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Willkommen bei GLS Spezial- & Farbglashandel GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Glas-Schleif- und Poliermaschinen sowie Werkzeuge für die präzise Bearbeitung von Glasoberflächen. Unsere Produkte bieten professionellen Glaskünstlern die Möglichkeit, ihre Projekte mit Präzision und Qualität umzusetzen. Das Schleifen und Polieren von Glas erfordert spezielle Ausrüstung, die eine gleichmäßige und glatte Oberfläche gewährleistet. Unsere Glas-Schleif- und Poliermaschinen wurden sorgfältig ausgewählt und entwickelt, um höchste Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit zu bieten. Was macht unsere Glas-Schleif- und Poliermaschinen so besonders? Hier sind einige herausragende Eigenschaften und Vorteile: Präzises Schleifen und Polieren: Unsere Maschinen ermöglichen präzises Schleifen und Polieren von Glasoberflächen für ein makelloses Finish. Sie können Unebenheiten, Kratzer und andere Defekte effizient entfernen und eine glatte, gleichmäßige Oberfläche erzielen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere Glas-Schleif- und Poliermaschinen eignen sich für eine Vielzahl von Glasarten und -dicken, einschließlich Floatglas, Einscheibensicherheitsglas (ESG), Verbundglas und mehr. Sie können verschiedene Formen und Größen bearbeiten, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Effiziente Arbeitsweise: Unsere Maschinen sind leistungsstark und effizient, um Ihnen Zeit und Arbeitsaufwand zu sparen. Sie ermöglichen schnelles und effektives Schleifen und Polieren, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Projekte termingerecht abzuschließen. Benutzerfreundliches Design: Die Maschinen sind benutzerfreundlich gestaltet und einfach zu bedienen. Sie verfügen über intuitive Bedienelemente und Einstellungen, die Ihnen helfen, die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, auch wenn Sie kein Experte auf dem Gebiet des Glas-Schleifens und -Polierens sind. Robuste Bauweise und Langlebigkeit: Wir legen Wert auf eine robuste Bauweise und hochwertige Materialien, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Maschinen sicherzustellen. Sie sind für den professionellen Einsatz konzipiert und bieten Ihnen jahrelange Leistung und Freude an Ihrer Arbeit. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochwertigen Glas-Schleif- und Poliermaschinen und investieren Sie in die perfekte Ausrüstung für Ihre Glasbearbeitungsprojekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren oder um eine Beratung zu vereinbaren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Glasprojekten zu helfen!

Die Schneebügelmaschine von AMB-WIBA ermöglicht viele Prozessschritte mit minimalem Aufwand. Aufgrund hoher Fertigungsgeschwindigkeiten liefert diese optimierte Maschine kostengünstige Schneebügel. Das präzise Werkzeug gewährleistet die Qualität der Bügel. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Schneebügelgrößen zu verarbeiten, bieten diese Schneebügelmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Schneebügelherstellung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Schneebügelherstellung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Die Flankenherstellung und Risssanierung sind wesentliche Verfahren, um die Lebensdauer von Straßenbelägen zu verlängern. Bei frühzeitigem Auftreten von Rissen oder offenen Nähten kommen zwei Verfahren zum Einsatz: Heißluftlanzenverfahren: Hier wird der Riss mit einer Heißluftlanze gereinigt, getrocknet und die Fugenflanken werden angeschmolzen. Anschließend wird der Riss mit bituminöser Heißvergussmasse gemäß ZTV Fug-StB 15 verschlossen. Fugenscheibenfräse: Bei Anschlussnähten oder Aufgrabungen wird die Fuge vorab mit einer Fugenscheibenfräse präzise hergestellt und anschließend versiegelt. Diese Verfahren gewährleisten eine zuverlässige Abdichtung und Stabilisierung der Beläge, was zu einer deutlich längeren Lebensdauer führt. Vorteile: Langlebigkeit: Verhindert die Ausbreitung von Rissen und Schäden. Präzision: Hochpräzise Techniken für maßgeschneiderte Reparaturen. Kosteneffizienz: Minimiert die Notwendigkeit umfangreicherer Reparaturen.

