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Sehr softes, pflegeleichtes, wärmendes und atmungsaktives Material, Glatte Außenseite, innen angeraut, Durchgehender unterlegter Reißverschluss mit Kinnschutz, Angeschnittene Kapuze, Kontrastfarbige Flatlocknähte und Reißverschlüsse, 2 Eingrifftaschen mit Reißverschluss im Vorderteil, Daumenschlupf, JN586: Taillierter Schnitt - angeraut, Strechfleece, Atmungsaktiv, Kapuze Artikelnummer: 793599 Gewicht: 355 g Größe: L Verpackung: Polybeutel Zolltarifnummer: 61023090 Verpackungseinheit: 1

Tischschneidgerät mit Schneidvorrichtung für Folien Das Tischschneidgerät mit Klemmstange kann auf Arbeitsplatten oder Packtische montiert werden. Die Schneideinheit enthält ein Couppymesser, das fortlaufend in der Schneidschiene montiert ist. Die Achse ist bis zu 15kg belastbar und Folienrollen bis zu einem Durchmesser von 850mm können in das Gerät montiert werden. Das Tischschneidsystem für standardmäßig in enzianblau RAL5010 lackiert und weitere Farben sind auf Anfrage möglich. Schneidgeräte für die Montage auf Tische oder Packtische - Folienschneider

Für die optimale Fertigung von Gummiteilen wie z.B. Reifen, liefern wir Entgratmesser für Maschinen oder die Anwendung per Hand. Seiten- und Laufflächenentgrater aus verschiedenen Materialqualitäten. Diese Messer werden in diversen Ausführungen produziert. Kunststoff- und Gummimesser Reifen, Fensterprofile oder auch Schläuche bestehen heute aus hochinnovativen Kunststoff- und Gummimischungen. Sie gehören zu den zäheren Materialien, die unsere Messer hochgenau schneiden. Extrem haltbare Materialien stellen extreme Ansprüche an die Messer, mit denen sie bearbeitet werden. Abgestimmt auf die unterschiedlichsten Materialmischungen leisten unsere Messer im Kalt- und Warmschnitt ganze Arbeit. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Unsere Wasserstrahlschneidetechnik setzt Maßstäbe in der umweltfreundlichen Bearbeitung von Kunststoffen. Präzises Wasserstrahlschneiden für Kunststoffe: AG Wasserstrahlschneidtechnik setzt Maßstäbe Entdecken Sie die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Kunststoffe bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Unsere präzise Technologie ermöglicht das Schneiden von Kunststoffen mit filigranen Konturen, ohne Gefahr von thermischen Beschädigungen oder giftigen Dämpfen. Warum Wasserstrahlschneiden für Kunststoffe? Kunststoffe profitieren in vielerlei Hinsicht vom Wasserstrahlschneiden: Filigrane Konturen: Präzise Schnitte ohne thermische Risiken. Keine giftigen Dämpfe: Sicherheit steht an erster Stelle. Optimale Formgebung: Das gesamte Dickenspektrum wird perfekt umgesetzt. Umweltfreundlich und Präzise: Unsere Wasserstrahlschneidetechnik setzt Maßstäbe in der umweltfreundlichen Bearbeitung von Kunststoffen. Mit AG Wasserstrahlschneidtechnik erhalten Sie nicht nur exakte Formen, sondern auch einen Beitrag zur Nachhaltigkeit. Unterstützte Kunststoffe: Wir schneiden Kunststoffe aller Art, darunter: PVC Polyethylen Polypropylen Polycarbonat Acryl (Plexiglas) Und viele mehr Vertrauen Sie auf AG Wasserstrahlschneidtechnik, um Ihre Kunststoffprojekte auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und präzise Ergebnisse!

