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kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster/Zeichnung. Dichtungen, O-Ringe, Gromet Gummis, Gummidämpfer, Gummibalg, Gummiformschlussteile, kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir fertigen kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster oder Zeichnung. Wir realisieren für Sie u.a.: - Dichtungen - Schutzhüllen für Eingabegeräte - O-Ringe - Grommet Gummis - Gummidämpfer - Gummibalg - Gummiformschlussteile - kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Kunststoffspritzteile vom Design über Prototypisierung, Serienfertigung und Montage sowie kundenspezifische Verpackung Folgende Dienstleistungen bietet wir an: • Oberflächenveredelung, Verchromung, Lackierung und Siebdruck • Design und Prototypierung • Oberflächenveredlung wie Verchromung und Siebdruck • Montage • sowie kundenspezifische Verpackung eines fertigen Produktes Der Maschinenpark besteht aus 15 Spritzgießmaschinen für Kunststoffe. Die Maschinen haben eine Kapazität von 50 Tonnen bis maximal 580 Tonnen, die vom Programmier- und Produktionsbüro koordiniert werden. Alle Spritzgießmaschinen sind mit Robotern und Greifern ausgestattet, die je nach Produkt angepasst werden können. Falls erforderlich, wird jeder Prozess so konfiguriert, dass eine maximale Effizienz und die bestmögliche Qualität erreicht werden. Aus diesem Grund werden zusammen mit den Robotern automatische Zuführungsförderer verschiedener Art eingesetzt, auch mit Wassereintauchung, Tanks für schnelle Kühlung, Gebläse und Kühlkörbe. Es wird in die Kosmetik- und Parfüm-Industrie sowie für die Fein- und Präzisionsmechanik- und Sanitärindustrie geliefert.

In unserer Kunststoffspritzerei sind Spritzgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 22 bis 80 to. verfügbar, mit denen ein breites Spektrum an thermoplastischen Kunststoffen verarbeitet werden kann. Wir fertigen für Sie technische Spritzgussformteile mit einem Artikelgewicht von 1 bis zu 180 Gramm / PS. Wir verfügen über Roboterhändlingsgeräte mit denen eine vollautomatische Entnahme oder Einlegen sowie eine 100% Prüfung der Teile erfolgen kann. Die Verarbeitung von Granulaten zu technischen Kunststoffartikeln, erfordert nicht nur eine hohe Präzision der Form, sondern insbesondere auch das Wissen über deren charakteristischen Eigenschaften. Unser Unternehmen verarbeitet Granulat von Industriequalität bis zu hochtechnischen thermoplastischen Kunststoffen. Unser Fertigungsprogramm: Die Produktherstellung ist in allen Farbtönen möglich und in unserem Hause Standard. Unsere Hauptkunden beziehen Formteile für den Haushaltsbedarf, Handwerksbereich sowie Sichtteile und Sicherheitsteile für die Automobil- und Elektroindustrie. Von der Kleinserie (100 Stück) bis hin zum 3-Schicht-Betrieb fertigen wir für Sie alles nach Wunsch. Das An- u. Umspritzen von Einlegeteilen können wir anbieten. Wir realisieren Ihre Ideen mit der Erstellung von Mustern, entwickeln Ihr Produkt in Kooperation mit spezialisierten Ingenieurbüros, Designbüros und modernsten Formenbauern, beraten sie bei der Auswahl der Kunststoffe und der wirtschaftlichen Umsetzung in eine Serienfertigung.

Präzisionsformteile mittels innovativer Lasertechnik und Ätztechnik. Die gemeinsame Anwendung der Lasertechnik und Ätztechnik dient zur Blechbearbeitung hochwertiger Präzisionsformteile mit komplexen Grafiken und filigraner Oberflächenstruktur. Die Kombination der beiden Technologien ermöglicht uns, die Bandbreite realisierbarer Projekte zu erweitern, die Stärken beider Technologien zu kombinieren und vorteilhaft zu nutzen. Mit Einsatz der kombinierten Verfahrensanwendung ergibt sich eine Erweiterung unserer Bearbeitungsmöglichkeit. Mit Applikation der kombinierten Technologie (Laser-/Ätztechnik), eröffnen sich Wettbewerbsvorteile bei der Projekt- und Produktrealisierung, die wir gerne mit höchsten Qualitätsansprüchen an unsere Kunden weitergeben.

