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Convertec GmbH beschäftigt sich mit der Entwicklung neuer Produkte und Verfahren, die mit der Veredelung bzw. Beschichtung bahnförmiger Materialien in Zusammenhang stehen. Die Beschichtung von Folien und anderen bahnförmigen Materialien erfolgt dabei unter Anwendung der in unserer F+E-Abteilung gewonnenen Erkenntnisse. Convertec GmbH vertreibt gefertigte / entwickelte Produkte sowie Verfahren und handelt mit Produkten, die in Kooperationen entwickelt oder auf unserem know-how basierend entstanden sind.

Schnoor Industrieelektronik entwickelt individuell zugeschnittene Lösungen für den gesamten Bereich der analogen und digitalen Funk- und Kommunikationstechnik, sowohl für Sprach- als auch für Datenübertragung. Hardware-Entwicklung im HF- NF- und digitalen Bereich Software-Entwicklungen für anwendungsspezifische Steuerungen und PC-Anwendungsprogramme Produktapplikationen Erstellung technischer Dokumentationen Systementwicklungen HF-Entwicklung Software-Entwicklun

Unsere Produktentwicklungen sind auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Konzeption, Entwicklung und Umsetzung von Produkten, um ihre Wettbewerbsfähigkeit und Marktchancen zu verbessern.

In enger Kooperation mit Restauratoren, Planern und Auftraggebern arbeiten wir daran, das vorhandene technologische Wissen in die Praxis umzusetzen und weiterzuentwickeln. Im Bereich der Mörtelentwicklung verfügen wir über umfangreiche Erfahrungen. In den zurückliegenden Jahren wurden in enger Zusammenarbeit mit der Materialforschungs- und -prüfanstalt Weimar objektspezifisch angepasste Mörtel für herausragende Objekte entwickelt. Für die Produktion der Mörtel stehen uns ein umfassendes Materiallager an Grundstoffen und Bindemitteln sowie eine computergesteuerte Dosier- und Mischanlage zur Verfügung. Aufgrund der Dosiergenauigkeit von 0,5 g können auch Kleinstmengen hergestellt werden. Es besteht die Möglichkeit, dass wir von Ihnen vorgegebene Rezeptierungen unter Einsatz Ihrer und/oder unserer Ausgangsmaterialien produzieren. Produkte: Acrylharzmörtel / Sandsteinen, Kalkstein, Granit, Marmor, Ziegel, Terrakotta Acrylharzdispersionen Mineralische Putz- und Fugenmörtel Drainagemörtel Schlämmen Gipsmörtel Pigmentmischungen

Strategische Produktentwicklung ist die Königsdisziplin unternehmerischer Mitverantwortung für Konzerne und sehr große mittelständische Unternehmen. Gemeinsam mit Geschäfts-, Marketing-, Vertriebs-, Einkaufs- und Entwicklungsleitung (oder Produkt-Management) Produkte stets zielgenau und strategisch erfolgreich am Markt zu positionieren, ist eine herausragende und motivierende Verantwortung. Das Resultat dieser strategischen Produktentwicklung sind nicht allein drastische Kosteneinsparungen in Entwicklung und Produktion, sondern die erfolgreiche Durchdringung der Märkte mit innovativen, zeitgemäßen Produkten. So sichern wir gemeinsam mit allen Verantwortlichen kontinuierlich erfolgreiches Produktmarketing und langfristige Geschäftsbeziehungen. langjähriger Erfahrung, einem erprobten Netzwerk internationalen Entwicklungspartnern setzen wir professionell und schnellstmöglich alle Produktvisionen Um Produktentwicklungen schneller, effektiver, marktgerechter und kostengünstiger zu machen, haben wir eine eigene Systematik entwickelt, die wir Ihnen gerne in einem persönlichen Gespräch vorstellen. Schlagheck Design ist für alle Industriebereiche tätig und bringt deshalb interdisziplinäre Erfahrung in die Entwicklung ein. Unsere Schwerpunkte sind u.a. Medizintechnik, Mobilität (Automotive), Robotik, Licht, Sport und Lifestyle. Inhouse verfügen wir über kreative Köpfe in Marketing, Industriedesign, User-Interface-Design, Corporate-Design, Konstruktion, Designmodellbau, Prototypenbau, Rapid-Prototyping (additive Fertigung und subtraktive Fertigung) und Kleinserienfertigung.