Thermisches Schneidverfahren für niedriglegierte Stähle. Für senkrechte Schnitte, Fasenschnitte und Dreibrenner-Aggregate Preisgünstig (Mehrfachbrenner-Einsatz, Anschaffung und Betrieb) Das wirtschaftliche Verfahren bis 300 mm Materialstärke

Mit unseren modernen Wasserstrahlmaschinen, fertigen wir effizient, in hoher Qualität. Wir schneiden im Auftrag bis zu einer Gr. 3000x2000x150mm. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot Unter Wasserstrahlschneiden versteht man das Zusammenspiel von Wasser und Abrasivmittel. Um jegliche Materialien schneiden zu können , benötigt man Wasserdrücke von 3000 bis 4100 bar an der Düsenöffnung. Während des Wasserflusses wird Granatsand (Abrasiv ) bei gemischt. Durch diese Kombination können selbst gehärtete Werkzeugstähle präzise geschnitten werden. • Der Wasserstrahl ist ein sich ständig erneuerndes Werkzeug • Die geringe mechanische Belastung des Werkstückes verhindert die Verformung oder Bildung von Mikrorissen • Keine thermische Belastung des Werkstückes, so daß auch thermisch empfindliche Werkstoffe ohne Aushärtung geschnitten werden können. • Umweltschonender, staub- und gasfreier Schnitt auch von Kunststoffen • Eine Nachbearbeitung ist selten notwendig, da eine Gratbildung nur bei wenigen Werkstoffen auftritt • hohe Flexibilität durch Integration des Wasserstrahls in beliebige Führungssysteme • Selbst Verbundmaterialien sind ohne Delamination schneidbar • Der Schnitt kann an beliebiger Stelle durch Einstechen in das Werkstück beginnen • Filigrane Konturen, dünne Stege und eng beieinander liegende Formen möglich • Bei der Gestaltung der Konturen sind Ihrer Kreativität kaum Grenzen gesetzt

Präzise Zuschneiden aller Werkstoffe und Formen, ab 0,1 mm bis 140 mm (schneiden mit Winkelausgleich). Reinwasser- u. Abrasivstrhalanlagen, Präzisionsschneide-Anlagen ohne Winkelfehler. Wasserdruck: bis 6.500 bar Toleranz: +/- 0,05 mm (Präzisoinsschnitt)

Unser flexibler Produktionsprozess ermöglicht individuelle Anpassungen in Struktur, Orientierung, Dicke und Abmessungen. Erhältlich mit glatter oder strukturierter, filmbeschichteter Oberfläche erfüllen unsere Produkte eine Vielzahl von Anforderungen. Entdecken Sie die Vielseitigkeit vo

Materialien: Stahl, Inox, Titan, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe, Schaumgummi, Gummi, Faser-Verbundwerkstoffe, (GFK, CFK), Glas (ausser ESG), Stein. Unser Maschinenpark: Ridder HWE-P3030/2-2.5D 2 Schneidköpfe 3000 x 3000 mm Schnittwinkelkorrektur Mikroschneiden Bystronic 1500 mm x 3000 mm Bystronic BJ 4022 zwei Schneidköpfe 4000 mm x 2200 mm Ridder 3D-Schneidmaschine 3000 mm x 3000 mm 2000 mm x 2000mm x 1000mm -> 3D ByJet Classic L 4030 zwei Schneidköpfe 4000 mm x 3000 mm Technologie: Wasserstrahl 0.1 bis 0.3 mm (howatech) Schnittspalt 0.2 bis 2 mm Typisch 0.8mm (howatech) Teilegenauigkeit +/- 0.1 mm, Anzug 0.05 - 0.25 mm, abhängig von Dicke und Schneidgeschwindigkeit

Das Wasserstrahlschneiden eignet sich hervorragend zum Schneiden von Metall. Egal ob Stahl Edelstahl oder Aluminium – der Wasserstrahl durchtrennt das Material präzise und ohne Verformung

Von Rolle auf Bogen oder Stanzteil. Konfektionierung nach Kundenwusch.