Pleuel im Verdichterbau; Werkstoff: EN-GJS 400-15; Gewicht : 7,5kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung, Lackierung, mechanische Bearbeitung, Montage

Die CNC-Metallbearbeitung ist eine hochpräzise Methode, um komplexe Metallteile nach genauen Spezifikationen zu fertigen. Mit computergesteuerten Maschinen (CNC: Computer Numerical Control) können selbst anspruchsvolle Geometrien mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Ob Fräsen, Drehen, Bohren oder Schneiden – CNC-Maschinen ermöglichen eine flexible und effiziente Fertigung von Einzelstücken oder Großserien. Unsere CNC-Metallbearbeitungsservices bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik. Durch den Einsatz modernster Maschinen und innovativer Technologien garantieren wir exakte Fertigungstoleranzen und erstklassige Oberflächenqualität. Vorteile der CNC-Metallbearbeitung: Hohe Präzision: CNC-Maschinen bieten eine außerordentlich genaue Bearbeitung, ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen. Automatisierte Produktion: CNC-Technologie ermöglicht eine automatisierte und wiederholbare Fertigung mit minimalen Fehlerquoten. Vielfältige Materialien: Von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Titan und Messing – CNC-Bearbeitung kann für viele verschiedene Metalle angewendet werden. Schnelle Produktionszeiten: Dank der Automatisierung können sowohl Prototypen als auch große Produktionsserien effizient hergestellt werden. Kosteneffizienz: Reduzierter Materialabfall und geringere Fehlerquoten tragen zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.

Die CNC-Fertigung ist ein hochpräziser Prozess, der es ermöglicht, komplexe Teile mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bietet CNC Metallbearbeitung Petzold maßgeschneiderte Lösungen für die Serienanfertigung von Klein- und Großserien. Unsere CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe zu bearbeiten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Teile benötigen. Die CNC-Fertigung bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Fertigung von Präzisionsteilen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards abgeschlossen werden.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Lasersystemen, Inkjet-Druckern und Prägetechnologien in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Eigenschaften und Vorteile: Nahtlose Integration: Unsere Kennzeichnungssysteme lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen. Dadurch werden Kennzeichnungsvorgänge effizient in Ihre Prozesse eingebunden. Hohe Kompatibilität: Egal, welche Maschinen und Automatisierungssysteme Sie nutzen – unsere Kennzeichnungstechnik ist kompatibel mit einer Vielzahl von Produktionsumgebungen und Technologien, von älteren bis hin zu modernsten Systemen. Steigerung der Produktionskapazität: Die Integration unserer Kennzeichnungstechnik verbessert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Genauigkeit Ihrer Kennzeichnungsprozesse, wodurch Sie die Qualität und Produktivität Ihrer gesamten Produktion steigern können. Anpassungsfähige Lösungen: Jedes Projekt wird von unseren Experten individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die Integration exakt auf die Anforderungen Ihres Unternehmens abgestimmt ist. Minimaler Wartungsaufwand: Unsere Kennzeichnungssysteme sind wartungsarm und langlebig, was die Betriebskosten senkt und die Zuverlässigkeit Ihrer Produktionslinie erhöht. Zukunftssicher: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Anforderungen anpassen, wodurch Sie langfristige Investitionssicherheit erhalten und für zukünftige Erweiterungen vorbereitet sind. Schlüsselfertige Lösungen: Von der Planung und Entwicklung bis hin zur Installation und Schulung – wir begleiten Sie durch den gesamten Integrationsprozess, sodass Ihre Mitarbeiter die neuen Systeme sofort optimal nutzen können. Reduzierung von Stillstandszeiten: Durch die schnelle und effiziente Integration unserer Systeme können Sie Ausfallzeiten minimieren und den Produktionsbetrieb aufrechterhalten. Mit der Integration der Kennzeichnungstechnik in bestehende Systeme bietet die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH Ihnen eine moderne und effiziente Lösung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Produktqualität zu steigern.

Die Edelstahlverarbeitung ist ein weiterer Schwerpunkt unseres Unternehmens, der sich durch Präzision und Qualität auszeichnet. Edelstahl ist ein vielseitiges Material, das in vielen Branchen aufgrund seiner Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit geschätzt wird. Unser Team von Experten nutzt modernste Techniken, um Edelstahlprodukte herzustellen, die den höchsten Anforderungen gerecht werden. Von der Planung bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Edelstahlverarbeitung ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Qualität sind wir bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und ihnen Produkte zu liefern, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind.

