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Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau, Formenbau und für Vorrichtungen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

m Modellbau und Formenbau fertigen wir Teile aus Hartschaum-Platten, Ureol und Aluminium für verschiedenste Anwendungsbereiche: Anschauungsmodelle Funktionsmodelle Windkanalmodelle Cubing-Modelle Tiefziehformen Messemodelle Gießereimodelle Designmodelle Clay-Modelle Laminierformen

Unsere Einzel- und Serienteilefertigung erfolgt nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem 3D-Datensatz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil präzise und nach den höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Wir legen großen Wert auf Flexibilität und Kundenzufriedenheit, weshalb wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Unsere Expertise in der Teilefertigung ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit Präzision und Effizienz zu realisieren.

Von ELGAN entwickelte Schneidmittel und Werkzeuge können auch auf Maschinen anderer Honmaschinenhersteller eingesetzt werden. •Die Leisten werden individuell auf das Kundenwerkstück ausgelegt •Keine Kompromisse im Bezug auf Form- und Oberflächenqualität •Optimierte Standzeiten bei niedrigerem Einkaufspreis ergeben ein enormes Einsparpotential •Auch neu entwickelte Leisten sind in kürzester Zeit verfügbar

Die Bandbreite reicht von "A" - wie Aufnahmebolzen bis "Z" - wie Zylinderstifte.

Seit fast 1977 beschäftigt sich die Firma Erwin Friedmann Kunststofftechnik GmbH mit der Verarbeitung von Polyurethan-Systemen (PUR) zu technischen Formteilen. Wir arbeiten mit folgenden Materialsysteme • PUR-Hartschaum • PUR-Integral-Hartschaum • PUR-Kompaktduromer • PUR-RRIM / RRIM / HS-RRIM High-Speed) / HT-RRIM • PUR-SRIM • GFK

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

Die Fertigung in der Laserschneiderei erfolgt mit einem modernen Maschinenpark, der durch Sonnen- und Windenergie betrieben wird. Diese nachhaltige Produktionsweise ermöglicht es, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen effizient und umweltfreundlich zu realisieren. Die Fertigung umfasst alle Schritte von der Materialbearbeitung bis zur Endmontage, um hochwertige Produkte zu liefern, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Nutzung erneuerbarer Energien trägt die Laserschneiderei aktiv zur Reduzierung von CO2-Emissionen bei. Die Kombination aus Präzision, Flexibilität und Nachhaltigkeit macht die Fertigung zu einem wichtigen Bestandteil des Angebots der Laserschneiderei. Kunden können sicher sein, dass ihre Aufträge nicht nur effizient und präzise ausgeführt werden, sondern auch im Einklang mit den Grundsätzen der Umweltverträglichkeit stehen.

Behälter und Tanks für Wasser, Öle und Kraftstoffe. Karosserie und Innenausstattungsteile für den Fahrzeugbau lassen sich mit diesem Verfahren herstellen. Gewindeeinsätze mitverarbeiten, Gewinde anformen ohne kostenintensive Nacharbeit oder Vorrichtungen zum entformen des Produktes. Wir stellen Ihnen diese Formen nach Ihren Anforderungen her und bringen auf Wunsch unser umfangreiches Wissen im Formenbau zu Ihrem Vorteil mit ein.

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

Z.B.:Spritzgussform für Laufrollen, Schäumform für Babysitzschale, Schäumform für Badewannensitz

Wir fertigen Gießereimodelle aus Blockmaterial oder Polystyrol für den eigenen Bedarf. Hier werden auch die Rohlinge für Laminiermodelle, Prüflehren, Messvorrichtungen oder Fräsvorrichtungen verklebt. Das Oberflächenfinish von gefrästen Modellen aus Blockmaterial inklusive Grundieren, Schleifen und Lackieren gehört genauso zu unseren Stärken wie das Schleifen und Polieren von Werkzeugen aus Aluminium oder Stahl. In einem eigens zu diesem Zweck eingerichteten Arbeitsraum mit separater Absaugung werden Handlaminate und Infusionsteile aus GFK und CFK gefertigt. Neben dem Oberflächenfinish werden hier auch die Presswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Pinchwerkzeuge und RTM-Werkzeuge aus Aluminium und Stahl sowie die Messvorrichtungen, Fräsvorrichtungen und Prüflehren montiert, erprobt und vermessen.

