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gedreht, gefräst, geschliffen, quergebohrt etc.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Zu den wesentlichen Kompetenzen des F.EE-Teams gehört die Inbetriebnahme (auch virtuell) von Fertigungsanlagen nach den aktuellsten Maschinenrichtlinien. Dabei können Ein- und Ausgangstests, verschiedene Betriebsmodi (Hand-, Automatik-, Verbundautomatikbetrieb) mit vor- und nachgelagerten Prozessen sowie weitere Aufgaben – wie die Taktzeitoptimierung – übernommen werden. Zum rundum gelungenen Projekt zählt dann neben der reibungslosen Inbetriebnahme auch die Schulung und Einweisung der für den Betrieb verantwortlichen Mitarbeiter/innen. LEISTUNGEN Softwareerstellung, virtuelle Inbetriebnahme sowie reale Inbetriebnahme beim Kunden erfolgt durch das gleiche Team. Die virtuelle Inbetriebnahme ist mit der F.EE-eigenen Software fe.screen-sim sowie mit WinMOD oder RF::Suite realisierbar. Entdecken Sie F.EE und die vielfältigen Leistungen und Produkte der Unternehmensgruppe im Portrait-Film. PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware MASCHINENBAU FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION: Automation Robotik, die Maschinenbau-Sparte der F.EE-Unternehmensgruppe, versteht sich als Spezialist und Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Automobil- und Zulieferindustrie. Dank hervorragenden Fachkräften, IngenieurInnen, State-of-the-art-Equipment, Zuverlässigkeit und hoher Flexibilität können seit vielen Jahren weltweit Automatisierungsprojekte erarbeitet und umgesetzt werden. EGT, ALUMINIUM-PROFILSYSTEM UND ROBOTERGREIFER Nach Kundenspezifikation BAUTEILSCHUBLADEN, TEILEZUFÜHRUNG Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen SCHUTZZAUNSYSTEME In verschiedenen Ausführungen TEILE-, PALETTEN- UND BEHÄLTER-WECHSELSYSTEME Elektrisch und pneumatisch AUTOMATISCHE STAPEL- UND KLINKENSÄULEN-SYSTEME Für den Bauteiltransport INDUKTIVE GELIERVORRICHTUNGEN Für effektiven Karosseriebau ROBOTERZUBEHÖR Standard- und Sonderkonsolen UNIVERSAL-VERFAHRACHSEN Für alle Robotertypen VERTIKALER ROBOLIFTER Hubsystem mit Roboter DREHTISCHE UND -ANTRIEBE Für Automatisierungsanlagen und Karosseriebau FÖRDERTECHNIK Stau- und Schnellförderer, Gurtbänder u. v. m. SONDERMASCHINEN, ANLAGEN- UND VORRICHTUNGSBAU Fertigungszellen Komplettlösung LASERSCHUTZKABINEN Selbsttragend und modular EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Mit modernstem Maschinenpark OEM-LÖSUNGEN Projektbetreuung und -umsetzung FULL-SERVICE PROJEKT-DIENSTLEISTUNGEN Planung und Management von Anlagenprojekten weltweit MOBILE MESSTECHNIK Dienstleistung: Flexibel, präzise PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Fokus liegt mittlerweile dabei sogar auf der Baugruppenfertigung, bei der Teile verschiedenster Materialien zusätzlich zu einer fertigen Baugruppe montiert werden - ein sehr komplexer Produktionsaufwand, der hohen administrativen Aufwand benötigt. on der Anfrage bis zur Auslieferung Sie stellen uns Ihre aktuellen Zeichnungen oder die CAD-Daten für unser Mastercam-System mit einem Begleitschreiben zur Verfügung. Sollten diese Daten nicht zur Verfügung stehen, fertigen wir auch gerne in Absprache mit Ihnen Zeichnungen anhand Ihres eingereichten Musterstückes. Nach der Erstellung der Kalkulation erhalten Sie Ihr auf Sie persönlich abgestimmtes Angebot. Sollte das angefragte Teil bereits bei uns im Teilestamm enthalten sein, wird die vorhandene Kalkulationen auf Ihre Aktualität überprüft und falls nötig ein Angebot mit angepassten Konditionen versendet. Momentan kann das Unternehmen auf rund 1000 durchlaufende Posten seit 2008 in der Lohnfertigung als auch in der Systemfertigung zurückgreifen. Die Fertigung von Neuteilen wird natürlich ebenso angeboten, bedarf bei der Angebotserstellung nur etwas mehr Zeit, da in diesem Fall auf keinen vorhandenen Datensatz zurückgegriffen werden kann. Nichtsdestotrotz soll der Schwerpunkt langfristig auf der Serienfertigung von Baugruppen liegen, um bei den Kalkulationen immer wieder auf bestehende Zahlen zurück greifen zu können, was ein zeitliches Einsparpotenzial bedeutet.

