Finden Sie schnell glanzpolieren für Ihr Unternehmen: 2060 Ergebnisse

Aus weissem Merino-Wollfilz Formen: Verschiedene Formen lieferbar: Zylinder, Spitzbogen, Kugel, Rundkegel Abmessungen: • Durchmesser 6 bis 30 mm • Breiten von 10 bis 40 mm • Schaft 3 und 6 mm

Material: Lack, Gebindegröße: 5ml, Flasche: Rhone, Deckel: Trenton, Deckelfarbe: schwarz oder weiss, Ein strapazierfähiger Überlack mit hohem Glanzgrad, Schnelltrocknend., MADE IN GERMANY, Gewicht: ca. 38g, Werbefläche Deckel B/H: ca. 26 x 13 mm, Flasche: 14,6 x 15 mm, Etikett: 23 x 18 mm, Verpackung: auf Papptablett (Tray ca. 120 Stück pro Lage), inkl. INCI Etikett mit Kennung WIL Artikelnummer: 394253 Zolltarifnummer: 33043000

Schleifschwamm P100 70 x 100 x 27 mm vierseitig Schleifschwamm mit Korund-Schleifkorn   Produktvorteile • Geringe Flexibilität für leicht geformte Werkstücke und winklige Gehrungen   Anwendungen • Feinschliff von Holz, als Vorbereitung zum Beizen und Lackieren • Zwischenschleifen von Grundierungen und Lackierungen von Möbelteilen • Zwischenschleifen von Füller und Spachtel in Automobil-Lackierwerkstätten • Feines Säubern metallischer Oberflächen von Anlauffarben • Trocken und nass einsetzbar • Für leicht geformte Werkstücke und winklige Gehrungen Artikelnummer: E122088 Gewicht: 0.1 kg

Handblock für Hookit kletthaftende Streifen. Ermöglicht den Planschiff für Spachtelstellen auch an schwer zugänglichen Stellen Produktinformationen "3M™ Hookit™ Purple Premium Handblock, 70 mm x 127 mm, Multihole, 05170" Mit dem 3M™ Hookit™ Purple+ Multihole Handblock lässt sich Spachtelmasse problemlos und wirkungsvoll schleifen. Unsere breite Auswahl an Handschleifblöcken bietet optimale Staubabsaugung bei Schleifvorgängen von Hand und sorgt so für eine saubere Arbeitsumgebung.

Wir bieten präzises Polieren für kleine, komplexe Bauteile, die höchste Genauigkeit erfordern. Diese Dienstleistung ist besonders in der Elektronik- und Uhrenindustrie gefragt, wo selbst kleinste Oberflächenmakel inakzeptabel sind. Unsere Technik stellt sicher, dass jedes Präzisionsteil eine makellose Oberfläche hat und perfekt funktioniert. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Die ALCLEAR® Schleif- und Anti-Hologramm-Politur ist ein hochwertiges Poliermittel, das speziell für die professionelle Fahrzeugaufbereitung entwickelt wurde. Sie ermöglicht es, neuwertige Lacke in einem einzigen Arbeitsgang hologrammfrei zu polieren und entfernt dabei Schleifspuren ab einer Körnung von 2.500. Das Ergebnis ist ein tiefer Glanz auf allen Lacktypen, unterstützt durch eine OEM-Freigabe, die die hohe Qualität und Verträglichkeit des Produkts bestätigt. ALCLEAR Hauptmerkmale: Ein-Schritt-Politur: Kombiniert Schleifen und Polieren in einem Arbeitsgang, was Zeit spart und Effizienz erhöht. Hologrammfreie Ergebnisse: Entwickelt, um Hologramme zu vermeiden und einen tiefen, gleichmäßigen Glanz zu erzeugen. Entfernung von Schleifspuren: Beseitigt effektiv Schleifpunkte ab einer Körnung von 2.500, ideal für die Nachbearbeitung nach dem Schleifen. Vielseitige Anwendung: Geeignet für alle Lacktypen, einschließlich kratzfester und empfindlicher Lacke. OEM-Freigabe: Bestätigt die Eignung und Qualität für den Einsatz in der Automobilindustrie. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Sorgen Sie dafür, dass die zu polierende Oberfläche sauber und trocken ist. Politurauftrag: Tragen Sie eine angemessene Menge der ALCLEAR® Schleif- und Anti-Hologramm-Politur auf ein geeignetes Polierpad auf. Polieren: Arbeiten Sie mit einer Poliermaschine bei mittlerer Geschwindigkeit und üben Sie gleichmäßigen Druck aus. Bearbeiten Sie die Oberfläche in überlappenden Bahnen, bis die Politur transparent wird. Nachbearbeitung: Entfernen Sie eventuelle Politurreste mit einem sauberen Mikrofasertuch, um ein perfektes Finish zu erzielen. Vorteile: Zeitersparnis: Durch die Kombination von Schleifen und Polieren in einem Schritt wird der Arbeitsaufwand reduziert. Professionelle Ergebnisse: Erzielt einen tiefen Glanz ohne Hologramme, was zu einem makellosen Finish führt. Anwenderfreundlich: Einfache Anwendung sowohl für professionelle Aufbereiter als auch für ambitionierte Hobbyisten. Qualitätssicherung: Die OEM-Freigabe unterstreicht die hohe Qualität und Verträglichkeit des Produkts.

