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Entdecken Sie hochpräzise Formen für Spritzgießwerkzeuge von quattro-form GmbH. Über 25 Jahre Erfahrung, Innovation und CE-konforme Werkzeuge für Spitzenleistung im Formenbau. Formen für Spritzgießwerkzeuge von quattro-form GmbH Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen in der Mehr-Komponenten-Technik. Unsere über 25-jährige Erfahrung im Formenbau und unsere kontinuierliche Innovationskraft machen uns zum Spitzenreiter in der Branche. Unsere Formen: Innovation und Präzision Unsere Spritzgießwerkzeug-Formen zeichnen sich durch höchste Präzision und fortschrittliche Mehr-Komponenten-Technik aus. Mit modernsten 2D- und 3D-Systemen, wie VISICAD, entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter Automobil, Medizin und Sanitärtechnik. Warum quattro-form wählen? Erfahrung: Über 25 Jahre im Formenbau. Innovation: Kontinuierliche Integration modernster Technologien. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Sicherheitsstandards. Flexibilität: Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren Formen. Kontaktieren Sie Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für Spitzenleistung im Formenbau!

Mit unserem modernen Maschinenpark können alle gängigen Werkstoffe verarbeitet werden. Eigene Werkzeuge sowie Kundenwerkzeuge garantieren optimale Qualität in 1 und 2K - Technologie. Einlegteile und andere komplexe Produktanforderungen sind unsere Stärke und Ihr Geschäft. Werkstoffe wie -PS -PP -PA -POM -ABS -GUR -PES -TPE -sowie alle anderen gängigen Thermoplaste können verarbeitet werden. Unser Maschinenpark umfasst Maschinen von 300kN bis 3500kN Zuhaltekraft. Max. Schussgewicht von 950 Gramm.

Erfahrung aus über 250 übernommenen Spritzgusswerkzeugen. Gerne begleiten wir Sie mit unserer Erfahrung zur vollständigen Aufrechterhaltung Ihrer Lieferfähigkeit und zur Lösung bisheriger Probleme.

Schwerkraft / Niederdruck-Kokillenguss • horizontale Gießmaschinen • vertikale Gießmaschinen • Kippgießmaschinen • Gießroboter • Elektrisch gesteuerte Warmhalte-Öfen und Vorschmelzöfen • Stückgewichte von 0,1 kg bis 20 kg

Formenbau Schwendemann GmbH bietet Ihnen umfassende Leistungen in der Herstellung hochwertiger Kunststoff-Formteile. Unsere jahrzehntelange Erfahrung, modernste Technologien und ein engagiertes Team stehen dafür, Ihre individuellen Anforderungen in Bezug auf Kunststoff-Formteile zu erfüllen. Unser Leistungsspektrum umfasst: 1. Konstruktion und Entwicklung: Wir unterstützen Sie von der Konzeptphase bis zur Entwicklung und Gestaltung Ihrer Kunststoff-Formteile. Unsere erfahrenen Ingenieure und Konstrukteure helfen Ihnen, die bestmöglichen Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. 2. Materialauswahl: Wir beraten Sie bei der Auswahl des geeigneten Kunststoffmaterials, das den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht wird. Wir arbeiten mit einer breite Palette von Kunststoffen, darunter ABS, PP, PE, POM, PA, PET, PEEK und viele weitere. 3. Werkzeugbau: Mit unserem Fachwissen im Werkzeugbau stellen wir die erforderlichen Werkzeuge her, um die Kunststoff-Formteile präzise und effizient zu produzieren. 4. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig, und wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Wir berücksichtigen Ihre spezifischen Anforderungen in Bezug auf Form, Größe, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit. 5. Anwendungsbereiche: Unsere Kunststoff-Formteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, einschließlich Maschinenbau, Elektronik, Medizintechnik, Automobilindustrie und vielen anderen. Unabhängig von Ihrer Branche und Ihren Anforderungen können Sie sich auf unsere Expertise verlassen. 6. Qualitätskontrolle: Wir legen höchsten Wert auf Qualitätskontrolle. Jedes gefertigte Kunststoff-Formteil durchläuft bei unseren Partnern strenge Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass es den Qualitätsstandards entspricht. 7. Nachbearbeitung: Auf Wunsch bieten wir zusätzliche Nachbearbeitungsarbeiten wie Fräsen, Polieren, Schleifen oder Laserbeschriftung an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Kunststoff-Formteile zeichnen sich durch Präzision, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit aus. Mit unserem modernen Maschinenpark, umfangreichem Fachwissen und einem starken Fokus auf Qualitätskontrolle sind wir in der Lage, Kunststoff-Formteile für eine breite Palette von Anwendungen herzustellen. Formenbau Schwendemann GmbH verpflichtet sich zur kontinuierlichen Verbesserung und Innovation, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden stets die besten Lösungen für ihre Kunststoff-Formteilanforderungen bieten. Wir sind stolz darauf, langfristige Kundenbeziehungen aufzubauen und freuen uns darauf, Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt zu helfen. Kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu erhalten oder um Ihre speziellen Anforderungen zu besprechen.