Instandhaltung von Fördertechnik und Logistikanlagen Wir führen die regelmäßige Wartung, Inspektion und Reparatur an Logistikanlagen durch, für alle vorhandenen Arten von Fördertechnik: Sorter, Gurt- und Rollenförderer, Heber sowie Lifte, Dreh- und Hubtische

Komplette Förderanlagen fertigen wir je nach Bedarf/Größe in Eigenregie oder mit einem unserer leistungsstarken Partner ganz individuell auf Ihre Bedürfnisse/Anforderungen zugeschnitten. Desweiteren besteht die Möglichkeit gebrauchte (komplett überholte und instandgesetzte) Förderanlagen zu mieten oder zu kaufen.

Gerne bieten wir Ihnen auch sämtliche Montage- und Servicearbeiten rund um Ihren Betrieb an. Reparaturen oder auch sonstige Arbeiten in und an Ihren Gebäuden erledigen wir gerne für Sie. FürNotreparaturen sind wir 24 Std für Sie erreichbar. Sehr hohen Wert legen wir auf Sicherheit, Ordnung und Sauberkeit. Wir sind sehr flexibel und können auch kurzfristig bei Ihnen vor Ort sein. Durch unsere Jahrelange Erfahrung bei der Montage von Lagersystemen wissen wir, worauf es bei der Montage und Umsetzung ankommt und übernehmen für Sie die Vor-Ort-Betreuung Ihres Projektes. Dasbedeutet für Sie, dass wir auf Ihrer Baustelle dafür sorgen, dass Ihr Projekt nach Ihren Vorstellungen umgesetzt und Ihnen ein „schlüsselfertiges“ Lagersystem übergeben wird. Wir bieten Ihnen verschiedene Service- und Wartungspakte an um zu gewährleisten das Ihr Lagersystem auch in den nächsten Jahren rentabel und sicher ist.

Scheidegg GmbH Systemtechnik bietet umfassende Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung, die die Entwicklung, Herstellung und Montage von elektronischen und mechatronischen Baugruppen umfassen. Unsere Fertigungsprozesse sind auf höchste Qualität und Effizienz ausgelegt, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt.

Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Konstruktion von PCR-Zellen. Auch Sie als Unternehmen der Labor Branche begleiten wir bei ihren Vorhaben zur Industrialisierung und Optimierung von Prozessen. Aktuell haben wir vollautomatische Testzelle für ein renommiertes Labor entwickelt.

Normgerechte Edelstahl-Verarbeitung, z.B. nach der Verarbeitung gebeizt.

Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, uvm. – Wir bieten Alles aus einer Hand! Unsere mechanische Fertigung bietet ein breites Spektrum der Bearbeitung und ist ausgestattet mit modernen Maschinen und Anlagen sowie leistungsfähigen Softwareprogrammen. Wir sind in der Lage, verschiedenste Größenordnungen von Fertigungsaufträgen für Sie flexibel zu bearbeiten – von Kleinteilen bis hin zu Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen in Einzelteil- oder Serienfertigung. Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe erstreckt sich über den gesamten Bereich der zerspanbaren Materialien. Ebenso bieten wir die komplette Montage von Baugruppen, Schweißbearbeitungen, Entwicklung und Konstruktion sowie die Fertigung von Prototypen und Sonderbauteilen an. Ihre Anforderungen und Wünsche stehen im Vordergrund! Wir kümmern uns um Alles von Materialbeschaffung bis hin zum Transport. Durch Kooperationen mit umliegenden, zuverlässigen Partnern haben wir die Möglichkeit, nahezu alle Gewerke rund um die Metallbearbeitung anzubieten, wie beispielsweise: - Oberflächenveredelung - Farbgebung - Härteverfahren Service und Qualität sind uns dabei besonders wichtig. Unsere hauseigene Qualitätssicherung prüft alle Teile genau nach Ihren Zeichnungsangaben, bevor diese unsere Werkhallen verlassen. So garantieren wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in kurzen Durchlaufzeiten. Kommen Sie gern auf uns zu! Fräsen: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungen Drehen: Universaldrehmaschinen, Drehzentren, Karusselldrehmaschine Bohren: CNC, konventionell, Tieflochbohren Schleifen: Flachschleifen, Innenrundschleifen. Außenrundschleifen, Gleitschleifen Verzahnung: Wälzfräsen, Wälzstoßen Feinstbearbeitung: Läppen Räumen: Räumbearbeitung Reinigung: Teilewaschanlage, Ultraschallreinigung, Glaskugelstrahlen Messen: 3D-Messmaschine, Formtester, Härteprüfung

Wir fertigen präzise CNC-Drehteile mit und ohne angetriebene Werkzeuge. Auch Komplettbearbeitung ist möglich. Drehen mit und ohne angetriebene Werkzeuge Komplettbearbeitung -Maximaler Stangendurchlass in mm: 65 -Futterdurchmesser in mm: 250 -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Je nach Bedarf fertigen wir die Drehteile nach DIN oder ihrer jeweiligen Werksnorm gemäß Zeichnung. Zum Einsatz kommen die Werkstoffe (Edel-) Stahl, Kupfer, Messing, Bronze und Aluminium. Das Drehen ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das in unserem Hause schon seit Jahrzehnten angewandt wird. Eine Vielzahl von Drehteilen steckt heute in fast jedem produzierten Gegenstand. Wir fertigen für Sie Stangen- und Futterdrehteile aus fast allen Metallwerkstoffen. Der Einsatz modernster Technologien, wie CNC-gesteuerte Drehmaschinen und darauf abgestimmte Meßsysteme, spektralanalytische Werkstoffprüfungen und normgerechte Qualitätssicherung erlauben den Einsatz der von uns produzierten Teile in qualitativ hochwertigen Anwendungsbereichen. Einsatzbereich Die Einsatzbereiche von Drehteilen sind so verschieden wie ihre Formen und Ausprägungen. Demzufolge wird eine Aufzählung immer unvollständig sein. In unserem Hause werden in erster Linie Drehteile für den industriellen Einsatzbereich gefertigt. Dies sind z.B. Rohrverschraubungen, Flansche, Muttern oder Gewindebuchsen, die im Anlagen -und Maschinenbau sowie in der Automobilindustrie ihre Verwendung finden. Nicht wegzudenken sind jedoch auch Drehteile in design-orientierten Produkten für die Einrichtungsbranche, wie z.B. Verbindungselemente für Leuchten. Auch für diese Bereiche haben wir bereits eine Vielzahl von Teilen gefertigt. Produktinfo Je nach Bedarf fertigen wir die Drehteile nach DIN oder ihrer jeweiligen Werksnorm gemäß Zeichnung. Zum Einsatz kommen die Werkstoffe (Edel-) Stahl, Kupfer, Messing, Bronze und Aluminium. In Futter- oder Stangenbearbeitung produzieren wir Teile bis zu einer Länge von 350 mm und einem Durchmesser bis 300 mm. Wir sind darauf eingerichtet sowohl kleine als auch große Serien zu fertigen. Je nach Wunsch liefern wir Ihnen die Teile blank oder mit entsprechend behandelter Oberfläche (z. B. entfettet, gebeizt, chromatiert etc.)

Durch unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen können wir komplexe CNC-Dreh-Frästeile bis Ø 60 mm von Stange und bis Ø 120 mm als Futterdrehteile problemlos fertigen. Jahrelange Erfahrung im CNC-Bereich ermöglicht uns selbst hochkomplizierte Zeichnungsteile präzise herzustellen. Eine gleichbleibende Produktqualität wird durch unser Fertigungsbegleitendes Qualitätsmanagement-System (ISO 9001:2008) sichergestellt.

