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Ideal ergänzen sich Kunststoff- und Keramikspritzgussteile. Beide Materialien können an dem definierten Einsatzort die materialspezifischen Vorteile einbringen. So ergänzen sich die beiden Materialien innerhalb des Gesamtsystemes optimal. Die Formgebungsmöglichkeiten des Spritzgussverfahrens eröffnen für beide Fügepartner vielfältige Möglichkeiten, um eine funktions- und materialgerechte Verbindung zu schaffen. Ergänzt wird dies durch Kostenvorteile, die sich durch einfache Montagetätigkeiten ergeben. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Kunststoff Verbund: • Kleben • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Schnappverbindung, Bördeln) • Umspritzen (Gesintertes Keramikbauteil als Einlegeteil im Kunststoffspritzguss)

Wir bearbeiten Komponenten aus technischer Keramik z.B. für die Vakuum- und Kryotechnik - auch in Lohnfertigung

Unterschiedliche Keramiken in verschiedensten geometrischen Formen

Denn guter Zahnersatz ist unsichtbar! Ob gefräst, gepresst oder individuell geschichtet, größere Brücken oder grazile Einzelzahnversorgungen – Keramik bietet vielseitige Möglichkeiten und eine hervorragende Passgenauigkeit durch präzise Verarbeitung und fortschrittliche Technologien. Damit ist es möglich, Farbe, Form und Lichtdurchlässigkeit der natürlichen Zähne aufs Genauste zu imitieren. Mit unseren Keramiken garantieren wir Ihnen eine perfekte, naturidentische Ästhetik und Ihr Zahnersatz ist nicht als solcher erkennbar. Mit unseren Hochleistungskeramiken genießen Sie größten Komfort durch die dem eigenen Zahn sehr ähnlichen Eigenschaften in Wärmeleitung, Härte und Verträglichkeit – für beste Funktion ohne ein Fremdkörpergefühl. Die keramische Oberfläche erschwert weiterhin die Anlagerung von Bakterien und bietet damit besonders Menschen mit Zahnfleischproblemen große Vorteile. Vorteile von Keramik Optimale Ästhetik Metallfrei Biokompatibel und gut für Allergiker geeignet Farbbeständig Unübertroffene Stabilitätswerte auch für größere Brücken Anwendungsgebiete Brücken Einzelzahnversorgungen (Kronen, Onlays, Inlays, …) Implantataufbauten Veneer

Keramikrohre – Vielfalt in Anwendung, Form und keramischem Werkstoff CeramTec produziert eine Vielzahl keramischer Rohre und Röhrchen in unterschiedlichen Formen, Werkstoffen und Fertigungsverfahren, auch für Spezial- und Sonderanwendungen. Ob Filtration, Galvanisierung, Wassererwärmung oder die Bodenanalyse; Einsatzgebiete wie die Chemische Industrie, das Labor, die Elektronik und Elektrotechnik, Umwelttechnik oder die Gießereitechnik – das CeramTec Team erfahrener Experten realisiert und optimiert Keramikrohre für unterschiedlichste technische Prozesse und Anwendungen.

Langlebigkeit, Biokompatibilität und Verschleißfestigkeit Umfangreiches Spezial-Know-how in Entwicklung und Produktion sowie kompromissloses Qualitätsmanagament machen Implantate aus BIOLOX® Hochleistungskeramik zum erfolgreichen, klinisch bewährten Standard bei Ärzten in aller Welt.

Kyocera ist ein führender Partner in der Konstruktion und Umsetzung keramischer Hochleistungskomponenten. Auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung liefern wir maßgeschneiderte, innovative Lösungen für zahlreiche Branchen. Des Weiteren bietet Kyocera erstklassige Technologien, eine hohe Prozess- und Abwicklungskompetenz sowie Produkte aus einer Hand. Wir begleiten dabei den gesamten Prozess von der Anfrage über die individuelle, anwendungsbezogene Konstruktion bis hin zur Implementierung. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir somit effiziente Lösungen, die komplexe Anwendungen optimieren und signifikante Leistungssteigerungen ermöglichen. Dies schafft einen Mehrwert für unsere Kunden in ihren jeweiligen Märkten und sichert ihnen einen nachhaltigen Technologievorsprung. Durch unseren Produktions- und Entwicklungs-Standort im Zentrum Europas sowie kundenindividuelle Supply-Chain-Lösungen, sind wir zudem äußerst agil und garantieren eine bestmögliche Versorgungssicherheit. Darüber hinaus bieten wir Kunden mit unserem fundierten und umfassenden Branchen-Know-how die passenden Produkte, Lösungen und Services für den effektiven und effizienten Einsatz in ihren Prozessen. Auf diese Weise gestalten wir gemeinsam die Zukunft innovativer Technologien.