Je nach Materialdicke und späterem Einsatz der Laserteile ist ein anderes Verfahren vorteilhaft. Grundsätzlich wird zwischen dem Laserschmelzverfahren, dem Laserbrennverfahren und dem Lasersublimierverfahren unterschieden. Mit welchen Verfahren Sie Ihr Blech lasern lassen können, erfahren Sie in dieser Übersicht. Laserschmelzverfahren Beim Laserschmelzverfahren wird das Blech durch den Fokussierstrahl örtlich aufgeschmolzen. Dabei wird die Fokussierposition des Laserstrahls nicht auf die Metalloberfläche, sondern auf die mittlere Metalldicke ausgerichtet. Das Verfahren kann Metall bis zu 10mm Dicke durchschmelzen. Überschüssige Schmelze wird mit einem Schneidgas ausgeblasen. Das Laserbrennverfahren Bei eisenreichen Metallen kommt häufig das Laserbrennverfahren zum Einsatz. Der Fokussierstrahl erhitzt das Metall auf Zündtemperatur und verbrennt das Blech unter Zugabe von Sauerstoff. Das Eisenoxid wird durch den Gasstrahl abgeblasen. Mit dem Laserbrennschneiden können Materialien mit bis zu 25 mm Dicke bearbeitet werden. Das Lasersublimierverfahren Das Lasersublimierschneiden bewirkt das direkte Verdampfen – also die Sublimation – des Werkstoffes. Hierbei werden Materialien, die keinen ausgeprägten flüssigen Aggregatszustand haben, bearbeitet. Das kann beispielsweise Holz, Leder oder Ähnliches sein.

Der Bündelschnittprozess Unter Berücksichtigung unserer hohen Qualitätsansprüche arbeiten wir stets daran möglichst kosteneffizient zu produzieren. Dazu kooperieren wir eng mit Maschinenherstellern um die Prozesse für unsere Anwendungen zu optimieren. Ein Ergebnis daraus ist das Verfahren des Bündelschnitts, der es uns ermöglicht Teile kostengünstig zu sägen indem mehrere Rohre gespannt und mit einem Schnitt abgelängt werden. Hierbei werden bis zu 30 Rohre in einer Aufspannung auf den Zehntelmillimeter genau gesägt. Das Sägen von Rohren mit kleinen Querschnitten ist ein Problem bei üblichen Sägezentren, weil sich die Rohre kaum prozesssicher vereinzeln lassen. Unseres Wissens gibt es kein Sägezentrum von einem namhaften Maschinenhersteller, der unter 8 mm Rohrdurchmesser sägen kann. Auch Auftragssäger haben unsere Anfragen zu beispielsweise 6 mm Außendurchmesser stets abgelehnt. Daher sind wir selbst aktiv geworden und möchten unsere Kapazitäten auch anderen Unternehmen anbieten. schneiden Mit der Spannung mehrerer Rohre, können viele Teile gleichzeitig geschnitten werden. Die Sägezeit wird dadurch drastisch reduziert, insbesondere bei Rohren mit kleinem Rohrdurchmesser. Durch das Schneiden einer großen Anzahl wird somit eine enorme zeitliche Einsparung erzielt. ENTGRATEN Ein gesägtes Rohr kann aufgrund des entstandenen Grates nicht sofort verarbeitet werden, daher ist ein effizienter Entgratvorgang erforderlich. Diesen Bearbeitungsschritt bietet unsere Stand-alone-Rotationsentgratung. Das Rohr wird bei diesem Verfahren durch ein rotierendes Schienensystem geführt, dass das Rohr schnell und zuverlässig von jedem Grat befreit. Darüber hinaus wird das Rohr durch einen intensiven Luftstrom grob gereinigt. SAUBERKEIT Sauberkeit ist ein sehr wichtiges Thema in der industriellen Produktion, vor allem für Einzelkomponenten. Mit Hilfe unserer Universalreinigungsmaschine ist es möglich, die Rohre optimal für die verschiedensten Anwendungen vorzubereiten. Wenn das Teil lediglich fettfrei sein muss, ist ein weniger komplexes und zeitsparendes Waschprogramm die richtige Wahl. Verlangt der Kunde jedoch ein hohes Maß an Sauberkeit, beispielsweise eine maximale Partikelgröße von 150μm, werden die Parameter des Programmes angepasst um die gewünschte Reinheit der Teile zu erlangen. QUALITÄTSKONTROLLE Die Teile werden auf Maßhaltigkeit und geforderte Reinheit überprüft. Um das jeweils ideale Waschprogramm zu ermitteln, erstellen wir Abklingkurven in unserem internen Labor, welches den Anforderungen der VDA 19 Band 1 entspricht. Wir können daher sicherstellen, dass der Waschvorgang das erforderliche Ergebnis prozesssicher erzielt. Berichte werden regelmäßig generiert, sofern diese erforderlich sind und werden den Serienlieferungen beigelegt.