HOCHWERTIGE SILIKONTEILE von Dietz – nicht auf die Menge, auf die Qualität kommt es an Bei der Fertigung von Silikonteilen setzen wir auf Qualität, nicht auf die Menge. Deshalb werden wir Ihre Silikon-Formteile auch gerne in einer Kleinserie herstellen. Da der Werkzeugbau und die Erstellung von individuellen Formeinsätzen direkt bei uns im Unternehmen erfolgt, können wir die Kosten für diese vorbereitenden Arbeiten äußerst günstig gestalten. Auf diese Weise ist es uns möglich, auch kleinere Stückzahlen zu fertigen und dabei die wirtschaftlichen Aspekte nicht zu vernachlässigen. Gerne beraten wir Sie auch in dieser Hinsicht bei der Auswahl des Materials und des Designs für Ihre Silikonteile. Unsere stets aktuelle CAD/CAM-Software hilft uns, flexibel und schnell auf neue Herausforderungen zu reagieren und zügig passende Lösungen zu erarbeiten. Auch bei der Produktion von außergewöhnlichen Objekten und Formteilen aus Silikon stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung zuverlässig zur Seite. KOSTENGÜNSTIG EINE KLEINSERIE HERSTELLEN – bei DIETZ Solutions kein Problem Mit individuellen Silikonentwicklungen und der kostengünstigen Produktion von Kleinserien bieten wir Ihnen einen umfassenden Service, wenn es um die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Silikon-Formteilen und anderen Produkten geht, die aus diesem vielseitigen Material hergestellt werden können. Dabei stets beste Qualität zu liefern gehört bei uns zur Firmenphilosophie. Dies gilt ebenso für unsere • absolute Zuverlässigkeit • transparente Preisgestaltung • persönliche Kundenbetreuung • individuellen Lösungen Wir würden uns freuen, auch Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen zu dürfen. Ganz gleich ob es um einzigartige Silikonentwicklungen, eine fundierte Beratung oder um die mengenunabhängige Produktion von Silikonteilen geht, wir bei DIETZ Solutions in Eppingen machen es möglich. Fragen Sie uns doch einfach mal, was wir für Sie tun können. Wir sind sicher, dass wir auch für Ihr Problem die passende Lösung haben. Um mehr über uns und unser Angebot zu erfahren, reicht ein telefonischer Anruf oder eine kurze Mail mit Ihren Fragen. Diese können Sie uns natürlich auch über das praktische Kontaktformular auf unserer Webseite zukommen lassen. Wir freuen uns schon darauf.

Wir fertigen für Sie Formdrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

ALUMINIUM ZINK MAGNESIUM QUALITÄTSWERKZEUGE FÜR HÖCHSTE UND FÜR KOSTENOPTIMIERTE ANSPRÜCHE Präzise, zuverlässige und kundenspezifische Formen sind für Ihre Serienfertigung unverzichtbar. Wir sind ein erfahrener Werkzeughersteller von Formen für Aluminium-, Zink- oder Magnesium-Druckguss. Realisierbar sind Druckgussformen mit einem Gewicht bis zu 8 t für Produktionsmaschinen mit einer Zuhaltung bis zu 1.600 t. Formen mit mehrfach Kavitäten Formen mit Innen- und Unterflurschiebern Dreiplattenformen für Zentralanguss Vacuralformen REFERENZTEILE ALUMINIUM REFERENZTEILE ZINK

