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Schneidbrett "Plus"

Schneidbrett "Plus"

Praktisches Brett mit einer großen Schneidfläche und einer Saftrille gegen Herunterlaufen von Flüssigkeiten. Die zwei zusammenlaufenden Seitenwände bilden einen Trichter und vereinfachen somit das Zugeben der Zutaten in den Topf oder die Pfanne. Artikelnummer: 482692 Verpackungseinheit: 25 Zolltarifnummer: 39241000 Gewicht: ca. 523 g Maße: 405 x 280 x 30 x Ø: 0,00
CNC-Drehen

CNC-Drehen

Wir sind bei fast jedem Durchmesser Ihr kompetenter Ansprechpartner. Von Ø 2 mm bis Ø 65 mm von Stange und bis Ø 200 mm mit Backenfutter. Jeweils bis zu einer Länge von maximal 300 mm. Aufgrund unserer modernen Ausstattung mit angetriebenen Werkzeugen, y-Achse und Gegenspindel können wir unglaublich flexibel auf Ihre Wünsche eingehen.
Drehen

Drehen

Unsere modernen Zyklen- und CNC-Drehmaschinen ermöglichen ein präzises und effektives Drehen auf höchstem Niveau und garantieren Ihnen maximale Produktivität in der Fertigung vom Einzelteil bis zur Kleinserienfertigung. Mit unseren CNC-Drehbearbeitungsmaschinen lösen wir schnell und flexibel die verschiedensten Herausforderungen. Zur Bearbeitung stehen unserem Fachpersonal eine Vielzahl an CNC-Universaldreh-maschinen zur Verfügung.: von der Ein-Spindel-Futtermaschine mit schnellem Revolver (mit angetriebenen Werkzeugen) bis hin zur Komplettbearbeitung mit Gegenspindel und Y-Achse.
6 KW-Fiberlaser

6 KW-Fiberlaser

6KW Fiberlaser für schnelle und effiziente Blechbearbeitung und 60m/min Bearbeitungsgeschwidigkeit
Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge

Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge

Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge: Eine geschlitzte Platte ermöglicht es dem Anwender, das zu bearbeitende Werkstück in beiden Achsen zu positionieren, während der Objektträger zwecks genauer Ausrichtung auf der entsprechenden Schneideachse um 360° rotiert. Das Model 3500 bietet dem Benutzer die Möglichkeit, das Teil innerhalb der Drahtschleife zu postieren, wodurch er die Positionierung sowie den Schneideprozess deutlich beobachten kann. Außerdem werden zwei Mikrometer standardmäßig zu dieser Version mitgeliefert – das eine für die akkurate Postierung des Werkstücks, das andere für die Einstellung der Tiefe des Schnittes. Ein regulierbarer elektrischer Endschalter signalisiert der Einheit, wenn die gewünschte Schnitttiefe erreicht ist und der Motor schaltet sich dann automatisch ab.
Spindel Reduktionsrohre

