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No-Crush-Rolle aus Polyurethan mit harten Kern sowie Kugellager. Dadurch kann eine enorme Flexibilität sichergestellt werden - eine ideale Anwendung in der Papierindustrie. Darüber hinaus sind verschiedene Durchmesser sowie Profile möglich. Die Rückstelleigenschaften der No-Crush-Rolle werden durch das Profil und die Härte bestimmt.

Verschraubung Nr.331 IG x AG, flach Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3331106 02_Anschlussgröße: 1" 05_Gewinde: Innengewinde: Rp (zylindrisch), Außengewinde: R (konisch) 01_Katalognummer: 331 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 420

Pleuel im Verdichterbau; Werkstoff: EN-GJS 400-15; Gewicht : 7,5kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung, Lackierung, mechanische Bearbeitung, Montage

Keramikspritzguss bietet auch bei kleinsten Baugrößen eine hohe Formgebungsfreiheit Der Schwerpunkt beim Verfahren „Trockenpressen“ liegt auf dem uniaxialen und isostatischen Verfahren. Dabei wird rieselfähiges Keramikpulver mit geringem organischem Bindergehalt in eine Pressform gefüllt. Beim zweiseitigen Pressen führt anschließend eine parallele Bewegung des oberen und des unteren Zylinders zur Verdichtung des Granulates, während beim einseitigen Pressen der Druck nur von oben aufgebracht wird. Bedingt durch den geringeren Binderanteil kann beim Pressen auf das beim Spritzgießen notwendige „Entbindern“ verzichtet werden, was den Brennprozess etwas günstiger werden lässt. Der wesentlich geringere Binderanteil und das Fehlen von entsprechenden Gleithilfsmitteln beschränkt allerdings die Komplexität des Bauteiles und kann zu massiven Druckunterschieden im Bauteil führen. Führen diese implizierten Spannungen beim Sintern zum Verzug, muss dies mit einer entsprechenden mechanischen Nacharbeit wieder reguliert werden. Diese kann beim spritzgegossenen Bauteil gänzlich entfallen oder in geringerem Umfang erforderlich sein. In der Summe betrachtet kann der zusätzliche Aufwand durch die mechanische Nacharbeit zu höheren Gesamtkosten des Pressteiles gegenüber dem Spritzgussteil führen. Desweiteren bietet das variablere Spritzgussmaterial eine höhere Formgebungsfreiheit. Das Pressen bleibt somit einfacheren, zweidimensionalen Geometrien vorbehalten. Keramikspritzguss vs. Pressen • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Identische Materialcharakteristik

Kunststofffolien aus Polyethylen (PE) sind der Klassiker unter den Verpackungsfolien zum Schutz von Materialien vor äußeren Einflüssen wie Beschädigung, Feuchtigkeit oder Staub. Egal ob nur Kleinteile oder große Maschinenteile verpackt werden sollen – wir stellen die passende Verpackungsfolie nach Ihren Anforderungen her.