Durch flexible Fertigungsanlagen können wir auch kleinste Losgrößen kurzfristig, zuverlässig und kostengünstig liefern. Laserteile Laserschneiden "die Alternative" zur Stanztechnik Durch flexible Fertigungsanlagen können wir auch kleinste Losgrößen kurzfristig, zuverlässig und kostengünstig liefern. Die nachfolgenden Abbildungen stellen einen kleinen Produktausschnitt dar und sollen Ihnen lediglich als Beispiel dienen. Ihre Vorteile: keine Investitionskosten für Werkzeuge Kostenersparnis schnelle Verfügbarkeit von Mustern Fertigung komplexer Schneidkonturen durch moderne CAD-CAM Technik alles aus einer Hand - vom Muster bis zur Serienfertigung

Wasserstrahlschneiden von Aluminiumteilen

Laserschneiden von Rohren und Profilen stellt gegenüber herkömmlichen Verfahren wie Sägen, Bohren oder Fräsen einen deutlichen Produktivitätsgewinn dar. Mit dem Laser wird der Fertigungsprozess in der Rohrbearbeitung optimiert. In einem einzigen Arbeitsgang werden Löcher und komplexe Konturen geschnitten und das Ablängen durchgeführt.Laser-Rohrschneidanlage TruLaser Tube 7000 Ein Teileprogramm steuert alle Maschineneinstellungen, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Die Stufenrollen, welche die Rohre unterstützen und gleichzeitig seitlich führen, stellen sich automatisch auf die verschiedenen Durchmesser ein. Selbst der große Abfallbehälter, der die Schneidrückstände entsorgt, leert sich von selbst. Die Laserleistungssteuerung regelt die Laserleistung und somit den Wärmeeintrag abhängig von der Bahngeschwindigkeit. Die automatische Einstellung der Fokuslage bringt beste Schneidergebnisse über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine. Die hohe Flexibilität des Lasers erlaubt somit innovative Rohrkonstruktionen. Ein Sensoriksystem dient zur Erkennung sichtbarer Rohrschweißnähte. 2kW Laser-Rohrschneidanlage Überblick: Wir verarbeiten Rund-, Rechteck-, Oval- und Profilrohre sowie L- und Winkelstahl einer Länge bis maximal 6000 mm und einer Materialstärke bis maximal: 8 mm in Baustahl 4 mm in Edelstahl Aluminium auf Anfrage Der Durchmesser bzw. Hüllkreisdurchmesser des Profils kann maximal 200 mm betragen. Geforderter Mindestdurchmesser ist 15 mm, die absolute Fertigteillänge beträgt 3000 mm. Abweichende Sondermaße und -abmessungen können Sie gern gezielt bei uns anfragen. Zur Vermeidung von Übermittlungsfehlern arbeiten wir vorwiegend mit DXF-Dateien unserer Kunden, gern aber auch nach Ihren Zeichnungen. Außerdem können wir auch 3D- Dateien aus SolidWorks verarbeiten (*.sat, *.igs, *.stp, *.step). Ihre Daten können Sie direkt per E-Mail senden oder per USB-Stick an unsere Programmierer übergeben. Durch echte 3D-Konstruktionen am PC werden Ihre komplexen Rohrkonstruktionen genau und fertigungssicher.

Nach Ihren Erfordernissen in jeder Qualität und Stärke, auf Wunsch mit Abrissperforation oder als Endlosausführung.