Unsere Rohrformtechnik umfasst die Designplanung, Konstruktion und Fertigung von Eferest-Rohrleitungsbaugruppen und Übergangsstücken. Diese Produkte werden im Biegeverfahren hergestellt und finden Anwendung in verschiedenen Bereichen wie Offshore, Konstruktionsrohre, Rohrleitungs- und Reaktorbau. Unsere Rohrformtechnik bietet Ihnen eine breite Palette von Abmessungen und Ausführungen, darunter Starkwandrohre, Behältermäntel und Hydraulikzylinder. Mit unserer Rohrformtechnik bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Produkte sind bekannt für ihre hohe Qualität und Langlebigkeit, und wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren innovativen Rohrformlösungen überzeugen.

Die Weiler GmbH bietet hochpräzise Dreh- und Frässteile für vielfältige industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Teile, die höchste Ansprüche an Präzision, Qualität und Beständigkeit erfüllen. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe geometrische Formen mit exakten Toleranzen herzustellen. Unsere Dreh- und Fräsbearbeitung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch größere Serien effizient zu produzieren – stets angepasst an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Drehteile zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächengüte und hohe Maßhaltigkeit aus. Sie werden in einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Holzwerkstoffe, Metall und spezielle Verbundmaterialien, die für technische Bauteile im Möbelbau sowie in anderen Industrien eingesetzt werden. Dank unserer hochmodernen Drehmaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Geometrien zu realisieren, die selbst höchsten technischen Standards entsprechen. Auch bei unseren Frästeilen setzen wir auf Präzision und Vielfalt. Ob Sie einfache Bauteile oder komplexe 3D-Formen benötigen – wir bieten Ihnen die passende Lösung. Mit Hilfe unserer Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit glatten, maßgenauen Oberflächen, die sich für technische Konstruktionen, Möbelteile oder dekorative Anwendungen eignen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Materialverständnis können wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden optimal umsetzen. Unsere individuelle Fertigung von Dreh- und Fräsbauteilen bietet zahlreiche Vorteile: Wir entwickeln die Teile im engen Dialog mit unseren Kunden und berücksichtigen dabei alle relevanten Spezifikationen. Durch unsere eigene Fertigung in Deutschland garantieren wir kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität. Die Vielseitigkeit unserer Fertigungsverfahren ermöglicht es uns, auch ausgefallene Kundenwünsche zu erfüllen und für jedes Projekt die passende Lösung zu finden. Die Weiler GmbH steht für Qualität „Made in Germany“. Unsere Dreh- und Frästeile werden mit höchster Präzision und handwerklichem Können gefertigt. Mit unserer Kombination aus modernster Technologie, erfahrenen Fachkräften und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden sind wir Ihr kompetenter Partner für Dreh- und Frästeile in der Holz- und Metallverarbeitung. Lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen und vertrauen Sie auf unsere Expertise.

Mit dem GASSNER SPLITTER werden Materialströme derart aufbereitet, dass flächige Anteile, wie Folien, im obersten Bereich des Gesamt-Materialstroms liegen. Dies erleichtert deren maschinelle Entnahme. Durch seine kompakten Abmessungen kann er an beliebiger Stelle in eine Anlage integriert werden. Sowohl als Einzelkomponenten, vor allem aber im Verbund, erzielen diese drei Maschinen eine drastische Erhöhung von Durchsatzleistung und Arbeitsqualität der gesamten Anlage. In Verbindung mit den niedrigen Energie- und Personalkosten erhöht sich der wirtschaftliche Nutzen der Anlage deutlich. Einsatzbereiche: Dient zur Trennung des Volumenstroms in zwei Schichten (Flächiges von klein Material) Vorteile: Scheidet schnell und einfach Folie aus vom restlichen Material ab

