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Das Konstrukteur Team ist fachlich qualifiziert im Umgang mit UG, Pro E Software, und Standrad HASCO, Meusburger, DME. Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Dank erfahrener Werkzeugbauer bei MD Umformtechnik Sven Mittmann besteht die Möglichkeit individuelle Anfertigung von Einzelstücken und Prototypen anzubieten. Durch den eigenen Werkzeugbau besteht die Möglichkeit auf Kundenwunsch Kleinstserien von 1 - 50 Stück zu fertigen.

Unsere computergesteuerten Anlagen haben aktuell ein Durchschnittsalter von gerade einmal 6 Jahren. Unser Anspruch sind hochpräzise Werkzeuge termingerecht und zu einem fairen Preis. Unsere computergesteuerten Anlagen haben aktuell ein Durchschnittsalter von gerade einmal 6 Jahren. Unser Anspruch sind hochpräzise Werkzeuge termingerecht zu einem fairen Preis. Als Ihr Spezialist für individuelle Werkzeuge für Klein- und Großserien bieten wir ein komplettes Portfolio an Lösungen und Leistungen. Unser moderner Maschinenpark ist Garant für große Flexibilität, absolute Prozesssicherheit und gleich bleibende, höchste Qualität. Eine hohe Fertigungstiefe gewährleistet die Unabhängigkeit von Zulieferern. Unsere Kunden profitieren somit von kurzen Reaktionszeiten. Zusätzlich haben wir uns auf die Lohnfertigung von Elektroden spezialisiert. Die Spritzgusswerkzeuge, die wir bauen, sind so vielfältig und individuell wie die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden. Im Dauereinsatz wird ihnen einiges abverlangt. Über eine Lebensdauer von oft mehreren Millionen Schuss muss einer hohen thermischen und mechanischen Beanspruchung standgehalten und eine sicher beherrschte Qualität garantiert werden. Unsere Konstrukteure und Werkzeugmechaniker lieben anspruchsvolle Aufgaben. Mit Können und Fingerspitzengefühl tauscht sich unser Team mit Ihnen und intern aus und lässt außergewöhnlich gute Werkzeuge entstehen. „Gerade in den letzten Jahren erleben wir immer, wie unsere Wettbewerber dem Preisdruck begegnen." Es wird an der Qualität des Stahles eingespart oder das Werkzeug zu schwach und zu störanfällig ausgelegt. Die Herstellung von Graphitlektroden mit einer HSC-Fräsmaschine bieten wir im Lohn an. Wir sind für den 24 Stunden Betrieb ausgerüstet und unterstützen andere Werkzeugbauer gerne kurzfristig. Die Erowa-Spannsysteme zur Fertigung der Elektroden stellen wir Ihnen gerne leihweise zur Verfügung. Dass verbreitete Spannsystem passt bestimmt auch in Ihre Erodier Maschine und Sie können sofort weiter arbeiten. Wir setzen nur Graphit von höchster Qualität ein. Sprechen Sie mit uns über Ihre Vorstellungen. Unsere Elektroden haben eine Chip-Identifikation und sind lückenlos in unserem Job Management ( Prozessleitsystem ) verfolgbar. So handeln wir in Stoßzeiten bis zu 100 Elektroden täglich. Es ist immer lückenlos nachvollziehbar, in welchem Zustand sich Elektrode, Werkzeug und Werkstück befinden und welche weiteren Bearbeitungsschritte wann zu erfolgen haben. "Unser Engagement macht den Unterschied aus und überzeugt unsere Kunden. Wenn wir etwas nicht wissen oder eine neue Technik entwickelt wurde, eignen wir uns dieses Wissen an – wir sind motiviert und bleiben nicht stehen.“ Für den Datenaustausch stehen uns jedwede Möglichkeiten zur Verfügung, um sämtliche gängigen Formate in unbegrenzter Dateigröße zu importieren. Wartung & Reparatur von Spritzgusswerkzeugen Wir garantieren unseren Kunden in der Regel eine Schusszahl von 1 Million auf Werkzeuge, die in unserem Hause erstellt wurden. Bei abrasiven Materialien oder sehr hohen Stückzahlen reden wir natürlich sehr gerne mit Ihnen über einen passenden Zeitraum. In den letzten Jahren haben wir ca. 120 Spritzgusswerkzeuge übernommen. Diese werden bei Übernahme begutachtet und auf unsere Standards kostenlos optimiert. Unsere Kunden erhalten dann eine Bewertung des Spritzgusswerkzeugs, ehe wir die Serienfertigung vollständig in unsere Abläufe integrieren. Mit unserem Ultraschallbad werden Ihre Werkzeuge hochwertig gereinigt. Für die Pflege der Spritzgusswerkzeuge verwenden wir die mit am teuersten auf dem Markt verfügbaren Produkte. Die tatsächliche Ausbringmenge aus den Werkzeugen reicht in der Regel immer über den Garantiezeitraum hinaus.

