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Edelstahlguss kantig – Cr-Grit wird in einem Schmelzprozess hergestellt und zu kantigem Edelstahlguss gebrochen. Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Reinigungsstahlen •Sweepen •Fein und Strukturstrahlen Härte +/- 59 HRC (710HV) Kornform kantig Schmelzpunkt ca. 1450 - 1500 °C Spezifisches Gewicht ca. 7,9 g/cm3 Schüttgewicht (je nach Korngröße) ca. 4,0 – 4,2 g/cm C 0,45 - 0,60 % Mn 0,40 - 0,70 % Si 0,05 - 0,22 % P max. 0,05 % S max. 0,05% Fe Rest Hauptkornbereich (mm): 0,3-0,9 Art. Nr.: 6.1219.07.1

vollautomatisch, leicht zu handhaben, kompakt, preiswert Jeder Amateur, der seinen Schmetterling in Polyester eingießt, kennt das Problem ebenso wie die professionellen Anwender im Bereich der Elektronik: In der Gelierungsphase aufsteigende Luftblasen können nicht mehr entweichen und verbleiben im Harz. Eine der möglichen Folgen ist eine unzureichende Hochspannungsfestigkeit der eingeschlossenen Bauelemente. Ein Problem, das auch dem TÜV nicht verborgen blieb, so daß heute für zahlreiche Anwendungsfälle der Einsatz von Vakuum-Anlagen zwingend vorgeschrieben wird. Die Folge: Wo keine Luft ist, kann logischerweise auch kein Einschluß derselben erfolgen. Der "Haken an der Sache": derartige Anlagen waren bis dato für Klein- und Mittelbetriebe unerschwinglich. Dies ändert sich jetzt schlagartig. Auf der Basis des bewährten AK-Dosier-Mischsystems wird jetzt eine komplette Anlage für einen Preis angeboten, den Sie bisher nicht für möglich gehalten haben. Technische Daten (Serie MDD2PV): • Anlagengröße: L x B x H ca. 2.200 x 900 x 1.450 mm • Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 6 bar Druckluft • Materialbevorratung: 45 Ltr. Vordruckbehälter für A- und B-Komponente, Werkstoff Stahl, feuerverzinkt, Min.-/Max.-Anzeige, elektrische Rührwerke, Schauglas mit Beleuchtung, Druckluft-Armatur, automatische Be- und Entlüftung, Vakuumanschluß, Lanzenbefüllung aus Liefergebinde • Dosiereinheit: Schußgröße von ca. 0,3 - 10 cm³/sek je nach Dosierpumpenauslegung elektronisch geregelte Pumpendrehzahl von ca. 15 - 100 U.p.m., Ausliterstation zur Kontrolle des Mischverhältnisses • Vakuumeinheit: Vakuumzylinder Ø 400 mm, Nettoarbeitshöhe im Vakuum 120 mm, Rundtakttisch mit max. 24 Stationen, Vakuumpumpe 16 m³ Saugvermögen/h, elektronisches Meß- und Regelgerät Typ Piezovac, 1 Satz Vakuumsteuer- und regelventile, Evakuierungszeit der Glocke auf 10 mbar ca. 30 sek. • Steuerung: Automatikbetrieb, Einrichtbetrieb, Programmspeicher für 20 Einzelprogramme, Programmanzeige und -eingabe über 2-zeiliges Display, Intervallvergußtechnik bis zu 4 Intervallen (Jedem Intervall kann frei zugeordnet werden: Schußzeit, Pumpendrehzahl, Vakuumwert), Echtzeitdosierung, automatische Materialaufarbeitung, Topfzeitüberwachung, automatischer Spülablauf mit manueller Auslösung, Vorwahl der Bauteilanzahl für den Rundtakttisch für Einzelverguß oder von 2, 3, 4, 6, 8, 12 und 24 Bauteilen programmgesteuerte 3-Stufen-Entgasung (jeder Stufe kann ein Zeit- und Vakuumwert frei zugeordnet werden) • Gegen Mehrpreis: Behältergrößen 60 oder 120 Liter, variable Vakuumzylinderhöhe, Mischverhältnisregelung, Füllstandskontrolle für Spülmittelbehälter