Nach dem Thermoformen (Vakuum-Tiefziehen) betrachten wir unsere Aufgabe bei der Herstellung Ihrer Kunststoffprodukte noch lange nicht als erledigt. Mit unseren 5-Achs CNC-Fräszentren sorgen wir für exakten Beschnitt und präzise Nachbearbeitung der Bauteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Darüber hinaus nutzen wir weitere Verfahren zur Nachbearbeitung bzw. Veredelung der Oberflächen, u.a.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – BEI VIELEN BRANCHEN IM EINSATZ Zu den Kernkompetenzen von EBERHARD Präzisionsteile zählen kundenspezifische Sonderanfertigungen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und unter Einsatz modernster Fertigungstechnik sind wir in der Lage, die technischen Grenzbereiche präzise einzuhalten und selbst höchste Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Kunststofftechnische Beratung Weltweite Lieferfähigkeit Spritzgussmaschinen von 350 bis 2000 KN Schließkraft Spritzteile von 0,01 bis 400 Gramm Spritzteilegewicht Ein- und Mehrkomponentenspritzguss Insert Molding (Metall und Keramik) Ablage der Bauteile durch Handlingsysteme oder Roboter Kunststoff-Spezialitäten Kunststoffe mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit Kunststoffe mit EMV (elektromagnetische Verträglichkeit) Elektrisch leitfähige Kunststoffe Biobasierende Kunststoffe mit bis zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen

Unser Werkzeugbau-Service bietet Ihnen die Entwicklung und Fertigung von maßgeschneiderten Werkzeugen für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge präzise und langlebig sind. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugbau für Ihre Produktionsprozesse.

Unser Werkzeugbau bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Herstellung von Schnittwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Lochwerkzeugen, Ziehwerkzeugen und Presswerkzeugen. Mit einem großen Werkzeuglager und modernen Werkzeugmaschinen sind wir in der Lage, kleinere und mittlere Werkzeuge für die Fertigung von Stanzteilen, Stanzbiegeteilen, Ziehteilen und Pressteilen zu erstellen. Unsere Expertise im Werkzeugbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Partnerschaften mit hochqualifizierten Partnern im Bereich Werkzeugbau ermöglichen es uns, auch größere Werkzeuge bis 1600 mm Breite und 1,8t Gewicht zu fertigen.

Unser Leistungsangebot umfasst das Drahterodieren, Senkerodieren, CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Schleifen. Wir bieten den kompletten Arbeitsprozess bis zum fertigen Produkt. Wir gewährleisten eine ausgezeichnete Werkstückgüte sowie hohe Termintreue bei kurzer Durchlaufzeit. Unsere Stärke ist unsere Flexibilität.

Mit ca. 15 Mitarbeitern im hausinternen Werkzeugbau bieten wir höchste Flexibilität und maximale Geschwindigkeit. Ein Werkzeug wird bei Kunststoffspritzereien als Spritzgussform bezeichnet. Diese wird aus gehärtetem Stahl in der feinwerktechnischen Herstellung erstellt. Eine Form für den Kunststoffspritzguss besteht aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. In den beiden Hälften wird alles verbaut, was zur Spritzgussfertigung notwendig ist z. B. Kühlung, Angusssystem, Auswerfer. Des Weiteren wird hier bereits die Oberfläche des Kunststoffteiles sowie ggf. Gravuren (Beschriftungen, Symbole…) vorgesehen. Neuwerkzeuge 20% unseres jährlichen Bedarfes an Neuwerkzeugen decken wir über unseren eigenen Werkzeugbau ab Werkzeugpflege Evtl. anfallende Änderungen, Instandhaltung und Reparaturen aller Kundenwerkzeuge werden Inhouse durchgeführt. Übernahmewerkzeuge Auch Anpassungen an Übernahmewerkzeugen führen wir Inhouse durch. Partner Ergänzend arbeiten wir im Werkzeugbau mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Diese setzen sich zusammen aus einem Pool von Werkzeugmachern aus Deutschland, Europa und China. Konstruktion Wir verarbeiten die Kundendaten und konstruieren und entwickeln kunststoffgerecht. Über unser CAD System NX Siemens sind wir stets auf dem aktuellsten Stand. Mold-Flow Analysen u.ä. ergänzen unsere Möglichkeiten.