E-Mobilität: Leistungselektronik - Sensorik - Lagerungen - Temperaturmanagement - Elektrische Isolation CT Werkstoffe CT Top Downloads Industrielle Anwendungen Maschinenbau

schleifen, Bohren und maschinelle Bearbeitung technischer Keramik LOHNBEARBEITUNG , präzise und leistungsstark in den Bereichen: Polieren / Gleitschliff-Abteilung mit viel Know-How, Profil schleifen, Innen-u. Außen ø schleifen, Fasen u. Nuten schleifen, trennen. Modernste Schleifmaschinen mit innovativer Technik und unser Personal mit weitgehend langjähriger Erfahrung ermöglichen sehr präzis ausgeführte Arbeiten sowie vielseitige Schliffe und Oberflächenstrukturen für Groß- und Kleinserien.

Neben der Scheibentöpferei ist auch die Baukeramik ein wichtiger Bereich unserer Werkstatt. Aus 'lederharten' Tonplatten werden Keramikteile für den Kachelofen, Fliesen, Relieffs, Wandgestaltungen Pflanzgefäße und vieles mehr gefertigt. Bevorzugt brennen wir diese Einzelanfertigungen auch im Holzbrandofen.

Oxidkeramik ist ein idealer Verschleißschutzwerkstoff im Anlagen- und Maschinenbau. Auch unter widrigen Einsatzbedingungen einsetzbar wie: Starke Abrasion Chemischer Angriff Hohe Temperaturen Einbaufertige, maßgenaue Maschinenbauteile fertigen wir aus Al2O3 und ZrO2 Oxidkeramik. Standardabmessungen liefern wir aus Al2O3 Oxidkeramik: Mosaikmatten ca. 500X500 mm (auch mit Gummirückseite lieferbar) Dicken: 4, 6 und 10 mm Die Form der einzelnen Mosaiksteine ist entweder Sechskant SW 20 oder SW 32 Quadrat 20X20 oder 10X10 Segmente Dicken: 17, 20 und 25 mm Quadrat 100X100 Rechteck 50X100 / 100X150 / 150X200 / 114X230 Die Befestigung der Segmente oder Matten erfolgt durch Kleben. Schneiden, Trennen oder Oberflächenbearbeitung kann nur mit Diamantwerkzeugen erfolgen. Rührscheibe Mosaiksteine in Mattenform Trogauskleidung mit Keramik und ASS-Verbundblech Polymerkeramik EPO-CER ist eine gegossene Polymerkeramik. Hauptbestandteile sind extrem harte Partikel aus SiC. Sie verleihen den massiv gegossenen Teilen sehr gute Verschleißeigenschaften ähnlich EPO-SIC. Der große Vorteil von EPO-CER liegt darin, dass Metall oder anderes Armierungsmaterial mit eingegossen werden kann. Somit lassen sich Lagersitze, Auflageflächen usw. bereits im Trägerkörper definieren. Eine aufwendige Bearbeitung (nur Schleifen ist möglich) kann dadurch entfallen. Dort wo Gleitverschleiß (auch gepaart mit chemischem Angriff) hohe Schäden verursacht und andere keramische Lösungen ausscheiden, sind Bauteile aus EPO-CER eine wirtschaftliche Alternative. Die maximale Einsatztemperatur sollte nicht über 130°C liegen. Haupteinsatzgebiete sind bisher Pumpenteile EPO-SIC Spachtelbarer Verschleißschutz EPO-SIC ist eine von uns entwickelte spachtelbare Polymerkeramik, die wir gegen reibenden Mineralverschleiß gezielt an den beanspruchten Stellen auftragen. Die extrem hohe Härte der eingebetteten keramischen Hauptbestandteile (SiC)* garantiert eine exzellente Beständigkeit gegen Gleitverschleiß. Der große Vorteil besteht darin, dass das Bauteil vorher fertiggestellt werden kann, denn die EPO-SIC-Beschichtung erfolgt bei Raumtemperatur und verursacht daher keinen Verzug. EPO-SIC eignet sich auch sehr gut für Reparaturen an verschlissenen Bauteiloberflächen.. Die maximale Einsatztemperatur liegt bei ca 120°C. Haupteinsatzgebiete sind: Auskleidungen und Reparaturbeschichtungen in Ziegeleimaschinen, Pumpengehäusen, Ventilatoren, Hydrozyklonen, pneumatischen und hydraulischen Fördereinrichtungen. EPO-SIC ist eine kostengünstige, verschleißfeste Oberflächenbeschichtung!

