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Durch unsere langjährige Erfahrung kombiniert mit technischem Know-how konstruieren und fertigen wir Tiefziehformen kostengünstig und präzise aus allen handelsüblichen Formmassen im eigenen Werkzeugbau. Wir garantieren Ihnen höchste Genauigkeit, Qualität und kurze Lieferzeiten. Für den Bau von Spritzgießwerkzeugen arbeiten wir mit bewährten Formenbauern aus der Region zusammen.
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Ganz gleich, ob Sie uns Ihre Idee in Form einer Skizze, eines Urmodells oder CAD-Daten übermitteln – wir setzen sie immer perfekt um! Unsere hauseigene Konstruktionsabteilung, die 3D-Flächen- und Volumenprogrammierung und die Vernetzung zu den CNC-Fertigungsmaschinen sorgen für eine präzise Realisierung der verschiedensten Aufgabenstellungen. Dabei sind der Vielfalt von Form und Anwendung (fast) keine Grenzen gesetzt.
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Um am Markt erfolgreich zu sein, wird mehr und mehr die Fertigung aus einer Hand gefordert. Dies bedeutete für uns eine Vertiefung der Wertschöpfungskette und die Investition in neue Bereiche. Mit Hilfe starker Partner, zählen wir neben der Fertigung und Montage des Bauteils ebenso die Konstruktion und den Bau des Werkzeuges zu unserem Leistungsspektrum. Die WZ Formentechnik ist auf die Konstruktion sowie den Bau der Spritzgusswerkzeuge spezialisiert. Auf modernsten Fräszentren, Erodieranlagen und Schleifmaschinen entsteht das „ Herz“ eines jeden Kunststoffteiles. Neben Serienwerkzeugen zählen auch Proto-Werkzeugen bzw. Proto-Einsätzen, Vorserienwerkzeuge zum Leistungsumfang. Optimierungen und Reparaturen gehören ebenfalls zum Leistungsspektrum. Durch die langjährige Erfahrung der Formenbauer werden bereits in der Konstruktion und Bauphase die hohen Qualitätsansprüche umgesetzt.
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Werkzeugbau spezialisiert auf Schäumwerkzeuge aller Art. Im Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. m Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. Fallende Stückzahlen durch die steigende Produktvielfalt in der Automobilindustrie erlaubt es, immer mehr Spritgusswerkzeuge aus Aluminium herzustellen. Hier sind wir Ihr Ansprechpartner, wenn Sie Formeinsätze oder Los- und Einlegeteile benötigen. Wir bevorraten verschieden Aluminiumlegierungen, und sind deshalb in der Lage kurzfristig Aufträge für Sie abzuarbeiten. Verschiedene Beschichtungen verbessern die Verschleißeigenschaften von Aluminium. Wir fräsen Rippen von 1x30mm bis 2x60mm
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Wir fertigen spezielle Tiefziehformen und Tiefziehwerkzeuge für Vakuum-Verformung mit Aufbauten, Kühlung und Heizung je nach Bedarf. In unserer Werkstatt entstehen individuelle Tiefziehformen. Um eine höchstmögliche Präzision bei der Produktion der Formen zu erreichen, verwenden wir durchgängig, vom ersten bis zum letzten Arbeitsschritt, 3D-Software. Durch moderne Herstellungsverfahren, die durch unseren Maschinenpark abgedeckt werden, fertigen wir Formen, die perfekt für Ihren Produktionsbereich einsetzbar sind.
