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Menschen und der Einsatz von effizienten Maschinen haben schon immer einen hohen Stellenwert bei Gebäudeservice Kraus gehabt, jedoch eröffnet sich mit „Cobotics“ (eine Kombination aus den englischen Worten „cooperation“ und „robotics“) neue Möglichkeiten für die Einsatzschwerpunkte unserer Mitarbeiter. Unsere autonomen Reinigungsroboter übernehmen z.B. die eintönige Reinigung großer Hallenflächen, lange Flure oder Außenanlagen, während unsere Mitarbeiter komplexere Arbeiten, wie die desinfizierende Reinigung, durchführen. Cobotics – Wo können Roboter eingesetzt werden? - Große Lagerhallen und Veranstaltungsflächen - Offene, kollaborative Büros mit Teppichflächen - Empfangshallen und Flächen mit Publikumsverkehr - Einkaufszentren - Produktionsstandorte - Medizinischen Einrichtungen - Außenflächen WAS ZEICHNET DIE KOLLABORATIVE ROBOTIK AUS? Mensch und Roboter arbeiten Hand in Hand. Während unsere Mitarbeiter mit geschultem Blick und Know-how die Sanitärflächen und die Teeküchen reinigt, dabei Verbrauchsmaterialien auffüllt und Flächen desinfiziert, kann der Roboter (auch nachts) von seiner Dockingstation losfahren und z. B. die Empfangshalle abfahren. Dabei arbeiten die Roboter extrem ressourcensparend, da hier beim Nasswischen der Einsatz von Wasser und die Dosierung von unseren mikrobiologischen Reinigungsmitteln auf das nötigste reduziert wird. Im gleichen Schritt wird das Wasser vom Roboter wieder aufgenommen, aufbereitet und im Anschluss wieder verwendet. Darüber hinaus sind die Einsatzbereiche von Robotern größer als man glaubt – Fragen Sie gerne bei uns nach! COBOTICS VORTEILE AUF EINEN BLICK - Automatisierte, zeitgesteuerte Reinigung von Flächen – stundenlang - Entlastung der Mitarbeiter und Erhöhung des Selbstwertgefühls - Optimierung der Wirtschaftlichkeit von vollflächigen Reinigungen - Flexibler Arbeitseinsatz (auch nachts) - Extra Ressourcenschonend mit mikrobiologischen Reinigungsmitteln

Geeignet für Traglasten bis 5 kg Reichweite von 900 mm 6-Achs-Roboter Wiederholgenauigkeit von 0,03 mm Zusätzlicher Sensor in 6. Achse Weitere Details zu allen Robotern der A-Serie finden Sie unter: https://all-embedded.de/doosan-robotics-a-serie/ Produktiv, günstig und feinfühlig! A0509s Ideal für zeitsensible, sich wiederholende Aufgaben die ein erhöhtes Maß an Feinfühligkeit erfordern. Geeignet für Traglasten bis 5 kg Reichweite von 900 mm 6-Achs-Roboter Zusätzlich ein Kraftmomentsensor im 6. Gelenk Wiederholgenauigkeit von 0,03 mm Inklusive der A-Serie bietet Doosan zehn Modelle, aus drei Serien. Die M-Serie mit ihren Premium-Qualitäten, die A-Serie mit ihren flexiblen Anpassungsmöglichkeiten und die H-Serie mit ihren hohen Verarbeitungsgewichten. Durch den technologischen Fortschritt sind diese Automatisierungswunder heute nicht mehr nur den finanzstarken Großunternehmen vorbehalten. So bekommen auch Handwerksbetriebe, Klein- und mittelständische Unternehmen die Chance auf modernste Technologie. Ihren Roboter beziehen Sie bei uns bereits ab einem unteren fünfstelligen Betrag. So rechnet sich Ihre Investition in kürzester Zeit. Die Modelle der A-Serie bauen auf einen Sicherheits-Algorithmus zum Schutz der Mitarbeiter. Die A-Serie ist die günstigste Modellserie von Doosan und ermöglicht es ganz nach den individuellen Bedürfnissen zusätzliche Komponenten optional hinzuzufügen. Serien-Besonderheiten: Hohe Geschwindigkeit | Hochentwickelte Sicherheit | Schneller ROI | Individuell anpassbare Optionen Fordern Sie gleich Ihr zugeschnittenes Bestpreis-Angebot bei uns an. Zustand: Neu