- Wertanalytische Betrachtung der Bauteile in Bezug auf Materialersparnis vor dem Formenbau - Aufbereitung der 3D-Daten für den Formenbau - 3D-Modellerstellung - Mustererstellung (Rapid Prototyping) - Präzision in Bauteilentwicklung und Werkzeugherstellung - Optimale Bauteilauslegung - abhängig von Formeninvest, Maschinenauslegung, zu produzierender Stückzahl

Mit unserer langjährigen Branchen-Erfahrung sind wir der richtige Partner für Ihre Druckguss-Projekte. Wir fertigen Druckgussformen nach Ihren Anforderungen und Vorgaben, unabhängig davon, ob Sie nur Musterteile bzw. Beispielteile, Zeichnungen, CAD-Daten oder bestehende Formen an uns übergeben. Das Gussteilegewicht beläuft sich auf wenige Gramm, mit einem Maximalgewicht von etwa 2kg (2000g) bei Zink und ca. 400g bei Aluminium. Auch größere Teile können wir mit Hilfe unseres Netzwerkes anbieten. Die passenden Stanzwerkzeuge bieten wir Ihnen gerne entweder als Paket mit der Form oder auch einzeln an. Hier setzen wir auf einfache wirtschaftliche Auslegung mit einem Maximum an Qualität der Schnittkanten.

Bimetallzylinder für den Kunststoffspritzguss Unsere Zylinder werden je nach Anforderung mit verschiedenen Verschleißlösungen gefertigt. Bimetall R 121 wird verwendet für hohen Verschleiß und korrosives Material. Nickel-Wolfram-Carbid für höchste Beanspruchung und stark säurebildendes Material. Bimetallzylinder für Arburg sind in den gängigen Größen auf Lager. Maschinentypen: für alle gängigen Maschinentypen

• Sonder – und Zeichnungsteile • Sonderstempel • Schneidstempel • Formeinsätze und Formkerne • Kammerkerne • Wolframkomponenten • Formnadeln • Formplatten • Matrizen • Leisten und Stifte • Führungssäulen • Auswerferstifte • Auswerferhülsen

Wir haben bereits seit 1978 viele Werkzeuge für erfolgreiche Aufträge hergestellt. Überzeugen Sie sich selbst, wie vielseitig unsere Lösungen aussehen können.

Prototypen sind nach wie vor ein wichtiger Baustein in der Entwicklungskette. Aus Seriennahen Prototypenwerkzeugen werden kostengünstig wesentliche Synergieeffekte für die Serienteile gewonnen. Unsere Leistungen: • Rapid Prototyping • Prototypenspritzgießwerkzeuge • Vibrations-Schweißwerkzeuge • Umformwerkzeuge • Bemusterung Schließkraft bis 900 Tonnen

Wir fertigen komplexe Spritzgussbauteile mit anspruchsvollen Geometrien. Die großformatigen Bauteile mit engen Toleranzen können durch lasergestützte Messsysteme geprüft werden.

Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. KUNSTSTOFFE FRÄSEN – MIT KNOW-HOW UND MODERNSTER TECHNIK. Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. Mit einem durchgängigen Projektmanagement übernehmen wir Projektverantwortung – von der Entwurfsphase bis zur Serienreife. Wir betreuen den Entwicklungsprozess immer mit dem Ziel, unseren Kunden die optimale Lösung zu präsentieren. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien und größere Serien aus den wichtigsten Kunststoffen, exakt nach Ihrer Spezifikation. Dabei stehen Qualität und Termintreue im Vordergrund. Leider können wir Ihnen an dieser Stelle nur eine kleine Vorstellung davon vermitteln, welche Möglichkeiten unsere Technik bietet. Bitte sprechen Sie uns an und vereinbaren einen Termin zu einer persönlichen Vorführung - wir freuen uns auf Sie!

