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Diamantdrehen oder -fräsen Ihrer Kunststoffoptik Sind nur kleine Stückzahlen aber hohe Präzision gefordert, eignet sich die Diamantbearbeitung als mögliches Verfahren für die Prototypenherstellung. Hierbei wird die Kunststofflinse aus einem Materialrohling (z.B. PMMA, PC, COC) durch CNC Maschinen vorgearbeitet. Durch eine Endbearbeitung mit einem Naturdiamant als Werkzeug können Hochglanzoberflächen erzeugt werden. Diese hochgenauen optischen Oberflächen weisen Formabweichungen im Submikrometer und Oberflächenrauheitswerte im einstelligen Nanometerbereich auf.

Durchmesser 80x3x20 R1,5

Pureon verarbeitet Diamantpulver aus verschiedenen Syntheseverfahren sowie natürlichen Diamant zu einer umfassenden Reihe von Körnungen im Mikron- und Submikron-Bereich. Pureon Diamantpulver werden vorwiegend für die Feinstbearbeitung von harten Materialien mit hohen Anforderungen an Oberflächenqualität und Massgenauigkeit eingesetzt.

Dank durchgesinterte Schneidperlen nahezu perfekten Diamantverteilung, auf und in dem Schneidelement. Hai-Bit Technologie Ein Team ausgewiesener Experten mit jahrzehntelanger Erfahrung aus den Bereichen der Schneid- und Bohrtechnik von Naturstein, Beton und Stahlbeton sowie der Explorations-Bohrtechnik im Bergbau mittels Diamantwerkzeugen hat seine gebündelte Kompetenz in die Entwicklung einer neuen Generation von Diamantwerkzeugen eingebracht. Die optimale Überdeckung der Schneidfläche eines Diamantwerkzeugs mit Diamanten zu finden…das war die Herausforderung. Hai-Bit Diamantwerkzeuge sind das Ergebnis dieser Arbeit und basieren auf der Grundlage neuer Technologien in Verbindung mit optimierten Fertigungstechniken. Die Hai-Bit Technologie basiert auf einer nahezu perfekten Diamantverteilung, auf und in dem Schneidelement. Vergleichbar mit der natürlichen Überdeckung der Haare auf der menschlichen Haut setzt sich diese jedoch auch in der Tiefe fort. Diese 3-D Verteilung der Diamanten, die sich innerhalb der durchgesinterten Schneidelemente fortsetzt, sorgt somit für eine erhöhte Leistungsfähigkeit der Diamantwerkzeuge. Die Diamanten sind in einem deutlichen 3-D Muster auf dem Schneidelement angeordnet. Dadurch wird gewährleistet, dass jeder einzelne Diamant im Einsatz seine Höchstleistung liefert. Unabhängig davon, aus welcher Richtung der Diamant während des Schneidvorgangs freigelegt wird, ist eine optimale Überdeckung der Schnittfläche durch die eingesetzten Diamanten durchgehend gewährleistet. Eine weitere Optimierung der Sintertechnologie verringert die Herstellkosten der Hai-Bit Diamantwerkzeuge erheblich und stellt für den Anwender der Werkzeuge einen nicht zu unterschätzenden Kosten-Nutzen Vorteil dar. Hai-Bit Alleinstellungsmerkmale Hai-Bit Diamantwerkzeuge beweisen Einzigartigkeit durch: Anordnung der Diamanten in 3-D Verteilung Im Herstellprozess durchimprägniert gesintert Dadurch ergeben sich besondere Vorteile im Gegensatz zu herkömmlichen Produkten: Sehr schneller Schneidvorgang durch hohe Schnittigkeit Verlängerte Standzeit Günstige Beschaffungskosten Verringerte Personal- und Baustellenkosten Überall dort, wo Beton, Stahlbeton, Naturstein und Mauerwerk passgenau und effizient zerteilt werden sollen, finden Diamantseilsägen heute ihren Einsatz. Unter anderem in den Bereichen von Stahlbetonwänden und Decken, Betonkonstruktionen, Brücken, Bunkern, Industrieanlagen, großen Bauteilen an schwer zugänglichen oder beengten Örtlichkeiten, unregelmäßig geformte Bauteile, sowie in der Natursteingewinnungs- und Verarbeitungsindustrie. Die Vorteile hieraus sind: sauberes, geräuscharmes, staubfreies, nahezu erschütterungsfreies, als auch effizientes und dimensionsunabhängiges Arbeiten unter großer Rentabilität in der täglichen Arbeit. Aufbau der Hai-Bit Diamantsägeseile Ein HAI-BIT Diamantsägeseil besteht aus: • Stahlseil mit Trägerfunktion • Hai-Bit Diamant-Schneidperlen in 3-D Technologie • Stahlfedern zum Schutz des Gummis vor Verschleiß • Gummi als Distanzstück und Verbundmittel (schützt das Trägerseil gleichzeitig vor Korrosion und Schleifwirkung) Verbindung Die Komponenten eines Diamantseiles sind durch das Gummi zusammen vulkanisiert. So dient das Gummi nicht nur als Distanzstück, sondern auch als Verbundmittel. Anwendung Diamantsägeseile werden als Schneidwerkzeuge verwendet wo die Schnittflächen groß sind. Die Materialien die damit zersägt werden, sind Beton, Stahlbeton, Naturstein, Stahl, Gussstahl und große Bauteile wie Brücken und Fundamente. Eine geeignete Maschine ist für den Einsatz eines Sägeseiles erforderlich. Vorteile des Hai-Bit Diamantsägeseils Das Hai-Bit Diamantsägeseil zeichnet sich im Einsatz gegenüber herkömmlichen Seilen durch folgende Besonderheiten aus: • Höhere Schnittgeschwindigkeit • Höhere Standzeit • Hohe Flexibilität • Günstiges Preis-/Leistungsverhältnis Leistungsmerkmale Hai-Bit Diamantsägeseile Unter Berücksichtigung der empfohlenen Anwendungsparameter zeigen sich folgende Leistungsdaten: Durchschnittliche Standzeit1: 1,5–6 m2/m Durchschnittliche Schnittleistung2: 1–4 m2/h 1Das Seil zeigt beste Leistung und Standzeit bei einer Umfangsgeschwindigkeit von 38 m/s 2 Abhängig von der Härte der Zuschlagstoffe und der Menge des Bewehrungsstahls. Seiltyp: Hai-Bit C 20 Abstandshalter: Gummi Perlen je m: 40 Perlen Ø aussen (mm): 11,5 Schnittleistung m2/h: 1–4 Standzeit m2/h: 3–7