Mit diesem sogenannten Cobot werden die in Heckscheiben verbauten Antennen überprüft. Antennenprüfanlage per kollaborativen Roboter (Cobot) Menschen und Roboteranlage arbeiten zusammen – ist das möglich? Ja, ist es denn genau das konnten wir in Zusammenarbeit mit unserem Partner Saint Gobain umsetzten. Wichtig bei diesem Projekt war, dass der Arbeitsaufwand reduziert und der Mitarbeiter zusätzlich entlastet wird. Da es sich hier um eine Kooperation zwischen Menschen und Industrieroboter handelt, war klar, dass hier ein kollaborativer Roboter zum Einsatz kommt. Mit diesem sogenannten Cobot werden die in Heckscheiben verbauten Antennen überprüft. Durch diese Mensch-Roboter Kooperation setzten wir wieder einen Schritt mehr in Richtung Industrie 4.0.

Mit der Fronius SmartCell gelingt auch kleinen und mittelständischen Unternehmen der einfache und innovative Einstieg in die automatisierte Produktion. COBOT WELDING IST UNSERE ANTWORT AUF IHREN FACHKRÄFTEMANGEL Roboterschweißlösungen erzeugen konstante und hochwertige Schweißnähte. Fronius bietet kleinen und mittelständischen Unternehmen in Deutschland gleich zwei Cobot Welding Systeme an. Diese All-in-one-Lösungen ermöglichen einen einfachen und kostengünstigen Einstieg in die automatisierte Produktion. Nicht nur die Qualitätsansprüche an geschweißte Produkte steigen – Unternehmen müssen zunehmend Aspekte wie Effizienz, Nachhaltigkeit und Sicherheit berücksichtigen. Sind diese Forderungen über manuelles Schweißen nicht mehr zu erfüllen, kommen Schweißroboter ins Spiel. Sie sind einfach zu bedienen, wirtschaftlich und erzielen stets eine hochwertige Schweißnaht. Fronius bietet gleich zwei Cobot Welding Systeme an, die auf die Bedürfnisse der Anwender zugeschnitten sind: die SmartCell und die CWC-S. HOHE QUALITÄT UND EFFIZIENTE SCHWEISSPROZESSE. BEI MAXIMALER SICHERHEIT Mit der Fronius SmartCell gelingt auch kleinen und mittelständischen Unternehmen der einfache und innovative Einstieg in die automatisierte Produktion. Mit der kompakten All-in-one-Lösung steigern Sie die Wirtschaftlichkeit und Effizienz Ihrer Produktion. Die SmartCell verbindet ein intuitives und benutzerfreundliches Bedienkonzept mit reproduzierbar hoher Schweißqualität – so funktioniert Roboterschweißen ganz ohne Programmieren. Und das Beste: Mit der CE-Kennzeichnung auf die komplette SmartCell sind Sie immer auf der sicheren Seite. DAFÜR STEHT DIE SMARTCELL - Erhöhte Wirtschaftlichkeit - Sicherheit durch CE-Kennzeichnung - Entlastung des qualifizierten Schweißfachpersonals - Einfache Bedienung - Fronius Qualität und Services SYSTEMKOMPONENTEN - Universal Robot UR5 e-Series oder UR10 e-Series - Fronius Roboterschweißequipment - Systemschweißtisch - fsk industries Cobot-Schweißzellen-Konzept FEATURES & FUNKTIONEN SMARTCELL SMARTARC Mit SmartArc erstellen Sie auch ohne Programmierkenntnisse komplexe Schweißprozesse. Führen Sie den Roboterarm einfach manuell durch die festzulegende Bewegung. Die Software speichert die elementaren Punkte. Einmal geschriebene Programme können immer wieder ausgeführt werden - für eine reproduzierbar hohe Schweißqualität. SAEP Handgriff SMART ARC EXTENSION PACK (SAEP) Der SAEP-Handgriff ist das zentrale Steuerungselement. Mit ihm steuern und bedienen Sie den Cobot komfortabel. Vorheften funktioniert ganz einfach per Knopfdruck. CMT Torch DRIVE-VARIANTEN Die SmartArc Drive-Funktionen aktivieren Sie per Knopfdruck. Ein zusätzlicher Bewegungsassistent unterstützt das kraftgeführte Bewegen linear im LinDrive sowie die Brennerorientierung im RotDrive. Zudem ist das einstellbare Pendeln von linearen und zirkularen Schweißnähten möglich. FRONIUS TECHNOLOGIE Die SmartCell ist mit einer Fronius-Schweißstromquelle für Roboteranwendungen ausgestattet. Das sorgt für beste Qualität, maximale Sicherheit und höchste Effizienz beim Schweißen.