Transportverpackungen aus nachwachsenden Rohstoffen als Alternative zu Plastik, EPS-Formteilen und Kartonverpackungen für einen nachhaltigen und sicheren Produktschutz. Transporttrays für medizinisch-technische Geräte aus Faserguss Sicherer und maßgeschneiderter Transport für Ihre Medizintechnik Faserguss-Transporttrays bieten einen hervorragenden Schutz für empfindliche Medizintechnik vor Beschädigungen und Kratzern. Sie sind robust, schlagfest und stoßabsorbierend. Speziell für den Transport von Medizintechnik Faserguss-Transporttrays können speziell für den Transport von Medizintechnik konzipiert werden. Sie bestehen aus einem robusten Faserguss, der Stöße und Vibrationen absorbiert und so Ihre Medizintechnik vor Beschädigungen schützt. Maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse Faserguss-Transporttrays können in individuellen Formen und Größen hergestellt werden. Das macht sie zu einer flexiblen und vielseitigen Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Ideal für den Transport von medizinisch-technischen Geräten Faserguss-Transporttrays sind ideal für den Transport von medizinisch-technischen Geräten wie Röntgengeräten, Ultraschallgeräten, OP-Tischen und mehr. Website: https://www.papacks.com/ E-Mail: contact@papacks.com Telefon: +49 221 30163006 Nachhaltige Verpackung, Nachhaltige Verpackungen, Umweltfreundliche Verpackung, Recycelbare Verpackung Faserguss, Faserformteile, nachwachsende Rohstoffe, faserbasierte Verpackung, papierbasierte Verpackung, Papierverpackung, Verpackungshersteller, Verpackungsproduzent, Faserguss-Hersteller, nachhaltiger Verpackungshersteller, Verpackungsmaterialien, Verpackungsdesign Schutzverpackung, polsternde, Verpackungsschutzecken, Schutzkanten für Schreibtischauflagen, Transportverpackung für medizinisch-technische Geräte, Versandverpackung, Verpackungen für Industriegüter, Trayverpackung aus Karton, Getränketransporte

Selbstverständlich können Sie aus unserer Giesserei direkt Rundbarren beziehen. Die Rundbarren werden konventionell im Stranggussverfahren mit Schwimmer-Düse-Technik gegossen. Die anschließende Homogenisierung erfolgt in unseren Kammeröfen. Wir bieten Ihnen kurzfristig und in kleineren Mengen abgedrehte Rundbarren an. Neben dem breiten Abmessungs- und Legierungsspektrum stehen Ihre Wünsche im Vordergrund. Gemeinsam finden wir sicher auch für Ihre Legierungsspezifikation eine Liefermöglichkeit.

flüssig | ungefüllt | ungestreckt | niedrigviskos WEICON Gießharz MS 1000 eignet sich für unterschiedlichste Anwendungen, wie z. B. das Vergießen von elektrischen Bauteilen. Es lässt sich mit verschiedenen Füllstoffen (pulverförmig, faser- und gewebeartig) versetzen, z. B. zur Herstellung hochgefüllter Hinterfütterungsmassen. Das Gießharz kann in der Elektroindustrie, im Maschinenbau und in vielen anderen Bereichen eingesetzt werden. Basis: Epoxid Füllstoff: ungefüllt Verarbeitungstemperatur: +15 °C bis +40 °C Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100:20 Mischungsverhältnis nach Volumen: 100:22 Max. Schichtstärke je Arbeitsgang: 10 mm Topfzeit bei 20 °C: 20 Min.

Das Schnellgießharz von alwa ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen schnelle Aushärtezeiten und hohe Präzision gefragt sind. Dieses hochwertige Harzsystem ist besonders für den Modell- und Formenbau geeignet und ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Verarbeitung. Innerhalb kürzester Zeit können detailgenaue Gießteile mit exzellenter Oberflächenqualität hergestellt werden. Unser Schnellgießharz zeichnet sich durch eine niedrige Viskosität aus, was eine blasenfreie Verarbeitung gewährleistet und selbst filigrane Strukturen präzise abbildet. Dank der schnellen Aushärtung sparen Sie wertvolle Zeit in der Produktion, ohne dabei auf Qualität zu verzichten. Das Harz eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Prototypenentwicklung, im Kunsthandwerk sowie in der Serienproduktion von Klein- und Großteilen. Das alwa Schnellgießharz bietet eine exzellente mechanische Stabilität und kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Seine chemische Beständigkeit macht es besonders langlebig, während es gleichzeitig durch eine einfache Handhabung überzeugt. Die hohe Detailgenauigkeit und kurze Verarbeitungszeit machen dieses Produkt zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Projekte. Vorteile: Schnelle Aushärtung für zeitsparende Produktion Hohe Präzision und Detailtreue Blasenfreie Verarbeitung durch niedrige Viskosität Ideal für den Modell- und Formenbau sowie Prototypen Exzellente mechanische Stabilität und Langlebigkeit Vielseitig einsetzbar in Kunsthandwerk und Serienproduktion