einsetzbar bis ca. 1700°C exzellente Stabilität gegen Temperaturgradienten sehr gute Thermowechselbeständigkeit beständig gegen Säure, Laugen, Lösungsmittel, andere Chemikalien beständig in oxidierender, inerter oder reduzierender Atmosphäre sowie im Vakuum beständig in diversen Metallschmelzen (Zink, Zinn, Aluminium, Bronze, Kupfer, ...) niedrige Wärmeleitfähigkeit elektrisch isolierend mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Lasern, Wasserstrahlschneiden

Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften optimiert (ZTA / ATZ). Mischkeramik bzw. Dispersionskeramik (ATZ und ZTA-Keramik) Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften (ZTA / ATZ) optimiert. Als Mischkeramik werden Werkstoffe bezeichnet, die aus Mischungen von Zirkonoxid und Aluminiumoxid bestehen. Ziel der Mischung ist es, einen optimierten Werkstoff herzustellen, der die hohe Festigkeit und Kerbzähigkeit des Zirkonoxids mit der Härte des Aluminiumoxids kombiniert. Ist der % - Anteil von Aluminiumoxid höher als der von Zirkonoxid spricht man von ZTA – Keramik und umgekehrt von ATZ – Keramik. Besondere Eigenschaften: Hohe Festigkeit Hohe Kerbzähigkeit - Hohe Härte - Hohe Verschleißfestigkeit - Hoher Weibulmodul - Hohe Oberflächengüte - Gute elektrische Isolierung (ZTA) Anwendungen: - Diverse Implantate in der Medizintechnik - Hochleistungsschneidkomponenten in der Medizintechnik, - Metallbearbeitung und Maschinenbau - Messer, Bohrer, Fräser, Wendeschneidplatten

Die von der BCE gefertigten Bauteile und Komponenten aus technischer Keramik decken ein sehr breites Spektrum von Anwendungen und Branchen ab. Das hängt damit zusammen, dass keramische Werk­stoffe wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Mischoxide und auch die nicht-oxidischen Keramiken (wie z.B. Siliziumnitrid) aufgrund Ihrer spezifischen Eigenschaften in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden können. Generell lassen sich diese Werkstoffe als sehr hart, verschleißfest, hochtemperatur-be­ständig und auch unempfindlich gegen Säuren und Laugen charakterisieren. Die meisten keramischen Werkstoffe sind elektrisch isolierend und zeichnen sich oftmals durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Diese Eigenschaften sind nahezu universell einsetzbar und können daher in vielen Branchen genutzt werden.

Hochleistungskeramik Kugeln aus Siliziumnitrid sind die ideale Wahl für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Diese Kugeln bieten eine außergewöhnliche Kombination aus geringem Gewicht, hoher Festigkeit und hervorragender Temperaturbeständigkeit. Sie sind besonders geeignet für den Einsatz in Hochgeschwindigkeitslagern, wo sie die Reibung minimieren und die Lebensdauer der Lager verlängern. Die Kugeln aus Siliziumnitrid zeichnen sich durch ihre hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, was sie zu einer langlebigen und kosteneffizienten Lösung macht. Sie sind in der Lage, extremen mechanischen und thermischen Belastungen standzuhalten, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Luftfahrtindustrie macht. Vertrauen Sie auf die Expertise von Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH, um Ihnen die besten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten.