Dank durchgesinterte Schneidperlen nahezu perfekten Diamantverteilung, auf und in dem Schneidelement. Hai-Bit Technologie Ein Team ausgewiesener Experten mit jahrzehntelanger Erfahrung aus den Bereichen der Schneid- und Bohrtechnik von Naturstein, Beton und Stahlbeton sowie der Explorations-Bohrtechnik im Bergbau mittels Diamantwerkzeugen hat seine gebündelte Kompetenz in die Entwicklung einer neuen Generation von Diamantwerkzeugen eingebracht. Die optimale Überdeckung der Schneidfläche eines Diamantwerkzeugs mit Diamanten zu finden…das war die Herausforderung. Hai-Bit Diamantwerkzeuge sind das Ergebnis dieser Arbeit und basieren auf der Grundlage neuer Technologien in Verbindung mit optimierten Fertigungstechniken. Die Hai-Bit Technologie basiert auf einer nahezu perfekten Diamantverteilung, auf und in dem Schneidelement. Vergleichbar mit der natürlichen Überdeckung der Haare auf der menschlichen Haut setzt sich diese jedoch auch in der Tiefe fort. Diese 3-D Verteilung der Diamanten, die sich innerhalb der durchgesinterten Schneidelemente fortsetzt, sorgt somit für eine erhöhte Leistungsfähigkeit der Diamantwerkzeuge. Die Diamanten sind in einem deutlichen 3-D Muster auf dem Schneidelement angeordnet. Dadurch wird gewährleistet, dass jeder einzelne Diamant im Einsatz seine Höchstleistung liefert. Unabhängig davon, aus welcher Richtung der Diamant während des Schneidvorgangs freigelegt wird, ist eine optimale Überdeckung der Schnittfläche durch die eingesetzten Diamanten durchgehend gewährleistet. Eine weitere Optimierung der Sintertechnologie verringert die Herstellkosten der Hai-Bit Diamantwerkzeuge erheblich und stellt für den Anwender der Werkzeuge einen nicht zu unterschätzenden Kosten-Nutzen Vorteil dar. Hai-Bit Alleinstellungsmerkmale Hai-Bit Diamantwerkzeuge beweisen Einzigartigkeit durch: Anordnung der Diamanten in 3-D Verteilung Im Herstellprozess durchimprägniert gesintert Dadurch ergeben sich besondere Vorteile im Gegensatz zu herkömmlichen Produkten: Sehr schneller Schneidvorgang durch hohe Schnittigkeit Verlängerte Standzeit Günstige Beschaffungskosten Verringerte Personal- und Baustellenkosten Überall dort, wo Beton, Stahlbeton, Naturstein und Mauerwerk passgenau und effizient zerteilt werden sollen, finden Diamantseilsägen heute ihren Einsatz. Unter anderem in den Bereichen von Stahlbetonwänden und Decken, Betonkonstruktionen, Brücken, Bunkern, Industrieanlagen, großen Bauteilen an schwer zugänglichen oder beengten Örtlichkeiten, unregelmäßig geformte Bauteile, sowie in der Natursteingewinnungs- und Verarbeitungsindustrie. Die Vorteile hieraus sind: sauberes, geräuscharmes, staubfreies, nahezu erschütterungsfreies, als auch effizientes und dimensionsunabhängiges Arbeiten unter großer Rentabilität in der täglichen Arbeit. Aufbau der Hai-Bit Diamantsägeseile Ein HAI-BIT Diamantsägeseil besteht aus: • Stahlseil mit Trägerfunktion • Hai-Bit Diamant-Schneidperlen in 3-D Technologie • Stahlfedern zum Schutz des Gummis vor Verschleiß • Gummi als Distanzstück und Verbundmittel (schützt das Trägerseil gleichzeitig vor Korrosion und Schleifwirkung) Verbindung Die Komponenten eines Diamantseiles sind durch das Gummi zusammen vulkanisiert. So dient das Gummi nicht nur als Distanzstück, sondern auch als Verbundmittel. Anwendung Diamantsägeseile werden als Schneidwerkzeuge verwendet wo die Schnittflächen groß sind. Die Materialien die damit zersägt werden, sind Beton, Stahlbeton, Naturstein, Stahl, Gussstahl und große Bauteile wie Brücken und Fundamente. Eine geeignete Maschine ist für den Einsatz eines Sägeseiles erforderlich. Vorteile des Hai-Bit Diamantsägeseils Das Hai-Bit Diamantsägeseil zeichnet sich im Einsatz gegenüber herkömmlichen Seilen durch folgende Besonderheiten aus: • Höhere Schnittgeschwindigkeit • Höhere Standzeit • Hohe Flexibilität • Günstiges Preis-/Leistungsverhältnis Leistungsmerkmale Hai-Bit Diamantsägeseile Unter Berücksichtigung der empfohlenen Anwendungsparameter zeigen sich folgende Leistungsdaten: Durchschnittliche Standzeit1: 1,5–6 m2/m Durchschnittliche Schnittleistung2: 1–4 m2/h 1Das Seil zeigt beste Leistung und Standzeit bei einer Umfangsgeschwindigkeit von 38 m/s 2 Abhängig von der Härte der Zuschlagstoffe und der Menge des Bewehrungsstahls. Seiltyp: Hai-Bit C 40 Abstandshalter: Gummi Perlen je m: 40 Perlen Ø aussen (mm): 11,5 Schnittleistung m2/h: 1–4 Standzeit m2/h: 2–5