Schon das Fehlen weniger Zähne kann die Funktion unseres Gebisses empfindlich stören. Um Folgeschäden zu vermeiden, ist es wichtig, fehlende Zähne unverzüglich zu ersetzen. Bei dem Verlust von mehreren Zähnen kann eine Modellgussprothese als herausnehmbarer Zahnersatz eine sinnvolle Versorgungslösung sein. Modellgussprothesen bilden einen wichtigen Bestandteil bei der Standardversorgung und sind als preiswerteste Form des dauerhaften Zahnersatzes auch heute noch eine der häufigsten Zahnersatzformen. Wir fertigen individuell hochwertige Modellgussprothesen zur langfristigen Versorgung großer Zahnlücken an.

Präzise und kostengünstige Teilprothesenlösungen Wifodent ist Ihr erfahrener Partner für die Herstellung von Modellgussprothesen. Modellgussprothesen sind eine bewährte und kostengünstige Lösung für Ihre Patienten nach Zahnverlust mit einer Teilprothese zu versorgen. Hierzu bieten wir Ihnen eine breite Palette an Modellgussvarianten und Techniken, um die individuellen Bedürfnisse Ihrer Patienten optimal abzudecken. Von Brücken, über Interimsprothesen, Teleskopprothesen bis hin zu Geschiebeprothesen. Neben der passgenauen Fertigung mit modernsten Techniken und Verfahren legen wir von Wifodent großen Wert auf höchste Qualität und Biokompatibilität sowie eine natürliche Ästhetik. Hierdurch sorgen wir für besonders langlebigen Zahnersatz mit optimaler Funktionalität und höchste Zufriedenheit bei Ihren Patienten. Modellgussprothesen Zur Gallerie Entdecken Sie unser Dentallabor Intraoral Scanner CAD-/CAM-Technik 3D Drucktechnik Individuelle Implantate Produkte Produkte Entdecken Sie unsere hochwertigen dentalen Produkte für präzisen Zahnersatz und ästhetische Lösungen. Veneers/Kronen/Brücken/Inlays Totalprothetik Aligner Modellgußprothese Inlays KFO Sie haben Fragen

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.

Wir fertigen große industrielle Kunststoffspritzgussteile bis zu 40 Kg

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: Wir begleiten Sie vom Gussteil bis zum fertigen Produkt! Die mechanische Bearbeitung ist ein essenzieller Schritt, um Druckgussteile in hochwertige Endprodukte zu verwandeln. Von Stanzentgraten über Schleifen und Strahlen bis hin zu komplexen CNC-Bearbeitungen und Sondermaschinenbearbeitungen können wir inhouse ein umfassendes Spektrum an Bearbeitungsdienstleistungen abdecken. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit zur Baugruppenmontage, um unseren Kunden einen noch umfassenderen Service zu bieten. Mit modernsten Technologien und einem Team von Experten garantieren wir höchste Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Mechanische Bearbeitung: • Stanzentgraten • Schleifen / Gleitschleifen • Strahlen • Gewindeschneiden • CNC-Bearbeitung auf div. Zentren • Bearbeitung auf Sondermaschinen

Unsere hochmoderne Maschinenausstattung und ein eigener Vorrichtungsbau gewährleisten Teile von ausgezeichneter Qualität und Effizienz. Die Schließkräfte unserer Spritzgießmaschinen reichen von 400 kN bis 18.000 kN. Wir produzieren Großserien bis zu 10 kg Teilegewicht – auch im Mehrkomponentenspritzguss und im Gasinnendruckverfahren.

