...Die Auswahl der richtigen Kombination erfolgt anhand der Aufgaben und der Belastungen der Rolle.
So sind die im Betrieb auftretenden Lasten wie Traglast, Bodenbeschaffenheit, Einsatztemperatur und die Art und Häufigkeit der Nutzung ausschlaggebend. Wir haben aus der Vielzahl an Möglichkeiten ein Standard-Sortiment zusammengestellt. Um besondere Anforderungen zu erfüllen, greifen wir auf ein umfangreiches Sortiment unserer Herstell-partner zurück.
Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet.
Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie.
Made in: Germany
Fokus liegt mittlerweile dabei sogar auf der Baugruppenfertigung, bei der Teile verschiedenster Materialien zusätzlich zu einer fertigen Baugruppe montiert werden - ein sehr komplexer Produktionsaufwand, der hohen administrativen Aufwand benötigt.
on der Anfrage bis zur Auslieferung
Sie stellen uns Ihre aktuellen Zeichnungen oder die CAD-Daten für unser Mastercam-System mit einem Begleitschreiben zur Verfügung. Sollten diese Daten nicht zur Verfügung stehen, fertigen wir auch gerne in Absprache mit Ihnen Zeichnungen anhand Ihres eingereichten Musterstückes.
Nach der Erstellung der Kalkulation erhalten Sie Ihr auf Sie persönlich abgestimmtes Angebot. Sollte das angefragte Teil bereits bei uns im Teilestamm enthalten sein, wird die vorhandene Kalkulationen auf Ihre Aktualität überprüft und falls nötig ein Angebot mit angepassten Konditionen versendet. Momentan kann das Unternehmen auf rund 1000 durchlaufende Posten seit 2008 in der Lohnfertigung als auch in der Systemfertigung zurückgreifen. Die Fertigung von Neuteilen wird natürlich ebenso angeboten, bedarf bei der Angebotserstellung nur etwas mehr Zeit, da in diesem Fall auf keinen vorhandenen Datensatz zurückgegriffen werden kann. Nichtsdestotrotz soll der Schwerpunkt langfristig auf der Serienfertigung von Baugruppen liegen, um bei den Kalkulationen immer wieder auf bestehende Zahlen zurück greifen zu können, was ein zeitliches Einsparpotenzial bedeutet.
Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]
Wir sind spezialisiert auf Stauchteile ab einem Gewicht von 0, 05 kg bis zu einem Stückgewicht von 150, 00 kg, sowohl Kleinstserien, als auch große Losgrößen sind bei uns wirtschaftlich herstellbar.
Kurzdrehteile von Ø 10 mm bis Ø 42 mm
Anspruchsvolle Klein- und Großserienteile fertigen wir auf unseren CNC-Drehmaschinen aus rostfreien austenitischen und ferritischen Materialien und schwer zu bearbeitenden Werkstoffen wie Titan. Dazu stehen uns zur Zeit vier CNC-Revolverdrehautomaten von Mazak zur Verfügung.
Unsere Werkzeugmacher stellen jeden Tag neue, individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden angepasste Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge oder Formwerkzeuge her. Der Service der Werkzeuge wird immer mit Blick auf die Stabilisierung und Optimierung der Prozesse durchgeführt.
Die Bedeutung des eigenen Werkzeugbaus in der WKK wurde 2006 unterstrichen, als die Fläche für die Abteilung verdoppelt wurde. Damit wurde Platz für neue und ergänzende Maschinen im Bereich Erodieren, Fräsen und Schleifen von Teilen geschaffen. Es ist für die WKK ein Muss, den Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik, der Genauigkeit und der Wirtschaftlichkeit zu halten. Nur so können wir im hart umkämpften Markt der Werkzeugherstellung bestehen und unseren Mitarbeitenden gleichzeitig eine sichere und produktive Arbeitsumgebung bieten. Wir setzen hier auf absolute Qualitätsmaschinen.
