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Zerstörungsfreie-Prüfungen (ZfB): Bau- u Druckprüfung, Durchstrahlprüfung (Röngten RT), Farbeindringprüfung (PT) / Rissprüfung, Oberflächenrauheitsprüfung, Ferritmessung, Heliumleckage-Prüfung, PMI

Qualität ist das Gegenteil des Zufalls Diese Aussage verpflichtet uns, nichts dem Zufall zu überlassen. Schon gar nicht wenn es um die Qualität Ihres Produktes geht. Eine effiziente Qualitätskontrolle und die konsequente Umsetzung von Verbesserungsmassnahmen sind für uns Pflicht. Die Qualität unserer Produkte und unserer Arbeitsweise sind entscheidende Erfolgsfaktoren. Wir haben daher in unserem Unternehmen die entsprechenden Standards definiert. Wir fokussieren uns auf Qualität und optimale Organisationsabläufe. Qualitätssicherung Unsere Qualitätssicherung umfasst eine grosse Anzahl möglicher Qualitätsprüfungen. Masskontrollen bei Kokillen- und Druckguss werden in der Regel nach Normen über Guss-Freimasstoleranzen vorgenommen. Die Qualitätsüberwachung der laufenden Fertigung umfasst folgende Möglichkeiten: • Analytische Prüfungen der Schmelze / Spektralanalyse • Vor- und Zwischenkontrollen am Arbeitsplatz gem. Kontrollplan • Härteüberwachung • Dichtigkeitsprüfung • Durchleuchtprüfung • Zugversuch • Endprüfung • Zeiss Eclipse Bei der Qualitätsprüfung können wir uns auf unsere Zeiss-Messanlagen verlassen. (Zeiss Contura / Zeiss Exlipse) Qualitätsmanagement Die Qualität unserer Produkte und unserer Arbeitsweise sind entscheidende Erfolgsfaktoren. Wir haben daher in unserem Unternehmen die entsprechenden Standards definiert. Wir fokussieren uns auf Qualität und optimale Organisationsabläufe. So wollen wir auch in Zukunft im stärker werdenden, globalen Wettbewerb bestehen. - Seit 1996 werden wir durch das Bureau Veritas ISO-Zertifiziert. - Seit 2004 werden wir zusätzlich durch den SVTI zertifiziert. Seither sind wir bevollmächtigt, SF6-Komponente herzustellen.

Qualitätskontrolle mittels optischer Systeme (AOI) wird zum Hauptaugenmerk in allen Fertigungsprozessen, um funktionelle Produkte entsprechend dem Null-Fehler-Ziel an Kunden zu liefern. Die meisten Kontrollsysteme nutzen hierzu 2D-Kameras. Diese sind jedoch auf Muster- oder Farberkennung eingeschränkt und somit nicht für die meisten Anwendungen geeignet, insbesondere nicht für die Erkennung der Qualität von Lötstellen. Als Spezialist für selektive Löttechnologien haben wir ein umfassendes und leistungsfähiges System für die 3D-Qualitätskontrolle entwickelt. Hierzu kombinieren wir einen 3D-Sensor mit unseren bewährten mta® Plattformen mit kartesischen 3-Achs-Robotern und unserer MotionEditor Software. Somit ergeben sich Möglich- keiten in nahezu jeder Art der Qualitätskontrolle: Hauptfunktionen – Schnelle und genaue 3D & 2D Monochrom-Bilderfassung in einer Aufnahme – Großes Spektrum an Analysewerkzeugen für 3D & 2D-Kontrollen – Musterprojektion aus zwei Richtungen für minimalen Schatteneinfluss – Programmierung der Kontrolle und weitere Unterstützung durch unsere Experten – Einfache Bedieneranweisungen mit sequenzieller Kontrolle von Visionresultaten VORTEILE IM VERGLEICH ZU EINER KLASSISCHEN KAMERA – Darstellung der Lötstelle in 3D – Präzise Messung jeder Komponente – Querschnitte und Analyse des Profils – Ein einziger Sensor und nicht zwei oder mehr Kameras zur Analyse des Löt-Meniskus – Standardsoftware für alle Anwendungen