Nach intensiven Vorbereitungsarbeiten ist es uns gelungen, das neue Material CUPHIN für nahezu alle erdenklichen Formen und Anwendungen zu vergießen. Damit gehören wir zu den wenigen Unternehmen in Deutschland, die sich gründlich mit dem Material auseinandergesetzt haben und sich den neuen Anforderungen in der Verarbeitung schon heute stellen.

CPP-Folien verfügen über eine ausgezeichnete Transparenz und sorgen für ein hohes Maß an Brillanz. Sie sind also bestens geeignet, um hochwertige Produkte zu präsentieren. CAST-POLYPROPYLEN-Folien (CPP-Folien) CPP-Folien verfügen über eine ausgezeichnete Transparenz und sorgen für ein hohes Maß an Brillanz. Sie sind also bestens geeignet, um hochwertige Produkte zu präsentieren. Gleichzeitig erfüllen sie unterschiedlichste Aufgaben und ermöglichen durch optimale Kombination von Materialien und Verarbeitungsparametern kundenspezifische Verpackungslösungen. Ob als hervorragendes Siegelmedium im Kaschierverbund oder im Bereich automatische Verpackungsanwendungen: CPP-Folien bieten dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften optimale Maschinengängigkeit mit guter Verschweißbarkeit. Von sterilisierfähigen Folientypen über Folien mit Antifog-Ausstattung bis hin zu Peelfolien für Spezialanwendungen – das Anwendungsspektrum erstreckt sich über alle Bereiche von Food- und Non-Food-Verpackungen. Gerne beraten wir Sie und finden gemeinsam die optimale Verpackungslösung mit CPP-Folien. Fakten-Check CPP-Folien: • Stärke: 25–80 my • Ausgezeichnete Transparenz • Bspw. als Siegelmedium im Kaschierverbund • Hervorragende mechanische Eigenschaften • Gute Verschweißbarkeit • Auf Wunsch auch sterilisierfähige Typen, mit Antifog-Ausstattung oder Peel-Folien möglich

ZinkGuard: Optimale Passivierung für Zinkdruckguss, bietet herausragenden Korrosionsschutz und längere Lebensdauer. ZinkGuard: Die ultimative Passivierungslösung für Zinkdruckguss Die Passivierung von Zinkdruckguss ist ein entscheidender Schritt, um die Haltbarkeit und Leistung von Bauteilen zu maximieren. Zinkdruckgusskomponenten finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, einschließlich der Automobilindustrie, Elektronik, Baugewerbe und vielen mehr. Eine effektive Passivierung ist entscheidend, um diese Teile vor Korrosion zu schützen und ihre Funktionalität zu gewährleisten. ZinkGuard ist unsere Antwort auf diese Herausforderung, eine hochmoderne Passivierungslösung, die speziell für Zinkdruckguss entwickelt wurde. Warum ZinkGuard? 1. Überragender Korrosionsschutz: Die Passivierung mit ZinkGuard bietet einen hervorragenden Schutz vor Korrosion, wodurch die Lebensdauer von Zinkdruckgusskomponenten erheblich verlängert wird. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse und Korrosion im Vordergrund steht. 2. Verbesserte Leistung: Mit ZinkGuard passivierte Bauteile behalten ihre strukturelle Integrität und Festigkeit. Die Lösung erhöht die Lebensdauer und die Zuverlässigkeit von Zinkdruckgusskomponenten in verschiedenen Anwendungsbereichen. 3. Vielfältige Anwendungen: ZinkGuard kann in einer breiten Palette von Branchen eingesetzt werden, darunter die Automobilindustrie, die Elektronik, das Bauwesen und die Verbraucherelektronik. 4. Umweltfreundliche Lösung: Wir bei ZinkGuard sind uns unserer Verantwortung gegenüber der Umwelt bewusst. Unsere Passivierungslösung ist umweltfreundlich und erfüllt strenge Umweltauflagen. 5. Kundenspezifische Anpassung: Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. ZinkGuard bietet maßgeschneiderte Passivierungslösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Bauteile gerecht werden. Unsere Technologie: Unsere ZinkGuard-Technologie basiert auf einer innovativen chemischen Formel, die eine schützende Schicht auf der Oberfläche von Zinkdruckgusskomponenten bildet. Diese Schicht schirmt das Zink von den schädlichen Einflüssen der Umwelt ab und bietet gleichzeitig eine erstklassige Haftung für nachfolgende Beschichtungen. Unser Team von erfahrenen Fachleuten nutzt modernste Technologien und sorgt für eine gleichmäßige und zuverlässige Anwendung von ZinkGuard. Unsere Anlagen sind ISO-zertifiziert und entsprechen den höchsten Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass jede passivierte Komponente die gewünschte Leistung erbringt. Anwendungen: Die Anwendungsbereiche von ZinkGuard sind vielfältig und reichen von Automobilkomponenten über Elektronikgehäuse bis hin zu Baukomponenten. Diese Passivierungslösung eignet sich ideal für: - Automobilindustrie: Schützen Sie Karosserieteile, Motorkomponenten und andere Zinkdruckgussbauteile vor Korrosion und erhöhen Sie deren Lebensdauer. - Elektronikindustrie: Optimieren Sie Aluminiumgehäuse und Bauteile für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. - Bauwesen: Verleihen Sie Baukomponenten eine längere Lebensdauer und Haltbarkeit. - Verbraucherelektronik: Verbessern Sie die Leistung und Haltbarkeit von Elektronikgehäusen und Bauteilen. Warum Uns? Unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zur ersten Wahl für die Passivierung von Zinkdruckgusskomponenten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über ZinkGuard und unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir sind bereit, Sie bei der Verbesserung der Leistung und Haltbarkeit Ihrer Zinkdruckgusskomponenten zu unterstützen und gleichzeitig die Umweltauswirkungen zu minimieren. ZinkGuard: Die ultimative Passivierung für Zinkdruckguss.