Wir fertigen in unserem modernen Formenbau jegliche Kunststoffspritzgießwerkzeuge nach Muster, Skizze, Zeichnung oder CAD-Daten. Unsere Kunststoffspritzgussteile können aus fast allen thermoplastischen Kunststoffen und Elastomeren von 0,1 bis 1500 g gefertigt werden.  

Modernste CNC gesteuert Fräs- und Erodiermaschinen unterstützen uns in unserem Streben nach Perfektion. Die Herstellung von Spritzguss- und Pressformen erfolgt mit der Unterstützung kompetenter externen Partner aus der Region. Service in Bezug auf Wartung und Instandhaltung liegt in den Händen unseres qualifizierten Werkzeugbaus. Auch Änderungen und Reparaturen setzen wir schnell und flexibel um. Prototypen Wir unterstützen Sie bei der Fertigung von Prototypen im Rahmen unserer technischen Möglichkeiten. Zum Beispiel können wir Prototypen im 3D Fräsen oder 3D Druck herstellen.

RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Wir richten uns nach den Erfordernissen der Zeit und unserer Kunden. Je nachdem wie Ihre Kapazitäten ausgelastet sind, bieten wir nach Ihren Wünschen an. Ob nur ausgeschnitten und “auf Dicke gefräst” oder komplett nach Ihrer Konstruktion mechanisch bearbeitet - alles ist möglich. Konstrukteure und Werkzeugmacher haben heute wenig Zeit für Experimente. Jede Aufgabe erfordert beste Ergebnisse innerhalb kürzester Zeit und der Kostendruck aus dem globalen Wettbewerb ist enorm. RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Unser Maschinenpark kann sich auf Grund seiner breit gefächerten Konstellation verschiedenen Aufgaben stellen, sei es die Grobzerspanung von Stahlplatten bis 5 Meter Länge, die Einbringung von tolerierten Bohrungen und Ausfräsungen im IT6 Bereich oder die Herstellung von Kleinserien. Bis Ihr Werkstück richtig “in Form” ist, müssen viele Späne fallen. Sie erhalten von RSB ein optimal vorbereitetes Werkstück und entlasten dadurch Ihre Fertigung.

Wir passen bestehende Produktionswerkzeuge an besondere Anforderungen an oder entwickeln komplett neue Werkzeuge für Sie.

Wir fertigen für Sie Werkzeuge und Vorrichtungen für ein breites Anwendungsfeld, insbesondere für die Bereiche Maschinenbau, Gesenk- und Freiformschmiede, Solartechnik sowie Metallverarbeitung. So fertigen wir Ihren Vorgaben entsprechend z.B. Werkzeugaktivteile für die Warm- und Kaltumformung (Loch- und Abgratstempel, Grundwerkzeuge, Führungselemente, Spannelemente), Spann- und Prüfvorrichtungen, Schmiedesättel, Biegewerkzeuge etc.

Wir fertigen alle Werkzeuge in eigener Produktion in Deutschland mit mehr als 30 Jahren Erfahrung durch unserer Mitarbeiter in unserem umfangreichen Maschinenpark. Das bedeutet hochwertige Qualität! Wir fertigen Stanz-, Biege-, Präge-, Umformwerkzeuge und Sondermaschinen ganz nach Ihren Wünschen. Zeigen Sie wie Ihr fertiges Teil aussehen sollen und wir tüfteln für Sie die perfekte Lösung aus. Durch unsere kurzen Wege und beste Kommunikation sind wir schnell und effektiv wie kein anderer.

