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Seit weit mehr als 20 Jahren fertigt die Firma Eurotubes Wickeldüsen für verschiedene Anwendungen. Mit über 3000 verschiedenen Ausführungen wurden bereits mehrere Millionen Drahtführer an zufriedene Kunden weltweit verkauft. Heute werden unsere Drahtführer ausschließlich auf vollautomatischen CNC Maschinen innerhalb kleinster Toleranzen gefertigt, um den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Standard- und Sonderausführungen für alle Wickelmaschinenfabrikate sowie ovale oder rechteckige Bohrungen, Doppelbohrungen, gebogene Drahtführungen, mit oder ohne DLC Beschichtung (2400HV) sind innerhalb kürzester Lieferzeit kundenspezifisch herstellbar.

Twistpac ist ein automatisiertes Wellpapp-Schutzsystem, dass sowohl für leichte und empfindliche, als auch für schwere und unempfindliche Güter geeignet ist. Binnen 15 Sekunden wird aus einem Wellpapp-Zuschnitt und einer elastischen Folie eine polsternde und fixierende Schutzverpackung. Twistpac ist die optimale Verpackung sowohl für Seriengüter, als auch für chaotisch wechselnde Packgüter. Das Tray kann vollständig, oder nur das Packgut an weniger empfindlichen Stellen fixiert werden. Das Twistpac-System ermöglicht durch seine stufenlose Steuerung eine variable Fahrgeschwindigkeit und somit einen perfekten Schutz für hochempfindliche Packgüter. Groß- und Kleinserien können Sie in gleich hoch bleibender Qualität verpacken. Durch die Just-in-time-Produktion direkt am Arbeitsplatz, sparen Sie nicht nur Lager- sondern auch Logistikkosten. Alle Materialien der Twistpac Verpackung sind vollständig recyclebar und da der Folienanteil so gering ist, gilt die Twistpac Verpackung als Einstoffverpackung.

Unser Automatenservice bietet umfassende Unterstützung für den reibungslosen Betrieb Ihrer Automatenflotte. Mit unserem engagierten Team und unserer langjährigen Erfahrung sind wir Ihr verlässlicher Partner für Wartung, Reparatur und Optimierung Ihrer Automaten. Wartung und Instandhaltung: Regelmäßige Wartung ist entscheidend für die optimale Leistung Ihrer Automaten. Unser Team von geschulten Technikern führt Inspektionen, Reinigungen und kleinere Reparaturen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Automaten stets einwandfrei funktionieren. Schnelle Reparaturdienste: Wenn ein Automat einmal ausfällt, ist schnelle Hilfe gefragt. Unser Notfalldienst steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, um Probleme schnell und effizient zu beheben. Wir sorgen dafür, dass Ihre Automaten so schnell wie möglich wieder einsatzbereit sind. Optimierung und Upgrades: Wir helfen Ihnen dabei, das Beste aus Ihren Automaten herauszuholen. Mit unseren Optimierungsdiensten können wir die Effizienz Ihrer Automaten steigern, die Benutzererfahrung verbessern und neue Funktionen integrieren, um Ihren Kunden noch mehr Mehrwert zu bieten. Ersatzteile und Zubehör: In unserem umfangreichen Lager halten wir eine große Auswahl an Ersatzteilen und Zubehör für eine Vielzahl von Automatenmodellen bereit. So können wir sicherstellen, dass wir die benötigten Teile schnell zur Verfügung haben und Ausfallzeiten minimieren. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Unternehmen hat unterschiedliche Anforderungen an seine Automaten. Wir bieten maßgeschneiderte Servicepakete, die auf die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Automatenflotte zugeschnitten sind. Von regelmäßigen Wartungsverträgen bis hin zu individuellen Reparaturdiensten – wir finden die passende Lösung für Sie. Verlassen Sie sich auf unseren professionellen Automatenservice und konzentrieren Sie sich ganz auf Ihr Kerngeschäft. Wir kümmern uns um Ihre Automaten, damit Sie sich um Ihre Kunden kümmern können.