Fertigung in Zinkdruckguss Z410 – GD ZnAl4Cu1
Spezialisiert auf Kleinkomponenten mit Spritzgewicht ab 0,1 Gramm
Kleinserien ab Losgröße 100
Komplizierte und komplexe Geometrien
Diverse mechanische Nachbearbeitungenauf CNC-Maschinen
Präzisionsguss für vielfältigeAnwendungsgebiete
Teile trowalisiert – galvanisiert – lackiert
Endmontage der Bauteile
Verpackung nach Kundenwunsch
Besonderheiten, Alleinstellungsmerkmale
CNC-Nachbearbeitung
kurze Durchlaufzeiten
hohe Flexibilität
Lager haltigkeit
flache Hierarchien
Bezug zur Binder Gruppe
binder ist ein deutsches Familienunternehmen und weltweit einer der Marktführer im Bereich Rundsteckverbinder. Die binder Gruppe hat ihren Hauptsitz in Neckarsulm und beschäftigt weltweit 1.700 Mitarbeiter. Zur Unternehmensgruppe gehören acht Tochter- und fünf Schwestergesellschaften.
Zur Produktpalette zählen neben Industriesteckverbindungen Stecker für die Sensoren- und Automatisierungs- sowie Medizintechnik. LED-Leuchten ergänzen das Produktportfolio.
Eine Stärke liegt in der Realisierung individueller Kundenwünsche. Die Produkte sind beispielsweise in landwirtschaftlichen Maschinen und Baumaschinen oder Signalanlagen zu finden.
Auftragsfertigung - technische Klärung - Materialbeschaffung - Schweißbaugruppen - spanende Bearbeitung - Oberflächenbehandlung - Montage und Reparaturen
Von der Idee bis zur fertigen Konstruktion entwickelt Leiritz in enger Zusammenarbeit mit seinen Auftraggebern stets optimale Lösungen. Dabei werden die Kunden von Beginn an eng in die einzelnen Projektphasen eingebunden. Während der gesamten Projektlaufzeit stehen dem Kunden fest zugeteilte Ansprechpartner zur Seite.
Die Firma Leiritz ist ein moderner, hoch qualifizierter und zertifizierter Schweißfach-betrieb, welcher regelmäßig durch die akkreditierten Labore TÜV Süd, TÜV Rheinland sowie der LGA Nürnberg geprüft wird.
Leiritz verfügt im Bereich der zerspanenden Bearbeitung über modernste CNC-Frästechnologien, welche auch für die Be ar-beitung von großen Bauteilen geeignet sind. Dabei können Einzelbauteile, Baugruppen und Schweißkonstruktionen für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau, im Vor rich-tungsbau und im Anlagenbau präzise angefertigt werden.
Ein großer Teil unseres Portfolios ist die Produktion von Präzisionsdrehteilen. Dazu gehören die Drehteile, CNC-Frästeile sowie die Lang- und Kurzdrehteile.
Diese können zudem auch direkt bei uns veredelt, beziehungsweise mit anderen Zusatzbearbeitungen wie z.B. Verzinken, Vernickeln oder auch Härten behandelt werden. Zusätzlich zu unseren Produktionsmöglichkeiten bieten wir auch die Möglichkeiten, 3D-Zeichnungen zu erstellen. Liegen beispielsweise Konstruktionsprobleme vor, können wir dank unseres CAD-Systems gemeinsam eine Lösung finden. Melden Sie sich einfach bei uns!
Die Ringe werden, wie auch andere Metalldrückteile, im Metalldrückverfahren auf Metalldrückmaschinen umgeformt.
Die Metallringe sind in der Regel aus Stahl oder Edelstahl, haben einen Durchmesser von 300 – 1600 mm und finden bei unseren Kunden Anwendung als Grundkörper für Dichtungsringe und Spannringe.
Je nach Größe und Form der Ringe gibt es verschiede Ausgangsmaterialen, zum einen unterscheiden wir die Fertigung aus Ronden, zum anderen fertigen wir Ringe ab einem Durchmesser von ca. 500 mm aus gelaserten Blechstreifen oder aus Spaltband. Diese werden auf einer 3 Rollen Rundbiegemaschine gerundet und anschließend auf einer speziellen Abbrennstumpfschweißmaschine verschweißt.
Leistungsstark durch eine räumlich getrennte Edelstahlfertigung mit modernen Abkantpressen, Flächenschleifanlage mit Kantenverundung oder manueller Oberflächenbearbeitung wie Schleifen und Polieren.