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Durch unseren eigenen Formenbau im Haus können wir Ihnen einen hohen Qualitätsstandard, kurze Entschei- dungswege und große Flexibilität garantieren. Als Hersteller von Prototypen bis zur Serienproduktion, können wir als Komplett-Anbieter unsere vielseitigen Kompetenzen in Ihre Aufgabenstellungen einbringen. Dabei ist das Denken in Lösungen für uns selbstverständlich. Zeitvorteil durch Gesamtleistung
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Von der Erstellung des Konzeptes über die Werkzeug-Konstuktion bis zur Fertigstellung der Spritzgussform alles aus einer Hand. (Spritzgießwerkzeuge, Spritzgusswerkzeug) Eines der wichtigsten Elemente für den Spritzguss ist das perfekte Werkzeug – damit hier nichts dem Zufall überlassen wird, bauen wir dieses vorort selbst!
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Wir freuen uns sehr Sie auf unserer Homepage begrüßen zu dürfen. Die Purtec GmbH bietet Ihnen als erfahrenes, innovatives Unternehmen der Polyurethanverarbeitung ein umfassendes Knowhow in der Fertigung von unterschiedlichsten Komponenten. Wir greifen auf eine jahrzehntelange, praktische Erfahrung zurück, die wir Ihrem Unternehmen anbieten können. Beginnend beim gesamten Produktionszyklus der Entwicklung bis zum Verkauf Ihres Produktes.
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Von Beginn an setzen wir in unserem teil- und vollautomatisierten, klimatisierten Formenbau Ihre Ideen in optimal ausgelegte ..
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Formenbau Die Herausforderung im Bereich des Formenbaus besteht in seiner Komplexität, welche hohe Anforderungen an alle Schnittstellen in der Prozesskette von Beginn der Konstruktion bis zur Fertigung des Bauteils stellen. Aufgrund der hierfür notwendigen Präzision, sind folgende Komponenten unerlässlich: speziell vorhandene Fähigkeiten und Fertigkeiten unserer Fachkräfte, verbunden mit kontinuierlichen Fortbildungsmaßnahmen, die diesen hohen Standard gewährleisten Anwendung dafür entsprechend geeigneter CAD-CAM-Programme in Kombination mit dem Einsatz modernster technischer Anlagen, die eine Produktion im schwenkbaren Mehr-Achs-Bereich ermöglichen Formenbau Referenzen Leistungsspektrum CNC-Fertigung CAD-CAM Programmierung Baugruppenfertigung Edelstahlbearbeitung Formenba
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HJS ist Ihr kompetenter Partner auf dem Weg zu optimalen Lösungen und perfekt ausgelegten Werkzeugen. Basierend auf unserer mehr als 45-jährigen Erfahrung im Bereich Formenbau bringt unser Team aus hochqualifizierten Fachkräften sein know-how bereits bei frühen Entwicklungsgesprächen beratend ein. In allen Projektphasen unterstützen wir sie gerne bei Ihrem Vorhaben in den Bereichen Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau bis hin zum finalen Kunststoffteil. Die HJS Experten bieten Ihnen umfassende Kompetenzen zu allen Themen der Kunststofftechnik. Erste Muster können bei HJS sowohl durch Prototypenwerkzeuge oder im eigenen 3D Drucker erstellt werden. Dies bietet die Möglichkeit, unseren Partnern, kurzfristig und kostenschonend erste Muster zur Visualisierung und haptischen Wahrnehmung Ihrer Bauteile zur Verfügung zu stellen. CAD/CAM – Konstruktion Ihre CAD-Daten sind bei HJS in bester Hand: Das Team aus erfahrenen Konstrukteuren entwickelt Ihre Werkzeuge an modernsten 3D-CAD-Arbeitsplätzen. Für den schnellen und sicheren Datenaustausch bieten wir zahlreiche Schnittstellenoptionen und richten für Sie gerne einen kundenspezifischen FTP Zugang auf unseren Servern ein. Alle Prozesse in Entwicklung und Konstruktion sind bei HJS auf maximale Flexibilität angelegt. Nachträgliche Änderungswünsche oder Neuabstimmungen in Detailbereichen sind für uns kein Problem! Werkzeug & Formenbau Das Herzstück ist der Formenbau, denn auf die Qualität eines Artikels hat das Werkzeug einen maßgeblichen Einfluss. Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark stellen wir Serien-Werkzeuge und Prototypen-Werkzeuge ganz nach Ihren individuellen Anforderungen und Wünschen her. Modernste CNC-Technologien sorgen für Präzision. Unsere langjährigen und hervorragend ausgebildeten Mitarbeiter garantieren ein Höchstmaß an Qualität.
