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✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile, Titanimplantate in Farbe / grau / hart massneutral. ✪ Anodurit(R) schützt vor Korrosion und kaltverschweissen. Verhindert Abrieb und steuert die elektrische Leitfähigkeit. Verleiht eine attraktive Haptik und Optik. ✪ Titanex / Galvex farbanodisiert und dunkelanodisiert Titan, Tantal, Niob oder Zirkon Typ 3 und Typ 2 zuverlässig. ✪ Dieses massneutrale Anodisieren eignet sich besonders für die Medizinaltechnik, die Luft- und Raumfahrt, die Chemie- und Elektronikindustrie. ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie an. Eine in der Schweiz entwickelte Technologie, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des massneutralen Anodisierens von Titan, Tantal, Niob und Zirkon!

Für stark beanspruchte und besonders verschleißfeste Oberflächen fertigen wir Ihre Aluminiumlegierungen im Harteloxalprozess. Diese Teile erhalten eine , von den Legierungsbestandteilen abhängige, Materialeigenfärbung. Eine Einfärbung dieser Schichten bieten wir ebenfalls an.

Eine Kombination des Eloxal-Verfahrens mit einer Einfärbung bietet eine große Bandbreite gestalterischer, funktioneller und ästhetischer Möglichkeiten mit einer anmutenden Oberfläche. Eine Kombination des Eloxal-Verfahrens mit einer Einfärbung (Absorbtionsfarbstoffe und Wechselstromfärbung) bietet eine große Bandbreite gestalterischer, funktioneller und ästhetischer Möglichkeiten mit einer anmutenden Oberfläche (Gehäuse, Zifferblätter, Frontplatten, Schmuck...). Bearbeitungsgrößen bis 700 x 700 x 500 mm sind möglich. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Eloxierte Schilder sind durch Ihre harte Oberläche und Ihrer Beständigkeit gegenüber chemischen Medien für viele technische Anwendungen in verschiedenen Umgebungen die erste Wahl.

Phosphorlegierte Kupferknüppelanoden für schwefelsaure Bäder. Abmessungen Die phosphorlegierten Kupferknüppelanoden werden in rhombischer Form mit Abmessung 51 x 76 mm hergestellt. Bearbeitung Als weitere Konfektionierung sind möglich: • stirnseitige Gewindebohrung M 10 x 30 zum Einbringen eines Aufhängehakens • Anode einhängefertig konfektioniert mit Haken nach Erfordernissen (div. Haken aus E-Cu-Material stehen zur Auswahl) • Anodenbohrungen quer zum Profil zum Aufhängen auf Haltevorrichtungen • Konfektionierung nach Ihren Wünschen und Angaben Verpackung Versand erfolgt auf Paletten, bis ca. 1.000 kg je Palette

Um Ihnen dieses umfangreiche Angebot zu ermöglichen, greifen wir auf ein breites Netz an kompetenten Partnern zurück.

Um Ihnen dieses umfangreiche Angebot zu ermöglichen, greifen wir auf ein breites Netz an kompetenten Partnern zurück.

Schösswender Metallguss setzt auf innovative CNC-Frästechnologie mit neun Bearbeitungszentren für die präzise Bearbeitung von Aluminium und weiteren Materialien. Unsere Expertise erstreckt sich über Gussteil-, Profil- und Plattenbearbeitung bis hin zur Lohnfertigung. Mittels Wärmebehandlung gemäß DIN EN 1706 optimieren wir die Festigkeit der Aluminiumteile, dokumentiert durch detaillierte Zeit-Wärmediagramme. Unser umfangreiches Maschinenpark ermöglicht neben der mechanischen Bearbeitung auch das Eloxieren in diversen Farben und Oberflächenvorbehandlungen, um höchste Qualitäts- und Kundenzufriedenheitsstandards zu erfüllen.

Das Anodisieren ist ein Verfahren zur Verstärkung der vorhandenen Oxidschicht auf Titan und Titanlegierungen. Es erzeugt Interferenz- und Graufarben durch elektrische Spannung. Das Farbanodisieren erzielt abhängig von der Schichtdicke sogenannte Interferenzfarben und wird für dekorative und identifikatorische Zwecke eingesetzt.

Das Ultraschall-Schweißen ist eine Möglichkeit, Kunststoffteile zu verbinden. Hierbei werden zwei Spritzgussteile umweltgerecht ohne Kleber durch Reibung erwärmt und kombiniert.

