Ideal ergänzen sich Kunststoff- und Keramikspritzgussteile. Beide Materialien können an dem definierten Einsatzort die materialspezifischen Vorteile einbringen. So ergänzen sich die beiden Materialien innerhalb des Gesamtsystemes optimal. Die Formgebungsmöglichkeiten des Spritzgussverfahrens eröffnen für beide Fügepartner vielfältige Möglichkeiten, um eine funktions- und materialgerechte Verbindung zu schaffen. Ergänzt wird dies durch Kostenvorteile, die sich durch einfache Montagetätigkeiten ergeben. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Kunststoff Verbund: • Kleben • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Schnappverbindung, Bördeln) • Umspritzen (Gesintertes Keramikbauteil als Einlegeteil im Kunststoffspritzguss)

Unterschiedliche Keramiken in verschiedensten geometrischen Formen

Wir bearbeiten Komponenten aus technischer Keramik z.B. für die Vakuum- und Kryotechnik - auch in Lohnfertigung

UHTC - Ultrahochtemperaturkeramik Obwohl mehrere vorteilhafte Wirkungen der Y2O3-Zugabe vor allem auf die Verdichtung und die mechanischen Eigenschaften dokumentiert wurden, war die Oxidationsleistung von mit Y2O3 überzogenem Material im Vergleich zu basischem ZrB2-SiC-Verbundwerkstoff schlechter. Neben Oxiden können Seltenerdelemente, die andere Verbindungen bilden, für Hochtemperaturanwendungen in Betracht gezogen werden. Keramik umfasst eine sehr breite Palette feuerfester Materialien, die eine universelle Definition erschweren. Im Allgemeinen kann Keramik als anorganisches, nichtmetallisches Material definiert werden, das aus metallischen und nichtmetallischen Verbindungen hergestellt wird. Die Struktur kann kristallin, teilweise kristallin oder amorph sein (Gläser).

Keramik besteht aus anorganischen nichtmetallischen Werkstoffen. Sie werden in Irdengut, Steingut, Porzellan, Steinzeug und Sondermassen unterteilt, die zu dem in Wasser schwer löslich sind und zu mindestens 30% kristallin bestehen. Zu unterscheiden lässt sich die Keramik in Ton- und Glaskeramik. Die Verarbeitung erfolgt grundsätzlich bei Raumtemperatur aus der Formung einer Rohmasse und durch anschließende Temperaturbehandlung von über 800°C. Teilweise erfolgt die Formgebung sogar über den Schmelzfuß mit Kristallisation. Das Bentonit wird im Bereich der Keramik in geringen Anteilen zu ca.5% als Zuschlag verwendet, verleiht dadurch mageren Massen besondere Eigenschaften (z.B. Plastizität) und ist unerlässlich.

Keramikrohre – Vielfalt in Anwendung, Form und keramischem Werkstoff CeramTec produziert eine Vielzahl keramischer Rohre und Röhrchen in unterschiedlichen Formen, Werkstoffen und Fertigungsverfahren, auch für Spezial- und Sonderanwendungen. Ob Filtration, Galvanisierung, Wassererwärmung oder die Bodenanalyse; Einsatzgebiete wie die Chemische Industrie, das Labor, die Elektronik und Elektrotechnik, Umwelttechnik oder die Gießereitechnik – das CeramTec Team erfahrener Experten realisiert und optimiert Keramikrohre für unterschiedlichste technische Prozesse und Anwendungen.

