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SOLTEC mit Trockenmodul VARITEC 300 und 3-Tank-System. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Sämtliche Antriebsgruppen EX (e)-geschützt • Integrierte, ex-geschützte Steuerung • Absauggebläse mit automatischer Steuerklappe • 10-stufige Saug-Druck-Pumpe in Edelstahlausführung im getrennten Maschinenraum – dadurch sehr kompakte Bauweise • Vertikal eingesetzte und verfahrende Düsenstöcke mit speziell entwickeltem DÜSENSYSTEM • Ausschubrahmen mit Siebaufnahme-system für unterschiedliche Rahmen-formate Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Pneumatische Entleerungspumpe Zur rationellen und sauberen Entleerung und Befüllung der Waschanlage. Mit Zapfeinrichtung und externem Sauganschluss. Integrierte Ausführung zur bequemen Bedienung. Anbindung Vakutec Anbindung der Soltec Standard an die Vakuumdestillation VAKUTEC 50. Mitautomatischer Rückfüllung und Niveaumessung/Regulierung. Inkl. Destillattank. Pneumatische Steuerklappe Wird nur benötigt bei gemeinsamer Abluftführung Trockenmodul und Waschanlage. Kpl. mit Ex-Magnetventil, Schaltzylinder, Verschlauchungen und elektrischer Anschluss. Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: 1600 x 2000 mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 80° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 4 - 100 mm Gewicht: 310 kg

Kabelverarbeitungsanlage zur Verarbeitung von Lichtwellenleitungen Flexible Anlage mit Transfersystem Die leistungsfähige Kabelverarbeitungsanlage dient der Produktion von qualitativ hochwertigen Lichtwellenleitungen zum Beispiel für die Automobilindustrie. An den vorbereiteten Leitungen werden Schweißverbindungen mit hoher Präzision und geringer Lichtdämpfung vollautomatisch hergestellt. Die besonderen Eigenschaften von Kunststoff-Lichtwellenleitungen erfordern speziell auf das Material abgestimmte Parameter und Prozesse. Schäfer hat langjährige Erfahrung bei der Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen und Maschinen für die Bearbeitung von Lichtwellenleitungen. Die Basis der vollautomatischen Kabelverarbeitungsanlage ist ein Transfersystem, welches die Leitungen mit Shuttle-Wagen zu den jeweiligen Stationen transportiert. Verbinden der Kunststoff-Lichtwellenleiter Die Verbindung der Leitungen mit LWL-Kontakten erfolgt an den Schweißstationen der Kabelverarbeitungsanlage. Standardmäßige LWL-Ferrule sowie spezielle Stift- und Buchsenkontakte (Pigtails) können angebracht werden. Zur Qualitätssicherung überwacht die integrierte Aderrückstandsmessung jede hergestellte Schweißverbindung. Auch die qualitätsrelevante Lichtdämpfung wird während der laufenden Produktion gemessen. Leitungen, mit Messwerten außerhalb der festgelegten Toleranzen liegen, werden automatisch aussortiert und für den weiteren Prozess unbrauchbar gemacht. Mit einer hohen Produktionsrate und den Funktionen zur Sicherung der Qualität eignet sich die Anlage für die Serienfertigung. Die hochwertigen Komponenten, die robuste Maschinenauslegung und der modulare Aufbau stehen für höchste Produktqualität, kurze Rüstzeiten und Dauerhaltbarkeit. Vorbereitungen für die Kabelproduktion Die nahezu zugkraftfreie Zuführung des Lichtwellenleiters erfolgt über einen speziell entwickelten Leitungsabroller. Bedarfsabhängig wird die Geschwindigkeit des Abrollens geregelt und eine entsprechende Leitungslänge in einem Speicher vorgehalten. Die produktabhängigen Leitungslängen werden an der ersten Station der Kabelverarbeitungsanlage zugeschnitten. Kurze Lichtwellenleitungen transportieren die Shuttles des Transfersystems paarweise zu den jeweiligen Stationen. Längere Leitungen werden zuerst in Schlaufen gewickelt, um zwei Leitungsenden gleichzeitig bearbeiten zu können. Eine hochwertige Stirnfläche ist maßgeblich für die angestrebte geringe Lichtdämpfung in der produzierten Lichtwellenleitung. Mit dem Zuschneiden wird zugleich die ideale Fläche erzeugt und somit keine zusätzliche Bearbeitung erforderlich. Die interne Absaugung entfernt unerwünschte Kunststoffpartikel in qualitätsrelevanten Prozessbereichen. Moderne und sichere Kabelverarbeitungsanlage Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Anlage in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Öffnen von Schutztüren unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch alle Motoren angehalten werden. Die Anlage entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit. Übersicht über den Gesamtprozess Die individuellen Verarbeitungsschritte an den Leitungen sind: -Abrollen -Bedrucken -Ablängen -Bearbeiten der Stirnfläche -Wickeln und Abbinden -Montage von Schutzkappen -Laserschweißen mit Kontakten -Aderrückstand messen -Dämpfung messen