In kurzer Zeit ein erster Prototyp Ein eingespieltes und erfahrenes Team erstellt bei Bedarf in kurzer Zeit die ersten Prototypen, die für weitere Entscheidungen oder Optimierungen oftmals unerlässlich sind. Ziel ist immer schnellstmöglich ein „greifbares Model“ herzustellen, das in der Praxis getestet und im Detail optimiert werden kann. In Abstimmung mit unseren Geschäftspartnern erarbeiten wir auf diesem Weg innerhalb kurzer Zeit serienreife Produkte. Notwendige Unterlagen oder Zeichnungen erstellen wir kurzfristig. Die zur Musterfertigung benötigten Hilfsvorrichtungen oder Werkzeuge sind oftmals vorhanden oder werden in unserem Werkzeugbau erstellt.

laufende Produktion

Primäre Aufgabe ist das Konstruieren und Bauen von komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Dabei legen wir größten Wert darauf, stets auf technisch und wirtschaftlich allerhöchstem Niveau zu fertigen. Die hierfür verwendeten Materialien reichen von Aluminium über einfache Kaltarbeitsstähle bis hin zu PM-Hochleistungsstählen. Präzise und zuverlässig Für ein Optimum an Präzision und Zuverlässigkeit sorgt unser modernst ausgestatteter Maschinenpark, auf dem wir Werkzeuge bis zu 1.000 mm Länge fertigen können. Dazu gehören unter anderem Fräsbearbeitungszentren von DMU sowie Drahterosionsanlagen von Mitsubishi und Agie Charmilles.

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau an. Wir nutzen modernste CNC-Technologie und bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium und verschiedene Kunststoffe. Unsere Fachleute entwickeln und fertigen präzise Werkzeuge, Formen und Vorrichtungen für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Spritzguss, Metallbearbeitung und Lohnfräsen. Dabei legen sie großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit, um sicherzustellen, dass die Produkte den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden an und unterstützen sie dabei, ihre Ziele zu erreichen. Unser Fachgebiet ist die Entwicklung und Herstellung von Prototypen-, Vor- und Kleinserien- Spritzgusswerkzeugen. Präzision steht für uns im Vordergrund. Optische Vorstellungen und funktionsrelevante Voraussetzungen des Spritzgussteils werden uns in der Regel anhand eines CAD-Datensatzes zur Verfügung gestellt. Wir entwerfen und fertigen dann einen entsprechenden Spritzgusswerkzeugform-einsatz basierend auf unserem firmeneigenen Stammwerkzeugsystem.

Unser Werkzeugbau umfasst die Produktion von Kunststoffspritzgusswerkzeugen sowohl für Serien als auch für Prototypen. Dabei bedienen wir ein breites Spektrum an Branchen, darunter die Verbraucherindustrie, die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Möbelindustrie, die Baubranche und viele weitere. Qualitiät im Fokus: Werkzeugbau bei FUNK DREIDIMENSIONAL FUNK DREIDIMENSIONAL setzt bei der Herstellung ihrer Werkzeuge auf modernste 3-D Druck Technologien zur Visualisierung erster Muster sowie auf eigene Normen zur Standardisierung der Werkzeuge mittels 3-D CAD Systeme. Um optimale Durchlaufzeiten zu gewährleisten kommen automatisierte Systeme (MES) zum Einsatz. Die individuelle Werkzeugherstellung erfolgt unter kleinsten Toleranzen (<0,005mm) und maximaler Performance durch verschiedene Fertigungsverfahren wie 3/5Achs HPC-Fräsen, Vakuumhärten, Flachschleifen, 3/5 Achs HSC-Fräsen, Drahterodieren und Senkerodieren. In der Endmontage werden die einzelnen Komponenten zum fertigen Werkzeug montiert und ersten Funktionstests unterzogen. Nach erfolgreicher Werkzeugabnahme wird es zur Bemusterung übergeben und bei Bedarf optimiert. Um eine hohe Qualität und Lebensdauer zu gewährleisten, werden die Werkzeuge in regelmäßigen Serviceintervallen gereinigt und gewartet. FUNK DREIDIMENSIONAL steht für präzise und qualitativ hochwertige Werkzeuge, die den Kundenwünschen gerecht werden und technische Anforderungen berücksichtigen. Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich des Werkzeugbaus ist das Unternehmen ein kompetenter Partner für alle Fragen rund um die Herstellung von Stanzwerkzeugen und anderen Werkzeugen.

Um auf Kundenwünsche flexibel und mit hoher Qualität reagieren zu können, investieren wir permanent in den Ausbau unseres Werkzeug- und Anlagenbaus. Auf modernen Bearbeitungszentren und CNC-gesteuerten Maschinen werden hier Werkzeuge gefertigt und zur Serienreife optimiert. Erstmusterprofile in Serienqualität können dem Kunden innerhalb kürzester Zeit für Praxistests zur Verfügung gestellt werden. Änderungen und Korrekturen sind somit jederzeit möglich. Das bietet dem Kunden Sicherheit und spart Zeit und Geld.