Technische Umsetzung und Funktionalität stehen am Anfang unserer Betrachtungen. Wir ermitteln Ihren Bedarf ganz präzise, um eine passgenaue, individuelle Karosserie für ihre Maschine zu entwickeln. Neben den technischen Anforderungen wie Bedienbarkeit und Maschinenschutz haben wir bereits bei diesem Schritt auch die Wirtschaftlichkeit im Auge. Unsere Konstruktionsabteilung greift auf ein breites Erfahrungsspektrum zurück, um für Sie eine passgenaue und funktionelle Maschinenkarosserie zu entwickeln. Unsere Konstrukteure arbeiten mit den modernen Konstruktionssoftwares Solid Works und Unigraphics. Das Ergebnis: Eine überzeugende Konstruktion - maßgeschneidert für eine problemlose Fertigung. Ihre Maschinen werden zu Botschaftern Ihres Unternehmens!

Individuelle Anforderungen – Kreative Lösungen. Auf Ihre individuellen Anforderungen im Rahmen der prozessorientierten Projektumsetzung reagieren wir mit kreativen Lösungen und unterstützen Sie dabei mit unserem Know-How. Unser qualifiziertes Konstruktionsteam kann bei der Suche und Umsetzung Ihrer spezifischen Projektanforderungen auf eine mehr als 20-jährige Erfahrung zurückgreifen. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung individueller Einzellösungen ebenso wie bei der Umsetzung im Standardbereich von Produkten. Als Werkzeuge stehen uns dazu die modernsten Konstruktionsmethoden zur Verfügung. In unserem Reinraum am Standort Radeberg können Sie sich mittels 1:1 Tests von der Qualität der individuell für Ihr Projekt entwickelten Produkte überzeugen. » Beratung / Planung » Konstruktion / Projektmanagement » Produktion » Montage

Geschäftsmodelle neu gedacht: Profitieren Sie von unserer Projekterfahrung und unserer Außenperspektive beim Entwickeln innovativer Lösungsansätze

Unsere Spezialisten arbeiten ausschließlich mit modernsten CAD-/CAM-Technologien. Eigene Innovationen und spezielle Kundenwünsche lassen sich so rasch und einfach realisieren. Mit unseren Entwicklungskapazitäten können wir kurzfristig Modellvorschläge präsentieren und individuelle Anpassungen einarbeiten. Eine Besonderheit ist der eigene Werkzeugbau von Nutripack. Damit können wir unterschiedlichste Formen auf High-Tech-Maschinen schnell, zuverlässig und mit höchster Präzision fertigen und umgehend in der Serienproduktion einsetzen.