Wenn Sie mit kleineren Metallschneideprojekten zu tun haben, gibt es verschiedene Handwerkzeuge, die Sie zum Schneiden von Metall wie z.B. dünnes Aluminium verwenden können. Beachten Sie, dass Handwerkzeuge nicht ideal sind, wenn Sie das Metall in kleine Stücke schneiden möchten, da dies zu einem Bruch des Metalls führen kann. Im Folgenden werden einige Möglichkeiten aufgezeigt, wie Sie Metall ohne Elektrowerkzeuge schneiden können. Meißel verwenden Meißel und hauptsächlich verwendet, um überschüssiges Metall zu entfernen und präzisere Formen zu erhalten. Je nach Aufgabenstellung können Sie einen Kaltmeißel mit geschärften Kanten oder einen Heißmeißel wählen, der erhitzt werden muss, bevor Sie durch Metall hämmern können. Handschere Handscheren sind beliebte Werkzeuge, die zum Schneiden von Metall verwendet werden. Sie werden auch als Blechschere bezeichnet und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Sie können scherenähnliche Handscheren finden, die mit dünneren Blättern konstruiert und gut geformt sind, um bestimmte Schnitte zu erzielen. Metallsäge Eine Bügelsäge ist ein gängiges Handwerkzeug, das Sie in vielen Heimwerkerwerkzeugsätzen finden. Wenn Sie keine Elektrowerkzeuge haben, kann eine Bügelsäge Ihnen helfen, Metall effektiv zu schneiden. Eine Bügelsäge ist klein und sehr einfach zu bedienen. Sie leistet hervorragende Arbeit, besonders wenn Sie einen Schnitt in steilen Winkeln zur Richtung Ihres Materials erreichen wollen. Das einzige Problem, dem Sie bei der Verwendung einer Bügelsäge begegnen werden, ist, dass Sie viel Mühe und Zeit aufwenden werden. Trotzdem werden Sie es zu schätzen wissen, dass Sie dieses Werkzeug für das Schneiden von Metall haben. Tafelschere Dies ist ein weiteres großartiges Werkzeug, das Sie zum Schneiden von Blechlehren verwenden können. Sie können die Maut in verschiedene Typen einteilen, darunter gerade Scheren und kehlenlose Scheren. Gerade Scheren werden zur Herstellung gerader Linien verwendet, während Scheren ohne Kehle gut für gebogene und andere zähe Formen geeignet sind. Die Werkzeuge funktionieren wie Papierschneider und sind einfach zu bedienen. Falls Sie sich am Ende vielleicht doch denken, dass eine richtige Maschine zum Schneiden von Metall effektiver wäre, kann es Ihnen natürlich keiner verübeln. Für Heimwerker eignet sich dafür am besten eine Tischbohrmaschine. Wenn Sie mehr darüber herausfinden wollen, empfehlen wir Ihnen diese Seite über Tischbohrmaschinen, die die einzelnen Modelle genau unter die Lupe genommen hat. Was passierte mit Flug MH370? Film untersucht neue Theorien? ball Uncategorized Mai 22, 2019 Juli 12, 2022 Der Film ist eine forensische Untersuchung, die anhand von aktuellen Aufnahmen aus der Nacht versucht, zusammenzusetzen, was mit dem Flug MH370 passiert sein könnte. Am Samstag, den 8. März 2014, startete der Flug MH370 der Malaysia Airlines vom Flughafen Kuala Lumpur nach Peking mit 239 Mann an Bord. Weniger als 40 Minuten später verschwand MH370. Und wurde zu einem der größten ungelösten Luftfahrträtsel der Welt. Ein Film der BBC versucht zu erklären, was hätte passieren können. Der Film verwendet aktuelle Aufnahmen aus der Nacht, um zu versuchen, zusammenzusetzen, was mit dem Flug MH370 passiert sein könnte. Laut Daten und Gesprächsaufzeichnungen des Fluges, nur eine Minute nachdem er 41 Minuten nach Mitternacht von Kuala Lumpur gestartet war, baten die malaysischen Fluglotsen (ATC) die Besatzung des MH370, über einen Wegpunkt namens IGARI rechts auf eine direktere Route nach Peking zu fahren. 21 Minuten und vier Sekunden nach 1 Uhr sah die malaysische ATC das Flugzeug über dem Wegpunkt IGARI vorbeifliegen. Neun Sekunden später wurden die Rad

WFKF 30 02 Dichte: 1,44 g/cm Wärmewiderstand: 0,165 K/W Temperaturbereich: -40°C ... +150°C Dehnbarkeit: >50

Wir bieten Ihnen u. a. Autogenes Brennen sowie Plasmaschneiden und sonstige Trenntechniken an.