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Wir investieren unser gesamtes Wissen und Können in die Entwicklung und Konstruktion hocheffizienter Präzisionswerkzeuge. Das Spritzwerkzeug gewährleistet störungsfreie Fertigungsprozesse und Spritzgussteile von kompromissloser Premiumqualität.
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Es gibt nichts, was wir nicht in die gewünschte Form bringen könnten. Qualität bedeutet in Form gebrachte Präzision und Maßarbeit. Krupanek-Kunden verlassen sich seit über 45 Jahren auf hochwertige Spritzgussformen. Komplexität In unserem vielschichtigen Maschinenpark mit CNC-Bearbeitung können wir die Bauteile mit hoher Präzision auch für komplexe Formen mechanisch bearbeiten. Garantie Auf die von uns hergestellten Spritzgussformen erhalten Sie eine lebenslange Garantie. Wir übernehmen für Sie alle Wartungs- und Reparaturarbeiten, während sich die Werkzeuge bei uns im Einsatz befinden. Inhouse Durch die Inhouse-Produktion profitieren Sie von kurzen Wegen. Da wir unabhängig von Drittanbietern sind, produzieren wir schnell und zuverlässig. Auf Termintreue können Sie sich somit verlassen. Formenbau nach Maß. Unterstützt und gesteuert durch die gängigen CAD/CAM-Programme umfasst unser Formenbau alle Verfahren wie Fräsen, 3D-Fräsen, CNC-Drehen, Senkerodieren, Flach- und Rundschleifen. Wir fertigen Spritzgussformen in den verschiedensten Ausführungen. Dabei gibt es so gut wie nichts, das wir nicht für Sie umsetzen könnten. Sei es eine Neu-Erstellung oder die Modifikation vorhandener Formen - dank einer leistungsstarken Fertigung und langjährigem Know-how bringen wir jedes Produkt in seine gewünschte Form. Die Herstellung von Spritzgussformen erstreckt sich von einfachen „Auf-Zu-Werkzeugen“ über Backenwerkzeuge, Schieberwerkzeuge, Ausdrehwerkzeuge und Etagenwerkzeuge mit Nutzung von Heißkanalsystemen bis hin zu hydraulisch, pneumatisch angesteuerten Zusatz-Systemen. All unsere Formen sind präzise aufgeführt, langlebig und wartungsfreundlich. Natürlich kümmern wir uns auch um Wartung und Reparaturen. Projekt starten Projekte Nur erfolgreiche Projekte verlassen unser Haus. Reihen Sie sich ein - wir freuen uns auf Ihren Auftrag! Previous Next
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LÖSCH – Formenbau & Werkzeugbau nach Maß Am Anfang jedes Spritzgussteils steht der Formenbau – also die Fertigung der Gussform, die die Basis des jeweiligen zu fertigenden Kunststoffteils darstellt. Um komplexe Spritzgussteile mit absoluter Wiederholungsgenauigkeit und engen Toleranzen herstellen zu können, bedarf es ein hohes Maß an Präzision im Hinblick auf den Formenbau. Unsere Formenbauer von LÖSCH arbeiten mit viel Erfahrung im Bereich der Teilefertigung und stehen Ihnen mit Knowhow beratend zur Verfügung. So stellen wir sicher, dass Ihre gewünschten Kunststoffspritzgussteile von Anfang an in die richtigen Formen gelenkt werden. Unser erfahrenes Team bietet Ihnen ein breites Leistungsspektrum rund um Kunststoff- und Silikon-Formenbau sowie den Werkzeugbau – immer präzise abgestimmt auf Ihre Wünsche und Bedürfnisse. Wir unterstützen Sie bei allen nötigen Schritten bis hin zum fertigen Produkt. Ob Projektierung, die Überprüfung der Machbarkeit des Designs oder der Konstruktion den finalen Schliff verpassen: Am Ende halten Sie Ihr perfektes Formteil von LÖSCH in den Händen. Werkzeugbau in Formvollendung Der Formen- und Werkzeugbau ist ausschlaggebend für die hochwertige Umsetzung Ihrer Spritzgussteile. Durch langjährige Fachkompetenz in diesem Bereich und den Einsatz eines hochmodernen