Als Hightech-Partner unserer Kunden verfügen wir über die erforderliche Erfahrung, um Lösungen nach Kundenwunsch zu realisieren. SONDER­MASCHINEN­BAU QUALITÄT AUS EINER HAND Immer dann, wenn Standardlösungen an natürliche Grenzen kommen und moderne Fertigungsprozesse nach individuellen Lösungen verlangen, wird der Ruf nach Maschinen mit besonderen Fähigkeiten laut. Als Hightech-Partner unserer Kunden verfügen wir über die erforderliche Erfahrung, um Lösungen nach Kundenwunsch zu realisieren. Mit speziell entwickelten Maschinen unterstützen wir unsere Auftraggeber dabei, Kosten zu senken und Produktionskapazitäten bei gleichbleibend hoher Qualität zu steigern. Individuell. Maßgeschneidert. Aus einer Hand. Maßgeschneiderte Maschinen für individuelle Prozesse Bei der Entwicklung maßgeschneiderter Maschinen nutzen wir das gesamte Unternehmens-Know-how, das uns zur Verfügung steht. Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme und einer Betreuung über den Lebenszyklus der Anlage gehen wir äußerst strukturiert vor. Für die Entwicklung einer Maschine sind fünf wesentliche Schritte erforderlich. Die Entscheidung, einen sechsten Schritt zu gehen, sichert Ihre Investition und garantiert die ständige Verfügbarkeit der Anlage: • Planung • Engineering • Fertigung • Montage • Inbetriebnahme • After Sales

Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 40 Jahren, Kreativität und Offenheit gegenüber Neuem, sind wir der richtige Ansprechpartner rund um das Thema Maschinenbau. Professionelle Ausstattung und fachliche Kompetenz – wir fertigen qualitativ hochwertige Produkte. Benötigen Sie individuelle Sonderlösungen, Peripherie oder weiteres Zubehör? Lassen Sie es uns wissen!

Telezentrische Objektive bilden Objekte ohne perspektivische Verzerrung ab. Der Abbildungsmaßstab bleibt mit Änderung des Arbeitsabstands (Objektweite) konstant. Auch für dreidimensionale Objekte. telezentrisches Messobjektiv mit objekt- und bildseitig telezentrischem Strahlengang hochauflösend, geringer Farbquerfehler, verzeichnungsarm, geringer Telezentriefehler farbkorrigiert für den sichtbaren Spektralbereich und nahes Infrarot Festblende robuste Industrie-Ausführung Sehen Sie unten aufgeführt alle Objektive der Serien TOB11 und TOB22. Fragen Sie uns gerne an. TOB11/11.0-80-V-WN: TOB11/11.0-70-V-WN TOB11/11.0-60-V-WN: TOB11/11.0-80-F6-WN TOB11/11.0-70-F6-WN: TOB11/11.0-60-F6-WN TOB11/11.0-80-F10-WN: TOB11/11.0-70-F10-WN TOB11/11.0-60-F10-WN: TOB22/11.0-120-V-WN TOB22/11.0-100-V-WN: TOB22/11.0-80-V-WN TOB22/11.0-60-V-WN: TOB22/11.0-50-V-WN TOB22/11.0-120-F6-WN: TOB22/11.0-100-F6-WN TOB22/11.0-80-F6-WN: TOB22/11.0-60-F6-WN TOB22/11.0-50-F6-WN: TOB22/11.0-120-F10-WN TOB22/11.0-100-F10-WN: TOB22/11.0-80-F10-WN TOB22/11.0-60-F10-WN: TOB22/11.0-50-F10-WN

RÄUMEN DRAHTERODIEREN BESCHICHTEN Komplex bearbeitete Teile aus Aluminium und Stahl mit Drahterodierung. Zertifizierte Metallbearbeitung in höchster Perfektion. Alles aus einer Hand!

Die Klima-Nachreifeanlage CLIMA.LiNE D KNR sorgt für die idealen Reifebedingungen Ihrer Produkte. Dabei lassen sich nicht nur Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Raum exakt kontrollieren: Die intelligente Lüftersteuerung verhindert außerdem ungewolltes Sporenwachstum!