Spindel Reduktionsrohre

Um das reibungslose Nachladen zu ermöglichen wird, speziell bei Kurzstangen-Lademagazinen, ein Spindel-Reduktionsrohr benötigt Spindel Reduktionsrohr Um das reibungslose Nachladen zu ermöglichen wird, speziell bei Kurzstangen-Lademagazinen, ein Spindel-Reduktionsrohr benötigt. Da gewöhnlicherweise ist das zuführende Material in der Spindel sehr viel kleiner als der Spindeldurchlass der Drehmaschine. Zusätzlich wird hierdurch eine bessere Führung des geladenen Stangenmaterials erreicht. Passendes Zubehör zu unseren Stangenladern Multi 3000, Multi 3000SL, Samsys Smart, sowie dem Entladeautomat Multi 30000 Remove. SAMSYS bietet Reduktionsrohre für Zugrohrdurchmesser 38mm bis 100mm. Die Länge des Reduktionsrohres richtet sich nach der Länge des Zugrohres, sowie Spanneinrichtung und dem Spannzylindertyp. Das Reduktionsrohr besteht aus einem Präzisionsstahlrohr als Trägerrohr (1). Um eine optimale Führung zu gewährleisten werden die hintere (2) und die vordere (3) Führung der Drehmaschine angepasst. Die Montage sowie die Demontage ist mit wenigen Handgriffen in kürzester Zeit möglich, da das Reduktionsrohr lediglich mit zwei Schrauben am Spannzylinder befestigt wird. Die POM-Hülsen (4) sind flexibel an den Materialdurchmesser anpassbar. Da Sie nicht für jeden Durchmesser ein Reduktionsrohr lagern müsen, sparen Sie wertvollen Lagerplatz. Zur sicheren Abdeckung und als Spritzwasserschutz ist optional auch eine Wasserwannenverlängerung (5) erhältlich. Anwendbar für nahezu alle Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Merkmale Spindel Reduktionsrohr: Schnelle, einfache Montage und Demontage des Reduktionsrohres. POM-Hülsen gewährleisten höchst mögliche flexibilität und sparen wertvollen Lagerplatz. Durch die Wasserwannenverlängerung wird das nach hinten austretende Kühlwasser aufgefangen und wieder in die Wasserwanne der Sapnnzylinders zurückgeführt. Des weiteren dient dient diese auch als Eingreifschutz. Ermöglicht auch das Laden von zum Beispiel 1000mm Stangen auch bei einer Spindellänge von nur 800mm. Einsetzbar für Rund-, Sechskant-, Vierkantstangen, sowie Sondermaterial.
CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben

CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben

Wir fertigen unsere Drehteile auf Dreh- und Dreh-Fräszentren in den unteren Abmessungen an. Die Fertigung unterschiedlichster Materialien wie Stahl, NE- Metalle sowie Kunststoff ist bei uns möglich. Einlegearbeiten bis Ø 300 mm. Stangenfertigung bis Ø 70 mm. Einlegearbeiten mit Beladesystem bis Ø 120 mm Konventionelle Fertigung Einzelteile und Kleinstserien bis Ø 300 mm. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn
LCP-Laser-Cut-Processing - Laserfeinschweißen

LCP-Laser-Cut-Processing - Laserfeinschweißen

Zusammenbringen was zusammen gehört … Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserfeinschweißen zu einem idealen Fügeverfahren für die industrielle Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik über das Präzisions-Punktschweißen bis hin zum Laserlöten in der Elektrotechnik. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden Verfahren wie Elektronenstrahlschweißen durch Laserstrahlschweißen beim Verkappen von Sensoren ersetzt. Wir verbinden für Sie u. a. Edelstähle von 50 µm bis 500 µm im Überlapp und bis 2,0 mm heftend im Stoß oder als Kehlnaht. Dabei können Folien entweder übereinander verschweißt (Überlappstoß) oder auch dünne Folien auf deutlich dickere Festkörper (Plattieren) aufgeschweißt werden. Besondere Anwendungsgebiete sind hierfür die Elektronik- und Sensorfertigung, Halbleitertechnologie, feinmechanische Bauteile und optische Gehäuse sowie Baugruppen aus der Medizintechnik. Um Schillers Weisheit „Drum prüfe, wer sich ewig bindet” Rechnung zu tragen, bieten wir eine umfangreiche Qualitätssicherung, insbesondere metallografische Auswertungen der Schweißnähte an. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/05_LCP_DB_Laserfeinschweissen_dt.pdff
CNC-Drehen