Technische Keramik Der Werkstoffbereich Technische Keramik erschließt der voranschreitend wachsenden Industrie neue Möglichkeiten der Produktivität. Diese Möglichkeiten ergeben sich durch das Ausdehnen der Einsatzbedingungen und Standzeiten von Werkzeugen, Anlagenteilen und Produkten. Als technische Keramik werden nicht-metallische, anorganische und (teil-)kristalline Materialien bezeichnet, die aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften in der Industrie Anwendung finden. Im Gegensatz zur klassischen Keramik werden insbesondere bei Hochleistungskeramiken als Ausgangsmaterialien häufig keine natürlich vorkommenden Mineralien verwendet, sondern chemisch aufbereitete oder synthetisch hergestellte, deren Zusammensetzung exakt eingestellt werden kann. Dadurch können die Eigenschaften gezielt und reproduzierbar auf die gewünschte industrielle Anwendung angepasst werden. Keramiken zeichnen sich im Allgemeinen durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und herausragende thermische Eigenschaften, insbesondere einen hohen Schmelzpunkt und geringer thermischer Dehnung aus und können daher in Feldern eingesetzt werden, in denen herkömmliche Werkstoffe versagen würden. In der Hochtemperaturtechnik bestehen beispielsweise feuerfeste Auskleidungen und Brennerdüsen aus Keramik. Die hohe Verschleißfestigkeit technischer Keramik ermöglicht den Einsatz als Gleit- und Dichtelemente mit langen Standzeiten. Dank ihres breiten Spektrums an elektrischen Eigenschaften sind technische Keramiken ebenso unabdingbar für die Elektro- und Elektronikindustrie. Sie finden unter anderem Anwendung als Isolatoren, (Halb‑) Leiter, Piezoelemente und Varistoren. Auch aus der Medizintechnik, insbesondere der Implantologie, sind Keramiken aufgrund ihrer Biokompatibilität und chemischen Beständigkeit nicht mehr wegzudenken. Keramiken lassen sich anhand ihrer Zusammensetzung in drei Hauptgruppen unterteilen: – Silikatkeramik – Oxidkeramik – Nichtoxidkeramik Silikatkeramiken waren die ersten Keramiken, die für technische Anwendungen genutzt wurden. Sie werden auch heute noch größtenteils aus natürlich vorkommenden Mineralien hergestellt und bestehen meist zu einem hohen Anteil aus silikatischer Glasphase. Aufgrund der hohen Verfügbarkeit der Rohstoffe und verhältnismäßig niedrigen Sintertemperaturen gehören Silikatkeramiken zu den günstigsten Vertretern der technischen Keramik. Sie werden hauptsächlich als Isolatoren in der Hoch- und Niederspannungstechnik angewendet. Zu den Oxidkeramiken gehören im Wesentlichen einphasige Metalloxide wie Aluminium- (Al ), Magnesium- (MgO) und Zirkonoxid (ZrO ). Sie zeichnen sich durch deutlich höhere Schmelzpunkte als Silikatkeramiken, hohe Härte und ein feines Gefüge mit sehr geringer Korngröße aus. Die wichtigsten Vertreter der Nichtoxidkeramiken sind Carbide und Nitride, aber auch Boride, Silicide und Fluoride, sowie Modifikationen des Kohlenstoffs (Diamant, Graphit etc.) werden dieser Gruppe zugeordnet. Die äußerst große Bandbreite an Elementen und chemischen Bindungsarten bedingt die Heterogenität dieser Gruppe. Gemeinsame Merkmale sind sehr hohe Härte (HV ≥ 2000 N/mm ) und ein hoher Schmelzpunkt (T ≥ 2400°C, abgesehen von T ) = 1900°C). Für die Verarbeitung dieser Hochleistungskeramiken bedarf es extrem feiner Pulver und sehr hoher Sintertemperaturen, meist in sauerstofffreier Atmosphäre. Dies führt zu höheren Verfahrens- und demnach Materialkosten.

Hochleistungskeramik: Wir produzieren Ihnen Ihre Teile gemäss Spezifikation und Technischer Zeichnung. Die Herstellung von technische Keramikteilen ist für nichterfahrene sehr schwierig. Daher hat sich die BSQ TECH GmbH zum Ziel gesetzt, Unternehmen dabei zu unterstützen ihre Vorhaben nach den besten Herstellungsmethoden und Verfahren herzustellen. Die Herstellung von Oxidkeramiken, Karbidkeramiken und diversen Nitridkeramiken sind unsere Kernkompetenz in engster Zusammenarbeit mit unseren Zulieferpartnern. ANFORDERUNGS- PROZESS Technische Zeichnung erarbeiten Anforderungen in technischer, zeitlicher, qualitativer und preislicher Sicht bestimmen Anwendung in der Branche definieren UMSETZUNGS- PROZESS Herstellungsprozess detailliert bestimmen Qualitätsziele definieren Preise und Mengen definieren Angebot erstellen Bestellung Produktion QUALITÄTS- PROZESS Prüfung nach Anforderungen und technischer Zeichnung Lieferung UNSERE HERSTELLUNGSLÖSUNGEN BSQ TECH GmbH fertigt kundenspezifische technische Keramikteile ab Losgrösse 1 bis 100`000 Stück. Wir fertigen ihnen alle Sorten von Oxidkeramiken wie Aluminiumoxid (Al2O3) und Zirkonoxid (ZrO2). Selbst die Herstellung von Siliziumcarbide (SiC) und Siliziumnitride (Si3N4) Teilen benötigt ein hohes Mass an Kompetenz, welche wir bei jedem Projekt immer wieder beweisen. Mehr dazu in Formgebung und Abtragende Formgebungsverfahren. Die richtige Werkstoffwahl im Hinblick auf die kundenspezifische Anwendung ist Hauptbestandteil der Zusammenarbeit. Mehr dazu unter Werkstoffe technische Keramik. ERFAHRUNG UND KNOW-HOW Die Lohnfertigung eines Produktes in technische Keramik braucht viel Erfahrung und Fachwissen um eine schnelle und sichere Herstellung zu ermöglichen. Wir stellen ihnen unser Know-How bei jedem Projekt zur Verfügung damit sie den Vorsprung auf dem Markt erzielen können. Die Herstellungsmöglichkeiten in der technischen Keramik sind heute sehr zahlreich und bieten eine breite Auswahl an Techniken an. Die Automatisierung ist heute in nahezu allen Prozessen etabliert und Bestandteil jedes Prozesses. PROZESSE IN PROJEKTMANAGEMENT Wir unterstützen sie in ihrem Vorhaben nach einem ausgeklügeltem und erfolgreichen Prozess für Lohnfertigung, welche im Ablauf mit den Kategorien Anforderungsprozess, Umsetzungsprozess und Qualitätsprozess gegliedert ist. ​ MODERNE TECHNOLOGIEN Dank neuartigen Technologien, wie dem 3D-Druck in Keramiken, Kunststoffen und Metallen sind wir heute in der Lage die Produktionszeiten drastisch zu reduziere FENITE ELEMENTE ANALYSE Um die Qualität der Produkte zu erhöhen, führen wir mittels CAD Finite Elemente Analyse, Berechnungen an den Teilen um die Schwachstellen zu erkennen und diese mittels Nachkonstruktion zu verbessern. IHR VORSPRUNG Nutzen sie die Möglichkeiten von BSQ TECH und verschaffen sie sich den nötigen Vorsprung auf dem Markt.​ BERATUNG UND UNTERSTÜTUNG IN ALLEN PHASEN Gerne beraten wir sie nach der erfolgreichen Prototypenphase auch für die Serieneinführung.