Wir entwickeln und fertigen Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeuge für die spanlose Verformung, Prototypenwerkzeuge sowie Prototypenteile, die auf unseren eigenen Pressen erprobt werden. Wir agieren als Full-Service Zulieferer für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, Bau-, Elektro- und Möbelindustrie. CNC - Fräsen und Drahterodieren bieten wir zusätzlich als Lohnarbeiten an.

Unsere kreativen Mitarbeiter finden dank ihrer Erfahrung und ihres technischen Wissens stets eine passende Lösung und durch den Einsatz modernster Technik produzieren wir Ihr Produkt schnell und effi Sie benötigen ein speziell angefertigtes Werkzeug? Dann sind Sie bei werkzeugbau-schulz.de genau richtig. Als Werkzeugbauer sind wir Ihr kompetenter und erfahrener Partner. Unsere kreativen Mitarbeiter finden dank ihrer Erfahrung und ihres technischen Wissens stets eine passende Lösung und durch den Einsatz modernster Technik produzieren wir Ihr Produkt schnell und effizient. Nutzen Sie unseren Service beim Werkzeugbau Stanztechnik und profitieren Sie von unserer Expertise. Werkzeugbau Stanztechnik: Wir sind für Sie da Wenn Sie ein perfektes Ergebnis erreichen wollen, dann brauchen Sie beim Werkzeugbau Stanztechnik einen echten Profi an Ihrer Seite. Dieser Profi ist werkzeugbau-schulz.de. Wir sind für Sie da, wenn es um Präzision und Effizienz geht. Unsere qualifizierten Mitarbeiter konnten schon vielen Kunden dabei helfen, Ihre Vorstellungen im Werkzeugbau zu verwirklichen. Auch in der Stanztechnik leistet unser kreatives Team ganze Arbeit. Weiterbildung ist für uns dabei selbstverständlich und auch unsere Technik wird stets erneuert, um bestmögliche Ergebnisse zu garantieren. Werkzeugbau Stanztechnik ist unsere Spezialität. Indem wir nicht nur mit einem kreativen, fachkompetenten Team arbeiten, sondern alle nötigen Schritte effektiv koordinieren, können wir für Sie flexible und kostengünstige Lösungen finden. Konstruktion, Einkauf und Fertigung sind bei uns nicht hermetisch abgetrennte Schritte, sondern Prozesse, die in Verbindung bleiben. So garantieren wir in Werkzeugbau Stanztechnik ein Ergebnis, das rundum überzeugt. Die enge Zusammenarbeit der einzelnen Bereiche sorgt auch dafür, dass wir besonders kurzfristig und flexibel arbeiten können. Selbst aufwendige Werkzeuge werden so in kurzer Zeit fachgerecht umgesetzt. Werkzeugbau Stanztechnik vom Profi Nutzen Sie unseren Service im Werkzeugbau Stanztechnik. Wir stellen nicht nur Stanzteile für Sie her, sondern produzieren auch mit von Ihnen eingeschickten Werkzeugen. Ziel unserer Arbeit ist stets ein Produkt, das genau Ihren Vorstellungen entspricht und von dem Sie über viele Jahre profitieren können. Kreativität, fachliches Know How, Erfahrung, modernste Technik und Engagement sind die Werkzeuge, mit denen wir im Werkzeugbau für Sie tätig sind. Sie haben noch Fragen zu unseren Angeboten im Werkzeugbau Stanztechnik? Dann kontaktieren Sie uns. Gern helfen wir Ihnen weiter, beraten Sie umfassend zu Ihren Möglichkeiten und machen Ihnen ein individuelles Angebot. Auch Erodieren ist bei uns kein Problem.