Beschleunigung des internen Workflows Die Optimierung von Arbeitsabläufen ist ein Kernthema betrieblicher Planungen. Die hochmodernen Selbstbedienungsautomaten für die betriebliche Arbeitserleichterung bieten dazu eine EDV unterstützte Materialausgabe mit zahlreichen individuellen Systemmodulen für diverse Arbeitsutensilien. Dabei dokumentieren sie automatisch jeden Zugriff berechtigter Personen. Ob Arbeitshandschuhe, Sicherheitswesten oder Mundschutz: Mit den Stüwer Werkzeugautomaten sind die notwendigen Arbeitsmittel immer „ready to serve“ – 24 Stunden am Tag ohne zusätzlichen Personalaufwand. Darüber hinaus reduzieren die Stüwer Werkzeug-Automaten nicht nur die Arbeitsprozesse bei Material-Einkäufern und Magazinern, sie verkürzen auch die Laufwege, zum Beispiel an längeren Produktionsstraßen großer Fertigungshallen für die Mitarbeiter bei häufig benötigten Arbeitsutensilien. Auch das Verbrauchs-Controlling durch Berechtigungsvergabe sorgt für eine hohe Transparenz der Warenbewegungen und ermöglicht eine stets aktuelle, standortübergreifende Lagerverwaltung. Entnimmt so etwa ein berechtigter Mitarbeiter ein Paar Arbeitshandschuhe, wird dies direkt im internen Warenbestandssystem verbucht. Mit diesem auf den Stüwer Werkzeug-Automaten abgestimmten Logistik-System, das alle Verbräuche jederzeit elektronisch nachvollziehbar macht, wird die Organisation des Materialflusses deutlich einfacher und sicherer. Insgesamt beschleunigen die Stüwer Werkzeug-Automaten den internen Workflow und steigern damit die interne Produktivität des jeweiligen Unternehmens.

Flughäfen, Bahnhöfe, Unternehmen, Schulen... überall wo sich Menschen aufhalten sind Automaten eine beliebte Quelle für Cappuccino, Apfelschorle, Schokoriegel & Co.

Die vollautomatischen Abfüllanlagen optimieren die grammgenaue Wiegung und sichere Verpackung auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ermöglichen schonendes Dosieren. Die vollautomatische Abfüllanlage optimiert Ihre Produktqualität durch ein grammgenaues Wiegen, ein sicheres Verpacken auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ein schonendes Dosieren. Mit der multifunktionalen Verschiebeeinheit profitieren Sie von einer maximalen Flexibilität bei den Gebindetypen und -größen und einem effizienten Handling ohne Umrüstzeit. Der Vollautomat FSL-EVO S erleichtert das schnelle und zuverlässige Abfüllen hochwertiger und sensibler Produkte in unterschiedliche Gebinde. Optional können Sie die Produkte auch vollautomatisch verschließen und mit variablen Daten etikettieren. Mit einer angelegten Pufferstrecke arbeitet die Abfüllanlage weitgehend autonom. Ihr Vorteil: Sie minimieren mögliche Bedienerfehler durch falsche Einstellungen. Die FSL-EVO S gibt es auch als Ex-Modell für die Zonen 1 und 2. Wie alle unsere Ex-Modelle erfüllen sie die ATEX-Richtlinien. Einsatzbereich Unternehmen der Branchen: • Farben und Lacke • Chemie, Petrochemie und Pharma • Baustoffe • Food Highlights • Von der Beratung, über die Installation bis zum Service: alles aus einer Hand • Alle technischen Komponenten stammen von Bizerba Busch: Waage, Terminal und Abfüllanlage • Hochwertiges Baukastensystem für den kundenspezifischen Ausbau der Anlage • Vollautomatische, multifunktionale Verschiebeeinrichtung • Automatische Basishöhenverstellung • Manuelles Vollgebinde Handling entfällt • Automatische Etikettierung mit variablen Daten • Flexible Bauweise der Anlage (L- oder U-förmig), ideal für kleinere Produktionsorte PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/filling_systems_1/fully_automatic_filling_systems_1/datasheet_fsl_evo_s_de.pdf