Der FANUC CRX-10iA/L Cobot ist optimal geschützt vor Staub und Lecköl, die häufig in Industrieumgebungen auftreten, und entspricht den Sicherheitsstandards nach ISO 10218-1. Dank seines geringen Gewichts kann er einfach in einer Vielzahl von Anwendungen wie fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGV) eingesetzt werden. Mit einer Reichweite von 1.418 mm und einer Tragkraft von 10 kg bis zu 30 kg bietet er maximale Flexibilität und ist ideal für die Handhabung von Aufgaben geeignet.

Wir zeigen einen extrem wandlungsfähigen Prüfplatz. Der im Projekt CogeP entwickelte Prüfplatz lässt sich schnell an unterschiedliche Testszenarien im Produktlebenszyklus anpassen – ohne teure Umbauten oder Investitionen. Zusätzliches Plus: Prüfdaten lassen sich nahtlos erfassen und verwalten, indem man die Test- und Betriebsdaten in einem zentralen System integriert. Das Fraunhofer IEM hat die mit Diebold Nixdorf erarbeitete Lösung in einen übergeordneten Entwicklungsprozess integriert, der für weitere Entwicklungsprozesse genutzt werden kann. „Ein Instrumentarium ermöglicht es, die Daten in einen digitalen Zwilling zu überführen und dann für weitere Entwicklungen und Produkte zu nutzen“, erläutert Dr. Eugen Djakow, Gruppenleiter Automatisierungs- und Produktionstechnik am Fraunhofer IEM.

Mit einem Cobot und individuellen Magazinen für die Halbzeuge und Werkstücke wurde eine CNC-Fräsmaschine halb automatisiert. Die Magazine fassen je 90 Teile. Die Maschine kann so stundenlang alleine arbeiten und kann dann innerhalb von wenigen Minuten wieder bestückt werden.

Automatisierung der 100% Kontrolle inkl. Anbindung an vor und nachgelagerten Prozessen, Qualitätssicherung

Smartes Palettiersystem für bis zu 25 Paletten mit einer Palettengröße von max. 600×400 mm. Damit ist es möglich, mehrere Stunden ohne personelles Eingreifen zu produzieren. Mobiles Palettiersystem für Cobots und Industrieroboter. Das mobile Palettiersystem macht es Ihnen möglich eine hohe Prozessautonomie bei gleichzeitigen geringen Platzbedarf zu erreichen, somit wird es möglich mehrere Stunden, die Nachtschicht oder auch das ganze Wochenende automatisiert zu produzieren. Durch die Beladetüre können Teile auf bis zu 25 Ebene mit einer Palettenfläche von 600 x 400 mm zugeführt werden. Der Wechsel der Paletten ist jederzeit während des Betriebs möglich, da der Beladeraum vom Bearbeitungsraum sicher durch ein Schott getrennt ist. Die Bedienung des Palettiersystems erfolgt über das seitlich angebrachte 12″ Touchpanel, damit lässt sich der Status jeder einzelnen Ebene anzeigen und zuweisen. Sobald alle Teile auf einer Palette bearbeitet sind, wird automatisch auf die nächste unbearbeitete Palette gewechselt und damit der Prozess ohne personelles eingreifen am Laufen gehalten. Der Roboter kann stehend auf der Aluplatte oder an der Wand des Palettierer angebracht werden, wodurch das System auch für zukünftige Prozesse flexibel bleibt. Mit den zwei integrierten Sicherheits-Bereichsscanner lassen sich auch Prozesse komplett ohne trennende Schutzeinrichtung CE-konform automatisieren. Durch den modularen Aufbau können mehrere Palettiersysteme angereiht werden, um eine maximale Autonomie zu erreichen. Der Palettierer besteht aus einem soliden Schweißgestell, welches die Basis für präzise und beanspruchende Applikationen bietet, auch bei schnellen Taktzeiten. Das Palettiersystem kann als Stand-alone oder auch als Slave in eine übergeordnete Steuerung integriert werden. Bei der Entwicklung wurde besonders auf ein prozesssichers und wartungsfreies Vereinzelungssystem geachtet, um eine maximale Anlagenverfügbarkeit zu erreichen. Damit ist das mobile Palettiersystem die optimale Lösung wenn Sie Ihre Prozesse möglichst lange ohne Unterbrechungen betreiben möchten. Key Feature Palettengröße: max. 600×400 mm Anzahl der Paletten: 2 bis 25 Stück (je nach Höhe) Wechsel der Paletten während dem Prozess möglich

