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Einlegeteile Nr. 372 (UL1) Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3372108 02_Anschlussgröße: 1 1/2"- 2 1/4 G 05_Gewinde: Innengewinde: Rp (zylindrisch) 01_Katalognummer: 372 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 195

gestanzte Dichtungen

Werkzeug- und Formenbau Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Man weiß erst was man kann, wenn man es versucht hat. Wir sind Ihr Partner, wenn es um Spritzguss, insbesondere um dickwandige Teile geht und verarbeiten alle gebräuchlichen Thermoplaste bis zu 4.750 g Stückgewicht auf Maschinen von 40-1.000 Tonnen Schliessdruck. Unsere Spezialität sind massiv gespritzte Teile bis zu ca. 30 mm Wandstärke. Besondere Erfahrung können wir in folgenden Bereichen aufweisen: • Brandschutz nach deutschen und internationalen Vorschriften (Beispiel: Lüftungsgitter im Innenraum von Omnibussen, Stadionbestuhlung etc). • Witterungsbeständigkeit (im langjährigen Außeneinsatz, Beispiel: Sitze und Rücken für Tribünenbestuhlung, sowie für hochwertige Gartenstühle) • Elektrische Leitfähigkeit • Verarbeitung von "flüssigem Holz" (Lignin), sowie Kunststoffen mit Naturfaserverstärkung • Spritzprägemöglichkeit zur Vermeidung von Einfallstellen (als Ergänzung zum TSG-Verfahren) Mit dem Spritzguss - Sonderverfahren Gasinnendruck (GID) können voluminöse Bauteile wirtschaftlich und dimensionsstabil hergestellt werden. Über eine Nadel wird das Gas an definierten Punkten in die plastische Seele eingeführt. Durch die Verdrängung wird zum einen das Material an die Aussenwand gedrückt (keine Einfallstellen), zum anderen entsteht ein Hohlraum, der zu einer Materialersparnis führt. Punktuell und auch großflächig können Einfallstellen vermieden werden. GID kann bei KWM für die Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 40to bis 800to eingesetzt werden.

Drehteile mit und ohne Metalleinlagen, Faltenbälge, Kugeln, Sitzringe, Dichtungen, Kugelführungen, Rückschlagventilklappen, Schrauben, Pumpenlaufräder, Frästeile,

Zahnrad auf Welle für ein Getriebe aus POM mit Edelstahlwelle. Form wurde im eigenen Formenbau mit höchster präzision hergestellt. Unsere Expertise in Kunststoff sorgt für Ihre Qualität.

Wir liefern Ihnen individuelle Fertigteile aus PE nach Ihren Wünschen und Zeichnungen.

Vakuumgiessen: Bauteile in hoher Qualität als Kleinserien Mit Vakuumgiessen werden Bauteile produziert: schnell und kostengünstig! Eine exakte Vervielfältigung von Urmodellen aus Kunststoff in Kleinserien. Die Mitarbeiter der VON ALLMEN AG arbeiten zuverlässig, effektiv und punktgenau - mit modernsten Maschinen und Einrichtungen. Im Zentrum der Massnahmen stehen Ihre Idee und Ihr Produkt. Innovation und Überzeugung ganz zu Ihrem Vorteil. Mit Vakuumgiessen komplexe Kleinserienteile anfertigen Mit diesem Abformverfahren können komplexe Kleinserienteile und Bauteile gefertigt werden - schnell, präzis und seriennah. Harz-Typen mit unterschiedlichsten Eigenschaften, von weich bis hart, mit diversen Beständigkeiten oder mit Hart- und Weichkunststoffen sind möglich. Unsere Vakuumguss-Dienstleistungen ermöglichen, Bauteile hoher Qualität als Reproduktionen von Stereolithographie-Prototypen aus Polyurethanharzen zu beziehen. Ein Modell oder Prototyp wird mit flüssigem Silikon abgeformt und nach dem Aushärten aus der Form entnommen. Die Form wird dann unter Vakuum mit PU-Harzen gefüllt.