Mit der BaCo2400 können Sie die Funktionen Füllen, Versiegeln und Verschrauben nach Ihren Wünschen kombinieren. Die Maschine erreicht eine Siegelleistung von bis zu 40 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Stellen Sie sich Ihre Maschine individuell zusammen! Mit der BaCo2400 können Sie die Funktionen Füllen, Versiegeln und Verschrauben nach Ihren Wünschen kombinieren. Die Maschine erreicht eine Siegelleistung von bis zu 40 Stück pro Minute. Austattung: • Rahmen aus Aluminium • getaktetes Transportsystem für Tiegel • waagrecht laufendes Förderband für Zuführung und Auslauf der Tiegel • Positionskontrolle der Tiegelposition beim getakteten Rundtransport • Dosierpumpe aus 1.4404, manuelle Demontage und Reinigung möglich, einstellbar von 0 bis MAX über Handrad, Dosierbereich: 20 – 105 ml, ∅ 35 • 1 x 10 l Trichter mit Füllstandkontrolle, MIN-MAX Niveauregulierung • Fülldüsen betrieben durch Lin Mot – e-motor • Folienauflege-System für vorgestanzte Siegelfolien aus Magazin betrieben durch Lin Mot – e-motor • 1-Punkt Vorversiegelung zur Fixierung der Folie auf dem Siegelrand der Tiegel • Siegelsystem mit konduktivem Siegelkopf (1200 W) • Verschrauber-Station mit Lin Mot – e-motor • Einlaufband für Schraubdeckel • Schaltschrank mit Bedienpanel am Maschinenchassis montiert • manuelle Zentralschmierung für Ketten und Lager • Schutzverglasung in Alu/Makrolon Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.450 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 1500 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.400 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300 °C Tiefe: 990 mm

Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • ölfreie Vakuumpumpe für den Dispenser (Folienaufleger) sowie die Verschraubereinheit • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl und verschließbar • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve, Hebelarme zum Antrieb von Dosierpumpe und Dispenser Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • automatische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 1 angepasster Verschraubersatz • 10-fach getakteter Drehteller mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • digitale Vakuumwächtersysteme • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • Dosierbereich: wahlweise 20-90 ml D:35 oder 80-250 ml D:60 oder 150-550 ml D:80 • 15 l Fülltrichter (alternativ: Kompensator) • elektronisch gesteuerte Volumeneinstellung • min-max Niveauregulierung • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Verschraubereinheit mit elektronisch gesteuertem Servomotor und Deckelzulauf • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung, Siegelung und Verschraubung können über Siemens Operator Panel komfortabel eingegeben werden, bis zu 10 formatspezifische Parameterprogramme sind direkt anwählbar, explizite Meldung von Maschinen- und Produktionsfehler • Automatisches Anfahren des abzufüllenden Volumens Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.900 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 2.000 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.400 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.200 mm

Unser Topseller unter den vollautomatischen Siegelanlagen versiegelt Kunststoff-, Blechund Glasbehälter mit einer Kapazität von bis zu 30 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Unser Topseller unter den vollautomatischen Siegelanlagen versiegelt Kunststoff-, Blechund Glasbehälter mit einer Kapazität von bis zu 30 Stück pro Minute. Austattung: • fahrbares Untergestell • Einlaufband mit Einlaufkontrolle • getakteter Drehstern mit Aufnahmen für die Behälter als Formatteil • verstellbarer Außenring zur Behälterführung durch den Maschinenablauf • Folienmagazin zur Aufnahme von vorgestanzten, flachen BALLERSTAEDT-Siegelplatinen • pneumatisch angetriebener Folienaufleger mit präzisem, wartungsfreiem 180° Wendegetriebe zur Entnahme der Siegelplatinen aus dem Magazin und Auflage auf den Siegelrand mit Fixierung durch einen Vorsiegler • Siegelstation zum Verschließen der Behälter mit Regelung von Siegeltemperatur, Siegeldruck und Siegelzeit zur optimalen Einstellung der Siegelparameter • ausgedrehte Siegelplatte, adaptierbar auf Siegelstempel • Auslaufband für Behälter • zentrale Höhenverstellung der Magazinplatte zur Anpassung der jeweiligen Behälterhöhe • allseitige Schutzverkleidung • Bedienpult mit E-Versorgung Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 500 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 300 kg Höhe: 1.870 mm PDF-Link: https://www.ballerstaedt.de/wp-content/uploads/2020/10/38315-D_BaCo1800_V4.pdf Siegelhub: 25 mm Siegelkraft: ca. 1,5 kN Siegelleistung: bis 1.800 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300 °C Tiefe: 710 mm