Ausstattung der Standardschweißzelle FLEX-FAB Light/ COBOT: - Roboter / Cobot: - FANUC - YASKAWA - Schweißtisch (plasmanitriert): - Abmaße: 2000 x 1200mm - Lochraster: Ø 28mm - 4 Lenkrollen, inkl. Feststellbremse - Lincoln Schweißausrüstung: - Power Wave R450 aus dem Hause Lincoln Elektrik - ArkLink XT / Feldbusschnittstelle - CoolArc 50 - Dress Kit für Roboter - Drahtvorschubkoffer Autodrive 4R220 - Erstausrüstung 1,2mm Stahl - Binzel Brennerschlauchpaket W500TS 22°, wassergekühlt - Sicherheits- und Schutzeinrichtung: - Schutzumzäunung mit Blechfüllung rot (adaptiert am Schweißtisch) - 1x elektrisch überwachte 2-flüglige Einlegetür - Dokumentation und CE (1x in deutscher Sprache)

MACHEN SIE IHRE PRODUKTION FLEXIBEL & UNABHÄNGIG! MIT NEUEN MÖGLICHKEITEN DURCH DAHL ROBOTICS & UNIVERSAL ROBOTS. Für uns bei mR MOBILE ROBOTS / DAHL Robotics bestand das oberste Prinzip der Automation von Anfang an darin, dass die angewandte Technik dem Menschen nachhaltig dienen muss. Denn nur im Einklang zwischen Mensch und Maschine kann eine höhere Effizienz erreicht werden. Deshalb spielt kollaborierende Robotik heute eine so herausragende Rolle bei der Automatisierung von betrieblichen Prozessen. Inzwischen arbeiten hunderttausende Cobots rund um den Globus reibungslos Seite an Seite mit menschlichen Arbeitskräften. Dabei ist die von uns z. B. an Handarbeitsplätzen integrierte kollaborative Robotik in allen Branchen – auch hochsensiblen, wie der Lebensmittel-, Pharma- oder Elektroindustrie – ohne Sicherheitseinhausungen einsetzbar. Als einer der dienstältesten Cobot-Integratoren und erster Vertragspartner von Universal Robots in Deutschland empfehlen wir bei DAHL Robotics die weltweite Nr. 1 unter den Herstellern kollaborierender Roboterarme Mehrwert UR-

R&D Technology verfügt über ein anerkanntes Know-how bei der Integration von Robotertechnik unterschiedlichster Marken. Das Unternehmen konzipiert und fertigt Zellen, in denen Roboter oder kollaborative Roboter (Cobots) zum Einsatz gelangen.

Wir bieten Ihnen die passgenauen automatisierten Lötautomaten für Ihre jeweilige Anwendung. Schlepplöten Punktlöten Hakko Lötstation Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit automatisierter Zu- / Abführung Punktlöten Schlepplöten Lötbad Alles aus einer Hand. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie.