Unser Spritzguss 2K-3K ist ein hochmodernes Spritzgussverfahren, mit dem hochwertige Mehrkomponenten-Kunststoffteile hergestellt werden können. Diese fortschrittliche Technik ermöglicht die Integration mehrerer Materialien in ein einziges Bauteil und bietet so eine höhere Designflexibilität und Leistung. Unser 2K-3K-Spritzgiessverfahren ist ideal für Anwendungen, die komplexe Geometrien und präzise Materialkombinationen erfordern, wie z. B. in der Automobil-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie. Wir setzen modernste Anlagen und Technologien ein, um Mehrkomponententeile zu liefern, die höchsten Ansprüchen an Qualität und Zuverlässigkeit genügen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Durch die Wahl unseres Spritzguss 2K-3K-Verfahrens können Kunden von geringeren Produktionskosten, verbesserter Produktleistung und erweiterten Designmöglichkeiten profitieren.

Die präzise, mechanische Verarbeitung von thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren ist ein weiterer Fertigungsschwerpunkt. Die präzise, mechanische Verarbeitung von thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren mit leistungsfähigen CNC-Drehautomaten sowie Fräs- und Bearbeitungszentren ist ein weiterer Fertigungsschwerpunkt. Sie deckt ein großes Spektrum rationeller Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab. Eine permanente Materialverfügbarkeit verhindert Engpässe und steigert die Terminsicherheit. Außerdem produzieren wir mit Fräs- und Schneidplottern große Kunststoffteile nach Ihren Vorgaben z.B. zu Antriebsplatten, Abdeckungen oder Halterungen. Werkstoffe Alle Kunststoffe, insbesondere PA, PC, PE, PEEK, POM, PP, PS, PTFE sowie PUR (Polyurethan, Vulkollan®). Weitere Werkstoffe verarbeiten wir auf Anfrage. Formen, Dimensionen, Anwendungen Gedrehte Dichtungen wie Dichtringe, Stütz-, Spiral- und O-Ringe, sowie sonstige Formringe bzw. viele technische Teile fertigen wir mit CNC-Präzision in: Stangenbearbeitung bis 100 mm Durchmesser Futterbearbeitung bis 3.000 mm Durchmesser Plattenbearbeitung bis 3.000 x 2.000 x 70 mm (L x B x H) Fräs-Bearbeitungszentrum 410 x 280 x 160 mm (L x B x H) Dreh- und Frästeile von SPÄH erfüllen als multifunktionale Konstruktionsbauteile wichtige Aufgaben in vielen Bereichen.

Rundschnüre, Flachprofile, Formteile, Kugeln, Stopfen, Puffer, uvm. Technische Gummiplatten, Profile und Formteile Gummiplatten mit und ohne Einlage aus Naturkautschuk, Silikon, Perbunan und Neoprene, EPDM Fein- und Breitriefenmatten Isolierläufer (50.000 Volt) Wabenmatten und Desingmatten Platten aus Zellkautschuk und Moosgummi Kantenschutzprofile Rundschnüre Flachprofile Formteile Kugeln, Stopfen, Puffer Zeichnungsteile in Sonderfertigung

Kantenschutzprofile, Fenster- und Türprofile, Füllerprofile, Waagenprofile, Siebschutzprofile, uvm. Formteile/Zuschnitte Profile finden mittlerweile in einer Vielzahl von unterschiedlichen Ausführungen in den verschiedensten Bereichen der Industrie Anwendung, egal ob aus Gummi, Silikon oder Sonderqualitäten (hitze-, öl- & fett-, lebensmittelbeständig usw.). Auszüge aus unserem Lieferprogramm: Kantenschutzprofile Fenster- und Türprofile Füllerprofile Waagenprofile Siebschutzprofile Vierkantprofile U-Profile Winkelprofile Klemmprofile Grundsätzlich können wir nahezu jedes Profil liefern. Sollte dies nicht der Fall sein, besteht des Weiteren die Möglichkeit eine entsprechende Form anzufertigen und das Profil dann speziell für den Kunden im Spritz- oder Gießverfahren herzustellen. Spritz- & Gussteile, formgefertigt Dichtungen & Stanzteile, auch wasserstrahlgeschnitten Gummi-Metallpuffer & Hohlfedern Zuschnitte, handgefertigt, sowie wasserstrahlgeschnitten O. g. Artikel fertigen und handeln wir sowohl in Standardabmessungen und -größen, als auch gemäß Kundenzeichnungen. Dank eigener, flexibler Handfertigung & moderner Wasserstrahl-Schneidetechnik können wir auch für diese Produktreihen nahezu alle verfügbaren Shore-Härten in verscheidenen Qualitäten, wie z. B. hitze-, lebensmittel-, öl- & fettbeständig liefern. Es gibt keine Beiträge in dieser Kategorie. Wenn Unterkategorien angezeigt werden, können diese aber Beiträge enthalten.