Dank durchgesinterte Schneidperlen nahezu perfekten Diamantverteilung, auf und in dem Schneidelement. Hai-Bit Technologie Ein Team ausgewiesener Experten mit jahrzehntelanger Erfahrung aus den Bereichen der Schneid- und Bohrtechnik von Naturstein, Beton und Stahlbeton sowie der Explorations-Bohrtechnik im Bergbau mittels Diamantwerkzeugen hat seine gebündelte Kompetenz in die Entwicklung einer neuen Generation von Diamantwerkzeugen eingebracht. Die optimale Überdeckung der Schneidfläche eines Diamantwerkzeugs mit Diamanten zu finden…das war die Herausforderung. Hai-Bit Diamantwerkzeuge sind das Ergebnis dieser Arbeit und basieren auf der Grundlage neuer Technologien in Verbindung mit optimierten Fertigungstechniken. Die Hai-Bit Technologie basiert auf einer nahezu perfekten Diamantverteilung, auf und in dem Schneidelement. Vergleichbar mit der natürlichen Überdeckung der Haare auf der menschlichen Haut setzt sich diese jedoch auch in der Tiefe fort. Diese 3-D Verteilung der Diamanten, die sich innerhalb der durchgesinterten Schneidelemente fortsetzt, sorgt somit für eine erhöhte Leistungsfähigkeit der Diamantwerkzeuge. Die Diamanten sind in einem deutlichen 3-D Muster auf dem Schneidelement angeordnet. Dadurch wird gewährleistet, dass jeder einzelne Diamant im Einsatz seine Höchstleistung liefert. Unabhängig davon, aus welcher Richtung der Diamant während des Schneidvorgangs freigelegt wird, ist eine optimale Überdeckung der Schnittfläche durch die eingesetzten Diamanten durchgehend gewährleistet. Eine weitere Optimierung der Sintertechnologie verringert die Herstellkosten der Hai-Bit Diamantwerkzeuge erheblich und stellt für den Anwender der Werkzeuge einen nicht zu unterschätzenden Kosten-Nutzen Vorteil dar. Hai-Bit Alleinstellungsmerkmale Hai-Bit Diamantwerkzeuge beweisen Einzigartigkeit durch: Anordnung der Diamanten in 3-D Verteilung Im Herstellprozess durchimprägniert gesintert Dadurch ergeben sich besondere Vorteile im Gegensatz zu herkömmlichen Produkten: Sehr schneller Schneidvorgang durch hohe Schnittigkeit Verlängerte Standzeit Günstige Beschaffungskosten Verringerte Personal- und Baustellenkosten Überall dort, wo Beton, Stahlbeton, Naturstein und Mauerwerk passgenau und effizient zerteilt werden sollen, finden Diamantseilsägen heute ihren Einsatz. Unter anderem in den Bereichen von Stahlbetonwänden und Decken, Betonkonstruktionen, Brücken, Bunkern, Industrieanlagen, großen Bauteilen an schwer zugänglichen oder beengten Örtlichkeiten, unregelmäßig geformte Bauteile, sowie in der Natursteingewinnungs- und Verarbeitungsindustrie. Die Vorteile hieraus sind: sauberes, geräuscharmes, staubfreies, nahezu erschütterungsfreies, als auch effizientes und dimensionsunabhängiges Arbeiten unter großer Rentabilität in der täglichen Arbeit. Aufbau der Hai-Bit Diamantsägeseile Ein HAI-BIT Diamantsägeseil besteht aus: • Stahlseil mit Trägerfunktion • Hai-Bit Diamant-Schneidperlen in 3-D Technologie • Stahlfedern zum Schutz des Gummis vor Verschleiß • Gummi als Distanzstück und Verbundmittel (schützt das Trägerseil gleichzeitig vor Korrosion und Schleifwirkung) Verbindung Die Komponenten eines Diamantseiles sind durch das Gummi zusammen vulkanisiert. So dient das Gummi nicht nur als Distanzstück, sondern auch als Verbundmittel. Anwendung Diamantsägeseile werden als Schneidwerkzeuge verwendet wo die Schnittflächen groß sind. Die Materialien die damit zersägt werden, sind Beton, Stahlbeton, Naturstein, Stahl, Gussstahl und große Bauteile wie Brücken und Fundamente. Eine geeignete Maschine ist für den Einsatz eines Sägeseiles erforderlich. Vorteile des Hai-Bit Diamantsägeseils Das Hai-Bit Diamantsägeseil zeichnet sich im Einsatz gegenüber herkömmlichen Seilen durch folgende Besonderheiten aus: • Höhere Schnittgeschwindigkeit • Höhere Standzeit • Hohe Flexibilität • Günstiges Preis-/Leistungsverhältnis Leistungsmerkmale Hai-Bit Diamantsägeseile Unter Berücksichtigung der empfohlenen Anwendungsparameter zeigen sich folgende Leistungsdaten: Durchschnittliche Standzeit1: 1,5–6 m2/m Durchschnittliche Schnittleistung2: 1–4 m2/h 1Das Seil zeigt beste Leistung und Standzeit bei einer Umfangsgeschwindigkeit von 38 m/s 2 Abhängig von der Härte der Zuschlagstoffe und der Menge des Bewehrungsstahls. Seiltyp: Hai-Bit C 50 Abstandshalter: Gummi Perlen je m: 40 Perlen Ø aussen (mm): 10,4 Schnittleistung m2/h: 1–4 Standzeit m2/h: 1,5–3