CNC-Drehen

Beim CNC-Drehen auf der Überholspur. Beim CNC-Drehen ist bei Münch präzise Leistung angesagt. Sowohl im Volumenbereich als auch bei kleinen Serien mit komplexer Bearbeitung können Sie sich voll und ganz auf die Einhaltung Ihrer Projektziele verlassen. Hochmotivierte Mitarbeiter, profunde Erfahrung und ein ständig modernisierter Maschinenpark an Kurz- und Langdrehautomaten gewährleisten Wirtschaftlichkeit und berechenbare Ergebnisse bei hoher Flexibilität. Direkt mit der Fertigung vernetzte Kommunikationssysteme geben rasch und aktuell Auskunft über aktuelle Produktionsstände. Und kurze Wege von der Anfrage bis zur Angebotserstellung schaffen Transparenz. In kürzester Zeit haben Sie so Klarheit über die Durchlaufzeiten für Ihr Produkt und Ihre Serie. CNC-Fertigung mit Münch • Von der Vorserie über die Kleinserie bis zur Großserie • Bauteile von 2 bis 60 mm Durchmesser
CNC-Drehen

CNC-Drehen

Auf unseren Maschinen drehen wir Präzisionsteile aus Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, und Kunststoffe in kleinen und mittleren Serien. CNC-Drehen Auf unseren Maschinen drehen wir Präzisionsteile aus Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, und Kunststoffe in kleinen und mittleren Serien. Dabei gewährleistet modernste CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision. Unsere Produkte müssen höchsten Anforderungen gerecht werden und unterliegen deshalb bereits während der Fertigung einer strengen und permanenten Qualitätskontrolle. Wir fertigen auf CNC-Drehmaschinen von GILDEMEISTER, WEILER und SPINNER. Fertigungslosgrößen: 1-2000 Stück Werkstückgewicht max: 150 Kg Umlaufdurchmesser max: 680 mm Drehlänge: 1050 mm Zusammen mit unseren Partnerfirmen sind wir in der Lage Präzisionsteile in grösseren Dimensionen zu fertigen: Werkstückgewicht: 2000 Kg Planscheibe: 2000 mm Drehlänge (Spitze): 2500 mm
Online Kalkulator für Laserteile von Stehling Stanztechnik GmbH – Berechnung für Laserteilprojekte

Online Kalkulator für Laserteile von Stehling Stanztechnik GmbH – Berechnung für Laserteilprojekte

Online Kalkulator für Laserteile – Effiziente Planung mit Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen einen innovativen Online Kalkulator für Laserteile, der die Planung und Bestellung Ihrer Laserteilprojekte erheblich vereinfacht. Unser Kalkulator ermöglicht eine präzise und schnelle Berechnung Ihrer gewünschten Laserteile und bietet Ihnen somit eine effiziente Lösung für Ihre Anforderungen in der Metallbearbeitung. Arten und Herstellung Laserteile: Unsere Laserteile werden mit modernsten Laserschneidtechnologien hergestellt, die höchste Präzision und Qualität gewährleisten. Wir bearbeiten unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und fertigen Teile in diversen Größen und Formen nach Ihren individuellen Vorgaben. Online Kalkulator: Der Online Kalkulator für Laserteile von Stehling Stanztechnik GmbH ist ein benutzerfreundliches Tool, mit dem Sie Ihre Projekte bequem von Ihrem Schreibtisch aus planen können. Geben Sie einfach die gewünschten Parameter ein, und unser Kalkulator liefert Ihnen sofort ein präzises Angebot für Ihre Laserteile. Eigenschaften und Vorteile Benutzerfreundlichkeit: Der Online Kalkulator ist intuitiv und einfach zu bedienen. Selbst ohne technische Vorkenntnisse können Sie schnell und problemlos Ihre Laserteile kalkulieren. Zeitersparnis: Durch die schnelle und genaue Berechnung sparen Sie wertvolle Zeit in der Planungsphase und können sofort mit der Produktion starten. Kostenkontrolle: Erhalten Sie sofort einen transparenten Überblick über die Kosten Ihrer Laserteile, wodurch Sie Ihr Budget effizient planen können. Flexibilität: Passen Sie Ihre Berechnungen jederzeit an. Der Kalkulator ermöglicht es Ihnen, verschiedene Varianten und Materialien zu testen, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden. Präzision: Dank modernster Lasertechnologie garantieren wir eine exakte Fertigung Ihrer Teile nach den berechneten Spezifikationen. Qualität: Unsere Laserteile durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. 24/7 Verfügbarkeit: Nutzen Sie den Kalkulator jederzeit und von überall aus. Unser Online-Tool steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Zweck und Anwendungen Unser Online Kalkulator für Laserteile ist ideal für Unternehmen aus der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie sowie für andere Branchen, die präzise und hochwertige Laserteile benötigen. Er erleichtert die Planung und Beschaffung von Laserteilen erheblich und ermöglicht es Ihnen, schnell auf Marktanforderungen zu reagieren. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH setzt auf modernste Technologie und umfassenden Service. Mit unserem Online Kalkulator für Laserteile bieten wir Ihnen eine effiziente und zuverlässige Lösung für Ihre Projekte. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität. Unsere Experten stehen Ihnen bei Fragen und individuellen Anforderungen jederzeit zur Verfügung. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/laserteile/laserteile-online-kalkulator.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen unseres Online Kalkulators und starten Sie noch heute Ihre nächste Bestellung! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.
Laserbearbeitung in höchster Präzision

