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Wir sind Ihr Hersteller für die gesamte Breite von Produkten des CNC-Modell- und Formenbaus. Egal ob Sie Urmodelle oder Formen benötigen – Wir bauen Ihren individuelles Werkzeug als Einzelanfertigung – fern jeder Standardlösung. Wir bieten Ihnen: Hochpräzisen Modell- und Formenbau Pünktliche Fertigstellung Flexible Bearbeitungs- und Losgrößen Expertenwissen aus über 55 Jahren Top Qualität Jetzt beraten lassen

Formen aus Aluminium - Prototypen und geringe Stückzahlen Aluminiumwerkzeuge sind die wirtschaftliche Alternative zu Stahl. Sie sind nicht nur deutlich günstiger, sondern dank kurzer Bearbeitungszeit auch schneller lieferbar. Der Einsatz hochfester Aluminiumlegierungen sowie eine routinierte Abwicklung garantieren einen schnellen und fehlerfreien Service. Formen aus Stahl - Serienfertigung Ellwein & Szeibert fertigt Spritzgussformen für Ihre Kunststoffteile von der Konstruktion bis zum fertigen Teil. Kunststoffspritzguss Die eigenen Kunststoffspritzmaschinen von Ellwein & Szeibert sichern einen reibungslosen Arbeitsablauf vom Formenbau bis zur Abmusterung und Serienfertigung. Der Zeitvorteil durch die hohe Fertigungstiefe von Ellwein & Szeibert liegt auf der Hand.

Lassen Sie sich kostenlos beraten Herzlich willkommen Wir formen Ihre Innovation – Seeger Formenbau Unser familiengeführtes Unternehmen ist als Experte für Spritzgusswerkzeuge breit aufgestellt und steht für Zuverlässigkeit und perfekte Qualität.

Der Formenbau und Werkzeugbau ist durch enge Kooperation mit erfahrenen Partnern gewährleistet. Auf Wunsch lassen wir Formen und Werkzeuge für Ihr Produkt herstellen. Welche wir ständig mit unseren nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen überprüfen und verbessern Wir erstellen Ihnen Ihre Werkzeuge und Formen nach technischen Zeichnungen. Durch diese Zeichnungen können wir Ihre Werkzeuge und Formen dann hochpräzise mit CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen fräsen. Gerne können wir Ihnen kostengünstige Formen, sogenannte Hilfsformen, anbieten, welche den Belastungen kleinerer Serien standhalten. Dadurch können Sie Ihren Prototypen günstig erstellen und mithilfe von Nullserien, Testserien und Vorserien und Einbauversuche und Funktionstests perfektionieren, bevor Sie in Großserie gehen. Für Ihre Großserie erstellen wir Ihnen gerne sogenannte Serienformen. Diese Stahlformen erstellen wir Ihnen gerne nach Ihren Anforderungen aus einfachem Stahl oder aus hochfestem Stahl. Hochfester durchhärtbarer und verzugsfreier 27 67 Stahl ist für die extremen Belastungen von Großserien ab 100.000 Stück bestens geeignet und hat eine immense Festigkeit. Unsere Werkzeuge werden mit hochpräzisen modernsten HSC CNC Fräsmaschinen gefertigt. Beispielsweise auf 5 Achsen arbeitende Werkzeugmaschinen. Diesen Prozess nennt man Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC) bei der die Maschinen mit bis zu 50.000 Umdrehungen pro Sekunde fertigen. Durch den Einsatz von hochfesten Stahl im Formenbau und Werkzeugbau können wir Ihnen also auch bei Großserien minimalsten Ausschuss garantieren.