Ein moderner Maschinenpark liefert die Grundlage für unsere Qualität und Effizienz. So erfolgen beispielsweise die Teile-Entnahme, die Granulatzuführung und die Farbbeimischung automatisch. Die Sonderverfahren wie Gasinnendruck-Spritzgießen (GID) und die Herstellung von Mehr-Komponenten-Kunststoffteilen  zählen bei uns zum Standard.

zu unseren Leistungen. Moderne Fertigungstechnologien und ein stets wachsender Maschinenpark erlauben ein

Die komplette Bandbreite inklusive hochtemperaturbeständiger Kunststoffe in Form zu bringen ist unsere Vision. Hier sind die Möglichkeiten der Gestaltung fast grenzenlos und nahezu alles machbar. Arburg Allrounder Max. Spritzgewicht 180g in PS Max. Aufspannmaße 420 x 420 mm Max. Zuhaltekräfte 800 kN Herstellung Mit über 60 Jahren Erfahrung im Spritzgießen ist nicht nur die Produktpalette, sondern auch die Erfahrung und die daraus resultierende Anforderung an uns selbst stets gewachsen. Mit unseren vollhydraulischen-, bildschirmgesteuerten CNC-Maschinen fertigen wir gleichmäßig hochpräzise Teile. Egal ob bei Klein-, Mittel- oder Großserien, garantieren wir Ihnen Produkte in bester Qualität. Werkzeugbau Die Spritzwerkzeuge werden bei unseren Partnern in der näheren Umgebung nach neuesten Erkenntnissen und Fertigungsmethoden hergestellt. Einfachere Werkzeuge werden firmenintern gefertigt. Werkzeugtypen Heiß- und Kaltkanal Gewindeausspindelung Dezentrale Anspritzung Fertigung in Trenneben

Mit unserer Kompetenz im Werkzeug- und Formenbau verfügen wir über beste Voraussetzungen, um neue zukunftsweisende Ideen direkt im Haus umzusetzen. Eine unserer Spezialitäten sind Tiefzieh- und Schäumwerkzeuge zur Umformung bzw. Hinterschäumung textiler Innenverkleidungen, die wir im Auftrag namhafter Zulieferer der Automobilindustrie fertigen. Die Herstellung von Präge-Presswerkzeugen aus Stahl und PUR-RIM-Schäumwerkzeugen für Außenhautteile wie Front- und Heckstoßfänger oder Schwellerverkleidungen gehört ebenfalls zu unseren Schwerpunkten. Stanzwerkzeuge, Wasserstrahl-Schneidschalen und Versuchswerkzeuge aus Kunststoff für erste Testeinbauten oder Kleinserien runden unser Leistungsspektrum in diesem Bereich ab. Alle unsere Werkzeuge und Formen erhalten nach der CNC-Fräsbearbeitung ein Finish und werden endmontiert. Anschließend folgen die Funktionsprüfung und Endkontrolle. Auf Wunsch fertigen wir für Sie auch Werkzeuge und Formen mit komplett anschlussfertiger Peripherie an.

Durch unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen: Entwicklung, Produkt-und Werkzeugkonstruktion, Formenbau, Serien - und Einzelteilefertigung sowie der Baugruppenerstellung in der Fertigung von Kunststoff - und Metallteilen behaupten wir uns gegen in - und ausländische Wettbewerber. Die Orientierung am Kunden, seine spezifischen Vorstellungen und Anforderungen hinsichtlich Produktqualität, Service und Flexibilität stehen bei uns an erster Stelle. Wir stellen uns auf jeden einzelnen Kunden gezielt ein, indem wir individuell entwickelte Lösungen zuverlässig umsetzen. Das Know-how unserer Mitarbeiter bestimmt ganz wesentlich die Produktqualität und somit die langjährige Zufriedenheit unserer Kunden. Der Beitrag jedes einzelnen Mitarbeiters, die ständige Weiterbildung, sein Engagement und Treue zum Unternehmen sorgen dafür, dass eine kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung des Unternehmens gewährleistet ist.

CNC-Bearbeitung von Grossteilen

Lassen Sie sich kostenlos beraten Herzlich willkommen Wir formen Ihre Innovation – Seeger Formenbau Unser familiengeführtes Unternehmen ist als Experte für Spritzgusswerkzeuge breit aufgestellt und steht für Zuverlässigkeit und perfekte Qualität.