Korrosionsschutz-Beschichtung bis C5-I, C5-M / CX nach DIN für Stahl, Eisen, Aluminium, Gusseisen, Gussteile. Für Stahlbau und Maschinenbau, Elektromotoren, Gehäusebauteile für Offshore und Windparks. Schwerer Korrosionsschutz im Nasslackverfahren. Korrosionsschutz-Beschichtung für Stahl, Gusseisen, Gusseisenteile, Stahlbau- und Maschinenbauteile, Elektromotoren. Wir sind Spezialist für Oberflächentechnik und beraten Sie gerne, um kostenintensive Korrosions- und Rostschäden langfristig und dauerhaft zu vermeiden. Wir überwachen und protokollieren die bedarfsgerechte Korrosionsschutzbeschichtung durch unseren Frosio Beschichtungsexperten mit Level 3 Zertifikat. Wir bieten Korrosionsschutz Lackierung als Dienstleistung. Technische Spezifikationen zum Korrosionsschutz - Komplexe geometrische Formen bis (LxBxH) 6 m x 3 m x 3 m - andere Abmessungen auf Anfrage - bis 800 kg Nutzlast - Stapler bis 4,5 t - Serienlackierung (Kleinserien und Großserien) - Maskierung nach Zeichnung - Einschicht oder Mehrschicht - Kleinteile und Großteile Hochleistungsbeschichtung für schweren Korrosionsschutz, Duplex Beschichtung. Wir sorgen für den richtigen Korrosionsschutz u.a. bei Bauteilen für Offshore-Anlagen, Windparks, Gondelbahnen, Baumaschinen, Schienenfahrzeuge, Architektur und Fassadenbau, Wasserkraftwerken. Korrosionsschutz-Beschichtung von Elektromotoren für Wind- und Wasserenergie, Schutzabdeckungen und Anschlusskästen und Gehäuse für die Windenergie, Korrosionsschutzlackierung für Stahlgeländer und Stahlbauteile, Elektromotoren für Montagelifte beim Brückenbau, Leichter Korrosionsschutz für Fassadenelemente aus Aluminium, Korrosionsschutz für Fahrzeugbauteile, Gelenkteile für Fahrzeuge, Zubehörteile aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff für Automotive, Gusseisen / Gussteile für Schienenfahrzeuge, Hitzeschutzlack für Biogasanlage, Transformator für Ölkühler für Energiestation, Druckbehälter, Rohrleitungen, Filter, … Nutzlast: bis 800kg Teilegröße bis (BxLxH): 6 x 3 x 3 m Stapler: 4,5 t Schichtaufbau: einfach und mehrfach

Die An- und Abtriebs-Flansche der Elbe Group sind unverzichtbare Komponenten für die Antriebstechnik von Maschinen und Fahrzeugen. Sie bieten höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, um den Anforderungen in verschiedenen Industrien gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Qualität und Präzision der Elbe Group, um Ihre Maschinen und Fahrzeuge effizient zu betreiben.

NM Nut - Fittings für Bandschutz VdS/UL/FM

- Maximale Bauteilgröße H 1.600 x B 3.000x T 1.300 für automatisierte und manuelle Beschichtung - Pulverbeschichtung mit Standard-RAL- und NCS-Farbtönen, auf Wunsch auch Sonderfarben Auf einen Blick - Moderne Pul­ver­be­schich­tungs­an­lage - RAL-Far­ben und Son­der­far­ben - Glanzgrad und Oberflächenstruktur nach Wahl - Klein- und Groß­serien - Ein­zel­teile und Pro­to­ty­pen - Automatikkabine und Handkabine - Stahl, Edel­stahl, Alu­mi­nium, Guss - Max. Werk­stück­größe H 1.600 x B 3.000 x T 1.300 mm - Max. Gewicht: 400 kg Die FUTRONIKA AG verfügt über langjährige Erfahrung in der Pulverbeschichtung. Unsere Kunden profi­tieren von der Kombi­nation dieser Erfah­rung und unserer Leidenschaft für die Oberflächenbearbeitung, sowie der ausge­feil­ten Tech­nik einer hoch­modernen Pulver­beschich­tungs­anlage, Baujahr 2019. Die zu beschich­tenden Teile werden für die Beschichtung aufge­hängt. Klein­teile können platz­sparend unter­einander aufge­hängt werden, so dass eine gleich­zeitige und somit kosten­effiziente Bear­beitung ermöglicht wird. Bei Großteilen gelten die Maximalangaben – weiter ob im Text zu finden. Wir führen die individuellen Sonderwünsche bzw. kundenspezifische Anforderungen mit höchster Umsicht aus! Wir beschich­ten neben Klein- und Groß­serien auch Einzelteile und Proto­typen aus allen Berei­chen wie Fahrzeug­teile, Industrie­produkte, Maschinen­verklei­dungen, Maschinen­teile, Regale, Gehäuse­teile, Stahl­teile, Stahl­bleche, Teile aus Alumi­nium, feuer­verzink­tem Stahl, Guß­teile oder Arti­kel für die Lebensmittelindustrie. Wir sehen bunt Bei der Pulverbeschichtung gibt es beträchtliche Möglichkeiten zur farblichen Gestaltung. Sie können – zusätzlich zu den Standard-RAL-Farben – zwischen 150 verfügbaren Farben wählen. Unser Portfolio umfasst Sonderfarben wie Pantone, RAL-Sonderfarben, Sikkens oder auf Wunsch angemischte Sonderfarben. Darüber hinaus können Sie auch den Glanz­grad und die Ober­flächen­struktur nach Ihren Vor­stellungen defi­nieren. Sie haben die Auswahl zwischen hoch-glänzend, glänzend, seiden-matt oder matt bei einer zusätzlichen Strukturauswahl von glatte über fein zu grob. Wir können auch Effekte wie Glimmer, Transparent oder Metallic ausführen. Das Verfahren der Pulverbeschichtung kommt ohne Lösungsmittel aus und ist somit umweltfreundlich. Als Ergebnis der Beschichtung erhalten die Blechteile eine sehr stoß- und kratzbeständige Oberfläche mit besonderen mechanischen Eigenschaften. Die aus sonstigen Lackierverfahren bekannten Läufer-, Blasen- und Tropfenbildung bleibt bei der Pulverbeschichtung komplett aus. Die Bauteile sind universell einsetzbar und zeichnen sich durch eine hohe Chemikalien- und UV-Beständigkeit aus. Auswahlkriterien der Pulverbeschichtung: Oberflächenstrukturen: • Glatt • Fein • Grob Sondereffekte möglich: • Metallic • Transparent • Glimmer • Soft-Feel Glanzgrad • Matt • Seidenmatt • Glänzend • hochglänzend

