Finden Sie schnell formenbau für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Profitieren Sie von unserer Expertise im Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau. Schlaak Kunststoff GmbH steht für Präzision, Qualität und Innovation. Schlaak Kunststoff GmbH, mit Sitz im Herzen Deutschlands, ist Ihr zuverlässiger Partner für maßgeschneiderten Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau. Unsere langjährige Erfahrung und unser Einsatz modernster Technologien ermöglichen es uns, hochpräzise Werkzeuge und Formen zu entwickeln, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Ob es um die Fertigung komplexer Spritzgussformen oder die Entwicklung spezialisierter Vorrichtungen geht, wir bieten umfassende Lösungen aus einer Hand. Eigenschaften: Individuelle Beratung und Konzeption: Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die optimal zu Ihren Projekten passen. Modernste Fertigungstechniken: Wir nutzen fortschrittliche CAD/CAM-Systeme und CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Vielfältige Materialkompetenz: Unsere Expertise umfasst eine breite Palette von Materialien, die es uns ermöglicht, für jede Anforderung die passende Lösung anzubieten. Effiziente und flexible Produktionsprozesse: Dank unserer optimierten Prozesse können wir auch auf kurzfristige Anforderungen schnell und flexibel reagieren. Vorteile: Steigerung der Produktionsqualität: Unsere präzisionsgefertigten Werkzeuge und Formen tragen signifikant zur Qualität Ihrer Endprodukte bei. Reduzierung von Produktionskosten: Durch die Optimierung der Werkzeug- und Formengeometrien können Materialverschwendung reduziert und Zykluszeiten verkürzt werden. Erhöhung der Produktionseffizienz: Unsere maßgeschneiderten Vorrichtungen und Werkzeuge verbessern die Prozesssicherheit und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Langfristige Partnerschaften: Wir sehen uns nicht nur als Lieferanten, sondern als langfristige Partner, die Sie in allen Phasen der Produktentwicklung und Fertigung unterstützen. Schlaak Kunststoff GmbH steht für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit. Mit unserem umfassenden Angebot im Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau sind wir bestrebt, Ihre Produktionsziele nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Entdecken Sie, wie wir die Effizienz und Qualität Ihrer Produktion mit unseren maßgeschneiderten Lösungen steigern können. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihrem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen können.

Mit unserem universellen Maschinenpark sind wir in der Lage auch schwierigste Formen und Lehren zu fertigen. Durch langjährige Erfahrungen und die geeigneten Maschinen ist es kein Problem Werkzeuge für unsere Rohr- und Profilbiegemaschinen kostengünstig und schnell zu fertigen. Ebenfalls fertigen wir Werkzeuge individuell nach Ihren Wünschen in Spitzenqualität.

Die bisherige MFSA GmbH war in der Vergangenheit schwerpunktmäßig im Bereich des konventionellen Modellbaus für Gießereien tätig. Dabei wurden besonders in den zurückliegenden Jahren Modelleinrichtungen aus den Werkstoffen Holz und Kunststoff hergestellt. Dementsprechend liegt der derzeitige Fertigungsschwerpunkt auf dem Holz- und Kunststoffmodellsektor. Marktbedingt erfolgte eine Verstärkung des Großmodellbaus, hier insbesondere auf dem Gebiet der Windkraftindustrie. Deshalb lautet unser Leitgedanke: „Wir sind der kompetenteste Problemlöser für unsere Kunden – vom Designmodell bis in die Serienproduktion“ In der MFSA GmbH arbeiten im Team Modellbauer aus dem ehemaligen: Magdeburger Armaturen Werk SKM (Motorenbauer) SKET (Schwermaschinenbauer) Damit ergibt sich eine große Fertigungstiefe und eine besondere Spezialisierung im Bereich des Modellbaus für Motoren und Windkraftkomponenten. Durch die kontinuierliche Ausbildung ist ein hervorragendes Fachpersonal verfügbar.

Unsere Produktion von Mineralgussbauteilen erfolgt auf einer 2200 m² großen Fläche am Standort Sülzetal bei Magdeburg. Hier verwirklicht unser eingespieltes Team alle Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Qualität, Kosten und Lieferservice. Wir produzieren Bauteile mit Stückgewichten von 0,5 kg bis 50 t und können bis zu 3000 Einlegeteile in die Baugruppen eingießen. Unser Produktionsprozess umfasst mehrere Schritte, darunter der Aufbau der Gussform, das Eingießen des Mineralgemisches, das Aushärten und Entformen sowie die Qualitätskontrolle. Wir liefern jedes Jahr ca. 500 t Mineralgussbauteile an Abnehmer weltweit.