Die Herstellung von Gesenken und Formen bringt Fräswerkzeuge an die Grenzen ihrer Belastbarkeit. Hohe Temperaturbeständigkeit, lange Standzeiten und die Sicherheit der Prozess sind für Anwender entscheidende Kriterien bei der Werkzeugauswahl. Mit Nanomold Gold hat LMT Kieninger die weltweit erste Beschichtung speziell für diese Anforderungen entwickelt. Inzwischen hat sich die Neuheit in der Praxis etabliert, wie eine Erfolgsgeschichte aus Italien zeigt. Mario Gallicchio hat nicht nur privat ein Faible für Autos. In seinem Unternehmen Gallicchio Stampi mit Sitz in Turin fertigt der Italiener Hightechbauteile für den Automotivesektor. Sein Qualitätsanspruch hat schon namhafte Hersteller überzeugt: Der Maschinenbauer produziert zum Beispiel komplexe Stoßstangenmodule für Land Rover, Rückwandsysteme für Porsche und Instrumententafeln für General Motors. Mittlerweile arbeitet Gallicchio Stampi für fast alle italienischen Automobilzulieferer. Um Spritzgussformen aus Stahl und Aluminium für seine Automobilkunden in die perfekte Form zu bringen, hat sich der Unternehmer für Fräswerkzeuge von LMT Tools mit der Beschichtung Nanomold Gold entschieden. Dabei handelt es sich um die weltweit erste Nano-Composite-Beschichtung für Wendeschneidplatten im Gesenk- und Formenbau. Nanomold Gold entwickelt haben die Spezialisten für Gesenk- und Formenbau von LMT-Kieninger in ihrem Beschichtungszentrum in Lahr. Die beschichteten Platten eignen sich zum Schruppen und Semischlichten von Werkzeugstählen (von weichen legierten ebenso wie von hochlegierten) sowie von Stahl-, Grau- und Sphäroguss(-legierungen). Ein geringer Reibungskoeffizient und die hohe mechanische Härte des Werkzeugs bieten dabei besten Schutz gegen den abrasiven Verschleiß. Bei Gallicchio Stampi kommen die mit Nanomold Gold beschichtete Kugelkopierfräsplatten WPR-25-AR LCPK30M von LMT Kieninger zum Einsatz. Damit erreicht das Unternehmen beim Vorschlichtfräsen (Material 1.2738 / TOOLOX33) eine Schnittgeschwindigkeit (Vc) von 706 Metern pro Minute (Steigerung um 157 Prozent), eine Vorschubgeschwindigkeit (Vf) von 9000 Millimetern pro Minute (Steigerung um 80 Prozent) und ein Zeitspanvolumen (Q) von 2,3 Kubikzentimetern pro Minute (Steigerung um 84 Prozent). „Auf diese Weise konnte der Kunde den Fräsprozess optimieren und die Durchlaufzeit um etwa 50 Prozent reduzieren“, fasst Stefano Teglia, zuständiger Kundenbetreuer bei LMT Italy, zusammen. Die Leistungssteigerung durch Nanomold Gold macht sich im Wettbewerb deutlich bemerkbar: Während bei einem internationalen Wettbewerber das Vorschlichtfräsen insgesamt acht Stunden Zeit in Anspruch nimmt, erreicht Gallicchio Stampi dasselbe Resultat in vier Stunden – ein beachtlicher Vorsprung. Neben diesem Leistungsplus steht für Gallicchio das Thema Prozesssicherheit im Mittelpunkt, wie Martin Augstein aus dem Bereich Product and Process Engineering bei LMT Tools erläutert: „Der Kunde verlangte für die extremen Belastungen beim Schruppen und Schlichten absolute Prozesssicherheit. Hier konnten wir durch die leistungsstarke WPR-AR-Geometrie mit der Beschichtung Nanomold Gold überzeugen. Eine konstante Bearbeitungsqualität über einen langen Zeitraum hinweg sichert besonders der gleichmäßige und langsamere Verschleißverlauf entlang der beschichteten Schneidkante. Dadurch kommt am Ende beides zusammen: mehr Qualität und mehr Wirtschaftlichkeit in der Produktion.“ Rostfreier Stahl: Das Frästempo verdoppelt