Mit dem Ceramic Engineering bieten wir Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen für Baugruppen mit keramischen Komponenten an. Hier fließen die Eigenschaften der Hochleistungskeramik wie Abrieb- und Temperaturfestigkeit in ein Gesamtkonzept ein. In einer Entwicklungspartnerschaft erstellen wir in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden ganzheitliche Lösungen für spezifische Anwendungen und setzen diese gemeinsam um. Bei der Entwicklung eines Produktes begleiten wir Sie auf Wunsch von der ersten Idee bis zur Serie. Hierbei übernehmen wir die Durchführung von Machbarkeitsstudien in gewünschtem Umfang, die Konstruktion und Herstellung von Prototypen sowie die Festlegung des für die Losgröße geeigneten Produktionsverfahrens. Wir unterstützen Sie auch bei der Auswahl des passenden passenden Keramikwerkstoffes und der Implementierung keramikgerechter Konstruktionen. Für Klein- und Mittelserien steht als Fertigungsverfahren das Niederdruckheißgießen zur Verfügung. Prototypen können mit abtragender Bearbeitung von Presskörpern hergestellt werden. Wir produzieren Keramik-Keramik- und Keramik-Metall-Baugruppen, die auf Budget, Stückzahl und betriebsbedingte Anwendung abgestimmt und nach Ihren Anforderungen geprüft werden. Wenn auch Sie keramische Komponenten in Ihre Produktion integrieren wollen, beraten wir Sie gerne.

Wir bieten Ihnen über 20 verschiedene Massen von Goerg & Schneider und Sibelco (Fuchs) aus dem Westerwald an. Auf Wunsch bestellen wir für Sie jede gewünschte Menge anderer Massen von Goerg & Schneider und Sibelco. ArtNr.:GS16 ArtNr.:GS44 ArtNr.:GS18

cesima ceramics ist ein Anbieter für technische Keramik. Das Unternehmen liefert hochwertige technische Keramik aus verschiedenen Materialien wie Aluminiumoxid, Yttriumoxid, Aluminiumnitrid, Zirkonoxid (mit Yttriumoxid teil- und vollstabilisiert) sowie Magnesiumoxid. Die Keramik wird im Niederdruckwarmspritzverfahren, im Strangziehverfahren oder auch isostatisch gepresst hergestellt. Auf Kundenwunsch werden auch andere Materialien angeboten. Das Ziel von cesima ceramics ist es, in enger Absprache mit dem Kunden optimierte keramische Bauteile herzustellen, die durch Leistung und Preis überzeugen. Dabei steht die Erfüllung der Kundenanforderungen an das Bauteil im Vordergrund. Zu den Kunden gehören Firmen aus der Messtechnik, Elektronik, Optoelektronik, Forschungseinrichtungen und Universitäten. Die Produktpalette umfasst unter anderem Tiegel, elektrische und thermische Isolatoren sowie thermische Leiter.

Neben umfassender Gießerei-Kompetenz und wegweisenden Produkten steht hofmann CERAMiC vor allem für eine langfristige, loyale und vertrauensvolle Zusammenarbeit. Das wissen unsere Kunden zu schätzen. Mit unseren innovativen Lösungen und Produkten aus technischer Keramik bedienen wir unsere Kunden auf der ganzen Welt. Insbesondere in der Gießereibranche sowie der Feuerfest- und Draht-und Kabelindustrie werden unsere Produkte vielfach eingesetzt. Gießerei-Industrie In der Gießerei-Industrie sind wir DER Spezialist auf dem Gebiet der Formfüllung und Erstarrung. Feuerfest-Industrie Wir liefern feuerfeste und hochverschleißfeste Formbauteile in höchster Qualität. Draht und Kabel Seit vielen Jahrzehnten bietet hofmann CERAMiC hochwertige Keramik-Komponenten für die Draht- und Kabelindustrie. Zu unserem Kundenkreis zählen sowohl kleine und mittelständische als auch große Unternehmen und Konzerne. Dabei gehören neben national agierenden auch etliche namhafte internationale Unternehmen zu unserem Kundenstamm. Sowohl Automobil- und Nutzfahrzeugzulieferer wie z.B. Hersteller von Fahrwerks-, Antriebs- und Bremsenteilen, als auch Gießereien für alle Marktsegmente, wie Energietechnik, Allgemeiner Maschinenbau, Medizintechnik etc. profitieren von unseren schnellen und zuverlässigen Ergebnissen. Mit unseren Produkten beliefern wir Gießereien, die alle Bereiche der Technik bedienen. Wir wollen, dass unsere Kunden wettbewerbsfähig bleiben. Denn unsere Produkte sind Teil Ihres Erfolgs. Wir präsentieren Ideen und Lösungen, welche einen Mehrwert für unsere Kunden schaffen. Durch viele erfolgreiche Projekte mit einem sehr hohen Kundennutzen verfügen wir über große Erfahrung und ein führendes Know-How. Wir berechnen und designen Gießsysteme für Nichteisenmetalle, Eisen- und Stahlguss. Unser Ziel ist es, Ihre Arbeitsproduktivität durch unsere erstklassigen Filter, Speiser und Kühlkokillen zu erhöhen, denn deren Einsatz – gepaart mit fachkundiger Anwendungsberatung – bedeutet für Kunden eine hohe Ausbringung bei gleichzeitig geringerem Fehlerkostenanteil. Ergänzend zu den Produkten haben wir die Antworten auf Ihre gießtechnischen Fragen und bieten auch kurzfristig stets optimale Lösungen. Die Kombination aus unseren Produkten und der Kompetenz unserer Ingenieure macht uns zum Experten, wenn es um maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden geht.