Der digitale Rollendruck ermöglicht eine flexible und effiziente Produktion auf Endlosmaterialien wie Papier, Folien oder Textilien. Diese Technologie eignet sich ideal für Anwendungen, die personalisierte Inhalte und hohe Druckauflagen erfordern. Dank der digitalen Verarbeitung können Layouts und Daten jederzeit angepasst werden, ohne dass Druckplatten benötigt werden. Dies reduziert Kosten, insbesondere bei kleinen und mittleren Auflagen, und beschleunigt die Produktion. Vorteile des digitalen Rollendrucks: Flexibilität: Inhalte lassen sich schnell anpassen, ideal für personalisierte Drucke. Geschwindigkeit: Hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht effiziente Produktion großer Mengen. Kostenersparnis: Keine Einrichtungskosten, besonders wirtschaftlich bei kleineren Auflagen. Umweltfreundlich: Weniger Materialverbrauch und Verzicht auf Druckplatten. Anwendungen: Der digitale Rollendruck wird häufig in Bereichen wie Verpackungsdruck, Etikettendruck und der Produktion von Werbematerialien eingesetzt. Dank der hohen Druckqualität eignet er sich für detaillierte Designs und hochwertige Druckerzeugnisse. Technologie und Umweltaspekte: Durch den Einsatz moderner Druckköpfe erzielt der digitale Rollendruck präzise Ergebnisse. Umweltfreundliche Tinten und die Reduzierung von Abfall machen den Prozess nachhaltig. Zudem ermöglicht die hohe Materialvielfalt den Einsatz auf Papier, Folien und Textilien. Fazit: Der digitale Rollendruck bietet Unternehmen eine moderne, schnelle und umweltschonende Lösung für ihre Druckanforderungen, mit vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten und hoher Druckqualität.

Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. Star Technology EVO800 Biegemaschine Rohrbiegemaschine Rohrbearbeitung alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. die ganze Maschinenbewegung ist auf geradlinigen Lagern, die maximale Kraft, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit mit der minimalen Wartung versichern. die STAR-MASCHINEN sind elektro-mechanische Rohrbiegemaschinen für Rohre und Profile, mit voll automatischer Kontrolle aller Achsen, die durch bürstenlose Motoren, in geschlossenen Regelkreisen gesteuert sind. max. Biege-Kapazität: 76*6mm max. Biegeradius: 320mm max. Biegewinkel: 220° elektr. Anschluß: 35-48kW Maschinengewicht: 4600kg

FDM-Verfahren, FDM Prototyping, FDM Rapid Prototyping Fused Deposition Modelling - Verfahren (FDM) Das Fused Deposition Modelling (FDM) erstellt Modelle aus thermoplastem Draht, der einer Düse zugeführt und dort bis knapp unter Schmelztemperatur erhitzt wird. Das halbflüssige thermoplastische Material wird dann als eine zusätzliche Schicht auf die schon bestehende aufgebracht und erkaltet dort sofort wieder. Zwei Schichten haften deshalb aneinander, weil der nun flüssige Kunststoff die schon bestehende Schicht aufschmilzt. FDM-Werkstoffe Bei manchen Maschinen kann sogar während der Prozess läuft der Werkstoff gewechselt werden. Als Werkstoffe kommen beispielsweise Polyester und ABS in Frage. Extrusions- und ballistische Verfahren verwenden Thermoplaste, gegebenenfalls unterschiedlich gefärbte Werkstoffe. Die Firma Stratasys bietet seit 1991 FDM-Maschinen an. Seit wenigen Jahren werden auch weitere Maschinen mit Extrusionsprinzip angeboten. Technische Prototypen und Serienteile Das Fused Deposition Modelling (FDM) ist besonders geeignet um Funktionsmodelle, technische Prototypen, aber auch Serienteile durch Feinguss zu fertigen. Die Modelle können dabei auf geeigneten Maschinen bis zu Abmaßen von 600mm x 500mm x 600mm in einem Stück gefertigt werden. Formen und Werkzeuge können direkt hergestellt werden.

Die Forstner nuSLIT - Serie bringt die Produktion Ihrer Zuschnitte, sowohl in Hinsicht auf die Flexibilität als auch auf die Produktivität, auf ein ganz neues Level. Die Forstner nuSLIT – Serie ist ein wahrer Traum jeder modernen Blechbearbeitung. Sie bringt die Produktion Ihrer Zuschnitte, sowohl in Hinsicht auf die Flexibilität als auch auf die Produktivität, auf ein ganz neues Level. Mit nuSLIT, können Sie sämtliche Funktionen über das Touch Panel einstellen: Breiteneinstellung, Zuschnittlänge, Eintauchtiefe der Richtwalzen zur Vermeidung von Richtmarkierungen und Aktivierung der Spaltmesser. nuSLIT kann zum integralen Teil eines programmgesteuerten Produktionsflusses werden. Das Steuerungssystem ist vollumfänglich kompatibel mit nuIT, sodass sich die gesamte Zuschnittproduktion ohne manuelle Eingriffe, direkt vom Arbeitsplatz aus planen und programmieren lässt. Die wichtigsten Vorteile: unschlagbare Schnittgenauigkeit innovatives Messerklemmsystem vollkompatibel mit der nuIT Software wechselseitige Messeranordnung schnellster Messerwechsel am Markt Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm Kapazität: 1,0 mm Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Schere: Sektionalschere Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Programmierbare Spaltanlage: automatische Spaltmesserverstellung mit bis zu 7 Spaltmesserpaaren