Die BaCo2500 befüllt und versiegelt Kunststoff-, Blech- oder Glasbehälter. Die Maschinenkapazität kann dabei aus drei Leistungsvarianten frei gewählt werden: 2500, 3000 oder 3500 Stück pro Stunde. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve • Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • manuelle/mechanische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 8-fach getakteter Tiegeltransport mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • 40 l Fülltrichter • Volumenverstellbereich über Handrad (1:4) • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung und Siegelung können über das Siemens Touch-Panel TP 27-6 komfortabel eingegeben werden • Anzeige von Maschinen- und Produktionsfehlern Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.450 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 1.500 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.500-3.500 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.450 mm

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 60° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 8 - 50 mm Gewicht: 175 kg

AOI-Systeme (Automatische Optische Inspektion) von PDW Elektronikfertigung GmbH - Höchste Präzision für fehlerfreie Baugruppen PDW Elektronikfertigung GmbH präsentiert ihre fortschrittlichen AOI-Systeme, die Automatische Optische Inspektion, als entscheidenden Schritt in der Qualitätssicherung während des Elektronikfertigungsprozesses. Unsere AOI-Systeme sind integraler Bestandteil unserer umfassenden Dienstleistungen, die sich auf Baugruppenmontagen, Leistungselektronik, Laser-Beschriftungen und Elektronik-Dienstleistungen erstrecken. Die Automatische Optische Inspektion ermöglicht uns, präzise und effizient Fehler in Leiterplatten und Baugruppen zu identifizieren und zu korrigieren. Die hochmodernen AOI-Systeme von PDW Elektronikfertigung setzen auf innovative Technologien, um alle relevanten Aspekte Ihrer Baugruppen zu überprüfen. Ob SMD-Bestückung, Lötarbeiten, Bestückung von Leiterplatten oder Baugruppen für die Industrieelektronik - unser AOI-System gewährleistet höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Die Vorteile unserer AOI-Systeme: Präzise Fehlererkennung: Unsere Systeme erfassen kleinste Unregelmäßigkeiten, fehlende Bauteile oder Lötfehler, um eine fehlerfreie Produktion sicherzustellen. Effizienzsteigerung: Durch automatisierte optische Inspektion verkürzen wir Inspektionszeiten erheblich und steigern die Gesamteffizienz des Fertigungsprozesses. Flexibilität: Unser AOI-System ist vielseitig einsetzbar und passt sich verschiedenen Anforderungen an, sei es bei Baugruppenmontagen für die Medizintechnik, Industrietechnik oder Luft- und Raumfahrtindustrie. Kosteneffizienz: Frühzeitige Fehlererkennung reduziert Ausschuss und damit verbundene Kosten, was zu einer optimierten Produktionskostenstruktur beiträgt. Durch die nahtlose Integration von AOI-Systemen in unsere Elektronikfertigungsprozesse gewährleisten wir, dass die von uns gefertigten Baugruppen höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Ziel ist es, Ihre Anforderungen in den Bereichen Medizintechnik, Industrietechnik, Konsumelektronik und mehr zu übertreffen. Vertrauen Sie PDW Elektronikfertigung GmbH als Ihren Partner für zuverlässige und qualitativ hochwertige Elektronikfertigung mit automatischer optischer Inspektion. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Automatische Optische Inspektion.

Die KASTO Micut E2.6 ist eine hochmoderne Lagermaschine, die speziell für die effiziente und präzise Lagerung und Handhabung von Materialien entwickelt wurde. Diese Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der KASTO Micut E2.6 Vollautomatisierte Lagerung Automatischer Betrieb: Die KASTO Micut E2.6 ermöglicht vollständig automatisierte Lagerungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster Steuerungstechnologie, ermöglicht sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Lagerungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Stabilität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für die Lagerung von verschiedenen Materialien und Produkten. Effizienz und Produktivität Schnelle Lagerungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Lagerungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Lagerkapazität: 2600 mm Lagerungsgeschwindigkeit: Bis zu 200 Lagerungen pro Stunde Steuerungssystem: Moderne Steuerung für präzise und wiederholbare Lagerungen Leistungsstarker Motor: 5,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die KASTO Micut E2.6 Lagermaschine von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Betriebskosten: Effiziente Lagerungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Lagerqualität: Präzise Lagerungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Lagerprozesse. Erhöhte Lagerkapazität: Hohe Lagerungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Lagerleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Lagertechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der KASTO Micut E2.6 Lagermaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

KASTO ist ein deutscher Hersteller von Metallsägemaschinen. Die robusten und leistungsstarken Sägemaschinen von KASTO sind ideal für präzise und effiziente Schnittprozesse in der Metallbearbeitung.

