Finden Sie schnell glanzpolieren für Ihr Unternehmen: 2060 Ergebnisse

Ein Polierwerkzeug zum Innenpolieren von Hohlkörpern am Boden und an der Seitenwand. Besatz aus vollen Ronden eines Baumwollgewebes. Aufnahmekörper Kunststoffglocke ist wiederverwendbar Abmessungen: Durchmesser (mm) 50 bis 70, 80 bis 100, 100 bis 120, 130 bis 150 Schaft 6 oder 8 mm

Material: Lack, Gebindegröße: 5ml, Flasche: Rhone, Deckel: Trenton, Deckelfarbe: schwarz oder weiss, Hochwertiger Glitzerlack, Verfügbar in 100 Variationen von Farbe und Kornstärke (Fein-Grob), MADE IN GERMANY, Gewicht: ca. 38g, Werbefläche Deckel B/H: ca. 26 x 13 mm, Flasche: 14,6 x 15 mm, Etikett: 23 x 18 mm, Verpackung: auf Papptablett (Tray ca. 120 Stück pro Lage), inkl. INCI Etikett mit Kennung WIL Artikelnummer: 394251 Zolltarifnummer: 33043000

Bearbeitung von Profilen und schwer zugänglichen Stellen. Schleifen von Kanten, Falzen und Flächen, geeignet für Trocken- und Nassschliff. Siliziumkarbid

Schleifschwamm P60 70 x 100 x 27 mm vierseitig Schleifschwamm mit Korund-Schleifkorn   Produktvorteile • Geringe Flexibilität für leicht geformte Werkstücke und winklige Gehrungen   Anwendungen • Feinschliff von Holz, als Vorbereitung zum Beizen und Lackieren • Zwischenschleifen von Grundierungen und Lackierungen von Möbelteilen • Zwischenschleifen von Füller und Spachtel in Automobil-Lackierwerkstätten • Feines Säubern metallischer Oberflächen von Anlauffarben • Trocken und nass einsetzbar • Für leicht geformte Werkstücke und winklige Gehrungen Artikelnummer: E132087 Gewicht: 0.1 kg

Unsere mechanische Oberflächenveredlung verbessert die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit Ihrer Metallteile. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen die Oberflächenbelastung hoch ist. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine glatte, gleichmäßige und langlebige Oberfläche erhalten. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Yachtpolitur für glänzendes Equipment – Reling, Rohre und Handläufe in Perfektion Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr Spezialist für die professionelle Politur von Yacht-Equipment. Unsere Expertise umfasst die präzise Politur von Reling, Rohren und Handläufen, um Ihre Yacht in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Mit jahrelanger Erfahrung und modernster Technik sorgen wir dafür, dass Ihre Yacht nicht nur auf dem Wasser, sondern auch an Land bewundert wird. Unsere Dienstleistungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für das Polieren von Edelstahlkomponenten an Yachten, wie Reling, Rohren und Handläufen. Wir entfernen Kratzer, Mattierungen und Rostspuren, um eine glänzende und makellose Oberfläche zu schaffen, die den hohen Ansprüchen an Ästhetik und Funktionalität gerecht wird. Eigenschaften und Vorteile unserer Yachtpolitur: Makelloser Glanz: Wir polieren Reling, Rohre und Handläufe bis zur Perfektion und sorgen für eine spiegelglatte Oberfläche, die Ihre Yacht zu einem echten Blickfang macht. Korrosionsschutz: Durch unsere Politur wird die Korrosionsbeständigkeit des Materials erhöht, was die Lebensdauer der Edelstahlkomponenten erheblich verlängert. Wertsteigerung: Eine professionell polierte Yacht mit glänzenden Oberflächen wirkt gepflegt und hochwertig, was den Wiederverkaufswert Ihrer Yacht steigert. Hygiene und Pflegeleichtigkeit: Polierte Edelstahloberflächen sind leichter zu reinigen und resistent gegen Schmutz und Ablagerungen, ideal für den Einsatz in maritimen Umgebungen. Individuelle Anpassungen: Jede Yacht ist einzigartig, deshalb passen wir unsere Poliertechniken individuell an Ihre Bedürfnisse und die spezifischen Eigenschaften Ihrer Yacht an. Zeitersparnis: Dank unserer effizienten Arbeitsweise können wir auch umfangreiche Polierarbeiten in kurzer Zeit durchführen, sodass Ihre Yacht schnell wieder einsatzbereit ist. Warum die Marx Metallschleiferei GmbH wählen? Wir bei der Marx Metallschleiferei GmbH wissen, wie wichtig es ist, dass Ihre Yacht immer im besten Licht erscheint. Unsere spezialisierten Fachkräfte arbeiten mit höchster Präzision und modernsten Techniken, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Von der ersten Beratung bis hin zur finalen Qualitätskontrolle sind wir Ihr verlässlicher Partner, der auf jedes Detail achtet. Wir verstehen die Herausforderungen, die das maritime Umfeld mit sich bringt, und bieten Lösungen, die genau auf diese Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere Leidenschaft, um Ihre Yacht in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Kontaktieren Sie uns noch heute und sichern Sie sich unsere erstklassigen Polierdienstleistungen für Ihre Yacht!