Die Chromsäureanodisierung ist nicht nur auf Grund ihrer Elektrolytzusammensetzung ein Spezial-Verfahren. Parameter wie z.B. Stromdichte, Expositionszeit und Temperatur wirken sich stark auf die zu bildende Oxidschicht aus. Dieses Verfahren wird in der Regel verwendet, wenn hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz gestellt werden und technisches Eloxieren wegen der Dauerschwingfestigkeit keine Option ist. Eine nicht verdichtete Chromsäure Schicht bietet zudem einen perfekten Haftgrund bei Aluminiumbauteilen, die noch verklebt oder lackiert werden müssen.

Diese Leistung anfragen Previous Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade Aluminium-Fassade Aluminium-Fassade Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade Aluminium-Fassade Aluminium-Fassade Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen Aluminium-Fassade, -Fenster, -Türen

Der Eloxaldruck ist für Aluminium gedacht. Bei diesem Verfahren wird die Farbe in die Oberfläche des Materials eingeschlossen. Die Farbe ist danach kratz- und wetterfest und für den Innen- und Außenbereich geeignet. Standardartikel aus dem Bereich Eloxaldruck:druck-bild2 Typenschilder Für die Kennzeichnung von Maschinen und Geräten.

Wir eloxieren Ihre Bauteile nach Absprache und Vorgabe: -Eloxal Natur -Eloxal schwarz -Hartcoatieren -Hartcoatieren schwarz Auch "Fastlane" möglich.

Walze mittels Laserpräzisionsbearbeitung gefertigt. Druchmesser: Ø48mm Genauigkeit der Ringe: ±0.01mm

Das Anodisieren ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Veredelung von Aluminiumoberflächen, das durch einen elektrochemischen Prozess eine harte, transparente Oxidschicht erzeugt. Diese Schicht ist fest mit dem Grundmaterial verbunden und bietet sowohl Schutz als auch eine ansprechende Optik. Die Stärke der Oxidschicht kann je nach Verwendungszweck des Werkstücks angepasst werden, was dem Anodisieren eine hohe Flexibilität verleiht. ABU AG bietet das Anodisieren in verschiedenen Farben an, darunter farblos, schwarz, blau, rot und gelb, was eine breite Palette an Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet. Diese Technik erhält den wertvollen, metallischen Charakter des Aluminiums und ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Funktionalität gefragt sind. Das Anodisieren ist ein unverzichtbarer Prozess in der Aluminiumveredelung, der sowohl Schutz als auch eine ansprechende Oberfläche bietet.

Herzlich Willkommen bei Alufinish. Alufinish ist Ihr kompetenter Partner, wenn es um Produkte und Verfahren zur chemischen Oberflächenbehandlung von Aluminium, Stahl und Zink geht. Wir entwickeln, fertigen und vertreiben diese Produkte vom Standort Andernach aus – Made in Germany. Vom innovativen Reinigungsmittel über chromfreie Korrosionsschutzprozesse bis hin zur zeitsparenden Heißverdichtung – wir finden die passende Lösung für Sie. Zusammen mit unserem internationalen Partnernetzwerk bieten wir Ihnen seit 1972 ein umfangreiches Produkt-Portfolio das weltweit in zahlreichen Anodisier- und Pulverbeschichtungsanlagen im Tauch- und Spritzverfahren Anwendung findet. Sprechen Sie uns an – wir freuen uns auf Sie! Alufinish – Bauen auf Vertrauen. Produkte Aluminium Die Anodische Oxidation sowie spezielle Korrosionsschutzverfahren vor der Beschichtung von Aluminium bieten eine Vielzahl an attraktiven Gestaltungsmöglichkeiten, welche sowohl optimale Haftung als auch dauerhaften Korrosionsschutz garantieren. Eisen & Stahl Noch immer gilt das Phosphatieren als die klassische Vorbehandlung für Eisen- & Stahloberflächen vor dem Beschichten. Neben diesem Korrosionsschutzverfahren bieten wir auch verschiedenste Reinigersysteme und Passivierungsmittel an, um die Schutzfunktion auf Eisen- & Stahloberflächen zu verbessern. Zink Das Feuerverzinken bietet umfassenden und viele Jahre währenden Korrosionsschutz. Damit sich dieser optimal entwickelt, bedarf es zunächst einer geeigneten Vorbehandlung vor dem Verzinkungsprozess. Mit Spezialprodukten für die Nachbehandlung verzinkter Oberflächen bei so genannten Duplexsystemen kann dann ein Maximum an Schutz erzielt werden. Bandveredelung Je unterschiedlicher die Metalloberfläche, desto anspruchsvoller kann die notwendige Vorbehandlung sein. Für Aluminium-Oberflächen bieten wir Ihnen die Alternativen, die Sie benötigen, sowohl für die einfache Chargenbehandlung als auch für kontinuierliche Bandveredelung.