Lösungen zum Drehen des Blechs um jede Achse und ohne Zykluszeitverlust.

Der hohe Komfort von automatischen Gilgen Schiebetüren erleichtert uns Menschen den Alltag in vielerlei Hinsicht.

Die automatische Banderolieranlage US-2100 IBL-CB-R übernimmt die Produkte mittels Förderband direkt von der Produktionsanlage. Vorteile • Rostfrei • Unterschiedliche Produktgrössen • Automatisieren • Ultra-Sonic Technologie Die automatische Banderolieranlage US-2100 IBL-CB-R übernimmt die Produkte mittels Förderband direkt von der Produktionsanlage. Die Produkte können auch manuell auf dem Förderband platziert werden. Für den Einsatz in feuchter Umgebung wird die Anlage in rostfreiem Stahl gebaut. Die US-2100 Banderoliermaschine kann der Anlage einfach entnommen und als Stand-AloneMaschine eingesetzt werden. Die Anlage ist erhältlich für 75 oder 100 mm Bandbreite. Dank digitalem Servo-Schieber und Seitenzentrierung lässt sich die bedruckte Banderole exakt auf das Produkt positionieren. Das Banderoliersystem verarbeitet bis zu 30 Banderolierungen/Min. Die Produktformate sind einfach und schnell umgestellt. Bandbreite: 75 mm / 100 mm Breite: 1109 mm Höhe: 2102 mm Luftanschluss: 6 bar Länge: 3326 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Takte pro Minute: 30 PDF-Link: https://www.ats-tanner.com/Machines/ATS%20US-2100%20IBL-CB-R/ATS-US-2100-IBL-CB-R.pdf

Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l. Kuttermesser kann bis zu 40 mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 500 mm (Kuttermesser ca. 750 l). Die Bedienung der B 500 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 500 aufgespielt.

Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Wann kommt eine automatische Schiebetüre zum Einsatz? bei sehr hohem Publikumsverkehr bei Barrierefreiheit in Flucht- und Rettungswegen überall, wo eine schnelle Öffnung des Türflügels notwendig ist wenn der Türflügel nicht in den Raum oder Flur öffnen soll Automatische Schiebetüren finden vielfältige Anwendungen in Einkaufszentren, Supermärkten, Krankenhäusern, Flughäfen und Küchen. Durch ihre praktische und platzsparende Bauweise bieten sie eine optimale Lösung für effiziente Raumgestaltung und Zugangskontrolle. Doch welche normativen Anforderungen bestehen bei einer automatischen Schiebetüre? Unsere automatischen Schiebetüren werden gemäß der Richtlinie AutSchR und den Normen DIN 18650 DIN EN-16005 geregelt. Die DIN 18650 legt die Anforderungen an automatische Türsysteme gemäß der Maschinenrichtlinie 98/37/EG fest, während die DIN EN-16005 zusätzliche Anforderungen und Prüfverfahren zur Nutzungssicherheit beschreibt. Somit gelten beide Normen parallel. Wesentliche Bestandteile hierbei sind: die Regelung im Falle eines Flucht- und Rettungsweges die Produktanforderungen und Zertifizierungen die Sicherheitsanalyse Prüfungen und Wartungen