S235JR + AR / + N (+C) S315MC S355MC S420MC S460MC S500MC S550MC S600MC S700MC S355J2+N (+C) DD11 DD12 DD13 DD14 diese Güten führen wir in gebeizt + gefetteter Ausführung sowie in walzblanker

Laserschneiden 1 mm Silikon zur weiteren Verwendung als Sprühschablonen. Silikon hat den Vorteil, dass es als Rolle verstaut werden kann und sich auch welligen Untergründen gut anpasst. Außerdem ist Silikon reißfest und chemikalienbeständig.

Viele Kunststoffe lassen sich Laserschneiden. Am besten eignet sich hierfür Acrylglas. Mit unserem Laser verarbeiten wir Plattenmaterial bis zu 20 mm Stärke. In Lohnarbeit bearbeiten wir auch Ihre beigestellten Fertigteile. Fertigteile, die z.B. einen Laserschnitt benötigen oder eine Teilekennzeichnung durch Laserbeschriftung, stellen für uns kein Problem dar (2-Achsbearbeitung). Fast alle Dateiformate können wir zum Bearbeiten auf unserer Lasermaschine nutzen. Die Lasertechnik ermöglicht uns anspruchsvolle und unterschiedlichste Gravuren. 100 %ige Wiederholgenauigkeit ist hier selbstverständlich gegeben.

Effiziente Schneidbarkeit, hohe Schnittgeschwindigkeit und Präzision. Schneiden durch dick und dünn mit der TruLaser 3030. Lasertechnik Effiziente Schneidbarkeit, hohe Schnittgeschwindigkeit und Präzision. Schneiden durch dick und dünn mit der TruLaser 3030. Arbeitsbereich: x= 3000 mm y= 1500 mm Z= 115 mm > Max. Werkstückgewicht: 720 kg > Max. Materialstärken: Stahl 20 mm, Stahl verzinkt 4 mm, VA 15 mm, Alu 10 mm Leistung: 4000 W Zusätzlich: 2D-Bearbeitung von Rohren bis 100 mm Höhe Arbeitsbereich: x= 3000 mm y= 1500 mm Z= 115 mm Max. Materialstärken: Stahl 20 mm, Stahl verzinkt 4 mm, VA 15 mm, Alu 10 mm

Seit dem Kauf unseres Trumpf-Lasers 2009, haben wir uns auf Lasertechnik spezialisiert. Diese Technik bietet folgende Vorteile. • saubere Schnittkanten • Schneiden von extrem feinen Konturen und praktisch radienfreien Innenkanten • geringer thermischer Einfluss, d.h. keine Delaminierung • Schneiden von unterschiedlichen Materialstärken und Materialien • kontaktfreie Materialbearbeitung, dadurch kein Materialverzug • keine Spannvorrichtung oder Schutzabdeckung nötig • hohe Präzision und Lagegenauigkeit der Schnittkanten Unsere Laseranlage Der Arbeitsbereich unserer Anlage beträgt 3000mm x 1500mm. Wir können Teile in Stahl bis zu 20mm dicke (Edelstahl 12mm, Aluminium 10mm) bearbeiten. Darüber hinaus ist das Bearbeiten von Holz und Kunststoff möglich, auch Beschriftungen auf verschiedenste Materialien können wir ausführen. Gerne können wir die Teile dann auch weiterverarbeiten, wie z.B. Biegen, Gewindeschneiden, Schweißen, usw.

