Finden Sie schnell formenbau für Ihr Unternehmen: 432 Ergebnisse

Unser umfangreiches Sortiment an Führungselementen Hier finden Sie passende Säulen, Kugelführungen, Führungsbuchsen für Werkzeugbau und Formenbau in Markenqualität zu günstigen Konditionen FBG01 ist vergleichbar mit: 3110.11. Z01 Z65 HSB 01 FBG02 ist vergleichbar mit: 3110.10. E1020 Z011 W23 HSB 011 FBG03 ist vergleichbar mit: E1030 Z66 HSB0145 FBG04 ist vergleichbar mit: E1032 Z016 HSB016 FBG05 ist vergleichbar mit: E1034 Z010 HSB010 FHG01 ist vergleichbar mit: 3100.04 E1160 Z20 R05 HSB20 FHG02 ist vergleichbar mit: E1170 FHG03 ist vergleichbar mit: 3100.09 E1060 z022 HSB022 FSG01 ist vergleichbar mit: 3111.20 E1010 Z03 W21 R01 HSB03 FSG02 ist vergleichbar mit: 3111.21 E100 Z00 W20 R02 HSB00

Auswerferstifte, Auswerferhülsen, Flachauswerfer, Kernstifte, Kupferkernstifte, Auswerfer rund- eckig- und abgesetzt auch in allen Materialien nach Zeichnung. - Auswerferstifte DIN 1530 mit zylindrischem Kopf (ähnlich ISO 6751, DIN ISO 8694 und DIN ISO 8693) - Auswerferhülse DIN 16756 (ähnlich DIN ISO 8405) - Flachauswerfer nach DIN ISO 8693 (DIN 1530 Teil 4, Form FAH, gehärtet) - Kernstifte, DIN 1530 mit zylindrischem Kopf (ähnlich ISO 6751, DIN ISO 8694 und DIN ISO 8693) - Kupferkernstifte, DIN 1530 mit zylindrischem Kopf (ähnlich ISO 6751, DIN ISO 8694 und DIN ISO 8693) - Auswerfer rund, eckig, abgesetzt und beschichtet - Auswerfer aus Hartmetall, Hochleistungsschnellschnittstahl, Warmarbeitsstahl, pulvermetallurgisch, Kaltarbeitsstahl - chromlegiert

Mit leistungsfähigen Gießanlagen und einem eigenen Formenbau bieten wir Ihnen vom Einzelteil bis zur Serie ein hochflexibles Polyurethan-Sortiment an. Ein breites Halbzeug-Programm an PUR-Werkstoffen rundet den Service ab. Werkstoffe Vulkollan®, Polyurethan sowie PUR-Metallverbindungen. Formen, Dimensionen, Anwendungen Halbzeug in Form von: Sonderanfertigungen: Formteile: Platten 0,5 - 50 mm dick Blöcken Vierkantstäben Rundstäben 5 bis 230 mm ø geschliffenen Stäben von 5 bis 34 mm ø Rohren einschließlich Zuschneid-Service und mechanischer Fertigbearbeitung. Andere Dicken Überformate bis 4.000 x 2.000 mm bzw. bis 7.000 x 1.000 mm Armierte Platten mit Metalleinlage individuelle Härte-Einstellungen Sonderfarben Verschleißteile als Abstreifer z. B. an Schneeräumgeräten, Anschlagpuffer, Druckwalzen Membranen Mischerauskleidungen und PU-Beschichtungen von Siebanlagen Kupplungselemente Rakelstreifen PUR-Metallräder und -rollen und mehr

Angefangen von "A" - wie Angießbuchsen, bis "Z" - wie Zentrierhülsen finden Sie alles in unserem Online-Shop.