Neben der Scheibentöpferei ist auch die Baukeramik ein wichtiger Bereich unserer Werkstatt. Aus 'lederharten' Tonplatten werden Keramikteile für den Kachelofen, Fliesen, Relieffs, Wandgestaltungen Pflanzgefäße und vieles mehr gefertigt. Bevorzugt brennen wir diese Einzelanfertigungen auch im Holzbrandofen.

Die hoch präzisen Komponenten von Ceramaret aus technischen Keramiken verbessern die Qualität und Lebensdauer Ihrer Produkte. Die wesentlichen Vorteile technischer Keramiken sind: Hohe Beständigkeit gegenüber Verschleiss, Wärme, Druck und chemischen Einflüssen von Gasen und Flüssigkeiten Hohe Härte Ausgezeichnete elektrische Isolation Sehr gute tribologische Eigenschaften Vorteilhaftes spezifisches Gewicht

Ein innovatives keramisches Composite-Material, das hohen Temperaturen standhält und dennoch leicht im Gewicht bleibt, ist in vielen Branchen gefragt. Die derzeit am Markt verfügbaren Werkstoffe sind nicht nur teuer, sondern erfüllen in den seltensten Fällen die hochkomplexen und spezifischen Anforderungen der Kunden. Die Bereiche Luftfahrt, Raumfahrt, aber auch sämtliche leistungsorientierte Industrien sowie die Elektromobilität verlangen nach innovativen Materialentwicklungen, die temperaturresistent und gewichtsoptimiert sind. Eine Marktrevolution namens CERAPREG® Mit dem leistungsstarken Silikat-Keramik-Gemisch CERAPREG bringt die ISOVOLTA Group als international führender Hersteller von Elektroisoliermaterialien, technischen Laminaten und Verbundwerkstoffen nun ein einzigartiges Material auf den Markt, das weitreichende Neuentwicklungen in unterschiedlichen Branchen ermöglicht und somit ein wahrer Gamechanger in Luftfahrt, Raumfahrt und Elektromobilität ist. Das Material punktet vor allem durch ein breites Spektrum an Eigenschaften, die vermeintlich konkurrierende Produkte am Markt in der Gesamtheit hinter sich lassen: Gewichtsreduktion: Durch das neue Material sind Gewichtseinsparung bis zu 40% im Vergleich zu gängigen non-ceramic-Lösungen möglich. Beständigkeit: Das innovative Material aus Silikat und Keramik hält einer mechanischen Belastung von 900°C stand, ist temperaturwechselbeständig und quasi-duktil. Belastbarkeit: Durch den Glasiervorgang wird das poröse Material nicht nur luftdicht, sondern bleibt dabei auch thermisch und mechanisch stabil. Es wirkt temperatur- und elektroisolierend. Individualisierbarkeit: Die Ausgestaltung erfolgt nach Kundenvorgaben als Rollware (Prepreg) oder als Spezialanfertigung. Drapierfähigkeit: Auf Wunsch kann das Material ohne Einbußen der Materialeigenschaften beliebig dreidimensional geformt werden. Es besteht keine Flaking-Gefahr. Lagerfähigkeit: CERAPREG kann aufwandsarm gelagert werden – die Aufbewahrung muss nicht in einer spezifischen thermischen Umgebung erfolgen. ITAR frei: CERAPREG unterliegt nicht der International Traffic in Arms Regulations und somit sind Export und Re-Export unproblematisch. Preisattraktivität: CERAPREG erfüllt als Hochtemperaturmaterial die höchsten Marktansprüche und ist nicht nur in der Performance, sondern auch im Preis konkurrenzlos. Handhabung: Kann auf einer polymerbasierten Prepreg-Produktionslinie verarbeitet werden. Neue Möglichkeiten für Luftfahrt, Raumfahrt, Verteidigung und Elektromobilität Überall dort, wo zuverlässige Hitzeisolation und eine maßgebliche Gewichtsreduktion entscheidend sind, bringt CERAPREG den entscheidenden Vorteil. Abgasrohre für beispielsweise Drohnen stellen genau diese Materialanforderungen. In der Automobilindustrie steht man ebenso vor der Herausforderung, die Performance von Auspuffanlagen oder auch Batteriekästen weiterzuentwickeln. Die Luftfahrt kann auch unter anderem im Turbinenbau die vielen Vorteile von CERAPREG ausschöpfen. Knowhow sensibler Branchen Hochspezialisiertes Technologiewissen und vor allem die Hoheit über unternehmenseigene Entwicklungen, Prozesse und Daten sind wichtige Argumente für den Einsatz von CERAPREG. Die gute Bearbeitbarkeit des Materials macht es möglich, dass sowohl Design- als auch Konstruktionsbesonderheiten in den Händen der Kunden bleiben und der Wissensvorsprung von Technologie- und Branchenführern nachhaltig im eigenen Unternehmen sichergestellt bleibt.