Edelstahl polieren für makellose Ergebnisse – Ihre Oberflächen in Perfektion Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für das professionelle Polieren von Edelstahl. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technologie sorgen wir für brillante und hochglänzende Oberflächen, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional überzeugen. Unsere Dienstleistungen umfassen das präzise Polieren von Edelstahl, um unerwünschte Unebenheiten, Kratzer und matte Stellen zu entfernen. Dank unserer hochwertigen Poliertechniken entstehen spiegelglatte Oberflächen, die den höchsten Anforderungen entsprechen. Eigenschaften und Vorteile unserer Polierdienstleistungen: Hochglanzpolitur: Wir erzeugen eine spiegelglatte Oberfläche, die sowohl dekorative als auch funktionale Vorteile bietet. Langlebigkeit: Durch das Polieren wird die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls erhöht, was zu einer längeren Lebensdauer Ihrer Produkte führt. Individuelle Anpassungen: Wir passen unsere Poliertechniken exakt an Ihre Bedürfnisse und die spezifischen Eigenschaften des Edelstahls an. Kosteneffizienz: Hochwertig polierte Oberflächen reduzieren langfristige Instandhaltungskosten, da sie weniger anfällig für Verschleiß sind. Verbesserte Hygienestandards: Polierter Edelstahl ist besonders leicht zu reinigen und entspricht hohen Hygieneanforderungen, ideal für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und in medizinischen Bereichen. Ästhetik: Eine polierte Edelstahloberfläche verleiht Ihren Produkten ein hochwertiges und ansprechendes Aussehen, das Kunden überzeugt. Warum Marx Metallschleiferei GmbH? Wir bei der Marx Metallschleiferei GmbH verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten arbeitet präzise und effizient, um Ihnen bestmögliche Ergebnisse zu liefern. Zusätzlich zu unserem umfassenden Service erhalten Sie eine persönliche Beratung und Begleitung während des gesamten Prozesses – von der ersten Anfrage bis zur abschließenden Qualitätskontrolle. Vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere Hingabe, um Edelstahl in Perfektion zu polieren. Kontaktieren Sie uns heute und lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt zum Glänzen bringen!

Unsere Eloxalanlage misst 750 qm und umfasst 30 Becken. Darin können Profile bis zu einer Länge von 5.000 mm in vielen Farben eloxiert werden. Wir verfügen über eine Polieranlage mit einem Bearbeitungstisch von zweimal 5 m in der Länge und 1 m in der Breite. Hier können wir Aluminiumprofile mechanisch vorbehandeln.