Mehrkomponenten-Spritzgussteile, u. a. Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 2K (zwei Kunstoffarten), auch mit Expressservice innerhalb von 8 Wochen bis SOP (Produktionsbeginn) Mehrkomponenten-Spritzgussteile: 2K und Insert Moulding mit Metallteilen

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Präzisionsspritzguss ist eine fortschrittliche Fertigungstechnik, die es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit höchster Genauigkeit und Detailtreue zu produzieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien gewährleistet der Präzisionsspritzguss eine gleichbleibend hohe Qualität der produzierten Teile. Die Vorteile des Präzisionsspritzgusses liegen in seiner Fähigkeit, komplexe Geometrien und feine Details zu reproduzieren, was ihn ideal für die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Darüber hinaus ermöglicht diese Technik eine effiziente Massenproduktion, wodurch die Produktionskosten gesenkt und die Lieferzeiten verkürzt werden können. Der Präzisionsspritzguss trägt somit zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen bei.

Pumpengehäuse in der Hydraulik; Werkstoff: EN-GJll300; Gewicht : 15 kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung

Stanz- und Umformtechnik Aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing stellen wir Stanz-, Biege-, Tiefzieh- und Pressteile her. Die Teile können von einigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm wiegen. Wir verarbeiten Band-, Streifen- und Stabmaterial sowie Zuschnitte in folgenden Abmessungen: Bandmaterial von 15 bis 400 mm Breite und von 0,5 bis 8 mm Stärke Streifen- und Stabmaterial bis 20 mm Stärke Zuschnitte bis 1000 x 2000 mm Die Fertigung kann auf Stanzautomaten in Folgeverbundtechnik oder auf Exzenter-, Hydraulik- und Spindelpressen in Einzelarbeitsgängen erfolgen. Maschinen: Stanzautomaten bis 2000 kN bis 400 mm Materialbreite und 6 mm -stärke Exzenterpressen bis 5000 kN Hydraulikpressen bis 1600 kN Spindelpressen bis 1250 kN

Verwendungszweck: Getriebegehäuse und Getriebedeckel im Bereich Transportsysteme Herstellverfahren: Sandguss - Maschinenformguss HSP3 Stückgewicht: Gertriebgeh. 9,7 kg Getriebedeckel 5,6 kg Legierung: G-AlSi9Cu3 Abmessungen: 480 x 270 x 120 und 480 x 270 x 70 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche gestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreies, öldichtes Gehäuse mit sauberer Oberfläche

Unsere Leistungen: GUSSTEILE - Full-Service von der Konzeption bis zur gussgerechten Konstruktion über die Herstellung von Prototypen bis zur Serienproduktion - Komplett geprüft und einbaufertig - Komplexe, mittels 5-Achs-Fräszentren bearbeitete feingussähnliche Kleinteile oder große Systemkomponenten in höchster Qualität bis ca. 1.300 mm Länge - Alle gängigen Werkstoffe: GJL, GJS, GJV, GS, Al-, Mg-, CuSn- und CuZn-Legierungen KLEIN- UND SONDERSERIEN - Realisierung von Projekten z. B. für die Medizintechnik oder für Sonderfahrzeuge - Bearbeitung von Standard- und Sonderwerkstoffen - Individuelle Anfertigung auch komplexer Geometrien mithilfe von beispielsweise 5-Achs-Fräszentren - Effiziente Fertigung durch Mehrmaschinenbedienung - Kurze Rüst- und Durchlaufzeiten dank optimierter Lagerhaltung und flexiblem Mehrschichtbetrieb SERIENFERTIGUNG - Komplettfertigung von Teilen in Kunststoff und Metall - Einbaufertigung von Einzelteilen und Systemen - Full-Service vom Halbzeugeinkauf, formgebender Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung bis zur Endprüfung - Serientypische Prozess- und Qualitätsplanung - Umfassende Beratung zur Nutzung von Kosten- und Qualitätspotentialen zum Produkt