Keramikwerkstoffe, die auf technische Anwendungen hin optimiert wurden, bezeichnet man als technische Keramik. Sie zeichnen sich unter anderem durch ihre Reinheit und die enger tolerierte Korngrösse sowie durch spezielle Brennverfahren wie das Sintern aus. Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften sind sie anderen Werkstoffen in vielen Einsatzbereichen überlegen. Verschleissfestigkeit. Maximale Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb Temperaturbeständigkeit. Hitzebeständigkeit bis weit über 1000 Grad Celsius Minimale Wärmeausdehnung. Reduktion mechanischer Spannungen im Bauteil Geringe Dichte. Leichtes Material bei hoher Festigkeit Grosse Härte. Keramik ist wesentlich härter als Stahl Biokompatibilität. Ideal für den Einsatz in der Medizintechnik Elektrisches Isoliervermögen. Hohes elektrisches Isoliervermögen, Halbleiter- oder piezoelektrische Eigenschaften Material: ATZ HIP (80% ZrO₂ / 16% Al₂O₃ / 4% Y₂O₃), Korngrösse: 0.36 µm, Vergrösserung: × 20 000 Material: ZrO₂ TZP-A HIP (94.75% ZrO₂ / 5% Y₂O₃ / 0.25% Al₂O₃), Korngrösse: 0.34 µm, Vergrösserung: × 20 000 Eine Frage des Zusammenspiels Die jeweiligen Charakteristika der Keramikkomponenten werden durch die individuelle Zusammensetzung der Rohstoffe und die unterschiedlichen Herstellungsverfahren definiert. Dabei spielen die Art, Reinheit und Korngrösse der Ausgangsmaterialien und der gewählte Prozess der Formgebung – zum Beispiel isostatisches Pressen oder Spritzgiessen – eine zentrale Rolle. So vereint der Keramikwerkstoff Aluminiumnitrid (AlN) beispielsweise beste Wärmeleitungseigenschaften mit minimaler Wärmeausdehnung, während Zirkonoxid (ZrO₂) das gleiche Elastizitätsmodul wie Stahl besitzt. Der Herstellungsprozess Bei Produkten aus technischer Keramik sind Werkstoffeigenschaften, Form und Grösse untrennbar mit den einzelnen Produktionsschritten verbunden. Die Herstellung des Rohmaterials inklusive der gezielten Beeinflussung der Mikrostrukturen im Sinterprozess sind ebenso entscheidend für die fertige Komponente wie die finale präzise Bearbeitung im Schleifprozess. Herstellungsprozess im Detail Für individuelle Ansprüche Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften wie Verschleissfestigkeit und Temperaturbeständigkeit kommen Bauteile aus technischer Keramik überall dort zum Einsatz, wo andere Materialien den Ansprüchen nicht genügen – zum Beispiel als Lager bei Gasturbinen, elektrische Isolatoren, Heizelemente, Ersatz für Knochen oder Zähne in der Medizintechnik, als Elemente für die Garnveredelung in der Textilindustrie sowie in der Uhren- und Schmuckproduktion. Oxid- oder Nichtoxidkeramik – auf die Bindung kommt es an Oxidkeramik Oxidkeramiken bestehen mehrheitlich aus Metalloxiden und weisen einen vergleichsweise höheren ionischen Bindungsanteil als sogenannte Nichtoxidkeramiken auf. Dies bedeutet, dass der Aufwand bei der Herstellung ihrer Rohstoffe vergleichsweise geringer ist. Zu den Oxidkeramiken zählen zum Beispiel Aluminiumoxid (Al₂O₃), Bariumtitanat (BaTiO₃), Magnesiumoxid (MgO), Zirkonoxid (ZrO₂), sowie Mischkeramiken wie Bleizirkonattitanat (PZT), mit Aluminiumoxid verstärktes Zirkonoxid (ATZ) und mit Zirkonoxid verstärktes Aluminiumoxid (ZTA). Nichtoxidker