Der ALCLEAR 2-Seiten Allrounder ist ein echtes Multi-Talent. Seine enorme Reinigungskraft hilft auf allen Oberflächen Staub, Schmutz, Politurrückstände etc. zu entfernen. Top-Pflege für Ihr Auto: der 2-Seiten Allrounder von ALCLEAR in 40x40 cm! Reinigen Sie Ihr Auto wie die Profis: Strahlender Lack und ein frisches Cockpit bzw. Interieur erhöhen die Wertigkeit Ihres Fahrzeugs und machen Ihnen und Ihren Beifahrern Spass! Sehr gut geeignet zum Polieren, Reinigen und Staubwischen. Abgerundete Kanten sind besonders schonend zum empfindlichen Lack. Trocken, nass und nebelfeucht (mit sehr wenig Wasser) verwendbar. Auch sehr gut geeignet, um Flecken von Sitzpolstern zu entfernen. Die hohe Reinigungsleistung resultiert aus der speziellen Struktur der hochwertigen Ultra-Microfaser. Um die extrem dichtgewebte Struktur zu erhalten, sollten Sie auf Weichspüler verzichten. Waschbar bis 60 Grad C. Praxis-Tipp: Zum Abtrocknen des Fahrzeuglackes zum Beispiel nach der Fahrzeugwäsche empfehlen wir das ALCLEAR Trockenwunder, das auf Amazon.de in Größen 60x40 cm und 80x55 cm erhältlich ist. Unverzichtbar für den Fahrzeugpflegeprofi. Premium Microfasertuch zur Reinigung von Autolack und Cockpits. Zusammen mit führenden Automobilherstellern entwickelt extrem weiche, flauschige Profi-Qualität mit bis zu 8mm hohem Flor und Ultraschallkante von deutschem Textil-Institut geprüfte Qualität: silikonfrei. Erhält den Neuwagenglanz und reinigt das Cockpit wie ein Magnet (waschbar bis 60 Grad C).

Das Laserpolieren ist noch ein sehr junges Fertigungsverfahren. Nahezu alle Metalle lassen sich mit Laserstrahlung polieren, ein großer Verfahrensvorteil ergibt sich beim Polieren von porösen oder heterogenen Gefügen. Die porösen Anteile in der Randschicht werden geschlossen und die Oberfläche somit gegen Korrosion geschützt. Das Polieren mittels Laser kann gegenüber dem mechanischen Polieren eine erhebliche Zeiteinsparung bedeuten und zudem voll automatisiert werden, sofern es die geforderte Oberfläche und Werkstückgeometrie zulässt. Neben dem üblichen Ziel einer Werkzeugpolitur punktet dieses Verfahren auch im Bereich Design. Filigranste Strukturen und Verzierungen an Sichtoberflächen lassen sich selbst auf dünnen Materialien erzeugen. Das Verfahren Das Laserpolieren beruht auf der gezielten Umschmelzung einer sehr dünnen Randschicht der Werkstückoberfläche. Ein Laserstrahl wird hierfür mehrfach unter verschiedenen Winkeln über die zu polierende Stelle geführt. Durch eine dem jeweiligen Werkstoff angepasste Prozesssteuerung kommt es aufgrund der Oberflächenspannung der vorliegenden Schmelze beim Erstarren zu einem Glättungseffekt. Die größten Hürden bei diesem Verfahren stellen komplexe 3D Geometrien dar. Jedoch gibt es viele Bereiche, bei denen das Laserpolieren angewendet werden kann, gerade wenn im Werkzeugbau keine Spiegelglanzoberfläche gefordert ist und der Hauptaugenmerk auf der Funktionalität des Endproduktes liegt.