Ihr Partner mit großer Fertigungsbreite -
alle Bearbeitungstechniken aus einer Hand
Galvanische Oberflächen und eigene Pulverbeschichtung
Individuelle Metallbauteile und komplexe Baugruppen
Prototypen und Serienfertigung aus Stahl, Aluminium und Edelstahl
Hohe Bearbeitungsqualität von Erzeugnissen aus Blech und Rohr
Lasern, Abkanten, Stanzen, Pressen, Schweissen und Schleifen
Montage, individuelle Verpackungslösungen, Transport
Wir fertigen Ihre Lohnfertigungen entsprechend Ihrer Fertigungszeichnung und zu günstigen Preisen. Dabei bearbeiten wir bevorzugt Klein- und Mittelserien.
Die Burgsmüller-Wirbeltechnik bietet Ihnen zahlreiche Vorteile und Möglichkeiten in der Lohnfertigung
über 60 Jahre Erfahrung in der Wirbeltechnik für die Innen- und Außenkontur
Herstellung von symmetrischen und asymmetrischen Kurven- und Rotationsflächen
Oberflächenqualitäten in Schleifgüte
Wirtschaftliche Fertigung durch minimale Fertigungszeit und erheblicher Werkstoffeinsparung
Flexibel einsetzbar für verschiedene Materialien und Gewindegrößen, besonders bei kleineren Stückzahlen
Spindeln mit Trapez-, metrischem, Säge- oder Sondergewinde von Ø 16 - 300 mm und bis zu einer Länge von 7000 mm, einbaufertig
Unsere Maschinen und Werkzeuge arbeiten mit sehr geringen Betriebskosten – meist hat sich die Investition schon nach kürzester Zeit amortisiert.
Falls doch, bei einer Klein- oder Mittelserie, die Kalkulation nicht aufgehen will, können wir Ihnen helfen. Durch unseren Stanz- und Ablängservice bleibt Ihnen die Anfangsinvestition größtenteils erspart, denn wir fertigen Ihre Teile auf unserem internen Maschinenpark. Sie erhalten die fertigen Teile termingerecht und in garantierter Qualität.
Gerne arbeiten wir mit Ihnen individuelle Lösungen aus.
Die Gebrüder Hörr GmbH übernimmt die galvanische und thermische Nachbearbeitung von Oberflächen.
Vor der Oberflächenbehandlung stehen Verfahren wie Tieflochbohren und Gewinderollen. Außenrundschleifen, Polieren und Gleitschleifen schließen die Oberflächenbehandlung ab. Jetzt steht den nächsten Schritten – Kontrolle und Übergabe an Sie – nichts mehr im Wege.
Die Herstellung von Kernen für spätere Hohlräume im Werkstück ist im Allgemeinen das erste Glied in der Produktionskette und setzt eine vorausschauende Planung voraus.
Denn für die Qualität eines Werkstoffes ist ein passgenau gefertigter Kern nicht minder wichtig wie das Modell als Ganzes.
Je nach spezifischen Anforderungen des fertigen Gussteils, greifen wir bei Esterer auf Herstellungsverfahren mit unterschiedlichen Formgrundstoffen zurück.
Diese können sein:
• Furanharzsand
• CO2 –Sand
• Chromerzsand
• Croningsand
Zudem bieten wir die Fertigung von Kernen im Cold-Box-Verfahren über erfahrene Partner als externe Dienstleistung an.
Die Kombination aus Wissen, Organisationstalent, Handwerk und modernster Technologie macht es möglich.
Der sorgfältige Umgang mit den Materialien, moderne und gewartete Maschinen und nicht zuletzt eine fachlich hoch qualifizierte Mannschaft geben unseren Kunden und uns die Gewissheit, in kurzer Zeit das geforderte Produkt herstellen zu können.
Unser Leistungsspektrum umfasst:
Vorrichtungen für Fertigungs,- Montage- und Hilfsprozesse
Werkzeuge für Schnitt-, Stanz- und Umformwerkzeuge kleiner Bauart
Lehren zur Bauteilprüfung für hohe Prozesssicherheit im Automobilbau
Sondermaschinen nach Aufgabenstellung oder Vorgaben des Kunden
Einzelteilfertigung nach Kundenzeichnung oder Musterteilen
kurzfristige Fertigung von Ersatzteilen für Reparaturen bei Havarie
Bei Schalttellermaschinen bzw. Schalttellerautomaten wird das Werkstück einem stehenden oder
liegenden Schaltteller zugeführt und in der Aufspannung fertig bearbeitet.
