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Die Erfüllung hoher Qualitätsanforderungen gibt Ihren Werk­stücken den letzten Schliff. Die Erfüllung hoher Qualitätsanforderungen unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit bezüglich Dimension, Stückzahl, Material, Massgenauigkeit und Feinheit der Oberfläche gibt Ihren Werk­stücken den letzten Schliff.

Höchste Anforderungen an die Ebenheit oder Parallelität oder eine sehr glatte Oberfläche mit geringen Oberflächenwerten schleifen wir für Sie auf unserer Flachschleifmaschine mit Magnetplatte.

Materialien Stahl weich, hart, vergütet, gehärtet Edelstahl Hartmetall Alu, Messing, Kupfer (Buntmetalle) Durnico Kunstoffe Glas, Keramik

Rösler produziert geeignete Schleifkörper, auch sogenannte Gleitschleifmittel, für die Gleitschliffbearbeitung. Hinzu kommen Reinigungschemikalien (Compounds) sowie Polier- und Trockenmittel.

Unsere CNC-Schleifmaschinen bieten einen vollautomatisierten Schleifprozess, der mit höchster Präzision Oberflächen aller Art bearbeiten kann. Einfach, flexibel und günstig. Ganz gleich ob CNC-Aussen-, -Innen-, oder –Flachschleifen: Dank klimatisierten Räumlichkeiten erzielen wir an unseren CNC-Schleifmaschinen konstant genaue Ergebnisse. Flachschleifen: bis 1300 x 450 mm Profil-Flachschleifen: bis 1000 x 300 mm Rundschleifen mit gesteuerter B- und C-Achse: bis Ø 300 x 1600 mm

Höchste Präzision und beste Produktivität, Schnellhubschleifen bis 200 Hübe/min., Messsystem mit einer Auflösung von 50 Nano Meister - Schleifbereich 500 x 200 mm Winstar - Schleifbereich 400 x 200 bis 500 x 300 mm

Doppelschleifmaschinen, Schleifsysteme VITAX stellt Ihre Schleif- und Poliermaschinen – vom Schleifbock über Bandschleifmaschinen bis zu Nassschleifmaschinen Doppelschleifmaschinen ITAX Schleif- und Poliermaschinen zeichnen sich durch überzeugende Merkmale aus: Konstruiert und gebaut in Übereinstimmung mit der Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG Fein ausgewuchtete Rotoren für ruhigen Lauf Langlebigkeit, hohe Leistung und geringe Wartung Elektrische Isolation der Motoren nach Isolierstoffklasse F (höchstzulässige Dauertemperatur 155 °C) Berührungs- bzw. Wasserschutzklasse IP 44 Lackiert mit Zweikomponentenlacken, Standardfarbe grün mit Hammerschlag-Effekt Montage im schweizerischen Bülach bei Zürich

5-Achsen-Werkzeugschleifmaschine für das Fertigen oder Nachschärfen hochwertiger Schneidwerkzeuge. + Hohe Schleifkapazität + Hohe Genauigkeit + Programmierung mit NUMROTO 5-Achsen-CNC-Werkzeugschleifmaschine mit integriertem Scheibenwechsler. Gewicht: 4500 kg

Für hochpräzise und komplexe Aussen- und Innenprofile greifen wir in der Regel auf diese Schleiftechnologie im Einstechverfahren zurück. Unsere langjährige Erfahrung und der spezielle CNC-Maschinenpark bieten Ihnen Gewähr für hochpräzise Endresultate. Wichtig zu wissen: Profile können auch direkt ab Rohlingen geschliffen werden.

Die zu polierenden Teile werden mit Entgrat- oder Schleifkörpern in «Trommeln» plaziert. Unterschiedliche Bewegungsmuster sorgen nun für eine Abrieb- und Polierwirkung. Dieses gemeinhin «Gleitschleifen» oder auch «Trowalisieren» genannte Verfahren eignet sich für alle empfindlichen Werkstücke und komplexen Formen mit einem Gewicht von einigen Mikrogrammen bis zu Werkstücken von mehr als 500 g. Die erwähnten Bearbeitungsmethoden eignen sich für alle Metalle, aber auch für gewisse Kunststoffe.