Produktentwicklung KNIPPING NEW MOBILITY bildet den vollständigen Entwicklungspfad des Befeuchters im eigenen Hause ab. Hinzu kommen unsere Forschungspartner und Lieferanten, die grundsätzlich eng in die Entwicklung eingebunden sind. Dies umfasst alles von Versuch und Validierung, Simulation, Industrialisierung bis zu Qualität. Auslegung, Konstruktion Simulation KNIPPING NEW MOBILITY verfügt über alle Fähigkeiten im eigenen Haus, um einen Brennstoffzellen-Befeuchter zu entwickeln. Diese Fähigkeiten können auch auf andere BoP-Komponenten für die Kathodenseite transferiert werden. Das Team repräsentiert umfassende Systemkompetenz in der Elektrifizierung von Batterie- und Brennstoffzellen-Elektrofahrzeugen. Hervorragende Kenntnisse der BoP-Komponenten garantieren State-of-the-Art Entwicklung. Simulation und Modellierung decken CFD-, FEA- und Moldflow-Expertise ab. FEM Festigkeit Versuch Validierung KNIPPING hat frühzeitig in eigene Testmöglichkeiten investiert. Ein Beispiel dafür ist der Small-Scale-Befeuchter-Prüfstand, der Einzelzellen- und Kurzstapel-Befeuchter testen kann. Dieser Small-Scale-Prüfstand simuliert die verschiedenen Einlass- und Auslassbedingungen des Brennstoffzellenstapels über dessen gesamten Leistungsbereich. Der Prüfstand ist so dimensioniert, dass er alle Leistungsklassen und Anwendungsbereiche abdeckt. Hierdurch beschleunigt KNIPPING den Entwicklungsprozess entscheidend und erfüllt die Kundenanforderungen noch effektiver. Besonderes Augenmerk im Entwicklungsprozess legt KNIPPING auf die Optimierung des Befeuchterdesigns und dem Identifizeren der Leistungsfähigkeit der einzelnen am Markt verfügbaren Wassertransfermembranen. Einige der Tests, die auf dem Small-Scale-Prüfstand durchgeführt werden, sind wie folgt: Externe und interne Leckage bei unterschiedlichen Temperaturen Optimierung des Strömungsfeldes Membran-Benchmarking Dauerlauf und andere Alterungstests Hoch-/Tieftemperatur- sowie Kaltstartprüfung Prototypenbau Innovative Konzepte werden im Prototypenbau von KNIPPING umgesetzt – von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Dies ermöglicht frühzeitige Tests, Konzeptbewertungen, Machbarkeitsstudien, schnelles Feedback sowie technische Iterationen, um die Produktentwicklung zu beschleunigen. Arbeitsstationen Wareneingangsprüfung Materiallagerung Vorbereitung der Verteilerplatten Membran-/Dichtungsschneiden und -vorbereitung Stapeln und Einhausen End-of-Line-Test Verpackung und Outbound Sehr gut vernetzt Langjährige Erfahrung und Expertise im Bereich Thermoplaste fließen in eine Vielzahl wegweisender Forschungsprojekte zur Befeuchtung von PEM-Brennstoffzellen ein. So steigern wir kontinuierlich Qualität und Produktivität. KNIPPING bindet in die Entwicklung des Befeuchters anerkannte Lieferanten und globale Fertigungsprozesspartner ein. Ein wichtiger Baustein ist die Zusammenarbeit mit unserem Forschungspartner, der Hochschule Esslingen. Institut für nachhaltige Energietechnik und Mobilität (INEM) Labor für Kunststofftechnik (LKT)

Unser hochqualifiziertes Personal konstruiert an 4 modernen Arbeitsplätzen unter Berücksichtigung neuester technischer Richtlinien Werkzeuge für vielfache technische Anwendungen. Durch Schulung und Weiterbildung fördern wir die Innovationsfähigkeit unseres Teams, dessen Wissen stets auf dem neuesten Stand der Technik gehalten wird. Bei Bauteilen mit problematischer Geometrie werden alle in Frage kommenden Möglichkeiten einer FMEA-Analyse unterzogen, um einen fertigungsgerechten und spritztechnisch optimalen Werkzeugaufbau zu erreichen. Sobald feststeht, dass eine konstruktive Umsetzung möglich ist, beginnt die Erstellung des 3D-Modells, welches alle erforderlichen Einzelheiten und Kundenspezifikationen beinhaltet. Angewendetes System Cimatron Datenformate 3D Daten: Step; Iges; SAT; ELT 2D Daten: DXF; DWG

PID Modul PIM CPN SPID2 PIDS3 Module Portable PID Laboratory PID ACI EDL Die ACI hat umfangreiche Erfahrungen auf den folgenden Gebieten: Hardware und Softwareentwicklung für Microcontroller und PC-Anwendungen für Labor- und Feldmeßtechnik Entwicklung von Gerätelösungen für allgemeine meßtechnische Probleme Entwicklung und Produktion von Meßgeräten für den Einsatz in explosionsgeschützten Bereichen Neben Auftragsentwicklungen haben wir auch einige eigene Produkte entwickelt und gefertigt.