Die Firma Grünthanner-Kunststofftechnik bietet Spritzguss in Lohnarbeit an. Kunststoff ist eine vielseitige Alternative zu Materialien wie Metall oder Glas und hat einen geringeren CO²-Ausstoß. Mit unseren modernen Maschinen können wir schnell, sauber und in großen Stückzahlen produzieren. Wir fertigen technische Artikel, medizinische Produkte und Spielwaren und haben auch Erfahrung mit Biokunststoffen. Wenn Sie keine eigene Kunststoffspritzerei haben oder Ihre Produktion entlasten möchten, sind wir der richtige Partner für Sie. Sie können Ihre Formen bei uns einlagern, und wir produzieren Ihre Artikel nach Bedarf. Dadurch verringern sich Ihre Produktions- und Lagerkosten, und Sie bleiben trotzdem lieferfähig. Wir bieten Ihnen moderne Maschinen und unser Fachwissen in einer fairen Zusammenarbeit an.

Schwingungsdämpfendes und wärmeträges Maschinenbett aus zementgebundenem Mineralguss UHPC mit geschliffenen Präzisionsflächen und integrierten Gewindehülsen Die Maschinenbauteile werden kundenspezifisch hergestellt. Der Preis ist abhängig von den Formkosten, der Betonmasse, Menge und Güte der Bauteile, der Lackierungsqualität sowie der Genauigkeit der Präzisionsbearbeitung.

Schäumteile - Teile aus PU Schaum aus 3D gedruckten Prototypenformen.

Lohnbearbeitung von Gussteilen. .

Wir fertigen hochwertigste, kundenspezifische Kunststoffteile im Rotationssinterverfahren. Beim Rotationssintern / Rotationsguss (im Engl. Rotomoulding) wird Kunststoffgranulat mit genau definierter Korngrößenverteilung in Stahlblech-, Aluminiumguß- oder gefrästen Aluminiumformen biaxial, über Dreharme in, mit Gas oder Strom beheizten Öfen, rotiert. Die Kunststoffkörner schmelzen an der Forminnenseite sukzessiv an (daher auch Rotationsschmelzverfahren genannt), und anschließend wird dann in separaten Kühlkammern die teigige Kunststoffmasse auf die Entformungstemperatur gebracht. Wir fertigen hochwertigste, kundenspezifische Kunststoffteile im Rotationssinterverfahren / Rotationsschmelzverfahren für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche aus Polyethylen PE / LLDPE, Polypropylen PP, Polyamid PA (PA6 und PA12), Quervernetztes Polyethylen XPE usw.

Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl, Silikon-Spritzgussverfahren, Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Unsere Formteile für die Antriebstechnik vereinen Ansprüche an Robustheit und Präzision. Wir bieten Lösungen, die den hohen Anforderungen dieser Branche gerecht werden. Bei Richter Formteile nutzen wir modernste Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen in der Antriebstechnik zu erhalten.

Kurtz Schnellläufer-Presse zum wirtschaftlichen Entgraten von Großserien mit vollautomatischer Abgratentsorgung - Ideal zum Entgraten von Fittings, Armaturen und Gusskleinteilen - Taktzeit bei 200 mm Hub: 2,5 sec. - Vollautomatische Abgratentsorgung - Intelligentes Trennungssystem - Manuelles oder vollautomatisiertes Teilehandling möglich - Präzisionsführungen des Stößels über vorgespannte Kugelumlaufrollenlager Produktname 1: Schnellläuferpresse Produktname 2: Presse Produktname 3: Entgratpresse Pressenkraft: 520 kN Hub, Stößel: bis zu 500 mm Lichte Weite: bis zu 800 mm

Als Komplettanbieter sorgen wir dafür, dass Ihr Bauteil exakt nach Ihren Wünschen und Anforderungen im Zinkdruckguss-Verfahren gefertigt wird. Hierbei arbeiten wir mit starken Partnern in unserer Region zusammen. Die weiteren Bearbeitungsschritte wie Schleifen, Polieren, Verchromen, 100%-Prüfung führen dabei im eigenen Haus durch.

