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Chemisch Nickel (ISO 4527): Automat Gestell: Max. Abmessung (mm): 1100 x 450 x 650 Trommel Grundmaterial: Fe/Cu/Ms/Al Schmelzpunkt: ca. 890 C Härte: ca. 530-580 HV Härte (wärmebehandelt): ca. 1000HV Dichte: 8,0-8,4 g/cm² Phosphorgehalt: 7-13 % Elektrischer Widerstand: 40-70 (µOhm/cm) Lötbarkeit: gut Druckeigenspannung 14 – 35 N/mm2, Druckspannung Allgemeines: Chemisch Nickel ist ein Verfahren der autokatalytischen oder außenstromlosen Nickel-Phosphor-Legierungsabscheidung. Die zu beschichtenden Werkstücke werden in das Chemisch Nickelbad getaucht in dem sich neben den Nickelionen Reduktionsmittel und andere Chemikalien befinden. Das Besondere beim Chemisch Nickel ist, dass die abgeschiedenen Schichten eine homogene Schichtdicke (Konturengetreu!) am gesamten Werkstück aufweisen. Also auch in Bohrungen, Passungen und Rohrinnenseite ohne Kantenaufbau. Die geforderte Schichtdicke richtet sich nach den Korrosionsanforderungen im verbauten Zustand. Möglichkeit von 5-50µ Schichten. Durch eine Wärmebehandlung kann die Härte auf bis zu 950 HV angehoben werden. Anwendungsgebiete: • Automobilindustrie (Antriebswellen, Einspritzpumpenteile, Kupplungselemente usw.) • Maschinenbau (Zahnräder, Wellen, Verschraubungen usw.) • Papierindustrie ( Walzen, Zylinder, Umlenkvorrichtungen) • und viele andere Einsatzmöglichkeiten! Vorteile: Korrosionsfestigkeit, gleichmäßige Schichtverteilung, enge Schichttolleranzen, verschleißfest.