Die automatische Banderolieranlage US-2000 SLM-STA-TTP übernimmt die Produkte mittels Steigband direkt von der Produktionsanlage. Vorteile • Automatisieren • Unterschiedliche Produktgrössen • Einfache Bedienung • Ultra-Sonic Technologie Die automatische Banderolieranlage US-2000 SLM-STA-TTP übernimmt die Produkte mittels Steigband direkt von der Produktionsanlage. In der Anlage werden die Produkte abgestapelt und in 2er oder 3er Stapeln mittels Linear-Servo-Schieber in der Banderoliermaschine positioniert und banderoliert. Mittels Drucker wird ein vorbedrucktes Band mit variablen Informationen wie z. B. Verfallsdatum, Rabattstufe etc. ergänzt. Die Stapel-Absenkeinheit ermöglicht eine fliessende, unterbruchsfreie Produktion. Je nach Produkthöhe können 40 - 60 Produkte/Min. verarbeitet und dabei 2er oder 3er Stapel gebildet werden. Die kompakte Bauweise der Anlage ist ideal für den Inline-Einsatz. Dank dem Thermotransferdrucker können die Stapel mit aktuellen Informationen gekennzeichnet werden. Die Anlage kann auch mit einer US-2000 MDM-P betrieben werden, welche mit einem Continuous Printer ausgestattet ist. Bandbreite: 60 mm Breite: 1899 mm Höhe: 2019 mm Länge: 2664 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Produktbreite: 170 mm Max Produkthöhe: 55 mm Max Produktlänge: 280 mm Max Takte pro Minute: 20 PDF-Link: https://www.ats-tanner.com/Machines/ATS%20US-2000%20SLM-STA-TTP/ATS-US-2000-SLM-STA-TTP_de-en.pdf

Unsere Rollladenarretierungslösungen sind speziell für die effiziente und präzise Fertigung von Rollläden entwickelt worden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der Rollladenarretierungslösungen Vollautomatisierte Arretierung Automatischer Betrieb: Unsere vollautomatischen Maschinen ermöglichen vollständig automatisierte Arretierungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster CNC-Steuerungstechnologie, ermöglichen sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Unsere Maschinen erreichen Arretierungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Rollladenprofile und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Arretierungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Profilbreiten: Verfügbar in verschiedenen Größen, je nach Modell (z.B. 1500 mm, 2200 mm, 3000 mm) Arretierungsgeschwindigkeit: Bis zu 150 Profile pro Stunde, je nach Modell Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Arretierungen Leistungsstarke Motoren: Antriebsleistungen von 5,5 kW bis 7,5 kW, je nach Modell Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Arretierungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Arretierungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Arretierungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Arretierungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Vorteile und Möglichkeiten auf einen Blick Barrierefreiheit Personenfrequenz Energieeinsparung Notstrom / Akkupuffer Einbruchhemmung Widerstandsklasse RC2N/RC2/RC3 Design Zutrittskontrolle Fluchtweg Modernisierung Automatiktür für Apotheke konfigurieren

Die automatische Banderolieranlage US-2000 SIB übernimmt die Produkte mittels Einlaufförderband direkt von der Produktionsanlage und setzt optional am Ende des Steigbandes einen Leimstreifen. Vorteile • Rostfrei • Automatisieren • Ultra-Sonic Technologie Die automatische Banderolieranlage US-2000 SIB übernimmt die Produkte mittels Einlaufförderband direkt von der Produktionsanlage und setzt optional am Ende des Steigbandes einen Leimstreifen. Der Zwischenstapler ermöglicht eine fliessende Produktion, wobei die Produkte nach dem Stapeln mittels Servo-Achse in die Banderoliermaschine zugeführt werden. Anschliessend erfolgt die Banderolierung und das Ausstossen durch den nachfolgenden Stapel, gleichzeitig werden die nächsten Stapel gebildet. Der Zwischenstapler macht die fliessende, unterbruchsfreie Produktion möglich. Je nach Produkt und Zuführung können bis zu 96 Produkte/Min. verarbeitet und dabei bis zu 32 Stapel banderoliert werden. Das US-2000 AST-Aggregat gewährleistet eine hohe Leistung und Verfügbarkeit. Das Hot-Melt-Leimgerät ermöglicht perfekte Haltekraft zwischen rutschigen Produkten, ohne die Bandspannung stark einstellen zu müssen. Bei 3er-Stapeln werden das mittlere und sowie das unterste Produkt mit einem Leimstreifen versehen. Bandbreite: 50 mm Breite: 1367 mm Höhe: 2130 cm Luftanschluss: 6 bar Länge: 4056 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Takte pro Minute: 32