Die Basis für Präzision in Serie Meister am Werk – Maßarbeit von Mensch und Maschine In der Abteilung für den Werkzeugbau wird mit hochwertigen und langlebigen Spritzgießwerkzeuge und -vorrichtungen die Basis gelegt für eine zuverlässige und passgenaue Produktion. Denn gerade die oft notwendigen, komplexen Geometrien erfordern äußerste Präzision von Mensch und Maschine. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung und den vorab erzeugten Datenmodellen gewährleisten reibungslose Produktionsprozesse sowie mustergültige Werkzeuge. Der detailreiche Weg zum idealen Produkt Nachdem alle Optimierungspotenziale ausgeschöpft wurden, erfolgt die hochproduktive Fertigung der Werkzeuge durch Fräsen und Erodieren. Die eigenen CNC-Maschinen gewährleisten mustergültige Qualität. Die Reproduzierbarkeit ist so jederzeit gewährleistet. Abschließend helfen „Run@Rate-Analysen“ die Serientauglichkeit der Spritzgießwerkzeuge und -vorrichtungen im Vorfeld abzusichern. So können wir Ihnen die Sicherheit geben, im entscheidenden Moment die geforderten Stückzahlen verlässlich liefern zu können. Entscheidende Vorteile unserer Maßarbeit • Reproduzierbarkeit und schnelle Reaktionszeiten bei Änderungen und Optimierungen • Kurze Lieferzeiten Hohe Präzision für komplexe Formteile • Einsatz moderner CNC-Maschinen • 6.500 angefertigte Werkzeuge – großes Know-how Neueste Technologie für beste Ergebnisse Mit modernsten Maschinen ist Lüttgens immer auf dem neuesten Stand: • 3D CAD/CAM-HSC-Bearbeitungszentren • Funkenerosionsmaschinen • Drahterosionsmaschinen • Drehautomaten

Wir fertigen Ihre Serienteile/Prototypen preiswert, schnell und nach ihren Qualitativen vorgaben. Günstiger als Spritzguss und in CNC Qualität mit maximaler Flexibilität. Anpassungen im Produkt können Sofort und kostenfrei umgesetzt werden. Das FDM-Druckverfahren bei uns ermöglicht Konturen und Formen die z.B. mit Spitzguss oder CNC-Fräsen nicht möglich wären um Ihrer Produktentwicklung und Fertigung maximal zu unterstützen. Mit unserem stätig wachsenden Maschinenpark von mittlerweile über 30 Maschinen können wir jedem Bedarf gerecht werden. Da wir voll auf Automation setzten und eine 24/7 Fertigung betreiben können Preiswert und Schnell Ihre Produkte produzieren.

Für Stanzprobleme, die mit Stanzeinheiten in Serien- und Sonderausführung nicht zu lösen sind, stellen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für jeden Verwendungszweck her, für die wir auch, wie für alle unserer Produkte, die Konstruktionen selbst anfertigen. Dokument: https://joka-werkzeugbau.de/images/pdf/JOKA-Katalog-deutsch-ohne-Preisliste.pdf

Unser Werkzeugbau ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen an, die von der Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen bis hin zur Wartung und Optimierung bestehender Werkzeuge reichen. Unsere hochqualifizierten Techniker verwenden die neuesten Technologien und Materialien, um Werkzeuge zu entwickeln, die langlebig und zuverlässig sind. Mit unserer Werkzeugtechnik können Sie sicher sein, dass Ihre Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen, was zu einer höheren Produktqualität und geringeren Kosten führt.

Montage von Baugruppen. Manuelle oder vollautomatisierte Montage von Kunststoffspritzgussteilen. Produktion in qualifizierten Reinräumen. Projektierung, Qualifizierung, Inbetriebnahme und Betrieb im Kundenauftrag. Produktion von bis zu 2-stelligen Millionenstückzahlen. Herstellung von Verbrauchsmaterial im Kundenauftrag.