Druckluft-Schleifmaschinen der Marke Mannesmann Demag aus Deutschland. Diese Schleifmaschinen sind für den professionellen Einsatz ausgelegt. 14 Verschiedene Baureihen... Vom Hochtourigen Schleifer für die feinen Anwendungen bis zum leistungsstarken Schrupp-Schleifer kriegen Sie diverse Modelle.

Die Fräserschleifmaschine S 40 eignet sich zum Schleifen und Nachschärfen von Wälzfräsern, Zahnformfräsern und ähnlichen Werkzeugen aus Hartmetall und Schnellstahl. Die Maschine arbeitet autonom und es ist ein minimaler Bedienaufwand notwendig. Die Maschine ist mit einer programmierbaren SIEMENS SPS-Steuerung ausgestattet. Dank dem eingebautem Harmonic Drive hat die Maschine eine Teilgenauigkeit von +/- 0.001 mm auf ø 40 mm. Für das rasche und präzise Einstellen des Fräsers ist ein Richtmikroskop fest auf der Maschine montiert. TECHNISCHE DATEN Fräserdurchmesser 6 - 40 Fräserbreite 1 - 40 Zähnezahl 2 - 200 Schleifscheibendurchmesser Schleifhubgeschwindigkeit mm/min. 0 - 1'200 Schleifspindeldrehzahl U/min. 2'000 - 10'000 Teilgenauigkeit +/- 0.001 Platzbedarf 650 x 850 Gewicht

DIE Lösung mit unseren hochpräzisen und leistungsfähigen Schleifwerkzeugen! Wir bieten ihnen Standard-Ausführungen ab Lager sowie kundenspezifische gebundene und galvanische Präzisionsschleifwerkzeuge sowie Diamant-und-CBN -Schleifscheiben zum Doppelseitenplanschleifen.

Stangenschleifen bis 3.5 m Mit der Stangenschleifmaschine können wir bis 3.5 m lange Stangen auf 0.001mm genau bearbeiten. Centerless Einstechschleifen in höchster Präzision Das Centerless Einstechschleifen ist eine spezielles Verfahren des Centerless Schleifen. Anders als beim herkömmlichen Durchlaufschleifen läuft das Werkstück nicht durch die Maschine, sondern bleibt an Ort und Stelle. Dadurch lassen sich auch Teile die einen Kopf haben deutlich günstiger Schleifen als z.B. beim Rundschleifen zwischen den Spitzen.

Die Profilgenauigkeit beträgt auf eine Länge von 200mm +/- 0.0025mm. Mit speziellen Schleifscheiben wird bei den Nuten ein Eckenradius unter 0.04mm erzielt Formeinsatz für Spritzwerkzeug Die Profilgenauigkeit beträgt auf eine Länge von 200mm +/- 0.0025mm. Mit speziellen Schleifscheiben wird bei den Nuten ein Eckenradius unter 0.04mm erzielt. Die Oberflächenanforderung ist sehr hoch. Um den Polieraufwand möglichst gering zu halten, erreichen wir eine Oberflächengüte von Ra 0.2.

Mit unserer Brand FS 735 schleifen wir Ihre Teile auf das gewünschte Mass und die gewünschte Parallelität. Verfahrweg 700*350mm.

Mit unserem Hol und Bring-Schleifservice brauchen Sie sich nicht mehr um den Versand der stumpfen Werkzeuge zu kümmern. Schweizer Schleifservice der Firma Weber Werkzeuge AG Wir verkaufen nicht nur neues Werkzeug, wir schleifen auch Ihre gebrauchten Schneidwerkzeuge. Mit unserem Hol und Bring-Schleifservice brauchen Sie sich nicht mehr um den Versand der stumpfen Werkzeuge zu kümmern. Wir holen bei Ihnen in der Firma das gebrauchte Werkzeug ab und bringen die neu geschliffenen Werkzeuge wieder zu Ihnen in die Werkstatt. So haben Ihre Mitarbeiter immer einsatzbereites Werkzeug zur Hand.

Neu trifft auf altbewährt: Drahtgeführte Centerless Schleifmaschine und die klassischen kurvengesteuerten Automaten zum Bohren und Formenschleifen. Geblieben ist die Präzision.