Selbst bei komplexen Geometrien in Ihren Bauteilen können Sie sich auf höchste Passgenauigkeit verlassen, dank unserer hochtechnisierten Kernmacherei. Wir realisieren in unserer Kernmacherei präzise Kernformen im Cold-Box-Verfahren. Perfekte Ergebnisse liefern Ihnen unsere vier Kernschießmaschinen mit einem Schießvolumen von 2,5 bis 30 Litern und Kernkastenhöhen von bis zu 620 mm. Neben den Kernschießmaschinen verfügen wir über einen Handkernmacherplatz, an dem große bzw. spezielle Kerne im Resol-CO2-Verfahren produziert werden können. Das erweitert unser Leistungsspektrum um einen weiteren wichtigen Produktzweig.

In unserer Kunststoffspritzerei sind Spritzgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 22 bis 80 to. verfügbar, mit denen ein breites Spektrum an thermoplastischen Kunststoffen verarbeitet werden kann. Wir fertigen für Sie technische Spritzgussformteile mit einem Artikelgewicht von 1 bis zu 180 Gramm / PS. Wir verfügen über Roboterhändlingsgeräte mit denen eine vollautomatische Entnahme oder Einlegen sowie eine 100% Prüfung der Teile erfolgen kann. Die Verarbeitung von Granulaten zu technischen Kunststoffartikeln, erfordert nicht nur eine hohe Präzision der Form, sondern insbesondere auch das Wissen über deren charakteristischen Eigenschaften. Unser Unternehmen verarbeitet Granulat von Industriequalität bis zu hochtechnischen thermoplastischen Kunststoffen. Unser Fertigungsprogramm: Die Produktherstellung ist in allen Farbtönen möglich und in unserem Hause Standard. Unsere Hauptkunden beziehen Formteile für den Haushaltsbedarf, Handwerksbereich sowie Sichtteile und Sicherheitsteile für die Automobil- und Elektroindustrie. Von der Kleinserie (100 Stück) bis hin zum 3-Schicht-Betrieb fertigen wir für Sie alles nach Wunsch. Das An- u. Umspritzen von Einlegeteilen können wir anbieten. Wir realisieren Ihre Ideen mit der Erstellung von Mustern, entwickeln Ihr Produkt in Kooperation mit spezialisierten Ingenieurbüros, Designbüros und modernsten Formenbauern, beraten sie bei der Auswahl der Kunststoffe und der wirtschaftlichen Umsetzung in eine Serienfertigung.