Gerne bieten wir Ihnen folgende abschließende Oberflächenbehandlungen des Drehteils an: Gleitschleifen, Polieren, Sandstrahlen, Brünieren, Phosphatieren, Lackieren, Vergolden, Verzinken (Fe/ZN, Fe/Ni etc. natürlich auch mit Cr6-freier Passivierung), Vernickeln (galvanisch und chemisch), Verkupfern, Kupfer-Nickel, Zinkphosphatieren, Manganphosphatieren, Versiegeln, Eloxieren, "Delta-Tone®", "Delta-Seal®", "Delta-Coll®", "Geomet®", "Hart-Coat®", "Durni-Coat®"

Farbige Metalloberflächen mit unterschiedlicher Struktur und unterschiedlichem Finish bieten ein weites und attraktives Feld für dekorative Anwendungen, aber auch für technische Zwecke. POLIGRAT bietet folgende Verfahren zum Färben von Titan (TITAN COLOR I, TITAN COLOR II und TITAN COLOR G) Zirkon (ZIRCOLOR) Niob und Tantal

Farbige Metalloberflächen mit unterschiedlicher Struktur und unterschiedlichem Finish bieten ein weites und attraktives Feld für dekorative Anwendungen, aber auch für technische Zwecke. POLIGRAT bietet folgende Verfahren zum Färben von Titan (TITAN COLOR I, TITAN COLOR II und TITAN COLOR G) Zirkon (ZIRCOLOR) Niob und Tantal.

xH4® ist die Weiterentwicklung unseres etablierten und weit verbreiteten Typ H und stellt die leistungsfähigste hartanodische Schicht auf dem Markt dar. Nach über 2-jähriger Entwicklungszeit und unzähligen Versuchsserien in unserem Technikum freuen wir uns, Ihnen xH4® vorzustellen. Die Weiterentwicklung unseres etablierten und weit verbreiteten Typ H ist die leistungsfähigste hartanodische Schicht auf dem Markt. Der Schwerpunkt lag auf maximaler Verschleißfestigkeit bei größtmöglicher Glattheit und wurde durch Entwicklung eines völlig neuartigen High-Tech Monomer-Mischsäure-Elektrolyten unter Optimierung aller prozessrelevanten Parameter erreicht. xH4® überbietet die traditionellen Harteloxalschichten in der Qualität der Eigenschaften um bis zu 30%! LF4®: uLF4® glatte Beschichtung für Laufflächen: ultra-glatte Beschichtung für den Rennsport

Unsere Oberflächenbehandlung kann die Vorteile von Aluminium zusätzlich verbessern und gibt Ihrem Produkt eine edle Optik. Die wichtigsten Verfahren der Oberflächenbehandlung von Aluminium sind das Lackieren und das Eloxieren. Beim Eloxieren wird das stranggepresste Aluminium versiegelt und geschützt. Beim Lackieren besteht eine praktisch unbegrenzte Farbauswahl. Glanz bzw. Mattigkeit lassen sich steuern und es kann eine sehr hohe Farbkonsistenz erreicht werden. Weitere mögliche Oberflächenbehandlungsverfahren sind Prägen, Schleifen, Polieren, Gleitschleifen, Umhüllen und Bedrucken.

Die Phosphorsäure Anodisation wird häufig als Haftgrund für anschliessende Verklebungen oder Bonding Primer Applikationen eingesetzt. Diese grossporigen Schichtsysteme bieten trotz der dünnen Oxidschicht einen guten Korrosionsschutz und eine ausgezeichnete Haftvermittlung zum Grundwerkstoff. Untersuchungen haben gezeigt, dass sich Phosphorsäureschichten auch ausgezeichnet als Haftgrund in der direkten Weiterverarbeitung in Spritzgussformen für Kunststoff hinterspritzte Bauteile eignen. Die Zug-Scher-Festigkeiten bei Verklebung sind vergleichbar mit Chromsäure anodisierten Oberflächen, jedoch ist die Phosphorsäure Anodisation REACH konform. Anwendungsbezogener Schichtdickenbereich: 200 – 1500nm

Ein elektrochemischer Prozess zur Oberflächenveredelung von Aluminium, der die Korrosionsbeständigkeit erhöht und eine dekorative, langlebige Oberfläche schafft. Häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie verwendet.