Unsere Leistungen: • Konstruktion • Fräs- oder Drehbearbeitung • Oberflächenbehandlungen • Montage

Wir fertigen Prototypen für Ihre Produktentwicklung. .

Die Entwicklung von Kosmetika ist ein komplexer und innovativer Prozess, der darauf abzielt, qualitativ hochwertige und sichere Produkte zu schaffen, die den Bedürfnissen der Verbraucher entsprechen. Kosmetikprodukte müssen sowohl wirksam als auch hautverträglich sein und gleichzeitig modernen Trends und wissenschaftlichen Erkenntnissen folgen. Unser Ansatz bei der Entwicklung von Kosmetika kombiniert modernste Forschung, natürliche Inhaltsstoffe und nachhaltige Herstellungsverfahren, um Produkte zu entwickeln, die sowohl für die Haut als auch für die Umwelt schonend sind. Wir bei Kosmetik Tölz legen besonderen Wert auf die Verwendung hochwertiger Rohstoffe, insbesondere von Tensiden, die in vielen unserer Produkte zum Einsatz kommen. Tenside sind essenzielle Inhaltsstoffe, die in Reinigungs- und Pflegeprodukten verwendet werden, um Verunreinigungen und überschüssige Öle von der Haut zu entfernen. Unsere Tensidprodukte sind sanft zur Haut und sorgen für eine effektive Reinigung, ohne die natürliche Schutzbarriere der Haut zu schädigen. Dies macht sie ideal für eine Vielzahl von kosmetischen Anwendungen, von Gesichtsreinigern bis hin zu Haarpflegeprodukten. Ein zentraler Aspekt der Kosmetikentwicklung ist die Auswahl der richtigen Inhaltsstoffe. Unsere Formulierungen basieren auf wissenschaftlichen Erkenntnissen und sind dermatologisch getestet, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Wir entwickeln Produkte, die frei von schädlichen Chemikalien sind, und setzen stattdessen auf natürliche und biologische Inhaltsstoffe, die die Haut pflegen und gleichzeitig umweltfreundlich sind. Dies ist ein Teil unseres Engagements für nachhaltige und ethische Kosmetikprodukte. Die Entwicklung eines neuen Kosmetikprodukts erfordert nicht nur fundiertes Fachwissen über Hautbiologie und Chemie, sondern auch ein Verständnis der sich ständig verändernden Verbraucherbedürfnisse. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die auf ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Unser Team von erfahrenen Kosmetikexperten und Laboranten entwickelt innovative Formulierungen, die höchste Ansprüche an Wirksamkeit und Sicherheit erfüllen. Bei der Entwicklung von Kosmetika legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit. Unsere Produktion folgt strengen ökologischen Standards, und wir setzen uns für die Reduzierung unseres ökologischen Fußabdrucks ein. Darüber hinaus sind unsere Produkte tierversuchsfrei und enthalten keine Mikroplastikpartikel, was sie zu einer bewussten Wahl für umweltbewusste Verbraucher macht. Einer der Schwerpunkte unserer Forschung und Entwicklung liegt auf der Formulierung von Tensidprodukten, die sowohl sanft zur Haut als auch umweltfreundlich sind. Tenside spielen eine wichtige Rolle bei der Reinigung von Haut und Haaren und tragen dazu bei, dass die Produkte effektiv und gleichzeitig hautschonend sind. Unser Ziel ist es, Tensidprodukte zu entwickeln, die nicht nur reinigen, sondern auch pflegen und der Haut Feuchtigkeit spenden.