Die PRATIKA 56 sie ist eine vollständig innovative automatische Verpackungsmaschine, das Grundmodell einer Produktreihe die gegenüber anderen ähnlichen Maschinen einen neuen Standard durchsetzt. Die neue Ausführung des vollautomatischen Winkelschweißers Pratika 56 MPE Reverse ist das Ergebnis einer aufmerksamen Marktbeobachtung. Neben der technologisch, mechanisch und elektronisch aufgerüsteten neuen Pratika wurde auch Dank der doppelten, beidseitigen Flügeltüren der Zugänglichkeit und dem Bedienkomfort Rechnung getragen. Entstanden ist eine perfekte Synthese aus Zuverlässigkeit, hoher Leistung und Sicherheit, die einmal mehr die Konzeption von Folienverpackungsmaschinen verändert. Wie bereits das Vorgängermodell benötigt auch die Pratika 56 MPE Reverse keine Druckluft. Schweißrahmengröße: 600x400 mm max. Produkthöhe: 240 mm max. Folienbreite: 700 mm Druckluft: ja 5 Bar Leistung pro Stunde: 0 - 2400 Takte Maschinenmaße: 2480 x 1240 x 1675 mm

… ein Versprechen, das wir unseren Kunden gern geben und einhalten. Über Schulungen und eine ausführliche Dokumentation bereiten wir Sie intensiv auf den Betrieb der Anlage vor. Denn um die technischen und wirtschaftlichen Vorteile auf Dauer nutzen zu können, bedarf es auch bei modernster Anlagentechnik Ihrer vorausschauenden Wartung und Betrieb. Untersuchungen zeigen, dass die Anlageninvestition nur etwa 20 % der gesamten Life Cycle Costs ausmacht. BWS setzt deswegen auf einen ganzheitlichen Ansatz, der bereits bei der Konzeption auf Ressourcenschonung und Wirtschaftlichkeit setzt. Zusätzlich unterstützt BWS Sie während des Anlagenbetriebes mit umfassenden Service- und Dienstleistungen, damit Sie und die Anlage dauerhaft Ihre Ziele erreichen. Aus einer Vielzahl von Servicemodulen entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen ein passendes Servicekonzept.

Das Konzept des Automatischen Milchmanagements basiert auf dem Gedanken, Milch vom Euter in bester Qualität dem Kalb zur Verfügung zu stellen. Das geschlossene System des Milchmanagements besteht aus dem MilkCollector, SmartTank und Tränkeautomat und ist in jeden bestehenden Betrieb integrierbar, da sie auch einzeln einsetzbar sind. So schaffen Sie eine einfache und optimale Frischmilchfütterung mit hochwertiger Milch für Ihre Kälber.