In unserer neuen, werkseigenen Lackiererei bieten wir nun auch die passende Oberflächenveredelung für den Innen- und Außenbereich an. Aufgrund unserer Zusammenarbeit mit verschiedenen Lack- und Ölherstellern sind wir in der Lage, Ihnen die optimale Veredelung für Ihr Produkt anzubieten. Leistungen Lackiererei: Oberflächen in RAL- oder Sonderfarben, Teillackierung (z.B. RhombiColour mit schwarzer Feder), Bürsten, Schleifen, Vergrauen, uvm.

Wir veredeln die Oberflächen Ihrer Gussteile. Zwischen folgenden Oberflächen können Sie wählen: Roh (sauber gegossen und entgratet), gleitgeschliffen, trowalisiert, hochglanzpoliert oder eloxiert.

Wir beschichten nicht, wir polieren! Warum polieren und nicht beschichten? Beschichtungen brauchen einen tragfähigen Untergrund. An Rotationsbauteilen halten Beschichtungen nur bedingt. Durch die starken dynamischen Kräfte und Verschleiß können sich Bestandteile einer Beschichtung lösen und landen nicht selten im Produkt. Zudem steigt das Risiko einer Unwucht und führt somit zu einer Schädigung der Lagerung und Komponenten Ihrer Anlage. Einer polierten Oberfläche können selbst aufprallende Fremdkörper nichts anhaben. Sie ist temperaturresistent und rein. Besondere Vorarbeiten sind nicht notwendig. Unvergleichbare Qualität der Oberflächengüte Ein optimales Ergebnis bis in den letzten Winkel an nur schwer zugänglichen Stellen. Bei unserem Verfahren werden bereits komplett gefertigte Komponenten auf eine möglichst geringe Rautiefe geglättet. Werte bis Ra <0,03µm sind möglich! Vorhandene Schweißnähte werden hierbei nicht abgetragen. Ebenso bleiben mechanisch erstellte Beschriftungen erhalten. Es findet keine nennenswerte Konturverrundung statt, so das sogar Schraubverbindungen ihre Funktionalität beibehalten. Bereits gewuchtete Komponenten behalten Ihre Wuchtgüte bei. Technisch glatte Oberflächen verhindern Ablagerungen am Bauteil. Sie erfüllen durch ihre geringe Rauheit die Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie in Punkto Hygiene durch Keimbelastung. Mögliche Ausgangszustände • Geschweißte Geometrien • Dreh- und Frästeile • Oberfläche blank, geputzt oder sandgestrahlt • Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kupfer uvm. Technische Möglichkeiten • Bearbeitungsdurchmesser bis 1400mm • Kleinstes Spaltmaß bis zu 20mm • Bauteilgewicht bis zu 500Kg • Bauhöhen bis 500mm Perfekte Oberflächen an • Lüfterflügeln • Einlaufdüsen • Zellenrädern • Becherwerken • Grundrahmen • Gehäusen • Pumpenrädern • Propellern

Effektlackierung ist eine kreative Technik, die verwendet wird, um Oberflächen mit einzigartigen und auffälligen Designs zu versehen. Diese Methode nutzt spezielle Lacke und Techniken, um visuelle Effekte zu erzeugen, die das Erscheinungsbild von Produkten erheblich verbessern. Effektlackierung ist besonders beliebt in der Automobil- und Designindustrie, wo sie dazu beiträgt, Produkte von der Masse abzuheben. Die WOBEK-Gruppe bietet erstklassige Effektlackierungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem tiefen Verständnis der neuesten Trends und Techniken wird jede Lackierung mit höchster Präzision und Kreativität ausgeführt. Diese Dienstleistungen garantieren nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