Unser Formen- und Werkzeugbau An unserem Standort in Deisslingen werden technisch anspruchsvolle und teilweise hochkomplexe Spritzgusswerkzeuge bis 2 Tonnen Werkzeuggewicht gefertigt. Unsere gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeiter konstruieren, projektieren und fertigen die Werkzeuge nach den entsprechenden Werkzeugspezifikationen im Hinblick auf Termin und Machbarkeit. Montage und Fertigung Auf Grund der vorhandenen, breiten Fertigungstiefe auf modernsten Anlagen und Maschinen, sind wir in der Lage, nahezu alle nötigen Prozesse intern abzudecken. Das Werkzeug finish ist elementarer Bestandteil unserer Werkzeugherstellung und wird von den erfahrensten Mitarbeitern übernommen. 4-Fach Spritzgusswerkzeug PPM-System Transparenz und Rückverfolgbarkeit Zur Abstimmung und Terminverfolgbarkeit kommt ein effizientes PPMS-System zum Einsatz. Hier kann der Fertigungsstand der einzelnen Bau- und Kaufteile verfolgt, sowie die Durchlaufzeit visualisiert und ggf. entsprechend reagiert werden. Ein Dokumentenmanagementsystem erlaubt es uns, externe Prüfzertifikate elektronisch abzulegen und zu verwalten.

Ein 0,3 mm starkes Kupferberyllium-Blech wurde zu einem Konus geformt. Die Blechenden wurden ohne Zusatzwerkstoff verschweißt. Die besondere Anforderung liegt darin, im Schweißbereich die gleichen physikalischen Eigenschaften in Bezug auf Dehnbarkeit und Bruchverhalten wie im Grundmaterial zu erreichen. Nach jeder Versuchsreihe wurden metallurgische Untersuchungen vorgenommen bis die notwendigen Werte erreicht waren. So konnte am Ende die Umformung der Blechteile verlustfrei erfolgen.

Effektivität und Wirtschaftlichkeit im industriellen Spritzguss werden heute ganz entscheidend von der Qualität der eingesetzten Formen bestimmt: Maximale Präzision, kurze Taktzeiten und hohe Zuverlässigkeit sind daher alltägliche Anforderungen an unsere Konstrukteure und Formenbauer. Aus diesem Grund basiert der Formenbau bei BOSCH auf einer vollständig vernetzten EDV-Architektur, die sich über die gesamte Prozesskette erstreckt. So gewinnen wir Effektivität und können Fehler entscheidend minimieren.

Effektivität und Wirtschaftlichkeit im industriellen Spritzguss werden heute ganz entscheidend von der Qualität der eingesetzten Formen bestimmt: Maximale Präzision, kurze Taktzeiten und hohe Zuverlässigkeit sind daher alltägliche Anforderungen an unsere Konstrukteure und Formenbauer. Aus diesem Grund basiert der Formenbau bei BOSCH auf einer vollständig vernetzten EDV-Architektur, die sich über die gesamte Prozesskette erstreckt. So gewinnen wir Effektivität und können Fehler entscheidend minimieren.

Effektivität und Wirtschaftlichkeit im industriellen Spritzguss werden heute ganz entscheidend von der Qualität der eingesetzten Formen bestimmt: Maximale Präzision, kurze Taktzeiten und hohe Zuverlässigkeit sind daher alltägliche Anforderungen an unsere Konstrukteure und Formenbauer. Aus diesem Grund basiert der Formenbau bei BOSCH auf einer vollständig vernetzten EDV-Architektur, die sich über die gesamte Prozesskette erstreckt. So gewinnen wir Effektivität und können Fehler entscheidend minimieren.

Das Fertigungsprogramm umfasst je nach Angabe des Kunden Werkzeuge, Maschinen, Formen und Anschauungsmodelle. Als Material verwenden wir überwiegend Polystyrolschaumstoff (Styropor) und andere geschäumte Kunststoffe. Wir verbinden traditionelle handwerkliche Fertigung mit hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren. Erstklassige Qualität abzuliefern ist unser oberstes Ziel. Lassen Sie Ihre Zukunft Form annehmen. Mit Stehle.