DRA Drahtricht- und Abschneideautomat (Coil) für Rundmaterial bis Ø 6 mm DRA Drahtricht- und Abschneideautomat (Coil) für Bandstahl bis max. 40 x 4 mm Die vollautomatischen Ablängmaschinen von STACO verfügen über weitere wesentliche Vorteile: so kann die Ausstattung der DRA-Serie von der Spule oder von einem Coil abgewickelt werden. Dabei kann Rund- oder Flachmaterial sowie Drähte, bis zu einem Durchmesser von 12 mm verarbeitet werden. Das Ausgangsmaterial wird durch eine Haspel abgewickelt und mittels einer Vorschubeinheit dem Scheraggregat zugeführt. Der Vorschub erfolgt entweder hydraulisch oder elektromotorisch. Für den vollautomatischen Betrieb kann die Ablängmaschine mit folgenden Optionen ausgestattet werden: Abwickelhaspel Vorschubrichteinheit SPS-Steuerung mit Operator-Panel

Steigern Sie Ihre Leistung durch automatische Palettenlager (APL) Ein automatisches Palettenlager ermöglicht es Ihnen auch große und schwere Waren mit standardisierten Ladungsträgern wie Euro- oder Industriepaletten, Gitterboxen oder Sonderladungsträger in großer Höhe sicher zu lagern. Im Gegensatz zu einem manuellen Palettenlager bietet ein APL viele Vorteile: verbesserte Raumnutzung, höhere Sicherheit beim Ein- und Auslagern der Paletten, höhere Ein- und Auslagerfrequenzen oder geringere Fehlerquoten bei der Kommissionierung und Lagerhaltung. Wir untersuchen zunächst, ob ein APL wirtschaftlich und organisatorisch für Sie sinnvoll ist. Im Anschluss unterstützen wir Sie bei der Planung und Realisierung Ihres neuen Lagers. Unser Vorgehen – Von der Analyse bis zur Umsetzung Analyse Erhebung der Planungsgrundlagen Analyse relevanter Kenn- und Zielgrößen zur optimalen Auslegung Auswahl von geeigneten Lagertechniken Planung Ausarbeitung und Bewertung technisch, organisatorisch und wirtschaftlich sinnvoller Konzepte für das APL Planung des Steuerungskonzeptes Erstellung von Lastenheften Ausschreibung Zusammenstellen der Ausschreibungsunterlagen Auswahl und Bewertung potenzieller Anbieter Begleitung des Ausschreibungsprozesses Unterstützung bei der Entscheidungsfindung Realisierung Umsetzungsbegleitung Erstellung von Spezifikationen Unterstützung bei der Abnahme und Inbetriebnahme Betreuung von Komponenten-, Systemleistungs- und Verfügbarkeitstests Planen Sie Ihr automatisches Palettenlager mit Experten von PROTEMA Sie suchen einen Experten, der Sie bedarfsgerecht und anbieterunabhängig unterstützt? Aus unserer langjährigen Projekterfahrung wissen wir, worauf es bei einer APL-Planung ankommt: Konzept einer optimalen Einlagerungsoption (Einfach-/ Zweifach-/ Mehrfachtief) Entscheidung über Einfach- oder Mehrfachbelegung der Lagerplätze Auswahl des geeigneten Lagertechnikherstellers Ausgestaltung der Lagervorzone und Anbindung an nachgelagerte Kommissioniersysteme und Fördertechnik Integration alternativer Lagertechniken wie Durchlaufkanäle Schnittstellen zur baulichen Ausführungsplanung Moritz Schape

Zuführtechnik ist die Basis unserer hocheffizienten Montage- und Prüfanlagen. Falls Sie Ihre Zuführtechnik selbst ausbauen, liefern wir Ihnen gerne leistungsfähige Antriebe für Wendel- und Linearförderer oder andere Komponenten. Sie erhalten aber auch komplette Zuführlösungen von der Bevorratung über die Zuführung bis zur lagerichtigen Bereitstellung und Vereinzelung.