Laserbearbeitung in höchster Präzision

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.
Zerspanung: Drehen und Fräsen vom Feinsten

Zerspanung: Drehen und Fräsen vom Feinsten

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.
Laserschneiden von Textilien und Kunststoffen

Laserschneiden von Textilien und Kunststoffen

Wir lasern nach Ihren individuellen Anforderungen und Wünschen. Dabei bieten wir u.a. Konturbeschnitt von Textilien, Kunststoffbauteilen und Verbundbauteilen sowie Laser Gravieren auf verschiedensten Materialien.
Polyethylenschaum (PE) Verpackungen

Polyethylenschaum (PE) Verpackungen

Unvernetzter PE-Schaum bietet hervorragende Polstereigenschaften und ist optimal für leichte bis schwere kratz­unempfindliche Produkte geeignet. Verpackungslösungen aus unvernetztem PE können als Zuschnitte, Transport-, Konstruktiv- oder bei Kombinations­verpackung (z. B.: zum Einsparen von Verpackungskosten) eingesetzt werden. Konstruktiv­verpackungen, wie die Klapp­verpackung können bei unterschiedlichen Produkt- oder Kartongrößen sinnvoll sein oder um Lagerplatz zu sparen. Er kann aus 80-100 % Recyclingmaterial bestehen. Durch seine Beschaffenheit nimmt er nur geringfügig Wasser auf und ist Chemikalien­beständig. Auch für elektrisch empfindliche Produkte, mit der Variante AS (antistatisch) in der typischen rosa Farbe, bietet er die perfekte Verpackungs­lösung.
CNC-Fräsarbeiten

CNC-Fräsarbeiten

Herstellung von komplexen Bauteilen aus Thermoplasten nach Kundenvorgaben! Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage
Laserschneiden und Laserschweißen

Laserschneiden und Laserschweißen

Wir fertigen Laserschneid- und Laserschweißteile • vom Einzelteil bis zur Großserie • aus Stahl, Edelstahl und Aluminium • nach Muster, Kundenwunsch oder Zeichnung.
Noppenschaumstoff, Noppenschaumstoffe Zuschnitt

Noppenschaumstoff, Noppenschaumstoffe Zuschnitt

NOPPENSCHAUMSTOFF Verpackung, Akustik, Design, direkt vom Hersteller Noppenprofile aus PU-Schaum Weichschaumstoff, 15 - 25 kg/m³ Alle Standard PU-Schäume können per Konturenschneidmaschine exakt nach Ihren Wünsche profiliert werden. Dicken von 10 bis 100 mm lassen sich durch einfaches schneiden kostengünstig und schnell produzieren. Typische Anwendungen •Einlage in Verpackungen •Als Kombination, kaschiert auf Karton (siehe Combi-Pack) •Deckeleinlage im Koffer •Transport Tray (auf Hohlkammerplatte kaschiert) •Optimierung der Raumakustik (schwer entflammbare Ausführung) Antistatisch: Optional Flammhemmend: Optional Selbstklebend: Optional
Zubehör für Präzisionsarbeit