ANSPRUCHSVOLLE AUFGABE IM BEREICH DER OBERFLÄCHENTECHNIK Nicht nur in der Automobilindustrie haben Kunststoffe aller Art Werkstoffe aus Metall schon seit geraumer Zeit abgelöst. Vorteile wie Gewichtsersparnis und leichte Formbarkeit liegen auf der Hand. Die Herausforderungen hinsichtlich hochwertiger Lackierergebnisse aber auch, denn: Für Unternehmen aus dem Bereich der Industrielackierung stellt es eine Herausforderung dar, Kunststoffe in gleicher Qualität zu lackieren wie Metalle oder andere Materialien. Um komplexe Kunststoffe bei steigenden Qualitätsansprüchen überhaupt lackieren zu können, sind sichere und stabile Lackierprozesse eine Grundvoraussetzung. Gemeinsam mit der Oberflächenveredelung Schweitzer GmbH (OVS), unserem Tochterunternehmen, erreichen wir dieses anspruchsvolle Ziel mit der Kurt Schweitzer Industrielackierungen GmbH unter anderem durch akribische Vorbehandlungen. OPTIMIERTE QUALITÄT BEI HÖHERER WIRTSCHAFTLICHKEIT Die Anforderungen beim Lackieren von Kunststoffen sind klar formuliert. Optimierte Qualität bei höherer Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit sind die Gebote der Stunde. Hinzu kommt eine zunehmende Farbvielfalt. Zudem ist die Gefahr von Schmutzeinschlüssen beim Lackieren von Kunststoffen ein reales Szenario. Viele heute verwendete Kunststoffe neigen stark zu elektrostatischen Oberflächenladungen. Diese ziehen Schmutzpartikel an. Vor diesem Hintergrund haben wir einen regelrechten Masterplan entwickelt, um unsere Prozesssicherheit beim Beschichten von Kunststoffen sicherzustellen. Dieser beinhaltet zum Beispiel: • Abblasen mit ionisierter Luft • Geeignete Lackierkabinen mit gefilterter Zuluft • Sauberkeit der Werkzeuge und Betriebsmittel HAFTFESTIGKEIT IST ENTSCHEIDEND Zahlreiche Additive, Füllstoffe oder Fasern verleihen Kunststoffen Form und sichern Verarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften. An der Oberfläche zu lackierender Bauteile können sie dazu führen, Lackierergebnisse negativ zu beeinflussen. Grundvoraussetzung für hochwertige Lackierungen sind beispielsweise akribische Reinigungsarbeiten. Dabei greifen wir auf gängige Verfahren wie Fluorierung oder Plasmaaktivierungen zurück. Diese haben sich in der Praxis bewährt und schaffen beste Voraussetzungen für hochwertige Ergebnisse beim Lackieren von Kunststoffen. Für die Verbindung von Lack und Substrat vertrauen wir auf den Einsatz leistungsfähiger Haftvermittler, denn: Die Haftfestigkeit ist entscheidend für hochwertige Ergebnisse. Sofern es nötig sein sollte, rücken wir Bauteilen mit Schleifpapier zu Leibe, schleifen Kunststoff oder Kunststoffteile an, um mögliche Haftungsprobleme schon im Vorfeld auszuschalten. Gegebenenfalls hilft auch ein Zwischenschliff vor der Beschichtung mit einem Haftgrund. INDIVIDUELLE ABSTIMMUNG Effiziente und hochwertige Kunststoff-Lackierungen verlangen geradezu Lacksysteme, die exakt auf die Anforderungen abgestimmt sind. Dank unserer über Jahrzehnte gewachsenen Erfahrung können wir diese individuelle Abstimmung auf allerhöchstem Niveau für unsere Kunden sicherstellen. In Abhängigkeit des Auftrags besteht der Komplettauftrag auf dem Substrat aus Haftgrund, Decklack und Klarlack. Zur Anwendung kommen Zweikomponentenlacke (2K-Lacke). Sie zeichnen sich durch eine gute Haftung und eine hohe UV-Stabilität aus. Weitere günstige Eigenschaften sind die hohe Widerstandskraft gegen chemische Einflüsse und die Kratzbeständigkeit. Einkomponentenlacke (1K-Lacke) werden heute nicht mehr so häufig verwendet.