Chemisch Nickel ist ein fortschrittliches Verfahren zur Abscheidung von Nickel auf verschiedenen Werkstücken. Diese Technik bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Härte, was sie ideal für industrielle Anwendungen macht. Die Schichten sind blei- und cadmiumfrei und bieten eine Härte von bis zu 570HV, was sie besonders langlebig und widerstandsfähig macht. Mit einem Phosphorgehalt von 9-12% bietet Chemisch Nickel eine hervorragende Schutzschicht, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist. Die Anwendung von Chemisch Nickel ist vielseitig und kann auf eine Vielzahl von Materialien aufgetragen werden, einschließlich Stahl, Chromstahl, Messing und Kupfer. Diese Beschichtung ist nicht magnetisch und bietet eine gleichmäßige Schichtdicke, die den Schutz vor Abnutzung und Korrosion maximiert. Die Verwendung von Chemisch Nickel ist besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie beliebt, wo Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Chemisch Nickel, auch als chemische Vernicklung oder Nickel-Plating bekannt, ist ein Verfahren, bei dem Nickel ohne elektrischen Strom auf metallische Oberflächen aufgetragen wird. Die Nickel-Phosphor-Beschichtung bietet exzellenten Korrosionsschutz, hohe Verschleißfestigkeit und herausragende Abriebfestigkeit. Sie ermöglicht eine glatte, konturtreue Oberfläche, die besonders gleichmäßig auf komplexe Bauteile aufgetragen wird, was Chemisch Nickel zu einer idealen Lösung für technische Beschichtungen macht. Mit einem Phosphorgehalt von 10 bis 12 Prozent sorgt die Schicht für optimale Schutzeigenschaften, insbesondere in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Durch Wärmebehandlung kann die Härte der Beschichtung erhöht werden, was die Abriebfestigkeit und mechanischen Eigenschaften weiter verbessert. Die Methode eignet sich für Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Messing, Bronze und Aluminiumlegierungen. Chemisch Nickel wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter die Automobil-, Luftfahrt-, Maschinenbau- und Elektronikbranche. In der Automobilindustrie schützt es Getriebeteile und Motorkomponenten, während es in der Luftfahrt empfindliche Teile vor extremen Bedingungen bewahrt. Im Maschinenbau schützt es stark beanspruchte Bauteile, und in der Elektronik wird es für Leiterplatten und Kontakte verwendet, um eine präzise, langlebige und leitfähige Oberfläche zu gewährleisten. Ein großer Vorteil von Chemisch Nickel ist die gleichmäßige Schichtverteilung, die auch bei komplexen Geometrien und engen Toleranzen eine konstante Schichtstärke sicherstellt. Diese Fähigkeit ist entscheidend in Präzisionsbranchen wie Luftfahrt und Elektronik. Selbst schwer zugängliche Bereiche können zuverlässig beschichtet werden, ohne die Abmessungen des Bauteils zu verändern. Zusätzlich zu den funktionalen Vorteilen bietet Chemisch Nickel ästhetische Vorzüge. Die glänzende, glatte Oberfläche ist sowohl für technische als auch dekorative Anwendungen geeignet. Diese Kombination aus Schutz und Optik macht Chemisch Nickel zur idealen Lösung für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch ein hochwertiges Erscheinungsbild gefordert sind. Neben dem ausgezeichneten Korrosionsschutz, der in aggressiven, feuchten oder chemischen Umgebungen entscheidend ist, bietet Chemisch Nickel eine herausragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit. Diese Eigenschaften sind besonders in Bereichen wichtig, in denen Bauteile starken mechanischen Belastungen, Reibung oder Gleitbewegungen ausgesetzt sind. Eine weitere Verbesserung der Härte kann durch Wärmebehandlung erreicht werden, die bei Temperaturen über 200 Grad Celsius eine kristalline Struktur erzeugt und die mechanische Widerstandsfähigkeit steigert. Das Verfahren ist besonders geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen Langlebigkeit, Präzision und Schutz gefragt sind. Die gleichmäßige Schichtdicke, die auf komplexen Oberflächen erreicht wird, ermöglicht eine präzise Anpassung an individuelle Anforderungen. Dies ist ein bedeutender Vorteil gegenüber anderen Beschichtungsverfahren, die oft Schwierigkeiten haben, unregelmäßige Geometrien gleichmäßig zu beschichten. Chemisch Nickel bietet eine hohe Vielseitigkeit. Die Kombination aus Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und gleichmäßiger Beschichtung macht es zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. In vielen Branchen, von der Automobil- bis zur Elektronikindustrie, hat sich Chemisch Nickel als zuverlässige Lösung für Oberflächenveredelungen etabliert, die sowohl mechanischen Belastungen als auch widrigen Umgebungsbedingungen standhalten. Zusammenfassend ist Chemisch Nickel eine unverzichtbare Technologie für die Oberflächenveredelung. Das Verfahren bietet nicht nur optimalen Schutz vor Korrosion und Verschleiß, sondern auch eine gleichmäßige, präzise Schichtverteilung auf komplexe Bauteile. Dank seiner Vielseitigkeit, Langlebigkeit und optischen Vorteile ist Chemisch Nickel eine der effizientesten und zuverlässigsten Beschichtungstechnologien für zahlreiche industrielle Anwendungen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen: Röntgenamorphe Schichtdicken bis 800µm. Chemisch Nickel für hohe Korrosionsbeanspruchung. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm.

Für höchste Ansprüche gerüstet - "metallisches Glas" NiDur®-P12 zeichnet sich durch seinen hohen Phosphorgehalt und damit seine röntgenamorphe Struktur aus (metallisches Glas, aber selbstverständlich nicht durchsichtig). Bei höchstem Anspruch an die Korrosionsbeständigkeit die richtige Wahl. NiDur®-P12-Schichten entsprechen den Forderungen der RoHS, EU-Altautoverordnung und vielen Firmennormen. Vorzüge auf einen Blick • röntgen- und transmissionselektronenamorph • besonders korrosionsbeständig • verschleißfest • anlaufbeständig • chemisch unempfindlich • nicht ferromagnetisch • lötbar • durch Tempern aushärtbar • bleifrei/ cadmiumfrei, PCB-frei • entspricht der: - RoHS - EU-Altauto- und - EU-Elektrogeräterichtlinie