Dank durchgesinterte Schneidperlen nahezu perfekten Diamantverteilung, auf und in dem Schneidelement. Hai-Bit Technologie Ein Team ausgewiesener Experten mit jahrzehntelanger Erfahrung aus den Bereichen der Schneid- und Bohrtechnik von Naturstein, Beton und Stahlbeton sowie der Explorations-Bohrtechnik im Bergbau mittels Diamantwerkzeugen hat seine gebündelte Kompetenz in die Entwicklung einer neuen Generation von Diamantwerkzeugen eingebracht. Die optimale Überdeckung der Schneidfläche eines Diamantwerkzeugs mit Diamanten zu finden…das war die Herausforderung. Hai-Bit Diamantwerkzeuge sind das Ergebnis dieser Arbeit und basieren auf der Grundlage neuer Technologien in Verbindung mit optimierten Fertigungstechniken. Die Hai-Bit Technologie basiert auf einer nahezu perfekten Diamantverteilung, auf und in dem Schneidelement. Vergleichbar mit der natürlichen Überdeckung der Haare auf der menschlichen Haut setzt sich diese jedoch auch in der Tiefe fort. Diese 3-D Verteilung der Diamanten, die sich innerhalb der durchgesinterten Schneidelemente fortsetzt, sorgt somit für eine erhöhte Leistungsfähigkeit der Diamantwerkzeuge. Die Diamanten sind in einem deutlichen 3-D Muster auf dem Schneidelement angeordnet. Dadurch wird gewährleistet, dass jeder einzelne Diamant im Einsatz seine Höchstleistung liefert. Unabhängig davon, aus welcher Richtung der Diamant während des Schneidvorgangs freigelegt wird, ist eine optimale Überdeckung der Schnittfläche durch die eingesetzten Diamanten durchgehend gewährleistet. Eine weitere Optimierung der Sintertechnologie verringert die Herstellkosten der Hai-Bit Diamantwerkzeuge erheblich und stellt für den Anwender der Werkzeuge einen nicht zu unterschätzenden Kosten-Nutzen Vorteil dar. Hai-Bit Alleinstellungsmerkmale Hai-Bit Diamantwerkzeuge beweisen Einzigartigkeit durch: Anordnung der Diamanten in 3-D Verteilung Im Herstellprozess durchimprägniert gesintert Dadurch ergeben sich besondere Vorteile im Gegensatz zu herkömmlichen Produkten: Sehr schneller Schneidvorgang durch hohe Schnittigkeit Verlängerte Standzeit Günstige Beschaffungskosten Verringerte Personal- und Baustellenkosten Überall dort, wo Beton, Stahlbeton, Naturstein und Mauerwerk passgenau und effizient zerteilt werden sollen, finden Diamantseilsägen heute ihren Einsatz. Unter anderem in den Bereichen von Stahlbetonwänden und Decken, Betonkonstruktionen, Brücken, Bunkern, Industrieanlagen, großen Bauteilen an schwer zugänglichen oder beengten Örtlichkeiten, unregelmäßig geformte Bauteile, sowie in der Natursteingewinnungs- und Verarbeitungsindustrie. Die Vorteile hieraus sind: sauberes, geräuscharmes, staubfreies, nahezu erschütterungsfreies, als auch effizientes und dimensionsunabhängiges Arbeiten unter großer Rentabilität in der täglichen Arbeit. Aufbau der Hai-Bit Diamantsägeseile Ein HAI-BIT Diamantsägeseil besteht aus: • Stahlseil mit Trägerfunktion • Hai-Bit Diamant-Schneidperlen in 3-D Technologie • Stahlfedern zum Schutz des Gummis vor Verschleiß • Gummi als Distanzstück und Verbundmittel (schützt das Trägerseil gleichzeitig vor Korrosion und Schleifwirkung) Verbindung Die Komponenten eines Diamantseiles sind durch das Gummi zusammen vulkanisiert. So dient das Gummi nicht nur als Distanzstück, sondern auch als Verbundmittel. Anwendung Diamantsägeseile werden als Schneidwerkzeuge verwendet wo die Schnittflächen groß sind. Die Materialien die damit zersägt werden, sind Beton, Stahlbeton, Naturstein, Stahl, Gussstahl und große Bauteile wie Brücken und Fundamente. Eine geeignete Maschine ist für den Einsatz eines Sägeseiles erforderlich. Vorteile des Hai-Bit Diamantsägeseils Das Hai-Bit Diamantsägeseil zeichnet sich im Einsatz gegenüber herkömmlichen Seilen durch folgende Besonderheiten aus: • Höhere Schnittgeschwindigkeit • Höhere Standzeit • Hohe Flexibilität • Günstiges Preis-/Leistungsverhältnis Leistungsmerkmale Hai-Bit Diamantsägeseile Unter Berücksichtigung der empfohlenen Anwendungsparameter zeigen sich folgende Leistungsdaten: Durchschnittliche Standzeit1: 1,5–6 m2/m Durchschnittliche Schnittleistung2: 1–4 m2/h 1Das Seil zeigt beste Leistung und Standzeit bei einer Umfangsgeschwindigkeit von 38 m/s 2 Abhängig von der Härte der Zuschlagstoffe und der Menge des Bewehrungsstahls. Seiltyp: Hai-Bit G 70 Abstandshalter: Gummi Perlen je m: 40 Perlen Ø aussen (mm): 10,4 Schnittleistung m2/h: 1–4 Standzeit m2/h: 1,5–3