Wir bieten keramische Körper für verschiedene Anwendungen an, unter anderem für den Wärmeaustausch, aber auch für katalytische Verfahren und biologische Träger. Anwendungen: Katalysatorträger Wabenkörper aus katalytisch aktivem Material Wärmeaustauschwaben Strömungsgleichrichter Biologische Träger Werkstoffe: Hochporöses Cordierit Hartporzellan Säurebeständiges Tonerdeporzellan Poröser Mullit Poröses Cordierit Dichtes Cordierit

Neue Technologien verlangen heute den Einsatz hochverschleißfester Bauteile. Diese müssen mechanischen und chemischen Angriffen standhalten oder im Hochfrequenzbereich zuverlässig arbeiten. Neue Produktions- und Verfahrenstechnologien verlangen heute den Einsatz hochverschleißfester Bauteile. Diese müssen mechanischen und chemischen Angriffen standhalten oder im Hochfrequenzbereich zuverlässig und wartungsarm arbeiten. Aufgrund seiner vielfältigen Materialeigenschaften wird Keramik deshalb immer häufiger als Alternative zu Metallen oder Kunststoffen eingesetzt. Für Anwendungsbereiche mit diesen speziellen Anforderungen bieten wir unseren Kunden eine Produktentwicklung nach Maß. Aluminiumoxid C 799 Eine hohe Einsatztemperatur, hohe Festigkeit und sehr gute chemische Resistenz kennzeichnen diesen Werkstoff. Er ist somit prädestiniert für Anwendungen im Hochtemperaturbereich oder Verschleißschutz. Neben Tiegeln bis 5 Liter Volumen sind Rohrbögen für Verschleißschutzanwendungen, Rohre bis Nennweite 250 mm und einer Höhe von 500 mm und Bundrohre die von uns in diesem Bereich hergestellten Hauptprodukte. Ebenfalls können großformatige Platten und Segmente produziert werden. Die von uns hier angewandte Technologie des keramischen Schlickergusses versetzt uns in die Lage, auch kleinere Stückzahlen in einer hohen Formenvielfalt kostengünstig produzieren zu können. Al2O3 porös/ZTA“20“ Bei vielen Anwendungen im Hochtemperaturbereich gibt es neben der Temperaturbelastung der Keramik auch eine Belastung durch Thermoschock bzw. durch einen sich in der Keramik bildenden Temperaturgradienten. Für solche Fälle eignet sich das poröse Al2O3 und vor allem die ZTA (Zirconia thouged Alumina) besser als C 799. C530/ Al2TiO5/ MgAl2O4 Die Vielfalt der Werkstoffe der technischen Keramik bietet immer Möglichkeiten für individuelle Lösungen. So handelt es sich beim C 530 um einen vergleichsweise preiswerten Werkstoff, der im mittleren Temperaturbereich als Gießdüse oder Konstruktionswerkstoff im Ofenbau eingesetzt wird. Unsere Al2TiO5 Keramik wird aufgrund ihrer hohen Temperaturwechselbeständigkeit als Tiegel u.a. für Nichteisenmetallschmelzen oder als Schutzplatte eingesetzt. Der Einsatz des Magnesium- Aluminium- spinellwerkstoffes (MgAl2O4) ist besonders dort interessant, wo hohe Temperaturen und chemische Belastungen aufeinandertreffen. Die Beständigkeit gegen Blei- und Natriumverbindungen ist verhältnismäßig sehr gut. Kieselgut-F Die herausragende Eigenschaft unserer Kieselgutwerkstoffe ist eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit gepaart mit einer für die Werkstoffgruppe guten Biegefestigkeit. Aus diesem Werkstoff werden u.a. großformatige Platten als Rohling für Glasbiegeformen oder Schmelztiegel hergestellt. Der Einsatz im Temperaturbereich über 1100°C (bis ca. 1700°C) kann aber nur kurzzeitig erfolgen. Y2O3 Y2O3 ist vordergründig für seine Beständigkeit gegen Titanschmelzen bekannt. Der hohe Schmelzpunkt von über 2400°C macht es des Weiteren für den Einsatz im Hochtemperaturbereich interessant. Neben Tiegeln aus reinen Y2O3 und mit Y2O3 beschichteten Tiegel können wir aus diesem Material auch Rohre oder Platten fertigen. Ansprechpartner: Frau Ilka Bauer Mail: Ilka.Bauer@pofahermsdorf.de Tel.: 036601 / 93 73 15

