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Bei uns finden Sie das komplette Paket. Von der Konstruktion über technische Zeichnung bis hin zum fertigen Werkzeug oder sogar zur fertigen Maschine bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Kompetenz: Zu unseren Kernkompetenzen gehören Schnitt-,Zieh- und Stanzwerkzeuge. Im Lehren und Vorrichtungsbau konstruieren und fertigen wir genau nach Kundenvorgabe. Darüber hinaus werden Sondermaschinen entwickelt und gebaut die nach gemeinsamen Erfahrungsaustausch mit dem Kunden auf den jeweiligen Anwendungsfall angepasst sind. Auf Kundenwusch werden auch Press- und Stanzmaschinen generalüberholt und automatisiert. Was können wir: • technische Zeichnungen (CAD-System) • Drehen / Fräsen (CNC / NC und koventionell) • Flach- u. Rundschleifen • Montage • Sondermaschinenbau • Maschinen- u. Werkzeugüberholung • HIRTH-Verzahnung • Kurven, Flachkurven, Doppelkurven und Schaltkurven fräsen (nach Zeichnung oder Muster) • Lohnarbeit (Drehen, Fräsen, Schleifen) • Ersatzteilfertigung nach Zeichnung oder Muster) Maschinenpark: NC-gesteuerte Flachschleifmaschine: Tischgröße 635 x 1200 mm Arbeitshöhe 450 mm NC-Fräse: • 4-Bahnen CNC-gesteuert mit CNC-Rundtisch • Arbeitsbereich X=800, Y=650, Z=550 mm • Spezialität HIRTH-Verzahnung Rundschleifmaschine: • Innenschleifen: D = 410 mm L = 280 mm (Bohrungstiefe) • Außenschleifen: D = 420 mm L = 1100 mm (zwischen Spitzen); D = 410 mm L = 210 mm (Magnet, Planscheibe) NC-Drehbank Monforts KNC 600: • Durchmesser bis zu 600 mm • Länge bis zu 1800 mm • Spitzenhöhe 170 mm (über Schlitten) NC-Drehbank Spinner: • Durchmesser bis zu 250 mm • Länge bis zu 1300 mm • Spitzenhöhe 130 mm

In unserer spanabhebenden Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. In unserer mechanischen Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. Werkzeugabmessungen max. 700 x 500 x 400mm. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D). Hierfür stehen alle gängigen Fertigungsverfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, Schleifen, Bohren, Schweißen, Sägen, etc. zur Verfügung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen

Wir bieten alles rund um Spritzgießwerkzeuge!

Schäum-Anlagen und -Werkzeuge für flexible Lösungen bei der PUR-Verarbeitung Das breite Leistungsangebot von R+S Technik im Bereich Schäum-Werkzeuge und -Maschinen für qualitativ hochwertige Interieur-Teile im Automobilbau ist auf dem Markt einzigartig: Von der Konzeption bis hin zur Fertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Komplett-Lösungen zur Verarbeitung von Polyurethan (PUR). Gern erstellen wir Ihnen individuelle Schäum-Konzepte für PUR-Weich- und Hartschaum-Teile, LFI-Trägerteile und die PUR-(Halbhart)-Hinterschäumung von Dekoren. Bei allen Technologien stehen immer Ihr maximaler Nutzen und die Wirtschaftlichkeit der Lösung im Vordergrund. Unsere Schäum-Anlagen auf einen Blick: • Werkzeugträger, elektronisch angetrieben, in verschiedensten Bauarten • Werkzeugträger, hydraulisch angetrieben, in verschiedensten Bauarten • Rundtische • Linear-Systeme • Roboter-Systeme Unsere Schäum-Werkzeuge auf einen Blick: • Schäum-Werkzeuge aus Aluminumblock oder Aluminiumguss-Material • Schäum-Werkzeuge mit gegossener Kunststoff-Oberfläche und Aluminium-Unterbau • Scheiben-Umschäumungswerkzeuge

