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Der Werkzeugbau erstellt neue Kokillen und führt Änderungen auf Wunsch unserer Kunden durch. Ferner werden Vorrichtungen zum Bearbeiten der Gussteile nach Kundenwunsch erstellt und eingefahren.

Individueller Werkzeugbau auf Anfrage. .

Das komplette Werkzeug wird in Anlehnung an Normaliengrößen als 3D-Modell konstruiert. Seit Ende der 50er Jahre werden bei Summira GmbH Kunststoff Spritzwerkzeuge gefertigt. Diese wurden damals zur Herstellung der Einzelteile für die Summira Addiermaschinen benötigt. Ende der 60er Jahre investierten wir in die damals noch junge Technologie Senkerodieren. Die erste Nassovia Senkerodiermaschine wurde angeschafft, wodurch wir einen Meilenstein in der Herstellung von Kunststoff Spritzwerkzeugen erreichten. Es wurden Versuche mit Glasfaser verstärkten Kunststoffen von Bayer gefahren. Hierdurch erreichten die Stellräder der Summira Addiermaschinen erheblich längere Lebenszyklen. Heute, gut 50 Jahre später, sind wir Problemlöser im Kunststoffspritz-Werkzeugbau. Mit unseren Werkzeugen werden ausschließlich High-Tech-Kunststoffe verarbeitet. Diese Kunststoffe weisen eine sehr hohe thermische Belastbarkeit im Temperaturbereich zwischen -273°C und +260°C auf. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch hohe mechanische Festigkeit und eine gute Chemikalien-Resistenz aus. Typische Einsatzfälle sind stark verschleißbeanspruchte Bauteile, aber auch statische Bauteile im Bereich von hohen oder auch sehr niedrigen Temperaturen. Minimale Artikeltoleranzen bei Spritztemperaturen zwischen 350°C bis 380°C erfordern höchste Präzision bei der Bearbeitung der Formkavitäten. Eine Toleranz von +/- 0.005 mm ist in diesem Bereich zwingend. Präzision, feinste Oberflächen und höchste Qualität der Kavitäten sind Grundsatzbedingungen. Unsere Bearbeitungstechnologien, unterstützt mit der Möglichkeit im Arbeitsraum optisch auf +/- 0,002 mm (zwei tausendstel Millimeter) die Teile zu vermessen, sichern diese Bedingungen. Nur so ist es uns möglich kleinste Sequenzen entsprechend präzise zu bearbeiten. Meist schon von der Artikelskizze abgeleitet entsteht bei uns ein 3D-Artikelmodell in Solidworks. Mit dieser Grundlage konzipieren wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Entformung, Trennung, Anspritzung, sowie Schieber- und Auswerferthematik. Das komplette Werkzeug wird in Anlehnung an Normaliengrößen als 3D-Modell konstruiert. Mit unserem leistungsstarken Team ist es uns möglich alle Komponenten kosten- und fertigungsoptimiert zu entwickeln und herzustellen.

Wir erstellen in unserer eigenen Produktion dank moderner CAD-Technik auch Schnittwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile. Unsere Erfahrung aus über 25 Jahren ermöglicht es uns, auch im Bereich Werkzeugbau höchste Qualitäten zu absolut fairen Konditionen zu erzeugen. Sie wollen das perfekte Werkzeug für Ihren Bedarf, das Ihre Kosten nachhaltig gering hält? Ob Automobilbranche, Elektroindustrie oder anderer Industriezweig, wir sind Ihr Werkzeug-Partner. Lassen Sie sich individuell beraten und profitieren Sie von einem Preis-Leistungs-Verhältnis, das Sie schnell überzeugen wird. Neben Folgeverbundwerkzeugen erstellen wir in unserer eigenen Produktion dank moderner CAD-Technik auch Schnittwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile mit einer Presskraft bis zu 2.800 kN und 4,0 mm Blechdicke. Gewinde können spanlos bis zu M12 beim Stanzvorgang geformt werden. Unsere Werkzeugmechaniker fertigen routiniert und professionell Werkzeuge von hoher Komplexität. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung präziser Werkzeuge schaffen wir die Voraussetzungen für kostengünstige und flexible Produktionen in Ihrem Betrieb.