Hupperz bietet spezialisierte Dienstleistungen zur Lackierung und zum Verguss von Elektronikbaugruppen, um diese vor schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen. Die Lackierung umfasst das Auftragen von Schutzlacken, die die Baugruppen vor Feuchtigkeit, Staub und anderen Umwelteinflüssen bewahren. Verschiedene Lacktypen werden je nach spezifischen Anforderungen und Einsatzbedingungen der Baugruppe verwendet, wobei präzise, automatisierte Lackierverfahren gleichmäßige und konsistente Beschichtungen gewährleisten. Beim Verguss werden spezielle Materialien angewendet, die die gesamte Baugruppe umschließen und gegen mechanische Belastungen und Umwelteinflüsse schützen. Dies verbessert die Wärmeableitung und schützt vor thermischen Zyklen sowie Feuchtigkeit und Korrosion.

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

Gemeinsam mit unseren Netzwerkpartnern bieten wir Ihnen die Produktion von Gussteilen aus Aluminium, Bronze, Kupfer und Glas an. Fertigung von Gussteilen: Die Vorteile für Ihr Unternehmen liegen auf der Hand: Jahrelange Erfahrung in diesem Geschäftsfeld, zuverlässige und qualifizierte Netzwerkpartner sowie der an uns selbst gestellte Qualitätsanspruch garantieren Ihnen eine wirtschaftliche und hochwertige Produktion. Die BamA KG bietet Ihnen somit die Planung und Entwicklung, das Handling und die Produktion aus einer Hand an. Stellen Sie uns Ihre Anforderungen vor - wir übernehmen die komplette Produktabwicklung - Sie konzentrieren sich auf den Vertrieb. Etabliert als Systemlieferant: Als Systemlieferant sind wir dazu in der Lage, Teile oder Komponenten Ihrer Produkte zu entwickeln und zu konstruieren. Wir dokumentieren für Sie die Entwicklung und Konstruktion als festen Bestandteil unseres Qualitätsstandards. Die BamA KG übernimmt dabei auch die Herstellung der Komponenten sowie die Serien- und Ersatzteillieferung für Ihre Produkte. Nutzen Sie unsere Dienstleistung als Systemlieferant - gestalten Sie Ihren Produktionsprozess wirtschaftlicher und verschaffen Ihrem Unternehmen Kostenvorteile. Leistungen: • Gussteile aus Aluminium, Bronze, Kupfer, Glas • Lösungen als Systemlieferant • Anfertigung von Einzelteilen

Das beste zum Schluss – das Finish In der Nachbearbeitung erhält jedes Bauteil aus Aluminium-Druckguss den letzten Feinschliff. Die Entgratung erfolgt durch das Sägen, Schleifen oder Stanzen. Je nach Geometrie steht für die detailgetreue Nachbereitung eine ganze Reihe von Sondermaschinen sowie Polier-, Schleif- und Strahlanlagen zur Verfügung. Notwendige Montagearbeiten, von der Bearbeitung des Einzelteils bis hin zur Fertigstellung komplizierter Baugruppen werden in unserer Montageabteilung qualitätsgerecht ausgeführt. Das Einbringen von Gewinden erfolgt über Mehrspindelbohrköpfe schnell und damit rationell. Des weiteren können sämtliche Druckgussteile spanend bearbeitet werden. Dafür steht bei Emil Turck ein vielfältiger Maschinenpark mit Bearbeitungszentren zur Verfügung. Damit wird die komplette Prozesskette rund um das Bauteil sinnvoll ergänzt. Bevor die Bauteile auf den Versandweg gebracht werden, werden viele Bauteile einer 100%-Sichtkontrolle unterzogen. Nur so gelangt das perfekte Bauteil auf die Reise.