Die VIBRA-DRUM®-Sand- und Gussteil-Aufbereitungsanlagen haben sich weltweit in Hunderten von Anwendungen bewährt und haben die Handhabung von Gießereiprodukten/Sand in großen Mengen revolutioniert. Dieses vielseitige Zwei-Massen-System stößt Gussteile sanft ab und ermöglicht eine beschleunigte Gussteilkühlung durch Ausgleich der Sand-/Gussteiltemperaturen und Verdunstung von Feuchtigkeit. Diese Taumelwirkung reduziert Sandklumpen auf die ursprüngliche Korngröße und mischt Sand, um die Temperatur des getrennten Sandes auszugleichen – alles in einer kontinuierlichen, energieeffizienten Operation. Die sanfte Taumelbewegung der VIBRA-DRUM® hält die Gussteile in einem Sandbett, in dem sie niemals fallen oder während des Ausschüttens gegeneinander stoßen. Diese Weise ermöglicht das sanfteste Trennen in der Branche und das automatische Trennen von zerbrechlichen Gussteilen. Das Zwei-Massen-VIBRA-DRUM®-System ermöglicht einen kontinuierlichen Trennvorgang sowie eine hervorragende Materialbewegung für eine effiziente Sand- und Gussteilverarbeitung. Die Eigenfrequenz-Vibration erzeugt eine vorteilhafte trommelartige Materialdrehung, die Sandklumpen schnell und ohne Beschädigung reduziert. Die Hochfrequenz-Bewegung zerkleinert den Sand effektiv auf die ursprüngliche Korngröße. Fügen Sie alles zusammen und Sie haben eine einfache, leicht zu wartende, nicht-rotierende Anlage mit allen Umweltvorteilen einer komplett geschlossenen Trommel, aber ohne Luftbehandlungs-, Dichtungs- oder Schnittstellenprobleme und vor allem ohne Schäden an den Gussteilen.

FACTUREE bietet Vakuumgusslösungen für die Herstellung detailreicher Kunststoffbauteile mit glatten Oberflächen. Ob komplexe Geometrien, feine Oberflächenstrukturen oder robuste Prototypen. Vorteile des Vakuumgießens bei FACTUREE Vakuumgießen ist die optimale Lösung für die schnelle, präzise und kosteneffiziente Herstellung von hochwertigen Kunststoff-Bauteilen. Das Gussverfahren verfügt über eine hohe Anpassungsfähigkeit, ist schnell umsetzbar und kommt nahezu ohne Werkzeugkosten aus. Wir bieten Ihnen: Präzision und Detailtreue Mit Toleranzen von ±0,2 mm bis zu ±4 mm, abhängig von der Kundenspezifikation und der Größe der Teile Exzellente Oberflächenqualität Die Bauteile weisen eine glatte und hochwertige Oberflächenbeschaffenheit auf, die eine Nachbearbeitung in der Regel überflüssig macht Schnelle Prototypenherstellung Ideal für die schnelle Produktion von Prototypen und Kleinserien, was die Entwicklungszeiten erheblich verkürzt Kosteneffizienz Geringe Kosten für die Werkzeugeinrichtung, sodass schnell gegossene Teile produziert werden können Vielfältige Materialoptionen Effiziente Verarbeitung einer breiten Palette von Materialoptionen Geringere Produktionszeiten Das führt zu einer schnelleren Markteinführung von Produkten Skalierbarkeit Geeignet für geringe Stückzahlen Individualisierung und Flexibilität Eine Vielzahl an Anforderungen umsetzbar – maßgeschneidert Alles aus einer Hand Inkl. aller gängigen Nachbearbeitungen wie Oberflächenveredelung, Gravuren etc. Persönlicher Kontakt Kompetente und persönliche Beratung durch Experten Abmessungen und Toleranzen: Mit dem Vakuumgussverfahren können Form- und Bauteile in den verschiedensten Größen produziert werden. Kleinteile sind dabei genauso möglich wie sehr große Bauteile von bis zu 2 × 1 × 1 Metern. Vakuumguss ist im Gegensatz zum Kunststoffspritzguss zwar kein Präzisionsverfahren, erreicht aber trotzdem kleine Toleranzen, die sich an DIN 16742-TG5 orientieren. Die Mindesttoleranz liegt bei ±0,1 mm, allgemein können Toleranzen von 0,4 – 0,5% angenommen werden. Wenn eine höhere Maßgenauigkeit gefordert wird, sollten Aufmaße und eine CNC-Nachbearbeitung berücksichtigt werden. Die minimale Wandstärke ist 0,75 mm, jedoch ist für gute Resultate eine Wanddicke von 1,5 mm empfehlenswert.