• Gießereimodellbau • Exporitmodelle in allen Größen • Exporitmodelle in Kleinserien • Exporitmodelle Beschichtung • Exporitmodelle zum Entformen mit Kerne • Exporitmodelle im Vollformverfahren • Gießformen aus Styropor und PU-Schaum • Für den Maschinenbau, Automobile, Windkraft, Luftfahrt

Ein Kläger-Qualitätswerkzeug Unser Formenbau: Handwerk trifft High-Tech Anwendungsbeispiele Spritzgusswerkzeug Standard Spritzgusswerkzeug K Plus „PIM" Spritzgusswerkzeug K Plus „PPS" Spritzgusswerkzeug K Plus „PC"

Durch unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen: Entwicklung, Produkt-und Werkzeugkonstruktion, Formenbau, Serien - und Einzelteilefertigung sowie der Baugruppenerstellung in der Fertigung von Kunststoff - und Metallteilen behaupten wir uns gegen in - und ausländische Wettbewerber. Die Orientierung am Kunden, seine spezifischen Vorstellungen und Anforderungen hinsichtlich Produktqualität, Service und Flexibilität stehen bei uns an erster Stelle. Wir stellen uns auf jeden einzelnen Kunden gezielt ein, indem wir individuell entwickelte Lösungen zuverlässig umsetzen. Das Know-how unserer Mitarbeiter bestimmt ganz wesentlich die Produktqualität und somit die langjährige Zufriedenheit unserer Kunden. Der Beitrag jedes einzelnen Mitarbeiters, die ständige Weiterbildung, sein Engagement und Treue zum Unternehmen sorgen dafür, dass eine kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung des Unternehmens gewährleistet ist.

Hightech-Branchen wie Maschinenbau, Elektrotechnik oder der Automobilsektor spüren zunehmend die Auswirkungen der Globalisierung. Die Anforderungen und das Innovationstempo steigen, Produktzyklen werden kürzer. Das hat Auswirkungen auf die Hersteller und Zulieferer. Qualität, Präzision und Flexibilität sind gefragt, um den Kunden im weltweiten Konkurrenzkampf einen Vorteil zu verschaffen. MICHELFELDER ist für Firmen zahlreicher Branchen der richtige Partner bei anspruchsvollen technischen Verfahren wie Drahterodieren und Werkzeugbau sowie in der Lohnfertigung. Das Drahterodieren, auch Drahtschneiden genannt, ist ein besonders exaktes Verfahren zur Bearbeitung von Metall jeglicher Härte wie Stahl, Edelstahl oder Titan. Es eignet sich vor allem für kleine Werkstücke, die sehr fein gearbeitet sein müssen. Wir bieten Drahterodieren in der Lohnfertigung speziell für Einzelanfertigungen oder Kleinserien an, weil der Aufwand dabei aufgrund der extremen Präzision außerordentlich hoch ist. Auch das Senkerodieren als weitere Möglichkeit des Funkenerodierens ist Teil unseres Portfolios in der Lohnfertigung. Als leistungsfähiger Zulieferer für Kunden aus diversen Wirtschaftszweigen sind wir seit vielen Jahren deutschlandweit tätig. Wir beliefern Unternehmen der Automobiltechnik, aus dem Möbelbau, der Medizintechnik oder der Reinraumtechnik. Dabei sind unsere Lösungen immer außerordentlich genau, zukunftsorientiert und an die Bedürfnisse Ihres Verfahrens, Ihrer Firma und Ihrer Branche angepasst. Sie dürfen von uns durchgängig Qualitätsprodukte erwarten – die Basis dafür bilden unser Kanban-System, unser moderner Maschinenpark und unsere kompetenten Mitarbeiter. MICHELFELDER - Der starke Partner für das Drahterodieren Als starker Partner und Zulieferer für die verschiedensten Kunden aus unterschiedlichen Branchen sind wir seit vielen Jahren deutschlandweit tätig. Wir beliefern Firmen aus Bereichen wie der Automobiltechnik, dem Möbelbau, der Medizintechnik oder der Reinraumtechnik. Dabei sind unsere Lösungen immer präzise, innovativ und genau an die Bedürfnisse Ihres Verfahrens, Ihrer Firma und Ihrer Branche angepasst. Wir stehen für höchste Qualität, Präzision und Innovation, auch dank unseres implementierten Kanban-Systems, unseres hochmodernen Maschinenparks und unserer qualifizierten und motivierten Mitarbeiter.