ALWA PERM ermöglicht erstmals eine gießfähige Herstellung von porösen metallischen Werkstoffen mit einem Bindemittel. Zusammen mit der Fachhochschule Münster arbeiten wir an dem neuen Produkt ALWA PERM (Patent Nr. 2583995). Dabei handelt es sich um ein metallgefülltes Gießharzsystem zur Herstellung eines porösen, harzgebundenen Formkörpers. Anwendung finden diese Werkstoffe in den Bereichen Thermoformen, keramische Industrie, Ansaugformen und -vorrichtungen, Luftpolsterung, Filterindustrie usw. ALWA PERM ermöglicht erstmals eine gießfähige Herstellung von porösen metallischen Werkstoffen mit einem Bindemittel. Dieses System bietet feinste Abformgenauigkeit. Dieses Eigenschaftsprofil geht deutlich über den Stand der Technik hinaus. DAS BOHREN VON VAKUUMLÖCHERN ENTFÄLLT! KEINE BESCHÄDIGUNG DER FORMOBERFLÄCHE DURCH BOHRLÖCHER

Die Kunststoffverarbeitung bietet viele Möglichkeiten. Verschiedene Oberflächen, Festigkeiten und Farben lassen in der Produktion viel Spielraum für unzählige Kombinationen. Ideen werden geboren, Vorstellungen von Form und Farbe nehmen Gestalt an und bald schon tauchen die ersten Fragen zur Machbarkeit auf. Die Kunststoffverarbeitung bietet viele Möglichkeiten. Verschiedene Oberflächen, Festigkeiten und Farben lassen in der Produktion viel Spielraum für unzählige Kombinationen. Wir begleiten Sie auf dem Weg zur erfolgreichen Realisierung Ihrer Produktidee. Kompetente Beratung im Hinblick auf Gestaltung, Konstruktion sowie bei der Auswahl des geeigneten Werkstoffes sind dabei selbstverständlich. In enger Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber entstehen so Kunststoffteile, die marktgerecht und gleichzeitig spezifisch sind. Einen weiteren Vorteil bietet Ihnen unser hauseigener Formenbau. Er ermöglicht es, schnell und flexibel auf Ihre individuellen Wünsche zu reagieren. Änderungen und Reparaturen können kurzfristig und kostengünstig realisiert werden. Gerne stehen wir Ihnen auch als Partner bei der Neuanfertigung von Formen zur Verfügung. Der Maschinenpark umfasst moderne und leistungsfähige Spritzgussmaschinen die über Schließkräfte von 15 bis 130 Tonnen verfügen. Verarbeitet werden Spritzgewichte von 1 bis 400 Gramm. Eingesetzt werden bei der Produktion unter anderem die nachfolgende Thermoplaste: Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymere (ABS) Polyethylen (PE) Polyamid (PA) Polyphenylethylen (PPE) Polycarbonat (PC) Polyoxymethyylen (POM) Polypropylen (PP) Polytetrafluorethylen (PTFE) Darüber hinaus verarbeiten wir auch speziell abgestimmte Materialtypen, die Ihre Vorstellung optimaler Produkteigenschaften erfüllen. Bauteile werden heute in der Regel durch die Kombination unterschiedlicher Werkstoffgruppen realisiert. Als Werkstoffkombinationen stehen dabei Kunststoff-Metall-Verbindungen im Vordergrund. Aufgrund der spezifischen Eigenschaften der unterschiedlichen Werkstoffe erlauben Sie ein breites Funktions- und Anwendungsspektrum. Überlicherweise werden Kunststoff-Metall-Teile in mehrstufigen Prozessen hergestellt., indem entweder zwei separat prodzierte Komponenten gefügt oder vorgefertigte metallische Halbzeuge als Einleger in einem Spritzgießprozess hinter- oder umspritzt werden. Als Komplettanbieter montieren wir für Sie einzelne Bauteile oder komplette Baugruppen, Module und Systeme. Neben dem einfachen Fertigteilzusammenbau per Hand führen wir auch diverse mechanische Arbeiten aus.