Wir fertigen und montieren nach Ihren Vorgaben komplette Stanzwerkzeuge. Außerdem stellen wir Ersatzteile sowie Einzelteile für Sie her. Dabei spielt es keine Rolle um welche Arten von Werkzeugen es sich handelt: • Folgeverbundwerkzeuge • Transferwerkzeuge • Gesamtschneidwerkzeuge • Gesamtverbundwerkzeuge • Tiefziehwerkzeuge • Prägewerkzeuge • Biegewerkzeuge • Einlegewerkzeuge Selbstverständlich bauen wir auch Werkzeuge für Bihler Stanz-Biegeautomaten. Gern übernehmen wir auch die Wartung, Instandhaltungsarbeiten oder Reparaturen.

Stanzwerkzeuge und Musterteile Werkzeuge Stanzwerkzeug Ob Stanzen, Trennen, Umformen oder Kennzeichnen – weiche oder harte Materialien – wir fertigen Stanzwerkzeuge und Musterteile nach Auftrag an. Wir beraten Sie gerne und umfassend. Zum besten Preis. mit bester Qualität. Materialien: Stahl Kupfer Messing Aluminium

Unser Werkzeugbau produziert natürlich in erster Linie für die eigene Kunststoffspritzguss-Produktion. Sollte Ihr Werkzeugbau jedoch mal überlastet sein und Sie suchen einen Partner der hochwertige Spritzgussformen produziert, dann scheuen Sie sich nicht uns anzufragen. Gemeinsam finden wir eine Lösung.

Unser Werkzeugbau realisiert serientaugliche, teilespezifische Spannvorrichtungen und Zerspannungswerkzeuge.

Vom Formenbau für Autoteile, Werkzeugbau für die Nahrungsmittelindustrie oder Modellbau für den Baustoffbereich: 
In vielen Branchen sind wir zuhause.

In unserem Betriebsmittelbau stehen uns Werkzeugmaschinen zur Verfügung, die wir hauptsächlich nutzen, um Vorrichtungen und Masken herzustellen, die es uns ermöglichen, Teile partiell abzudecken. Dadurch können wir für unsere Bereiche "Haftmittelbeschichtung und Sandstrahlen" ein größeres Teilespektrum für unsere Kunden realisieren.

Als Systemanbieter bieten wir Ihnen ein umfassendes Leistungsprogramm. Unsere Produkte finden ihre Anwendung in der Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Medizintechnik, Sanitär- und Möbelindustrie sowie im allgemeinen Maschinenbau!  Wir wenden folgende Produktionsprozesse für Duroplaste und Thermoplaste in unserem Unternehmen an: Kompakt-Spritzgießen Gasinnendruckspritzgießen GID Thermoplast-Schaumgießen TSG Mehrkomponentenspritzgießen (2K-Spritzgießen) Spritzprägen In-mould-Verfahren Kaskaden-Spritzgießen Beratung und Projektmanagement Spritzgießmaschinen von 200 – 13.000 KN Schließkraft (teilweise mit GID) Montageanlagen für Konfektionierung Bedruckungsmaschinen (Tampon- und Siebdruck) Just-in-time-Lieferung

Für unsere Kunden fertigen wir kundenspezifische ein- und mehrfach Spritzgusswerkzeuge Unsere Werkzeugbau-Leistungen umfassen u.A.: Spritzgusswerkzeuge für Prototypen, Klein- oder Großserien. Die präventive Werkzeugwartung garantiert gleichbleibende Produktqualität. Durch Einlagerung der Werkzeuge im Haus ist die kontinuierliche Verfügbarkeit sichergestellt. Bedarfsgerechte Herstellung von Montage- und Zuführungsvorrichtungen. 2 und 3 Platten-Werkzeuge Werkzeuge mit Einlegeteilen 2 Komponenten-Werkzeuge Neben gängigen konventionellen Bearbeitungsmaschinen verfügt unser Werkzeugbau ebenfalls über CNC-Fräszentren, CNC-Drahterodiermaschinen und CNC-Senkerodiermaschinen.

Lassen Sie Ihr Werkzeug mit Ihrem Logo und in Ihren Farben herstellen. Wir bieten Ihnen Private Labeling von TOOLOVA® Werkzeugen an.

Der hauseigene Werkzeugbau ist die Kernkompetenz des Unternehmens. Hier werden Weiterentwicklungen realisiert und Innovationen entwickelt und umgesetzt.