Wir überzeugen durch unsere langjährigen Erfahrungen und der Zusammenarbeit mit zahlreichen Vertragspartnern auf dem gesamten Gebiet der Zerspanung. Wir fertigen für Sie aus folgenden Materialien: • Aluminium AlCuMgPb, AlZn5,5MgCu etc. • Messing CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 etc. • Edelstahl 1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.4401, 1.4101, etc. • Kunststoff PE, POM, Delrin, Teflon, etc. • Stahl Automatenstahl, St52, St37, C45 etc. • Sondestähle Titan, Hastelloy, Kupfer, Bronze, etc. • Guss Rotguss RG7, etc. Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen, etc. und zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, fräsen, stoßen, nuten, räumen, schweißen, lasern, stanzen, honen, Gewinde schneiden, tiefziehen, nippeln, kanten gravieren, prägen, etc.

Die JEL VIRO-Siebmaschine ist speziell zum Passieren aber auch zum Desagglomerieren schwer riesel- und siebfähiger Schüttgüter konzipiert worden. Beschreibung: Die JEL Viro wird überwiegend für die Klassiersiebung schwer riesel- und siebfähiger Schüttgüter eingesetzt. Dank ihrer kompakten Bauart und der kontinuierlichen Arbeitsweise verfügt das Klassiersieb über ein breites Anwendungsspektrum. Arbeitsweise: Das zu siebende Produkt wird senkrecht in eine Verteilervorkammer des Klassiersiebs eingetragen und von dort über eine Zuführwendel an das Sieb weitergeleitet. Innerhalb des zweiteiligen Siebkorbs wird das Produkt von verstellbaren Rotorleisten gleichmäßig auf die Siebfläche verteilt. Durch die Zentrifugalwirkung des Siebrotors und die zusätzliche Vibration zur Abreinigung des Siebgewebes wird eine hohe Durchsatzleistung bei der Klassiersiebung erzielt. Ausführungen - Werkstoff Edelstahl - GMP/ATEX-gerechte Ausführung lieferbar - Klassiersieb auch als gasdichte Variante möglich Ausstattung: - Einstellbare Schlägerleisten - Siebabreinigung durch Erregung des Siebgewebes - FDA-konforme Dichtungen - Leicht wechselbare Siebhalbschalen - Einfaches Handling - Produktzuführung über Zuführwendel / Förderschnecke Vorteile: - 400% höhere Siebleistung als bei Standard-Zentrifugalsiebmaschinen - Schneller Siebwechsel (maximal zwei Minuten) - Geringer Bedienungsaufwand (nur eine Person) - Speziell für die Siebung fettiger und anhaftender Produkte konzipiert - Kaum messbare Schwingungsübertragung auf die Gebäudestruktur Standards: ATEX, GMP Siebfläche: 0,75 - 3,30 m2 Schüttgüter: Grob- und feinkörnig, pulvrig, Granulate

Bohrwerksbearbeitung, mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen, mit Zertifizierung gem. DIN 18800-7 Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.

