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Beim Eloxaldruck werden die Farben in das vorbehandelte und offenporige Aluminium eingelagert. Die Farben befinden sich somit nicht auf, sondern im Material. Durch den abschließenden Verdichtungsvorgang (Sealing) werden die Farbpigmente in die transparente Eloxalschicht eingeschlossen. Es entstehen widerstandsfähige Aluminiumschilder mit einem edlen metallischen Charakter. Farbtöne wie z. B. CMYK, Pantone, HKS oder RAL können nur annähernd erzielt werden, da die Farbe Weiß in diesem Druckverfahren fehlt. Eloxalschilder sind beständig gegen verschiedene Öle, Fette, Kraftstoffe sowie Lösungsmittel und halten mechanischen Beanspruchungen gut stand.

Nutzen Sie die Vorteile des Elektropolierens mit chemisch reinen und leicht zu reinigenden Oberflächen. Bei der Elektropolitur wird unter Verwendung einer Gleichstromquelle Werkstoff von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche abgetragen, ohne sie zu belasten. Dabei werden vor allem Mikrorauheiten geglättet und die Oberfläche wird im µ-Bereich glatt und glänzend. Makrostrukturen bleiben erhalten, werden aber unabhängig von ihrer Form geglättet und verrundet. Kanten und Ecken werden stärker abgebaut, wodurch eine Feinstentgratung im gesamten Oberflächenbereich erreicht wird. Optische und technische Eigenschaften der Metalloberfläche können gezielt beeinflusst werden. Elektrolytisch polierte Oberflächen weisen einen sehr geringen Reibungskoeffizienten auf und sind korrosionsbeständig. Zudem bieten sie große Vorteile im Hinblick auf Hygiene. Das dekorative Elektropolieren erzeugt strukturierte Oberflächen, um Blendungen und Reflexionen zu vermeiden.

Beim Spritzverzinken bildet das aufgeschmolzen aufgetragene Zinkpulver eine mikroporöse Beschichtung. Dabei erreicht die aufgetragene Zinkschicht eine Stärke von bis zu einem Millimeter. Die durch Spritzverzinkung erzeugte Beschichtung ist ein ebenso nachhaltiger Korrosionsschutz wie die durch Feuerverzinken. Durch die Vorbehandlung Sandstrahlen wird eine ausreichend gute Haftung auf der Oberfläche des Bauteils durch das Aufrauen erreicht.

Das leichte Strahlen von Metall Oberflächen nennt man Sweepen. Die Oberflächen Vorbehandlung Sweep-Strahlen wird mit wenig Druck und wenig nichtmetallischen kantigen Strahlmitteln angewendet und bewirkt ein Aufrauen metallischer Oberflächen, wie zum Beispiel bei verzinktem Stahl. Bei Stahl oder Aluminium Oberflächen ist das Feinstrahlen die ideale Vorbehandlung und verbessert die Hafteigenschaften für das nachfolgende Pulverbeschichten (Pulverlackierung).

In der Fachsprache bezeichnet dieses Verfahren Anodisation. Durch die Anodische Oxidation oder Eloxierung bildet sich eine dichte, sehr harte und transparente Oxidschicht auf Aluminiumoberflächen.