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- Art.-Nr. 427 aus einer verschleißfesten, zähelastischen Gold-Platin-Legierung mit aktivierbaren Lamellen zur Aufnahme des Kogelkopf-Ankers. Gebrauchsanweisung Instructions for use / Gebrauchsanleitung - ZL Attachments For previous versions of the Instructions For Use, please check our IFU Archive Leaflets & Broschüre

Mit Modellen und Prototypen nehmen Produktideen das erste Mal handfeste Formen an. Unser Unternehmen fertigt je nach Anforderung Modelle und Prototypen aus Vollmaterial oder erstellt realitätsgetreue 3D Plotts. Die Entwickler und Konstrukteure der BamA KG arbeiten mit modernsten 3D-CAD-Systemen. Die komplexesten Bauteile lassen sich mit CAD-Systemen entwickeln - was dem Designer viel Freiraum bei der Produktgestaltung offen läßt. Durch moderne CAD/CAM-Technologie bzw. Rapid-Prototyping-Technologie bieten wir unseren Kunden kurze Zykluszeiten, höchste Präzision und kostengünstigen Werkzeugbau. Rapid-Prototyping-Technologie: Rapid Prototyping zu deutsch "schneller Prototypenbau" bezeichnet ein Verfahren zur Herstellung von Mustermodellen aus vorhandenen CAD bzw. Konstruktionsdaten. Wir bieten unseren Kunden Modell- und Prototypherstellung auf Basis der PolyJet™-Technologie an. Durch die hohe Auflösung, Flexibilität und Genauigkeit ist die Rapid Prototyping Anlage hervorragend geeignet für verschiedenste Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern wie z.B. im Bereich der Dentaltechnik. Nutzen Sie unsere Erfahrung und sprechen uns an. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Ihr Vorteil: In unserem Unternehmen arbeiten Entwickler und Konstrukteure Hand in Hand mit erfahrenen Formen- und Wergzeugbauern zusammen - das ermöglicht bereits von Beginn an einen optimierten Produktionsablauf. Leistungen: • Prototypenfertigung aus Vollmaterial oder 3D Plotts • modernste CAD/CAM-Technologie - Rapid-Prototyping-Technologie • Gießereimodelle für Aluminium, Kupfer, Bronze und weitere Buntmetalle • Modelle aus Vollmaterial • Dreh- und Fräsmodelle • Fertigung von glasklaren Modellen • Anfertigung von Einzelteilen

Wir bauen Werkzeuge, die genau zu Ihrer Anwendung passen. Dabei richten wir unsere Produktion auf den von Ihnen zur Verfügung gestellten Zeichnungen oder einem Musterteil aus. Gerne stehen wir Ihnen mit unserem Wissen bei komplizierten Fragestellungen zur Seite und tragen dazu bei, Ihre Fertigung und Produktionsabläufe zu optimieren. Dabei verlassen wir uns auf unsere langjährige Erfahrung im klassischen Werkzeugbau verbunden mit neuester Fertigungstechnik. Im Jahr 2002 wurde die Firma Mtec Metalltechnik gegründet und gehört mit Beginn des Jahres 2014 zur A + N | POTT GmbH.

Der Matrizenblock von Werkzeugbau Rau GmbH ist ein hochwertiges Produkt, das für die Herstellung von Präzisionswerkzeugen unerlässlich ist. Mit Abmessungen von 500 x 270 x 220 mm bietet er die Stabilität und Genauigkeit, die für anspruchsvolle Fertigungsprozesse erforderlich sind. Dieser Matrizenblock ist ideal für Unternehmen, die in der Werkzeugherstellung tätig sind und Wert auf Qualität und Präzision legen. Dank seiner robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien gewährleistet der Matrizenblock eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Er ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von Stanz- und Ziehwerkzeugen und trägt zur Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse bei.

Spritzgussmassenartikel hergestellt auf 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 T Spritzgussmassenartikel, in die Welt der Spritzgussmassenartikel, wo Vielseitigkeit und Qualität eine harmonische Symbiose eingehen. Unsere Produktionsanlagen sind der Schlüssel zur zuverlässigen Herstellung einer breiten Palette von Spritzgussmassenartikeln – sei es auf hochmodernen Spritzgießmaschinen oder bei komplexen Handlingaufgaben. Unser 3-Schicht-Betrieb, mit stolzen 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Der Größenbereich erstreckt sich von 25 bis 800 Tonnen, wobei jede Maschine mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet ist. Ob 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme oder maßgeschneiderte Technik aus dem eigenen Betriebsmittelbau – wir setzen auf Innovation. Unabhängig davon, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffmassenartikel gefertigt werden – wir gewährleisten stets einen effizienten Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unsere Leistungen im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an hochwertige Spritzgussmassenartikel erfüllen wir mit Präzision und Effizienz. Willkommen in einer Welt, in der Masse nicht nur Quantität, sondern auch Qualität bedeutet.