Entwicklung von strukturoptimierten Individuallösungen , um das Optimum Ihrer Komponenten zu erreichen (Bauteiloptimierung). Um das Potenzial Ihrer Komponenten optimal auszuschöpfen, sind wir auf die Entwicklung kundenspezifischer Optimierungsziele spezialisiert. Hierbei zählt zum Beispiel die Minimierung der Körperschallabstrahlung (Schallabstrahlung) von Bauteiloberflächen wie beispielsweise dünne Blechstrukturen. Dies bedingt nicht nur einen großen Erfahrungsschatz in Sachen FEM-Berechnung und Strukturoptimierung, sondern setzt auch einen vollen Zugriff auf ein FEM- Berechnungsprogramm voraus. Beides können wir mit unserer langjährigen Erfahrung und unserer eigens entwickelten leistungsstarken Berechnungs- und Optimierungssoftware XCARAT vollständig erfüllen. Die verfügbare Python-Entwicklungsumgebung (PyCarat) in XCARAT ermöglicht insbesondere die Entwicklung und Implementierung von völlig neuen Optimierungszielfunktionen und Workflows. Durch unsere Spezialisierung auf strukturoptimierte Individuallösungen für Bauteile arbeiten wir eng mit Lehrstühlen mehrerer Universitäten zusammen, um neue und innovative Ansätze zu entwickeln. Diese Grundlagenforschung führt nicht nur zu neuen Herangehensweisen im mehrstufigen Auslegungsprozess von Bauteilen, sondern auch zu vollkommen neuen Optimierungsideen. Diese fließen anschließend in unser Softwarepaket XCARAT ein. Haben Sie weitere Fragen? Kontaktieren Sie einfach unsere Experten! Wir helfen Ihnen gerne weiter.

VIERLING übernimmt die komplette Entwicklung Ihrer elektronischen Geräte und Systeme oder kommuniziert mit Ihrer Entwicklungsabteilung auf Augenhöhe. Unser Ziel ist es, die Time to Market zu verkürzen und sicherzustellen, dass Ihre Produkte bereit für die Produktion sind. Das Konzept Ready for Manufacturing (RfM®) ist Teil des New Product Introduction (NPI)-Prozesses bei VIERLING. Wir bieten Ihnen das Know-how unserer Entwickler an, um Sie frühzeitig bei Ihren Entwicklungsprojekten zu unterstützen.