Maschinenparks auf Basis von CNC-Technik liefern wir Ihnen qualitativ einwandfreie Ergebnisse. Unser hauseigener Formenbau ermöglicht außerdem einen reibungslosen Ablauf in der Herstellung von Komplettlösungen rund um Präzisionsbauteile aus Kunststoff. Kurze Wege zwischen unseren Fertigungsbereichen und die interdisziplinäre Kompetenz all unserer Mitarbeiter ermöglicht auch kurzfristige Änderungswünsche an Ihren Werkzeugen. LÖSCH begegnet jedem Projekt mit Flexibilität und dem Ehrgeiz, unsere Kunden mit den Ergebnissen zu begeistern. Flüssigsilikonspritzguss (LSR) Spritzteile aus Flüssigsilikon (LSR) sind sehr elastisch, geruchs- und geschmacksneutral, chemikalien-, UV-, alterungs- und temperaturbeständig. Wer das Verarbeitungsverfahren beherrscht, dem erschließen sich viele Anwendungsfelder.
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Als Zulieferer für den Formenbau haben wir uns auf die Fertigung komplexer Formeinsätze, Schieber, Schräg - Profilauswerfer und sonstiger Komponenten spezialisiert. Maschinenbau Dank CAM, Mehrseitenbearbeitung und Messtechnik haben wir Passungen, Form- und Lagetoleranzen im Griff. Die Teile werden nach Datensatz und Zeichnung vermessen und mit Protokoll ausgeliefert.
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Wir erstellen mit CNC- & CAM- Programmen oder anhand kundenspezifischer Zeichnungen, CAD-Daten, Formen & Formteile im 2D und 3D Bereich durch Drehen, 5-Achsfräsen und Senkerodieren
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Im Formenbau der Firma E.M. Bayer GmbH & Co. KG werden Präzisionswerkzeuge nach Kundenvorgaben erstellt, die den hohen Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht werden. Wir konstruieren und fertigen Spritzgießwerkzeuge bis zu einer maximalen Größe von 496 x 496 mm. Unsere Konstruktionen werden dabei mittels moderner 3D-CAD-Software erstellt, welche durch die entsprechenden Lizenzen bei Verfügbarkeit permanent auf den neuesten Stand gebracht werden (einlesbare Dateiformate: z.B. stp, jges, vda, parasolid). Selbstverständlich unterlaufen Ihre Werkzeuge intern einem stetigen Pflege- und Wartungsintervall. Werkzeugkonstruktion nach Ihrem Pflichtenheft Werkzeugerstellung und Abmusterung Reparaturarbeiten an vorhandenen Werkzeugen Wartungsarbeiten Kunststoff-Spritzguss In der Kunststoffspritzerei unseres Unternehmens stehen zur Herstellung technisch anspruchsvoller Kunststoffteile 25 moderne Spritzgießmaschinen verschiedener namhafter Hersteller mit Schließkräften von 220 bis 1.200 kN und einem Schussgewicht bis zu 205 Gramm zur Verfügung. Um unseren Kunden ein hohes Maß an Flexibilität bieten zu können, umfasst unser Maschinenpark sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen. Jede Maschine ist dabei mindestens mit einem Handlingsystem, einem Temperiergerät und einer Qualitätsweiche ausgestattet. Die Materialversorgung der Maschinen ist durch moderne Trockenlufttrockner sichergestellt. Für besonders hohe Werkzeugtemperaturen bis 160 °C haben wir darüber hinaus spezielle Druckwassergeräte im Einsatz. Serienfertigung technischer Kunststoffteile Fertigung von 2K-Teilen Umspritzung von metallischen Einlegeteilen Montage von Baugruppen Oberflächenbearbeitung (z.B. Lackieren, Bedrucken, Prägen)
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Formvollendete Perfektion in Ihrem Werkzeug Unsere Leistungen umfassen die Herstellung von preiswerten Musterwerkzeugen, Standardwerkzeugen und Hochleistungswerkzeugen. Wartungs- und Änderungsarbeiten führen wir ebenso aus. Wir bauen nicht nur Formen, wir fertigen Ihr Werkzeug.