Für den Materialabtrag kommen meist Schleifleisten zum Einsatz. Die Schleifleiste besteht aus mehreren Schichten gebundener Schleifkörner. Jeder der vielen Kornspitzen wirkt als spanabhebendes Werkzeug und bricht aus, sobald die Schnittfähigkeit nicht mehr gewährleistet ist. Ein neues, scharfes Korn wird dadurch freigesetzt. Der spanabhebende Kreuzschleif-Prozess garantiert Bohrungen höchster Qualität in kürzester Zeit und ist dadurch eine kostengünstige Alternative zu: Innenschleifen Fein- und Hartdrehen Reiben Glattwalzen   Vorteile des Kreuzschleifens Kurze Zykluszeiten und geringe Investitionskosten garantieren kurze Amortisationszeit Bessere Kraftverhältnisse – auch bei langen Bohrungen (Werkzeug bleibt stabil) Konstante Materialeigenschaften durch hohe Schnittleistung bei geringer Wärmeentwicklung Einfache, kostengünstige Spannkonzepte Der Kreuzschleif-Prozess garantiert hohe Zerspanleistung, exzellente Geometriegenauigkeiten (bis zu < 0.001mm), hohe Oberflächengüte (bis Rz 0.3) und korrigiert Bohrungen einzigartig. Eine gekreuzte Oberflächenstruktur entsteht durch Kombination von Dreh- und Hubbewegung.

ELB SMARTLINE N6 KOMBI KGT 840D 5-Seiten-Flachschleifmaschine X600 x Z400 x Y500mm, mit Paletten-Laderoboter und Mehrseitenbearbeitung ELB SMARTLINE BD 15 ZRT XC Flachschleifmaschine X1500 x Z600 x Y600mm ELB SMARTLINE BD6 KGT 840D Profilschleifmaschine X600 x Z600 x Y500mm ELB Profilschleifzenter ELB PF1000 Manuelles Palettenwechselsystem Tischabrichtgerät Tiefschleifeinrichtung X1000 x Z600 x Y350mm Weitere Fertigungsmaschinen Bereich Schleifen / Feinstbearbeitung Flachschleifmaschine ELB 1000×600 Flachschleifmaschine ELB 600×350 Rundschleifmaschine TOS Läppen bis Ø200mm Zurück zu Drehen Weiter zu Messe

Werkzeugschleifen mit kompakten, drehmomentstarken und leistungsstarken Motorspindeln. Kompakte Bauform Asynchron- und Synchronmotoren Robustes, hochpräzises Lagersystem Automatisches Werkzeugspannsystem HSK-E50/F63 oder manuelle Werkzeugschnittstelle

z. B. auf Anca, Ewag, Walter oder Schneeberger Für Schneidwerkzeuge wie Fräser, Reibahlen, Bohrer, Räumwerkzeuge, Verzahnungswerkzeuge oder Messer, wo genauste Geometrien und schartenfreies Schneiden gefragt sind. Scheibenformen wie z. B. 11V9, 12V9, 12C9, 1A1, 1V1, 14F1, 6A2, 3BT9 Körnungen in Diamant oder CBN mit verschiedensten Eigenschaften (div. Ummantelungen, Kornformen blockig oder splittrig etc.) Korngrössen D/B 181 bis zu D/B 3 (n. FEPA)

