Die Anwendung von berührungslosen Dickenmessungen mit Laser Scanner, ist in der Qualitätskontrolle notwendig, damit eine gleichbleibende Materialstärke überwacht werden kann.
Aktuelle Situation:
Die Anwendung von Dickenmessungen ist in vielen industriellen Anlagen und Prozessen notwendig, um eine gleichbleibende Materialstärke zu überwachen und zu gewährleisten. Dieses gilt für alle Arten von Materialien, ob es sich um Metalle oder Kunststoffe handelt, oder selbst Naturstoffe wie z.B. Leder. Insbesondere beim Aufbringen von verschiedenen Schichten von Materialien auf Trägeroberflächen, ist es oft notwendig diese Schichtdicken kontinuierlich zu überwachen.
Herausforderungen:
Viele Materialien lassen sich taktil nicht vermessen, daher wird eine berührungslose Dickenmessung erforderlich. Insbesondere bei glühenden Materialien, oder nassen Prozessen, ist eine kontinuierliche taktile Vermessung nahezu unmöglich. Weiterhin haben sich die Bahngeschwindigkeiten erhöht, die eine entsprechende schnelle Abtastrate des Messsystems erforderlich machen. Dabei sind zusätzlich auch oft noch hohe Messbreiten erforderlich.
Quelltech Lösung:
Die QuellTech Dickenmessung besteht aus 2 Laserlinien Sensoren , die sich 180 Grand gegenüberstehen und dazwischen läuft das zu messende Material hindurch. Diese Lösung lässt sich mit QuellTech Q4-Q5 oder Q6 Laser Scannern umsetzen.
Jede dieser Laserlinien nimmt ein Höhenprofil der jeweiligen Oberfläche auf. Diese Höhenprofile der jeweiligen Oberflächenseiten werden voneinander subtrahiert und ergeben ein zweidimensionales Dickenprofil. Wird das zu vermessende Material quer zur Profilrichtung bewegt, z.B. Bahnmaterial, dann ist das Ergebnis eine 3D- flächenförmige Dickenmessung.
Diese Dickenmessungen können eingesetzt werden in der Bahnbreite und in der Messdicke von wenigen Millimetern bis zu mehreren Metern und das bei unterschiedlichen Materialien. Dabei sind auch Messungen bei hohen Bahngeschwindigkeiten möglich, auftretende Vibrationen des Bahnmaterials können hierbei messtechnisch kompensiert werden.
Die QuellTech Benutzersoftware ermöglicht in dieser QuellTech Komplettlösung die individuelle Festlegung von Toleranzfeldern und die Detektion von langfristigen Trends, die z.B. durch Werkzeugverschleiß auftreten können. Dabei bleibt die Software ohne weitere Programmierung für den Anwender parametrierbar.
Vorteile für den Kunden:
Eine kontinuierliche Inline Überwachung der Materialstärke erlaubt die Verbesserung der Produktqualität, des Weiteren kann eine aufwändige Stichprobenprüfung an einem separaten Prüfplatz entfallen. Somit erlaubt das QuellTech Prüfdickenmesssystem eine zeitnahe Identifikation von Dickenabweichungen. Weiterhin können aus den Langzeitdaten Erkenntnisse für die vorbeugende Instandhaltung der Maschinen abgeleitet werden. Damit lässt sich die Produktionsqualität und Produktivität in industriellen Produktionsanlagen wesentlich verbessern.
Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgesch...
Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgesch...
Vollautomatischer Qualitätssicherungsablauf auf Verschleißteile, hervorgerufen durch Erosion und Korrosion
Messung von Verschleiß auf Walzenoberfläch...
QuellTech Q6 Laser Linien Scanner für die Geometrische Qualitätsprüfung von Schweißraupen an Metallkomponenten (Batteriekontakten)
Batterieherstellun...
Mit dem Schweißnahtverfolgung-System QuellTech 2D- Laserline Sensor Q4, ist eine ständige Nachkorrektur der Schweißnaht nicht mehr erforderlich. Das s...
Mit dem großflächigen QuellTech Laserlinien System, können Zykluszeiten bei der Herstellung von Aluminium-/Stahlblöcken deutlich verkürzt werden und d...
Überprüfung von Gussteilen auf Höhe und Breite nach der Herstellung in der Stranggussanlage. Die QuellTech Lösung kann verwendet werden für über zehn ...
Berührungslose 3-D Messtechnik verbessert die Qualität in der Stahl Brammen Herstellung. QuellTech Turnkey Solution für große Messbereiche verkürzt Pr...
Wärmeverzug im Schweißprozess führt dazu, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Eine Inline-Nahtkorrektur mit QuellT...
Laser Scanner Serie Q5, kompaktes Gehäuse, Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und Auflösungen bis zu 3 µ erreicht werden
Laser Scanner Q5 Produkt...
QuellTech 2D und 3D Software & Machine Vision Software für die Messung für die industrielle Bildverarbeitung - Machine Vision
Die QS View Software er...
Mit dem großflächigen QuellTech Laserlinien System, können Zykluszeiten bei der Herstellung von Aluminium-/Stahlblöcken deutlich verkürzt werden und d...
Überprüfung von Gratnormen durch ein Radiusmessgerät, basierend auf einem QuellTech Laser Sensor der Firma Q-FinQuality Finishing Machines
Radiusmes...
Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgesch...
Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgesch...
Vollautomatischer Qualitätssicherungsablauf auf Verschleißteile, hervorgerufen durch Erosion und Korrosion
Messung von Verschleiß auf Walzenoberfläch...
QuellTech Q6 Laser Linien Scanner für die Geometrische Qualitätsprüfung von Schweißraupen an Metallkomponenten (Batteriekontakten)
Batterieherstellun...
Mit dem Schweißnahtverfolgung-System QuellTech 2D- Laserline Sensor Q4, ist eine ständige Nachkorrektur der Schweißnaht nicht mehr erforderlich. Das s...
Mit dem großflächigen QuellTech Laserlinien System, können Zykluszeiten bei der Herstellung von Aluminium-/Stahlblöcken deutlich verkürzt werden und d...
Überprüfung von Gussteilen auf Höhe und Breite nach der Herstellung in der Stranggussanlage. Die QuellTech Lösung kann verwendet werden für über zehn ...
Berührungslose 3-D Messtechnik verbessert die Qualität in der Stahl Brammen Herstellung. QuellTech Turnkey Solution für große Messbereiche verkürzt Pr...
Wärmeverzug im Schweißprozess führt dazu, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Eine Inline-Nahtkorrektur mit QuellT...
Laser Scanner Serie Q5, kompaktes Gehäuse, Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und Auflösungen bis zu 3 µ erreicht werden
Laser Scanner Q5 Produkt...
QuellTech 2D und 3D Software & Machine Vision Software für die Messung für die industrielle Bildverarbeitung - Machine Vision
Die QS View Software er...
Mit dem großflächigen QuellTech Laserlinien System, können Zykluszeiten bei der Herstellung von Aluminium-/Stahlblöcken deutlich verkürzt werden und d...
Überprüfung von Gratnormen durch ein Radiusmessgerät, basierend auf einem QuellTech Laser Sensor der Firma Q-FinQuality Finishing Machines
Radiusmes...