Nickellegierungen, Chemisch Nickel Schichten weisen neben einer hohen Verschleissfestigkeit, in Abhängigkeit vom Phosphorgehalt (NiP-Legierung) einen exzellenten Korrosionsschutz auf. Nickellegierungen, Unsere Nickellegierungen setzen Maßstäbe in Bezug auf Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz und Leitfähigkeit. Die chemisch vernickelten Schichten bieten nicht nur eine hohe Verschleißfestigkeit, sondern auch einen exzellenten Korrosionsschutz, abhängig vom Phosphorgehalt der NiP-Legierung. Diese Eigenschaften machen unsere Nickellegierungen zu einer erstklassigen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Ein bedeutender Unterschied zu galvanischem Nickel liegt in der Abscheidungsmethode. Unsere Nickellegierungen benötigen keinen äußeren elektrischen Strom, wie ihn ein Gleichrichter bereitstellen würde. Stattdessen werden die Elektronen, die für die Reduktion der Nickelionen notwendig sind, durch chemische Redox-Reaktionen direkt im Bad erzeugt. Dieser innovative Prozess führt zu äußerst präzisen und konturentreuen Beschichtungen beim chemischen Vernickeln. Die resultierende Oberfläche zeichnet sich nicht nur durch ihre Härte und Beständigkeit gegenüber Verschleiß aus, sondern ist auch leitfähig. Diese Leitfähigkeit eröffnet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere in Branchen, in denen elektrische Eigenschaften entscheidend sind. Unsere Kunden profitieren von hochwertigen, langlebigen Produkten, die selbst den anspruchsvollsten Umgebungen standhalten. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder anderen technologieintensiven Bereichen – unsere Nickellegierungen setzen neue Standards und bieten eine zuverlässige Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Entscheiden Sie sich für unsere Nickellegierungen und profitieren Sie von erstklassiger Verschleißfestigkeit, herausragendem Korrosionsschutz und der Vielseitigkeit leitfähiger Oberflächen. Unsere Produkte repräsentieren die Spitze der Technologie und werden höchsten Ansprüchen gerecht.

Eloxierte Oberflächen in allen gewünschten Farben Auch als anodisches Oxidieren bezeichnet, ist eine galvanische Oberflächenbehandlung, bei der durch anodische Oxidation auf Aluminiumoberflächen eine Aluminiumoxidschicht erzeugt wird. Beim Schichtaufbau ist in Knetlegierung und Gusslegierung zu unterscheiden. Dringt die Oxidschicht bei der Gusslegierung vollständig in die Werkstoffoberfläche ein (kein Maßaufbau), ist bei Knetlegierung ein Schichtaufbau zu beobachten. Diese Oberflächenveredelung ist maßgenau und präzise für hochwertige, technische und dekorative Anwendungsbereiche. Varianten in der optischen Gestaltung können durch unterschiedliche Materialvorbehandlungen (strahlen, beizen, polieren, prägen) sowie Farbeintrag verbessert und individuell gestaltet werden. Bei dekorativen Bauteilen, Interieur Automobil sowie auch Medizintechnikprodukten aus Aluminium wird oftmals ein Höchstmaß an Glanz sowie Haptik verlangt. Durch chemisches Glänzen erzeugen wir eine wirkungsvolle Oberfläche für alle Bauteile mit dekorativen Ansprüchen. Das chemische Glänzen wird als Vorbehandlungsschritt nach dem Reinigen / Beizen im Prozessablauf stattfinden. Durch vorher gestrahlte Oberflächen können hier seidenmatte Effekte erzeugt werden. Die Bearbeitungsbreiten beim chemisch Glänzen beträgt 3m im Automat, 1,20m in der Handanlage.

Chemisch Nickel Dispersionsschichten mit PTFE oder Bornitrid (hBN) - ideal für die kunststoffverarbeitende Industrie Verbesserte Entformung, stabile Zykluszeiten - geringere Produktionsstörungen Kein Fressen von Metall auf Metall bei beweglichen Teilen (Kerne, Auswerfer, Schieber) Kein Einsatz von Schmierstoffen oder Trennmitteln - keine Verschleppung in das Endprodukt - weniger Ausschuss Zeit- und Kostenersparnis durch geringeren Reinigungsaufwand

Sauerstoffbinder, Alkalisierungsmittel, Sauerstoffbinder, Alkalisierung, Trinatriumphosphat, Ammoniak, Natronlauge, Natriumsulfit, Säuren, Zitronensäure, Salz.. Wasseraufbereitungschemie von A-Z Bei uns finden Sie Ihre Schwimmbadwasser- Trink-, Kessel- und Speisewasser- Abwasseraufbereitungschemikalien für ihre professionellen Anwendungen in öffentlichen Bädern, Hotels, Kommunen und Gewerbe.