Sie können wählen zwischen Ausführungen mit oder ohne Führungsbuchsen, sowie die unterschiedlichsten Plattenaufteilungen definieren. Daher sind auch Segmentmodellplatten in Ihrer individuellen Teilung möglich.

Vorrichtungen und Aufnahmen werden in Fertigungsprozessen wie etwa der Bearbeitung und Montage verwendet, um Teile und Produkte zu fixieren bzw. um sie in die Arbeitsposition für Werkzeuge zu bringen Sie sind ein wertvolles Hilfswerkzeug für die Produktmontage. Neben der Fertigung werden sie auch zu Testzwecken im Rahmen der Produktentwicklungen und zur Überprüfung fertiger Produkte genutzt.

Stufenbolzen, Bundbolzen, Ansatzniet Schaftdurchmesser: 2-8 mm Schaftlänge: max. 60 mm Schaftdurchmesser: 2-8 mm Schaftlänge: max. 60 mm Optionen: - Kopf nach Kundenwunsch - Bund - Vierkant - Rändel - Ansatz - Fase - Teilbohrung in Schaft

Aus glasfaserverstärktem Kunststoff mit KTW-Empfehlung für Trinkwasser Abmessungen:: 3600 mm Ø x 10000 mm tief Einsatzzweck:: Wasserwerke – RWW Mülheim

Unser Unternehmen entwickelt und fertigt im Bereich des allgemeinen Vorrichtungsbaus kundenspezifische Lösungen aus einer Hand. Von der Idee und der Konzeption bis hin zur Produktion garantieren wir qualitativ hochwertige, wirtschaftliche Ausführung Ihres Projekts und termingerechte Lieferung. Leistungen: • Vorrichtungsbau • Teile für den Maschinenbau • Kundendienst für Maschinen und Anlagenbau

Gelaserte Skalen auf flachen, als auch rotationssymetrischen Werkstücken.

2D/3D Fräsen, Bohren, Spindeln, Reiben, Gewindeschneiden Verfahrwege von max. 1000 mm x 600 mm x 500 mm Drahterodieren, inkl. Schießen von Startbohrungen Verfahrwege von max. 350 mm x 550 mm Andere Leistungen wie Härten, Schweißen, Laserschneiden etc. werden problemlos von externen Partnern ausgeführt.

Montagematerial für unsere Standardproduktpalette Wir bieten verschiedene Montageteile dauerhaft lagerhaltig an. Montagematerial nach Kundenspezifikaton kann auf Anfrage ebenfalls geliefert werden. Beispiele für lagerhaltige MSR-Montageteile Messumformer- Anschlussflansche (Ovalflansche) 7/16 UNF - Sechskantkopf - Schrauben O-Ringe Entlüftungsstopfen 1/4 NPT Verschlussstopfen Dichtungen Schlauchanschlüsse Verschlusskegel Druckfeste Kabeldurchführung Plaketten Federnde Klemmringverschraubung

Die D - Serie umfasst eine komplette Reihe von vertikalen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren für mittelgroße bis große Teile., insbesondere für den Formen- & Werkzeugbau geeignet Die D-Serie umfasst eine komplette Reihe von vertikalen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren für mittelgroße bis große Teile. Die Maschinen sind mit einem feststehenden Portal, zwei linearen Bewegungsachsen an der Spindel und einer Achse auf dem Werkstücktisch ausgestattet. Die Baureihe besteht aus 5 Modellen, D230, D420/22, D430/32, die sich hauptsächlich durch die Größe des Arbeitsbereichs unterscheiden. Alle Modelle der D-Serie können für eine 4-Achsen- bzw. 5-Achsen-Konfiguration mit einem schwenkbaren Kopf und einem drehbaren Werkstücktisch erweitert werden. Für alle Konfigurationen steht eine breite Palette von hauseigenen, fortschrittlichen Elektrospindeln zur Auswahl.