Entdecken Sie unseren Prototypenbau: Maßgeschneiderte Einzelteile, Kleinserien und Sondermaschinen. Schnell, kostengünstig und präzise. Fehler frühzeitig erkennen, optimale Serienproduktion gewährleisten. Vertrauen Sie unserer Erfahrung und Kompetenz für Ihren Erfolg. Prototypenbau/Vorrichtungsbau Viele unserer Kunden haben des Öfteren Bedarf an maßgeschneiderten Einzelteilen und Kleinserien… und selbstverständlich können wir Ihnen auch hier weiterhelfen. Bauteile für kundenspezifische Versuchsreihen, Vorstufen zu Serienteilen Einzelstücke für Sondermaschinen Bauteile in geringen Stückzahlen Bitte achten Sie in diesem Zusammenhang auf die Bandbreite an technischen Möglichkeiten. Im Bereich „Drehen“ bieten wir Ihnen eine Zerspanung im Bereich von Rd. 2-300 mm. Beim Fräsen hingegen, ist eine Zerspanung bis zu einer maximalen Breite von 400 mm und einer maximalen Länge bis 1000 mm möglich. Prototypenbau: Oft günstiger als gedacht Viele unserer Kunden zeigen sich überrascht, wenn sie feststellen, dass der Prototypenbau bei Weitem nicht so teuer ist, wie ursprünglich angenommen. Damit am Ende auch alles passt, vertrauen Sie auf die weitreichende Erfahrung und Kompetenz unserer Experten! Wir arbeiten transparent und beraten Sie persönlich und fair. In diesem Zusammenhang zeigen wir Ihnen natürlich auch auf, ob sich das Produkt, das Sie sich vorstellen, realisieren lässt. Sollte dies nicht der Fall sein, stehen wir Ihnen weiterhin zur Seite, indem wir gemeinsam nach einer alternativen Lösung für Sie suchen. Fest steht: Ein Prototyp kann sich maßgeblich auf den Erfolg des späteren Produkts auswirken. Er hilft Ihnen dabei herauszufinden, wo noch Verbesserungsbedarf bestehen könnte. Nutzen Sie die Zeit bis zur Einführung des Produkts sinnvoll! Wir helfen Ihnen gerne weiter. Der Erfolg, den wir im Laufe der letzten Jahre verbuchen konnten, gibt uns Recht. Egal, ob Sie bereits genau wissen, wie Ihr jeweiliger Prototyp aussehen soll oder ob die Vorstellung in Ihrem Kopf noch vergleichsweise vage ist: Wir kümmern uns um Ihre Designstudie und liefern Ihnen alle Vorteile eines verlässlichen Prototypenbaus. Wir liefern Prototypen schnell und günstig Vor allem im Hinblick auf die Tatsache, dass Innovationen in immer kürzeren Abständen entwickelt und veröffentlicht werden, ist es uns besonders wichtig, uns schnellstmöglich dieser schnelllebigen Zeit anzupassen. Egal, ob Sie sich für Prototypen aus Metall oder aus einem anderen Material interessieren: Wir verfügen über das Equipment und Engagement, das es braucht, um Ihnen schnell und dennoch möglichst präzise weiterzuhelfen. Nutzen Sie die Vorteile des Prototypenbaus für Ihren Erfolg! Wir bieten Ihnen ein breitgefächertes Leistungsspektrum rund um den modernen Prototypenbau. Zu unserem Leistungsportfolio gehören alle gängigen Produktionsmethoden (CNC- Sägen, CNC- Drehen, CNC- Fräsen, Oberflächenbehandlung, Schweißen, Dichtheitsprüfung, Fügen, Montage). Dadurch stellen wir sicher, dass wir Sie bestmöglich und zu Ihrer vollen Zufriedenheit beraten können. Die Praxis führt uns immer wieder vor, dass jedes Unternehmen, jedes Produkt und letztendlich auch jeder Prototyp einzigartig ist. Dennoch können wir mit voller Überzeugung sagen, dass wir über die fachliche Kompetenz, das nötige Engagement und über das Knowhow verfügen, das benötigt wird, um die Basis für Ihren modernen Prototypen zu schaffen. Die Bedeutsamkeit eines Prototyps zeigt sich oft erst dann, wenn man die Geschichte eines Produkts, vom Anfang, bis zum Ende verfolgt. Dabei offenbart sich meistens, dass vor der Serienproduktion, die Anfertigung eines Prototyps meist unabdingbar ist, um Fehler frühzeitig zu erkennen und diese zu beseitigen. Dadurch wird eine fehlerfreie und optimale Serienproduktion gewährleistet und somit unnötige Kosten vermieden. Auf der Basis der entsprechenden Prototypen können dann die technischen und funktionalen Eigenschaften bis ins Detail unter die Lupe genommen werden. Gleichzeitig ist es aber auch möglich, zum Beispiel im Rahmen von Umfragen herauszufinden, wie das entsprechende Design bei der jeweiligen Zielgruppe ankommt. Insgesamt unterscheiden wir zwischen 4 verschiedenen Varianten von Prototypen: Geometrische Prototypen Hierbei handelt es sich um besonders genaue Modelle, die sich v.a. dazu eignen, um erste Tests durchzuführen und verschiedene Varianten auszuprobieren. Designprototypen Bei dieser Art von Prototypen handelt es sich um eine wunderbare Möglichkeit, um die Optik, aber auch die Ergonomie, eines Produkts zu testen. Funktionsprototypen Hier können die verschiedenen Modelle mit Hinblick auf ihre Funktionen überprüft werden, bevor sie in Serie gehen. Technische Prototypen Technische Prototypen ähneln dem fertigen Endprodukt am meisten. Oft lassen sie sich so gut wie gar nicht vom fertigen Produkt unterscheiden.

Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Produktanfragen und Problemstellungen. Sonderanfertigungen beim Schiff- und Fahrzeugbau, Schienenfahrzeugbau, Maschinenbau, im Hochwasser- und Brandschutz und in anderen Bereichen. Sprechen Sie uns an, gemeinsam entwickeln wir Ihr individuelles Luxboard! Zu unseren Lösunge

Wir, die WELTER zahnrad GmbH, verfügen als international aufgestelltes Unternehmen über eine leistungsstarke Entwicklung und Konstruktionsabteilung. Durch die zur Verfügung stehenden Softwarepakete wie beispielsweise KISSsoft®, FVA Workbench und weitere selbstentwickelte Tools und Programme sind komplexe Zahnrad- beziehungsweise Getriebeauslegungen ohne weiteres durchführbar. Unser Team aus Ingenieuren und technischen Fachkräften kann zudem auf ein großes Erfahrungsrepertoire zu verschiedensten Stirnrad-, Kegelrad- und Planetengetrieben zurückgreifen, welche weltweit im Einsatz sind. Die Einsatzorte unserer Getriebe erfordern dabei immer die unterschiedlichsten Eigenschaften, welche wir durch detaillierte Konstruktionsarbeit erfüllen. So gilt es beispielsweise die Geräuschemissionen auf einen Mindestmaß zu reduzieren oder das Tragbild der Belastung anzupassen um eine optimale Ausnutzung der Flanke zu erreichen. Wir unterstützen Sie gerne in technischen Fragstellungen bezüglich einzelner verzahnter Komponenten, gesamten Getriebelösungen und der Überholung vorhandener Getriebe.

Die Sonderlösungen entwickeln wir im ersten Schritt für Sie mittels modernster CAD Software. Wir bieten Ihnen auf unseren CAD Arbeitsplätzen Entwicklungen vom Profi! Wir können eine große Vielzahl unterschiedlicher CAD Daten verarbeiten. Wir konstruieren um Ihr Bauteil herum, ermitteln die optimale Packdichte oder konstruieren nach Ihren Vorgaben oder den zusammen erstellten Rahmenbedingungen. Sehen Sie noch vor dem ersten Prototypen auf Ihrem Bildschirm das vorentwickelte Produkt. Greifen Sie noch rechtzeitig ein, um Veränderungen kostensparend vorzunehmen. Nutzen Sie die Entwicklung, um bei Ihren Kunden oder Mitarbeiten/Kollegen das Produkt im Vorfeld zu präsentieren. Sparen Sie sich somit langwierige Änderungsschleifen.

Das CAD-Kompetenz-Team generiert für Sie in kürzester Zeit aus allen gängigen 3D-Dateiformaten oder 2D-Zeichnungen die CNC-Programme. Bei fehlenden CAD-Daten ist eine Digitalisierung von Realbauteilen durch Spezialisten jederzeit möglich.

Willkommen beim Prototypenbau von Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Prototypen. Seit unserer Gründung im Jahr 1956 haben wir uns darauf spezialisiert, unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Prototypenanforderungen anzubieten. Unser Prototypenbau umfasst die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Prototypen für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Von mechanischen Bauteilen bis hin zu komplexen Systemen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Ingenieuren stehen wir Ihnen zur Seite, um Ihre Prototypenprojekte erfolgreich umzusetzen. Wir legen großen Wert auf Qualität, Präzision und Innovation und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Prototypenbau, um Ihre Ideen zum Leben zu erwecken und Ihre Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Prototypenbau-Dienstleistungen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können. Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihr Partner für hochwertige Prototypenlösungen.

VON DER ERSTEN IDEE BIS ZUR FERTIGEN FORM Unsere erfahrenen Produktentwickler unterstützen und beraten Sie von der ersten Idee bis zum fertigen Design. Unsere innovativen Lösungen in der Produktentwicklung sind schnell und effektiv sowie auf Machbarkeit geprüft. Zur schnellen Entscheidungsfindung erhalten Sie aussagekräftige 3D-Bilder (auf Wunsch mit Etikett) , Modelle im FDM-Verfahren gefertigt (auf Wunsch nach ihren Vorgaben lackiert) oder 3D-PDF´s in denen Sie ihren Artikel rundum betrachten können, ohne ein CAD Programm zu verwenden.