Streuschnee mit Iris-Glimmer Effekt. Eine direkte Beleuchtung des Schnees verstärkt die Farbreflexe.

Diamant- und CBN - Schleifscheiben werden in Kunstharz- Metall/Galvanik und Keramikbindung gefertigt. Diamant ist ein reiner Kohlenstoff in kristalliner Anordnung und das härteste bekannte Schleifmittel. Es besitzt im Vergleich zu anderen Schleifmitteln, wie z. B. Korund oder Siliziumcarbid eine weitaus größere Widerstandsfähigkeit gegen mechanischen Verschleiß. Für industrielle Zwecke wird überwiegend mit synthetischem Diamant gearbeitet. Für die Verarbeitung zu Diamantschleifscheiben in Kunststoffbindung kann das einzelne Korn mit einem Coating aus Metall versehen werden, das die Körner länger in der Bindung hält und die entstehende Schleifwärme günstiger ableitet. Diamant wird erfolgreich bei der Bearbeitung folgender Materialien eingesetzt: Hartmetall, Glas und Porzellan, Natur- und Kunststein, Edel- und Halbedelstein, Kohle und Graphit sowie ker. Schleifkörper. CBN (kubisch-kristallines Bornitrid) ist nach dem Diamant der härteste bekannte Stoff. Gegenüber konventionellen Schleifmitteln bietet CBN Vorteile beim Schleifen schwer zerspanbarer Stähle. Durch den geringen Schleifscheibenverschleiß können hohe Form- und Maßgenauigkeiten leichter eingehalten werden. Mit CBN geschliffene Werzeuge zeichnen sich darüber hinaus auch durch eine höhere Standzeit aus, da das kühlschleifende CBN das Randzonengefüge kaum beeinflusst.

Diamant Schleifwerkzeug zum Schleifen von HM Fräser, Bohrer usw. Durchmesser Ø: 100 Belagbreite: 10 Belaghöhe: 2 Höhe: 20 Schleifmittel: Diamant Korn: D64 Konzentration: C75 Bindung: KHB

Sobald Ihr Diamant an Schneid verliert, leidet darunter die Präzision und die Qualität Ihrer Arbeit. Wir schärfen Ihren PKD-Schneidstoffe (oder HW- bzw. HS-Schneidstoff), nachdem dieser meist nach zwei bis drei Monaten ständiger Bearbeitung von Holz-, Kunststoff- oder anderen Materialien abgestumpft ist. Dafür kommen bei uns hochmoderne Erodier- und Schleiftechniken zum Einsatz. Sie erhalten Ihr Werkzeug schnellstmöglich wieder so aufbereitet zurück, dass es in seiner Leistung einem neuen Werkzeug in nichts nachsteht. Schritt 1 Vermessen der Werkzeuge auf dem Werkzeug-Voreinstellgerät sowohl bei der Eingangs- als auch Ausgangskontrolle. Schritt 2 Bearbeiten der Werkzeuge auf einer CNC-gesteuerten Erodier-Maschine. Schritt 3 Alle Werkzeuge, die unser Haus verlassen, werden nach der Bearbeitung vermessen und ausgewuchtet.