Die Klaus Busche Chemie GmbH ist Ihr führendes Handelshaus für Spezialchemikalien. Mit mehr als 45 Jahren Erfahrung in der Chemiedistribution bieten wir ein breites Sortiment an hochwertigen Chemikalien wie Acetyl, Benzotriazol und Kaliumacetat. Als zuverlässiger Partner in der chemischen Industrie verstehen wir uns als Bindeglied zwischen Herstellern und Verarbeitern. Unsere maßgeschneiderten Supply-Chain-Lösungen und unser globales Netzwerk ermöglichen es uns, Sie mit den besten Produkten und Dienstleistungen zu versorgen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von unserem umfangreichen Produktportfolio. Vorteile: Breites Sortiment an Spezialchemikalien Über 45 Jahre Erfahrung in der Chemiedistribution Maßgeschneiderte Supply-Chain-Lösungen Globales Netzwerk und zuverlässige Partnerschaften

GERBU Biotechnik GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich Chemikalienhandel, das sich seit seiner Gründung im Jahr 1986 auf die Beschaffung und den Vertrieb hochwertiger Chemikalien spezialisiert hat. Unser Unternehmen bietet eine umfangreiche Palette an Chemikalien für verschiedene Anwendungen und Branchen an, darunter Mikrobiologie, Zellforschung, Analyse und mehr. Unser Portfolio umfasst eine Vielzahl von Chemikalien, die transparent und verständlich angeboten werden, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten Basischemikalien sowie spezielle Produkte für ganz bestimmte Anwendungen an, die alle in zuverlässiger, klar definierter Qualität zu fairen Preisen erhältlich sind. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz stellen sicher, dass unsere Kunden Produkte von höchster Qualität erhalten, die ihren Anforderungen entsprechen. Wir arbeiten eng mit renommierten Partnern zusammen, um unser Angebot an Chemikalien kontinuierlich zu erweitern und unseren Kunden die neuesten und innovativsten Produkte anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden maßgeschneiderten Service und das Beste von GERBU zur Verfügung zu stellen, um den Erfolg ihrer Forschungs- und Produktionsvorhaben zu unterstützen. Bei GERBU Biotechnik GmbH stehen wir für sorgfältige Produktauswahl, transparente Qualität und erstklassigen Service. Wenn Sie Chemikalien für Ihre Forschungs- oder Produktionsanforderungen benötigen, können Sie auf uns als zuverlässigen Partner zählen, der Ihnen hochwertige Produkte und kompetente Unterstützung bietet.

CULLYGRAT® chemisches Entgraten Die prozesssichere und wirtschaftliche Problemlösung bei fertigungsbedingten innen- und außenliegenden Graten sowie Hinterschneidungen oder innenliegende Bohrungsquerungen Weitere Vorteile für Ihre Bauteile: ▪ Einsparungspotenzial herkömmlicher Arbeitsschritte wie z.B. mechanisches Entgraten, Polieren oder Schleifen ▪ Reproduzierbarer gezielter Abtrag auch in engen Maßtoleranzen ▪ Flitter und metallische Partikel werden entfernt, dadurch prozesssichere Erfüllung von Restschmutzanforderungen ▪ Auch Grate an Bohrungsverschneidungen werden entfernt ▪ Raue Oberflächen von der Dreh- oder Fräsbearbeitung wer- den geglättet und dadurch die Rz-Werte verbessert. ▪ Gezielte Kantenverrundung (bis R0,02) ist möglich ▪ Filigrane Bauteile werden nicht beschädigt, verbogen oder thermisch belastet ▪ Keine verklemmte Trowalisiersteine an oder in Ihren Bauteilen ▪ Zunder oder Rückstände von der Wärmebehandlung sowie möglicher Flugrost werden entfernt ▪ Die aktivierte und glatte Oberfläche bietet die optimale Grundlage für eine anschließende Galvanische Beschichtung ▪ Kein Tempern bei gehärteten Bauteilen notwendig, da garantiert kein Wasserstoff in die Oberfläche eindringt ▪ Rettungsaktionen von NiO-Teilen möglich z.B. bei zu groß gefertigten Bauteilen oder zu kleinen Bohrungen Mögliche Werkstoffe: Weicher oder gehärteter Kohlenstoffstahl Lassen Sie sich durch eine Musterbearbeitung überzeugen!

Brennstoffe (Kohle, Koks, Mineralöl), Sekundärbrennstoffe aus organischen Reststoffen sowie Reinheitsprüfungen von Chemikalien aller Art werden im Rahmen von Spezifikationen und vertraglicher Vereinbarungen nach zugelassenen Meßverfahren untersucht.

Bei uns erhalten Sie sämtliche CP-Paletten: CP1 1.200 x 1.000 mm CP2 1.200 x 800 mm (Größe einer Europalette) CP3 1.140 x 1.140 mm (Containeroptimierte Größe) CP4 1.100 x 1.300 mm CP5 760 x 1.140 mm (Containeroptimierte Größe) CP6 1.200 x 1.000 mm CP7 1.300 x 1.100 mm CP8 1.140 x 1.140 mm (Containeroptimierte Größe) CP9 1.140 x 1.140 mm (Containeroptimierte Größe) 

Bei Rückfragen melden Sie sich gerne, wir antworten umgehend.