Beauftragung: Möglicherweise geht dem Auftrag eine Anfrage oder eine Problemanalyse in einem näher zu bestimmenden Umfang voraus. Stammdatenaufnahme Diagnoseerstellung für automatische Getriebe und deren Komponenten (siehe Formblatt zum Download). Das vollständige Formblatt schicken Sie uns zu. Dies hilft, den genauen Schaden näher zu beziffern und den Aufwand für die vorzunehmenden Arbeiten besser abzuschätzen. Transportmethode und Datum vereinbaren. Demontage, Befund und Schadensbericht. Kostenvoranschlag erstellen und Reparaturdauer festlegen. Auftragserteilung zum Festpreis gemäß dem Kostenvoranschlag Reparatur des Getriebes Getriebe versandfähig verpacken. Rechnungsausgleich durch Sie. Danach wird das Getriebe sofort auf den Versandweg gebracht. Mitgeliefert werden die Formblätter für Einbau, Wartung, und Garantie. Einbau des Getriebes bei Ihnen oder durch die Kfz-Werkstatt gemäß der Einbauanleitungen. Der ordnungsgemäße Einbau mit Funktionskontrolle wird auf dem Formblatt per Unterschrift und Firmenstempel bestätigt. Eine Kopie davon geht an uns zurück für die Unterlagen.

Automatik-Türriegel Verschließt Doppeltüren in Verbindung mit einem Kastenschloss ohne zusätzliche Riegel, Vernickelt 0048259 Automatiktürriegel Verschließt Doppeltüren in Verbindung mit einem Kastenschloss ohne zusätzliche Riegel Das Gehäuse des Automatiktürriegels wird mittig unter den Oberboden geschraubt, die Fanghaken jeweils oben an die beiden Türen Durch das Einfahren der Fanghaken in das Automatikgehäuse wird die linke Tür blockiert und mit der rechten Tür verschlossen Entriegelung durch Druck auf die rechte Tür Vernickelt Artikelnummer: E0048259 Gewicht: 0.061 kg

Standard Typen von Automatiktüren Schiebetüren Die automatische Schiebetür - der Standard unter den Automatiktüren. Falttüren Eine besonders platzsparende Automatiktür. Passt in jede Lücke. Drehflügeltüren Bauen Sie Ihren Eingang barrierefrei - mit einer einfachen Drehflügeltür. Tore Erhöhen Sie die Effizienz Ihres Betriebs mit Automatiktoren. Spezial Schiebetüren Fluchttüren Automatische Flucht- und Rettungswegtüren. Sicherheit im Brandfall. Einbruchhemmende Schiebetür Eleganz trifft Sicherheit. Geprüft nach RC2 / RC3. Wärmegedämmte Schiebetür Die Eingangslösung mit starker Energieeffizienz. Brandschutztür Automatisch schließende Schiebe-Brandschutztür.

Die vollautomatische Filterpresse gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und ermöglicht eine mannlose Produktion in Fest-Flüssig-Trennung. VOLLAUTOMATISCHE FILTERPRESSE Vollautomatische Filterpressen unterscheiden sich zunächst unwesentlich von konventionellen Filterpressen. Die Grundarchitektur, das Arbeitsprinzip und die Verfahrenstechnik sind dabei identisch. Vollautomatische Filterpressen wurden speziell für Anwendungsbereiche entwickelt, in welchen ein kontinuierlicher Betrieb und schnelle Zykluszeiten unabdingbar und demzufolge entscheidend sind. MSE vollautomatische Filterpressen gewährleisten an dieser Stelle einen hohen Automatisierungsgrad bei gleichzeitig störungsfreiem Betrieb. Die Option des simultanen Filterplattenöffnungssystems trägt beispielsweise dazu bei, eine besonders schnelle Kuchenfreigabe zu realisieren und somit die Zykluszeit auf ein Minimum zu verringern. Das Ergebnis ist eine schnell laufende Filterpresse, die eine erhöhte Produktion pro Flächeneinheit des Filters ermöglicht. Aus diesem Grund kommen diese Maschinen in Anwendungsbereichen mit hoch filtrierbaren Produkten zum Einsatz, wo hohe Filtrationsgeschwindigkeiten gefragt sind. Dazu zählen z.B. Bergbaukonzentrate und -rückstände. VOLLAUTOMATISCHE FILTERPRESSEN VON MSE STEIGERN DIE PRODUKTIVITÄT BEI GLEICHZEITIGER REDUZIERUNG DER PERSONALKOSTEN Die Option des simultanen Filterplattenöffnungssystems trägt beispielsweise dazu bei, eine besonders schnelle Kuchenfreigabe zu realisieren und somit die Zykluszeit auf ein Minimum zu verringern. Aus diesem Grund kommen diese Maschinen in Anwendungsbereichen mit hoch filtrierbaren Produkten zum Einsatz, wo hohe Filtrationsgeschwindigkeiten gefragt sind. Dazu zählen z.B. Bergbaukonzentrate und -rückstände. VORTEILE VON MSE VOLLAUTOMATISCHEN FILTERPRESSEN • Hoher Automatisierungsgrad und gleichzeitig störungsfreier Betrieb • Außerordentliche Vielseitigkeit durch Erweiterungsmodule sowie weitere Automatisierungsoptionen • Einfache und wirtschaftliche Filtration durch höchsten Entwässerungsgrad und verkürzte Zykluszeit • Geringe Personalkosten aufgrund vollautomatischer Ausführung • Hohes Sicherheitsniveau durch den Einsatz neuester Sicherheitstechnik • Besonders geeignet für hoch filtrierbare Produkte mit hoher Filtrationsgeschwindigkeit • Erfüllen die Standards der Industrie und Kommune Eigenschaften 1: Höchster Automatisierungsgrad Eigenschaften 2: Einfache & wirtschaftliche Filtration Eigenschaften 3: Mannloser Anlagenbetrieb Eigenschaften 4: dadurch geringe Personalkosten Eigenschaften 5: Hohes Sicherheitsniveau Eigenschaften 6: Erhöhte Standzeit der Filtertücher