ALWA POR KUNSTSTOFF besteht aus Kunststoffpartikeln und einem Bindemittel. Blöcke und Platten werden nach Maß gefertigt. Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR KUNSTSTOFF auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - lässt sich einfach bearbeiten. Eignet sich für: - Vakuumspanntechnik - Filteranwendungen - Luftfilm- und Gleittechnik und andere Anwendungen. Ausführungen von ALWA POR KUNSTSTOFF: ALWA POR KUNSTSTOFF Durchschnittlicher Porendurchmesser: flexibel einstellbar von ~ 8 – 23 µ Gesamtporosität: je nach Porendurchmesser zwischen ~ 30 – 33 % Dichte: ~ 0,79 g/cm³ Härte (je nach durchschnittlichem Porendurchmesser) nach DIN 53505: ~ 75 - 84 Shore D Wärmeformbeständigkeit nach ISO 75 A: ~ 65 °C

Im Bereich Schäumformenbau bieten wir innovative Lösungen für die Herstellung von Schäumwerkzeugen. Unsere Alu-Schäumwerkzeuge mit Kühlung und Ausstoßer garantieren höchste Effizienz und Qualität. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und hochwertige Produkte zu erzielen.

Thermoformen von technischen Kunststoffteilen gehört zu den wirtschaftlichsten und effektivsten Technologien zur Verformung von thermoplastischen Kunststoffen und zur Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächen - mit nahezu unbegrenzten Einsatzmöglichkeiten. Mit diesem Verfahren lassen sich z.B. Behälter, Wannen, Kunststoffabdeckungen, Kunststoffverkleidungen und Prototypen fertigen. Mit modernen Maschinen und Methoden können technisch hoch anspruchsvolle Ergebnisse erzielt werden. Unsere Produktion verfügt über Tiefziehmaschinen der neuesten Generation. Große Stückzahlen über Druckluft-Automaten sind ebenso kein Problem, wie kleine bis mittlere Serien über Plattenmaschinen. Die starken Vorteile des Thermoformings liegen (je nach Geometrie für Stückzahlen von 50-50.000) vor allem bei den relativ günstigen Werkzeugkosten. Bei höheren Stückzahlen wird Spritzguss attraktiver sein, da hier die Taktzeiten kürzer sind. Kostengünstige Werkzeuge und kurze Werkzeuglieferzeiten, kurz: die kaufmännischen Gesichtspunkte sind weitere starke Argumente für das Thermoformen. Wir können in der Regel Erstmuster innerhalb von 1 Woche realisieren und liefern. Ein weiterer großer Vorteil ist das Werkzeug selbst: Durch anschließende Nacharbeitung, dem CNC-Fräsen, können beliebig viele Variationen der Kunststoffteile entstehen. So viel Flexibilität bietet kein anderes Kunststoffverarbeitungsverfahren. Unser Ziel bei jedem Projekt: Optimale Entwicklung des Kunststoff Thermoformteiles und eine kostengünstige, reaktionsschnelle Produktion – Flexibel und effizient. Während Ihrer Design- und Entwicklungsphase unterstützen wir Sie gern kostenlos. Profitieren Sie von langjährigem technischen Knowhow und Erfahrung. Die Prüfung von Konstruktionsdaten auf Kräfteverteilung und Kräfteübertragung ist dabei ebenfalls möglich. Jetzt Beratung sichern! Thermoformen gehört zu den wirtschaftlichsten und effektivsten Technologien zur Verformung von thermoplastischen Kunststoffen.

Mit unseren zertifizierten Zulieferern erarbeiten wir Lösungen für Ihr Unternehmen und ermöglichen durch auf Ihre Bearbeitungen zugeschnittene Werkzeuge höchste Produktionsqualität.