Werkzeugerstellung standardisierte CAD-, CAM- und CNC-Technologien ein. Konstruktion und Tiefziehsimulation im Formenbau au eigner Hand. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und der Fachkompetenz und Flexibilität unserer Mitarbeiter entstehen Werkzeuge von hohem Qualitätsstandard. Zum Leistungsangebot unserer technischen Abteilungen, gehört die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von ◾ Versuchs- und Vorserienwerkzeuge (rapid tooling) auch mittels 3D-Lineardrucker bis 270x200x210mm ◾ Serienspritzgusswerkzeuge ◾ Serientiefziehwerkzeuge ◾ Erstmusterfertigung mit Einzelmusterprüfbericht ◾ Fräsvorrichtungen und Betriebsmittel ◾ Prüflehren/Prüfvorrichtungen sowie Messaufnahmen ◾ Simulation von Tiefziehvorgängen mittel T-Sim Software Die Durchführung von Machbarkeitsstudien sowie das Rapid Prototyping mit Modellen helfen Synergieeffekte für die Serienteile zu gewinnen.

Fertigung: - Aufwändige Formen für Ortbetonkonstruktionen, die sich aus statischen Gründen nicht in Fertigteilen realisieren lassen

Von der Konstruktion zum fertigen Produkt mit innovativen Lösungen: Wir übernehmen die Komplettfertigung Ihrer Spritzgussform. In unserem modernen Maschinenpark kommen CNC-Fräs- und Drehmaschinen der neuesten Generation zum Einsatz. Bemusterungen der Spritzgussformen können im eigenen Haus durchgeführt werden. Dadurch wird eine äußerst kurze Durchlaufzeit und schnelle Reaktionsmöglichkeit gewährleistet.

Fertigung von LSR Spritzgießwerkzeugen (Liquid Silicon Rubber) Wir konstruieren, produzieren und testen für Sie Werkzeuge für die Herstellung von Flüssigsilikon Formteile jeder Art. Die CAD Konstruktion erfolgt in unserer Konstruktionsabteilung mit SolidWorks® Die Produktion erfolgt mit vollautomatischen Werkzeugmaschinen, direkter Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kurze Zykluszeiten, so gratfrei und abfallfrei wie möglich. Im Technikum Bemustern wir Ihr Werkzeug bis zur Serienreife. Sie erhalten von uns nur ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge. Alle Prozesse bis zur Serienreife Ihres Werkzeuges, werden stets unter Beachtung engster Toleranzen, nach DIN ISO 9001:2008 im eigenem Haus ausgeführt. Von der Idee zur Serie.

Mit unseren Spritzgussanlagen sind wir in der Lage ein breites Spektrum an Einlegeteilen anzuspritzen oder ganze Formteile herzustellen. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Werkzeugkonzeption, realisieren wir kundenspezifische Produkte mit unterschiedlichsten Anforderungen und unterstützen auch Sie gerne bei Ihrem nächsten Projekt.

Wir fertigen individuell für Sie Formen aus Silikon (LSR) Dazu gehören z. B. Teile aus Vollmaterial, die einzeln in einem Grundkörper eingesetzt werden können. Dichtungen Ventile Ringe Weiterhin besteht die Möglichkeit, an einem Grundträger bzw. Einlegeteil das Silikon anzuspritzen. Vorteile von LSR-Produkten Es sind Spritzlinge mit enger Toleranz in den Teildimensionen möglich Großer Temperatureinsatzbereich von -60° C bis + 180° C Besonders gute gummielastische Eigenschaften Gutes dielektrisches Verhalten über einen weiten Temperaturbereich Geruchs- und geschmacksneutral Anwendungsbereiche von LSR Medizinbereich Elektro- /Elektronikindustrie Anlagen- /Apparatebau Automobilindustrie Wir setzen im Silikonbereich Maschinen mit einer Schließkraft bis zu 350 kN mit einem maximalen Schussgewicht von 38 g ein. Es können bei LSR-Produkten unterschiedliche SHORE-Härten verarbeitet werden.

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

Seit 40 Jahren bieten wir Qualität in der Kunststoffverarbeitung. Wir produzieren für Sie Kunststoffspritzgußteile aus sämtlichen Termoplasten (hier ist unser Spezialgebiet die Verarbeitung von HT-Kunststoffen), verstärkte Kunststoffe, sowie säurebeständige und laugenbeständige Kunststoffe.