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Seit 1980 fertigen wir Stahlformen für Zinkdruckguss- und Spritzgussteile. Bereits zu Firmenbeginn haben wir unseren Schwerpunkt in die Herstellung von Zinkdruckguss-Formen gelegt. Die Konstruktion ist die Basis zum Erfolg. Damit dieser Leitsatz Wirklichkeit wird, wird die Konstruktion der Formen von unseren Spezialisten im eigenen Haus umgesetzt. Die langjährige Erfahrung in der Konstruktion unterschiedlichster Teile sowie der unmittelbare Austausch mit der Zinkgiesserei ermöglichen eine effektive Herstellung der Werkzeuge. Nachdem die Zinkteile direkt im Haus gegossen werden können, ist eine wirtschaftliche Anordnung der Teile für uns selbstverständlich. An den drei CAD/CAM Arbeitsplätzen verarbeiten wir Ihre Dateiformate wie IGES, Step, DWG, GXF, VDA, WKF oder wir setzen Ihre Muster in 3D-Daten um. Gerne können wir Ihnen auch vor Beginn der Werkzeugherstellung ein 3D Stereo-Lithografie Muster auf Basis der gelieferten Daten zukommen lassen. Sobald das 3D-Modell und die entsprechenden CNC-Daten erstellt sind können diese umgehend auf unseren Fräsmaschinen bearbeitet werden. In unserem Formenbau verfügen wir über 4 – CNC Berarbeitungszentren 6 – konventionelle Fräsmaschinen 5 – Senkerodiermaschinen 1 – Messmaschine mehre Schleif- und Bohrmaschinen für die Fertigung von Werkzeugen bis maximal 400 x 400 mm. Selbstverständlich können wir bestehende Formen sichten und entsprechend umarbeiten, damit zu fertigende Teile entstehen.
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Standard Auswerferstifte nach DIN in den Formen: A + AH (Zylinderkopf) C + CH (mit Rundansatz) F + FH (mit Flachansatz) Auswerferhülsen für Druckguss, Press- und Spritzgusswerkzeugbau Sonder- und Zeichnungsteile Formeinsätze Formkerne Sonder- und Zeichnungsteile Formplatten Platten Komplett bearbeitete Platten nach Kundendaten für den Druck-, Press- und Spritzgusswerkbau © 2008 - 2024 RSH Richard Schmauser GmbH. Created by Lookatweb
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Präzise Formen, perfekte Produkte Flexibilität und Erfahrung, hochmotivierte Spezialisten mit lückenlosen 3D System CAD – CAM – CNC garantieren eine schnelle und präzise Umsetzung Ihrer Produktidee. Prototypen für Präsentationen und Tests Wir fertigen für Sie Muster oder Vorserienteile – auch spanabhebend, damit Sie Ihre Idee vorab sehen, testen oder präsentieren können.
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Ob Spritzgießform, komplexe Montagelinie mit Roboter-Integration, Handhabungsgreifer, oder Automatisierungs-Software: Unsere Abteilung Formenbau trägt maßgeblich zum Unternehmenserfolg bei.