Drehen und Bohren von Rohrplatten, Rohrboden für Wäremtauscher, Filterplatten, Düsenboden, Umlenkblechen usw. Rohrboden Umlenkbleche Rohrplatten drehen bohren Wärmetauscher mbesic

Die Maschinen sind speziell für den rauen Gießereibetrieb in robuster Ausführung konstruiert und mit entsprechend hoher Antriebsleistung für die Trennschleifspindel ausgerüstet. Sie sind geeignet zum schnellen Zerlegen von Gusstrauben und dem Abtrennen von Steigern und Angüssen an Gussteilen. Durch ihre stabile schwingungsfreie Konstruktion erzielen Sie saubere Trennresultate, die Sie bei entsprechender Gussteilgestaltung direkt entlang der Gussteilkontur ausführen können. Hierdurch lässt sich das Nachputzen dieser Trennstellen auf ein Minimum reduzieren oder kann sogar komplett entfallen. Die Trennschleifmaschinen sind in folgenden Ausführungsmöglichkeiten lieferbar: A = mit ebenen festem Maschinentisch B = in Schiebetischausführung C = in Koordinatentischausführung D = Ausführung B oder C zusätzlich mit Drehtisch E = mit Sonderaufbau Außerdem können alle Maschinenausführungen mit einer pneumatisch oder hydraulisch betätigten Hebelspannvorrichtung geliefert werden.