Behälter und Komponente für Ihre Galvanotechnik und Eloxaltechnik. Unsere 50-jährige Erfahrung in der Herstellung von Behältern und Komponenten für die Oberflächentechnik steht für Qualität und Langlebigkeit unserer Produkte. Bei der Konzeption der Behälter und Komponenten für die Galvano- oder Eloxaltechnik gehen wir selbstverständlich auf Energie- und Umweltfragen ein. So erfüllen wir höchste behördliche Auflagen. Das Medium und die Temperatur bestimmen den Behälterwerkstoff und beeinflussen die Statik. Auch die Auslegung der Behälter erfolgt durch das Team von Weber Kunststofftechnik. Unsere Lieferkomponenten für die Galvano- und Eloxaltechnik umfassen: Wärmetauscher Abdeckungen Ventilatoren Aufnahmeböcke Kaskadensysteme Begehungen Lufteinblasung Deckelsysteme Absaugkanäle Rohrleitungssysteme Abluftverrohrungen Abspritzsysteme Wasserversorgung Pumpen Überlaufsysteme Auffangwannen Filter

Je nachdem, wie Sie Ihre Typenschilder einsetzen möchten, kommt es zur Auswahl zwischen den Möglichkeiten, Ihre Typenschilder zu bedrucken, eloxieren, gravieren, ätzen oder zu stanzen. Und es gibt noch mehr Möglichkeiten. Schauen Sie sich nachstehend die große Auswahl an Möglichkeiten der Individualisierung Ihrer Typenschilder an. - Bedruckung in Digitaldruck für kleinere Mengen und Siebdruck für größere Auflagen - Eloxieren - Emaillieren - Gießen - Gravieren - Lasern - Prägen - Kombination aus verschiedenen Verfahren möglich Materialien: - Aluminium - Edelstahl - Kunststoff - Messing Da das geplante Einsatzgebiet die Auswahl der bei Ihren Typenschildern eingesetzten Materialien und das Herstellungsverfahren bestimmt, ist eine fachliche Beratung durch unsere erfahrenen Mitarbeiter häufig sehr hilfreich. Und wir beraten Sie gern! Unsere Referenzen: - gestanzt - Digitaldruck - Kunststoff graviert - geprägt - eloxiert - gefräst - geätzt - geätzt und bedruckt

Die Bearbeitung von Oberflächen ist ein essenzieller Schritt in der Fertigung, der das Aussehen, die Haptik und oft auch die Funktionalität eines Produktes maßgeblich beeinflusst. Hierbei setzen wir auf moderne Technologien und bewährte Verfahren: • Timesavers WRB 42 und Kuhlmeyer ZBS: - Einsatz für Entgraten, Verrunden und den Finishschliff. - Diese Maschinen sind spezialisiert auf präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung. • Eloxal/Pulverbeschichtung und Lackierung: - Diese Veredelungsprozesse werden durch unsere Partnerunternehmen durchgeführt. - Sie sorgen für eine dauerhafte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. • Glasperlenstrahlkabine und diverse Schleifmaschinen: - Für die Erzeugung perfekter Oberflächenbeschaffenheit. - Ermöglichen eine breite Palette an Oberflächenfinishes, von matt bis hochglänzend. Mit diesen Methoden und Maschinen erreichen wir eine Oberflächenqualität, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch den technischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Von der präzisen Bearbeitung bis hin zur ästhetischen Veredelung – wir decken das gesamte Spektrum ab.

Neben der Produktion von technischen Federn bieten wir unseren Kunden auch die Montage von kleineren Komponenten an.

Anodisiertes Aluminium ist wertbeständig und resistent gegen Witterungseinflüsse. Da es im Unterhalt problemlos ist und seinen Charakter beibehält, eignet es sich hervorragend für deko.- Anwendungen. Bei der konventionellen Anodisation wird die Oberfläche in einem elektrochemischen Verfahren mit Schwefelsäure bei Raumtemperatur in eine Oxidschicht umgewandelt. Die dadurch entstehende kratzfeste und nicht ablösbare Schicht ist je nach Anwendung zwischen 5 und 25 Mikrometer dick, transparent und kann optional eingefärbt werden. Der Auftrag bzw. das Schichtwachstum der Gesamtschicht beträgt etwa 33%. Das Erscheinungsbild der veredelten Aluminiumoberfläche wird durch die mechanische und chemische Vorbehandlung bestimmt: schleifen, polieren, gleitschleifen, strahlen, beizen, mattieren oder glänzen. Am Ende des Veredelungsprozesses wird die Oberfläche verdichtet und ist elektrisch isolierend.

Durch unsere Partner haben wir die Möglichkeit sämtliche Techniken von Verzinken über Chromatieren bis Passivieren zu beziehen.