Unsere dekorative Grossformatkeramik steht für charakteristische und individuelle Oberflächen mit Persönlichkeit. Dies erfüllt höchste Ansprüche hinsichtlich Design, Funktionalität und Authentizität. Keramik kann vielfältigste Weise verwendet und kombiniert werden. Dies garantiert grenzenlose Schönheit einer einheitlichen Oberfläche, die sich harmonisch in zahlreiche Einrichtungskonzepte anpasst. Flächen und Objekte erhalten damit einen hochmodernen und zeitlos ästhetischen Charakter. Die Grossformatkeramik ermöglicht einen nahezu fugenfreien Belag und lässt daher bei der Gestaltung viel individuellen Freiraum zu! Nicht nur als Wand-/Bodenbelag, sondern auch zur Herstellung von Küchen-/Cheminée-Abdeckungen, Verkleidungen, Möbelfronten und sogar für exklusive Möbelstücke kann Keramik verwendet werden. Darüber hinaus bietet sie eine Oberfläche mit hervorragenden Reinigungseigenschaften, die allen Säuren und Verschmutzungen widersteht. Gerne beraten wir Sie fachmännisch und unverbindlich. Vereinbaren Sie doch noch heute einen Termin bei uns.

Mit dem Ceramic Engineering bieten wir Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen für Baugruppen mit keramischen Komponenten an. Hier fließen die Eigenschaften der Hochleistungskeramik wie Abrieb- und Temperaturfestigkeit in ein Gesamtkonzept ein. In einer Entwicklungspartnerschaft erstellen wir in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden ganzheitliche Lösungen für spezifische Anwendungen und setzen diese gemeinsam um. Bei der Entwicklung eines Produktes begleiten wir Sie auf Wunsch von der ersten Idee bis zur Serie. Hierbei übernehmen wir die Durchführung von Machbarkeitsstudien in gewünschtem Umfang, die Konstruktion und Herstellung von Prototypen sowie die Festlegung des für die Losgröße geeigneten Produktionsverfahrens. Wir unterstützen Sie auch bei der Auswahl des passenden passenden Keramikwerkstoffes und der Implementierung keramikgerechter Konstruktionen. Für Klein- und Mittelserien steht als Fertigungsverfahren das Niederdruckheißgießen zur Verfügung. Prototypen können mit abtragender Bearbeitung von Presskörpern hergestellt werden. Wir produzieren Keramik-Keramik- und Keramik-Metall-Baugruppen, die auf Budget, Stückzahl und betriebsbedingte Anwendung abgestimmt und nach Ihren Anforderungen geprüft werden. Wenn auch Sie keramische Komponenten in Ihre Produktion integrieren wollen, beraten wir Sie gerne.

Wir bieten Ihnen über 20 verschiedene Massen von Goerg & Schneider und Sibelco (Fuchs) aus dem Westerwald an. Auf Wunsch bestellen wir für Sie jede gewünschte Menge anderer Massen von Goerg & Schneider und Sibelco. ArtNr.:GS16 ArtNr.:GS44 ArtNr.:GS18

Klasse Masse. Wie Sie’s drehen und wenden – oder pressen, aufbauen, modellieren und gießen: Für erstklassige Ergebnisse führt kein Weg an professioneller Beratung, besten Zutaten und damit an der Tonlagerstätte von AFT vorbei! Über 40 keramische Massen lagernd Steingut, (Fein-)Steinzeug & Porzellan Plastisch, in Pulverform und flüssiger Form Frostgeschützt bezogen und gelagert Premium-Qualität aus Europa. Tasse, Kachel, Kunstobjekt. Geformt aus einer über 40 für Sie lagernden Sorten keramischer Massen. Hergestellt von unseren Premium-Partnern, größtenteils aus der Region Westerwald, dem Gebiet mit Europas größten und hochwertigsten Vorkommen an Spezialtonen. In optimaler Zusammensetzung, vielfältigen Farbvariationen und einer Qualität, die unseren hohen Ansprüchen gewachsen ist. Produktinfos zum Runterladen. Hilfsmittel, Werkzeug, Zubehör WIDHALM Pulverglasuren-Farbkörper-Additive ROHDE Brennöfen Glasur-Additive und Brennhilfen Kunstuniversität Linz erhält weiteren ROHDE Brennofen Keramische Massen – Technische Daten