Die Spritzguss-Nachbearbeitung bei TECOplast ist ein entscheidender Schritt, um die Qualität und Präzision von Kunststoffteilen zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden modernste Techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Dies ist besonders wichtig in der Elektronik- und Elektrotechnik, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Durch die Spritzguss-Nachbearbeitung können wir sicherstellen, dass alle Oberflächen glatt und frei von Unregelmäßigkeiten sind. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, sowohl kleine als auch große Serien effizient und kostengünstig zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf TECOplast, um Ihre Anforderungen an die Nachbearbeitung von Spritzgussteilen mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Wir begleiten Ihr Projekt zeitnah, in allen Etappen der Produktentwicklung, von der Ursprungsidee bis zum fertigen Gussteil. Unsere Stärke liegt in dem über Jahrzehnte gesammelten Know-how in der Zinkdruckgusstechnologie. Kompetenz von Beginn an Unsere Konstruktionsabteilung ist als Entwicklungspartner frühzeitig eingebunden, damit bereits im Anfangsstadium spezifische Kundenanforderungen gussgerecht umgesetzt und berücksichtigt werden. Wir bieten Ihnen unser gesamtes Know-how und stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Die ständig wachsenden Marktanforderungen treiben uns an, neue Anwendungen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden zu entwickeln. Am Ende steht für jede individuelle Anforderung das richtige Produkt. Ein wirtschaftlich optimiertes Bauteil wird immer dann erreicht werden, wenn möglichst frühzeitig - schon in der Entwurfsphase - Konstrukteur und Druckgießer eng zusammenarbeiten. Auf diese Weise können die anwendungstechnischen Anforderungen bestens mit den fertigungstechnischen Möglichkeiten abgestimmt werden.

Für den Komponentenschutz bieten wir Ihnen die Lackierung von bestückten Leiterplatten und den Baugruppenverguss an. Lackierung • Lackierung bestückter Leiterplatten mit Lack nach Kundenspezifikation, z. B. Tauch-, Sprüh- und Selektivlackieren Verguss • PU-Verguss elektronischer Baugruppen in kundenspezifischen Gehäusen, z. B. Stromversorgungsgeräte, Spannungswandler, Sensoren u. a. • Haupt-Verguss-System: WEVO PU552 + Härter 300, andere Systeme auf Anfrage - Maschinelle Mischung und Dosierung - Regelmäßige Kontrolle der Materialdichte und des Mischungsverhältnisses - Ständige Klimaüberwachung im Vergussraum

Gegossen, lCFC®EasyWrap Klebertechnologie, Anwendungszeitraum bis 12 Jahre, Stärke 85 μm, Breite 1.52m

Im Bereich der Beschichtungen arbeiten wir mit dem Wirbelsinterverfahren. Je nach Einsatz werden die Werkstücke PE oder ECTFE beschichtet. Der Kunststoff schmilzt auf der Oberfläche des erwärmten Werkstückes an und bildet dabei einen homogenen, glatten Überzug. Je nach Temperaturvorbehandlung, Häufigkeit und Dauer der Anwendung können unterschiedliche Schichtdicken erzielt werden. Durch solche Beschichtung werden die Eigenschaften von z.B. Stahl und dem jeweiligen Kunststoff vereint. Unsere Firmenphilosophie ist, immer die bestmögliche Qualität zu liefern. Die Wünsche unserer Kunden haben dabei stets höchste Priorität. Aufgrund der Größe unseres Unternehmens sind wir sehr flexibel. Es ist für uns kein Problem auch Kleinstserien innerhalb kürzester Zeit durchzuführen. Die Vorteile des Beschichtens: • Lange Standzeiten • Chemikalienbeständigkeit (je nach Kunststoff) • Keine Aushärtezeiten • Hohe Lebensdauer Lebensmittelgesetz: gültig für PE Das Bundesgesundheitsamt (BGA) regelt in seiner Empfehlung III „PE“ die Verwendung von Polyethylen bei der Herstellung von Bedarfsgegenständen. Im Sinne von § 5 Abs. 1 (LMBG) PE 25 ist gemäß diesen BGA – Empfehlungen zulässig.

Muttern aus POM, PA sind speziell entwickelte Komponenten, die für Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten und Lasten geeignet sind. Sie bieten eine effiziente Kraftübertragung und sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Diese Muttern sind in verschiedenen Durchmessern und Steigungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Muttern aus POM, PA von Weiss Präzisionstechnik zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Sie werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Diese Produkte sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die nach zuverlässigen und leistungsstarken Lösungen suchen.