Wir bieten von der Planung über die Konstruktion und den Aufbau kompletter Anlagen bis zur Aufrechterhaltung der Betriebsbereitschaft zuverlässig Projektleistungen für die chemische Industrie. Wir haben mehr als 40 Jahre Erfahrung mit der Konzeption, dem Bau, der Erweiterung und der Modernisierung von Anlagen wie solchen zum Lagern, Verarbeiten, Umschlagen und Abfüllen von chemischen Stoffen. Wir handeln von der Beratung bis zur umfassenden Dokumentation als verlässlicher Partner der Industrie.

Tenside sind eine wesentliche Komponente in der Herstellung von Reinigungs- und Pflegeprodukten. Sie sind dafür bekannt, die Oberflächenspannung von Flüssigkeiten zu reduzieren, was sie ideal für die Formulierung von Shampoos, Duschgelen und anderen Reinigungsprodukten macht. Unsere Tenside werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen und gleichzeitig umweltfreundlich sind. Durch die Verwendung unserer Tenside können Hersteller sicherstellen, dass ihre Produkte effektiv reinigen und gleichzeitig sanft zur Haut sind. Wir bieten eine breite Palette von Tensiden an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um die besten Ergebnisse in ihren Endprodukten zu erzielen. Unsere Expertise in der Entwicklung und Herstellung von Tensiden macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in der Kosmetikindustrie.

Wir entwickeln und skalieren Verfahren und Reaktoren für die Pilot- bzw. industrielle Produktion. Unsere Kern-Kompetenz ist die Entwicklung von industriellen Verfahren und Apparaten für Synthesen von organischen, anorganischen, metall-organischen Verbindungen mit maßgeschneiderten Eigenschaften für spezielle Anforderungen. Dieses geschieht durch Synthese-Entwicklungen, Prozess-Synthese und Pilotierung bis zur industriellen Anwendung.

Atec ist Lieferant für Reiniger für Membranfiltrationsanlagen. Unsere Reiniger können mit Atec-Filtrationsanlagen und auch mit Anlagen anderer Hersteller verwendet werden. Typischerweise sind viele saure und alkalische Reinger im Einsatz. Die Palette umfasst aber auch neutrale, oxidative, komplexierende und enzymatische Spezialreiniger. Durch unsere über 30-jährige Erfahrung in einer Vielzahl industrieller Anwendungen können wir unsere Kunden bei den Tests und der Auswahl des passenden Reinigers optimal unterstützen. Die Reiniger können für folgende Membrantypen verwendet werden: - keramische Membranen: Mikrofiltration, Ultrafiltration, Nanofiltration - Polymermembranen: Mikrofiltration, Ultrafiltration, Nanofiltration - Wickelmembranen: Nanofiltration, Umkehrosmose

Oberfläche mit Funktion Beim Eloxieren wird die Oberfläche von Aluminium im Säurebad in eine Oxidschicht umgewandelt. So wird Aluminium korrosionsbeständig und verschleißfest und es bietet ebenfalls die Möglichkeit die Oberfläche farbig zu gestalten. Neben dem Eloxieren bieten wir unseren Kunden auch die Möglichkeit das Metall durch Passivieren wieder leitend zu machen. Unsere Möglichkeiten auf einem Blick: • Eloxieren/Passivieren bis zu einer Teilgröße bis max. 800 mm / Teilgewicht bis 50 kg • Unsere Standardfarben: Natur (Silber), Schwarz, Grün

GROSSES PORTFOLIO, PERSÖNLICHE BERATUNG Laugen, Säuren, Lösungsmittel, Feststoffe – unser Angebot an Industrie- & Spezialchemikalien ist hochwertig und vielfältig. Unsere Kunden profitieren von einem äußerst zuverlässigen Warenfluss, Verbindungen zu namhaften Produzenten und der Möglichkeit, im Bereich der Industrie- & Spezialchemikalien fast jeden Wunsch zu erfüllen. Industrie­chemikalien Von der Beratung bis zur Analyse, von der Ab- und Umfüllung bis zur Konfektionierung und zum Packaging, von der Lagerung bis zur Distribution mit der eigenen Logistik-Flotte: Bei CSC JÄKLECHEMIE lassen wir Kunden und Partner Standard-Services als ganz besondere Dienstleistungen erleben. Für schnelle, flexible Performance bei der Bearbeitung Ihrer Aufträge setzen wir auf: • langjährige Lieferanten-Beziehungen • modernste Telemetrie und Gefahrguttransporte auf allen Verkehrsträgern • ein regional, national und global ausgebautes Logistik-Netzwerk Überzeugen Sie sich von der Qualität und Wettbewerbsfähigkeit unseres Sortiments in den Bereichen: • Feststoffe • Säuren und Laugen • Lösungsmittel • Fette und Schmierstoffe • Spezialprodukte Bitte beachten Sie unsere Infos bezüglich Pfandsystem, Kleinaufträge und sicheres Abtanken.