Die umfangreiche maschinelle Ausstattung unseres Betriebes ermöglicht ein breites Bearbeitungsspektrum. Unsere Leistungen im Bereich Schleifen und Polieren: • Schleifen und Polieren mit handgeführten Maschinen von Fertigungsteilen. Auch vor Ort! • Schleifen und Polieren an Automaten: - Einfacher Dekor-Schliff und Industriepolierung - Premium Stufenschliff und Polierung im Spiegelglanz - Rundrohre von Durchm. 6 mm – 400 mm in Längen von 0,10 m bis 7 m - Vollstabmaterial von Durchmesser 6 mm – 120 mm - Profilrohre und Hohlträger von 0,10 – 6 m Länge (max 600 x 600 mm): Abweichende Abmessungen auf Anfrage - Winkel und H-Profile innen und außen bis 6 m Länge - Flachstahl Breite max 150 mm, Höhe 60 mm, Länge bis 8 m ansatzfrei - Blechzuschnitte: max 1000 x 2000 mm in Längsrichtung; max 2000 x 4000 mm in Querrichtung; bis zu 1 to Einzelgewicht • Dekorschliffe auf Blechen • Gravuren auf Wunsch • Korrosionsschutz von Oberflächen

Erzeugung von feinsten Oberflächen an Funktionsflächen von Spritzgußwerkzeugen, als Grundlage zwecks Beschichtung und Aufbringung einer Hartchromschicht, als Verschleißschutz und somit höherer Standzeit

PRÄZISE UND EFFIZIENT BESCHICHTUNGSFREIE STELLEN ERHALTEN Mit unserem partiellen Beschichten im Hartcoating- / Eloxal-Verfahren schaffen wir für Sie in nur einem Schritt neue, spezielle und wirtschaftliche Einsatzmöglichkeiten. Für einige Anwendungsbereiche müssen beschichtete Aluminiumwerkstücke über Passflächen, Dichtfläche oder leitfähige Potenzialausgleichspunkte verfügen. Gewöhnlich fallen nach einer vollständigen anodischen Oxidation für die Herstellung solcher Freiflächen oder elektrischen Kontaktbereiche aufwändige nachfolgende Bearbeitungsschritte an. Wir bieten Ihnen mit unserer partiellen Beschichtung eine wirtschaftlichere Option, die das Ausschussrisiko eines zusätzlichen Arbeitsschritts stark minimiert und die Logistik reduziert. Unser Verfahren integriert bereits im Veredelungsprozess der Aluminiumoberfläche exakt den Potenzialausgleichspunkt. Dafür setzen wir beim partiellen Beschichten speziell entwickelte Abdeckungen ein, die zuverlässig dafür sorgen, dass genau definierte Bereiche am Aluminiumteil beschichtungsfrei bleiben. So stehen Ihnen die partiell beschichteten Bauteile sofort für Ihre weiteren Produktionsprozesse zur Verfügung.

Glänzend gemacht. Dieser Kühlergrill gibt edlen Automobilen den unverwechselbaren Schliff. Seine Brillanz verdankt er exzellentem Können beim Tiefziehen, Schweißen und Polieren. Eine Visitenkarte von ENOXX Engineering in Edelstahl.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunde

Chemisch polieren und entgraten wird stromlos ausgeführt. Durch den chemischen Abtrag wird das Werkstück allseitig, auch an schwer zugänglichen Stellen entgratet und geglättet und Risskeime entfernt. Chemisch Polieren und Entgraten Wie wird chemisch poliert und entgratet? Chemisch polieren und entgraten wird stromlos ausgeführt. Durch den chemischen Abtrag wird das Werkstück allseitig, auch an schwer zugänglichen Stellen entgratet und geglättet und Risskeime entfernt. Im Gegensatz zu elektrochemischen Verfahren entfällt der Aufwand für die elektrische Kontaktierung und der Aufbau von Kathoden. Die zu bearbeitenden Teile werden entweder einzeln an Gestellen oder lose in Körben bzw. Trommeln in das Bad getaucht bzw. die chemische Lösung wird durch zu behandelnde Rohre oder Kanülen gepumpt. Der Abtrag wird über die Einwirkzeit und die Badtemperatur kontrolliert und gewährleistet die Maßhaltigkeit an Kanten und Flächen innerhalb sehr enger Toleranzen. Bevorzugte Einsatzgebiete Kanten- und Flächenentgratung Schaffung faserneutraler Oberflächen Erzeugung von grat- und flitterfreien Ölkanälen. Komponenten Hydraulikkomponenten, Ventilsteuerblöcke, Gasflaschen, etc. Unsere Dienstleistungen Chemisches Polieren und Entgraten Chemikalien und Elektrolyte.

Schleifen und Polieren von zahlreichen Gegenständen und Geometrien für die Automotive, Badkultur und Möbelindustrie gehören zu unserem Kerngeschäft. Wir setzen dafür zahlreiche und moderne Roboter ein, die durch automatisiertes Schleifen und Polieren eine völlig gleichmäßige Oberflächengüte der bearbeiteten Teile garantieren. Wir schleifen und polieren Zinkdruckguss, Aluminium, Messing sowie Magnesium. Auch Handtuchhalter, Griffe, Rosetten und viele andere Gebrauchsgegenstände, welche zum Inventar eines jeden Bades gehören. Diese automatisierte Art der Feinbearbeitung wenden wir vor allem bei größeren Stückzahlen an. Unsere Roboter sind individuell einsetzbar und werden von unserem Fachpersonal so justiert und eingestellt, dass die jeweils anfallende Schleif- oder Polierarbeit immer ein optimales Ergebnis hervorbringt. Hochglänzende Teile aller Art, die das Herz von Badliebhabern höherschlagen lassen, verlassen unsere Fertigung, werden verpackt und zu unseren zahlreichen Kunden zu deren Zufriedenheit versandt.

Wir polieren Ihre Produkte auf Hochglanz. Wir polieren und glänzen Metallartikel im Lohn. Polieren, Polieren im Lohn, Glänzen, Sisal polieren, Abklären, Hochglanz

Vom Entgraten bis Polieren Trotz neuster Fertigungsverfahren und Technologien lässt sich eine Nachbearbeitung der Bauteiloberflächen nicht immer verhindern. Zu unseren Dienstleistungen gehört das manuelle entgraten, das maschinelle entgraten und das polieren der Oberflächen. Hier punkten wir mit unserer langjährigen Erfahrung. Falls eine höherer Oberflächengüte verlangt wird, die maschinell nicht oder nur mit hohem Aufwand herstellbar ist - kein Problem wir Polieren Ihre Bauteile per Hand oder maschinell nach. Unsere Leistungen umfassen: Einfaches polieren um die Oberfläche zu glätten, Hochglanz-Polieren, bis hin zur Spiegelpolitur. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Unsere Beschichtungen: TiN - TiN Beschichtung TiCN - TiCN Beschichtung TICN-grey - TICN-grey Beschichtung TiCN-MP - TiCN-MP Beschichtung TiAlN - TiAlN Beschichtung AlTıN - AlTıN Beschichten AlCrN - AlCrN Beschichtung AlTiN Silber - AlTiN Silber Beschichtung CrCN - CrCN Beschichtung AlCrN 5 - AlCrN 5 Beschichtung AlCrN8 - AlCrN 8 Beschichtung PSix - PSix Beschichtung Cr N - Cr N Beschichtung nACRo - nACRo Beschichtung AlTiCrN - AlTiCrN Beschichtung TiXCo - TiXCo Beschichtung All 4 - All 4 Beschichtung ZrN - ZrN Beschichtung AlTiCN - AlTiCN Beschichtung nACo Blue - nACo Blue Beschichtung WS_DPL - Standard WS DPL Beschichtung Allstrato - Allstrato DLC - DLC-Beschichtung ta-C - ta-C-Beschichtung Dünnschicht - Dünnschicht Weiterhin sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner bei: Entgraten Entschichten HM Entschichtungszuschlag Entschichten HSS Plasmanitrieren Polieren Highend Polieren Härten Lasern OTEC Superfinish OTEC Präparation kantenverrundung KV Nass Superfinish Nass Präparation Nass Polieren Vorbehandlung Polieren Finish Mikrostrahlen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Dünnschichttechnik Hartstoffschichten Polieren von Metallen PVD-Beschichtung PVD-Beschichtungswerkstoffe Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid-Beschichtung Verschleißschutz Werkzeuglohnbeschichtung Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Pumpen Gleitbeschichtung Lohnpolieren Metallbearbeitung Metallbeschichtung, thermische Metallveredlung Nitrieren Plasmabeschichtung Plasmanitrieren Polieren von Edelstahl Polieren von Präzisionsteilen PVD-Beschichtungssysteme Spezialbeschichtung, kundenspezifische Sputterbeschichtung Vakuumbeschichtung