Durch das Normalglühen (Normalisieren) wird eine weitgehend homogene Korngröße und Gefügeausbildung eingestellt, wodurch die Zerspan- und Umformbarkeit verbessert wird und ein homogener Festigkeitszustand erzielt wird. Das Verfahren unterdrückt darüber hinaus weitestgehend Ausbildungen unerwünschter Gefügeunterschiede. Unter anderem eignet sich das Verfahren für unlegierte und niedriglegierte Stähle sowie im besonderen Maße auch für Feingussteile.

Unsere Kunststoffverarbeitung bietet hochwertige Kunststoffprodukte für industrielle Anwendungen. Wir fertigen Kunststoffbehälter und Rotationsgussteile für Vormontagen und spezialisierte Industrieprozesse. Mit unserer CNC-Frästechnik produzieren wir technische Kunststoffteile, die perfekt auf die Anforderungen Ihrer Industrieanwendungen abgestimmt sind. Unsere kundenspezifischen Kunststoffformteile und präzise Kunststoffspritzgussteile erfüllen höchste Qualitätsanforderungen.

Gusseisen mit Kugelgrafit. .

Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Das Stereolithographie Verfahren Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Die Stereolithographie eignet sich hervorragend für die Herstellung von Prototypen und Anschauungsmodellen zur Konstruktionsüberprüfung, Funktionskontrolle sowie für optisch anspruchsvolle Exponate. Der Vorteil der Stereolithographie gegenüber artverwandten Verfahren besteht vor allem darin, dass sich durch diese STL Technik Modelle fertigen lassen, die ausgesprochen detailliert ausfallen und eine glatte Oberflächenstruktur aufweisen. Über dieses Verfahren So erhalten Sie so über dieses Verfahren des 3D Drucks einen 3D Druck Prototyp, der Prototyp, der durch seine besondere Oberflächenqualität auch als Urmodell für Folgeprozesse wie Vakuumguss, Sandguss und Feinguss eingesetzt werden kann. Für eine persönliche und fachkundige Beratung zu diesem und weiteren Verfahren können Sie uns gerne kontaktieren. Wir stehen Ihnen für ein Beratungsgespräch jederzeit zur Verfügung. In der Stereolithographie, neuerdings ebenfalls als 3D-Printing bezeichnet, kommen Photopolymere zum Einsatz. Dies sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis (oder bei einfacheren Verfahren auch Acrylate). Diese Photopolymere werden im fortlaufenden Prozess durch einen UV-Laser (Festkörperlaser) belichtet bzw. angeregt, woraufhin sie aushärten. Durch den Photopolymerisationsprozess ändert sich der Aggregatzustand des Epoxidharzes von flüssig zu fest. Als Vorlage für die Stereolithographie dient ein dreidimensionales Computermodell des Werkstücks, das digital in Schichtdaten umgewandelt wird (Slicing). Diese Daten werden vom Laser im 3D-Drucker als eine Art Schablone benutzt, wobei jede einzelne Ebene der Schichtdaten einer Schicht des Werkstücks entspricht. Die einzelnen Schichten besitzen jeweils eine Stärke von nur einigen Hundertstel- bis zu wenigen Zehntelmillimetern. Im eigentlichen Fertigungsprozess der Stereolithographie wird das Photopolymer im 3D-Drucker gezielt durch den Laserstrahl belichtet, der über dem Kunststoffbad mit Hilfe von Spiegeln hin und her bewegt wird. Es werden dabei nur die Stellen abgefahren, dem UV-Licht ausgesetzt, die später das Werkstück bilden sollen. Ist die Kontur einer Schicht komplett abgearbeitet, wird die Bauplattform mit dem im Bau befindlichen Werkstück im Kunststoffbad abgesenkt. Bevor der Laser wieder zum Einsatz kommt, verteilt ein Wischer (Recoating-Prozess) die neue Lage des flüssigen Kunststoffs gleichmäßig über der bereits fertiggestellten Ebene, sodass die nächste Schicht belichtet werden kann. Der Vorgang wiederholt sich so lange, bis alle Schichtdaten verarbeitet sind und die der Bauprozess der Stereolithographie somit abgeschlossen ist. Anschließend wird das die Bauplattform aus dem Harz-Bad nach ganz oben gefahren, wo das Werkstück dann sorgfältig von der Plattform entfernt, entfernt werden kann. Das Bauteil wird von den Stützgeometrien befreit, mit Lösungsmitteln gereinigt und wenn notwendig notwendig, in einem UV-Schrank vollständig ausgehärtet (Nachpolymerisation). In einem finalen Schritt erhalten die STL Modelle den letzten Feinschliff: Hier werden die gewünschten Nachbearbeitungen durchgeführt, etwa individuelle Lackierungen. bis hin zu individuellen Lackierungen.