Unser Verarbeitungsspektrum wird nach Ihren spezifischen Vorgaben zu Schweißbaugruppen abgerundet. Ihr Vorteil: Kompetente Ansprechpartner zur Umsetzung von Komplettlösungen mit dem Ziel einer dauerhaften Partnerschaft. Hier ein paar Eckdaten unseres umfangreichen Bearbeitungsspektrums: Schweißen Schweißbaugruppenfertigung Teilautomatisiertes Schweißen . Schweißtechnische Qualitätsanforderungen nach DIN EN ISO 3834-2 . Ausführung von Stahltragwerken nach DIN EN 1090-1/-2 Stufe EXC3 . Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen DIN EN 15085-2:2008-01 Stufe CL1 Mechanische Bearbeitung Senken Gewindeschneiden Bohren Fräsen etc. Fertigung kompletter Komponenten und Baugruppen Oberflächenveredelung Pulverbeschichtung Farbgebung Verzinken Vormontage / Systeme Die Basis bilden unsere erfahrenen Schweißfachingenieure sowie unsere geprüften Schweißfachleute, die die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen erfüllen, die nötige Technologie und die komplette Infrastruktur eines marktführenden Unternehmens. Unsere Kunden unterstützen wir bei der Realisierung von Komplettlösungen, beginnend bei der Konstruktionsberatung bis hin zur Ausarbeitung der kostengünstigsten Schneid- und Bearbeitungstechnologie zur Fertigung individueller Wünsche. Sprechen Sie uns einfach an!

Skalen aus Aluminium, Edelstahl und Kunststoff – für uns kein Problem. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben präzise Maßstäbe und Skalen mit modernster CNC-Technik oder bedrucken Ihre Skalen individuell. Wir setzen auch keine Grenzen bei Bohrungen, Durchbrüchen, Gewinden und Gewindebolzen. Bei Einzelanfertigungen empfehlen wir Ihnen die Gravurskala, da wir hier eine kurze Lieferzeit und einen günstigen Preis garantieren können. Gravierte Skalen und Maßstäbe bestechen durch Haltbarkeit, sie sind lösungsmittelbeständig und gut zu pflegen. Größere Stückzahlen produzieren wir im Unterdruckverfahren. Hier kann man eine hohe Kratzfestigkeit garantieren. Auch eine Kombination aus beiden Fertigungsverfahren ist möglich. Präzision und Passgenauigkeit sind ebenso selbstverständlich wie einwandfreie Oberflächen nach Ihren speziellen Wünschen. Die Verarbeitung von Aluminium, Messing und Edelstahl, sowie Kunststoffen, Resopal® und Acryl ist in den verschiedensten Verfahren möglich. Selbstverständlich beschriften und skalieren wir auch Dreh- und Frästeile, welche Sie uns zur Bearbeitung beistellen, präzise nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen.

In unseren Bearbeitungsbetrieben bekommen die unterschiedlichsten Werkstücke ihren letzten Schliff und werden zu passgenauen Komponenten bearbeitet. Ein hochmoderner Maschinenpark von mehr als 30 Maschinen zum Drehen, Fräsen und Bohren macht uns zum kompetenten Partner in der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t. Formenvielfalt ist eine anerkannte Stärke unseres Unternehmens: Für die Fertigung maßgenauer Aufspannplatten, Bodenplatten für Windkraftanlagen, Kopf- und Grundplatten sowie Werkzeugplatten für die Automobilindustrie und Sonderkonstruktionen für den Formenbau sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Ihre Aufträge realisieren wir sowohl inklusive Material aus unserem umfangreichen Lagervorrat als auch in Lohnbearbeitung. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen die Anarbeitung von Werkstücken und Konstruktionen bis hin zu einbaufertigen Komponenten aus Stahl, Kupfer, Guss, NE- und Leichtmetallen. Wir fräsen Konturen, spindeln, nuten, schneiden und formen Gewinde, bringen Tieflochbohrungen ein und können 3D-5-Achs-Simultan-Fräsarbeiten durchführen. Bei der Drehbearbeitung können Werkstücke bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewicht bearbeitet werden. Die Außen-/Mantelbearbeitung umfasst das Schleifen, Bohren, Fräsen und das Vor- bzw. Fertigdrehen. Hohlkörper können wir bis 7.000 mm von innen bearbeiten. Der anforderungsgerechte Maschineneinsatz bringt den Erfolg: • CNC-gesteuerte Fräs- und Bohrwerke mit Magnetaufspanntechnik für größte Ebenheit und Parallelität zur Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t • CNC-Karusselldrehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für die komplexe Bearbeitung von Rundteilen inkl. Rundtischbohren von Werkstücken bis ca. 3.000 mm Durchmesser und 20 t Stückgewicht • CNC-Drehmaschinen für das Langdrehen von Werkstücken bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewich - sowohl einzelner Teile als auch kompletter Serien • Horizontal- und Vertikal-CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechseleinrichtung zur wirtschaftlichen Fertigung von Serien Qualifizierte Mitarbeiter bedienen unsere modernen CNC-gesteuerten Fräs- und Bohrwerke zur exakten Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Die Fertigung erfolgt mit EDV-gestützten CAD/CAM-Systemen sowie MDE und BDE. Die Programmierung der Maschinen erfolgt durch unsere Arbeitsvorbereitung oder durch Übernahme Ihres Datenmodells aus CATIA, Auto-CAD, Pro-Engineer oder anderen gängigen Programmen. Auf Wunsch erstellt unsere Qualitätsstelle Prüfprotokolle für Ihre Bauteile. Neben den Bearbeitungsbetrieben in Essen und Wetter steht Ihnen auch die von Schaewen Polska Sp. z o.o. für die Bearbeitung Ihrer Werkstücke zur Verfügung. Das Herz der mechanischen Bearbeitung bilden das Soraluce Fräs- und Bohrzentrum, die Waldrich-Siegen Portalfräsmaschine und die Butler Newall Elgamill. Die Herstellung von Fahrtischen, Obergurten, zum Beispiel für Brücken, großen Stößeln oder Traversen gehört hier zum Standard-Leistungsprogramm. Werkstücke bis 12.000 mm Länge und 60 t Stückgewicht können hier gefräst und gebohrt werden. Fräsen von Werkstücken von bis zu 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 Tonnen Drehen von Werkstücken von bis zu 14.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 30 Tonnen Karusselldrehen von Werkstücken bis 3.000 mm Durchmesser und einem Stückgewicht von bis zu 20 Tonnen