Neben unseren CNC-Metallbearbeitungen bieten wir Ihnen als einer der wenigen Anbieter in diesem Bereich die Bearbeitung von Kunststoffteilen an

In unserer spanabhebenden Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. In unserer mechanischen Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. Werkzeugabmessungen max. 700 x 500 x 400mm. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D). Hierfür stehen alle gängigen Fertigungsverfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, Schleifen, Bohren, Schweißen, Sägen, etc. zur Verfügung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen

Seit fast 1977 beschäftigt sich die Firma Erwin Friedmann Kunststofftechnik GmbH mit der Verarbeitung von Polyurethan-Systemen (PUR) zu technischen Formteilen. Wir arbeiten mit folgenden Materialsysteme • PUR-Hartschaum • PUR-Integral-Hartschaum • PUR-Kompaktduromer • PUR-RRIM / RRIM / HS-RRIM High-Speed) / HT-RRIM • PUR-SRIM • GFK

Die Kunststoffbearbeitungsdienstleistungen von Formenbau Schwendemann GmbH stehen für Präzision, Vielseitigkeit und höchste Qualität. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen und bietet eine breite Palette von Dienstleistungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. 1. CNC-Fräsen und -Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen ermöglichen präzise Bearbeitung von Kunststoffwerkstücken. Wir bieten sowohl 3-Achs- als auch 5-Achs-Bearbeitung, um selbst komplexe Geometrien zu bewältigen. 2. Laserbeschriftung und -gravur: Wir bieten präzise Laserbeschriftung und Gravur auf Kunststoffteilen, von Farbumschlag bis zu tiefen Gravuren, um individuelle Anforderungen zu erfüllen. 3. Präzisionsmessung und Qualitätskontrolle: Wir verfügen über ein Zeiss Koordinatenmessgerät, ein optisches 2D-Messmikroskop und Handmessgeräte, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen. Unsere Kunststoffbearbeitungsdienstleistungen sind ideal für eine Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Elektronik, Medizintechnik, Automobilindustrie und viele weitere. Wir verarbeiten unterschiedliche Kunststoffmaterialien, darunter Acryl, Polycarbonat, PEEK, Polyethylen und viele weitere. Formenbau Schwendemann GmbH ist stolz auf seine Fähigkeit zur hochpräzisen und qualitativ hochwertigen Kunststoffbearbeitung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren individuellen Anforderungen gerecht zu werden und innovative Lösungen zu bieten. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Kunststoffbearbeitungsprojekte zu besprechen, und profitieren Sie von unserer Erfahrung und Expertise. Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

Unsere Dienstleistungen umfassen die regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Maschinen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen unserer Kunden stets in einwandfreiem Zustand sind und ihre maximale Leistungsfähigkeit beibehalten. Unser Wartungsteam ist schnell und effizient, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Die Fertigung in der Laserschneiderei erfolgt mit einem modernen Maschinenpark, der durch Sonnen- und Windenergie betrieben wird. Diese nachhaltige Produktionsweise ermöglicht es, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen effizient und umweltfreundlich zu realisieren. Die Fertigung umfasst alle Schritte von der Materialbearbeitung bis zur Endmontage, um hochwertige Produkte zu liefern, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Nutzung erneuerbarer Energien trägt die Laserschneiderei aktiv zur Reduzierung von CO2-Emissionen bei. Die Kombination aus Präzision, Flexibilität und Nachhaltigkeit macht die Fertigung zu einem wichtigen Bestandteil des Angebots der Laserschneiderei. Kunden können sicher sein, dass ihre Aufträge nicht nur effizient und präzise ausgeführt werden, sondern auch im Einklang mit den Grundsätzen der Umweltverträglichkeit stehen.

Behälter und Tanks für Wasser, Öle und Kraftstoffe. Karosserie und Innenausstattungsteile für den Fahrzeugbau lassen sich mit diesem Verfahren herstellen. Gewindeeinsätze mitverarbeiten, Gewinde anformen ohne kostenintensive Nacharbeit oder Vorrichtungen zum entformen des Produktes. Wir stellen Ihnen diese Formen nach Ihren Anforderungen her und bringen auf Wunsch unser umfangreiches Wissen im Formenbau zu Ihrem Vorteil mit ein.