Zubehör für Präzisionsarbeit

Tauchen Sie ein in unsere umfangreiche Kollektion an hochwertigem Zubehör, darunter Fräsköpfe, Schneideplatten, Kappenmagazine und Programmierhilfen. Jedes Teil wurde sorgfältig ausgewählt, um Ihre Arbeit nicht nur effizienter, sondern auch präziser und qualitativ hochwertiger zu gestalten. Ideal für Fachleute, die in ihrem Handwerk keine Kompromisse eingehen Fräsköpfe Jeder Kunde hat ganz eigene Anforderungen und Geometrien, wenn es um Elektrodenkappen geht. Für den perfekten Schweißpunkt bieten wir deswegen über 1.000 verschiedene Fräsköpfe Schneidplatten Unsere Schneidplatten garantieren beste Fräs-ergebnisse. Wir haben Lösungen für hochfeste Bleche und viele andere Anwendungsfälle. Verschiedene Beschich-tungen verhindern, ein Verstopfen der Fräskopfe. Kappenmagazine Unsere patentierten Kappenmagazine bieten einen schnellen Austauch und zuverlässige Kappen-förderung. Programmierhilfen Prozzesssicherheit startet mit der perfekten Pro-grammierung. Dafür bietet Bräuer verschiedenste Werkzeuge und Hilfen.
Aluminiumbearbeitung

Aluminiumbearbeitung

Was ist Aluminiumbearbeitung? Die Aluminiumbearbeitung umfasst eine Reihe von Verfahren, bei denen Aluminium in seine gewünschte Form gebracht wird. Dazu gehören das Schneiden, Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium Vorteile der Aluminiumbearbeitung • Leichtigkeit Aluminium ist ein leichtes Material, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Gewicht eine Rolle spielt, wie z.B. in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. • Stärke Trotz seiner Leichtigkeit ist Aluminium ein starkes Material, was es zu einer guten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht. • Korrosionsbeständigkeit Aluminium ist korrosionsbeständig, was seine Langlebigkeit erhöht.
ZERSPANUNG

ZERSPANUNG

WIAG Antriebstechnik befasst sich seit mehr als 40 Jahren mit der Zerspanung. Viele vorgelagerte Arbeitsschritte in der Zerspanung führen zu dem, für was WIAG Antriebstechnik steht und was den Grad der Bekanntheit geformt hat – Verzahnungsteile in der Antriebstechnik. Eine Reihe von einzelnen Arbeitsschritten sind erforderlich um Zahnräder oder Zahnriemenscheiben fertigzustellen. Die wesentlichen Bereiche und Stationen dabei sind Drehen, Fräsen, und Verzahnen. Drehen und Fräsen sind darüber hinaus zu eigenen Produktfamilien gewachsen. Da alle Zahnräder oder Zahnriemenräder zunächst gedreht und gefräst werden müssen, bieten wir uns als Dienstleister und Hertseller für kundenspezifische und zeichnungsorientierte Dreh- und Frästeile an. Auf den modernsten Bearbeitungszentren und CNC Drehmaschinen produzieren wir einfache, komplexe und anspruchsvolle Zerspanungsteile. Wir sind Ihr Partner für die Anfertigung von hochwertigen Dreh- und Frästeilen für den Einsatz in Musterbau, Prototypenverwendungen, Klein-Mittel und Großserien.
Profilprodukte

Profilprodukte

Speziell die Bearbeitung von kurzen Teilen zählt zu unseren Stärken. Wir bearbeiten hauptsächlich Rohre, aber auch Profile und Vollmaterial bearbeiten wir laufend.
Rohrlaserarbeiten

Rohrlaserarbeiten

Rohrlasern auf 2 Anlagen bis Hüllkreis 250mm Schrägschnitt (5 Achsen) Stahl bis 8mm Edelstahl bis 6mm Aluminium bis 5mm
Edelstahlverarbeitung -  Edelstahl Sägezuschnitte