Trommelmischer für das Mischen und Homogenisieren trockener, rieselfähiger Schüttgüter, für Mikrosprüh- oder Reaktionsprozesse, für die Entgasung bis hin zu pastösen oder teigähnlichen Produktansätze. Beschreibung: Der Trommelmischer JEL TRM wird für das Mischen und Homogenisieren trockener und rieselfähiger Schüttgüter, für Mikrosprüh- oder Reaktionsprozesse, für die Entgasung bis hin zu pastösen oder teigähnlichen Produktansätzen eingesetzt. Den Trommelmischer gibt es in Größen von 25-l bis 25.000-l Gesamtvolumen. Er ist sowohl für den Chargenbetrieb als auch für den kontinuierlichen Betrieb geeignet. Arbeitsweise: Der Trommelmischer verfügt über eine liegend verbaute zylindrische Trommel als Mischbehälter. Das Mischwerkzeug kann als Pflugschar-, Beckerschaufel- oder Bandmischwerk ausgeführt werden. Die Mischwerkzeuge werden so ausgerichtet, dass sie zu dem mittig angeordneten Auslauf hin fördern. Durch deren Anordnung auf die Geometrie des Mischbehälters wird das Mischgut in eine dreidimensionale Bewegung gezwungen und die Komponenten intensiv vermischt, auch wenn die Stoffe hinsichtlich Mengenverhältnis, Schüttgewicht oder Körnung extreme Differenzen aufweisen. Durch unterschiedliche Drehzahlen und Auswahl des Mischwerkzeuges lässt sich der Trommelmischer an die Anforderungen des Mischgutes anpassen. Ausführungen: - Messerköpfe zur Auflösung von Produktagglomeraten einsetzbar - Sprüheinrichtungen lieferbar - Spezielle auf das Produkt abgestimmte Abdichtungsvarianten erhältlich - Einstellbare Wandabstreifer - Wahlweise Hand- und Automatikbetrieb - Trommelmischer auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise auch in GMP Ausführung bzw. CiP-Reinigung - Dreidimensionale Umschichtung - Automatische Beschickung und/oder Entleerung - Außenliegende Lagerung / Wellenführung - Unterschiedliche Sicherheits­einrichtungen Vorteile: - Intensive Mischwirkung auch bei geringen Zusätzen von z.B. Additiven oder Wirkstoffen - Bis Mengenverhältnis 1:100.000 verwendbar - Trommelmischer mit universellen Einsatzmöglichkeiten - Leichte Reinigung des Mischbehälters Mischanwendungen: Mischen, homogenisieren, reagieren, granulieren, suspendieren, dispergieren Schüttgüter: körnig, pulvrig, feinpulvrig, pastös, teigförmig, Granulate Standards: ATEX, GMP

Wir machen für Sie Edelstahlverarbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Unsere Produktion ist perfekt für Branchen wie Forschung, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt ausgelegt, da wir größten Wert auf den persönlichen Kontakt, Qualität und Sauberkeit unserer Produkte legen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Kupfer-Bauteile, die den Anforderungen für Vakuum, Reinraum und Hochdruckprüfständen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unsere über 25 jährige Erfahrung und zögern Sie nicht uns herauszufordern.

Kompakte Kleinstrahlanlage zur kryogenen Entgratung von Elastomeren, Plastomeren, Duromeren und Zinkdruckgüssen im Bereich von 3 bis 150 mm Formartikelgröße. Diese computergesteuerten Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, Elastomere, Thermoplaste, Duroplaste, Zinkdruckgüsse sowie andere thermisch versprödende Stoffe bei höchster Effizienz zu entgraten und sind für hocheffizienten Einsatz bei möglichst geringem Bedarf an Stickstoff, Strahlmittel und Energie konzipiert. Die komfortable Bedienerausstattung auf neustem Niveau läßt keine Wünsche offen: Touchscreen-Bedienung, USB/SSD Festplatte, Netzwerkanbindung (Support via Internet), Rezepturenspeicher, Benutzerverwaltung, Protokollierung / Dokumentation / Rückverfolgbarkeit und Barcodescanner / ID Key (optional). Für Industrie 4.0 Anforderungen sind diese Anlagen bestens ausgestattet. Standardgemäß ist ein Monitoring der Prozessdaten über Netzwerk auch von einem externen Arbeitsplatz möglich. Optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden. Bei bestimmten Anwendungen können diese Anlages ggf. auch ohne Einsatz von Strahlmittel für die Entgratung (Trommelentgratung) eingesetzt werden.