Unser vollautomatischer Filterpressenautomat ist die logische Weiterentwicklung von unseren über Jahrzehnte bewährten Filterpressen jeglicher Bauweise. Lieferbare Größen 470 bis 1200! Der Filterpressenautomat von JKF bietet Ihnen eine hohe Produktivität bei deutlich geringeren Personalkosten! Produktbeschreibung Unser vollautomatischer Filterpressenautomat ist die logische Weiterentwicklung von unseren über Jahrzehnte bewährten Filterpressen jeglicher Bauweise. Lieferbare Größen 470 bis 1200! Der hohe Automatisierungsgrad entspricht den Erfordernissen der Gegenwart und ermöglicht eine stetige Anpassung an die sich verändernden Gegebenheiten der Filtrationseigenschaften. Somit erreichen Sie als Anwender eine hohe Flexibilität in Ihren Anwendungen. Produkteigenschaften vollautomatische Betriebsweise ohne Beaufsichtigung kompakte und robuste Bauweise Höherer Durchsatz im Vergleich zu konventionellen Kammerfilterpressen Höchste Sicherheit im Betrieb Spritzschutz da geschlossene Ausführung Wartungsarm Vollautomatische Steuerung Siemens S7 mit Touchscreen Individuelle Anpassung der Steuerung an Gegebenheiten Wirtschaftlichkeit vergleichbare Investition zu konventionellen Pressen, weil der Filterpressenautomat bei gleicher Leistung weniger Filterfläche benötigt Geringere Entsorgungskosten auf Grund des höheren Trockenstoffgehaltes im Filterkuchen möglich Geringerer Personaleinsatz erforderlich

Komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Handlingsystem in leichter Bauweise. Kartesisches Flächenportal zur Integration von Schmutz- und Sauberband oder peripherer Systeme wie Bauteilbeschriftungsgeräte. Kleine, hermetisch geschlossene Strahlkammer mit fester Düsenausstattung. Ihre Vorteile: -Maschine hat komplettes Handling inklusive -Maschinenkörper umhüllt Transportband für größere Werkstücke oder kleine Teile in Körben -Minimale Taktzeiten -Integral zur Verkettung -Für größte Stückzahlvolumen (Serienfertigung) bestens geeignet