Reishauer Schnecken sind perfekt für das Verfahren des kontinuierlichen Wälzschleifens konzipiert. Schleifwerkzeuge von und für Reishauer Getreu der Philosophie des Leistungssystems – dem Circle of Competence – beschränkt sich Reishauer nicht nur auf das Bauen der Wälzschleifmaschinen sondern fertigt u.a. auch eigene Schleifwerkzeuge in seinem Werk in der Innerschweiz. Die Wälzschleifmaschine liefert die Kinematik, das heisst die genauen Ablaufbewegungen, welche die Schleifschnecke steuern. Ihrerseits muss die Schleifschnecke die Genauigkeit dieser Bewegungen auf das Werkstück übertragen, indem sie dieses freischneidend, präzise auf ein vorbestimmtes Mass und eine geforderte Oberflächengüte schleift. Eine Schleifschnecke besteht aus drei Bestandteilen, die alle ihren bestimmten Zweck erfüllen. Dies sind die Schleifkörner, die Bindung und die Porosität. Kurz gefasst muss das Schleifkorn den gehärteten Stahl des Werkstückes auf Mass schleifen und eine vorgegebene Oberflächenstruktur erzeugen und sicherstellen, dass kein Schleifbrand entstehen kann. Die Aufgabe der Bindung ist es, die Schleifkörner im Verbund zusammenzuhalten und die Sicherheit des Schleifprozesses bei hoher Einsatzgeschwindigkeit zu gewährleisten. Die Poren, als drittes Bestandteil, verleihen dem Schleifkörper eine offene Struktur, die zum einen das Schleiföl in die Schleifzone befördert und gleichzeitig für den Abtransport der vom Prozess erzeugten Spanmenge aus der Kontaktzone sorgt. Reishauer Schnecken sind perfekt für das Verfahren des kontinuierlichen Wälzschleifens konzipiert. Jede einzelne Schleifschnecke durchläuft einen rigorosen Qualitätsprüfungsprozess und wird mit einer nicht entfernbaren Lasermarkierung versehen, die eine dauerhafte Verfolgbarkeit garantiert.

Das Familienunternehmen, die Huber Präzisionsmechanik AG aus Besenbüren/AG, bearbeitet Kleinsteile vorwiegend für die Elektro- und Messindustrie sowie für die Medizinaltechnik. Vom Einzelteil bis zur Gross- und Spezialserie bearbeiten wir alles für Sie. Material: 1.44.., 1.43.., Speziallegierungen, Titan, Messing, Kupfer, Aluminium und Kunststoff. Zurzeit ist unser Tätigkeitsfeld in der Elektro- und Messindustrie und in der Medizinaltechnik.

Centerless-Schleifen braucht kein Zentrum und wird meist für lange Führungssäulen verwendet. Doch auch kleine Einstechteile lassen sich so schleifen. – Einstechschleifen: Ø 1,5–120 mm, Länge 200 mm – Durchstechschleifen: Ø 1,5–120 mm, Länge 2000 m

Unter Flachschleifen versteht man das Schleifen ebener Flächen. Das Werkzeug führt die Schnittbewegung und das Werkstück die Vorschubbewegung aus. Dabei unterscheidet man zwischen Umfangsschleifen und Stirnschleifen. Beim Umfangsschleifen wird der Schleifvorgang mit dem Umfang des Schleifwerkzeuges ausgeführt. Die Schleifspindel ist horizontal angeordnet, und der Maschinentisch, auf dem meist ein Elektromagnet das Werkstück festhält, bewegt sich geradlinig hin und her. Der seitliche Vorschub wird meistens von der Schleifscheibe ausgeführt. Beim Stirnschleifen wird der Schleifvorgang mit der Stirnfläche eines Schleifringes oder einer Segmentscheibe ausgeführt. Dabei führt in der Regel das Schleifwerkzeug die Schnittbewegung und das Werkstück die seitliche Vorschubbewegung aus.

Unsere EWAG-5-Achsen-Schleifmaschine ermöglicht es uns, Zerspanwerkzeuge nachzuschärfen und zeichnungsgebundene Werkzeuge im Kundenauftrag herzustellen.

Riemengetriebene Spindeln für diverse Schleifprozesse und Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen. Innenkegel oder Aussenkegel für radiale und axiale Belastungen UJ- oder HJN-Schleifdornaufnahmen für höchste Präzision und Stabilität Hochgenauigkeitsspindellager mit Lebensdauerfettschmierung