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

Pfletschinger & Gauch steht seit mehr als 60 Jahren für innovative Kunststoff-Spritzformen höchster Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Kernkompetenz sind Kunststoffteile mit hohem oprischem Anspruch in großen Stückzahlen für die Branchen: - Medizin / Pharma / Labor - Verpackung - Kosmetik / Personal Care - Elektrotechnik - Automotive Technische Merkmale unserer Formen: - Mehrkomponententechnik (2K/3K, Drehtechnik, Indexplattentechnik) - optimierte Temperaturführung (Laser Cuising, Impulskühlung, konturnahe Kühlung) - Heißkanaltechnik (Erfahrung mit allen gängigen Heißkanal-Hersstellern) - modernste Beschichtungstechnologie - Wartungsfreundlichkeit

Unser Werkzeugbau und Formenbau liefert Biegewerkzeuge und Montagewerkzeuge an eine breite Palette von Kunden. Mit langjähriger Erfahrung und Fachkenntnissen entwickeln und fertigen wir hochpräzise Werkzeuge, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Biegewerkzeuge ermöglichen die Herstellung von präzisen Biegekomponenten aus verschiedenen Materialien, während unsere Montagewerkzeuge eine effiziente und zuverlässige Montage von Baugruppen ermöglichen. Wir setzen auf modernste Technologie und hochwertige Materialien, um langlebige und leistungsfähige Werkzeuge zu produzieren. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unseren Werkzeugbau und Formenbau für hochwertige Werkzeuge, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und verbessern.

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

Das Wissen um den Werkstoff Glas macht die MAFO Systemtechnik AG zum Spezialisten für Glasformenbau und Prüfmittel für Glas! Formen und Prüfmittel für den Werkstoff Glas Glas ist ein besonderer Werkstoff, der an die Verarbeitung des Metalls besondere Ansprüche stellt. Erfahrung und Wissen aus 50 Jahren Arbeit für die Glasindustrie bei der Herstellung von Industrieglas sind unentbehrlich. • Komplexe Geometrien von Formen • Strukturierte Oberflächen • Hitzebeständige Spezialwerkstoffe • Spezielle Prüfanforderungen Diese Anforderungen bewältigt die MAFO Systemtechnik AG durch: • Eigene Konstruktion und CAD/CAM Programmierung • Wissen und Technologie zur Strukturierung von Oberflächen • Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Spezialwerkstoffen • Umfangreiches Wissen zu den besonderen Eigenschaften des Werkstoffes Glas

Behälter und Tanks für Wasser, Öle und Kraftstoffe. Karosserie und Innenausstattungsteile für den Fahrzeugbau lassen sich mit diesem Verfahren herstellen. Gewindeeinsätze mitverarbeiten, Gewinde anformen ohne kostenintensive Nacharbeit oder Vorrichtungen zum entformen des Produktes. Wir stellen Ihnen diese Formen nach Ihren Anforderungen her und bringen auf Wunsch unser umfangreiches Wissen im Formenbau zu Ihrem Vorteil mit ein.

Sie haben eine Produktidee auf Rohrbasis – wir beraten Sie und erarbeiten zusammen mit Ihnen das optimale Lösungskonzept! Oder Sie sagen uns konkret, was Sie wie, wann und in welchen Mengen benötigen – egal ob komplizierter Querschnitt, spezielle Legierung, enge Toleranzen oder einbaufertiges Konstruktionsteil, Klein- oder Großserien – wir unterbreiten Ihnen kurzfristig ein detailliertes konkretes Angebot.

ALUMINIUM ZINK MAGNESIUM QUALITÄTSWERKZEUGE FÜR HÖCHSTE UND FÜR KOSTENOPTIMIERTE ANSPRÜCHE Präzise, zuverlässige und kundenspezifische Formen sind für Ihre Serienfertigung unverzichtbar. Wir sind ein erfahrener Werkzeughersteller von Formen für Aluminium-, Zink- oder Magnesium-Druckguss. Realisierbar sind Druckgussformen mit einem Gewicht bis zu 8 t für Produktionsmaschinen mit einer Zuhaltung bis zu 1.600 t. Formen mit mehrfach Kavitäten Formen mit Innen- und Unterflurschiebern Dreiplattenformen für Zentralanguss Vacuralformen REFERENZTEILE ALUMINIUM REFERENZTEILE ZINK