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Im Werk 2 ist der Bereich „Kunststoff“ eingerichtet. Neben Vollkunststoffartikeln werden an Metallstanzteile partiell Kunstoffgeometrien angespritzt (Hybridtechnik). Die eingesetzten Maschinen haben eine Schließkraft von bis zu 400 Tonnen. Automatisierte Verpackung für KLT und DB-Gitterbox. Verarbeitet werden u.a. PA, PA6, PA66 (GF15 bis GF60), PBT (GF30), TPE / TPC, Weich-PVC

Kuhn Edelstahl fertigt ausschließlich im Schleudergussverfahren. Dies gewährleistet höchste Reinheit und damit bessere mechanische Eigenschaften gegenüber statischem Guss. Beim Schleuderguss wird der Stahl durch die Schleuderachse in eine rotierende Kokille gegossen und erstarrt unter bis zu 120-facher Erdbeschleunigung. Durch diese hohen Rotationskräfte sowie die von außen nach innen gerichtete Erstarrung entsteht ein besonders dichtes und reines Gefüge. Unreinheiten und Gaseinschlüsse werden an die Oberfläche getrieben und können in der anschließenden Bearbeitung einfach abgetragen werden. Im Schleudergussverfahren hergestellte Produkte besitzen daher ausgezeichnete technologische Eigenschaften, die in vielen Bereichen dem statischen Guss weit überlegen und mit Schmiedequalität vergleichbar sind.

RATH fertigt Vakuumformteile für elektrisch- und gasbetriebene Hochtemperaturöfen gemäß den Anforderungen der Kunden. Aufgrund der Möglichkeiten in unseren Werken in Deutschland, Österreich und den USA produzieren wir Formteile in den benötigten Qualitäten und den unterschiedlichsten Geometrien und Ausführungen von der Kleinstserie bis zu Großserie.

Unser MIM-Verfahren bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von hochpräzisen und komplexen Bauteilen. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Metal Injection Molding und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer MIM-Teile überzeugen.

Mit uns nehmen Ihre Ideen Form an. Seit 1993 sind wir die Spezialisten für Bauteile, hergestellt im Formpressverfahren. Bei dieser speziellen Fertigungsweise verarbeiten wir hochwertige Kunststoffe zu Ronden, Ringen und konturnahen Bauteilen. Mit dem großen Vorteil, dass teure Rohstoffe eingespart und die Zeiten für die spanende Nachbearbeitung auf ein Mindestmaß zurückgeschraubt werden können. Viele Werkstoffe, eine Form. Die Konstruktion des Werkzeugs lässt die Produktion von mehreren Werkstoffen (PE, PP, PVDF, PFA) auf derselben Form zu. Dadurch ergibt sich für Sie ein enormes Einsparpotential und die Amortisationszeit des Werkzeugs reduziert sich drastisch. Kunststoff mit Metallkern. Dank des Formpressverfahrens können Bauteile aus Kunststoff mit Metallkern in einem Pressvorgang hergestellt werden, wodurch Leckagen in einer Pumpe der Vergangenheit angehören. Vor allem die präzise und gegen Verdrehen gesicherte Positionierung des Metallkerns ermöglicht eine optimale Drehmomentübertragung, verbunden mit einem hervorragenden Leistungsgrad der Kunststoffteile. Insbesondere in der Chemiepumpenindustrie, aber auch in der petrochemischen, pharmazeutischen und in der Nahrungsmittelindustrie werden die Eigenschaften unserer Bauteile hoch geschätzt. Auf über 20 Formpressen können wir schnell und präzise auf Kundenwünsche reagieren. Von der Konstruktion der notwendigen Formen bis hin zur eventuellen Nachbearbeitung der Bauteile in unserer CNC-Abteilung erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Durchmesser-Dimensionen von 40-1280 mm sind realisierbar. Abhängig vom Durchmesser-Stärkenverhältnis sind Presstärken von bis zum 400mm in einem Schritt möglich. Bevorzugt verarbeitet werden die Werkstoffe OKULEN®-PVDF OKULEN®-PFA OKULEN®-PTFE OKULEN®-PP OKULEN®-PE-UHMW. Auf Anfrage auch leitfähig oder glasfaserverstärkt. Diese Werkstoffe zeichnen sich besonders durch die guten mechanischen Eigenschaften und die ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit aus.