Mit Hightech zu validen Produktionswerkzeugen Wir produzieren hochwertige Werkzeuge, mit denen präzise Kunststoffteile unter anderem auch mit höchsten optischen Ansprüchen in großen Stückzahlen gefertigt werden. Unsere Spezialität sind: Ein- und Mehrkomponentenwerkzeuge Multikavitätenwerkzeuge Etagenwerkzeuge Heißkanalwerkzeuge Ausspindelwerkzeuge Werkzeuge mit Impulskühlung bzw. konturnaher Kühlung Qualität bedeutet Wirtschaftlichkeit. Und Zuverlässigkeit sorgt für eine höhere Produktivität. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Langlebigkeit geringer Wartungsaufwand benutzerfreundliche Ausführung und Dokumentation Produktionssicherheit kurze Zykluszeiten geringer Ausschuss Um Kundenwünsche so schnell wie möglich verwirklichen zu können, setzen wir im Unternehmen auf Verbindlichkeit und kurze Entscheidungswege. Dadurch können wir Formänderungen und Formoptimierungen zügig umsetzen. Unser kundennahes Projektmanagement ist dabei in jeder Bearbeitungsphase kompetenter Ansprechpartner. Unser Werkzeugbau erfüllt höchste Qualitätsansprüche: Innovative Fertigungs- und Automatisierungstechnologie sowie Klimatisierung der sensiblen Produktionsbereiche sind selbstverständlich. Wir verfügen über eine hohe Fertigungstiefe und bilden alle formenbaurelevanten Fertigungstechnologien im eigenen Haus ab. Entwicklung und Konstruktion Mit unserem langjährigen Know-how unterstützen wir Sie als Partner im Bereich Entwicklung und Konstruktion mit modernster Software sowie mit den neuesten Simulations-Anwendungen. Unser Team aus Ingenieuren und Konstrukteuren berät und begleitet Sie von Beginn eines Projekts an – von der Idee bis zum fertigen Produkt.