Federdruck-Sicherheitsbremse für Leichtbau-Roboter ✓ In kleinste Einbauräume integrierbar ✓ Ideal für Hohlwellen ✓ Hohe Leistungsdichte ✓ Niedrige Energieaufnahme Die Roboterbremse in Hohlwellenausführung zum Einbau in Gelenken von Leichtbaurobotern. Betrieb mit Übererregung und Leistungsabsenkung. Die ROBA®‑servostop® Cobot ist eine ruhestrombetätigte, elektromagnetische Sicherheitsbremse. Bei geschlossener Bremse wird eine Mitnehmerscheibe mit Reibbelag-Pads zwischen Ankerscheibe und Flanschplatte reibschlüssig gehalten. Beim Einschalten des Stroms der eingebauten Magnetspule, zieht das Magnetfeld die Ankerscheibe gegen die Kraft der Federn an den Spulenträger. Die Bremse ist gelüftet und die Mitnehmerscheibe mit dem Reibbelag kann frei durchlaufen. Leistungsmerkmale Anwendung ✓ In Robotergelenken ✓ Für Robotikanwendungen ✓ Für kleinste Einbauräume geeignet Anbauposition ✓ Anbau an Hohlwellen ✓ An abgestuften Wellen ✓ Anbau am freien Wellenende ✓ Integriert im Hohlwellenmotor Einschaltdauer ✓ Einsetzbar für 100 % ED Sicherheit ✓ Sicher durch Fail-Safe-Prinzip ✓ Für NOT-HALT Bremsungen geeignet ✓ Schaltzustandsüberwachung (optional) Vorteile ✓ Hohe Leistungsdichte ✓ Niedrige Energieaufnahme Ausführung ✓ Elektromagnetisch Ausstattung ✓ Mit großem Innendurchmesser möglich, zum Beispiel für den Einsatz in Hohlwellenmotoren ✓ Einfache und robuste Konstruktion Montage und Wartung ✓ Einfache Montage ✓ Wartungsarm Temperatur ✓ Einsetzbar bis 120° C ✓ Isolierstoffklasse F

Wir unterstützen unsere Kunden im Bereich der Industrieroboter in folgenden Bereichen: - Anlagenkonzeption - Störkantensimulation - Machbarkeitsuntersuchung - Taktzeituntersuchung - Offlineprogrammierung - Onlineprogrammierung

Der Delta D-Bot ist ein hochentwickelter kollaborativer Roboter (Cobot) mit einer beeindruckenden Nutzlast von 6 - 30 kg und einer Reichweite von 800 - 1800 mm. Diese perfekte Balance zwischen Tragfähigkeit und Flexibilität ermöglicht höchste Präzision bei wiederholten Aufgaben mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm. Mit einem Schutz vor Staub und Wasser (Schutzart IP66) und der Einhaltung der strengen Sicherheitsanforderungen der Sicherheitskategorie PLd Kat. 3/SIL3 mit 25 konfigurierbaren Sicherheitsfunktionen ist der Roboter optimal für den industriellen Einsatz geeignet. Durch seine omnidirektionale Montagemöglichkeit kann der Cobot flexibel an verschiedenen Stellen in Ihrer Produktionslinie angebracht werden. Die einfache Programmierung und intuitive Bedienung machen den Delta D-Bot zu einem zuverlässigen Partner, auch in rauen Umgebungen. Investieren Sie in diesen zukunftssicheren, flexiblen und sicheren Roboter, um Ihre Produktivität nachhaltig zu steigern und höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Mit einer Wartungsfreiheit von über 30.000 Stunden ist der Delta D-Bot die ideale Wahl für Ihre industriellen Anwendungen.

automatischen Be- und Entladen einer CNC-Maschine durch einen Roboter / Cobot ist heute Standart. Er legt Rohteile in die Maschine ein, diese fertigt und der Roboter entnimmt die fertigen Teile. Der Werker hat meist nach der Entnahme der fertigen Teile eine Reihe von Merkmalen mit Handmessmitteln vermessen, um festzustellen ob ein Teil i.O. ist. Dieses Messen einzelner Merkmale soll ebenfalls vom Roboter vorgenommen werden, damit der komplette Vorgang automatisch ablaufen kann. Der Cobot nutzt dazu eine Reihe von Messgeräten, mit denen er wie der Werker bestimmte Merkmale vermisst. Meist geht es nicht um eine 100% Vermessung, sondern es reichen einzelne Schlüsselmerkmale aus.