Unsere Spezialist:innen stehen für Sie im Einsatz. Komplexes Bauprojekt geplant? Vertrauen Sie unseren Expert:innen! Der Tiefbau deckt den Teil im Bauwesen ab, der nach Abschluss der Arbeiten oft verborgen bleibt. Dazu gehören Ingenieurtiefbau, Rückbau, Baugruben, Erdbau, Wasserbau, Kraftwerksbau und Rohrleitungsbau. Für diesen anspruchsvollen Bereich steht ein Team von sehr erfahrenen Mitarbeitenden mit ihren leistungsstarken Maschinen zur Verfügung. Unsere Leistungen im Tiefbau Der konstruktive Tiefbau gilt aufgrund seiner Komplexität als einer der anspruchsvollsten Bereiche im Bauwesen und erfordert besondere Expertise bei den technisch-konstruktiven Ausführungen. Dank der fachlichen Kompetenz unserer Mitarbeiter:innen, langjähriger Erfahrung und modernster Methoden bewältigen wir auch technisch anspruchsvolle Herausforderungen – sicher, wirtschaftlich und flexibel. Ingenieurtiefbau Erdbau Abbruch und Rückbau Schlüsselfertige Baugruben Wasserbau und Hochwasserschutz Industrieanlagen Gewerbebau Verkehrsinfrastruktur Rohrleitungs- und Kanalbau Kabel- und Leitungsbau

Im Bereich „Stanztechnik“ produzieren wir auf modernen Stanzautomaten mit Kniehebel- bzw. Exzenterprinzip und Presskräften von bis zu 400 Tonnen. Materialstärken von 0,5 bis 10,0 Millimeter werden vom Coil verarbeitet. Die maximale Werkzeuglänge beträgt derzeit 2500 Millimeter.

CNC-Drehteile bis zu 1000mm Länge. Fertigung komplexer Konturen durch angetriebene Werkzeuge. Kunstoff, Aluminium, Stahl, Edelstahl. Einzelteile über Prototypenbau bis Serienfertigung

Die Entwicklung von Spritzgussteilen ist ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess, der die Qualität und Funktionalität des Endprodukts maßgeblich beeinflusst. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Wir nutzen modernste CAD- und CAM-Technologien, um präzise und effiziente Designs zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Entwicklungsprozesse sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, sodass Sie ein Produkt erhalten, das Ihre Erwartungen übertrifft.

Hohe Korrosionsbeständigkeit und nicht magnetisierbar Wenn eine hohe Korrosionsbeständigkeit, z.B. gegen Meerwasser oder auch alkalische Medien gefragt sind, dann eignet sich hierfür der Werstoff Ni-Resist sehr gut. Zudem ist Ni-Resist, ebenfalls austenitisches Gusseisen genannt, auch zunderbeständig, erosionsbeständig und ist nicht magnetisierbar. Der Grund für diese Eigenschaften ist der hohe Nickelgehalt von mehr als 20 Prozent. Auch sorgt dieser Nickelgehalt für die gute Zugfestigkeit und die Dehnungseigenschaften des Werkstoffs. Daher wird Ni-Resist oft in Bereichen der Lebensmittelindustrie, des Schiffsbaus und der Medizintechnik eingesetzt. Beispiele für Bauteile aus diesem Werkstoff sind Pumpen, Ventile, Ofenbauteile, Buchsen, Kolbenringe, Kompressoren, Turbolader-Gehäuse oder Abgaskrümmer. Details zu den physikalischen Werten der von uns produzierten Werksoffe aus Ni-Resist (austenitisches Gusseisen) finden Sie im Datenblatt Ni-Resist/austenitisches Gusseisen (EN-GJSA).pdf, das als Download-Datei zur Verfügung steht.