♦ Innovativ – High-Speed-Zentrifugen, Zentrifugen-Röhrchen und -Flaschen, UV-Technik ♦ Erfahren – 40 Jahre Entwicklung und Produktion für Life Sciences ♦ Flexibel – Kundenspezifische Produktanpassungen Herolab entwickelt und fertigt seit mehr als 40 Jahren Laborzentrifugen im Werk Wiesloch bei Heidelberg. Weltweit profitieren Labore in Life Sciences, Chemie und Pharma von diesen leistungsstarken und zuverlässigen Zentrifugen. Sie können wählen zwischen acht Tischmodellen, zwei Untertisch-Geräten und drei großen Standzentrifugen. Separationstechnik mit Kühlung, Inertgasspülung oder roboterbedienbare Ausstattung - wir richten uns nach Ihren Anforderungen! Zentrifugen-Röhrchen und -Flaschen aus eigener Produktion bieten wir Ihnen in großer Vielfalt an. Die Kunststoffgefäße sind für Volumina von 10 ml bis 1.000 ml lieferbar. Die von Herolab verwendeten Materialien Polypropylen-Copolymer, Polykarbonat, Polyethylen und Polyflor überzeugen durch ihre hohe Qualität. Auch einige Ultrazentrifugenröhrchen liefern wir. Gerne fertigen wir auf Wunsch bei entsprechend hohem Bedarf spezielle Kunststoffgefäße. Sprechen Sie uns an! UV-Technik mit PCR Workstations, Crosslinker, UV-Handlampen (Analysenlampen), Transilluminatoren und Entkeimungslampen bilden die dritte Säule im Produktprogramm. Eine große Auswahl an Modellen steht für Sie bereit! Herolab ist eingestuft als wichtiger Zulieferer für die kritische Infrastruktur Deutschlands! - gemäß Bescheinigung des Industrieverbandes SPECTARIS für Optik, Photonik, Analysen- und Medizintechnik e.V., Berlin Aktuelles: Übergabe der Geschäftsführung von Herrn Knorr an Herrn Celinšek

Wir statten Ihren Messestand mit passender Licht-, Ton- und Videotechnik aus. Dazu gehört für uns auf Wunsch natürlich auch die Logistik, der Auf- und Abbau sowie die Betreuung während der Veranstaltung. Da wir wissen, wie wichtig solche Events sind, ist auch ein gepflegtes Auftreten unserer Techniker selbstverständlich. Durch die Zusammenarbeit mit der Firma PPSI können wir Ihnen auch den Bau individueller, funktionsfähiger Messemodelle anbieten. Dabei zeigen wir auf Wunsch Ihr gesamtes Sortiment in Funktion soweit es geht. Planung, Projektmanagement und Service für die Industrie

Hydroalkoholischer Gelspender (Händedesinfektionsmittel) für den massiven Einsatz. Die Dosis wird von einem Sensor verabreicht, der die Position der Hand erkennt. Ein 5 L Fass reicht für bis zu 50.000 Dosen. Im Inneren befinden sich zwei 5-Liter-Fässer (nicht miteinander verbunden, die Pumpe wirkt auf eines davon). Stromversorgung: 12VDC Akku und eingesteckt (110V-240V AC). Eine Akkuladung reicht für bis zu 100.000 Dosen. Das Gerät enthält eine LED Anzeige zur Anzeige eines leeren Batteriestandes. Es hat eine abschließbare Hecktür für den Zugang zu Trommeln, Batterie, Potentiometer, Pumpenansaugung und allgemeinem Zündschalter. Beweglich. Räder inklusive. Nur für den Innenbereich. Patentiertes Produkt.

Unser Roboterprüfautomat mit integrierter 360°-Drehstation, automatischer Zuführung und Palettenbestückung ist speziell für empfindliche Bauteile konzipiert. Diese Technologie ermöglicht eine präzise und schonende Prüfung Ihrer Teile, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Mit dem Roboterprüfautomat können Sie sicherstellen, dass Ihre Teile effizient und ohne Beschädigungen durch den Prüfprozess geführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Fertigung zu maximieren.