Edelstahlverarbeitung - Edelstahl Sägezuschnitte

Der Einsatz modernster Maschinen ermöglicht uns Ihre Wunschzuschnitte an Rohr- oder Stabstahl vorzunehmen. Egal ob Rund- oder Vierkantrohre, Hohlstahl, Flach-, Rund-, Vierkant-, Winkelstahl sowie U-Stahl, T-Stahl und Träger. Wir bieten Ihnen verschiedenste Schnittarten, wie beispielsweise 90 Grad Schnitte, asymmetrische Gehrungsschnitte oder Doppelgehrungsschnitte, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
Elektrolytisches Polieren

Elektrolytisches Polieren

Das Elektropolieren ist ein elektrochemisches Verfahren. Die zu polierende oder entgrätende Ware wird in einem speziell zusammengesetzten Polierbad einige Minuten als Anode geschaltet elektrolysiert. Hierbei wird Metall abgetragen und durch die Zusammensetzung der Polierflüssigkeit und Wahl der richtigen Stromdichte kommt eine Einebnung und Glanzwirkung zustande. Eine Feinentgratung und Polierung kann meist alsim gleichen Bad erreicht werden, oft auch eine Entzunderung. und die Praxis: Die Werkstücke werden auf Gestelle gesteckt, ähnlich wie beim Galvanisieren. Die auf Gestellen befestigten Werkstücke werden in das Elektropolierbad eingehängt. Die Verweilzeit im Bad richtet sich nach Werkstoff, Art und Oberfläche der eingesetzten Werkstücke. Anschließend wird die aus dem Polierbad entnommene Ware durch Spülen von dem anhaftenden Polierelektrolyten befreit. Dies kann durch Standspülen in einer oder in mehreren Spülwannen und einer darauf folgenden Klarwasserspülung durchgeführt werden. Wir empfehlen als minimum zwei Spülwannen oder eine Doppelspülwanne. Bei kompliziert geformten Teilen kann bei Bedarf die Ware in einem alkalischen Neutralisationsbad neutralisiert werden, dies kann in einem zusätzlichen Spülbad erfolgen. Die Bedienung erfordert keine Fachkenntnisse, wenig Wartung. Unser Verfahren ist zuverlässig, ungefährlich (nicht explosiv oder feuergefährlich) und ohne Geruchsbelästigung, deshalb meist ohne Absaugung eingesetzt. Wirtschaftlich in bezug auf Elektrolythaltbarkeit Verbrauch und Abwasserbehandlung.
Präzise Schneideergebnisse - Ronix Schneidwerkzeuge für Meisterhaftes Handwerk