Die Herstellung von Gesenken und Formen bringt Fräswerkzeuge an die Grenzen ihrer Belastbarkeit. Hohe Temperaturbeständigkeit, lange Standzeiten und die Sicherheit der Prozess sind für Anwender entscheidende Kriterien bei der Werkzeugauswahl. Mit Nanomold Gold hat LMT Kieninger die weltweit erste Beschichtung speziell für diese Anforderungen entwickelt. Inzwischen hat sich die Neuheit in der Praxis etabliert, wie eine Erfolgsgeschichte aus Italien zeigt. Mario Gallicchio hat nicht nur privat ein Faible für Autos. In seinem Unternehmen Gallicchio Stampi mit Sitz in Turin fertigt der Italiener Hightechbauteile für den Automotivesektor. Sein Qualitätsanspruch hat schon namhafte Hersteller überzeugt: Der Maschinenbauer produziert zum Beispiel komplexe Stoßstangenmodule für Land Rover, Rückwandsysteme für Porsche und Instrumententafeln für General Motors. Mittlerweile arbeitet Gallicchio Stampi für fast alle italienischen Automobilzulieferer. Um Spritzgussformen aus Stahl und Aluminium für seine Automobilkunden in die perfekte Form zu bringen, hat sich der Unternehmer für Fräswerkzeuge von LMT Tools mit der Beschichtung Nanomold Gold entschieden. Dabei handelt es sich um die weltweit erste Nano-Composite-Beschichtung für Wendeschneidplatten im Gesenk- und Formenbau. Nanomold Gold entwickelt haben die Spezialisten für Gesenk- und Formenbau von LMT-Kieninger in ihrem Beschichtungszentrum in Lahr. Die beschichteten Platten eignen sich zum Schruppen und Semischlichten von Werkzeugstählen (von weichen legierten ebenso wie von hochlegierten) sowie von Stahl-, Grau- und Sphäroguss(-legierungen). Ein geringer Reibungskoeffizient und die hohe mechanische Härte des Werkzeugs bieten dabei besten Schutz gegen den abrasiven Verschleiß. Bei Gallicchio Stampi kommen die mit Nanomold Gold beschichtete Kugelkopierfräsplatten WPR-25-AR LCPK30M von LMT Kieninger zum Einsatz. Damit erreicht das Unternehmen beim Vorschlichtfräsen (Material 1.2738 / TOOLOX33) eine Schnittgeschwindigkeit (Vc) von 706 Metern pro Minute (Steigerung um 157 Prozent), eine Vorschubgeschwindigkeit (Vf) von 9000 Millimetern pro Minute (Steigerung um 80 Prozent) und ein Zeitspanvolumen (Q) von 2,3 Kubikzentimetern pro Minute (Steigerung um 84 Prozent). „Auf diese Weise konnte der Kunde den Fräsprozess optimieren und die Durchlaufzeit um etwa 50 Prozent reduzieren“, fasst Stefano Teglia, zuständiger Kundenbetreuer bei LMT Italy, zusammen. Die Leistungssteigerung durch Nanomold Gold macht sich im Wettbewerb deutlich bemerkbar: Während bei einem internationalen Wettbewerber das Vorschlichtfräsen insgesamt acht Stunden Zeit in Anspruch nimmt, erreicht Gallicchio Stampi dasselbe Resultat in vier Stunden – ein beachtlicher Vorsprung. Neben diesem Leistungsplus steht für Gallicchio das Thema Prozesssicherheit im Mittelpunkt, wie Martin Augstein aus dem Bereich Product and Process Engineering bei LMT Tools erläutert: „Der Kunde verlangte für die extremen Belastungen beim Schruppen und Schlichten absolute Prozesssicherheit. Hier konnten wir durch die leistungsstarke WPR-AR-Geometrie mit der Beschichtung Nanomold Gold überzeugen. Eine konstante Bearbeitungsqualität über einen langen Zeitraum hinweg sichert besonders der gleichmäßige und langsamere Verschleißverlauf entlang der beschichteten Schneidkante. Dadurch kommt am Ende beides zusammen: mehr Qualität und mehr Wirtschaftlichkeit in der Produktion.“ Rostfreier Stahl: Das Frästempo verdoppelt

globaler Werkzeugbau Service von Ihrem zuverlässigen Systempartner vor Ort Die bestmöglichen Rahmenbedingungen Konstant hohe Qualitätsanforderungen für Form und Bauteil bei niederen Kosten und immer kürzeren Lieferzeiten stellen den Formenbau vor immer größere Herausforderungen. Gemäß Ihren Anforderungen und Spezifikationen realisieren wir mit unseren weltweiten Lieferantennetzwerk Projekte und Formen in den Technologien Prototypen, Spritzguss, Druckguss, Feinguss, Sintern, MIM/PIM/CIM. Als kompetenter Ansprechpartner stehen wir Ihnen in jeder Projektphase mit Rat und Tat zur Seite.

Konzept, Ausführung und Qualität der Werkzeuge und Vorrichtungen entscheiden über Präzision, Standzeit, Wirtschaftlichkeit und damit über den Erfolg der Serienprodukte. Wir bieten Ihnen sowohl ein breites Lösungsportfolio aus einer Hand, als auch unterstützende Beratung für Ihre Teilefertigung und Projekte: Hotmeltformen Montagevorrichtung Stanzwerkzeuge Biegevorrichtungen Schervorrichtungen ESD-Arbeitsplätze Heißverstemmvorrichtungen