Hochfrequenzsenderöhren, Vakuumschaltkammern, Clystrons, Vakuumkondensatoren, Röntgenröhren werden vorzugsweise mit metallisierten Keramikrohren aus AD 94 ausgeführt.

MCI ist auf die Verarbeitung von Shapal Hi-Msoft und Macor spezialisiert. Macor Halbzeuge sofort ab Lager & Fertigteile nach Zeichnung. Shapal Hi-Msoft Halbzeuge sofort ab Lager & Fertigteile nach Zeichnung. Partner in mehr als 25 Ländern perfekte Präzision für Ihre Werkstücke Express-Produktionen auf Anfrage möglich Allem Voran steht die Verantwortung gegenüber unseren Kunden. Die Qualität unserer Dienstleistungen und Produkte stehen für uns an allererster Stelle. Die damit verbundene Zufriedenheit unserer Kunden ist für die Existenz unserer Firma von entscheidender Bedeutung. Jede Mitarbeiterin und jeder Mitarbeiter unserer Firma führt die ihm übertragenen Aufgaben und Verantwortlichkeiten stets sorgfältig und zuverlässig durch. Unsere Kunden setzen auf den Maßstab für Qualität und Zufriedenheit. Unser Ziel ist es, der bevorzugte Lieferant für unsere Kunden zu sein und eine reibungslose Zusammenarbeit zu gewährleisten. Dabei stehen Termintreue, Produktinformationen und Kostenüberlegung im Vordergrund. Jeder einzelne Mitarbeiter trägt dabei direkt zur Verwirklichung unserer Qualitätsziele bei. Können und Engagement unserer Mitarbeiter sind das größte Kapital der MCI GmbH. Das Qualitätsbewusstsein eines Jeden wird durch gezielte Sensibilisierung und Vorbildfunktion unseres Teams weiterentwickelt. Motivierte Mitarbeiter in einem optimalen Arbeitsumfeld sind wesentliche Voraussetzungen für die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen.

Aluminiumoxid - Rohre (Al₂O₃ - Rohre) und auch in anderen Keramikwerkstoffen herstellbar. In allen Abmessungen sowie auch dünnwandig erhältlich. Einsetzbar bis 1700°C. Thermoschockunempfindlich, korrosionsfest und elektrisch isolierend.