Wie finde ich die richtige automatische Umreifungsmaschine für meinen Einsatz? Bei automatischen Umreifungsmaschinen kommt es auf vier Punkte an: Einfache Bedienung, eine robuste Konstruktion, dem richtigen Bogenmaß für Ihre Anwendung und einen kompetenten Partner, der auch nach Jahren noch zuverlässig für den technischen Service und die Ersatzteilversorgung einsteht. Ob Fragen zu halb- oder vollautomatischen Umreifungsmaschinen oder passende Umreifungsbänder: Wir sind Ihr Ansprechpartner für Verpackungstechnik. Strapex SMA 30 Strapex SMG 15 Strapex SMG 25 Strapex SMG Transit Bandtyp Polypropylen (PP) Polypropylen (PP) Polypropylen (PP) Polypropylen (PP) Bandbreite 12 mm 12 mm 12 mm 12 mm Kerndurchmesser 200 / 280 mm 200 mm (Abroller innenliegend) 200 mm 200 mm Bandspannung elektronisch von 50 - 450 N elektronisch von 0 - 450 N, zweite Bandspannung auf Knopfdruck elektronisch von 0 - 450 N, zweite Bandspannung auf Knopfdruck elektronisch von 0 - 450 N, zweite Bandspannung auf Knopfdruck Rahmengröße (Breite x Höhe) 650 x 600 mm, 850 x 600 mm, 850 x 800 mm, 1.050 x 800 mm, 1.250 x 800 mm 650 x 500 mm 650 x 500 mm, 850 x 650 mm, 850 x 850 mm, 1.250 x 850 mm, 1.550 x 500 mm 650 x 500 mm, 850 x 650 mm, 850 x 850 mm Verschlussart Wärmeschweißverschluß Wärmeschweißverschluß Wärmeschweißverschluß Wärmeschweißverschluß Zykluszeit bis 30 Umreifungen / min bis 65 Umreifungen / min bis 60 Umreifungen / min bis 65 Umreifungen / min Maschinenmaße (Breite x Tiefe) 1.450 x 600 mm 900 x 565 mm ca. 1.150 x 565 mm ca. 1.412 x 630 mm Arbeitshöhe 800 mm 670 - 830 mm 670 - 830 mm 670 - 830 mm Gewicht 220 kg 170 kg 170 kg 240 kg Min. Paketgröße (Breite x Höhe) 100 x 30 mm 100 x 50 mm 100 x 50 mm (optional 50 x 5 mm) 150 x 50 mm Elektr. Anschlusswert 230 V - 1/N/PE - 50 Hz 230 V - 1/N/PE - 50 Hz 230 V - 1/N/PE - 50 Hz 230 V - 1/N/PE - 50 Hz Anfrage starten Anfrage starten Anfrage starten Anfrage starten Schnell, robust und langlebig Zuverlässigkeit Robust und langlebig Einfachste Bedienung Hohe Geschwindigkeit Sicherheit Markenanbieter Tausendfach bewährt Hohe Verfügbarkeit Service Eigene Werkstatt Kostenlose Hotline Ersatzteile ab Lager Bei automatischen Umreifungsmaschinen kommt es auf vier Punkte an: Einfache Bedienung, eine robuste Konstruktion, dem richtigen Bogenmaß für Ihre Anwendung und einen kompetenten Partner, der auch nach Jahren noch zuverlässig für den technischen Service und die Ersatzteilversorgung einsteht. Geringe Einarbeitungszeit durch einfache Bedienung: Bandspannung einstellen, Packstück hinlegen und einfach per Fußschalter oder Tastendruck die Umreifung auslösen – fertig. Alle Einstellungen lassen sich bequem am Bedienfeld vornehmen. Jetzt müssen Sie sich entscheiden, was für Sie wichtiger

Concpet 260 GTA-PS (Anschlag + Materialvorschub) hydraulischer geregelter Bügelvorschub hydraulische Materialspannung Doppelgehrungseinrichtung mit Drehlager massive u. leicht einstellbare Bandführungsarme ergonomische Bedienung und Bandwechsel Materialnachschub über Pushersystem 3000 bis 6000 mm wahlweise Nutzung: Pushersystem oder Anschlagsystem Bandabmessung: 3340 x 27 x 0,9 mm Bandgeschwindigkeit 37 + 74 m/min oder FU Sägemotor 1,1/1,5 kW Gewicht 1.200 kg NC-Steuerung mit Programmspeicher Gehrungsbandsäge Concept 320 G