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

Z.B.:Spritzgussform für Laufrollen, Schäumform für Babysitzschale, Schäumform für Badewannensitz

Wir fertigen Gießereimodelle aus Blockmaterial oder Polystyrol für den eigenen Bedarf. Hier werden auch die Rohlinge für Laminiermodelle, Prüflehren, Messvorrichtungen oder Fräsvorrichtungen verklebt. Das Oberflächenfinish von gefrästen Modellen aus Blockmaterial inklusive Grundieren, Schleifen und Lackieren gehört genauso zu unseren Stärken wie das Schleifen und Polieren von Werkzeugen aus Aluminium oder Stahl. In einem eigens zu diesem Zweck eingerichteten Arbeitsraum mit separater Absaugung werden Handlaminate und Infusionsteile aus GFK und CFK gefertigt. Neben dem Oberflächenfinish werden hier auch die Presswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Pinchwerkzeuge und RTM-Werkzeuge aus Aluminium und Stahl sowie die Messvorrichtungen, Fräsvorrichtungen und Prüflehren montiert, erprobt und vermessen.

Nach dem Thermoformen (Vakuum-Tiefziehen) betrachten wir unsere Aufgabe bei der Herstellung Ihrer Kunststoffprodukte noch lange nicht als erledigt. Mit unseren 5-Achs CNC-Fräszentren sorgen wir für exakten Beschnitt und präzise Nachbearbeitung der Bauteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Darüber hinaus nutzen wir weitere Verfahren zur Nachbearbeitung bzw. Veredelung der Oberflächen, u.a.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – BEI VIELEN BRANCHEN IM EINSATZ Zu den Kernkompetenzen von EBERHARD Präzisionsteile zählen kundenspezifische Sonderanfertigungen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und unter Einsatz modernster Fertigungstechnik sind wir in der Lage, die technischen Grenzbereiche präzise einzuhalten und selbst höchste Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Kunststoffteile für den Maschinenbau spielen eine immer wichtigere Rolle in der modernen industriellen Fertigung. Sie bieten zahlreiche Vorteile gegenüber traditionellen Materialien wie Metall, darunter geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und die Möglichkeit, komplexe Formen kosteneffizient herzustellen. Kunststoffteile werden in einer Vielzahl von Maschinenbauanwendungen eingesetzt, von der Automatisierungstechnik über Antriebssysteme bis hin zu Präzisionsgeräten. Die Herstellung von Kunststoffteilen für den Maschinenbau erfolgt häufig durch Spritzgussverfahren, das es ermöglicht, Teile in großen Stückzahlen und mit hoher Präzision zu produzieren. Diese Teile können aus verschiedenen technischen Kunststoffen wie Polyamid, Polyethylen, Polypropylen und anderen Spezialkunststoffen hergestellt werden, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Materialien bieten hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, Steifigkeit und Beständigkeit gegen Chemikalien und Verschleiß. Ein weiterer Vorteil von Kunststoffteilen im Maschinenbau ist ihre Flexibilität in der Gestaltung. Dank moderner Fertigungstechniken können Kunststoffteile so konzipiert werden, dass sie exakt den Anforderungen spezifischer Maschinenbauanwendungen entsprechen. Dies führt zu einer höheren Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschinen sowie zu geringeren Wartungskosten. Kunststoffteile tragen auch zur Reduzierung des Gesamtgewichts von Maschinen bei, was wiederum Energieeinsparungen ermöglicht.

Kunststofftechnische Beratung Weltweite Lieferfähigkeit Spritzgussmaschinen von 350 bis 2000 KN Schließkraft Spritzteile von 0,01 bis 400 Gramm Spritzteilegewicht Ein- und Mehrkomponentenspritzguss Insert Molding (Metall und Keramik) Ablage der Bauteile durch Handlingsysteme oder Roboter Kunststoff-Spezialitäten Kunststoffe mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit Kunststoffe mit EMV (elektromagnetische Verträglichkeit) Elektrisch leitfähige Kunststoffe Biobasierende Kunststoffe mit bis zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen

Unser Werkzeugbau-Service bietet Ihnen die Entwicklung und Fertigung von maßgeschneiderten Werkzeugen für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge präzise und langlebig sind. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugbau für Ihre Produktionsprozesse.