Mischkeramiken: aus Zirkonoxid und Aluminiumoxid, Siliziumnitrid und Bornitrid, Siliziumnitrid und Titannitrid Aluminiumoxid: von 60 – 99,9% Al2O3 Zirkonoxid: teil- und vollstabilisiert mit MgO, Y2O3, Y2O3 + Al2O3 sowie Ce2O3 und Ce2O3 + Al2O3 Siliziumkarbid: gesintert, infiltriert(reaktionsgesintert), heißgepresst, rekristallisiert und nitridgebunden Borkarbid: gesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst Bornitrid: gesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst, sowie als Pulver und Suspension Siliziumnitrid: gesintert, gasdruckgesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst

Hochleistungskeramik, auch technische Keramik genannt, ist ein Werkstoff, der im Gegensatz zur dekorativen Keramik für technische Anwendungen optimiert wurde. Er zeichnet sich durch besondere Eigenschaften aus, vor allem hinsichtlich Hitzebeständigkeit, mechanischer Festigkeit und Formstabilität. Damit eignet sich Hochleistungskeramik in wachsendem Maße als Werkstoff für hochbeanspruchte Bauteile in Maschinen, Anlagen und Geräten. Beispielsweise für Zentrierstifte, Düsen, Schneidwerkzeuge oder Gleitlager – um nur einige zu nennen. Anders als bei Metallen erhält Hochleistungskeramik ihre speziellen Eigenschaften erst beim Herstellungsprozess, dem sogenannten Sintern. Dabei geht es in erster Linie um die gezielte Beeinflussung der Mikrostrukturen eines Konstruktionsteils. Die Eigenschaften eines Endproduktes können nämlich durchaus variieren – auch bei gleichem Ausgangsmaterial. Kernkompetenz von DOCERAM ist es daher, den Herstellungsprozess von Komponenten und Bauteilen aus Hochleistungskeramik in allen Phasen sicher zu beherrschen. Angefangen bei der Zusammensetzung der Rohmasse über die Formgebung bis zu den Sintervorgängen. Dabei stehen wir unseren Kunden bei der Produkt- und Materialauswahl, sowie auch bei der Bauteilkonstruktion beratend zur Seite. Wir verwenden als Ausgangsmaterial Zirkonoxid, Siliziumnitrid und Aluminiumoxid.

In anspruchsvollen Anwendungen, wie bei Pumpen, Kompressoren und Maschinenbauteilen, sind Hochleistungskeramiken von CeramTec durch ihre einzigartigen Eigenschaften unverzichtbar.

Förderschnecke aus Al2O3

Stabil - Hohe chemische Beständigkeit über einen größeren Temperaturbereich Einführung Stabil-Schmelztiegel sind kohlenstoffgebundene Siliciumcarbid-Schmelztiegel, die sich durch hervorragende Wärmeleitfähigkeit und hohe chemische Erosionsbeständigkeit auszeichnen. SiC-Tiegel weisen aufgrund ihres Kohlenstoffgehalts eine hervorragende Stabilität bei hohen Temperaturen auf und eignen sich daher besonders für Prozesse, bei denen sich die Temperatur häufig ändert und hohe Aufheizraten genutzt werden. Anwendungsbereiche Stabil-Schmelztiegel können zur Anwendung aller NE-Legierungen verwendet werden. Stabil-Schmelztiegel eignen sich zum Schmelzen von Schwermetalllegierungen. Darüber hinaus sind sie beständig gegen chemischen Angriff durch Schmelzpräparate und eignen sich für elektrische Widerstands-, Brennstoff- und Induktionsöfen. Stabil HT / VO-Schmelztiegel eignen sich besonders zum Schmelzen von Kupfer- und Bronzelegierungen in Öfen mit hoher Leistung und hohen Aufheizraten. Stabil U IND-Schmelztiegel eignen sich für Mittelfrequenz-Induktionsöfen zum Schmelzen und Warmhalten.

Syncarb Z2 FL - Niedrige Schmelzzeiten und beständig gegen starken Flussmitteleinsatz Morgan Molten Metal Systems verwendet eine proprietäre Verarbeitungstechnologie, die zu einem Produkt mit einer sehr homogenen und hochdichten Struktur führt. Dies ermöglicht es dem Tiegel, über seinen gesamten Betriebstemperaturbereich eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, eine hohe mechanische Festigkeit und Erosionsbeständigkeit sowie eine gute Wärmeschockbeständigkeit zu erzielen. Diese Eigenschaften führen zu einem langlebigen und robusten Tiegel mit hervorragenden Leistungseigenschaften in Umgebungen mit höheren Temperaturen.