SONDERHOFF FERMADUR, die 2-Komp. Polyurethansysteme für die Herstellung von harten bis hin zu gelartigen Vergussprodukten, wird mit Hilfe von Misch-Dosieranlagen direkt auf das Bauteil aufgetragen. SONDERHOFF FERMADUR sind die 2-Komponenten Polyurethansysteme für die Herstellung von harten bis hin zu gelartigen Vergussprodukten, die mit Hilfe von SONDERHOFF Misch- und Dosieranlagen und der FIP- (Formed-In-Place-) Technologie direkt auf oder in das Bauteil eingebracht werden und dort unter Raumtemperatur ausreagieren. Die Systeme bestehen aus einem Basis-Harz (A-Komponente) und einem Härter (B-Komponente), die in einem vorgegebenen Mischungsverhältnis miteinander vermischt werden. Dabei bildet sich nach wenigen Minuten eine blasenfreie Vergussmasse aus. Die Funktion der Vergussmasse richtet sich nach der Anwendung und kann von der Beschichtung zum Schutz vor Umgebungseinflüssen, zur Versiegelung von elektronischen Baugruppen bis hin zur Verklebung von Bauteilen eingesetzt werden. Die Komponenten können in ihrer Fließfähigkeit, Reaktivität, Härtegradierung und Farbe beliebig eingestellt werden.

Vom Sofarahmen bis zur Maschinenverkleidung produzieren wir Gehäuseelemente. Kompetent und zuverlässig. Dabei profitieren Sie von unserem Know-how und der Erfahrung in der Schweißtechnik.

Bei diesem Verfahren wird zunächst trockenes Verstärkungsmaterial in einer Form über einen Binder in eine so genannte Preform überführt. Die Faserorientierung kann dabei auch durch Näh- und Stickverfahren der Preform durch gezieltes Ablegen den Lastfällen angepasst werden. Dieser textile Vorformling wird dann in die RTM-Form eingelegt und nach dem Schließen der Form mit Matrixharz injiziert (infiltriert). Die Aushärtung erfolgt dann unter Temperatur und Druck. Die so hergestellten Bauteile erfüllen die Anforderungen der Automobilindustrie bezüglich Automatisierbarkeit und Taktzeit. Vorteile des RTM Verfahrens: - Hohe Laminatqualität - Allseitig glatte Bauteiloberflächen - Hohe Stückzahlen in Abhängigkeit von Werkzeugmaterial möglich

... mehrere Arbeitsgänge mit nur einem Werkzeug! Profitieren Sie durch unser langjähriges Know-how.