Mit Infinergy® setzen wir das weltweit erste expandierte thermoplastische Polyurethan (E-TPU) der BASF ein. Es verbindet die Vorteile von TPU mit den Vorteilen von Schaumstoffen. Dieses besondere Material, gekennzeichnet durch die perlenförmige Struktur, kann überall dort eingesetzt werden, wo ein geringes Gewicht, außerordentliche mechanische Eigenschaften und eine hohe Dauerbelastung in einem breiten Temperaturbereich gefordert werden. Mögliche Einsatzgebiete: Sportbereich (Dämpfungselemente/Sohlensegmente für Laufschuhe, Bodenbeläge), Arbeitsschutz (Dämpfungselemente für Sicherheitsschuhe), Fahrzeugbau (Schwingungsentkopplung), Maschinenbau (Dämpfungselemente), Logistik (wiederverwendbare Ladungsträger) Vorteile: hohe Bruchdehnung, Zugfestigkeit und Abriebbeständigkeit, hohe Dauerbelastbarkeit über einen weiten Temperaturbereich (-20 bis über +40°C), ausgezeichnete chemische Beständigkeit, hohe Rückstellkraft Wir verfügen über umfangreiche Erfahrungen in der Verarbeitung von Infinergy®. Bereits im Jahr 2014 haben wir auf unseren Formteilautomaten umfassende Tests durchgeführt und Prototypen gefertigt. Seit dem Jahr 2015 produzieren wir Infinergy®-Formteile in Serie. Sprechen Sie uns an! Wir sind Ihr kompetenter Partner für die Umsetzung von Infinergy®-Projekten.

Wir fertigen Kundespezifische Gehäuse bzw. Gehäuseteile für Medizintechnik

Durch unseren hauseigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, Produkte entsprechend Ihren Anforderungen effizient herzustellen. Design-Optimierung, um die Produktionskosten zu senken, ist ebenfalls einer unserer Schwerpunkte.

Molchbare Rohrleitungssysteme bieten eine Vielzahl von Vorteilen. Der Einsatz der Molchtechnik bietet unter wirtschaftlichen und umweltpolitischen Gesichtspunkten eine Vielzahl von Vorteilen. In vielen Industriezweigen und Branchen wird bei der Konzeption von neuen Anlagen und Produktionslinien auf dieses Verfahren gesetzt. Minimale Produktverluste, geringere Abwasserbelastung durch erhebliche Reduzierung von Spülprozessen, Produkttrennung bei Produktwechsel und Senkung der Energiekosten sind nur einige Gründe für den Einsatz der Molchtechnik. Die entscheidenden Aspekte einer jeden Molchanlage sind das Konzept, die Art der Molche, die Molcharmaturen, die Rohrleitungssysteme sowie die Anlagensteuerung. Gebogene Rohrleitungen in höchster Qualität aus 12 m Rohren der DIN 2430-1 und Flansche mit Vor- und Rücksprung, sowie spaltarme O-Ringabdichtung, Orbitalschweißungen und hochwertige Armaturen sind essentiell für ein optimales Reinigungsergebnis. Hierbei beraten wir Sie gern und lösen auch Ihre Aufgaben wirtschaftlich, qualitativ hochwertig und zuverlässig.

Solder Preforms stellen eine genau definierte Menge an Lotvolumen auf einem vorbedruckten Pad zur Verfügung. Sie werden in verschiedenen Größen angeboten und sind RoHS-Konform. Die Legierung des Lotmaterials ist SAC305 - Sn96,5Ag3Cu0,5. Vorteile: - Verbesserte thermo-mechanische Belastung der Lötstelle - Solder Preforms sind sehr einheitlich geformt, jedes hat das exakt gleiche Volumen an Lötzinn - Verringerung des Reparaturaufwandes - Verschiedene Größen und Formen sind erhältlich Ideal für maschinelles Bestücken: - Dank Tape and Reel Verpackung können die Preforms ohne Verwendung von Spezialausrüstung bequem maschinell bestückt werden.

Elemente und Zuschnitte für den anspruchsvollen Innenausbau Die Formteile werden aus Gipskartonplatten hergestellt für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Sie eignen sich als Verkleidungen, Ummantelungen, Scheinunterzüge, Verkofferungen und vielem mehr. Auszug aus unserem Fertigungsprogramm: Erhältlich in den Stärken: von 9,5 mm und 12,5 mm – andere Stärken auf Anfrage Standardlängen: 2000 mm und 2500 mm – Sonderlängen auf Anfrage Breiten: bis 1250 mm – Sonderbreiten auf Anfrage GK-Plattenstreifen verleimt für gleitende Decken-/ Wandanschlüsse 25 mm 2 x 12,5 mm in den Breiten (b) 50 mm, 75 mm, 100 mm 37,5 mm 3 x 12,5 mm in den Breiten (b) 50 mm, 75 mm, 100 mm 50 mm 4 x 12,5 mm in den Breiten (b) 50 mm, 75mm, 100 mm