Wir fertigen aus Ihren Daten das Werkzeug für das Vakuum-Tiefziehen sowie die Vorrichtungen für die Weiterbearbeitung auf unseren 5- Achs-CNC-Bearbeitungszentren Kurzfristige Erstellung und Umwandlung von CAD-Daten aus allen gängigen Dateiformaten oder Anfertigung von 2D-Zeichnungen Herstellung von Werkzeugen aus Kunstharz, Holz oder Aluminium

Mit langjähriger Kompetenz im Werkzeug- und Formenbau fertigen wir für Sie - Kaltkanalwerkzeuge * - Heißkanalwerkzeuge * - 2- Komponentenwerkzeuge * - Etagenwerkzeuge - Vorrichtungsbau * Werkzeuge von bis zu 700 x 500 mm Größe

Auch im Modell- und Formenbau profitieren Sie von der hohen Qualität und Maßgenauigkeit unserer Teile. Unser CNC-Service für Modellbau und Formenbau zeichnet sich durch die flexible Realisierung Ihrer individuellen Wünsche aus.

Wir sind in Lage schnell, effizient, flexibel und termintreu auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren. Formenkonstruktion mit 2D und 3D – CAD Schnittstellen : IGES, DXF, DTEP, Parasolid, STL, VRML. Maschinenvielfalt : Drahterosion, CNC-Senkerosion, 3-Achsen-Fräsmaschine.

OPUS ist ein echter Spezialist für die Entwicklung von komplexen Dichtsystemen – OPUS ist ein international gefragter Spezialist für Formenbau. Entwicklung, Planung, Auslegung der Prozesse und die Fertigung der Werkzeuge für Ihr Dichtsystem können bei OPUS Hand in Hand gehen. Diese Kombination von Engineering-Formenbau ist einzigartig auf dem Markt und bietet Ihnen entscheidende Vorteile. IDEAL FÜR KOMPLEXE DICHTSYSTEME OPUS Engineering ist Ihr Partner für die Entwicklung von Dichtsystemen, die präzise Ihrem Einsatzzweck entsprechen. Wir begleiten Sie – von der Machbarkeitsanalyse über das Konzept und die Konstruktion bis zur Validierung des Dichtsystems. Informieren Sie sich über unser Know-how.

Eine unserer Kernkompetenzen ist die Herstellung von Heißpresswerkzeugen, die zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffteilen aus GFK und CFK, wie z. B. Innenverkleidungen von Flugzeugkabinen, Außenverkleidungen von Nutzfahrzeugen sowie Unterbodenverkleidungen von Pkws verwendet werden. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Erstellung von Umform-/Stanzwerkzeugen für dünnwandige Abschirmbleche aus Aluminium und Edelstahl. Für ein optimales Schnittbild sorgen hier Präzisionswerkzeuge mit einem Schneidspalt von nur 0,02 mm. Mit der Herstellung von Heißsiegelwerkzeugen zum Aufsiegeln von Abschirmblechen auf die entsprechenden Kunststoffteile bieten wir unseren Kunden vom Umformen/Stanzen bis zum Heißsiegelprozess die gesamte Betriebsmittelperipherie aus einer Hand.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für den Werkzeugbau. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Formen für den Werkzeugbau Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für vielfältige Anwendungen in der Werkzeugindustrie. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen im Werkzeugbau. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen im Werkzeugbau. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Spritzguss Werkzeuge sind die wahren Helden der Kunststoffindustrie. Sie sind speziell designte Formen, mit denen Bauteile aus Kunststoff im Spritzguss-Prozess gefertigt werden. Die Werkzeuge bestehen aus hochlegierten und nichtrostenden Werkzeugstählen sowie gehärteten Formteilen und ermöglichen eine effektive Produktion von Produkten mit höchsten Toleranzanforderungen und anspruchsvollen optischen Eigenschaften. Die Werkzeuge werden in der Fertigung in Spritzgussmaschinen angewandt. Bauteile aus Kunststoff, meist aus Thermoplasten, entstehen so im Spritzguss-Prozess. In einem unserer hochmodernen Spritzgussmaschinen wird das Material verflüssigt (plastifiziert) und unter Druck durch eine Düse in das entsprechende Spritzgusswerkzeug eingespritzt. Dort kühlt der Werkstoff ab und geht wieder in seinen festen Zustand über. Nach dem Öffnen des Werkzeuges kann das Bauteil ausgestoßen oder entnommen werden. Bei FUNK DREIDIMENSIONAL sind wir stolz darauf, individuelle Spritzgusswerkzeuge für Prototypen, Kleinserien und Serienproduktionen für verschiedene Branchen wie Automotive und Medizintechnik zu fertigen. Unsere Werkzeuge sind die perfekte Kombination aus Präzision und Effizienz und garantieren eine herausragende Qualität der Endprodukte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen in die Realität umsetzen!