Der Prototypenbau bei Theodor Winkel GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team ist das Unternehmen in der Lage, selbst anspruchsvollste Projekte termingerecht zu realisieren. Die Fertigungsmöglichkeiten umfassen eine Vielzahl von Materialien und Fertigungstechniken, die eine hohe Präzision und Qualität gewährleisten. Dank der Flexibilität und Erfahrung des Unternehmens können Prototypen schnell und effizient produziert werden. Die Möglichkeit, verschiedene Materialien und Fertigungstechniken zu kombinieren, ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu bieten. Die Theodor Winkel GmbH gewährleistet höchste Qualität und Präzision in der Herstellung von Prototypen.

Im AZL Technology Center lassen wir unsere langjährigen Erfahrungen aus der täglichen Arbeit in allen Themengebiet der Akustik in die Weiterentwicklungen von Messmethoden einfließen. Unsere Kompetenzen und das grundlegende theoretische Wissen zu den bisher angewandten Methoden bilden hierfür den besten Ausgangspunkt um Verfahren für akustische Lösungen industrieller Problemstellungen zu optimieren. Am Anfang dieses Prozesses steht ein vorläufiges Verfahren, das dann in mehreren Iterationsschritten optimiert und validiert wird. Wir können Ihr Wegbereiter für wissenschaftliche Innovationen und Wissensfortschritte sein. Wobei Sie die Möglichkeit haben direkt bezüglich einer Problemstellung unsere Unterstützung zu akquirieren oder aus dem Pool der Methoden die für Sie passende auszuwählen.

Der Prototypenbau bei ZIECO GmbH ist eine spezialisierte Dienstleistung, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Prototypen für elektronische Baugruppen konzentriert. Diese Dienstleistung bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie garantiert ZIECO eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in die Realität umzusetzen und innovative Lösungen zu entwickeln. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt ZIECO sicher, dass jeder Prototyp den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die neue Produkte auf den Markt bringen und ihre Designs vor der Serienproduktion testen möchten.

Produktentwicklung von der Idee bis zur Serienreife: alles aus einer Hand bei invenio. Ausschnitt unserer Leistungen: INNOVATION BRAUCHT PERFEKTE PLANUNG VON ANFANG AN - Kompetenter und erfahrener Partner für eine schnelle und zielstrebige Entwicklung - Intensive Analyse der Aufgabenstellung in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden - Effiziente Kreativitätstechniken bzw. Lösungsprinzipien wie z. B. 6-3-5 Methode, Brainstorming, Morphologischer Kasten, TRIZ, Wertanalyse sowie Kreativ-Workshops - Umfassendes Fach- und Methodenwissen - Zielorientiertes und effizientes Projektmanagement KONZIPIEREN UND ENTWERFEN - Entwicklung von der ersten Skizze über das CAD-Modell bis zur Serienreife - Bewährte Konstruktionsmethoden, Simulationen für eine optimale Produktqualität - Alle Entwicklungsschritte bis zur Produktion von Anfang an im Blick - Kern-Entwicklungsziele: Kundennutzen und Produktkosten - Attraktives, ergonomisches Design für Produkte, die einen optimalen Anwendernutzen sowie einen hohen Kaufanreiz generieren

Neben der eigenen FuE-Arbeit erledigen wir als Dienstleistung Elektronikentwicklung im Kundenauftrag. Darin sind enthalten Hard- und Softwareentwicklung, CID-zertifizierte ...

Unsere Erfahrung in der Kabelherstellung und Fahrzeugtechnik hat unsere Produkte qualitativ so hochwertig werden lassen, dass auch Unternehmen davon profitieren können. Unsere Module werden bereits global geschätzt und stehen für Innovation im Technikbereich der Automobilindustrie.