QUICK-SCHOTT Vorrichtungen, individuell entwickelt und ausgeführt, lassen sich in kundenseitige Prüfzellen integrieren und übernehmen die prozeßsichere Dichtheitsprüfung u.a. in Montagelinien. Die umfassende Dokumentation der Prüfvorrichtung ist ebenfalls Bestandteil unseres Lieferumfangs. Nutzen Sie unsere jahrelange Erfahrung, wir freuen uns über Ihre Anfrage.

Maschinenaggregat, Hydraulik to-go Hydraulik to-go AHP Merkle ist nicht nur Hersteller von Hydraulikzylindern und Elektro-hydraulische Linearantrieben, sondern legt auch komplette hydraulische Anlagen und Antriebe aus. Im Zuge dessen haben wir unsere Erfahrungen gesammelt und speziell für den rauen Werkstattalltag Maschinenaggregate konzipiert. Sie sind manuell sowie über die Steuerung der Spritzgießmaschine steuerbar und darauf ausgelegt, die Funktionalität von Schiebern, Kernzügen oder auch Auswerfern zu überprüfen. Zylinder und Endschalter werden dafür ans Aggregat angeschlossen. Mit den Prüfaggregaten können Funktionsprüfungen, aber auch Druck- und Bewegungsprüfung Ihrer Hydraulikanwendung durchgeführt werden.

Mit unserem hauseigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage Werkzeuge zur Herstellung von Sondergewinden bzw. Sonderprofilen herzustellen. Ihre individuellen Kundenbedürfnisse stehen bei uns an erster Stelle: Auf Anfrage fertigen wir Sonderprofile, die in Gewindetiefe, Form und Abmessung nicht der Standardnorm entsprechen. Auch Sondersteigungen sind für uns in der Regel kein Problem. Die Spezialgewinde werden exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt. Wir produzieren Sondergewinde, Gewindespindeln und Muttern aus vielerlei Materialien wie Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Bronze, Kunststoff, Aluminium und Titan. Wir fertigen abweichend zu den Normen: gerollte Präzisions-Schneckenwellen Förderschnecken gefräste Steilgewinde (Bsp. Tr 32x200) Rundgewinde Sägegewinde Kreuzgewinde ACME-Gewinde Falls Sie eine Sonderanfertigung oder ein Sondermaß für ein Gewinde wünschen, fragen Sie bitte bei unseren erfahrenen Technikern nach den Möglichkeiten.

Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der BLAIER GmbH, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spannvorrichtungen spezialisiert hat. Diese Vorrichtungen sind hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch betätigt und werden individuell auf die Produktionsanforderungen der Kunden zugeschnitten. Die Projektabwicklung umfasst die gesamte Prozesskette von der Projektbesprechung über den Entwurf und die Konstruktion bis hin zur Montage und Abnahme der Vorrichtung. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Komponenten wird durch die Fertigung aller Elemente im eigenen Haus gewährleistet. Die Spannvorrichtungen der BLAIER GmbH bieten Lösungen für spezifische Spannprobleme und sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Fertigung zu steigern. Durch die Integration aller Hydraulikkanäle in die Bauteile wird eine optimale Späneabfuhr gewährleistet. Auf Wunsch können die Vorrichtungen mit Air-Sensoring zur Teileabfrage und externen Hydraulikaggregaten ausgestattet werden. Die jahrzehntelange Erfahrung im Vorrichtungsbau ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den Vorsprung in der Fertigung sichern.

Hydraulische Tuschierpressen sind speziell für das Tuschieren und Prüfen von Werkzeugen und Formen konzipiert. Diese Pressen bieten eine hohe Präzision und Kontrolle, um sicherzustellen, dass Werkzeuge und Formen korrekt ausgerichtet und funktionsfähig sind. Sie sind unerlässlich in der Werkzeug- und Formenbauindustrie, wo die Genauigkeit der Werkzeuge entscheidend ist. Diese Pressen nutzen Hydraulikkraft, um gleichmäßigen Druck auf die Werkzeuge auszuüben, was zu präzisen Ergebnissen führt. Sie sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden. Mit modernen Steuerungssystemen ausgestattet, bieten hydraulische Tuschierpressen eine einfache Bedienung und hohe Effizienz.