Die H. Heinz Meßwiderstände GmbH fertigt CNC-Drehteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: - Pneumatik - Hydraulik - Maschinenbau - Elektrotechnik - Anlagenbau - Druck- und Papierindustrie - Luftfahrt und Fahrzeugtechnik und viele mehr

Wir sind spezialisiert auf Stauchteile ab einem Gewicht von 0, 05 kg bis zu einem Stückgewicht von 150, 00 kg, sowohl Kleinstserien, als auch große Losgrößen sind bei uns wirtschaftlich herstellbar.

SO INDIVIDUELL WIE FLEXIBEL Es müssen nicht immer ganze Anlagen sein die wir fertigen. Auch in der Einzelteil-, Kleinserienfertigung sowie der Instandsetzung agieren wir gewohnt kompetent und flexibel. Denn, was nutzt die besten Anlage wenn eine Komponente doch mal defekt ist.

H&D Automatisierung bietet maßgeschneiderte Förderanlagen, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produktionsumgebung abgestimmt sind. Unsere Lösungen steigern die Effizienz, verringern Ausfallzeiten und sorgen für einen kontinuierlichen Materialfluss in der Produktion. Maximieren Sie Ihre Effizienz mit unseren Förderanlagen, die sich flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen und einen reibungslosen Materialfluss gewährleisten. Unsere hochmodernen Förderanlagen sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebsabläufe zu optimieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktivität zu steigern. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen Hohe Fördergeschwindigkeit und Traglasten Integration in bestehende Produktionssysteme Automatisierte Steuerung und Überwachung Niedrige Betriebskosten und hohe Zuverlässigkeit

Wir fräsen nach Ihren Angaben oder Zeichnungen. Unsere Maschinen: DEPO - Portalfräswerk Steuerung Heidenhain TNC 530 Baujahr 2007, Verfahrwege 5000 x 2800 x 1100, Tischgröße 6000 x 2000 Ständerdurchgang 2500mm, Werkzeugwechsler 60 Werkzeuge, 30kW Antriebsleistung, 4000 U/min IKZ, Vertikalkopf, Winkelkopf, stufenloser Gabelkopf, Stufenloser Gabelkopf mit 35kW mit Elektrospindel mit 16000 U/min und Bettfräsmaschine I.M. PARPAS: Verfahrwege 2000 x 1000 x 1050mm, Tischbelastbarkeit 4000kg, Steuerung Heidenhain TNC 426, Automatikkopf.

Einzel- wie auch Serienteile werden heute mit CNC-Frästechnik in jeder gewünschten Auflage produziert. Besondere Passgenauigkeit und die beliebige Wiederholung im Rahmen von Serienfertigung sind nur einige Vorzüge der Technik. Bei Bedarf kann auch jedes einzelne Werkstück individuell angepasst werden.

Die massive Gusskonstruktion des Bearbeitungszentrums ermöglicht eine hohe statische und dynamische Steifigkeit. Durch Verfahrenswege von x = 760 mm, y = 510 mm und z = 610 mm ist dieses Bearbeitungszentrum sehr flexibel für alle möglichen CNC-Frästeile einsetzbar. Generell ermöglicht diese Maschine Einzel- ebenso wie Serienfertigung von Werkstücken.

Im Bereich der Feinwerktechnik stoßen wir in Grenzbereiche der technischen Machbarkeit vor. Besonders im Mikrobereich bis 30μm Werkzeugdurchmesser beweisen wir unter Verwendung von Kleinstwerkzeugen unser Können und unser Feingefühl für Präzision. Dabei werden Maschinen eingesetzt, die Spindeldrehzahlen bis 50.000 rpm haben. Neben handelsüblichen Edelstählen, Messing oder Aluminium ist bei uns auch das Zerspanen von exotischen Werkstoffen wie Titan, Hastelloy, Invar, Kovar oder Nemonic möglich.