Einsatzgebiete: Sehr gut geeignet für folgende Materialien: Stahl, Automatenstahl, Werkzeugstahl, Buntmetalle, Edelstahl Gut geeignet für folgende Materialien: Alu, Magnesium, Messing Vorteile: Geringe Life-Cycle-Costs, da kein Verbrauch von Filtermaterial - Abreinigung ohne Filtrationsunterbrechung - Präzise Abscheidequalität nach dem Oberflächenfilterprinzip - Asymmetrisches Filtermedium von höchster Qualität aus mehrfach versintertem Edelstahldrahtgewebe auf robustem Tragkörper - Prozesssicherheit durch effiziente Filterabreinigung - Lange Lebensdauer aufgrund solider Konstruktion und hochwertiger Materialien - Geringer Flüssigkeitsverlust beim Abreinigungsvorgang - Segmentweise Filterabreinigung mit hohem Rückspülimpuls - Angabe der tatsächlichen Filterfeinheit und nominellen Abscheidung - Integrierte Vorabscheidung durch tangentiale Einströmung und Tauchrohr - Materialvarianten für vielfältige Einsatzmöglichkeiten - Servicefreundliche Handhabung Voraussetzungen: - Vorabscheidung durch Spaltsieb/Siebkorb > 2 mm oder Späneförderer - Bearbeitung: Bohren, Fräsen, Drehen - Medium: 8 - 32 mm²/sec - Nenndurchfluss: 60 - 80 l/min bei Stahl Wir empfehlen für die Erstbefüllung der Maschine oder als Nachfüllöl nur gefiltertes Öl zu verwenden. Falls die Schmutzbelastung des Öls höher als 200 mg/l sein, sollte dieses in einer separaten Filteranlage vorgereinigt werden. Auch sollte die Gesamtschmutzbelastung des Öls nicht höher als 200 – 300 mg/l betragen. Bei einer Nachrüstung ist grundsätzlich die gesamte KSS-Anlage von Spänen und Feinschmutz zu säubern. Automatikfilter Topmesh Gewebe

Das bewährte robuste Umreifungsgerät für 13 mm breites Stahlband Das bewährte robuste Umreifungsgerät für Stahlband -Äußerst robuste Ausführung gewährt hohe Lebensdauer -Einfaches Handling und hohe Mobilität -Bestes Spannvermögen -Zuverlässiger Dreifach-Kerbverschluss mit Hülse -Verschlussfestigkeit über 75% der Bandfestigkeit Problemlos und einfach lassen sich mit diesem handlichen kombinierten Spann- und Verschlussgerät Stahlbänder mittels Hülse zuverlässig verschließen. Automat ST besticht durch seine Robustheit und sein einfaches Handling. Es eignet sich bestens zum Einsatz auch unter erschwerten Einsatzbedingungen. Es ist überall dort geeignet, wo allgemein und speziell Stahlbandumreifung zur Sicherung von mittelschweren bis schweren Gütern zum Einsatz kommt. Kategorie: Stahlbandumreifung Unterkategorie: Umreifungsgerät Bandbreite: 13 mm

Unsere automatisierte Schweißfertigung ermöglicht uns, präzise und effizient zu arbeiten. Wir setzen moderne Technologie ein, um Ihre Projekte in höchster Qualität und pünktlich zu realisieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißtechniken können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen und gleichzeitig die Produktionszeiten verkürzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im automatisierten Schweißen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Mit unserer automatisierten Schweißfertigung bieten wir Ihnen eine zuverlässige Lösung für die Herstellung von Metallverbindungen. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bei jedem Schweißvorgang. Egal, ob es sich um kleine oder große Serien handelt, wir sind in der Lage, Ihre Aufträge termingerecht und kosteneffizient zu bearbeiten. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Schweißprojekte realisieren und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how.

Um große Stückzahlen, von CNC Präzisionsdrehteile sowie Automatendrehteile, präzise und rationell zu produzieren, werden Rundtaktautomaten bzw. Mehrspindelautomaten eingesetzt. Beim Rundtaktverfahren werden die Werkstücke ausgehend von Ringmaterial oder Stangenmaterial einem Werkstückspannteller zugeführt und in einer Aufspannung fertig bearbeitet. Die einzelnen Arbeitsgänge werden von beliebig kombinierbaren Bearbeitungseinheiten gleichzeitig durchgeführt. Beim Mehrspindler wird das Stangenmaterial oder auch Rohrmaterial / Automatendrehteile auf mehrere Werkstückspindeln verteilt und von den verschiedenen Bearbeitungseinheiten gleichzeitig bearbeitet. Mehrspindeldrehmaschinen und Rundtaktautomaten haben eine sehr hohe Rüstzeit um die Maschine für die zu produzierenden Teile einzurichten. Deshalb lohnt sich die Produktion von CNC Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile nur bei sehr hohen Stückzahlen.