Präzise Schneideergebnisse - Ronix Schneidwerkzeuge für Meisterhaftes Handwerk

Tauchen Sie ein in die Welt der Ronix Schneidwerkzeuge - zuverlässige Partner für präzise Schneideergebnisse in jedem handwerklichen Projekt. Bei Ronix verstehen wir, dass Schneidwerkzeuge nicht nur Materialien durchtrennen, sondern auch das Fundament für meisterhafte Handwerkskunst bilden. Unsere Schneidwerkzeuge sind darauf ausgerichtet, Ihnen eine präzise und zuverlässige Schneidlösung zu bieten und gleichzeitig höchste Ansprüche an Qualität zu erfüllen. Eigenschaften: Präzise Schneidleistung: Die Ronix Schneidwerkzeuge bieten eine präzise Schneidleistung für jedes handwerkliche Projekt. Egal, ob Sie Holz, Metall oder andere Materialien schneiden - unsere Werkzeuge liefern erstklassige Ergebnisse. Vielseitig einsetzbar: Von der Holzbearbeitung bis zur Metallverarbeitung - unsere Schneidwerkzeuge sind vielseitig einsetzbar. Sie bieten die nötige Präzision für verschiedene Materialien und ermöglichen Ihnen, Ihre Kreativität in die Tat umzusetzen. Ergonomisches Design für Komfort: Ronix legt Wert auf Benutzerfreundlichkeit. Unsere Schneidwerkzeuge verfügen über ein ergonomisches Design, das Ihnen einen komfortablen Griff und eine optimale Kontrolle bietet. Arbeiten Sie stundenlang ohne Ermüdungserscheinungen. Scharfe Klingen für Effizienz: Effizienz ist entscheidend beim Schneiden. Unsere Werkzeuge sind mit scharfen Klingen ausgestattet, die präzise Schnitte ermöglichen und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängern. Robust und langlebig: Qualität steht bei Ronix an erster Stelle. Unsere Schneidwerkzeuge sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um den Anforderungen von professionellen Handwerkern und Heimwerkern gleichermaßen standzuhalten. Verlassen Sie sich darauf, dass Ihre Ronix Schneidwerkzeuge robust und langlebig sind. Warum Ronix Schneidwerkzeuge? Ronix ist stolz darauf, hochwertige Werkzeuge anzubieten. Unsere Schneidwerkzeuge sind das Ergebnis unserer Verpflichtung, Ihnen präzise Schneidlösungen für meisterhafte Handwerkskunst zu bieten. Mit über 2000 verschiedenen Arten von Werkzeugen und einer breiten Palette von Schneidwerkzeugen wissen wir, was es braucht, um Ihre handwerklichen Projekte erfolgreich zu gestalten. Wählen Sie Ronix Schneidwerkzeuge für präzise Schneidleistung, Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit. Qualität, Vielfalt und angemessene Preise - das ist Ronix. Investieren Sie in Werkzeuge, die Ihre handwerklichen Projekte auf ein neues Niveau heben, und erleben Sie die Ronix Qualität in Aktion!
CNC-Frästeile, Frästeile aus NE-Metall, Stahl, Edelstahl

CNC-Frästeile, Frästeile aus NE-Metall, Stahl, Edelstahl

CNC-Frästeile, Werkstoffe: sämtliche zerspanbaren Kunststoffe, NE-Metalle, Stähle, Edelstähle CNC-Frästeile, Dimensionen: x = 760mm y = 400 mm z = 500 mm Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen sowie sämtliche galvanische und thermische Nachbehandlungen durch externe Partner
Wasserstrahlschneiden: die wirtschaftliche Fertiglösung

Wasserstrahlschneiden: die wirtschaftliche Fertiglösung

Wasserstrahlschneiden ermöglicht die schnelle, direkte Behandlung und Fertigung von anspruchsvollen Teilen in einer Präzision von nur 0,1 mm Toleranz innerhalb eines Teiles. Hochpräzise Passungen, Taschen und Gewinde werden nachgearbeitet. Mit vierfacher Schallgeschwindigkeit unter Zusatz von Abrasivmittel werden bei diesem umweltfreundlichen, kalten Trennverfahren beliebig harte Materialien geschnitten. Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl, Titan, Messing, Kupfer, Kunststoff, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Stein, Keramik, Glas, Hartschaum, Dämm- und Isolierstoffe, Holz, Gummi, Hartgewebe, und vieles mehr
PEEK Kunststoff - Platten und Zuschnitten