Lithiumcarbonat bieten wir in folgenden Korngrößen an: - 20 µm - 40 µm (325 mesh) - 100 µm - 250 µm (60 mesh) Zusätzliche Korngrößen sind auf Anfrage erhältlich. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von verschiedenen Partikelgrößen von Lithiumcarbonat. Technisches Knowhow und die über 20-jährige Markterfahrung stellen die Grundlage für den hohen Qualitätsstandard – Made in Germany – dar. Mit unserem Lithiumcarbonat beliefern wir die verschiedensten Branchen, von der Bauchemie bis hin zum Dentalbereich, mit höchster Qualität. Die Anwendungsgebiete unserer Kunden sind z.B. der Einsatz als Abbindebeschleuniger in Zementen und Mörteln, in Fliesenklebstoffen oder auch in der Dentalkeramik. Der immer wichtiger werdende Einsatz des Leichtmetalls in Batterien und Akkus macht eine gleichbleibende Versorgung umso bedeutsamer. Durch die langjährigen, partnerschaftlichen Beziehungen zu unseren Lieferanten bieten wir Ihnen die notwendige Versorgungssicherheit. 20 µm: 250 µm (60 mesh)

Wittenbecher Maschinenbau bietet eine breite Palette an Materialien, die in der Fertigung zum Einsatz kommen. Dazu gehören nichtrostender Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Messing und Bronze. Diese Vielfalt ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen zu bieten und sicherzustellen, dass die Materialien den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Die Auswahl der richtigen Materialien ist entscheidend für die Qualität und Langlebigkeit der Produkte. Wittenbecher Maschinenbau setzt auf hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. Diese Materialvielfalt ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots, das sich durch Qualität und Innovation auszeichnet.

Die HeBoFill® Bornitrid-Pulver gibt es in unterschiedlichen Qualitäten. Sie werden z.B. eingesetzt zum Trennen, Schmieren oder in Kunststoff-Anwendungen.

Als Systemlieferant liefern wir einbaufertige Komponenten und Baugruppen. AMMANN Components berät bei der Auswahl und Definition des passenden Beschichtungssystems entsprechend den technischen und optischen Anforderungen. Häufig werden hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz gestellt. Oder deren Anwendung verlangt nach besonderen Eigenschaften, wie hohe Verschleissbeständigkeit, verbesserte Gleit- oder Haftgrundeigenschaften oder max. zulässige Partikelrückstände im Falle von Reinraumanwendungen. Häufig kommen auch partielle Beschichtungen zum Einsatz, welche das Abdecken definierter Bereiche voraussetzt. Hier stellen wir Ihnen einen kleinen Ausschnitt der von unseren Partnern applizierten Verfahren vor: • Spritzapplikationen im Nassverfahren automatisiert oder per Hand (z. B. Zinklamellensysteme, Hochtemperatur-Grundierungen, klassischer Nasslack) • Kathodische Tauchlackierung KTL • Pulverbeschichtung (z. B. Niedertemperatur für geringen Bauteilverzug) • Beschichtungen im Trommelverfahren • physikalische, elektrochemische und chemische Beschichtungssysteme (z. B. Chem. Nickel, Phosphatieren, Zink-Eisen, Zink-Nickel, u. v. m.) • Thermisches Spritzen • Anodisieren, Hartanodisieren

Farben erweitern die Gestaltungsmöglichkeiten mit Aluminium und bereichern die Verwendung mit interessanten Effekten. Bei der chemischen Einfärbung Schwarz wird das vorab farblos anodisierte Aluminium in organischen oder anorganischen Farblösungen eingefärbt. Bei der Colinal© 3100 Einfärbung wird das vorab farblos anodisierte Aluminium mittels Metallsalzlösungen und Wechselstrom im Bad eingefärbt.

Wir produzieren an unseren Standorten in Wien und in der Steiermark jährlich 21.000 Tonnen technisches Glycerin sowie Pharmaglycerin. Mit einer Reinheit von über 99,5 % entspricht dieses Pharmaglycerin der Europäischen Pharmacopeaia. Zusätzlich entsteht in unserer Pharmaglycerin-Produktion ein weiteres Glycerin mit mindestens 80%iger Reinheit. Da es sich bei Pharmaglycerin um hochwertigen Alkohol handelt, der vor allem Verwendung in der chemischen und pharmazeutischen Industrie findet, verfügen unsere Anlagen über hochmoderne Labors um die Qualitätsansprüche unserer Kunden jederzeit zu erfüllen. An unserem Produktionsstandort Paltental (Gaishorn am See) erzeugen wir technisches Glycerin mit einem Reinheitsgrad von 80%, welches von unseren Kunden in diversen technischen Anwendungen eingesetzt wird. Pharmaglycerin: Pharmaglycerin 99.5 % Reinheit Technisches Glycerin: Technisches Glycerin 80.0 % Reinheit

Ein sauberes und oxidationsfreies Werkstück ist die Basis für ein gutes Korrosionsverhalten und eine hochwertige Oberfläche für das Coating. Deshalb erfolgt bei Höhe zunächst eine ausführliche Reinigung des Grundmaterials. Als einer der Vorreiter in Sachen chemischer Grundreinigung bei der Pulverbeschichtung setzen wir auf eine Vorreinigung mit Nanokeramik. Dadurch wird nicht nur der Korrosionsschutz verbessert, sondern der Lack haftet auch deutlich besser. Unsere Vorbehandlungsmethoden erlauben die Beschichtung von nahezu allen Materialien wie Stahl, Aluminium oder verzinkten Teilen.

Für die Oberflächenbearbeitung bieten wir Expertise und Technik zu verschiedenen Verfahren. Folgende Verfahren stehen je nach Anforderung, Material und Fertigungstiefe zur Verfügung: Vom chemischen Entgraten über Gleitschleifen bis zum Sandstrahlen. Mit unserer selbst entwickelten Anlage zum chemischen Entgraten sorgen wir für Feinstentgratungen und Glättung von Werkstückkanten ohne mechanische und thermische Belastung des Werkstücks. Dabei ist ein genau definierter und reproduzierbarer Abtrag innerhalb enger Toleranzen möglich. Selbst innenliegende Grate können – auch in großen Stückzahlen – entfernt werden. Ein weiteres großes Anwendungsgebiet ist die prozesssichere Entfernung von Restschmutz. Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. Es handelt sich dabei um ein stromloses Tauchverfahren, welches einen Materialabtrag an der gesamten benetzten Oberfläche eines Werkstückes durch chemische Auflösung bewirkt. Die Vorteile im Überblick: Frei von Graten, Flittern, Schuppen, Materialüberlappungen Kein Restschmutz Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag innerhalb enger Toleranzen ist bei jeder Charge reproduzierbar Weder mechanische noch thermische Belastung, somit bestens geeignet für leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke Die Oberfläche kann bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1µm geglättet werden Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf, weder bei gehärteten noch ungehärteten Teilen Selbst innenliegende Grate werden in einem Durchgang ohne Verformung entfernt Alle Ecken und Kanten werden entsprechend des Abtrages verrundet (bis zu R 0,02) Chargiermöglichkeiten: Die zu bearbeitenden Werkstücke können behandelt werden als Schüttgut als Setzgut als Steckgut. Geeignete Werkstoffe: Kohlenstoffstähle (C45Pb, 16MnCr5, 100Cr6, …) Messing Kupfer Bronze Anwendungsmöglichkeiten: Einspritztechnik Ventilspannschrauben, Magnetkerne, Hubanschläge Stanzteile: Einstellringe Einspritzdüsen Injektor- Körper Einspritzleitungen Hydrauliksysteme Ventilkörper Ventilkegel Fein- und Elektromechanik / Messtechnik Präzisionsbauteile Biegeempfindliche Bauteile Kleinteile mit Bohrungsverschneidungen Federhülsen Wälzlagerherstellung Kugellagerringe Kugellagerkäfige Textilindustrie Fadenführungen Sticknadeln Nähnadeln Gratentfernung nach Feinstbearbeitungen Schleifen Hartdrehen Wollen auch Sie unser Verfahren für höchste Qualität und Prozesssicherheit Ihrer Produkte wirtschaftlich nutzen? Haben wir Ihr Interesse geweckt? Konnten wir Sie von unseren Vorzügen überzeugen? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Oder benötigen Sie noch weitere Informationen? Benötigen Sie Unterstützung bei der Entfernung von Graten oder Restschmutz, oder wünschen Sie eine Muster-Entgratung? Rufen Sie uns einfach an unter +49 (0) 7682 / 91 81 20, senden Sie uns eine E-Mail an info(at)werner-giessler.de, oder besuchen Sie uns persönlich. Gerne können Sie auch unser Kontaktformular nutzen. Wir freuen uns auf Sie! Oberflächenbearbeitung: Chemisches Entgraten Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. In diesem stromlosen Tauchverfahren werden metallische Werkstoffe in Chemikalienbädern bearbeitet. An der gesamten Oberfläche des Werkstückes kommt es dabei, durch chemische Auflösung, zu einem gleichmäßigen Materialabtrag in definierten µm – Toleranzen. Dadurch können schwer zugängliche Grate entfernt und Kanten verrundet werden. Sehr gut geeignet ist das Verfahren auch zur Reduzierung von Restschmutz, zur Verbesserung von Rauheitswerten und zur Entfernung von Rost, Oxidation und Patinaschichten. Die Werkstücke werden dabei weder mechanisch noch thermisch belastet und es findet keine Wasserstoffversprödung statt. Wir verfügen über zwei Anlagen in verschiedenen Dimensionen und mit unterschiedlicher Kapazität. In aufeinanderfolgenden Bädern wird das Werkstück vorbehandelt und abgetragen, bevor es am Ende des Prozesses gespült und gegen Korrosion geschützt wird. Unsere Verfahren werden digital prozessgesteuert und kontrolliert. Dadurch erzielen wir eine hohe Reproduzierbarkeit in der Bearbeitung Ihrer Teile. Die größere der beiden Anlagen ist vollautomatisiert und umfasst insgesamt 19 Stationen. Darin können wir große Losgrößen als Schüttgut oder als Setzgut prozesssicher bearbeiten. Unsere kleinere Anlage verwenden wir zur Bearbeitung von kleinen Losgrößen. Wir können darin aber auch kurzfristig Entgratversuche oder Materialuntersuchungen für Sie durchführen. Unser Verfahren zur chemischen Entgratung ist REACH- und RoHS-konform. Was ist Entgraten? Werden Frästeile oder Drehteile mechanisch bearbeitet, entsteht an den Kanten durch eine Materialverdrängung oft ein Grat. Solche Grate können die Funktion eines Werkstücks beeinträchtigen und müssen deshalb schonend entfernt werden. Dieser Vorgang wird als Entgraten bezeichnet.