Das günstige Kamerasystem “Smart Vision Module (SVM)” ist ein Plug & Produce Produkt das bereits in der Software Ihres Doosan Robotics Cobot vorinstalliert ist. Leichtbauroboter Kamera. Sie können die Kamera, die bereits zwei Starke LED-Lampen integriet hat, direkt mit vier schrauben an den Flansch Ihres Cobots montieren. Wenn Sie die Kamera gerne in Kombination mit einem Greifer oder einem anderen Endeffektor nutzen möchten, ist dies kein Problem, denn die Kamera stellt die nötigen Anschlüsse bereit. Da das Kamera-Modul bereits in der Robotersoftware vorinstalliert ist, können Sie es mit dem intuitiv bedienbaren Roboterinterface mit wenigen Klicks auf die neue Aufgabe konfigurieren und schnell mit dem Einsatz beginnen. Maße: 92mm (w) x 132mm (d) x 25,6mm (h) Gewicht: 348g Kamera: CMOS 2,5M pixel (1920 x 1440) Linse: Brennweite 3,4mm | Winkel 75° Licht: Weiß, LED X 2ea (800Lux @ WD500mm) Kommunikation: TCP/IP | 100 Mbps Stromversorgung: 24W (24V, 1A) Schnelle Installation des Kamerasystems! - Da die Kamera speziell für Doosan Robotics Cobots designed ist, sind keine zusätzlichen Installationskosten nötig. - Einfache 3-Schritte bis zur Hardware-Installation. Ganz ohne Expertenkenntnisse innerhalb von weniger als 5 Minuten.

Die einzigartige Cobot-Baureihe TX2touch wurde für die sichere Mensch-Roboter-Kollaboration unter Beibehaltung ihrer hohen Produktivität entwickelt. Für die direkte Interaktion von Mensch und Maschine ohne trennenden Schutzzaun wurden die TX2-Standardroboter modifiziert. Stäubli bietet dank der Advanced Skin Technologie, der schnellen Reaktionszeit und den integrierten modularen Safetyfunktionen der Kategorie SIL3/PLe die sichersten Cobots am Markt, und zwar hochproduktiv und kollaborativ zugleich. Die TX2touch-60 Baureihe hat eine Traglast von bis zu 9 kg und eine maximale Reichweite von 920 mm. Hauptmerkmale und Vorteile: - Hohe Integrationsflexibilität - Safe Touch Skin - Sichere Greiftechnik - Hochleistungsfähige Kinematiken - Konnektivität in der smarten Produktion - Konnektivität zu Greifern und Werkstücken Dank den einzigartigen modularen fünfstufigen SIL3-PLe Safetyfunktionalitäten ist die Cobot-Baureihe TX2touch die sicherste am Markt unter Beibehaltung ihrer vollen Leistungsfähigkeit: - Safe touch: der Cobot stoppt im Falle einer Kollision mit dem Bediener sofort - Safe limited speed: bei sinkender Distanz zwischen Mensch und Roboter wird die Geschwindigkeit des Roboters stufenweise reduziert - Safe stop: Der Cobot verlangsamt seine Geschwindigkeit, sobald der Mensch näher kommt, stoppt während der Interaktion und fährt an, wenn der Mensch den Arbeitsraum verlassen hat - Safe zones: der Cobot dringt nur unter sicher begrenzter Roboter-Performance in definierte Bereiche/Zonen ein - Safe tool: überwacht die Tool-/Greiferdimensionen und -geschwindigkeit Anzahl Freiheitsgrade: 6 Nominale Tragkraft: 3,5 kg / 2 kg Maximale Tragkraft (unter besonderen Bedingungen): 9 kg / 5 kg Reichweite bis Flansch: 670 mm / 920 mm Wiederholgenauigkeit: ±0.02 mm / ±0.03 mm Stäubli Steuerung: CS9

Cobot Schweißzelle "WeldSpace 4.0" - Automatisiertes Schweißen im Pendelbetrieb Mit der COBOT Schweißzelle WeldSpace 4.0 gelingt durch die schnelle Inbetriebnahme der komplett ausgestatteten Schweißzelle und die extrem einfache Programmierung garantiert ein schneller Einstieg in eine automatisierte Schweißproduktion. Der einzigartige Aufbau der neuartigen Schweißzelle bietet maximale Flexibilität: Von bis zu fünf Seiten zugänglich lässt sich die Anlage auch per Kran beladen. Mittels COBOT, einem kollaborierenden Roboter, lassen sich Schweißprozesse schon bei kleinen Stückzahlen und Einzelstücken kostengünstig automatisieren. Die während des Schweißvorgangs komplett geschlossene Umhausung entspricht höchsten Umwelt- und Sicherheitsstandards. Parallel Schweißen, Rüsten und Umspannen - das automatische Verfahren der Umhausung von Space A auf Space B um 900 mm schafft rund 3 m² zusätzlichen Arbeitsraum und ermöglicht das Arbeiten im Pendelbetrieb. Während der Roboter auf der einen Seite schweißt, kann der Bediener geschützt durch herunterfahrbare Rolltore mit Aluminiumpanzer und integriertem Schweißerschutzglas auf der anderen Seite zeitparallel auf dem 3D-Schweißtisch Rüsten und Umspannen (Zwei-Stationen-Betrieb).