Perfekt für Isolier- bzw. Kühltragetaschen Optisch sehr ansprechender und stabiler Griff mit unterstützenden Funktionen bei der Verwendung. Ideal für Recycling-Tragetaschen und Mehrwegverpackungen. Verfügbar in den Längen: 275 mm, 350 mm, 400 mm und 450 mm CLIP / ISO – Doppelgriffe – Oval PCR: mit Öffnungshilfe am Griff verstärkte Ausführung sehr robust mit zusätzlichem CLIP-Verschluss mit Fingermulde für noch besseren Halt extrem stabil, auch für schwere Inhalte perfekt für Isolier- bzw. Kühltragetaschen geeignet Standardmaterial: PCR Anwendungsbereiche: Isolier- bzw. Kühltragetaschen, Recycling-Tragetaschen, Mehrwegverpackungen, etc. DTI / ISO – Doppelgriffe – Oval PCR: mit Öffnungshilfe am Griff verstärkte Ausführung sehr robust mit Fingermulde für noch besseren Halt extrem stabil, auch für schwere Inhalte perfekt für Isolier- bzw. Kühltragetaschen geeignet Standardmaterial: PCR Anwendungsbereiche: Isolier- bzw. Kühltragetaschen, Recycling-Tragetaschen, Mehrwegverpackungen, etc. POG / Oval – Doppelgriffe – Oval PCR: mit Öffnungshilfe am Griff U-Profilverschluss verstärkter Arretierknopf perfekt für Isolier- bzw. Kühltragetaschen geeignet Standardmaterial: PCR Anwendungsbereiche: Isolier- bzw. Kühltragetaschen, Recycling-Tragetaschen, Mehrwegverpackungen, etc.

Formteile, Wir bieten Formteile für Sie aus 2 Werkstoffen an, an Ihre Bedürfnisse angepasst, Formteile aus 100% vulkanisiertem Gummi EPDM, NBR, CR , Formteile aus Silikon Formteile- Elastomere Lösungen Einsatz Formteile finden Ihren Einsatz in den unterschiedlichsten Branchen: Fahrzeugbau Bauindustrie Elektroindustrie Geräte-, Behälter- und Anlagenbau Maschinenbau, Metallbau Herstellung Für die Produktion von Gummi- Formteilen werden normalerweise spezielle Pressen oder Einspritzanlagen verwendet. Dafür wird unvulkanisiertes Rohgummi oder Silikon in ein Werkzeugnest gespritzt und anschließend abgekühlt. Grundsätzlich gibt es keine Grenzen für Formteile bezüglich Geometrien, Größen, Gewichten und Oberflächenstrukturen. Wir bieten Formteile für Sie aus 2 Werkstoffen an, an Ihre Bedürfnisse angepasst: Gummi (EPDM, NBR, CR) Unsere Formteile aus 100% vulkanisiertem Gummi bieten beste mechanische Artikeleigenschaften: eine gute Ozon- und UV-Beständigkeit Werkstoffeigenschaften nach DIN möglich Faltenbälge, Membrane, O-Ringe oder technische Spezialteile für unterschiedliche Anwendungen sind möglich Sonderqualitäten mit Brandschutzeigenschaften sind verfügbar. Silikon Unsere Formteile aus Silikon verfügen über eine hohe Hitzebeständigkeit. Sie sind lebensmittelecht (FDA konform) sowie farblich nach RAL und von der Härte individuell einstellbar. Wir passen uns Ihren Bedürfnissen an.

Die PEKA Spritzguss GmbH ist Ihr Partner, wenn es um die Herstellung hochwertiger Werkzeuge geht. Wir fertigen in Zusammenarbeit mit unseren externen Partnern komplexe Spritzgusswerkzeuge und Kunststofferzeugnisse im kompletten Prozess, sprich von der Konstruktion über das Engineering bis hin zur Fertigung der Werkzeuge. Mit modernen Anlagen liefern wir stets hochpräzise Ergebnisse für die Automobil-, Elektro- und Haushaltswarenindustrie. Mit der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantieren wir Ihnen messbare Qualität und das gute Gefühl, stets auf der sicheren Seite zu sein. Dabei haben Sie die Wahl, ob Ihr Werkzeug im Ausland oder in Deutschland gefertigt werden soll. In beiden Fällen garantieren wir Ihnen höchste Qualität für alle Werkzeuge mit einem Gewicht bis 20 Tonnen.