Nasslack, Pulverbeschichtung, Gleitschleifen, Kugelpolieren - bei uns bekommen Ihre Artikel das Finish, das Sie benötigen. Dies alles erfolgt schnell und präzise in unserer Fertigung, ohne Reibungsverluste durch Kooperationen. Ihr Mehrwert: Bei uns bekommen Sie die Oberfläche, die Sie benötigen

Wir verstehen, dass es nicht nur auf die Form ankommt, sondern auch auf das Finish. Deshalb bieten wir eine breite Palette von Oberflächenveredlungsverfahren an, um sicherzustellen, dass Ihre Teile nicht nur den technischen Anforderungen genügen, sondern auch ästhetisch beeindrucken. Wir arbeiten eng mit erfahrenen Partnern in der Oberflächenbehandlung zusammen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob es um dekorative oder technische Oberflächenveredlung geht, wir sorgen dafür, dass Ihre Metallteile bis ins kleinste Detail perfekt sind. Damit können Sie sich auf ein makelloses Endprodukt freuen, das sowohl in Bezug auf Qualität als auch Ästhetik überzeugt. Die Oberflächenveredlung bietet eine breite Palette von Verfahren, um Metallteile nicht nur vor Korrosion zu schützen, sondern auch ihre ästhetische Qualität zu verbessern. Zu den gängigen Verfahren gehören das Eloxieren, Galvanisieren, die Pulverbeschichtung, Chromatieren und die Passivierung. Diese Verfahren sorgen dafür, dass die Metallteile widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse und optisch ansprechender werden. Je nach den spezifischen Anforderungen eines Projekts können diese Verfahren individuell angepasst werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Pumpen, Maschinenteile und Rohrleitungen sind in hohem Maße verschleiß- und korrosionsgefährdet. Aggressive und abrasive Medien greifen direkt ihre Oberfläche an. Beschichtungen bieten hier einen opti Schäden durch Erosion, Kavitation und Korrosion: Reduzierter Wirkungsgrad Materialzerstörung Ausfallzeiten/Produktionsunterbrechung bei nicht vorhandener Redundanz verkürzte Laufzeiten der Maschinen Hohe Instandhaltungskosten Unsere Leistungen: Thermisches Beschichten - metallisches Aufspritzen von GG, GGG, Edelstahl, Bronze und anderen metallischen Werkstoffen UZ Keramikbeschichtungen in verschiedenen Varianten je nach Einsatzgebiet und Fördermedium Keramikbeschichtungen für den Trinkwasserbereich (gemäß DVGW-AB W 270) Auftragsschweißen UZ PU-Beschichtungen (Gummibeschichtung)

Das Schleifen ist ein spanabhebendes Bearbeitungsverfahren, bei dem durch eine Vielzahl harter Kristalle (Schleifkörner) undefinierter Geometrie ein Werkstoffabtrag erzielt wird. Im galvanotechnischen Bereich wird es vorwiegend als Vorbehandlung von dekorativen und technisch-funktionellen Oberflächen eingesetzt. Durch das Schleifen, Bürsten und Polieren werden Oberflächenfehler wie Kratzer, Lunker, Gussgrade etc. entfernt. Beim Schleifen wird z.B. mit Hilfe von Schleifbändern Material von der Oberfläche abgehoben, es entstehen Kratzer und Schleifspuren. Diese Schleifstriche werden mit kleiner werdender Schleifbandkörnung in nacheinander folgenden Arbeitsschritten verfeinert. Je nach Anforderung an die Oberfläche können die Werkstücke noch gebürstet bzw. poliert werden. Beim Bürsten arbeitet man mit Kordel- oder Sisal-Bürsten und einer mit feinen Schleifkörnern versetzten Paste. Zum Polieren werden sogenannte Polierringe bzw. Polierscheiben in Verbindung mit speziellen Polierpasten verwendet. Dabei findet praktisch kein Materialabtrag mehr statt, es werden feinste Strukturen erzielt, die das Teil nahezu „spiegelglatt“ werden lassen. Dies ist beispielsweise für eine nachfolgende Hochglanzverchromung erforderlich.

Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Beschichten Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Erzielung definierter mechanischer, chemischer, elektrischer und optischer Oberflächeneigenschaften auf unterschiedlichsten Bauteilen und Grundwerkstoffen Aufarbeitung regenerierungswürdiger Teile mit optimiertem Werkstoffauftrag zur Wiederherstellung der Maßgenauigkeit und zur Verbesserung der Funktionalität Mechanische Vor- und Fertigbearbeitung, Entfetten, Strahlen, Beizen und Phosphatieren als notwendige Technologien zur Erzielung optimaler Bauteileigenschaften Beschichten mit Metall, Hartmetall, Keramik, Fluor-Polymer oder Kunststoff im Mikrometer- und Millimeterbereich zur Lösung vielfältiger Aufgabenstellungen Thermischen Spritzen mit Plasma, HVOF, Lichtbogen und Flamme, pneumatisches und Airless-Spritzen sowie elektrostatisches Pulversprühen als Haupttechnologien beim Beschichten Erstellung von Funktions- und Beanspruchungsanalysen sowie Entwicklung kreativer und kundenspezifischer Lösungen computergestütze thermische Spritzanlagen mit Roboterhandlingsysteme für Bauteile bis 6,5 m Länge, 2,1 m Durchmesser und 8 t Stückgewicht Verschleißschutz: Thermisch gespritzte bzw. auftragsgeschweißte Metall-, Keramik- bzw. Cermetschichten zum Schutz vor abrasivem oder adhäsivem Verschleiß, insbesondere für den Maschinen- und Fahrzeugbau Isolations- und Leitvermögen: Keramische Spritzschichten zur Erzielung hoher elektrischer Durchschlagsfestigkeiten bzw. guten Wärmedämmvermögens, Metallische Schichten für Abschirmungen und Leitbahnen auf isolierenden Substraten Antihaft- und Gleitwirkung: Fluor-Polymerbeschichtungen zur Erzielung ausgezeichneter Antihafteigenschaften, hervorragendem Trennverhalten und guter Gleitwirkung verbunden mit hoher thermischer Belastbarkeit und chemischer Beständigkeit Bauteilregenerierung: Aufarbeitung abgenutzter oder fehlbearbeiteter Bauteile mittels thermischer Spritzverfahren zur kurzfristigen und kostengünstigen Wiederherstellung der beabsichtigten Funktionalität Korrosionsschutz: Metall- und Legierungsschichten zum Schutz vor Hochtemperatur- und atmosphärischer Korrosion, thermisch gespritzt mit Lichtbogen oder Flamme, 2K-Kunstharze und Polymere verarbeitet auf stationären Beschichtungsanlagen oder Vor-Ort beim Kunden Dekorative Wirkung: Pulver- und Nasslackbeschichtungen in vorgegebenen Farbtönen und Strukturen als Ein- und Mehrschichter, Vorbehandlung und Beschichtung von Bauteilen mit Abmessungen bis 8,5 x 2,5 x 3 m und 4t Stückgewicht

Elektrochemisches Polieren bzw. Entgraten verdichtet und glättet Chromstahloberflächen von Bauteilen und verbessert das Aussehen und die Eigenschaften der Oberfläche für den Gebrauch. Das elektrochemische Verfahren mit speziellem Elektrolyt (Medium) und Gleichstrom trägt von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche Metall ab – ohne Veränderung der Metallstruktur im Mikrobereich der Bearbeitungsintensität bis 50 µ Tiefe. Die Oberfläche wird geglättet, gerundet und glänzend. Vorbehandlung – Elektropolieren - Nachbehandlung… Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück entfette. Das Werkstück wird dann im Elektropolierbad mittels eines Elektrolyten und Gleichstrom elektrochemisch poliert.. Nach der Behandlung wird das Werkstück passiviert, gespült, getrocknet, gereinigt, kontrolliert und verpackt.