vielfältiges Spektrum von unterschiedlichen RIM-Materialien für vielschichtige Ansprüche (gummiartige Materialien, ABS-PC-Simulation, Faserverstärkung, Brandschutzeigenschaften) Im PUR RIM Niederdruckverfahren sind kleine Stückzahlen aber auch Große Stückzahlen möglich. Bei einer Gesamtmenge von 3.000 Teilen über die Laufzeit, sind Kunststoffwerkzeuge absolut ausreichend und Sie sparen somit hohe Werkzeugkosten. (bei einfachen Geometrien kann die Stückzahl auch höher liegen)

Massiver Gussrost mit Rautenbranding als Ersatzteil für Makengrill Neue Gusseiserne Ersatz Grillroste mit schönen Rauten Branding für viele Markengrill Hersteller verwendbar. Die Grillroste von KC BRANDING sind besonders massiv gefertigt, somit wird die Temperatur sehr lange im Rost gehalten. Zudem haben diese Grillroste ein schönes Rautenmuster was auf dem Grillgut ein tolles Branding wiedergibt. Diese Grillroste werden nur aus Gusseisen ohne Emailschicht gefertigt. Gewicht: 5,5 kg

Unterwassermotoren, Tauchmotoren ; verschiedene Materialausführungen: Edelstahl AISI 304 u. Grauguss-FG-260; alternativ Komplett AISI 304 oder AISI 306 SHAKTI PUMPS - Motorenstandards PE2/PE Wicklungsisolierung für maximale Umgebungstemperaturanpassung Nicht kontaminierende FES 93-Füllung / IP68-Schutz NEMA-Standard-Kupplungsabmessungen Einsatzmaterialien in Übereinstimmung nach internationalen und nationalen Trinkwasservorschriften Werkstoffe: Motorenwerkstoffe: CI-FG -260/ SS AISI 304/SS AISI 316 usw. Verschiedene MOTORENDURCHMESSER ; PHASEN-/ u. SPANNUNGSBEREICHE Komplettes Sortiment an Unterwassermotoren: 4"-Motoren, einphasig bis 5,5 PS // 4,0 kW (gekapselt ) 4"-Motoren, dreiphasig bis 15 PS // 11 kW (gekapselt und wiederwickelbar) 6"-Motoren, dreiphasig von 3 bis 50 PS // 2,2 bis 37 kW (wiederwickelbar) 8"-Motoren, dreiphasig von 40 bis 125 PS // 37 bis 93 kW (wiederwickelbar) 10"-Motoren, dreiphasig von 116 bis 252 PS // 85 bis 185 kW (wiederwickelbar)

Die Zahnraddosiersysteme ermöglichen eine präzise Dosierung mit konstanter Förderrate. Durch zwei unabhängig angetriebene Zahnradpumpen kann das Mischungsverhältnis variabel eingestellt werden. Die Zahnraddosieranlagen der Serie G-MIX decken ein breites Spektrum an Anwendungen und Materialien ab. Sie eignen sich zum Dosieren und Mischen von Epoxiden, Polyurethanen und Silikonen und können sowohl für kleinste als auch für sehr große Dosiermengen ausgelegt werden. Die Mischung erfolgt meist durch statische Mischer, falls benötigt können aber auch statisch-dynamische Mischer oder dynamische Mischer eingesetzt werden. Die Materialbereitstellung erfolgt aus Fallbehältern, Materialdruckbehältern oder direkt aus dem Originalgebinde. Optional verfügbar sind Extras wie Rührwerk, Materialbeheizung, Vakuumentgasung etc. Die Anlagen können von Hand betrieben oder auch in automatisierte Fertigungsabläufe integriert werden.