PEEK Kunststoff - Platten und Zuschnitten

Polyetheretherketon (PEEK) Kunststoff - Herkunft und Merkmale Polyetheretherketon (PEEK) zählt in der Chemie zur Gruppe der Polyaryletherketone und gilt angesichts seiner Eigenschaften, als thermoplastischer Kunststoff. Der teilkristalline Kunststoff PEEK kann auch unter thermischer Belastung standhalten und eignet sich demnach für eine Vielzahl von Anwendungsgebieten. Darüber hinaus, weist Polyetheretherketon eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien, sowie auch Strahlen auf. Auch hinsichtlich der Gleitfähigkeit, sowie der Beständigkeit gegenüber Hydrolyse, zeichnen sich chemische PEEK Platten aus und führen zu einer universellen Einsatzbarkeit. PEEK Platten weisen eine Beständigkeit gegenüber beinahe allen organischen sowie anorganischen Chemikalien auf. Sofern hohe Temperaturen bei Kontakt mit derartigen Chemikalien eine Grenze von 280 °C nicht überschreiten, ist PEEK Kunststoff bei solchen Anwendungen sogar hydrolyse-beständig. PEEK ist in seiner Farbgebung von Natur aus braun-beige. Platten aus PEEK, sind allerdings auch für eine Einfärbung verwendbar. PEEK Kunststoff wird hinsichtlich seiner Anwendungsgebiete, insbesondere für hoch belastete Halbzeuge eingesetzt und ist einer der beliebtesten Hochleistungskunststoffe. Weitere Eigenschaften und Verhalten von PEEK Die Beschaffenheit der PEEK Platten, vereint ausgezeichnete mechanische Eigenschaften mit einer hohen Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Temperaturen. Bei PEEK liegt die Schmelztemperatur für herkömmliche Einsätze bei etwa 335 °C. Polyetheretherketon Platten besitzen auch für hohe Temperaturbereiche noch eine gute Gleitfähigkeit, sowie eine hohe Isolierfähigkeit gegenüber elektrischem Strom. Neben der hohen Beständigkeit gegenüber sowohl organischen, als auch anorganischen Chemikalien, sind PEEK Kunststoffe auch gegenüber elektromagnetischen Wellen, wie bspw. Röntgen- oder auch Gammastrahlen, bis zu einer Maximaltemperatur von 280 °C, beständig. Diese Beständigkeit lässt sich im Hinblick auf PEEK Platten, allerdings nicht bezüglich Kontakt mit UV-Strahlung in Kombination mit Sauerstoff sagen. Unbeständigkeit weisen PEEK Kunststoffe ebenfalls gegenüber Salpetersäure, mehreren Halogenkohlenwasserstoffe und auch einigen aliphatischer Kohlenwasserstoffen – bei höheren Temperaturbereichen – auf. Sobald chemische Kunststoff-Platten aus PEEK in Kontakt mit Schwefelsäure kommen, löst sich PEEK sogar schon bei Raumtemperatur (etwa 20 °C) vollkommen auf. Davon abgesehen, besitzt der Kunststoff Polyetheretherketon eine hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit und kann bis zu einer extrem hohen Temperatur von 260 °C im Dauergebrauch verwendet werden. Zudem zeichnet sich PEEK Kunststoff durch eine hohe Abriebfestigkeit, sowie einem beinahe optimalen Gleitvermögen aus und überzeugt durch einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Neben der hohen Zerspannbarkeit von PEEK Kunststoff-Platten, ist die chemische Verbindung PEEK, nur schwer entflammbar und verhält sich im Falle eines Brandes selbstlöschend. Bei Feuer oder extremer Hitze über 300 °C, entwickelt der Kunststoff PEEK, im Allgemeinen nur eine äußerst geringe Menge an Rauch. Die wichtigsten Merkmale von Polyetheretherketon Kunststoff werden im Folgenden nochmals aufgeführt: • Hohe Dauergebrauchstemperatur von bis zu etwa 260 °C • Hohe Steifigkeit und Zähigkeit • Hohe mechanische Festigkeit • Ausgezeichnete Kriechfestigkeit, auch bei hohen Temperaturen über 200 °C • Gute Verschleißfestigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber einem Großteil an Chemikalien • Geringe bzw. keine Beständigkeit gegenüber stark oxidierenden Chemikalien • Hydrolyse-beständig bis zu Temperaturen von etwa 280 °C • Gute Isolationsfähigkeit • Physiologisch für bspw. den Lebensmittelgebrauch unbedenklich • Hohe Beständigkeit gegenüber Beta- und Gammastrahlen • Keine Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung im Zusammenhang mit Luft
CNC-Frästeile

CNC-Frästeile

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen