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Das MULTIVAC Angebot zur Inspektion von Produkten und Prozessen umfasst eine Robovision-Software, Flächen- und Zeilenkameras ebenso wie Barcodescanner. Produkthandling MULTIVAC entwickelt und installiert Lösungen für die Handhabung von Produkten, die die Effizienz erhöhen und einen optimalen Produktfluss gewährleisten. Unser Portfolio reicht von einfachen Transportbändern bis zu vollständigen Linien. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem Know-how und unseren vielfältigen Dienstleistungen unterstützen wir Sie umfassend. Unser Angebot umfasst: • Übergabe • Zuführung • Puffern • Vorgruppierung • Inspektion von Produkten • Inspektion von Packstoffen • Abführung von niO-Produkten und -material

Sie möchten Produktionsfehler eines Bauteils erkennen oder die Lage eines zu pickenden Bauteils bestimmen? Sie verpacken Bauteile und müssen codierte Informationen vom Produkt ablesen? Wir helfen Ihnen schnell und unkompliziert bei der Auslegung und Implementation Ihres Bildverarbeitungssystems.

Die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 garantiert für eine einwandfreie Qualität. Durch die Einhaltung und Sicherstellung der definierten Arbeitsabläufe, sind wir in der Lage den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Im Bereich der Fertigung haben wir eine eigenständige Abteilung Qualitätstechnik, welche im Prozess sicherstellt, dass alle Vorgaben eingehalten werden. Hier werden: die Erstmusterprüfungen, Erststückprüfungen, Zwischenstückprüfungen, Letztstückprüfungen und schliesslich die Qualitätsendprüfungen der Teile gemacht. nach bewährten Standards stichprobenmässige Produktionskontrollen durchgeführt. spezifische Prüfungen, Prüfpläne oder Dokumentationen erstellt, dies je nach Anforderung des Kunden. die Prüfmittel des ganzen Betriebes verwaltet und überwacht

Bei Fronius steht Ihre Sicherheit an oberster Stelle. Ein Faktor dabei ist der Personenschutz mittels jährlicher sicherheitstechnischer Überprüfung nach EN 60974-4 (gültig für Europa) bzw. IEC 60974-4 (gültig für Länder außerhalb Europas). Diese Überprüfungen sind in Österreich und Deutschland vom Gesetzgeber vorgeschrieben und müssen regelmäßig erfolgen. Fronius empfiehlt Ihnen hier ein Zeitintervall von einem Jahr. Fronius erledigt die Sicherheitstechnische Überprüfung für Sie nach den aktuellsten Bestimmungen – natürlich auch vor Ort. Die Leistung im Detail: Sichtprüfung: / Allgemeine Bedingungen. / Brenner / Elektrodenhalter / Masseleitungen. / Netzversorgung und Schweißstromkreis. / Gehäuse, Stellteile und Anzeigegeräte. Elektrische Prüfung: / Prüfung aller relevanten sicherheitstechnischen Funktionen / Netzschalter, Schütz, Leistungsschalter / Spannungsminderungseinrichtungen (VRD) / Gasmagnetventil / Kontrollanzeigen und Bedienelemente / Probeschweißen Funktionsprüfung: / Sichtprüfung / Schutzleiterwiderstand und Isolationswiderstand. / Ableitstrom – Primär & Sekundär / Leerlaufspannung Des Weiteren: / Prüfung und Gewährleistung der Sicherheit in der Arbeitsplatzumgebung. / Ausstellung eines Prüfprotokolls mit Messwerten. Nach Abschluss der sicherheitstechnischen Überprüfung wird eine Prüfplakette angebracht Die Vorteile auf einen Blick: / Vermeidung von Produktionsausfällen und Stillständen / Gewährleistung der Sicherheit in der Arbeitsplatzumgebung / Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

Die AOI (automatische optische Inspektion) begutachtet mit einem 5-Kamera-System automatisch jede Lötstelle und alle Komponenten der bestückten Baugruppe AOI/Lötfinish Die AOI (automatische optische Inspektion) begutachtet mit einem 5-Kamera-System automatisch jede Lötstelle und alle Komponenten der bestückten Baugruppe. Schlechte Lötstellen, verdrehte, fehlende oder falsche Komponenten werden dabei automatisch aussortiert. PC-gesteuert wird die Baugruppe anschliessend beim Lötfinish optimiert. Wir arbeiten nach dem Qualitätsstandard IPC 610 E standardmässig in Klasse 2 (zweckbestimmte Elektronik). In Zusammenarbeit mit Ihrer Entwicklung sind wir auch in der Lage, IPC 610 E Klasse 3 (Hochleistungselektronik) zu produzieren.

Sicherheitsprüfungen und Wartungen im Bereich Regaltechnik. Wir, die herstellerunabhängige Regalprüfer und Regalinspektoren prüfen, überwachen, protokollieren und reparieren Regalanlagen. Normen und Verordnungen regeln den Umfang und Ablauf der Kontrollen von Lagereinrichtungen fest. Regalinspektionen sind mindestens alle 12 Monate gefordert und durch eine befähigte Person durchzuführen. Zu prüfen sind vor allem Regale, die Schäden verursachenden Einflüssen unterliegen, welche wiederum zu gefährlichen Verletzungen des Personals oder Beschädigungen der Ware führen können. Wir, die verbandsgeprüften Regalinspekteure von Kemartec führen diese herstellerunabhängigen Inspektionen durch. Wenn gewünscht, berechnen wir auch die zulässigen Belastungen und die Statik. Regalanlagen werden durch den täglichen Warenumschlag im Lager stark beansprucht, was auf Dauer die leistungsstarken Industrieregale strapaziert. Lagersysteme sollten daher regelmäßig auf mögliche Verschleisserscheinungen überprüft werden. Die jährlichen Inspektionen erfolgen bei laufendem Betrieb. Die Prüfplakette bestätigt, dass Sie als Betreiber diese sicherheitsrelevanten und durch die Gesetze verpflichteten Massnahmen umgesetzt haben. Durch das rechtzeitige Erkennen von Schäden und potenziellen Risiken können Unfälle im Vorfeld vermieden werden. Präventive Massnahmen können sich kostensenkend auswirken und Unfälle vermeiden.

Zerstörungsfreie-Prüfungen (ZfB): Bau- u Druckprüfung, Durchstrahlprüfung (Röngten RT), Farbeindringprüfung (PT) / Rissprüfung, Oberflächenrauheitsprüfung, Ferritmessung, Heliumleckage-Prüfung, PMI

Qualität ist das Gegenteil des Zufalls Diese Aussage verpflichtet uns, nichts dem Zufall zu überlassen. Schon gar nicht wenn es um die Qualität Ihres Produktes geht. Eine effiziente Qualitätskontrolle und die konsequente Umsetzung von Verbesserungsmassnahmen sind für uns Pflicht. Die Qualität unserer Produkte und unserer Arbeitsweise sind entscheidende Erfolgsfaktoren. Wir haben daher in unserem Unternehmen die entsprechenden Standards definiert. Wir fokussieren uns auf Qualität und optimale Organisationsabläufe. Qualitätssicherung Unsere Qualitätssicherung umfasst eine grosse Anzahl möglicher Qualitätsprüfungen. Masskontrollen bei Kokillen- und Druckguss werden in der Regel nach Normen über Guss-Freimasstoleranzen vorgenommen. Die Qualitätsüberwachung der laufenden Fertigung umfasst folgende Möglichkeiten: • Analytische Prüfungen der Schmelze / Spektralanalyse • Vor- und Zwischenkontrollen am Arbeitsplatz gem. Kontrollplan • Härteüberwachung • Dichtigkeitsprüfung • Durchleuchtprüfung • Zugversuch • Endprüfung • Zeiss Eclipse Bei der Qualitätsprüfung können wir uns auf unsere Zeiss-Messanlagen verlassen. (Zeiss Contura / Zeiss Exlipse) Qualitätsmanagement Die Qualität unserer Produkte und unserer Arbeitsweise sind entscheidende Erfolgsfaktoren. Wir haben daher in unserem Unternehmen die entsprechenden Standards definiert. Wir fokussieren uns auf Qualität und optimale Organisationsabläufe. So wollen wir auch in Zukunft im stärker werdenden, globalen Wettbewerb bestehen. - Seit 1996 werden wir durch das Bureau Veritas ISO-Zertifiziert. - Seit 2004 werden wir zusätzlich durch den SVTI zertifiziert. Seither sind wir bevollmächtigt, SF6-Komponente herzustellen.