La forge KB Schmiedetechnik GmbH est un leader en Allemagne dans son domaine, spécialisée dans la fabrication de pièces forgées par estampage et matriçage en petites séries. Située à Hagen, en Westphalie, entre Solingen (la région historique des lames et métaux) et Dortmund (la ville du football), elle se trouve à deux heures de route des frontières belges et néerlandaises. Nous fabriquons, entièrement, des produits de haute technologie destinés aux champs d’applications les plus variés, notamment lorsque les exigences sont extrêmes, comme : haute pression, milieux agressifs, températures élevées ou extrêmement basses (cryogénie), sécurité élevée et génie nucléaire. Nous sommes également spécialisées dans les pièces forgées pour des applications critiques, avec des poids unitaires de 200g à 130Kg dans toutes les qualités d'acier forgeables, y compris les aciers inoxydables comme F316L ou duplex, les alliages à base de nickel et les superalliages comme Monel® et aussi le titane. Estampage - Matriçage - Usinage KB Schmiedetechnik : Composants forgés en Allemagne à partir d'acier de qualité européenne. Champs d’applications: Haute pression, milieux agressifs, températures élevées ou extrêmement basses, sécurité élevée, génie nucléaire et cryogénie. Certifications et standards ISO 9001 + ISO 14001, DESP 2014/68/UE, AD 2000-W0 Chaudronnerie de Alstom, Babcock, CNIM, MHPS Codes nucleairs: KTA (Allemagne), RCC-M (France) Construction navale internationale: • American Bureau of Shipping (ABS) • Bureau Veritas Marine & Offshore (BV) • Det Norske Veritas (DNV) • Lloyd´s Register (LR) • Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK) Toutes les qualités d'acier forgeables, y compris les aciers inoxydables (F316L, duplex), les alliages à base de nickel et les superalliages comme Monel® et aussi le titane. Exemples: Vannes cryogéniques, nucléaires et hydrogène, raccords de tuyauterie, ébauches d'engrenages, supports, ainsi que des applications dans les secteurs agricole, naval et de la défense. Les pièces forgées sont essentielles dans les installations énergétiques, notamment celles exposées à des : • Températures extrêmes : cuves de réacteurs, échangeurs de chaleur, générateurs de vapeur • Pressions élevées : vannes, tuyauteries et chaudières pour centrales fossiles et nucléaires • Milieux agressifs : vannes et tuyauteries pour centrales solaires thermiques et plus loin • Contraintes mécaniques élevées : arbres et paliers des rotors ainsi que leurs engrenages Ces pièces sont indispensables en raison de leur résistance exceptionnelle à la fatigue, à la fissuration et à la corrosion. Elles jouent également un rôle clé dans les technologies modernes, telles que l'hydrogène, les réacteurs à sels fondus et les applications maritimes. La forge KB Schmiedetechnik GmbH en Allemagne fabrique des composants de vannes, des pièces de tuyauterie et de chaudières, ainsi que des composants mécaniques pour toutes les formes de production d'énergie. Forging 4 Energy ! Nickel est utilisé comme élément d'alliage dans les aciers pour améliorer leur ténacité et leur ductilité à basse température. À partir d'une teneur en nickel de 9 %, les aciers sont considérés comme résistants au froid et exempts de fragilisation. Outre l'acier, il existe également d'autres alliages avec de telles propriétés (par exemple, les superalliages). Exemples de matériaux • F316x – Le standard de l'acier inoxydable au chrome, nickel et molybdène pour les couverts, les centrales électriques et la cryogénie (10-13% Ni). De nombreuses sous-variétés aux propriétés particulières, par exemple : 1.4404, 1.4435, 1.4571 • Nitronic®/ 1.3964, Alloy 50 - Un alliage chrome-nickel antimagnétique (12,5% Ni) spécialement pour les zones offshores et marines. • Monel®400 – Un superalliage de nickel et de cuivre hautement résistant à la corrosion, particulièrement adapté aux applications chimiques, à l'eau de mer et à haute température telles que les moteurs de fusée (63 % Ni) KB est un fabricant de composants forgés pour des applications mécaniques à haute contrainte, notamment des anneaux et crochets de levage, des vis à œil, des anneaux de traction des attelages et systèmes de tamponnement pour wagons de chemin de fer et de tramway, ainsi que des composants de transmission comme des engrenages et pignons. La forge à chaud de l'acier crée des composants capables de supporter des charges et contraintes extrêmes, assurant une intégrité structurelle et des performances fiables dans divers environnements. Cette méthode offre une grande fiabilité et un bon rapport coût-efficacité sur une large gamme de tailles.

Gussteile für Pumpen und Armaturen Unsere Gussteile für Pumpen und Armaturen bieten höchste Dichtheit und Korrosionsbeständigkeit. Unsere Leistungen Gussteile für Pumpen und Armaturen Unsere Produkte sind für maximale Dichtheit und Langlebigkeit ausgelegt. Dank präziser Fertigung und widerstandsfähiger Materialien sind sie ideal für den Einsatz in Flüssigkeitsanwendungen. Hohe Korrosionsbeständigkeit Maßgenaue Fertigung Langlebige Komponenten Präzise Dichtungen Information Unsere Gussteile für Pumpen und Armaturen bieten eine hohe Korrosionsbeständigkeit und garantieren damit einen sicheren und effizienten Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen.