MCI ist auf die Verarbeitung von Shapal Hi-Msoft und Macor spezialisiert. Macor Halbzeuge sofort ab Lager & Fertigteile nach Zeichnung. Shapal Hi-Msoft Halbzeuge sofort ab Lager & Fertigteile nach Zeichnung. Partner in mehr als 25 Ländern perfekte Präzision für Ihre Werkstücke Express-Produktionen auf Anfrage möglich Allem Voran steht die Verantwortung gegenüber unseren Kunden. Die Qualität unserer Dienstleistungen und Produkte stehen für uns an allererster Stelle. Die damit verbundene Zufriedenheit unserer Kunden ist für die Existenz unserer Firma von entscheidender Bedeutung. Jede Mitarbeiterin und jeder Mitarbeiter unserer Firma führt die ihm übertragenen Aufgaben und Verantwortlichkeiten stets sorgfältig und zuverlässig durch. Unsere Kunden setzen auf den Maßstab für Qualität und Zufriedenheit. Unser Ziel ist es, der bevorzugte Lieferant für unsere Kunden zu sein und eine reibungslose Zusammenarbeit zu gewährleisten. Dabei stehen Termintreue, Produktinformationen und Kostenüberlegung im Vordergrund. Jeder einzelne Mitarbeiter trägt dabei direkt zur Verwirklichung unserer Qualitätsziele bei. Können und Engagement unserer Mitarbeiter sind das größte Kapital der MCI GmbH. Das Qualitätsbewusstsein eines Jeden wird durch gezielte Sensibilisierung und Vorbildfunktion unseres Teams weiterentwickelt. Motivierte Mitarbeiter in einem optimalen Arbeitsumfeld sind wesentliche Voraussetzungen für die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen.

DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr Experte für die präzise Bearbeitung von Keramikmaterialien. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von hochwertigen keramischen Komponenten. Unsere Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre keramischen Produkte den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden und den Anforderungen Ihrer Anwendungen entsprechen. Unsere Dienstleistungen in der Keramikbearbeitung umfassen: Präzises Schneiden und Fräsen: Wir nutzen fortschrittliche Maschinen und Techniken, um keramische Teile präzise zu schneiden und zu fräsen. Dies ermöglicht die Herstellung individueller Formen und Konturen nach Ihren spezifischen Anforderungen. Bohrungen und Gewinde: Wir sind in der Lage, saubere Bohrungen und Gewinde in keramischen Teilen unterschiedlicher Größen und Dicken zu erstellen. Unsere Technologie gewährleistet dabei glatte und exakte Ergebnisse. Anpassung und Individualisierung: Wir fertigen keramische Teile nach Maß und bieten die Möglichkeit zur Individualisierung. Ob spezifische Abmessungen, Formen oder Oberflächenbearbeitung benötigt werden, wir erfüllen Ihre Anforderungen. Oberflächenveredelung: Nach der Bearbeitung können wir die Oberflächen Ihrer keramischen Teile veredeln, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Qualität zu erreichen. Dies kann das Polieren, Entgraten oder andere Veredelungsprozesse umfassen. Unsere Verpflichtung zur Qualität: Bei DieVer O. Kaiser GmbH legen wir höchsten Wert auf Qualität und Präzision. Unsere Bearbeitungstechniken sind darauf ausgerichtet, sicherzustellen, dass Ihre keramischen Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Keramikbearbeitung zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Umsetzung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige keramische Verarbeitung, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in der Keramikbearbeitung zu erfüllen.

Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Technische Keramik Hohes Zukunftspotenzial Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Viele Verfahren, die inzwischen selbstverständlich sind, galten noch vor wenigen Jahrzehnten als unrealisierbar. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Die Werkstoffeigenschaften Technischer Keramik lassen sich sehr genau dem Anforderungsprofil der jeweiligen Anwendung anpassen. Im Vordergrund stehen häufig: seine hohe Hitzeresistenz seine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit seine große Härte Fertigungsbeispiele aus dem Bereich Technische Keramik. Ein wichtiges Einsatzgebiet für Technische Keramik sind Anwendungen, in denen eine hohe Verschleißfestigkeit, eine sehr gute Isolierung gegen hohe Ströme und eine sehr gute Temperaturfestigkeit gefordert sind. Hier eine Auswahl aus unserer Produktion.

Traditionsreiche Laborkeramik seit 1865 aus dem Hause Haldenwanger. Haldenwanger produziert und optimiert seit über 150 Jahren Laborporzellan. Unsere Qualität und unser umfangreiches Lieferprogramm haben uns weltweit bekannt gemacht. Unser Laborporzellan entspricht in seinen Eigenschaften der DIN EN 60672-3, Typ C 110. Für höhere Ansprüche bieten wir Laborartikel wie Tiegel, Platten, Kästen oder Schiffchen auch aus Alsint 99,7, Alsint porös oder Zirkoniumoxid.