Equipped with a Specim hyperspectral camera and SpecimCUBE data processing platform, CoboSense (CoboSpecim) emerges as a powerful tool for inspecting surface quality beyond the boundaries of human perception. Whether it is a high-mix one-task production or simple mass testing, CoboSpecim will help you unlock the automated manufacturing of the future.

Der G4T4 – AMC ist eine innovative Verschmelzung von kollaborativen und mobilen Robotern. Diese mobilen Cobots können sich autonom zwischen verschiedenen Arbeitsstationen bewegen, Materialien transportieren und nahtlos von einer Aufgabe zur nächsten wechseln. Dadurch eröffnen sich völlig neue Möglichkeiten in der Handhabungs- und Logistikautomatisierung. Mit Sicherheitsfunktionen ausgestattet, können die G4T4 – AMC Cobots sicher in der Nähe von Menschen arbeiten, was sie ideal für die Mensch-Roboter-Kollaboration macht. Die Integration eines kollaborativen End-of-Arm-Toolings (EoAT) erweitert ihre Fähigkeiten und ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen, von der Werkzeugmaschinenhandhabung bis zur Lagerkommissionierung.

Kollaborierende Roboter (Cobots) sind innovative und zukunftsfähige Werkzeuge für ihre Fertigung. Als UR Certified System Integrator (CSI) verfügen wir über erstklassige Expertise. Damit Ihr Unternehmen auf sicheren Beinen wachsen kann, muss Ihr Tagesgeschäft reibungslos laufen. Lassen Sie repetitive, unliebsame Aufgaben dafür einfach von kollaborierenden Robotern von Universal Robots übernehmen. Um sie erfolgreich und zielsicher zu integrieren, stellen wir Ihnen hilfreiche Tools bereit. UR3e: 3kg Nutzlast | 500mm Reichweit UR5e: 5kg Nutzlast | 850mm Reichweit UR10e: 12.5kg Nutzlast | 1300mm Reichweit UR16e: 16kg Nutzlast | 900mm Reichweit UR20: 20kg Nutzlast | 1750mm Reichweit

Der HCR besticht durch seine einfache, intuitive Bedienung. Die Software GUI erlaubt es jedem den HCR einzurichten und zu bedienen. Es sind keine Experten oder intensive Schulungen erforderlich. Der HCR verrichtet kostengünstig und unermüdlich manuelle Arbeit, schafft ein sicheres sowie komfortables Arbeitsumfeld und bietet eine perfekte Automatisierungslösung

- Handlings- und Palettierprozesse jeglicher Art - Ab,- und Aufstapeln von Gebinden von/auf gängige Europaletten - Kunden und Prozessspezifische Lösungen Informationen UNIVERSAL ROBOTS COBOT UR10e / UR20e inkl. Robotersteuerung und Control Panel Traglasten: 12 kg / 20kg BAUTEILGREIFER: Prozessspezifische Auswahl Sauggreifer SCHMALZ /PIAB PALLETIZER: Paletten Bahnhöfe, Robotersockel, Steuerungskonsole, Signalampel HUBERWEITERUNG: Stapelhöhe von 600mm durch Hub Achse optional erweiterbar SCHALTSCHRANK PROZESSTECHNIK: Optional on Board SCHNITTSTELLE: Optional Schnittstellen (Kundensystem) PNEUMATIK: Optional on Board VISION SYSTEM: Optional on Board EUROPALETTEN: 800mm x 600mm / 1200mm x 800mm 1200mm x 1000mm

Wir automatisieren Ihren Schraubprozess! Für eine vollautomatische Montage werden die einzelnen Teile selbstständig an die Maschine transportiert und mit dem Produkt verschraubt. Schraubautomaten Nietautomaten mit Nietgeräten von HS Technik Roboterzellen zum Bearbeiten von Kabeln