Die flexible Entwicklung ihres Produktes wird von uns von der ersten Idee über die Fertigung bis in den Wareneingang Ihres Hauses begleitet. Ihre Fragen und Anregungen haben somit direkten Einfluss auf unsere Arbeit. Unsere exakt hergestellten Werkzeuge bieten in Verbindung mit unserem Maschinenpark die besten Bedingungen für eine optimale Herstellung ihres Produktes. Folgende Werkzeuge werden bei uns hergestellt: • Schnittwerkzeuge • Biegewerkzeuge • Ziehwerkzeuge • Transferwerkzeuge • Folgeverbundwerkzeuge • Vorrichtungen

Ohne Reibungsverluste und in High-End-Quality Im hauseigenen Werkzeugbau werden Ideen und Konstruktionen direkt vor Ort umgesetzt. Kurze Wege machen uns zu einem schnellen und zuverlässigen Lieferanten. Ausgestattet mit leistungsstarken Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen realisieren wir Folgeverbundwerkzeuge mit einer Länge von bis zu 2.000 mm, Prototypen und kunden-spezifische Vorrichtungen.

Modernster Werkzeugbau, otpimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten Auch der eigene Formenbau/Werkzeugbau ist ein weiterer großer Vorteil für Sie, weil wir diesen so wichtigen Bereich direkt in unserem Haus mit Leben erfüllen und bedienen können. Wir halten insgesamt 4 moderne CNC-Fräsmaschinen für Sie vor, die Alles bis zu einem Verfahrweg von 1050 x 650 mm verarbeiten. Darüber hinaus verfügen wir auch über eine CNC- und 2 zusätzliche konventionelle Drehmaschinen. CNC-Errodiertechnik kombiniert mit „Hochgeschwindigkeit-Graphitfrästechnik“ rundet unser Leistungsangebot im Bereich Formenbau perfekt ab. Unsere 5 hochmotivierten Facharbeiter stellen einen Großteil der von uns verwendeten Spritzgieß- und Tiefziehwerkzeuge selbst her und unterstreichen damit unsere große immer wieder genannte Flexibilität, die unsere bestehenden Kunden so sehr schätzen. Egal ob für Prototypen und Muster, Vorserien- und Serienwerkzeuge – unser Know-how in diesem Bereich wird auch Sie mit Sicherheit beeindrucken und überzeugen. Und außerdem: Wenn Sie ein Werkzeug bei mm plastic erstellen lassen, garantieren wir höchste Fertigungsqualität der daraus resultierend Endprodukte über viele Jahre hinaus – das konnten wir schon vieltausendfach in den vergangenen Jahrzehnten belegen.

Unsere Formen werden aus hochwertigen Werkzeugstählen renommierter Hersteller ausschließlich bei uns im Hause gefertigt. Sie wollen sicherlich das Beste für Ihr Geld - selbstredend, das werden Sie natürlich bekommen. Unsere Formen werden aus hochwertigen Werkzeugstählen renommierter Hersteller ausschließlich bei uns im Hause gefertigt. Nur so können wir Ihnen hohe Schusszahlen und lange Lebensdauer garantieren. Mit CAD/CAM Software stets auf dem neuesten Stand und einem soliden Maschinenpark stellen unsere gelernten Formenbauer Ihre Formen termingerecht in nur wenigen Wochen her. Ob 1k, 2k oder hybride Formen mit 1 oder 64 Kavitäten, mit Schrägbolzen oder hydraulischem Schieber - das haben wir alles drauf. Kein Problem für uns. Von der Konstruktion bis zum Erstmuster vergehen je nach Werkzeuggröße 3-6 Wochen - das ist schnell, wissen wir! Zur Verifizierung der geforderten Formteilgeometrien setzen wir auf modernste Meßtechnik wie 3D-Profilometer. Ob EMPB oder PPAP, was wir messen das dokumentieren wir Ihnen natürlich auch.

Sonder-Kunststoffprofile nach Kundenwunsch: Karl Peter Kunststoffe fertigt mit jahrelanger Erfahrung und moderner Verfahrenstechnik Werkzeuge für Profile auch mit technisch komplexen Geometrien. WERZEUGE NACH MASS Seit Firmengründung ist der eigene Werkzeugbau ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens und garantiert ein hohes Maß an Qualität, Individualität und Planungssicherheit. Mit jahrelanger Erfahrung und moderner Verfahrenstechnik fertigen unsere Fachleute die passenden Werkzeuge zu den Ideen und Konstruktionen unserer Kunden und bringen selbst technisch komplexe Geometrien mit Präzision und zeitnah zur Produktionsreife. Wir haben die individuelle Lösung.

Der Formenbau und die Formentechnik sind zentrale Kompetenzen der Firma Zismann Druckguss. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Formen bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Druckgussteilen. Die hochqualifizierten Formentechniker nutzen modernste CNC-gesteuerte HSC Fräsmaschinen, Erodieranlagen und Tuschierpressen, um präzise und langlebige Formen zu erstellen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden und die Integration von CAD-Daten in Echtzeit können individuelle Designvorstellungen effizient umgesetzt werden. Der Formenbau bei Zismann steht für Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit.