Kyocera ist ein führender Partner in der Konstruktion und Umsetzung keramischer Hochleistungskomponenten. Auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung liefern wir maßgeschneiderte, innovative Lösungen für zahlreiche Branchen. Des Weiteren bietet Kyocera erstklassige Technologien, eine hohe Prozess- und Abwicklungskompetenz sowie Produkte aus einer Hand. Wir begleiten dabei den gesamten Prozess von der Anfrage über die individuelle, anwendungsbezogene Konstruktion bis hin zur Implementierung. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir somit effiziente Lösungen, die komplexe Anwendungen optimieren und signifikante Leistungssteigerungen ermöglichen. Dies schafft einen Mehrwert für unsere Kunden in ihren jeweiligen Märkten und sichert ihnen einen nachhaltigen Technologievorsprung. Durch unseren Produktions- und Entwicklungs-Standort im Zentrum Europas sowie kundenindividuelle Supply-Chain-Lösungen, sind wir zudem äußerst agil und garantieren eine bestmögliche Versorgungssicherheit. Darüber hinaus bieten wir Kunden mit unserem fundierten und umfassenden Branchen-Know-how die passenden Produkte, Lösungen und Services für den effektiven und effizienten Einsatz in ihren Prozessen. Auf diese Weise gestalten wir gemeinsam die Zukunft innovativer Technologien.

Leistungsfähige Sonderwerkstoffe aus unserem Programm bieten unter anderem als Ventilkomponenten in der Förder- und Dosiertechnik ihre materialspezifischen Vorteile. Ventilsitze, Kugeln und Abdichtelemente mit höchsten Ansprüchen an Toleranz und Oberflächengüte zeigen auch unter extremen Bedingungen ihre Eignung und Standfestigkeit im täglichen Einsatz. Hervorragende Beständigkeit gegen korrosive Medien, hohe Verschleißfestigkeit bei Förderung erosiver Suspensionen auch bei hohen Temperaturen, geringes spezifisches Gewicht und die damit verbundene reduzierte Beanspruchung der Aggregate sind die entscheidenden Vorteile unserer Werkstoffe.

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Denn guter Zahnersatz ist unsichtbar! Ob gefräst, gepresst oder individuell geschichtet, größere Brücken oder grazile Einzelzahnversorgungen – Keramik bietet vielseitige Möglichkeiten und eine hervorragende Passgenauigkeit durch präzise Verarbeitung und fortschrittliche Technologien. Damit ist es möglich, Farbe, Form und Lichtdurchlässigkeit der natürlichen Zähne aufs Genauste zu imitieren. Mit unseren Keramiken garantieren wir Ihnen eine perfekte, naturidentische Ästhetik und Ihr Zahnersatz ist nicht als solcher erkennbar. Mit unseren Hochleistungskeramiken genießen Sie größten Komfort durch die dem eigenen Zahn sehr ähnlichen Eigenschaften in Wärmeleitung, Härte und Verträglichkeit – für beste Funktion ohne ein Fremdkörpergefühl. Die keramische Oberfläche erschwert weiterhin die Anlagerung von Bakterien und bietet damit besonders Menschen mit Zahnfleischproblemen große Vorteile. Vorteile von Keramik Optimale Ästhetik Metallfrei Biokompatibel und gut für Allergiker geeignet Farbbeständig Unübertroffene Stabilitätswerte auch für größere Brücken Anwendungsgebiete Brücken Einzelzahnversorgungen (Kronen, Onlays, Inlays, …) Implantataufbauten Veneer

Einige Wand- und Bodenfliesen werden mit rektifizierten Kanten angeboten. Diese Fliesen werden nach der Produktion exakt auf das gleiche Maß geschnitten. Dadurch ist es möglich, die Fliesen mit einer sehr engen Fuge von ca. 2-3 mm zu verlegen je nach Kantenlänge. Bei einer 90 cm Kantenlänge sollten 3 mm Fugenbreite sein, um so ein harmonisches Gesamtbild des Fliesenbelages zu erhalten.