Punktgenaues Laserschneiden! Laserschneiden ist besonders präzise und flexibel. Unser Laserschneidesystem der Klasse 1 erfüllt die Anforderungen der Industrie exakt – zum Beispiel bei Automobil-Zuliefer-Produkten, mikroelektronischen Komponenten oder Schutzfolien. Dank optischem Erkennungssystem schneidet der Laser punktgenau mit sauberer Schnittkante durch Holz, Acryl, Polycarbonat, Textil, Polyester und andere Materialien – ganz ohne Gratbildung oder thermische Beeinflussung. Und das bis zu einer Breite von 1600 mm. Individuelle, schnelle Lösungen dank modernster Technik! Mit Lasertechnik sind bei hoher Schnittgeschwindigkeit selbst feinste Konturen möglich. Dabei profitieren Sie schon bei kleinen Produktzahlen von der Kosteneffizienz des Verfahrens. Und sparen sich außerdem die Kosten für die Herstellung von Stanzformen. Natürlich mit allen Auswahlmöglichkeiten bei Material, Druck und Zuschnitt. Die Umsetzung geht dank moderner Technik umso schneller. Lasertechnik nach Maß • unterschiedlichste Materialien • wirtschaftlich schon bei niedrigen Losgrößen • feinste Konturen lösbar, saubere Schnittkanten • hohe Schnittgeschwindigkeit • geringe Rüstzeiten, keine Werkzeugkosten • auf Wunsch Lohnkonfektionierung mit beigestelltem Material

Seit nunmehr knapp drei Jahrzehnten, haben wir uns durch zuverlässige, gründliche und einwandfreie Arbeit von einem kleinen Handwerksbetrieb zu einem der führenden Stahl- & Metallbaufirmen entwickelt. Damit wir in Zukunft noch genauer, präziser und schneller für Sie arbeiten können, haben wir unseren Arbeitsbereich vergrößert und bieten Ihnen die modernste Laserschneidetechnik an. • TrumpfTrumatic 3030 • TLF 4000 turbo Wir haben die Möglichkeiten: • Baustahl bis zu einer Blechdicke von 20mm • Edelstahl bis zu einer Blechdicke von 15mm • Aluminium bis zu einer Blechdicke von 12mm Auf das Zehntel genau zu schneiden. Wir würden uns freuen wenn wir Sie in Zukunft als Kunde begrüßen dürfen!

Die Lasertechnik bildet einen Schwerpunkt unserer Blechverarbeitung. Hochautomatisiert verarbeiten wir die verschiedensten Materialien. Stahl, Edelstahl und Aluminium. Von 0,5 bis 25 mm Materialstärke Durch dick und dünn. Mit Hilfe der Laseranwendung bringen wir jede gewünschte Kontur ins Blech. Durch die Anbindung an ein vollautomatisches Blechlagersystem bietet Ihnen ZAKO beeindruckende Schnelligkeit und Zuverlässigkeit.

Uns stehen Laserschneidanlagen der Firma Trumpf zur Verfügung. Dadurch haben wir die Möglichkeit, extrem flexibel Ihre Aufträge zu bearbeiten und auch auf nahe liegende Liefertermine zu reagieren. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus: Metallfolien mit Stärken deutlich unter einem Millimeter oder Blechdicken bis zu 25 mm - TRUMPF Laser schneiden alles gleich bleibend mit der bekannten Qualität und Zuverlässigkeit. Die Schnittkanten sind gratfrei, der Schnittspalt schmal und die Wärmeeinflusszone eng begrenzt. Daten: (unser Bearbeitungsfeld) • Hochgeschwindigkeitsschneiden mit bis zu 40 m/min • Schneiden großer Blechdicken: • Baustahl bis 25 mm • Rostfreier Stahl bis 20 mm • Aluminium bis 15 mm

Filigrane Konturen sind für unsere Operateure kein Problem Bei der Flachfeder-Herstellung gehört auch der richtige Schnitt auf der Laserschneidanlage zum entscheidenden Know-how. Programmiert werden die Teile anhand von eigenen oder Kunden-DXF-Dateien auf unserem Programmiersystem Jetcam.