Unser Werkzeugbau bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Herstellung von Schnittwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Lochwerkzeugen, Ziehwerkzeugen und Presswerkzeugen. Mit einem großen Werkzeuglager und modernen Werkzeugmaschinen sind wir in der Lage, kleinere und mittlere Werkzeuge für die Fertigung von Stanzteilen, Stanzbiegeteilen, Ziehteilen und Pressteilen zu erstellen. Unsere Expertise im Werkzeugbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Partnerschaften mit hochqualifizierten Partnern im Bereich Werkzeugbau ermöglichen es uns, auch größere Werkzeuge bis 1600 mm Breite und 1,8t Gewicht zu fertigen.

Mit dem Vakuumguss-Verfahren erhalten Sie in kurzer Zeit Kunststoffteile in seriennaher Qualität. Vakuumguss Mit dem Vakuumguss-Verfahren erhalten Sie in kurzer Zeit Kunststoffteile in seriennaher Qualität. RoHs- und REACH-konforme Materialien, hervorragende Oberflächen und eine schnelle Herstellbarkeit sind hier zu nennen. Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit der Beschichtung oder Lackierung. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen von Messemustern mit bester Oberflächenanmutung über Funktionsprototypen für Bauteil- und Feldtests sowie Versuchsaufbauten, bis hin zu kompletten Baugruppen und Kleinserien. In allen Branchen ist dieses Verfahren etabliert. Es gibt eine Vielzahl an Polyurethan-Materialien mit den unterschiedlichsten Eigenschaften. So gibt es zum Beispiel Shore-A-Härten von 30-90 ShA, transparentes oder glasklares Material, glasfaserverstärktes PU oder Material gemäß FAR 25 oder UL 94 V0. Bei ausgewählten Materialtypen ist eine Temperaturbeständigkeit bis zu 220°C gegeben. Fragen Sie uns – wir beraten Sie gerne! Zunächst wird ein Urmodell benötigt. Dieses entsteht anhand von 3D-Daten oder es ist ein bestehendes Bauteil vorhanden. Mit diesem Urmodell wird eine Silikonform hergestellt. Dazu wird es in einer Box fixiert und mit flüssigem Silikon umgossen. Danach wird die Box zum Aushärten des Silikons in einen speziellen Ofen gestellt. Im Anschluss wird die Silikonform sorgsam aufgeschnitten und das Urmodell wird entnommen. Das Herstellen der „Duplikate“, also der Vakuumgießteile, geschieht nun durch das Füllen der Kavität mit flüssigem Polyurethan unter Vakuum-Bedingungen. Nach dem Aushärten des Kunststoffs kann das so entstandene Teil – dessen Form 1:1 dem Urmodell entspricht – entnommen und manuell nachbearbeitet werden.

Unser CAD - CAM Bereich bietet modernste Lösungen für die Entwicklung und Fertigung von Bauteilen und Werkzeugen. Mit fortschrittlicher Software und Technologie können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs präzise realisieren. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch den Einsatz modernster CAD - CAM Technologien können wir die Effizienz und Genauigkeit unserer Fertigungsprozesse erheblich steigern. Dies ermöglicht es uns, hochwertige und präzise Bauteile zu fertigen, die den höchsten Standards entsprechen. Unser CAD - CAM Bereich ist ideal für Unternehmen, die in Branchen wie der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau tätig sind und innovative und zuverlässige Lösungen benötigen.

Herstellung von hochwertigen Spritz- u. Stanzwerkzeugen CAD/CAM Draht- und Senkerodieren Frästechnologie Für höchste Flexibilität und kurze Time-to-Market-Zeiten Füllsimulation Werkzeugbau für Stanz- und Umformtechnik bis hin zu Folgeverbundwerkzeugen Spritzgießwerkzeuge in kompletter Eigenfertigung

Unser Leistungsangebot umfasst das Drahterodieren, Senkerodieren, CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Schleifen. Wir bieten den kompletten Arbeitsprozess bis zum fertigen Produkt. Wir gewährleisten eine ausgezeichnete Werkstückgüte sowie hohe Termintreue bei kurzer Durchlaufzeit. Unsere Stärke ist unsere Flexibilität.