Um unsere Kunden von einbaufertigen Teilen profitieren lassen zu können, bietet die Walter Schneider GmbH eine Palette von Nachbearbeitungsmöglichkeiten an, die die Fertigungstiefe der Kaltfliesspresstechnik ergänzen. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Nachbearbeitung verschiedenster, in unserem Hause gefertigter, Bauteile in unterschiedlichsten Formen und Toleranzen. Verfahren, die wir im Rahmen der Zerspanung anbieten, sind u. A. Abgraten, Bohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Sägen und Schleifen.

Wir fertigen von Prototypen und Mustern in der Entwicklungsphase bis hin zu kleinen und großen Serien mit maximalem Anspruch an Produktqualität und Fertigungsprozessen. Für die Produktentwicklung bieten wir Prototypen- und Musterfertigung in kleinen bis mittleren Stückzahlen an. Im Bereich der Serienfertigung, von kleinen bis großen Stückzahlen, sind wir auf Kunden mit besonders hohen Qualitätsansprüchen spezialisiert. Hier bieten wir einen umfangreichen Service, von der Steuerung externer Zulieferer, über die Produktion und Montage, die 100%-Prüfung jedes einzelnen Produktes, bis hin zur Lagerung und Logistik von Lieferlosen an. Erste Funktionsmuster (Automotive: „A-Muster“) Erprobungsmuster (sogenannte „B-Muster“, angepasst an den verfügbaren Bauraum, inkl. aller Funktionalitäten) Seriennahe Muster (Nullserie oder auch sogenannte „C-Muster“ ) – Begleitung der Vorserie im späteren Produktionsumfeld Kleinserien, z. B. für den Sondergerätebau Serienfertigung

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Darunter werden kleinere thermische und mechanische Arbeitsgänge wie das Bohren, Fräsen oder das Gewindeschneiden gefasst, um passgenaue Winkel, Lochbilder oder Planparallelitäten herzustellen. Gewinde komplettieren das Bauteil. Die Kombination aus Laserschneiden und mechanischer Fertigung ermöglicht beispielsweise an diesem Bauteil die Lieferung einbaufertig aus einer Hand. Keine Extra-Touren, ohne Umwege. Ein sinnvoller Beitrag zum Umweltschutz. Und senkt die Kosten noch obendrein.

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Wir wickeln Ihre Sonderwünsche termingerecht ab! Wir fertigen nach Ihren individuellen Erfordernissen auf Sondermaschinen und Vorrichtungen in den Bereichen • spanende Bearbeitung (bohren, reiben, fräsen, räumen, etc.) • verschiedene Schweißverfahren, wie z.B. Buckel- und Punktschweißen • Automatisierung mit Robotereinsatz und automatischer Zuführung von Bauteilen Wir wickeln Ihre Sonderwünsche termingerecht ab! Bei umfangreichen Teilen mit einer großen Fertigungstiefe ergänzen wir die Arbeitsgänge Buckelschweißen, Taumelnieten oder Gewindeschneiden nach Ihren Wünschen oder den fertigungstechnischen Erfordernissen.

Entdecken Sie die hochwertigen Stanzteile der RWU Industriefedern und Gummitechnik GmbH, die für ihre Präzision und Langlebigkeit bekannt sind. Unsere Stanzteile werden aus verschiedenen Materialien gefertigt und sind ideal für diverse Anwendungen in der Industrie. Mit modernsten Fertigungstechniken garantieren wir höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Egal, ob Sie Standard- oder Sonderanfertigungen benötigen, unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um die optimale Lösung für Ihre Projekte zu finden. Unsere Stanzteile zeichnen sich durch exakte Maße und eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit aus, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität. RWU Industriefedern und Gummitechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für Stanzteile, die Ihre Produktionsprozesse effizient unterstützen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren!

Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die hingegen zur Formgebung notwendige Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert –in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der jeweiligen Rotationsachsen erfolgen. Härteverfahren: Alle gängigen Härteverfahren. Oberflächen: Alle gängigen Oberflächen. Bearbeitungsmöglichkeiten:: Verfahrweg X/ Y/ Z: 450/ 580/ 400, Verfahrweg X/ Y/ Z: 635/ 510/ 460, Verfahrweg X/ Y/ Z: 800/ 600/ 600