Profitieren Sie von unserer Expertise im Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau. Schlaak Kunststoff GmbH steht für Präzision, Qualität und Innovation. Schlaak Kunststoff GmbH, mit Sitz im Herzen Deutschlands, ist Ihr zuverlässiger Partner für maßgeschneiderten Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau. Unsere langjährige Erfahrung und unser Einsatz modernster Technologien ermöglichen es uns, hochpräzise Werkzeuge und Formen zu entwickeln, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Ob es um die Fertigung komplexer Spritzgussformen oder die Entwicklung spezialisierter Vorrichtungen geht, wir bieten umfassende Lösungen aus einer Hand. Eigenschaften: Individuelle Beratung und Konzeption: Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die optimal zu Ihren Projekten passen. Modernste Fertigungstechniken: Wir nutzen fortschrittliche CAD/CAM-Systeme und CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Vielfältige Materialkompetenz: Unsere Expertise umfasst eine breite Palette von Materialien, die es uns ermöglicht, für jede Anforderung die passende Lösung anzubieten. Effiziente und flexible Produktionsprozesse: Dank unserer optimierten Prozesse können wir auch auf kurzfristige Anforderungen schnell und flexibel reagieren. Vorteile: Steigerung der Produktionsqualität: Unsere präzisionsgefertigten Werkzeuge und Formen tragen signifikant zur Qualität Ihrer Endprodukte bei. Reduzierung von Produktionskosten: Durch die Optimierung der Werkzeug- und Formengeometrien können Materialverschwendung reduziert und Zykluszeiten verkürzt werden. Erhöhung der Produktionseffizienz: Unsere maßgeschneiderten Vorrichtungen und Werkzeuge verbessern die Prozesssicherheit und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Langfristige Partnerschaften: Wir sehen uns nicht nur als Lieferanten, sondern als langfristige Partner, die Sie in allen Phasen der Produktentwicklung und Fertigung unterstützen. Schlaak Kunststoff GmbH steht für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit. Mit unserem umfassenden Angebot im Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau sind wir bestrebt, Ihre Produktionsziele nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Entdecken Sie, wie wir die Effizienz und Qualität Ihrer Produktion mit unseren maßgeschneiderten Lösungen steigern können. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihrem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen können.

In diesem Bereich können wir zum gegenwärtigen Zeitpunkt Kapazitäten auf folgenden Maschinengrößen anbieten. Schließkraft 1500 kN Schließkraft 1250 kN Schließkraft 1000 kN Schließkraft 750 kN Schließkraft 350 kN Schnellläufermaschinen von Netstal Silikonspritzguss Kameraprüfung Das entspricht einem max. Schussgewicht von ca. 270 g (bei Polystyrol). Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffarten. Aufgrund der uns zur Verfügung stehenden Fläche sind wir jederzeit in der Lage, den Maschinenpark entsprechend den Erfordernissen zu erweitern. Unser gegenwärtiges Produktionsspektrum: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik

Werkzeug herstellen oder vorhandenes nutzen Wir fertigen ein auf Ihr Produkt zugeschnittenes Werkzeug oder wir übernehmen Ihr vorhandenes in unseren Prozess.

Die für die Werkzeugherstellung benötigten Schablonen können bearbeitet werden. Moderne CNC Technik sorgt auch hierbei für absolute Maßhaltigkeit

• Konstruktion auf CAD-Anlage • CNC-Fräsen • Senkerodieren • Moderne Formreinigungsanlage mit Ultraschall • Eigener Vorrichtungsbau (Montagevorrichtungen sowie Bohrvorrichtungen) • Einrichtungen von Stammformen möglich • Werkzeuge mit elektronischer Überwachung • Geringe Reaktionszeiten bei Änderungen, Wartung sowie Instandhaltung der Werkzeuge • Gusstechnische Beratung

Aufspannfläche : 850x520 mm, Verfahrwege : 650x450 mm / z 300 mm, Spindeldrehzahl bis 20000 U/min

Qualität gepaart mit Zuverlässigkeit. Profitieren Sie durch unsere über 45 jährige Erfahrung. Das Voss Team zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Schnelligkeit, insbesondere bei kundenspezifischen Lösungen aus. Ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis ist hierbei garantiert. In Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.