Mit diesen Anlagen bietet Ihnen die iepco ag Gleitschleifmaschinen von höchster Qualität und Präzision, wie Sie es von uns gewohnt sind. Stabile, technisch hervorragend gebaute Fliehkraftanlagen, Vibratoren, Trockner und Glocken bewältigen ebenfalls Ihre Aufgaben und Anforderungen. Tellerfliehkraftanlagen Hocheffiziente Tellerfliehkraftanlagen Turbo-20 bis Turbo-450 für Nass- und Trockenbearbeitung. Gesamtvolumen 20 Liter bis 450 Liter. • mit hochverschleissfester, heissvergossener PU-Behälterauskleidung • mit leicht austauschbarem Ring • Standard-Schaltschrank mit Frequenzumrichter, Drehzahlanzeige und Dosierung inklusive • manuelles oder automatisches Kippsystem für die Entleerung Rundtrogvibratoren Mit ansteigendem Arbeitsbehälter Typ EVP-RA Gesamtvolumen 130 Liter bis 1750 Liter • effiziente Bearbeitungsergebnisse und exzellente Separierung durch speziell entwickelten Anstieg im Arbeitsbehälter • hochverschleissfeste, heissvergossene PU-Behälterauskleidung • leicht austauschbare Separiereinheit • Standard-Schaltschrank mit Plug and Play System inklusive (anschliessen und loslegen) Mit durchgehend flachem Arbeitsbehälter Typ EVP-A Gesamtvolumen 240 Liter bis 1000 Liter • Grösseres Arbeitsvolumen im durchgehend flachen Arbeitsbehälter mit gleichmässiger, spiralförmiger Bewegung • hochverschleissfeste, heissvergossene PU-Behälterauskleidung • leicht austauschbare Separiereinheit • Standard-Schaltschrank mit Plug and Play System inklusive (anschliessen und loslegen) Ohne Separierung Typ EVP Gesamtvolumen 150 Liter bis 3000 Liter • Nochmals grösseres Arbeitsvolumen, da ohne integrierte Separierstrecke • hochverschleissfeste, heissvergossene PU-Behälterauskleidung • hohe Schleifwirkung mit gutem Oberflächenbild • Standard-Schaltschrank mit Plug and Play System inklusive (anschliessen und loslegen) Rundtrogtrockner Standardtechnologie Typ EVK zum Trocknen nach dem Gleitschleifen Gesamtvolumen 100 Liter bis 800 Liter • Arbeitsbehälter und Siebstrecke komplett PU-besprüht • Direkte Beheizung durch Heizstäbe • Standard-Schaltschrank mit stufenlos regelbarer Temperatureinstellung Trogvibratoren Rechteck-Trogmaschinen Typ EVT, EVT-R Kugelpoliermaschinen Typ BPT, BPT-E Gesamtvolumen 20 Liter bis 3200 Liter (EVT) bezw. 80 bis 700 Liter (BPT) • Hochverschleissfeste, heissvergossene PU-Behälterauskleidung • Standard-Schaltschrank bei EVT inklusive: mit Entleerung Verkauf und Entwicklung

Das Gleitschleifen ist ein Verfahren um Werkstücke, wie Stanzteile, Laserteile, Drehteile, Frästeile und vieles mehr als Schüttgut in einem Behälter zu Entgraten (Kantenverrunden). Die zu bearbeitenden Werkstücke werden mit Schleifkörpern, sogenannten Chips und mit Wasser durch eine oszillierende oder rotierende Bewegung in einem Behälter gleitgeschliffen. In das Wasser wird ein gewisser Prozentsatz Compound gegeben, was in erster Linie dazu dient, den entstehenden Abrieb der Schleifkörper und den Abtrag der Werkstücke aufzunehmen und abzutransportieren. Um Rost oder eine Oxidation an den Werkstücken zu vermeiden, enthalten die meisten Compounds zusätzliche Substanzen für den Korrosionsschutz. Gleitschleifkörper, sogenannte Chips, gibt es in diversen Formen, Grössen, Materialien und Schleifstärken. Je nach Anforderung an die Werkstücke werden Keramische-Schleifkörper, Kunststoff-Schleifkörper oder Stahlkörper eingesetzt. Diese wiederum können mit Zusätzen wie Schleifpasten oder Schleifpulver in Verbindung gebracht werden. Bei flachen Werkstücken kann es vorkommen, dass diese durch das Wasser-Compoundgemisch aufgrund von Adhäsionskräften aneinander haften, was für die Bearbeitung schlecht ist, da die Werkstücke nur auf einer Seite bearbeitet werden. Mithilfe des Trennhilfsmittels (Kunststoffkügelchen) können die aneinander haftenden Werkstücke getrennt werden. Je nach Zielsetzung werden Maschine, Schleifkörper und Compound gewählt und für ein optimales Ergebnis im Versuchslabor getestet.