Ring- oder Coil-Fertigung von 5 bis 200 kg

Wir verarbeiten für Sie, Ihre 3D Datensätze und drucken Ihre Prototypen bis zu einer Größe von 23 x 22,5 x 20,5 cm aus. Im Idealfall schicken sie uns fertige *.stl Datensätze. Neben der CAD Konstruktion zählt ebenfalls das 3D Drucken Ihrer digitalen 2D & 3D Daten in reale 3D Objekte zu unserem Aufgabengebiet. Bei der Herstellung Ihrer 3D Konstruktion werden hochwertige Materialien wie PLA & ABS mit den unterschiedlichsten Eigenschaften für eine Vielzahl von Einsatzbereichen verwendet. PLA (Bio-Kunststoff auf Pflanzen) PLA (polylactic acid) wird bei ca. 185 - 220 Grad verflüssigt und wird am ca. 60 Grad wieder fest. Der Werkstoff ist ideal für die meisten Drucke da er kostengünstig, umweltschonend hergestellt wurde und leicht zu verarbeiten ist. PLA ist nicht leicht entflammbar, leicht und hat eine hohe UV-Beständigkeit (verfärbt nicht stark bei Sonneneinstrahlung). PLA wird in Kleidung, im Haushalt, der Landwirtschaft und bei Verpackungen eingesetzt. Ein kleiner Nachteil ist, dass PLA ab ca. 60 Grad anfängt weich zu werden. Für belastete Werkstücke ist das natürlich nicht ideal. ABS (Kunststoff aus Erdöl) ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) wird bei ca. 220 Grad verflüssigt und hat seine Festigkeit oberhalb von 80 Grad. ABS wird oft für Kunststoffteile in Autos verwendet und auch bei Spielzeug (Lego, Playmobil). ABS ist schlagfest und hat eine hohe Oberflächenhärte. ABS neigt beim drucken größerer Objekte zu Verspannungen, da das Bauteil nicht gleichmäßig warm bleibt. Dadurch kann es zu Abhebungen an den Rändern und sogar zur Ablösung des Bauteils kommen. Der 3D-Druck ist gerade dabei, sich von einem spezialisierten Industrieprozess in eine populäre Technik mit tollen Anwendungsmöglichkeiten im Alltag zu verwandeln. Bei der Rapid Prototyping-Technologie Fused Deposition Modelling (FDM) sind zahlreiche thermoplastische Materialien verarbeitbar, größtenteils Kunststoffe.

Durch unsere Tuschierpresse Millutensil MIL 163 mit Drehtisch kann Ihr (Drehteller-) Werkzeug genau und effizient tuschiert werden. Auch gestrahlte Oberflächen und Hochglanzpolituren sind problemlos in unserem Hause möglich. Mit langjährigen Partnern realisieren wir Ihnen auf Wunsch auch verschiedene Ätztechniken und Narbungen.

Wir fertigen nicht nur Einzelteile sondern managen auch die vollständige Montage Ihrer Baugruppe von der Organisation der Einzelteile bis zum fertigen Produkt. Bisher ist das Produkt nur eine Idee? Wir sind auch Experte für die Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen! Gemeinsam entsteht aus Ihrer Idee ein fertiges Produkt mit Serienreife. Zum Maschinenbau Für spezielle Anforderunge

Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Durch den Einsatz von Hochpräzisen Drahterodiermaschinen gewährleisten wir, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden in der Druckindustrie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Modelle und Automatik - Kernkästen aus verschiedene Materialien wie Aluminium, Rotguss, Stahl, Blockmaterial, gehören bei uns zu den Standard Werkstoffen.

Das Fräsen durch automatisierte Maschinen ermöglicht die Anfertigung individueller Werkstücke mit anspruchvollen 3D-Konturen. Ob Metall oder Kunstoff - wir können Ihnen Lösungen mit optimaler Genauigkeit bieten. Für den Werkzeug- und Formenbau verwenden wir das CAD/CAM-Programm VISI und können dadurch eine ideale Aufbereitung der Datensätze unserer Kunden garantieren.

Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Bestandteil der Produktion, der es ermöglicht, maßgeschneiderte Werkzeuge für die Fertigung von Bauteilen zu entwickeln. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG stellen wir die für unsere Produktion benötigten Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau her. Unsere erfahrenen Werkzeugmechaniker sind im Zweischichtbetrieb mit dem Neubau und der Instandhaltung der Werkzeuge beschäftigt, was uns ermöglicht, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren und Änderungen schnell umzusetzen. Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was ihn zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz modernster Technologien wie 3-D-Konstruktion, Drahterosion und Hochgeschwindigkeitsfräsen gewährleisten wir, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Wir konstruieren und fertigen Präzisionswerkzeuge im eigenen Haus. Thermoplastwerkzeuge Silikonwerkzeuge Mehrkomponentenwerkzeuge Inserttechnik Spritzgießwerkzeuge mit integrierter Montage Heiß- und Kaltkanaltechniken (u.a. mit Nadelverschlusssystemen)