Unsere Werkzeuge sind effizient, kostengünstig und maßgeschneidert, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Werkzeugarten, die wir nach Ihren Vorgaben fertigen. Von der Konstruktion bis zur Lieferung stehen wir Ihnen mit umfassender Beratung und Unterstützung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen erhalten. Die von MPP Solutions gefertigten Werkzeuge zeichnen sich durch Langlebigkeit und Effizienz aus und können schnell und kostengünstig produziert werden. Mit einer Lieferzeit von 4 bis 10 Wochen und einer Schusszahl von bis zu 80.000 Gutteilen bieten unsere Werkzeuge ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Unsere modernen Produktionsanlagen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

Der Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, präzise und wiederholbare Prozesse zu gewährleisten. Bei zeratec® bieten wir umfassende Vorrichtungsbau-Dienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten nutzt modernste Technologien und Fertigungstechniken, um Vorrichtungen mit höchster Präzision und Qualität zu entwickeln. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Vorrichtungsbau-Dienstleistungen sind ideal für die Entwicklung von Vorrichtungen, die spezifische Anforderungen erfüllen müssen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Vorrichtungsbau-Dienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir fertigen Einzelteile, Prototypen und Kleinserien nach Zeichnungen, Skizzen, Muster und CAD-Dateien. Die Teile finden unter anderem Verwendung in Baugruppen-Komponenten oder Freiformteilen. Auf unseren CNC-Fräsmaschinen (Zimmermann FZ30 & Belotti FLA 6532) bearbeiten wir Formen und Teile aus Holz, Ureol, Hartschaum, Kunststoff, Gips, Clay und Aluminium bis zu einer Abmessung von 6.500×3.200×1.500 mm und einem Gewicht von 5 t.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH über 25 Jahre Erfahrung im hochpräzisen Formenbau. Kundenzentrierter Ansatz, sinnvolle Automatisierungstechnik für effiziente Produktion rund um die Uhr. Präziser Formenbau für Exzellente Ergebnisse Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten im hochpräzisen Formenbau. Mit über 25 Jahren Erfahrung und einer modernen Fertigungsinfrastruktur setzen wir Maßstäbe in der individuellen Gestaltung von Spritzgießwerkzeugen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Kundenzentrierter Ansatz: Jedes Spritzgießwerkzeug wird individuell auf unsere Kunden abgestimmt. Intensive Kommunikation und Berücksichtigung der Kundenanforderungen stehen im Mittelpunkt. Automatisierung für Effizienz: Sinnvolle Automatisierung im Fräsen und Erodieren ermöglicht eine rund um die Uhr Produktion. Wechselsysteme für Werkzeuge und Werkstücke gewährleisten höchste Qualität und Termintreue. Automatisierungstechnik: Effizienz rund um die Uhr Seit Jahren setzen wir auf sinnvolle Automatisierung, um den steigenden Kundenanforderungen gerecht zu werden. Im Bereich Fräsen und Erodieren nutzen unsere Spezialisten modernste Technologien: Fräsen: Automatisierungstechnik im Fräsen ermöglicht eine effiziente Produktion rund um die Uhr. Erodieren: Die Automatisierungstechnik im Erodieren nutzt Wechselsysteme für Elektroden und Werkstücke, ermöglicht höchst effektive Produktion ohne Pause, 24 Stunden am Tag, 7 Tage in der Woche. Erfahren Sie mehr über unseren hochpräzisen Formenbau auf unserer Website. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und exzellente Ergebnisse.

Angefangen von "A" - wie Angießbuchsen, bis "Z" - wie Zentrierhülsen finden Sie alles in unserem Online-Shop.

Wir fertigen für Sie Vakuumtiefziehformen für jede Produktionsform inklusive Temperierung und Unterbau für Ihren Maschinentyp aus Aluminium, Kunstoff für Kleinserien und Musterformen sowie aus Holzwerkstoffen.