• Wärmebehandlung
• Oberfläche
• Baugruppen
• Querbohren
• Gewinde schneiden
• Montieren
• Prüfen
Hohe Präzision ist angesagt beim Drehen oder Fräsen.
Wir garantieren die Produktion hochwertiger CNC-Teile sowohl auf computergesteuerten als auch manuellen Bearbeitungsmaschinen. Qualifizierte Mitarbeiter und eine schlanke Organisation emöglichen es uns Ihre Anforderungen flexibel in geprüfter Qualität zu realisieren.
Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir vom Einzelteil bis zu Serienteilen fast alle Materialien.
Ob klein oder gross - ob rund oder qubisch - ob Einzelteil oder Serie
Einzelteile, Kleinserien und Prototypen werden auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen hochpräzise und wirtschaftlich hergestellt.
In folgenden Disziplinen sind wir die Spezialisten:
Herstellen von hochpräzisen Teilen mit hohen Anforderungen an die Oberflächen für die Healtcare-, Diagmostik- oder Medtechindustry
Feinstfräsen von Grundkörper für Führungselemente jeglicher Art
Herstellen von Spindelgehäusen
Herstellen von Maschinengestellen und Supporten
Nachbauen von Oldtimer Ersatzteilen nach Muster
Ein Schwerpunkt unseres Unternehmens ist die Fertigung von Einzelteilen oder Komplettlösungen nach Zeichnungen der Kunden oder unseren individuellen Entwürfen.
Unser moderner Maschinenpark deckt die Fertigungsbereiche CNC-Fräsen und -Drehen, Schweißen, Nutenziehen und Montieren ab.
In unserem Materiallager bevorraten wir ständig vorgeschliffenes Flachmaterial unterschiedlicher Werkzeugstähle, Aluminiumplatten in feingefräster Qualität und viele andere Flach- und Rundmaterialien.
Die jahrelange Zusammenarbeit mit ausgewählten und kompetenten Partner-Unternehmen ermöglicht uns, Ihnen weitere Dienstleistungen wie Oberflächenbeschichtungen, Härten, Erodieren, Schleifen, Laserschweißen, Blechbearbeitung u.v.a. aus einer Hand anzubieten.
Qualität aus einer Hand
Durch unsere große Fertigungstiefe sichern wir Qualität und Lieferfähigkeit. Zudem profitieren Sie von einer hohen Flexibilität und Variationsbreite bei der maßgeschneiderten Lösung für Ihre Applikation. „Just-In-Time“, KANBAN-Belieferung oder Sicherheitsbestände in unserem Haus? Wir passen uns Ihren Bedürfnissen an.
Die Bandbreite unserer Produkte lässt sich anhand der Herstellungsverfahren aufzeigen und umfasst Kunststoffspritzguss, Umformtechnik und Montage.
“Warum wir die Fertigung nicht outsourcen? Weil wir sicherstellen wollen, dass unsere Produkte hochwertigst mit kurzen Durchlaufzeiten und maximalen Feedback gefertigt werden.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH
Von der Einzel- bis zur Serienfertigung
Wir fertigen jede gewünschte Losgröße, egal ob Prototypenbau, Einzelteile oder Serienaufträge.
Vom Laserteil bis hin zu komplexen Komponenten und Baugruppenmontage in Baustahl, Edelstahl und Aluminium.
Seit 25 Jahren sind wir in der Metallverarbeitung/Metallbearbeitung tätig und verfügen über hohes Know-How in folgenden zertifizierten Fertigungsbereichen:
Laserschneiden
Abkanten
Schweissen - MIG-/ MAG-/ WIG Schweißen, Punktschweissanlage
Stanzen
Prägen
Schleifen
Sägen
Profilbiegen
Einrollen
Drehen
Fräsen - CNC Bearbeitungszentrum
Bohren
Nieten
Kleben
Montagen von komplexen Baugruppen
Sämtliche Fertigungsschritte und dazugehörige Materialien werden mit einem elektronischen Betriebsdatenerfassungssystem dokumentiert und gespeichert. Somit ist für alle Fertigungsaufträge eine 100%ige Nachvollziehbarkeit gewährleistet.