MIM ist ein Formverfahren für die Herstellung von komplex geformten Metallteilen durch die kombinierte Anwendung der Spritzgiess- und Sintertechnologie. MIM – metal-injection-moulding [Metallpulverspritzguss] MIM ist ein Formverfahren für die Herstellung von komplex geformten Metallteilen durch die kombinierte Anwendung der Spritzgiess- und Sintertechnologie. ◾Stückgewicht ab 0,01 g (MicroMIM) bis ca. 100 g ◾Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Sonderlegierungen (u.v.m.) ◾Stückzahlen: ab ca. 5.000 p.a. ◾Vorteile: Umsetzung komplexer Geometrien ohne mechanische Bearbeitung – Kostenvorteil v.a. bei höheren Stückzahlen, hohe Materialdichte, gute Gefügeausbildung, gute Maßhaltigkeit …

Durch den Einsatz der Angussdüse wird der Abschmelzpunkt konstruktiv direkt vor der Trennebene positioniert. Der Anguss wird dadurch erheblich reduziert. Die Zykluszeit verringert sich.

Unsere Montageteile werden nach Ihren individuellen Vorgaben gefertigt und bieten eine Vielzahl von Formen und Größen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Wir verwenden hochwertige Materialien, die den höchsten Standards entsprechen, um eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Unsere Montageteile sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zu erfüllen und gleichzeitig die Qualität und Effizienz Ihrer Produkte zu verbessern. Unsere Montageteile sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien können wir Montageteile herstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Montageteile genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit unserer Unterstützung können Sie die Effizienz Ihrer Produktion steigern und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte sicherstellen.

Maschinenbauteile in Strahlanlagen, wie Wurfschaufeln, Beschleuniger, Schutzplatten oder Zuführungsbuchsen, unterliegen vorwiegend einem Prall- und Gleitverschleiß durch abrasive Strahlmittel. Unsere Gussersatzteile aus hochlegierten Werkstoffen garantieren eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer.

Maschinenformguss ist eine effiziente Methode zur Herstellung von Gussteilen in Klein-, Mittel- und Großserien. GUSS-RING verwendet dafür automatische oder teilautomatische Formanlagen, die präzise und wiederholbare Ergebnisse liefern. Mit Maschinenformguss können Gussteile mit einem Gewicht von bis zu 250 kg pro Stück produziert werden. Diese Methode ist besonders geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen hohe Stückzahlen und konsistente Qualität gefordert sind​ (GUSS-RING)​.

Homogene Sekundärrohstoffe Den hohen Qualitätsansprüchen im Feinguss begegnen wir mit der sorgfältigen Auswahl besonders homogener Schrotte. Nach Zuschnitt und Oberflächenbehandlung entsteht ein Sekundärrohstoff, der sich durch makellose Beschaffenheit und Analyse auszeichnet. Werkstoffe: Unlegiert / Werkzeugstähle / Werkzeugstähle mit Nickel / Schnellarbeitsstähle / Walzlagerstähle / Nichtrostende Edelstähle / Säurebeständige Stähle / Hitzebeständige Stähle / Hochwarmfeste Stähle / Baustähle mit Nickel / Nickel-Legierungen mit Kupfer / Hochwarmfeste Nickel- und Kobaltlegierungen / Hitzebeständige Kobalt-Chrom-Legierungen / Hitzebeständige Nickel-Chrom-Legierungen /Hochwarmfeste Legierungen. Lieferbedingungen: International termingerecht zur Anlieferung und Abholung (Incoterms 2020) Abmessungen (<cm): 10x10x10, Individuell Verpackungseinheit: Fässer, Kisten, Individuell Zusatzleistungen: Analysezertifikat, Oberflächenbehandlung

Werkstoff: 5xxx Stärke: 8,0 – 50,0 mm Abmessungen: 1520 x 3020 / 2020 x 4020 mm Oberfläche: beidseitig feinstgefräßt und beidseitig foliert. Andere Formate und Zuschnitte auf Anfrage