Fliesen Bauplatten Bestseller Fliesen Fliesen Profile Reinigung Verarbeitungsmaterial Werkzeuge Bauplatten Bestseller Fliesen Fliesen Profile Reinigung Verarbeitungsmaterial Werkzeuge Fliesen In unserem Online Shop finden Sie eine große Auswahl an Fliesen für Ihr Traumbad. Entdecken Sie weitere Wand- und Bodenfliesen in unseren Wohn- und Badkeramikausstellungen auf rund 15.000 Quadratmetern Ausstellungsfläche. PRODUKTWELT Garten- & Landschaftsbau Wohn- & Badkeramik Innenausbau Fenster, Tore, Türen & Böden Dach Holz Roh- & Hochbau SERVICES Ausstellung sservice Betreuungsservice Lieferservice Abholservice Produktservice ​​​​zum Gewerbekunden-Bereich

Mischkeramiken: aus Zirkonoxid und Aluminiumoxid, Siliziumnitrid und Bornitrid, Siliziumnitrid und Titannitrid Aluminiumoxid: von 60 – 99,9% Al2O3 Zirkonoxid: teil- und vollstabilisiert mit MgO, Y2O3, Y2O3 + Al2O3 sowie Ce2O3 und Ce2O3 + Al2O3 Siliziumkarbid: gesintert, infiltriert(reaktionsgesintert), heißgepresst, rekristallisiert und nitridgebunden Borkarbid: gesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst Bornitrid: gesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst, sowie als Pulver und Suspension Siliziumnitrid: gesintert, gasdruckgesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst

Mischen Eirich-Mischer R05 T, R14 D Granulieren Sprühtrockner ZT 50 Plastifizieren Eirich-Mischer, Kneter 20l (Fabr. Linde) Trockenpressen 160t-Presse (Fabr. Raster), Isostatikpresse (max. 1700 bar) Extrudieren Vakuumstrangpresse PVZQRG 8a (Pressdruck max. 100 bar, Fabr. Händle) Gießformgebung Normalguss und Druckguss (Druckgussanlage DG 80, Fabr. Dorst) Trocknen Klimatrockner (Fabr. Weiss), Sintern Kammeröfen bis 1700°C

Unsere Keramikteile stehen für höchste Präzision, herausragende Belastbarkeit und sind für den Einsatz in anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt. Diese speziellen Komponenten zeichnen sich durch ihre extrem hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit aus. Ob für die Luftfahrtindustrie, den Maschinenbau oder anspruchsvolle Fertigungsprozesse – die von uns hergestellten Keramikteile bieten Ihnen die perfekte Balance zwischen Stabilität und Leichtigkeit. Bei Werner Bucher setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien, um unsere Keramikkomponenten exakt nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Wir verwenden nur hochwertigste Materialien, die sowohl mechanischen Belastungen als auch extremen Bedingungen standhalten. Unser Maschinenpark, der alle gängigen Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren umfasst, ermöglicht die exakte und wirtschaftliche Herstellung von komplexen Geometrien. Auf diese Weise sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienprodukte effizient zu realisieren. Unsere Keramikteile finden Anwendung in Bereichen, in denen andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Sie sind resistent gegenüber Korrosion, können hohe Temperaturen ohne Strukturverlust bewältigen und haben eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für Hochleistungsanwendungen, bei denen herkömmliche Werkstoffe versagen. Die Keramikkomponenten von Werner Bucher bieten langfristige Zuverlässigkeit und helfen Ihnen, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Prozesse zu steigern. Individuell angepasste Lösungen sind unser Spezialgebiet. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Keramiklösungen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Von der ersten Konzeption über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how, das uns ermöglicht, für jede Herausforderung die beste Lösung zu finden. Werner Bucher HM Werkzeuge bietet Ihnen erstklassige Keramikkomponenten, die speziell für die Anforderungen Ihrer Industrie entwickelt wurden. Unser Ziel ist es, Ihnen die höchste Produktqualität zu bieten, die Ihre Fertigungsprozesse nicht nur unterstützt, sondern optimiert. Lassen Sie sich von uns beraten und finden Sie heraus, wie unsere Keramikteile zu einem nachhaltigen Erfolg in Ihrer Produktion beitragen können.

Entdecken Sie bei Ceramaret GmbH hochleistungsfähige keramische Lösungen für Düsen- und Schweißtechnik. Unsere Dienstleistungen bieten maximale Leistung und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Keramische Werkstoffe spielen eine entscheidende Rolle in der Düsen- und Schweißtechnik aufgrund ihrer exzellenten Eigenschaften wie Verschleißbeständigkeit, Härte, Zähigkeit und thermische Beständigkeit. Bei Ceramaret nutzen wir diese Eigenschaften, um maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden anzubieten. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Fertigungstechnologien ermöglichen die Herstellung von hochpräzisen keramischen Düsen und Schweißteilen, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir bieten eine Vielzahl von Düsenarten und Schweißkomponenten, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Die Verwendung von keramischen Lösungen in der Düsen- und Schweißtechnik bietet zahlreiche Vorteile. Neben der Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte tragen sie auch zur Verbesserung der Prozessqualität, der Produktivität und der Betriebskosten bei. Vertrauen Sie auf Ceramaret GmbH für hochleistungsfähige keramische Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihnen maximale Leistung und Zuverlässigkeit bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Anforderungen zu besprechen.