Für das richtige Polieren unabdinglich. Eine wirklich gute Polierwirkung lässt sich nur durch den Einsatz des passenden Schleifzusatzes erreichen. Eine wirklich gute Polierwirkung lässt sich nur durch den Einsatz des passenden Schleifzusatzes erreichen. Dabei spielen unterschiedlichste Faktoren eine Rolle. Materialbeschaffenheit, Oberflächenstruktur und das gewünschte Ergebniss sind nur einige davon.

Gummi-Metall-Gewebe-Verbindung - Polierelement

REIMANN Industrietechnik bietet Ihnen seit über 50 Jahren eine Fertigung auf höchstem technischem Niveau. Besuchen Sie unsere Webseite: www.reimanngmbh.de Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Anwendungsbereiche: Unsere Wellenschutzhülsen werden in vielen Gebieten eingesetzt. Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Kunststoffe Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile DrahtziehereiwerkzeugeVerschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Das Schleifen und Polieren gehört zu den traditionellsten Tätigkeiten bei der Metallbearbeitung. Wir von der MPS-Stobe GmbH in Enger sind Ihre verlässlichen Partner, wenn es um hochwertige und umweltverträgliche Hochglanzpolituren geht. In unserem reichhaltigen Sortiment finden Sie die Hochglanzpolituren zur präzisen Bearbeitung von Metallen jeder Art. Dazu gehört unter anderem die Glättung der Metalloberfläche mit Hilfe von Diamantpaste (1µm - 7 µm).

in Zusammenarbeit mit mehreren führenden Beschichtungsunternehmen bieten wir Ihnen eine Vielzahl an Verschleißschutz-Beschichtungen für Ihre Werkzeuge an.

Auf Wunsch bieten wir die Produkte auch beschichtet und mit Deko-Mustern an: - eloxiert - verzinkt - pulverbeschichtet - nasslackiert

Für die individuelle Oberfläche Ihres Produkts

Elektropolieren ist ein abtragendes Verfahren, das mit speziell abgestimmten Elektrolyten Metall anodisch abträgt. Das Werkstück bildet dabei die Anode in einer elektrochemischen Zelle. Elektropolieren verringert die Rauheit im Mikrobereich, belässt aber Strukturen im Makrobereich. Kanten und Ecken werden dabei stärker abgebaut, was eine feinste Entgratung im gesamten Oberflächenbereich bewirkt. Am häufigsten werden Chrom- und Chrom-Nickel-Stahl elektropoliert. So behandelte Werkstücke sind weitaus korrosionsbeständiger. Das von Stalderfinish exklusiv in der Schweiz angebotene Trommel-Elektropolieren für Kleinstteile und Schüttgut rundet das vielfältige Angebot ab. Das Elektropolieren verleiht dem nichtrostenden Stahl ganz spezifische Eigenschaften. Die elektropolierte Oberfläche wird dabei sehr schön und für alle dekorativen Zwecke einsetzbar. Speziell der glänzende Metallcharakter kommt voll zur Geltung. Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Elektropolieren in allen Grössen Innen-Elektropolieren mittels Stalderfinish-Elektrodeneinbau Trommel- und Gestellelektropolieren Vollautomatische Prozesssteuerung Kurze Lieferfrist