Die Qualitätskontrolle wird mit Hilfe unseres FaroArm (Messgenauigkeit +-0,03mm) direkt in der Produktion oder beim Zusammenbau durchgeführt. Sämtliche Bauteile können zeitnah gegen CAD Daten abgeglichen und protokolliert werden. Daraus ergeben sich Kosteneinsparungen und Prüfprotokolle für unsere Kunden.
Für unsere Kunden investieren wir laufend bei unseren Mitarbeitern in Weiterbildung und Schulungen sowie auch in moderne effiziente Produktionsanlagen.
Wir bieten Ihnen auf unserer Produktions- und Lagerfläche verschiedene Fertigungstechnologien an.
- Oberflächenaufbereitung (automatische Sandstrahlanlage)
- CNC gesteuerte …
Säge-Bohrstraße
Signieranlage
Bohr-Brennstraße
Winkel-/Flachstahlbearbeitungszentrum
- Schweißanlagen
- Lackieranlagen
Wir planen, konstruieren und fertigen Stanz- und Umformwerkzeuge für 3D-Formteile aus Stahlblech, höherfestem Blech und Aluminium bis zu einem Gewicht von 2 Tonnen und einer Größe von 2,5 x 1,5 m.
Dabei beherrschen wir die gesamte Prozesskette von der Methodenplanung und Konstruktion bis hin zur Fertigung und anschließender Werkzeugübergabe beim Kunden vor Ort.
Wir setzen auf innovative Technologien und lösen so komplexe Aufgaben in kurzer Zeit und bester Qualität. Die Fertigung in unserem Werk erfolgt nach den neuesten Qualitätsanforderungen unter Berücksichtigung der notwendigen Zertifizierungen.
Ebenso schnell und zuverlässig wie deren Herstellung realisieren wir die Instandhaltungs- und Änderungsarbeiten an Serienwerkzeugen vor Ort oder im eigenen Haus.
Neben der Fertigung von Werkzeugen steht Ihnen unser Maschinenpark für Lohnarbeiten zur Verfügung.
Wir bei Meissner bieten Ihnen mehr als Standard. Bei unseren Kunden punkten wir mit einem großen Maschinenpark, der Ihnen vielfältige Möglichkeiten bietet.
Etwa mit unseren großen Bohrwerken und 5achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Bauteile zu bearbeiten, die über ein übliches Maß hinausgehen.
Vielleicht haben Sie besondere Kompetenzen in der Montage oder im Bereich des Schweißens: Dann profitieren Sie von unserer Expertise beim Fräsen! Sie verfügen schon über einen gewissen Maschinenpark, für einzelne Bauteile benötigen Sie jedoch größere Anlagen? Dann sprechen Sie uns an!
Möglicherweise sind Sie beim Erodieren auch schon an die Grenzen der Kopflast heutiger Anlagen gestoßen. Unsere Fachabteilung weiß von dieser Herausforderung und bietet Ihnen gleich zwei Erodiermaschinen, die jeweils eine Kopflast von bis zu drei Tonnen tragen können. Außerdem bieten wir Ihnen an, mit unseren Maschinen Werkzeuge aufeinander zu tuschieren. Das geschieht sehr genau und damit exakter als bei einer Tuschierpresse. Zudem ist dies teilweise günstiger als die Bearbeitung im Fräsverfahren. So sorgen wir für eine gleichbleibend gute Qualität Ihrer Werkzeuge.
Mit unserer Drehmaschine können wir Fräsbearbeitungen wie Abflachungen oder versetzte Bohrungen umsetzen. Unser CNC Dreh- und Fräszentrum bietet außerdem eine Komplettbearbeitung in einem Verfahrensschritt.
Vervollständigt wird unsere Bearbeitung selbstverständlich durch eine CAM-Programmierung mit unterschiedlichen CAM-Softwares. Somit können wir uns den unterschiedlichen Anforderungen stellen. Erfahrene Fachkräfte arbeiten Ihre CAD-Daten auf und haben die Möglichkeit, alle gängigen Dateiformate zu lesen und zu bearbeiten. Durch Automation garantieren wir eine schnelle Durchlaufzeit, hohe Prozesssicherheit und einen optimalen Ablauf in unserer Fertigung.