Qualitätskontrolle mittels optischer Systeme (AOI) wird zum Hauptaugenmerk in allen Fertigungsprozessen, um funktionelle Produkte entsprechend dem Null-Fehler-Ziel an Kunden zu liefern. Die meisten Kontrollsysteme nutzen hierzu 2D-Kameras. Diese sind jedoch auf Muster- oder Farberkennung eingeschränkt und somit nicht für die meisten Anwendungen geeignet, insbesondere nicht für die Erkennung der Qualität von Lötstellen. Als Spezialist für selektive Löttechnologien haben wir ein umfassendes und leistungsfähiges System für die 3D-Qualitätskontrolle entwickelt. Hierzu kombinieren wir einen 3D-Sensor mit unseren bewährten mta® Plattformen mit kartesischen 3-Achs-Robotern und unserer MotionEditor Software. Somit ergeben sich Möglich- keiten in nahezu jeder Art der Qualitätskontrolle: Hauptfunktionen – Schnelle und genaue 3D & 2D Monochrom-Bilderfassung in einer Aufnahme – Großes Spektrum an Analysewerkzeugen für 3D & 2D-Kontrollen – Musterprojektion aus zwei Richtungen für minimalen Schatteneinfluss – Programmierung der Kontrolle und weitere Unterstützung durch unsere Experten – Einfache Bedieneranweisungen mit sequenzieller Kontrolle von Visionresultaten VORTEILE IM VERGLEICH ZU EINER KLASSISCHEN KAMERA – Darstellung der Lötstelle in 3D – Präzise Messung jeder Komponente – Querschnitte und Analyse des Profils – Ein einziger Sensor und nicht zwei oder mehr Kameras zur Analyse des Löt-Meniskus – Standardsoftware für alle Anwendungen

Die BRUNOX® Hohlraumsonde ist ein spezialisiertes Werkzeug, das entwickelt wurde, um schwer zugängliche Bereiche effektiv zu behandeln. Diese Sonde ist ideal für die Anwendung von Schmiermitteln und Rostschutzprodukten in Hohlräumen von Fahrzeugen, Maschinen und anderen Strukturen. Sie ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Verteilung des Produkts, was zu einer optimalen Abdeckung und Schutz führt. Die Hohlraumsonde ist einfach zu handhaben und kann mit verschiedenen BRUNOX® Produkten verwendet werden, um sicherzustellen, dass auch die verstecktesten Bereiche geschützt sind. Dieses Werkzeug ist ein Muss für Profis und Heimwerker, die sicherstellen möchten, dass ihre Projekte umfassend geschützt sind. Die BRUNOX® Hohlraumsonde ist robust und langlebig, was sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Werkzeugsammlung macht. Mit ihrer Hilfe können Sie sicher sein, dass Ihre Oberflächen nicht nur oberflächlich, sondern auch tief im Inneren geschützt sind.