Im Bereich der Beschichtungen arbeiten wir mit dem Wirbelsinterverfahren. Je nach Einsatz werden die Werkstücke PE oder ECTFE beschichtet. Der Kunststoff schmilzt auf der Oberfläche des erwärmten Werkstückes an und bildet dabei einen homogenen, glatten Überzug. Je nach Temperaturvorbehandlung, Häufigkeit und Dauer der Anwendung können unterschiedliche Schichtdicken erzielt werden. Durch solche Beschichtung werden die Eigenschaften von z.B. Stahl und dem jeweiligen Kunststoff vereint. Unsere Firmenphilosophie ist, immer die bestmögliche Qualität zu liefern. Die Wünsche unserer Kunden haben dabei stets höchste Priorität. Aufgrund der Größe unseres Unternehmens sind wir sehr flexibel. Es ist für uns kein Problem auch Kleinstserien innerhalb kürzester Zeit durchzuführen. Die Vorteile des Beschichtens: • Lange Standzeiten • Chemikalienbeständigkeit (je nach Kunststoff) • Keine Aushärtezeiten • Hohe Lebensdauer Lebensmittelgesetz: gültig für PE Das Bundesgesundheitsamt (BGA) regelt in seiner Empfehlung III „PE“ die Verwendung von Polyethylen bei der Herstellung von Bedarfsgegenständen. Im Sinne von § 5 Abs. 1 (LMBG) PE 25 ist gemäß diesen BGA – Empfehlungen zulässig.