Intelligente Lösungen Hohe Qualität für hohen Nutzen. Performance. Qualität. Effektivität. Unsere hochwertigen Produkte in den Bereichen Vacural- und Strukturguss überzeugen durch einen hohen Anwendernutzen. Präzision. Sicherheit. Vertrauen. Enge Toleranzen und kompromisslose Präzision sind Qualitätsmerkmale unserer Druckgussformen – unabhängig davon, ob es sich um Aluminium- oder Magnesiumerzeugnisse handelt. Wer hohe Qualität für hohen Nutzen will, der macht keine Zugeständnisse. Deswegen sind wir penibel bis in die kleinsten Details – von der Planung bis zur Auswahl der verwendeten Rohstoffe. Mehrwert. Nachhaltigkeit. Wettbewerb. Unser auf Ganzheitlichkeit ausgerichtetes Handeln zielt im Wesentlichen darauf ab, unseren Kunden vielfältigen Mehrwert zu bieten. Mehr Sicherheit. Mehr Performance. Mehr Erfolg. Dazu bieten wir volle Leistung und vollen Service – vom Engineering über die Fertigung bis hin zur Serienfreigabe. Hoher Anwendernutzen: Druckgussformen für Aluminium- und Magnesiumerzeugnisse Magnesiumprodukte Modernste Technologie für beste Ergebnisse. Der KRUG Formenbau ist Partner für Hersteller von Magnesiumprodukten im Automotive- und Non-Automotive-Bereich auf der ganzen Welt. Vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge mit einem Gewicht von bis zu ca. 45 Tonnen realisieren wir für Sie den kompletten Prozess der Konstruktion. Dabei ist die Realisierung einer Maschinenabdeckung mit einer Schließkraft von ca. 400 bis 3.000 Tonnen eine unserer Kernkompetenzen. Modernste Technologie für beste Ergebnisse. Druckgießformen für Magnesiumerzeugnisse, Vacural- und Strukturguss Realisation kompletter Prozesse – vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge Bearbeitungszentren für den Schließkraftbereich von ca. 400 bis 3.000 Tonnen Aluminiumprodukte Vom Engineering bis zur Fertigung. Wir sind der zuverlässige Partner für Hersteller von Aluminiumformen für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich auf der ganzen Welt. Vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge mit einem Gewicht von bis zu ca. 45 Tonnen realisieren wir für Sie den kompletten Prozess der Konstruktion. Dabei ist die Realisierung einer Maschinenabdeckung mit einer Schließkraft von ca. 400 Tonnen bis 3.000 Tonnen eine unserer Kernkompetenzen. Und weil uns Service und Beratung ebenso wichtig sind, stehen Ihnen bei jedem Fertigungsschritt unsere Techniker und Konstrukteure zur Seite. Wir bieten Ihnen: Fertigung von Aluminium-Strukturguss und komplexen druckdichten Teilen Realisierung kompletter Prozesse – vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge Anwendungsbeispiele im Bereich Druckgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Für Stanzprobleme, die mit Stanzeinheiten in Serien- und Sonderausführung nicht zu lösen sind, stellen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für jeden Verwendungszweck her, für die wir auch, wie für alle unserer Produkte, die Konstruktionen selbst anfertigen. Dokument: https://joka-werkzeugbau.de/images/pdf/JOKA-Katalog-deutsch-ohne-Preisliste.pdf

Maschinenaggregat, Hydraulik to-go Hydraulik to-go AHP Merkle ist nicht nur Hersteller von Hydraulikzylindern und Elektro-hydraulische Linearantrieben, sondern legt auch komplette hydraulische Anlagen und Antriebe aus. Im Zuge dessen haben wir unsere Erfahrungen gesammelt und speziell für den rauen Werkstattalltag Maschinenaggregate konzipiert. Sie sind manuell sowie über die Steuerung der Spritzgießmaschine steuerbar und darauf ausgelegt, die Funktionalität von Schiebern, Kernzügen oder auch Auswerfern zu überprüfen. Zylinder und Endschalter werden dafür ans Aggregat angeschlossen. Mit den Prüfaggregaten können Funktionsprüfungen, aber auch Druck- und Bewegungsprüfung Ihrer Hydraulikanwendung durchgeführt werden.