Chemische Spezialprodukte gehören zum Ursprungsgeschäft der Carl Berghöfer GmbH. Wir verfügen daher in diesem Bereich über eine jahrzehntelange Erfahrung. Das ermöglicht es uns, unsere Kunden in diesem Bereich optimal beraten und beliefern zu können. Chemosile Als Vertragspartner der Firma Lord verfügen wir über deren gesamte, in Europa zugelassene, Produktpalette wie zum Beispiel Haftmittel zum Verkleben von Gummi und Metall in vielen Ausführungen.

Verschiedene hochwirkungsvolle Biozide für industriellen Wasserkreisläufe, insbesondere offene und geschlossene Kühlkreisläufe gegen Bakterien und Legionellen im Programm. moracid® 506 für alle industriellen Wasserkreisläufe, insbesondere offene und geschlossene Kühlkreisläufe sowie für die Schleimbekämpfung in der Papierindustrie Verträglich mit den meisten anionischen, kationischen und nichtionischen Stoffen Absolut schaumfrei, temperaturstabil bis ca. 60 °C Automatische Dosierung mit Dosierpumpe verbessert nachhaltig die Wasserqualität Wirkstoff ist zugelassen in der 36. Empfehlung der Kunststoffkommision des BGA als Schleimbekämpfungsmittel in der Papierindustrie Wirksamkeitsbewertung gegenüber Legionellen gemäß VDI 2047-2 nach DIN 13623 durchgeführt. moracid® 506 ist eine eingetragene Schutzmarke der aqua-concept / Schicht GmbH.

Unsere Liquida-Produkte sind speziell für die anspruchsvollen Bedürfnisse der pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie entwickelt. Sie bieten eine optimale Lösung für flüssige Formulierungen wie Sirupe, Tropfen und Säfte. Die hohe Qualität und Stabilität unserer Liquida gewährleisten eine zuverlässige Lagerung und Verabreichung. Ideal für Unternehmen, die ihre Produkte in flüssiger Form anbieten möchten, um eine effiziente Absorption und Benutzerfreundlichkeit zu erreichen.