Speedglas 9002 NC Automatikschweißerschutzhelm

Wir bieten verschiedene Automatikschweißköpfe, Automatikpistolen etc. für Sie an. Beispiel: ATP-8M/ATP-8K Automatikschweißpistole Die Automatikschweißpistole ATP-8M für Hub – und Kurzzeithubzündung und für das Spaltverfahren Spitzenzündung mit integriertem Wegmesssystem, die sogar erkennen, wenn Verschleiß und Verschmutzung die Schweißqualität nachhaltig negativ beeinflussen!

SPC Werkstofflabor GmbH bietet Ihnen modernste Technik für die zerspanende Bearbeitung von Einzelteilen und Serien. Mit Bandsägen, Trennschleifmaschinen, CNC-Dreh- sowie Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit höchster Qualität und Präzision. Unser Leistungsspektrum umfasst die Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Guss, Stahl, Aluminium, Schmiedebauteile und Schweißbaugruppen. In unserer laborinternen Werkstatt stellen wir Proben her und fertigen Vorrichtungen für Sonderversuche an, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.

In der ZSB-Fertigung werden verschiedene Einzelteile zu Baugruppen montiert. Dabei kommen verschiedene Fügetechniken von Hand oder automatisiert per Roboter zu Einsatz. In der Baugruppenfertigung können wir folgende Technologien ausführen: - Stanznieten - Clinchen - Kleben - Falzen - Punktschweißen - Buckelschweißen - MIG Schweißen - MAG Schweißen - WIG Schweißen - MIG Löten - Einstanzen von Verbindungselementen Materialien: Stahl, Aluminium, Edelstahl, Feinguss

Bis Durchmesser 25 und 200 mm Länge Anwendungsbereiche: - Automobilindustrie - Elektroindustrie - Möbel - Spielwaren - Lüftermotoren

Pressendraht Ballenpressendraht in verschiedenen Drahtstärken geölt , schwarz geglüht nach DIN 177 D9-1 in Rosetten ab 20 kg bis 100 kg Zugfestigkeit und Dehnung (Bemusterung )

Automatisches Profilbearbeitungszentrum für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Maschinen der AP – Serie sind Ihr idealer Partner für die Langteilbearbeitung und aufgrund der Bearbeitungslänge bestens für Mehrfachaufspannungen geeignet. Spannlösungen die zu Ihrem Produkt passen Unsere besondere Stärke liegt dabei, in Spannlösungen die optimal an die Bearbeitung unserer Kunden angepasst werden. Hier haben wir uns über die Jahre einen großen Erfahrungsschatz erarbeitet und sind dadurch in der Lage individuelle, praxisgerechte Lösungen anzubieten, die im harten Fertigungsalltag auch bestehen! Die große Bearbeitungslänge kann aber auch im Pendelbetrieb für die rationelle Fertigung kürzerer Werkstücke genutzt werden. Dazu wird der Arbeitsraum softwaretechnisch in zwei Bereiche aufgeteilt, so können in einem Bereich Werkstücke bearbeitet werden, während zeitgleich im anderen Bereich auf- und abgerüstet wird. Das spart teure Totzeiten und beschleunigt die Fertigung. Die mittleren Lichtschranken werden ausgeklappt, das Trennblech aufgestseckt und verriegelt und schon stehen zwei Arbeitsbereiche zur Verfügung. Profitieren auch Sie von der langjährigen Erfahrung die wir uns hier erarbeitet haben! Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 6.500 mm Verfahrweg Y 420 mm Verfahrweg Z 500 mm Spindeldrehzahl 6.000 U/min Spindeldrehzahl Option 14.000 U/min Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 12 Materialien: Aluminium Stahl Edelstahl