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Fertigungstechnische Maßnahme Prozess F8x Frontklappengitter Machbarkeitsstudien Für die Bauteile Instrumententafel, Mittelkonsole, Dekorblenden, A- und B-Säulenverkleidung, Cabrioverblendungen, Türverkleidungen, Ausströmer und viel mehr.
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Wir stellen Formen für die verschiedensten Anwendungen und Industriezweige her Besonderheit beim 3 D-Formenbau: • 3-D Fräsen ist schwierig und erfordert eine gute Ausrüstung in Konstruktion und Fertigung. • Wir erreichen dies durch CAD - Konstruktion mit anschließender Umsetzung in der Fertigung über CAM. • Dazu dienen CAM-gesteuerte Bearbeitungs - Zentren und gut eingearbeitete Fachkräfte. Unsere Besonderheiten: • Auch grosse Formen • 3D-Formen • 3d-Fräsen bis zu 5 Achsen simultan • Formen für Kokillen Wir stellen Formen für die verschiedensten Anwendungen und Industriezweige her: • Formen für die Gummi- und Recycling- Industrie • Kokillen für Gießereien
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Von der Planung bis zum Endprodukt - alles aus einer Hand. Ihre Daten lesen wir mit unserem CAD-System ein. Die Erstellung der Formen erfolgt durch CNC-gesteuerte Fräsmaschinen genau nach Ihren Wünschen. Die maximale Formgröße unserer Tiefziehmaschinen beträgt 1500 mm x 1000 mm x 600 mm. Als Formbaumaterial kommen folgende Werkstoffe zum Einsatz: Schichtholzplatten Ureol für den Musterbau Harze für Kleinserien (schwer kühlbar) Aluminium für Großserien (gut kühlbar) Nach der Fertigung einer Form kann diese direkt in der Tiefziehmaschine zum Einsatz kommen, somit ist eine schnelle und effektive Produktion gewährleistet.
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Der Formenbau ist aus den Anforderungen der Kunden nach und nach gewachsen. Seit einigen Jahren sind wir hier sehr erfolgreich tätig. Mittlerweile sind wir auch in der Lage Werkzeuge für den Formenbau selbst zu konstruieren. Eine Tatsache, die sicher für den Kunden von großem Interesse ist. Lieferung komplett aus einer Hand. Von der Entwicklung, über die Konstruktion, bis hin zur Fertigung! Fragen Sie an, wir sind der richtige Partner für Sie!
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Wir erstellen Formen für die Bearbeitung aller gängigen Thermoplaste. Unsere Spezialität bei den Spritzgießformen ist die Um- und Hinterspritzung von Blechteilen. Wir arbeiten nach beigestellten Datensätzen oder erstellen die Konstruktion nach Kundenwunsch selbst. Wir bieten: Langjährige Erfahrung im Formenbau Kompetente und qualifizierte Beratung Erstellung von Datensätzen bzw. Konstruktion auf Kundenwunsch Formen zur Bearbeitung aller gängiger Thermoplaste Unser Formenbau glieder sich in 3 Bereiche: Spritzgießwerkzeuge: Spritzgießwerkzeuge finden ihren Einsatz am häufigsten in der Kunststoffverarbeitung. Der jeweilige Werkstoff wird beim Spritzgussverfahren in die Kavität des Spritzgießwerkzeugs unter Druck eingespritzt. Zinkdruckgussformen: Beim Zinkdruckguss wird die geschmolzene Zinklegierung unter hohem Druck in die Zinkdruckgussform gedrückt. Glaspressformen: Beim Glaspressen wird das teigig geschmolzene Glas in die Glasspressform gepresst. Materialien Wir fertigen Formen zur Bearbeitung aller gängiger Thermoplaste, z.B.: Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) Polyamide (PA) Polylactat (PLA) Polymethylmethacrylat (PMMA) Polycarbonat (PC) Polyethylenterephthalat (PET) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) Polystyrol (PS) Polyetheretherketon (PEEK), Polyvinylchlorid (PVC) und viele mehr
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Unser Werkzeugbau-Team bietet neben der Werkzeugherstellung auch schnellen Service bei Wartung und Reparatur. So gewährleisten wir jederzeit volle Produktionsfähigkeit.