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten, Bearbeiten Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

Besondere Materialien, spezielle Werkstoffeigenschaften und engste Toleranzen sind Faktoren die uns herausfordern. Wir folgen einer klaren Philosophie: "Weniger ist mehr". Besondere Materialien, spezielle Werkstoffeigenschaften und engste Toleranzen sind Faktoren die uns herausfordern, unsere Position als Dienstleistungsspezialist nicht nur täglich zu leben, sondern nachhaltig zu optimieren. BOHRWERK TOS FS100 CNC KW50, Verfahrwege Y-1800, X-1800, Z-1800 + B-Achse 360° FRÄSMASCHINEN SHW UFZ6L Mit positionierbarem Fräskopf, mit gesteuertem Rundtisch und Heidenhain iTNC 530, Tischabmaße: 2000 mm x 1600 mm Arbeitsbereich X-10000 mm, Y-2600 mm, Z-1600 mm Soraluce SP 6000-HSC, 5 Achsig Steuerung Heidenhain 426, Tischabmaße: 6000 x 1000 mm, Automatik NC- Diagonalschwenkkopf 2,5°x2,5° Arbeitsbereich: X-4500 mm, Y-1600 mm, Z-1500 mm MCFV 125 EZZTS Arbeitsbereich: X-610 mm, Y-1270 mm, Z-760 mm

Die Anwendung von berührungslosen Dickenmessungen mit Laser Scanner, ist in der Qualitätskontrolle notwendig, damit eine gleichbleibende Materialstärke überwacht werden kann. Aktuelle Situation: Die Anwendung von Dickenmessungen ist in vielen industriellen Anlagen und Prozessen notwendig, um eine gleichbleibende Materialstärke zu überwachen und zu gewährleisten. Dieses gilt für alle Arten von Materialien, ob es sich um Metalle oder Kunststoffe handelt, oder selbst Naturstoffe wie z.B. Leder. Insbesondere beim Aufbringen von verschiedenen Schichten von Materialien auf Trägeroberflächen, ist es oft notwendig diese Schichtdicken kontinuierlich zu überwachen. Herausforderungen: Viele Materialien lassen sich taktil nicht vermessen, daher wird eine berührungslose Dickenmessung erforderlich. Insbesondere bei glühenden Materialien, oder nassen Prozessen, ist eine kontinuierliche taktile Vermessung nahezu unmöglich. Weiterhin haben sich die Bahngeschwindigkeiten erhöht, die eine entsprechende schnelle Abtastrate des Messsystems erforderlich machen. Dabei sind zusätzlich auch oft noch hohe Messbreiten erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Dickenmessung besteht aus 2 Laserlinien Sensoren , die sich 180 Grand gegenüberstehen und dazwischen läuft das zu messende Material hindurch. Diese Lösung lässt sich mit QuellTech Q4-Q5 oder Q6 Laser Scannern umsetzen. Jede dieser Laserlinien nimmt ein Höhenprofil der jeweiligen Oberfläche auf. Diese Höhenprofile der jeweiligen Oberflächenseiten werden voneinander subtrahiert und ergeben ein zweidimensionales Dickenprofil. Wird das zu vermessende Material quer zur Profilrichtung bewegt, z.B. Bahnmaterial, dann ist das Ergebnis eine 3D- flächenförmige Dickenmessung. Diese Dickenmessungen können eingesetzt werden in der Bahnbreite und in der Messdicke von wenigen Millimetern bis zu mehreren Metern und das bei unterschiedlichen Materialien. Dabei sind auch Messungen bei hohen Bahngeschwindigkeiten möglich, auftretende Vibrationen des Bahnmaterials können hierbei messtechnisch kompensiert werden. Die QuellTech Benutzersoftware ermöglicht in dieser QuellTech Komplettlösung die individuelle Festlegung von Toleranzfeldern und die Detektion von langfristigen Trends, die z.B. durch Werkzeugverschleiß auftreten können. Dabei bleibt die Software ohne weitere Programmierung für den Anwender parametrierbar. Vorteile für den Kunden: Eine kontinuierliche Inline Überwachung der Materialstärke erlaubt die Verbesserung der Produktqualität, des Weiteren kann eine aufwändige Stichprobenprüfung an einem separaten Prüfplatz entfallen. Somit erlaubt das QuellTech Prüfdickenmesssystem eine zeitnahe Identifikation von Dickenabweichungen. Weiterhin können aus den Langzeitdaten Erkenntnisse für die vorbeugende Instandhaltung der Maschinen abgeleitet werden. Damit lässt sich die Produktionsqualität und Produktivität in industriellen Produktionsanlagen wesentlich verbessern.