Steigern Sie die Leistung Ihrer Umformwerkzeuge mit der einzigartigen ASOT®-Beschichtung und Poliertechnik von Albrecht + Schumacher. Entdecken Sie individuelle Lösungen, die Effizienz und Qualität verbessern. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH führt die Branche mit wegweisenden Oberflächentechnologien an, spezialisiert auf die Verbesserung von Presswerkzeugen, Ziehwerkzeugen, Umformwerkzeugen und Werkzeugen für die Stanz- und Umformtechnik. Unser Angebot umfasst hochmoderne Poliertechniken und die innovative ASOT®-Beschichtung, die speziell entwickelt wurde, um die Effizienz, Langlebigkeit und Leistung Ihrer Werkzeuge zu optimieren. Eigenschaften: Individuelle Schichtentwicklung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und Werkzeuge abgestimmt sind. Verbesserte Oberflächenqualität: Unsere Poliertechniken führen zu einer außergewöhnlich glatten Oberfläche, die Reibung minimiert und die Entformung erleichtert. Erhöhte Verschleißfestigkeit: Die ASOT®-Beschichtung verstärkt Ihre Werkzeuge mit einer harten, verschleißfesten Oberfläche, die die Lebensdauer verlängert. Nachhaltigkeit: Durch die Verlängerung der Werkzeuglebensdauer und die Reduzierung des Materialverbrauchs tragen unsere Technologien zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess bei. Vorteile: Jahrzehntelange Beschichtungskompetenz: Profitieren Sie von unserer umfassenden Erfahrung und unserem Fachwissen in der Oberflächentechnologie. Kundennah und Lösungsorientiert: Wir bieten eine umfassende Projektbetreuung vor Ort, um sicherzustellen, dass Ihre Bedürfnisse effizient und effektiv erfüllt werden. Kurze Lieferzeiten: Dank optimierter Prozesse und einem effizienten Hol- und Bringservice garantieren wir kurze Lieferzeiten für Ihre projektspezifischen Lösungen. Zertifizierte Qualität: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen gewährleisten wir höchste Standards in Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte und Dienstleistungen. Die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH steht für Innovation, Nachhaltigkeit und maßgeschneiderte Lösungen in der Oberflächentechnologie. Mit unserer ASOT®-Beschichtung und Poliertechnik für Umformwerkzeuge setzen Sie auf zukunftsweisende Technologien, die Ihre Produktivität steigern und gleichzeitig die Umwelt schonen. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir die Leistung Ihrer Werkzeuge revolutionieren können. Diese Produktbeschreibung zielt darauf ab, den organischen Traffic zu erhöhen, indem sie relevante Keywords integriert und gleichzeitig einen umfassenden Überblick über die Vorteile und Eigenschaften unserer spezialisierten Dienstleistungen bietet. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

Polieren Ihrer Metall- und Kunststoffteile in Spitzenqualität! Polieren und Glätten bis zu RA 0,05. Polieren: Nach der Herstellung sind Metall- und Kunststoffteile häufig durch hohe Welligkeit und Rauheit gekennzeichnet. Unter Einsatz von Gleitschleifmaschinen und speziellen Verfahrensmittel können wir die Welligkeit und Rauheit deutlich reduzieren, bis auf einem RA-Wert von 0,05. Oberflächenbearbeitung: Deutschland Größe: Kleinstteile sowie Teile bis 800mm Durchmesser

Was sind robotergestützte Polier- und Gleitschleifprozesse? Wir setzen modernste Robotertechnologie in unseren Polier- und Gleitschleifprozessen ein, um ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz zu erreichen. Durch die Automatisierung dieser Prozesse können wir sowohl die Genauigkeit als auch die Geschwindigkeit der Oberflächenbehandlung Ihrer Werkstücke signifikant verbessern. Wie funktioniert es? Unsere spezialisierten Roboterarme sind mit hochentwickelten Polier- und Schleifwerkzeugen ausgestattet. Unter Verwendung präziser Bewegungssteuerungen führen sie die Werkzeuge entlang der Oberflächen der Werkstücke, um Grate zu entfernen, Unebenheiten zu glätten und ein hochwertiges Finish zu erzielen. Die Roboter sind so programmiert, dass sie komplexe Geometrien und schwer zugängliche Stellen mühelos handhaben können. Vorteile Unübertroffene Präzision durch hochentwickelte Steuerungstechnik Erhebliche Zeitersparnis durch schnelle und effiziente Prozesse Möglichkeiten für Massenproduktion ohne Qualitätsverlust Minimale manuelle Nacharbeit erforderlich Präzision und Effizienz neu definiert: Unsere Robotergestützten Polier- und Gleitschleifprozesse Sie suchen nach einer Oberflächenbehandlung, die in Sachen Präzision und Effizienz neue Maßstäbe setzt? Dann sind unsere robotergestützten Polier- und Gleitschleifprozesse genau das Richtige für Sie. Warum Sie sich für uns entscheiden sollten: Höchste Präzision: Unsere Robotertechnologie ermöglicht es uns, selbst die komplexesten Oberflächen mit beispielloser Genauigkeit zu bearbeiten. Effizienz: Durch den Einsatz von Robotern können wir in kürzerer Zeit mehr Teile bearbeiten, ohne Kompromisse bei der Qualität eingehen zu müssen. Konsistente Qualität: Unsere Roboter sorgen für gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig von der Anzahl der Teile, die Sie benötigen. Investieren Sie in Qualität und Effizienz, die sich langfricht auszahlt. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot und erleben Sie den Unterschied, den modernste Robotertechnologie machen kann!