Die dicoma coating GmbH steht an der Spitze der Oberflächentechnologie und bietet eine umfassende Palette an Lackierungsdienstleistungen, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Industrien zugeschnitten sind. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen bringen wir über drei Jahrzehnte Erfahrung in der Industrie- und Automobilbranche, Medizintechnik, Luftfahrt, Elektrotechnik, sowie im Maschinenbau ein. Unsere tiefgreifende Expertise und unser Engagement für Qualität und Innovation haben uns zu einem führenden Anbieter in der Branche gemacht. Unsere Kernkompetenz in der Lackierung umfasst ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Nasslackierung über die Kunststofflackierung bis hin zur Lackierung von Möbeln, Holz und Holzwerkstoffen, Metallen, Glas und Carbonteilen. Wir sind spezialisiert auf die Anwendung verschiedenster Lacktypen, einschließlich Chromlack, Zweikomponenten-Lackierung und Effektlackierung, um nur einige zu nennen. Unsere hochmodernen Lackiertechniken ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Oberflächenlösungen anzubieten, die nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch langlebig und funktionell sind. Die dicoma coating GmbH ist stolz darauf, mit innovativen Nass-in-Nass-Lackiertechniken und hochwertigen Materialien zu arbeiten, die eine optimale Haftung und ein exzellentes Finish gewährleisten. Darüber hinaus setzen wir fortschrittliche Verfahren wie die Plasmabehandlung ein, um die Oberflächen verschiedener Materialien optimal vorzubereiten und eine einwandfreie Lackierung zu sichern. Neben der technischen Exzellenz legen wir großen Wert auf eine umfassende Projektmanagementkompetenz. Von der anfänglichen Beratung über die Planung und Ausführung bis hin zur Qualitätskontrolle und Nachbetreuung bieten wir einen vollumfänglichen Service, der auf Transparenz, Effizienz und Kundenzufriedenheit basiert. Unser Ziel ist es, nicht nur als Dienstleister zu fungieren, sondern als vertrauensvoller Partner, der Sie durch jeden Schritt des Projekts begleitet und unterstützt. Wir verstehen die Bedeutung der Flexibilität in der heutigen schnelllebigen Welt und sind darauf ausgerichtet, sowohl Großserien als auch Kleinserien, Einzelfertigungen und Prototypen mit der gleichen Sorgfalt und Aufmerksamkeit zu bearbeiten. Unsere Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten, macht uns zum idealen Partner für Ihre Lackierungsprojekte. Entdecken Sie mit der dicoma coating GmbH die vielfältigen Möglichkeiten der Oberflächentechnik und profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihren Produkten ein einzigartiges und hochwertiges Finish zu verleihen. Unsere Leidenschaft für Exzellenz und unser Bestreben, stets innovative Lösungen zu finden, stehen im Zentrum unserer Arbeit, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Neubearbeitung sowie Aufarbeitung beschädigter/korridierter Funktionsflächen von Folienblaßwerkzeugen, Wendelverteilern und Düsenteilen oder abgenutzte Verschleißschutzbeschichtungen.

Oberflächenbehandlung von Metallen, Oberflächentechnik, Umformtechnik, Galvanik, Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing, HOGRI übernimmt für Sie das professionelle Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing. So verleihen wir Ihren Produkten das optimale Finishing. Ganz nach Ihren Vorstellungen und in bester Qualität. Als Experten mit langjähriger Erfahrung in der Oberflächentechnik beraten und unterstützen wir Sie von Anfang an bei der Bearbeitung von Metalloberflächen. Bei uns sind Ihre Produkte in besten Händen. Beste Qualität: Sie haben anspruchsvolle Wünsche in der Oberflächenbehandlung? Wir haben die Lösung dafür! Dank High-End-Fertigung und modernster Robotertechnik erfüllen wir die Qualitätsanforderungen, die Sie sich wünschen. Service nach Maß: Sie mögen es bei der Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte unkompliziert? Wir lieben guten Service! Ob Einzelteile, Kleinserien oder große Fertigungslose – wir kümmern uns komplett um den reibungslosen Ablauf Ihres Auftrags. Von der Anfrage über die Oberflächenbearbeitung bis zur Auslieferung Ihrer Metallprodukte. Mehr Leistung: Wir geben alles, damit Sie erfolgreich sind. Für eine termintreue Produktion, bei gleichbleibender, höchster Qualität in der Oberflächenbehandlung. Langjährige Erfahrung: Wir geben Ihnen Sicherheit! HOGRI ist seit über 100 Jahren Spezialist im Bereich Oberflächenbehandlung. Wir setzen Ihre Ansprüche in perfekte Produkte um.