• Werkzeug-und Formenbau • Änderung und Überholung von Werkzeugen • Senkerodieren • CNC-Fräsen • Drehen / Bohren / Schleifen Wir begleiten Sie in der Fertigung Ihrer Kunststoffteile von der Planung bis zur Serienreife. Das Fachteam von RSK Stoll fertigt zuverlässig und kompetent Neuwerkzeuge für die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen. Selbstverständlich können wir auch Ihre gelieferten Formen reparieren oder modifizieren.

In unserem leistungsfähigen Formenbau werden Präzisionswerkzeuge für die Verfahrenstechnik des Spritzgießens entwickelt, produziert und gewartet. Hierfür steht, neben Mitarbeitern mit einem ausgeprägten Qualitäts- und Servicebewusstsein, ein Maschinen- und Anlagenpark zur Verfügung, der den neuesten Standards entspricht. Bis zu einer Größenordnung von 2400mm x 1500mm und einem Gesamtgewicht bis 40 Tonnen liefern wir höchste Präzision und Qualität. Gerade bei hohen Anforderungen mit komplexen Bauteilen oder kompletten Baugruppen verfügen wir über ideale Voraussetzungen.

Präzision bis ins kleinste Detail Die Firma Beiter Formenbau entwickelt hochwertige Formen insbesondere für Kunststoffspritzgussteile. Als Lieferant namhafter Unternehmen hat sich die Firma Beiter im Laufe der Jahre einen Namen in Bezug auf die Planung und den Bau gemacht.

Werkzeug- und Teilequalität lassen sich nicht trennen Das Werkzeug ist maßgeblich für die Qualität des Produkts und unser moderner Formenbau damit Ausdruck dieses Qualitätsverständnisses. Über die CAD/CAM Anbindung (MasterCam) gewährleisten wir eine effiziente und qualitativ hochwertige Umsetzung der Werkzeugkonstruktion in den Stahl. Über unseren modernen, leistungsfähigen Maschinenpark realisieren wir die geforderten hohen Genauigkeiten und effiziente Bearbeitungsschritte bei einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis. Bei der Auswahl unserer Maschinen legen wir Wert auf Technologie, Zuverlässigkeit und Flexibilität, um so die wesentlichen Bearbeitungsschritte für den Formenbau im eigenen Haus umsetzen zu können. Über unser Netzwerk von langjährigen, kompetenten Partnern ermöglichen wir die Skalierung unserer Produktionskapazität, um im Bedarfsfall die Durchlaufzeit im Formenbau weiter zu optimieren oder um kurzfristige Zusatzkapazitäten bei größeren Werkzeugpaketen oder Werkzeuggrößen schaffen zu können. Unser kompetentes Team setzt gerne auch für Sie kompakten, intelligenten Formenbau um.