Maße Breite: 3.00m, Länge: 7.00m, Höhe: 2.50m Quadratmeter: 21,00m² Ausstattung: 1 x Grossraum, 1 x Doppel Glas Eingangstür, 2 x Standard Fenster, 2 x WC Fenster

Unsere Mikropulver liefern wir bereits ab einem Partikelgrößenbereich von 0,0 - 0,01µ. Durch strenge und anspruchsvolle Kontrollvorgaben halten wir konstant, sehr enge Tolleranzanforderungen ein. Das Rohmaterial, welches zur Erzeugung dieses Mikrokorns herangezogen wird, besteht aus unserer Diamantkörnung für metallische Bindungen. Die einzelnen Mikropartikel weisen unterschiedlich blockige und leicht unregelmäßige Formen auf, so dass eine Schleifleistung mit hoher abrasiver Wirkung erreicht werden kann.

Maßgeschneiderte Präzisions-Hochleistungswerkzeuge für High-End-Anwendungen und Präzision auf höchstem Niveau. Herstellungsprozess THELEICO Hightech-Keramikbindungen wurden für den Einsatz der unterschiedlichen CBN- und Diamant-Kornarten entwickelt Optimale Einbindung des Kornes und hohe Kornhaltekräfte durch abgestimmte Viskosität und Grenzflächenreaktionen zwischen Korn und Bindung bei niedrigen Brenntemperaturen Höchster Widerstand gegen abrasiven Verschleiß Endbearbeitung / Auswahl Träger nach Kundenwunsch Prüfung nach international anerkannten Sicherheitsnormen Eigenschaften Geringster Verschleiß, höchste Standzeit Herstellung hochporöser Werkzeuge mit kontrollierter Porosität möglich Besonders guter Kühlmitteltransport und gute Spanabfuhr Höchste Zerspanleistung Hohe Temperaturstabilität (vorwiegend Einsatz Nassschliff) Prädestiniert für reproduzierbare Hochleistungs-Serienprozesse Einsatz für neue Hochleistungswerkstoffe Lieferprogramm Durchmesser: von 5 bis 750 mm Breite: bis 300 mm In allen Formen nach ISO- / EN-Normen oder Zeichnungen Schnittgeschwindigkeiten bis 140 m/s Träger in Keramik-, Kunstharz-, Aluminium- und Stahlausführungen sowie auch schwingungsdämpfende Träger CBN und Diamant in allen Variationen und Konzentrationen

Dein Partner für Diamantwerkzeuge und Maschinen Wir liefern nicht nur Diamanttechnik, wir liefern Lösungen. Seit 1988 ist die Hemming Technik GmbH & Co. KG der größte Diamantwerkzeug-Spezialist im Münsterland. Bis heute familiengeführt, liegt unser Schwerpunkt auf der Diamanttechnik. Neben Bohrkronen, Schleif- und Frässcheiben und Diamant-Dosensenker, bieten wir darüber hinaus ein Maschinenprogramm, das den professionellen Anforderungen auf Baustellen gerecht wird. In unserem Firmensitz in Gronau verbinden wir Entwicklung, Produktion und Lagerung und gewähren höchste Qualität „Made in Germany“. Erfahrung gepaart mit den aktuellen Trends bringen Innovationen hervor, wodurch du stets das richtige Werkzeug für dein Vorhaben bei uns findest.

Dieses Diamantkorn eignet sich besonders zur Herstellung von kunstharz- und keramisch gebundenen Werkzeugen. Dieses polykristalline Diamantkorn eignet sich besonders zur Herstellung von kunstharz- und keramisch gebundenen Werkzeugen. Durch die unregelmäßige Form wird die Haftung zwischen den Bindungsstegen verstärkt und bietet gleichzeitig eine hohe Bruchfreudigkeit. Diese sorgt für einen kontinuierlichen Selbstschärfungsprozess mit sehr guten Freischneideeigenschaften. Als nicht ummanteltes Korn eignet sich RVD für Nass- und Trockenschliffanwendungen zur Bearbeitung von Hartmetall und schwer schleifbaren technischen Keramiken wie z.B. SiN und SiC.

Diamanten mit spiralförmiger Diamantierung je nach Form in verschiedenen Durchmessern, Längen und in den Körnungen grob und sehr grob lieferbar. Rotodent Diamantinstrumente sind mit Naturdiamantkorn belegt und werden mit modernster, speziell entwickelter Galvanisierungstechnologie gefertigt. Diamanten mit spiralförmiger Diamantierung liefern einen noch höheren Abtrag und sorgen für eine bessere Kühlung über die gesamte Instrumentenlänge. Das ausgebohrte Material wird durch die Spirale mit dem Kühlwasser abtransportiert.