Höchste Präzision für extreme Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau oder in der Verfahrenstechnik Die OXIDKERAMIK J. Cardenas GmbH fertigt die unterschiedlichsten Präzisionsbauteile aus technischer Keramik für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für die Verfahrenstechnik. Welcher unserer hochleistungsfähigen keramischen Werkstoffe OK997, CARSIC310 und CR101/105 dabei zum Einsatz kommt, ist von den Anwendungen abhängig, für die unsere Kunden die Bauteile benötigen. In jedem Fall garantieren keramische Werkstoffe durch ihre besonderen Eigenschaften vielfältige Einsatzmöglichkeiten auch unter erschwerten Bedingungen.

Der konstruktiv-modulare Aufbau unsere Werkzeuge versetzt uns in die Lage, rationell und kostengünstig zu fertigen. KONSTRUKTION • 2D und 3D CAD Programme • CAM Programm Peps • Datenaustausch DWG, DXF, Step, IGES, MI oder nach Kundenanforderung PRODUKTION • 17 Excenterpressen (Bruderer, Raster, Schaal, Haulick, Kaiser) • 12 - 100 Tonnen Presskraft • Gesamteinbaulänge bis 2750 mm • optische Prozessüberwachung von Bändern und Einzelteilen WERKZEUGBAU • Dreh- und Fräsmaschinen • Schleif- und Rundschleifmaschinen • Draht- und Senkerodieren • qualifizierte Partner für Sonderbearbeitungen QUALITÄTSSICHERUNG • Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001 • rechnergestützte Projektoren • Prüfgeräte für Höhenmessung, Zug- und Druckkraft, Rauheit, Härte, Durchmesser, nach Kundenwunsch • CAQ Meßsystem (Quipsy)

Wir haben unser Qualitätsbewusstsein auf alle Arbeitsbereiche übertragen, denn wir sind überzeugt davon, dass Qualität sich durchsetzt. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Ihre Formen,Vorricht.

Am Anfang steht meist eine Idee für ein neues Produkt, welche dann weiter verfeinert und skizzenhaft auf Papier gebracht wird. Nach einigen Tests, reiflicher Überlegung und Absprache mit dem Kunden werden maßstabsechte, technische Planzeichnungen erstellt. Diese dienen als Konstruktionsvorlage für das Spritzgiess-Werkzeug. Betriebswirtschaftliche Überlegungen müssen parallel gemacht werden. Da die gefertigten Werkzeuge für Massenproduktion und jahrelange Nutzung ausgelegt werden, stellen sie für uns den größten Kosten-Anteil an der Entwicklung eines neuen Produktes dar. Somit spielt die Profitabilität eine sehr große Rolle. Sollen Produkte „nur“ für einmalige Events gefertigt werden, gibt es leider nur selten ein gesundes Verhältnis zwischen Aufwand und Ertrag. Wenn jedoch geplant wird, ein neues Produkt aus Acryl für einen mittel- bis langfristigen Verkauf zu erschaffen, erreicht man eher den finanziell lohnenden Bereich. Kurze Entscheidungswege, eine einfache Organisation, unser know-how und der betriebseigene Werkzeugbau helfen uns dabei flexibel zu agieren. Wir machen Acryl flexibel.

Mit der LSR-Technologie bieten wir Ihnen präzise Formteile und einen sicheren Prozess mit dem Fokus auf kurze Zykluszeiten, die zur Herstellung der Silikonteile verwendet wird. LSR-Teile sind aus einem robusten, elastischen Werkstoff und behalten bei extremen Temperaturen ihre physikalischen Eigenschaften. Silikonteile eignen sich besonders gut für Anwendungen im Medizinbereich oder in den Bereichen Automobil, Sanitärtechnik, Freizeit- und Sportartikel und in der Lebensmittelbranche.