CoffeeFreak® Topping Milchpulver für Kaffeeautomaten 1 Kg Die Besonderheit von CoffeeFreak® Topping ist die feine Abstimmung und Mischung von Magermilch und Pflanzliche Zutaten. Durch die Verwendung von vorwiegend pflanzlichem Fett ist auch die Haltbarkeit wesentlich verlängert. CoffeeFreak® Topping verdrängt nicht das Kaffeearoma, sondern gibt dem Kaffee eine weiche Note und ein angenehmes Mundgefühl. Für Spezialitäten wie Latte Macchiato oder Cappuccino ist Della Crema mit einer stabilen und angenehmen Creme besonders geeignet. CoffeeFreak® Topping - Kaffeeweißer mit erheblichem Anteil von Magermilch, 1000g Beutel. Zutaten: Magermilchpulver, Trockenglukosesirup, gehärtetes Pflanzenfett ( Kokos), Milcheiweiß, Milchzucker, Stabilisator E340, Trennmittel E341, Emulgator E471, E472a, natürl. Farbstoff E160c Nährwert Angaben: Nährwerte Pro 100 gr (per 100 gr): Brennwert 2046 kj 488 kal Fett 23,4 g davon gesättigte Fettsäuren 21,9 g Kohlenhydrate 57,9 g davon Zucker 26,3 g Eiweiß 11,8 g Salz 0,4 g Ballaststoffe: k.A Physik. Eigenschaften Farbe weiss /gelblich: Geschmack: milchig/süß Dosierung Kaffee 3-5 gr pro 180 ml Becher: Latte Macciato 15-18 gr per 180 ml Cup Für das Produkt besteht gemäß VO (EG) 1829/2003 und 1830/2003, inklusive der hierzu erlassenen Änderungsverordnung, keine GVO-Kennzeichnungspflicht. Die Produktion erfolgt nach neuen HACCP Richtlinien. Durch die Verwendung von Laktose ist bei Personen mit Milchzucker Empfindlichkeit (Intoleranz) Vorsicht geboten. In diesem Produkt sind weniger als 2% Transfettsäuren enthalten. Die Angaben wurden nach bestem Wissen erstellt und stützen sich auf unseren heutigen Kenntnis- und Erfahrungsstand. Die Verpackungen und Versandkartons sind bereits vom Hersteller lizenziert.

heiss und kalt ist seit mehr als 30 Jahren auf Automatentechnologie für Getränke und Verpflegung spezialisiert. Entsprechend ausgereift sind die Systeme, die wir Ihnen heute für jeden Verpflegungsbedarf anbieten können. Ob Verwaltungsbereich, Pausenraum oder Fertigungsbetrieb: Bei uns finden Sie für jeden Bedarf den passenden Automaten. Unser Angebot reicht von Table Top Spezialitätengeräten bis zu leistungsfähigen Standgeräten für den Großverbrauch. Gerne beraten wir Sie und ermitteln gemeinsam mit Ihnen den passenden Automatentyp.

Vorteile und Möglichkeiten auf einen Blick Barrierefreiheit Personenfrequenz Energieeinsparung Notstrom / Akkupuffer Einbruchhemmung Widerstandsklasse RC2N/RC2/RC3 Design Zutrittskontrolle Fluchtweg Modernisierung Automatiktür für Gastronomie konfigurieren

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 90 mm. Radius -. Fasenwinkel 0° - 30°. Die automatische Schweißkantenfräsmaschine ASO 920 ist für den mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 90mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 30° können V-, X-, K-, U- oder Y- Nähte vorbereitet werden.Die Besonderheit hier ist die zerspanende Vorbereitung einer Tulpennaht. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine sehr belastbar und zeigt in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Zustellung in X- /Z-Achse: 90 mm / 100 mm Winkeleinstellung: 0° - 30° bzgl. der Senkrechten Werkstückdicke: 8 - 100 mm Gewicht: 420 kg