Diamant Schleifwerkzeug zum Schleifen von HM Fräser, Bohrer usw. Durchmesser Ø: 100 Belagbreite: 10 Belaghöhe: 3 Höhe: 20 Schleifmittel: Diamant Korn: D126 Konzentration: C75 Bindung: KHB

Pureon führt ein komplettes Angebot an flexiblen Diamant-Schleifpads für Feinschleifanwendungen. SQUADRO-M und SQUADRO-H sind innovative Diamant-Schleifpads, die den Bereich des Feinschleifens zu feineren Körnungen hin erweitert. Hergestellt mit hochpräzisen Diamant-Mikrokörnungen können SQUADRO Diamant-Schleifpads konventionelle Läppprozesse ersetzen und erzielen bisher unerreichte Werte in Abtragsrate, Oberflächengüte, Randschärfe und Standzeit. Sie zeichnen sich in der täglichen Arbeit durch ihre einfache Handhabung aus. Feinschleifen in unerreichter Präzision: Mit den SQUADRO Diamant-Schleifpads werden Materialien unterschiedlichster Art mit Körnungen bis hinunter zu 3 μm geschliffen. SQUADRO-M und SQUADRO-H erzielen Oberflächengüten, die bisher nur durch Läppprozesse erreicht wurden – einfach, sauber und hocheffizient. Innovativer Aufbau SQUADRO Diamant-Schleifpads bestehen aus Diamantpartikeln, einge- bunden in eine strukturierte Matrix aus Hochleistungs-Polymeren. Die Kunstharzstrukturen sind auf eine textile Unterlage aufgebracht, welche die Vibrationen aufnimmt und somit Materialausbrüche vermeidet.

Diamant Schleifwerkzeug zum Schleifen von HM Fräser, Bohrer usw. Durchmesser Ø: 100 Belagbreite: 10 Belaghöhe: 2 Höhe: 20 Schleifmittel: Diamant Korn: D126 Konzentration: C75 Bindung: KHB

IDAMANT© ist eine kunstharzgebundene Hochleistungs-Diamant-Schleif- und Polierscheibe und eine Eigenproduktionen aus dem Hause Schmitz. Sie ist in den Körnungen 15 µm, 6 µm und 3 µm in den Durchmessern 250 und 300 mm verfügbar. Im Wettbewerbsvergleich ordentliche Belagdicke Hohe Abtragsrate und Planheit Hohe Standzeit Selbstschärfend Verschleißoptimierte Belaggeometrie mit Verschleißanzeige Unschlagbarer Preis SCHEIBENAUFBAU Wir haben gestanzte Kavitäten einer Schutzfolie mit einem Diamant-Abrasivgemisch aufgefüllt. Untergrund ist unser hartes RamTec Poliertuch. Sobald sich blanke (weiße) Stellen zeigen, ist die Standzeit erreicht. HINWEIS FÜR ADAMANT UND IDAMANT Die Trägerplatte besteht aus gebürstetem und rostfreiem 1.4016 mit 3 praktischen Griffmulden. Sie wird auf die magnetische Arbeitsscheibe aufgeklickt. Herkömmliche Scheiben haben eine gleichförmige Abrasivbelaggeometrie. Die Scheiben verschleißen jedoch immer am Drehmittelpunkt etwas stärker als am Außendurchmesser. Unsere Belaggeometrie ist für einen gleichmäßigen Verschleiß optimiert worden.

CBN-Beschichtungen für Anwendungen in hochharten Materialien und höchste Präzision Durchmesser von 0,2 mm bis 2 mm für Härten bis < 69 HRC Diamant-Werkzeuge für die Graphitbearbeitung Durchmesser von 0,1 mm bis 10 mm Nutzlänge bis max 30 x D Gewindefräser

Sortiment. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und Langlebigkeit aus. Wir bieten Trennscheiben für verschiedene Materialien wie Metall, Stein, Beton und Keramik an. Mit unserem breiten Angebot können wir individuelle Anforderungen und Anwendungen abdecken. Ob im professionellen Einsatz oder für den Heimwerkerbedarf, unsere Trennscheiben sind vielseitig einsetzbar. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen und Beratung zu unseren Produkten.

Schleifen von Asphalt, Beton, Estrich, halbstarren Belägen und K-Böden Diamantschleifen Anwendung: Vorbereiten vor neuen Anstrichen Entfernen von alten Spachtelmassen, Beschichtungen (OS11a/b) oder Klebern (PKD / PCD) Verbessern des ästhetischen Aussehen von monolithischen Böden durch Freilegung der äußeren Schicht (Designböden) Angleichen von Oberflächen unterschiedlicher Höhen Vorteile: Keine Vibrationen durch hochwertige Diamantschleiftechnik Staubarmes Arbeiten bei Anschluss einer geeigneten Filteranlage Für schwer zugängliche Flächen, Ecken und Randbereiche Schnell, homogen, wirtschaftlich Reduzieren von Verbrauchsmaterial (Epoxidharz) durch optimale Vorbereitung Keine Beschädigung des Untergrunds Aufwertung des bestehenden Bodens Untergrund: Asphalt Beton Estrich Marmor/Naturstein Halbstarrer Belag Dekorative Böden/Industrieböden

Wir sind Hersteller von Diamantpoliermitteln sowie Schmier- und Verdünnungsmitteln. Mehr über den Unterschied von monokristalliner und polykristalliner Diamantkörnung erfahren Sie unter: Diamantpulver Diamantsuspension Die Standard-Diamantkonzentration unserer Diamantsuspensionen für die metallographische Probenpräparation liegt bei 50 cts/L. Ein cts (Karat) entspricht 0,2 g Diamantpulver. Die Korngrößen unserer Suspensionen liegen zwischen 50 nm bis 50 µm. Sie werden auf Wasserbasis, Ölbasis und Alkoholbasis gefertigt. Weitere Produktvarianten finden Sie bei unseren Poliermitteln: Diamantpaste Monokristalline und polykristalline Diamantpaste ist in Gebinden von 5 g, 10 g und 20 g Spritzen lieferbar. Die gängigen Korngrößen liegen zwischen 0,25 und 50 µm und werden auf Wasserbasis (W) und Ölbasis (Ö) produziert. Weitere Korngrößen sind auf