PRÄZISION, ZUVERLÄSSIGKEIT, PERFEKTION Gute Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Nach der Herstellung der Teile, durchlaufen sie unseren strengen Qualitätskontrollprozess. PRÄZISION IST UNSER MASSSTAB Unsere hochmodernen Messgeräte und -systeme garantieren, dass jedes hergestellte Teil exakt Ihren spezifizierten Anforderungen entspricht. Von dimensionalen Messungen bis hin zu Oberflächenbeschaffenheit und mehr, setzen wir auf Technologien, die uns ermöglichen, präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. ZUVERLÄSSIGE QUALITÄTSSICHERUNG Mit unserer Messtechnik bieten wir nicht nur eine Überprüfung der Endprodukte, sondern auch eine kontinuierliche Überwachung während des Fertigungsprozesses. Dadurch können wir potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und sofortige Massnahmen ergreifen, um Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. • 3D-Koordinatenmessung: Präzise Vermessung komplexer Geometrien für höchste Genauigkeit. • Oberflächenmessung: Überprüfung von Oberflächenbeschaffenheit und Textur für optimale Funktionalität. • Formprüfung: Sicherstellung, dass jede Form und Kontur exakt den Vorgaben entspricht. • Optische Messsysteme: Schnelle und genaue Inspektion von Teilen. • Kalibrierung nach Industriestandards: Für verlässliche und reproduzierbare Ergebnisse. • Dokumentation: Bei Bedarf kann jedes gemessene Teil umfassend dokumentiert werden, um die Rückverfolgbarkeit und Einhaltung der Qualitätsstandards zu gewährleisten. ZERTIFIZIERUNG Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 Umstempelungszulassung AD 2000-HP 0 / SVTI 201 / EN 13445-4 / EN 13480-4 / EN 12952-5

Das Röntgenprüfsystem I 110 eignet sich für die Fremdkörperdetektion von Packungen oder Trays. Es zeichnet sich durch hohe Inspektionsgeschwindigkeiten aus und kann für unterschiedliche Scanbreiten eingesetzt werden. MULTIVAC Röntgeninspektionssysteme leisten einen wichtigen Beitrag zu Produkt- und Prozesssicherheit. Sie detektieren neben metallischen auch nicht-metallische Fremdkörper, wie Steine, Glas oder Knochen, und prüfen die Vollständigkeit des Packungsinhalts. Röntgeninspektionssysteme lassen sich optimal an verschiedene Produkte und Verpackungsprozesse anpassen und tragen somit zu einer gleichbleibend hohen Verpackungsleistung und -qualität sowie zur Erfüllung von Standards wie HACCP, IFS oder BRC bei. Auswerfer: • Alarm und Stopp • Blasdüse • Ausstoßer • Sortierweiche • Klappband Länge: 1426 - 3147 mm Breite: 845 - 1000 mm Höhe: 1768 - 2022 mm Max. Geschwindigkeit: 120 m/min Max. Spannung: 70 KV (stufenlos einstellbar) Max. Strom: 2 mA (stufenlos einstellbar)

Das Röntgeninspektionssystem BASELINE I 100 ist ein platzsparendes Kompaktmodell zur Fremdkörperdetektion. Es eignet sich für den Einsatz bei Primärpackungen ebenso wie bei Sekundärverpackungen bis zu einer Produktbreite von max. 300 mm. MULTIVAC Röntgeninspektionssysteme leisten einen wichtigen Beitrag zu Produkt- und Prozesssicherheit. Sie detektieren neben metallischen auch nicht-metallische Fremdkörper, wie Steine, Glas oder Knochen, und prüfen die Vollständigkeit des Packungsinhalts. Röntgeninspektionssysteme lassen sich optimal an verschiedene Produkte und Verpackungsprozesse anpassen und tragen somit zu einer gleichbleibend hohen Verpackungsleistung und -qualität sowie zur Erfüllung von Standards wie HACCP, IFS oder BRC bei. Auswerfer: • Ausstoßer • Blasdüse Länge: 1800 mm Breite: 750 mm Höhe: 1776 mm Geschwindigkeit: 45 m/min Max. Spannung: 70 KV (stufenlos einstellbar) Max. Strom: 2 mA (stufenlos einstellbar)