Die große Wandlung im NC-Fräsbereich erforderte in den letzten Jahren auch von uns eine entsprechende Reaktion. Wir sind mit unseren 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in der Lage, komplexe 3D-Projekte auch im HSC-Bereich auszuführen. Mit 50 Grafitelektroden kann der Awex Wechsler unsere Exeron HSC 600 bestücken. Zusätzlich können noch fünf Werkstückpaletten individuell eingewechselt werden. Speziell für die Elektrodenbearbeitung kommt hierbei ein EROWA Spannsystem zum Einsatz. Die immer umfangreicher werdenden Stammformarbeiten händeln wir auf einer speziell hierfür angeschafften Hermle C40V mit einer Meusburger Systemspannplatte. Zusätzlich stehen uns noch sechs Bearbeitungszentren für die Hart- und Weichbearbeitung der Konturteile und im konventionellen Bereich eine Deckel FP4 zur Verfügung.

Blasformen und Zubehör Wir entwickeln innovative und technisch ausgereifte Extrusions- und Streckblaswerkzeuge für die Kunststoffblasformtechnik und sind seit 1998 nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

Mit Infinergy® setzen wir das weltweit erste expandierte thermoplastische Polyurethan (E-TPU) der BASF ein. Es verbindet die Vorteile von TPU mit den Vorteilen von Schaumstoffen. Dieses besondere Material, gekennzeichnet durch die perlenförmige Struktur, kann überall dort eingesetzt werden, wo ein geringes Gewicht, außerordentliche mechanische Eigenschaften und eine hohe Dauerbelastung in einem breiten Temperaturbereich gefordert werden. Mögliche Einsatzgebiete: Sportbereich (Dämpfungselemente/Sohlensegmente für Laufschuhe, Bodenbeläge), Arbeitsschutz (Dämpfungselemente für Sicherheitsschuhe), Fahrzeugbau (Schwingungsentkopplung), Maschinenbau (Dämpfungselemente), Logistik (wiederverwendbare Ladungsträger) Vorteile: hohe Bruchdehnung, Zugfestigkeit und Abriebbeständigkeit, hohe Dauerbelastbarkeit über einen weiten Temperaturbereich (-20 bis über +40°C), ausgezeichnete chemische Beständigkeit, hohe Rückstellkraft Wir verfügen über umfangreiche Erfahrungen in der Verarbeitung von Infinergy®. Bereits im Jahr 2014 haben wir auf unseren Formteilautomaten umfassende Tests durchgeführt und Prototypen gefertigt. Seit dem Jahr 2015 produzieren wir Infinergy®-Formteile in Serie. Sprechen Sie uns an! Wir sind Ihr kompetenter Partner für die Umsetzung von Infinergy®-Projekten.

Wir bieten Ihnen eine breite Palette von feuerfesten Produkten, welche wir überwiegend selbst herstellen. Je nach Bedarf steht eine Auswahl von langjährig bewährten Feuerfestmischungen zur Verfügung, welche ggf. auch zur Formteilen weiterverarbeitet werden können. Dabei können wir die Produkte nach Ihrer Vorgabe, sowohl maschinell als auch als Gießteil, in die von Ihnen gewünschte Form bringen.

Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Wer sind wir ? Wir sind ein Unternehmen in der zerspanenden Fertigung. Gegründet wurde die Firma im Jahre 1988. Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Unsere Firmenphilosophie lautet: „Nicht das Produkt, sondern unsere zufriedenen Kunden mögen wiederkehren“ Unsere Haupttätigkeiten sind die Zerspanung, die Be- und Verarbeitung von sämtlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Kunststoff auf konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken, Schleifbänken, Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen. Ein weiterer Schwerpunkt ist der Vorrichtungs- und Formenbau, wobei wir komplexe Baugruppen konstruieren, fertigen und montieren. Hier ein Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Dreharbeiten auf manuellen Drehmaschinen von Ø 1 – Ø 680 und 3000 Länge - Fräsarbeiten auf manuellen Fräsbänken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Werkstücke hobeln 600 x 500 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Rundschleifen Ø 1 – Ø190 und 485 Länge - Flachschleifen von Werkstücken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - CNC gesteuerte Bearbeitungsmaschinen mit bis zu 24 Werkzeugen und Verfahrwegen X = 1020, Y = 560, Z = 600 ( Länge x Breite x Höhe ) und gesteuerte 4-Achsen - CNC gesteuerte Drehmaschinen mit Stangenzuführung bis Ø 60mm. - Futterarbeiten von Ø 1mm – Ø 350mm - Schweißarbeiten mit MIG, MAG, WIG und E – Schweißgeräten für Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten Oberflächenbehandlungen im Bereich galvanisch verzinken und feuerverzinken an, sowie sämtliche Härteverfahren, wie vakuum-, flamm-, randschicht-, induktivhärten, nitrieren, carbonitrieren, ionitrieren, aufkohlen und vergüten. Glasperlstrahlen in modernster Anlage zur schonenden Oberflächenveredelung einstellbar durch Schraubenkompressor von Kaeser.