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Unsere Leistungen im Bereich Formenbau Spritzgewichte von 0,5 g bis 7.000 g (auch TSG-Verfahren) Standardisierte Normalien Lean- und High-End-Baugruppenmontage Know-how im Bereich Design-To-Cost Fachliche und methodische Kompetenz durch jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau Motivierte und langjährige Mitarbeiter, geschult in der Entwicklung und Umsetzung ganzheitlicher, kundenspezifischer Lösungen Moderne CNC-gesteuerte Maschinen Bau von einfachen sowie komplexen Spritzgießwerkzeugen Produktion aus einer Hand Die Spritzgusswerkzeuge, die für die Herstellung unserer verschiedenen Produkte erforderlich sind, werden alle im hauseigenen Werkzeugbau gefertigt, um sie dem Lieferanten schnell und kostengünstig bereitstellen zu können. Ob Getränkekisten, Baugruppen aus dem Bereich der Medizintechnik oder Dosenverpackungen – alle diese Produkte werden mit unseren eigens angefertigten Werkzeugen hergestellt. Wir fertigen unsere hochwertigen Spritzgusswerkzeuge nicht nur für den Eigenbedarf, sondern entwickeln auch individuelle Lösungen für unsere Kunden sowohl in Großserien als auch in Kleinserien, im Rahmen des „Design to Costs“-Konzepts. Verlässliches, qualitativ hochwertiges Werkzeug ist die Grundvoraussetzung zur Fertigung von Kunststoffprodukten, aber auch die Feinabstimmung auf Ihre spezifischen Verwendungszwecke und Produkte ist essenziell. Mittels Füllsimulations- und Verzugsanalysesystemen entwickeln wir das richtige Werkzeug für Ihre Ansprüche und konstruieren dieses in hochmodernen 3D-CAD/CAM-Systemen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau kommt Ihnen dabei in jedem Schritt der Planung zugute. Unser In-House-Formenbau ist in der Lage, komplexe und zuverlässige Serienwerkzeuge von einem Gewicht bis zu 5.600 kg und einer Größe von bis zu 1.700 x 1.100 x 900 mm herzustellen und auch Kleinserien und Prototypen kostengünstig zu realisieren. Auf Anfrage können auch individuelle Spezialgrößen hergestellt werden. Integriertes Qualitätsmanagement, gewissenhafte Organisation und Produktionsprozesssteuerung sowie unser logistisches Know-how garantieren die termingerechte und zuverlässige Lieferung eines qualitativ hochwertigen Produktes und machen die FRÖR Group zu einem idealen Partner im Bereich Formenbau. Präzisionsfräsen von Konturen Hochgeschwindigkeitsfräsen von Elektroden Fundierte Erfahrungsgrundlage im Werkzeugbau Unsere mehr als 60-jährige Erfahrung im Bereich des Spritzgusses und mehr als 50 Jahre Getränkekistenproduktion bilden die Grundlage unserer Expertise bei der Konstruktion der erforderlichen Werkzeuge im hauseigenen Werkzeugbau bzw. Formenbau. Wir arbeiten dabei mit modernsten CAD-Systemen und in ständiger Kommunikation mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und den sich stetig wandelnden Herausforderungen am Markt zuverlässig gerecht zu werden. Daher gehört der Werkzeugbau bzw. Formenbau zu den besonderen Stärken der FRÖR Group. Kleine und Große Spritzgussformen sind für uns kein Problem.