Exclusive to high-end commercial displays, the TR-LED Diamond transparent LED screen is suitable for indoor fixed installation in high-end shopping malls, airports, hotels Adopts unique side-illuminating technology and has higher permeability. With an 82% penetration rate, it effectively reduces the obstruction to the line of sight and expands the visible area. The delivery is pretty flexible, meeting the needs of various demands and achieving the overall integration of art, people and occasion. Pixel Pitch: 2.55*5.8，3.9*7.8 Technology: Side-edmitting Front Patched Brightness (cd/m2): 800-7000 Transparency: 76%-82% Viewing Angle: 160 Refresh Rate(Hz): 3840 Avg.Power Consumption(W/m2): 240 Maintenance: Front / Back Weight (kg/m2): 14

Produktübersicht: ADAMANT (Diamant-Planschleifscheibe) Kunstharzbindung Sehr hohe Belagdicken, Abtragsraten und Standzeiten Selbstschärfend Mit Verschleißanzeige Körnungen: P80 bis P1200 Durchmesser: 250 und 300 mm (Diamant-Schleifscheibe) Nickel- oder Kunstharzbindung Sehr hohe Oberflächengüte und Randschärfe Nickel: Hohe Abtragsrate bei hoher Standzeit Kunstharz: Für das Feinschleifen Körnungen: P80 bis P1000 (Nickelgebunden) Körnungen: P400 bis P2500 (Kunststoffgebunden) Durchmesser: 200, 250 und 300 mm IDAMANT (Diamant-Schleifpolierscheibe) Kunstharzbindung Hohe Abtragsraten, Planheit und Standzeiten Körnungen: 15 bis 3 µm Durchmesser: 250 und 300 mm (Diamant-Planschleifscheibe) Nickelbindung Für harte und spröde Werkstoffe Selbstklebend oder auf Trägerplatte Körnungen: P60 bis P1000 Durchmesser: 200, 250 und 300 mm

Als Aluminiumoxid-Keramik werden keramische Werkstoffe bezeichnet, die einen Al-Gehalt von mehr als 80 % aufweisen (als qualitativ hochwertiger Verschleißschutz sollte generell nur Keramik mit einem Al-Gehalt von mindestens 92 % eingesetzt werden). Aluminiumoxid gehört zu den härtesten technischen Werkstoffen und ist derzeit der technisch und wirtschaftlich wichtigste Vertreter der oxidkeramischen Werkstoffe. Dicht gesintert zeichnet es sich aus durch: Hohe Festigkeit und Härte Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit Das Produktprogramm ist dank der möglichen Formgebungsverfahren sehr vielseitig. Herstellbar sind: Platten in verschiedenen Abmessungen Sehr kleine Plattenformate auf Trägermaterial oder auf Gummimatten auf-vulkanisiert Rohrzylinder und Rohrbogen Alle Arten von Sonderformstücken wie Düsen, Konen, Einläufe, Pumpengehäuse, Diffusoren etc. sind nach Kundenzeichnungen lieferbar Einsatzbereiche Dank seiner großen Härte und Temperaturbelastbarkeit wird Aluminiumoxid-Keramik bei äußerst extremen Verschleiß-Situationen eingesetzt, oftmals gepaart mit hohen Betriebstemperaturen. Die Lieferbarkeit in sehr geringen Wandstärken ermöglicht dünnwandige Verschleißschutz-Auskleidungen, die immer noch ausreichende Standzeiten erreichen, vor allem dann, wenn aus Gewichts- oder Konstruktionsgründen eine Schutzauskleidung mit größeren Wandstärken nicht möglich ist. Seine große Produktvielfalt lässt eine Auskleidung von sämtlichen von starkem Verschleiß und hohen Temperaturen betroffenen Anlagenteilen zu, wie z.B. von Abscheidern, Bunkern, Diffusoren, Düsen, Hydrozyklonen, Kettenförderern, Konen, Mischerböden, Pumpen, Rinnen, Rohrleitungen, Rutschen, Trögen oder Zyklonen.

Diamantschneiden - Vorbereitung für Rissbandagen Sanierung von Schadstellen in Beton, Asphalt und Estrich. – Abtrag von Überhöhungen – Geräusch und Staubarmes arbeiten – Erstellung von Schnittkanten bei Sanierung von Schadstellen.

Der Poller DIAMANT schlägt mit seiner unaufdringlichen zeitlosen Form eine Brücke zwischen modernen und klassischen Stilelementen. Er gliedert sich hervorragend in jedes Stadtbild ein Varianten DIAMANT 76: Ø 76 mm H. ü. E. 900 mm DIAMANT 90: Ø 90 mm H. ü. E. 900 mm DIAMANT 902plus: Ø 90 mm H. ü. E. 900 mm, Korn 240 gecshliffen / Farbton DB 703