Super-Lang und Stark! Geeignet für Traglasten bis 20 kg Reichweite von 1700 mm 6-Achs-Roboter 6 Drehmomentsensoren für höchste Präzision und Sicherheit Inklusive der H-Serie bietet Doosan zehn Modelle, aus drei Serien. Die M-Serie mit ihren Premium-Qualitäten, die A-Serie mit ihren flexiblen Anpassungsmöglichkeiten und die H-Serie mit ihren hohen Verarbeitungsgewichten. Das Bediengerät bietet Ihnen zahlreiche Erleichterungen in der Steuerung und Programmierung Ihres Cobot. Als zusätzliches intuitives Bedienelement greifen Sie bei den Doosan Robotern auf Wunsch direkt am Roboterarm auf das Cockpit mit zahlreichen Bedienerschaltflächen zurück. So konfigurieren Sie einfache Anwendungen im Handumdrehen. Durch den technologischen Fortschritt sind diese Automatisierungswunder heute nicht mehr nur den finanzstarken Großunternehmen vorbehalten. So bekommen auch Handwerksbetriebe, Klein- und mittelständische Unternehmen die Chance auf modernste Technologie. Ihren Roboter beziehen Sie bei uns bereits ab einem unteren fünfstelligen Betrag. So rechnet sich Ihre Investition in kürzester Zeit. Die Modelle der H-Serie sind für verschiedenste Anwendungen die das Handhaben schwerer Bauteile oder Geräte voraussetzt bestens geeignet. Insbesondere für Ihre Palettierungsaufgaben sind Palettierlösungen als Gesamtpaket mit dem H2017 oder dem H2515 der Doosan H-Serie bestens geeignet.

Konzeptionierung, Entwicklung und Validierung verschiedener Cobot-Module für kundenindividuelle Anforderungen und Einsatzgebiete. Ziel dieser Entwicklung sind Cobot-Module, die auf Basis unserer aktuellen Produkte dem Kunden Mehrwerte und Nutzen schaffen. Wir wollen folgende Applikationen und Erweiterungen für Cobots und schon bestehende Module entwickeln: Ein „Klebe“-Modul mit dem sich unergonomische und unbeliebte Arbeitsplätze mit Klebeumfängen erweitern lassen. Es wird zwischen zwei verschiedenen Applizierungsarten unterschieden, dem Klebeauftrag durch abrollen eines Planklebekopfs auf einer Oberfläche oder das Benetzen einer Oberfläche durch einen robotergeführten Klebedosierer. Der Mitarbeiter kann verschiedenste Klebeflächen programmieren und eine flexible Bauteilaufnahme lässt sich auf wechselnde Produkte anpassen. Die Depalettierung ist eine Erweiterung zu dem schon in Serie gebrachtem Palettierungs-Modul. Dieses Modul wird um die Fähigkeit erweitert den Prozess umzudrehen und damit voll bestückte Paletten zu erkennen, das Packmuster Kameraunterstützt zu identifizieren und über einen stationären QR-Code-Scanner dem Paket einem Abladeort zuzuordnen. Mit dem Paket „Safety“ entwickeln wir ein Baukastensystem mit dem sich auf verschiedenste Sicherheitslücken reagieren lässt. Hierfür werden verschiedenste Sicherheitskomponenten als Bausteine definiert um die Cobot-Module auf die vor Ort Situation anzupassen. Unser Ziel ist es, dass aus diesem Baukasten und dem erarbeiteten Knowhow eine zusätzliche Dienstleistung entsteht, mit der wir den Endkunden in Sachen Risiko- und Sicherheitsbetrachtung weiter unterstützen können. Lizenzen & Software Planung Simulation & Robotik Konstruktion Elektrik Fertigung Weitere Leistungen

Die kollaborativen Roboter von Universal Robots bestechen durch ihr geringes Eigengewicht und einfache Programmierbarkeit. Unsere Produkte für die Intralogistik transportieren Waren oder Roboter von einem Ort zum anderen.

Der kollaborative Roboter HCR ist einfach zu steuern und kann flexibel auf Änderungen im Produktionslayout reagieren, was die Investitions- und Betriebskosten effektiv senkt. Er automatisiert nicht nur die manuelle Arbeit, sondern bietet auch eine sichere und komfortable Umgebung für die Mitarbeiter. Starten Sie noch heute Ihr Robotikprojekt und nutzen Sie unser Anfrageformular auf unserer Webseite! Serie HCR: HCR-5A 3,5 und 12kg Payload: 5kg Payload