Unser Werkzeugbau ist in der Lage, Spritzgussformen mit einer Größe von bis zu 350 x 350 mm herzustellen. Diese Größe ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen und eröffnet unseren Kunden ein breites Spektrum an Möglichkeiten. Egal, ob es sich um komplexe Bauteile oder präzise Kleinserien handelt, wir sind in der Lage, den Anforderungen gerecht zu werden. Bei der Herstellung von Werkzeugen setzen wir unser Know-how ein. Hierbei steht die Effizienz und Qualität im Mittelpunkt unserer Bemühungen. Kleinserien stellen oft eine besondere Herausforderung dar, erfordern jedoch die gleiche Präzision wie Großserienproduktionen. Unser Fachwissen und unsere Flexibilität ermöglichen es uns, auch bei Kleinserienwerkzeugen höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein können.

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Der Werkzeugbau von MX Prototyping GmbH bietet hohe Effizienz und Termintreue durch den Einsatz von zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Unsere modernen Maschinen, wie die Hermle C50 dynamic und die Hermle C42 dynamic, ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen mit hoher Präzision und Effizienz zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologien und unser engagiertes Team von Fachleuten stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Werkzeugbau ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Zeitnahe Herstellung von Prototypen-Spritzgusswerkzeugen, einschließlich Bemusterung und Prototypenherstellung im eigenen Haus. VOGEL erstellt auf Ihre Anforderungen in kürzester Zeit ein Spritzgusswerkzeug in Prototypen-Bauweise und stellt Ihnen Ihre Prototypenartikel zur Verfügung.

Kunststofftechnische Beratung Weltweite Lieferfähigkeit Spritzgussmaschinen von 350 bis 2000 KN Schließkraft Spritzteile von 0,01 bis 400 Gramm Spritzteilegewicht Ein- und Mehrkomponentenspritzguss Insert Molding (Metall und Keramik) Ablage der Bauteile durch Handlingsysteme oder Roboter Kunststoff-Spezialitäten Kunststoffe mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit Kunststoffe mit EMV (elektromagnetische Verträglichkeit) Elektrisch leitfähige Kunststoffe Biobasierende Kunststoffe mit bis zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen

Unser Unternehmen produziert mit 30 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 200 bis 1000 kN. Wir können Artikelgewichte von 0,01 g bis ca. 100 g fertigen. Wir fertigen auch Artikel im 2K-Spritzguss. Der wichtigste Grundsatz für unseren Maschinenpark lautet: keine Maschine älter als 10 Jahre. Auf Wunsch können Ihre Artikel unter Reinraumbedingungen (Reinraumklasse 7 entsprechend ISO 14644) gefertigt werden. Für ein Angebot benötigen wir lediglich ein Muster, eine Skizze oder eine technische Zeichnung. Wie bereits unter dem Stichpunkt „Qualität“ erwähnt, werden alle Ihre Produkte gem. ISO 9001:2015 produziert. Sie erhalten damit die Sicherheit geprüfter Qualität einschließlich der Chargenrückverfolgbarkeit. Produktion feuersicheres

Das Leistungsspektrum im Bereich mechanische und spanende Bearbeitung reicht vom CNC-Drehen, CNC-Bohren, CNC-Fräsen über moderne Messtechnik bis hin zu komplexen Schweißkonstruktionen mit abschließender > Oberflächenveredelung. Unser > CNC-Bearbeitungszentrum umfasst modernste Maschinen, die im Bereich mechanischer Bearbeitung die komplette Fertigung von komplexen Sonderteilen oder Serienteilen bis zu Großserien für die Industrie aus allen Metallen ermöglichen. Durch unsere langjährigen Erfahrungen und unser Know-how im Bereich mechanischer Bearbeitungen ist die BamA KG auch in diesem Bereich Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner. Leistungen: • CNC Bearbeitung allgemein, Drehen, Fräsen, Erodieren • CNC Zerspanungstechnik • Messtechnik • Edelstahlbearbeitung - Schweißkonstruktionen - leichter Maschinenbau • Schweißarbeiten - Auftragsschweißen