Mit diesen Formen lassen sich Stecksysteme auf einfache Weise vergießen und so eine Zugentlastung herstellen. Mit dieser Vorrichtung können MPX oder XT-60 Stecker (männlich/weiblich) isoliert und zugentlastet werden. Steckverbindung mit den Kabeln einlegen, zusammenschrauben, Heißkleber mit der Pistole einfüllen. Sobald der Heißkleber aus den seitlichen Öffnungen heraus quillt, ist der Stecker fertig gegossen. Nachdem der Kleber abgekühlt und fest geworden ist, die Form auseinander schrauben und den fertig vergossenen Stecker entnehmen. Die überstehenden Reste mit dem Cutter entfernen fertig. Die Form sollte vor dem einfüllen des Heißklebers leicht mit Siliconspray (oder anderem Trennmittel) behandelt werden, damit der Stecker nach dem verkleben leicht aus der Form entnommen werden kann. Die Verwendung von unterschiedlichen Farben ist hilfreich um Verwechslungen beim Anschließen verschiedener Steckverbindungen vorzubeugen.

Alhorn steht für die strategische Entwicklung und präzise Produktion von Bauteilen im 2K- und Mehrkomponentenspritzguss. Aber auch 1K-Bauteile fertigen wir mit einem hohen Anspruch an Präzision und Effizienz. Egal ob 2-Komponenten-Spritzguss, 3K oder nur ein Material: Wir bilden bis zur qualitätsgeprüften Serienfertigung die gesamte Prozesskette ab. Auch Inserts wie Kontakte, Gewinde und andere feinste Einleger integrieren wir im perfekten Präzisionsspritzguss.

Verfahrbares Fördersystem zur voll- oder halbautomatischen Reinigung von Schnecken aus der Kunststoff- und Kautschukproduktion. Die zu reinigende Schnecke wird auf einem der beiden Fördersysteme platziert und durch die Strahlkabine transportiert. Die zu reinigende Schnecke wird auf einem der beiden Fördersysteme platziert und durch die Strahlkabine transportiert. Die Reinigung erfolgt durch den Bediener im Kunststoff-Strahlverfahren. Die gereinigte Schnecke kann dann auf dem zweiten Förderer wieder entnommen werden. Der Vorschub ist stufenlos regelbar. Die Fördersysteme werden über eine magnetische Arretierung an der Strahlkabine befestigt. Beide Systeme sind verfahrbar und können so platzsparend verstaut werden. Der Vorschub der Schnecke erfolgt über 7 Stk. angetriebene Rollenpaare, angesteuert über ein zusätzliches Fußpedal. Die Fördersysteme sind mit einem Notseil an den Längsseiten abgesichert, optional kann auch eine Lichtschranke installiert werden. Produktdetails: - Abmessungen á Modul 3000 x 670 x 1150 H mm - Gewicht 500 kg - Schneckenlänge max. 3.500 mm - Schnecken Ø min. – max. 60 – 160 mm - Schneckengewicht max. 750 kg

Unsere Filtermaterialien VYON ® und GURON ® eignen sich hervorragend für die Tiefenfiltration. Verfügbar sind unterschiedlichste Porenweiten, die Ihnen präzises Filtern in verschiedenen Feinheiten ermöglichen. Für maßgeschneiderte Lösungen können aus dem Material auch Formteile hergestellt werden. Sowohl die Form als auch die Eigenschaften passen wir entsprechend Ihrer Anforderungen individuell an. Die hochmodernen Anlagen zur Herstellung von Formteilen aus GURON® ermöglichen die Herstellung einfacher sowie komplexer und komplizierter Komponenten. Dank unserer weitreichenden Erfahrung können wir Formteile in verschiedenen Komplexitätsstufen anbieten; von einfachen Pipettenspitzenfiltern oder Fritten für die Probenvorbereitung bis hin zu hochkomplexen Formen. GURON®-Formteile (2D und 3D) können durch Additive wie CMC für selbstdichtende Eigenschaften, Farben oder aktivierte Verbindungen wie Siliziumdioxid zur Herstellung einer Verbundfritte für SPE weiter verbessert werden.