Wir sind in der Lage unseren Kunden eine Reihe von Leistungen anzubieten, für die Sie sonst mehrere Lieferanten beauftragen müssten. Leistung aus einer Hand – unter einem Dach – ohne Wege, ohne Schnittstellen und ohne Zeitverlust. Optisize-Konzept Unser Optisize-Konzept hat mittlerweile den Stoßfängermarkt erobert und viele Kunden von seiner Vorteilhaftigkeit überzeugt. Der Erfolg hat uns veranlasst, das Konzept auf weitere Bauteile zu übertragen.

Wir bringen Ihr Bauteil in Topform. In langjähriger Tradition konstruiert und produziert Modellbau Saur Werkzeuge und Formen. Wir bieten innovative Lösungen im Bereich Schäumen, Thermoformen sowie Prägen. In Zusammenarbeit mit Ihrem Team entwickeln wir maßgeschneiderte und moderne Werkzeugkonzepte. Schäumwerkzeuge PUR, Integral, Lostfoam Tiefziehformen aus Aluminium, Kunststoff Vakuumkaschierwerkzeuge zur Belederung von Bauteilen Prägewerkzeuge Vlies, Textil Vakuumaufnahmen für Tiefziehteile, Schäumlinge, Composites Klebewerkzeuge für Schäumlinge Die Werkzeuge finden Verwendung in Branchen wie der Automobil-, Nutzfahrzeug- und Luftfahrtindustrie sowie im Bereich der Schiene. Dadurch bietet Modellbau Saur ein breitgefächertes Know-How und höchste Kompetenz beim Formen von verschiedensten Bauteilen. Wir achten bereits während der Konstruktion auf eine hohe Lebensdauer des Werkzeugs unter Berücksichtigung eines geringen Wartungsaufwandes. Beim Design des Werkzeugs sehen wir eine möglichst hohe Zugänglichkeit vor, um optimal ergonomisches Arbeiten mit dem Werkzeug zu gewährleisten. Der Einsatz unseres hauseigenen System-Baukastens mit verschiedenen Funktionen und Anbauteilen ermöglicht es uns, die Werkzeuge zu einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten. Zur Vervollständigung Ihres Fertigungsprozesses bietet Modellbau Saur zusätzlich Besäum- und Montagevorrichtungen sowie Bauteillehren an.

In unserem Werkzeugbau (Formenbau) fertigen wir auf computergestützten Maschinen Werkzeuge und Vorrichtungen für die Kunststofftechnik. Langjährige Erfahrung und unsere hauseigene Spritzguss-Produktion sind dabei die entscheidenden Faktoren, die sich in einer besonders hohen Produktionseffizienz wiederspiegeln. Unsere Kunden profitieren von höchster Präzision bei der Erstellung ihrer Werkzeuge und Formen, schnellen Fertigungszeiten sowie der kompetenten Umsetzung ihrer produktspezifischen Anforderungen. ---

Hohes Leistungsspektrum durch Vielseitigkeit und modernen Maschinenpark. Im Bereich Werkzeugbau sind wir Ihr Partner für diverse Werkzeugarten. Fragen Sie unser Teilespektrum sowie unsere Formgrößen unverbindlich an.

Ob Profile, technische Bauteile, Innenausstattungen für Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, Polster für Sitze, Isolierungen für Kältegeräte sowie ausgeschäumte oder umschäumte, Bauteile bei uns finden Sie den richtigen Ansprechpartner für Ihre Form. Wir fertigen Ihre Form für verschiedene Formträger und Pressen oder freistehend, auf Wunsch mit fahrbarem Unterbau oder auch mit mechanischen oder pneumatischen Auswerfern.

Das Fertigungsprogramm umfasst je nach Angabe des Kunden Werkzeuge, Maschinen, Formen und Anschauungsmodelle. Als Material verwenden wir überwiegend Polystyrolschaumstoff (Styropor) und andere geschäumte Kunststoffe. Wir verbinden traditionelle handwerkliche Fertigung mit hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren. Erstklassige Qualität abzuliefern ist unser oberstes Ziel. Lassen Sie Ihre Zukunft Form annehmen. Mit Stehle.