Polieren - Ein mechanischer und thermischer Prozess UNSER POLIERPROZESS WARUM WIR POLIEREN Wir polieren, um eine qualitativ hochwertig glänzende sowie glatte und verzerrungsfreie Oberfläche zu erzeugen! Durch das Polieren der Oberfläche wird der mechanische Widerstand reduziert, ein optischer Glanz erzeugt und eine nachfolgende Oberflächenveredelung vorbereitet, die das Verchromen, Eloxieren oder Lackieren überhaupt erst möglich macht. WIE WIR POLIEREN Bei diesem glättenden Feinbearbeitungsverfahren werden die gewünschten Ergebnisse mit Hilfe von Robotern (automatisiert) oder händischer Arbeit (manuell) erreicht. Durch langjährige Erfahrung können wir auf viele bewährte Möglichkeiten zurückgreifen, wobei wir die unterschiedlichsten Verfahren, Maschinen und Verbrauchsmaterialien einsetzen. Das handwerkliche Wissen und die Erfahrung setzen wir in jeder Art und Weise um und implementieren dieses mit Erfolg in unseren maschinellen Lösungen und unseren vollautomatisierten Roboteranlagen. Wir polieren: - Händisch / Manuell - Automatisiert / mit Robotern - Maschinell / NC - Stationär & Mobil

Beim Gleitschleifen oder Polieren in unseren modernen Maschinen erhalten Ihre Teile eine technisch perfekte Oberfläche. Und genau darauf kommt es an. Entgraten, Kanten verrunden, schleifen, glätten, polieren, entfetten, entrosten, entzundern und mattieren – dieses umfangreiche Leistungsspektrum können wir Ihnen in hervorragender Qualität bieten. Unsere Peripherie mit Waschanlagen, Austragungsgeräten und Trockenzentrifugen optimiert das Bearbeitungsergebnis. Beim Gleitschleifen entfernen wir ökonomisch vorhandene Grate an den Werkstücken. Mit diesem mechanischen Verfahren lässt sich überstehendes Material auf der Oberfläche und an den Kanten absolut sauber beseitigen. Auch für individuelle Anforderungen haben wir die passende Lösung – profitieren Sie von unserer umfangreichen Ausstattung an Gleitschleifanlagen. Die Palette unserer Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Entgraten bis zum Hoch-glanzpolieren. Ob Kleinserie oder große Menge: Wir garantieren ein absolut konstantes Schleifergebnis – für metallische und legierte Werkstücke ebenso wie für Teile aus Kunststoff, Formteile aus Gummi und keramische Materialien.

Für ein gutes Aussehen können wir Bauteile aus Edelstahl und Messing kugelpolieren.

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Elektropolieren bewirkt die Entfernung aller Fremdpartikel auf der Oberfläche. Verbunden mit einem definierten Materialabtrag, erfolgt das fortschreitende Einebnen der Mikrorauhigkeit derselben. Allgemein lassen sich folgende Oberflächenzustände erzielen: • Entfernen von Anlauffarben, Oxidschichten und Fremdpartikeln • Edles, ästhetisches Erscheinungsbild des Werkstücks (Glanz) • Saubere, glatte Oberfläche für technische Anwendungen • Mittenrauhwert Ra 0,1 µm oder sogar weniger Zum polieren geeignete Werkstoffe sind Chromnickelstähle, wie zum Beispiel 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436 Die Elektropolierfaehigkeit und das Polierergebnis hängt von der Formgebung und der Vorbehandlung der zu behandelnden Teile ab. Wir beraten Sie gerne über die verschiedenen Möglichkeiten

CNC-gesteuerte Polierbank für Walzen (8000 mm)