Unser Werkzeughandel verfügt über alle gängigen Zerspanungswerkzeuge, von Standard- bis zu Sonderausführungen. Die FINI Schaftfräser-Aufnahmeplatten ermöglichen - egal, ob an der Maschine oder Werkbank - Ordnung und Übersichtlichkeit und überzeugen durch eine arbeitsfreundliche und anwendungsgerechte Anordnung Ihrer Werkzeuge.

Unser Werkzeugbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Von der Planung und Projektierung bis zur Realisierung bieten wir Ihnen die volle Breitseite des Werkzeugbaus. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Werkzeugbau und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Werkzeuge von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Werkzeug wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unseres Werkzeugbaus überzeugen.

Diverse Bauteile für die Filterindustrie Diverse Biegeteile - Ausführung Ø 2 mm - 14 mm (Materialstärke) ◾Werkstoffe ◾blank ◾verkupferter Draht ◾Aluminium ◾verzinkt ◾V2A 1.4301 ◾V4A 1.4571 ◾1.4404 usw.

Fertigung individueller Formwerkzeuge, Verschleißteile und Zubehör für die Kalksandstein- und Betonindustrie. Für alle Typen von Pressen sowie zur Herstellung aller bekannten und neuen Steinformate. Bringen Sie den Kalksandstein in Form Profitieren Sie von unserem Know-how und schaffen Sie sich die besten Gestaltungsmöglichkeiten in Sachen Kalksandstein! Seit mehr als 30 Jahren liefern wir hochwertige Produkte für alle Pressentypen und alle bekannten und neuen Steinformate. Wir bieten Ihnen mit unseren kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Konstruktion und Herstellung von kompletten Formwerkzeugen für alle gängigen Pressentypen, die Eigenfertigung einzelner Baugruppen wie Ober- und Unterstempel, Formtische, Formrahmen und Peripheriekomponenten, Umbauten, Nachrüstungen, Reparaturen und Sonderanfertigungen.

Erfahrene Konstrukteure realisieren Ihre individuellen Lösungen im Bereich Sondergreifer und Vorrichtungsbau. In Jahrzehnten haben sich dabei unzählige innovative Projekte mit großer Kundenzufriedenheit im tagtäglichen Einsatz bewiesen. Im Vorrichtungsbau profitieren Sie von unserer item pluspartnerschaft. Wir freuen uns auf Ihr Projekt. http://grip-gmbh.com/index.php/de-de/kontakt22

Seit Oktober 2015 hat IBG Monforts das Produktprogramm der Firma Schilling mit dem neuen Produktionsstandort Hadamar ins Sortiment übernommen. Geformten mehrwelligen "Schilling" PTFE-Kompensatoren.

Komplizierte Schnitte oder Konturen und dreidimensionale Formen in Einzelteile oder Kleinserien Drahterodieren Komplizierte Schnitte oder Konturen Unsere Maschinen schneiden nach Ihren Vorgaben ( DXF Format) präzise die vorgegeben Formen aus. Ein Überblick: Werkstücke max. 1050mm x 800mm x 295mm Verfahrensweg 500mm x 300mm x 300mm max. Konikwinkel 15° (bei einer Werksstückhöhe 100mm) Unsere Maschinen: Mitsubishi FA 20 Sodick K1C Startlochbohrmaschine Ø 0,3 - 3mm Senkerodieren Unsere automatisierte Senkerodiermaschine ist ausgelegt, um in kurzen Durchlaufzeiten präzise dreidimensionale Formen in Einzelteile oder Kleinserien zu bearbeiten. Flexibel und just in time - ganz nach Kundenwünschen. Im Überblick: alle Stähl gehärtet und ungehärtet sowie Aluminium alle Stähle gehäret Verfahrensweg 300mm x 200mm 200mm Unsere Maschine: DieterHansen Erocom 450 C Sodick K1C Startlochbohrmaschine Ø 0,3 - 3mm