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Industrieautomation Nutzen Sie die Vorteile von Industrie 4.0 mit unseren maßgeschneiderten Lösungen für flexible Massenproduktion. Unsere Technologien im Bereich Internet der Dinge und ERP-Systeme ermöglichen es Ihnen, individuelle Kundenwünsche effizient zu erfüllen und gleichzeitig die Produktivität zu steigern. Unsere Leidenschaft für Innovation garantiert, dass Sie an der Spitze der technologischen Entwicklung bleiben und Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. product [Industrielle Automatisierung, Industrielle Automation, Industrieautomatisation, Industrie-Automatisation, Industrielle Automatisierungen, Industrie-Automatisierung, Industrieautomatisierung, Industrieautomation, Industrieautomatisierungen, Industrielle Automationen, Industrie-Automatisierungen, Industrieautomatisationen, Industrie-Automation, Industrie-Automatisationen, Industrie-Automationen]

Mit der BaCo2400 können Sie die Funktionen Füllen, Versiegeln und Verschrauben nach Ihren Wünschen kombinieren. Die Maschine erreicht eine Siegelleistung von bis zu 40 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Stellen Sie sich Ihre Maschine individuell zusammen! Mit der BaCo2400 können Sie die Funktionen Füllen, Versiegeln und Verschrauben nach Ihren Wünschen kombinieren. Die Maschine erreicht eine Siegelleistung von bis zu 40 Stück pro Minute. Austattung: • Rahmen aus Aluminium • getaktetes Transportsystem für Tiegel • waagrecht laufendes Förderband für Zuführung und Auslauf der Tiegel • Positionskontrolle der Tiegelposition beim getakteten Rundtransport • Dosierpumpe aus 1.4404, manuelle Demontage und Reinigung möglich, einstellbar von 0 bis MAX über Handrad, Dosierbereich: 20 – 105 ml, ∅ 35 • 1 x 10 l Trichter mit Füllstandkontrolle, MIN-MAX Niveauregulierung • Fülldüsen betrieben durch Lin Mot – e-motor • Folienauflege-System für vorgestanzte Siegelfolien aus Magazin betrieben durch Lin Mot – e-motor • 1-Punkt Vorversiegelung zur Fixierung der Folie auf dem Siegelrand der Tiegel • Siegelsystem mit konduktivem Siegelkopf (1200 W) • Verschrauber-Station mit Lin Mot – e-motor • Einlaufband für Schraubdeckel • Schaltschrank mit Bedienpanel am Maschinenchassis montiert • manuelle Zentralschmierung für Ketten und Lager • Schutzverglasung in Alu/Makrolon Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.450 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 1500 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.400 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300 °C Tiefe: 990 mm

Die K-Line S ist eine automatische Dosier- und Abfüllmaschine die mit bis zu 8 Fülldüsen und eine Unterspiegelabfüllung ausgestattet werden kann. Die K-Line S ist eine automatische Dosier- und Abfüllmaschine, die mit verschiedensten Flüssigkeiten zurechtkommt. Das heißt, sie kann leicht flüssige, schäumende, dickflüssige und sogar teigige Stoffe abfüllen. Je nach Viskosität der abzufüllenden Produkte wird sie mit einer geeigneten Pumpe ausgestattet. Diese automatische Abfüllanlage hat einen Massen- oder elektromagnetischen Durchflussmesser und einen Druckbehälter, der für sein Selbstreinigungssystem bekannt ist. Die K-Line S arbeitet sehr präzise, zentriert die Produkte automatisch und kann 2 bis 6 Fülldüsen aufweisen (Tauchdüsen für schäumende Produkte sind als Option erhältlich). Die Gesamtmenge bis zu 3000 Liter pro Stunde. Gemäß einem Grundprinzip von CDA ist diese automatische Abfüllanlage mit einem intuitiven Touchscreen für alle Einstellungen äußerst leicht zu bedienen. Struktur und Rahmen sind aus 304L Edelstahl gefertigt. Abfüllrate: Bis zu 3000 l pro Stunde

Ein Umschaltgetriebe wurde so schmal ausgeführt, dass beim Bandwechsel keine Wendung der Haspel, wie üblich, notwendig ist. An einem Hebel wird lediglich die Drehzahl umgeschaltet. Der Motor treibt die Haspel über eine Rutschkupplung an, so dass kein ruckartiger Lauf entsteht. Die seitlichen Coilführungen sind aus Aluminiumguss gefertigt und eloxiert. An den Speichen der Seitenteile befinden sich exzentrische Spanner für die Coilaufnahme. Die Haspel ist mit einer Kontaktplatte ausgerüstet und gewährleistet mit dieser zusammen eine zugfreie Beschickung der Anlage bei hoher Leistung. Auf Wunsch kann zu dieser Einrichtung ein Bandentgrater geliefert werden. Technische Daten: min. Innendurchmesser: 250 mm max. Außendurchmesser: 800 mm max. Gewicht: Coilgewicht 50 kg je Scheibe

Diese Anlagen werden immer genau auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten und individuell gefertigt. Sie finden hier Beispielfotos von realisierten Anlagen. Artikelnummer: 11800 PDF-Link: http://www.donaupac.eu/wsmedia/document/1134/2/11342.PDF

Automatische Montagemaschine

Ihre Mara-Vorteile • Kilogramm genauer Abtransport möglich • Erfassung der Füllstandshöhe • Automatisierte Befüllung mehrerer Container

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm, Drahtzahl: 1 – 24, Geschwindigkeit: max. 40 m/s, Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Verwertung Durch stetig optimierte Anlagen erreicht WKR GmbH eine Gesamt-Verwertungsquote von rund 95%. Über 80% der bearbeiteten Materialien gehen in den Wirtschaftskreislauf zurück, weniger als 10% der Restfraktion werden in die rohstoffliche oder energetische Verwertung gegeben. Unter 5% werden umweltgerecht entsorgt. Verkauf WKR vermarktet folgende Rohstoffe und Halbprodukte Fe-(Eisen-)Metalle NE-(Nichteisen-)Metalle Kabelschrott Kunststoffe Ablenkeinheiten TV-Chassis – LP3 PCs sowie ausgebaute PC Fraktionen Motoren EG-Richtlinie WEEE (von engl.: Waste of Electrical and Electronic Equipment; deutsch: Elektro- und Elektronikgeräte-Abfall) ist die EG-Richtlinie 2002/96/EG zur Reduktion der zunehmenden Menge an Elektronik-Schrott aus nicht mehr benutzten Elektro- und Elektronikgeräten nationales Gesetz ElektroG Gesetz über das Inverkehrbringen, die Rücknahme und die umweltverträgliche Entsorgung von Elektro- und Elektronikgeräten (Elektro- und Elektronikgerätegesetz - ElektroG) Bildergalerie © 2023 WKR GmbH

BAT Vending ist der grösste Zigarettenautomatenaufsteller in der Schweiz. Als grösster Operator der Schweiz für Zigarettenautomaten bieten wir Ihnen einen perfekten Service. Jeder unserer Zigaretten Automaten garantiert eine reibungslose und einfache Bedienung für den Kunden. Unsere Zigarettenmarken und deren Preise in den jeweiligen Automaten sind leicht zu identifizieren und die Auswahl am Vending Automat ist unkompliziert für den Konsumenten. Jugendschutz in den Zigarettenautomaten ist selbstverständlich, kann aber auf Anfrage bei entsprechenden Lokalitäten deaktiviert werden. Zusammen mit unseren Zigaretten Automaten erhalten Sie einen exzellenten Service, eine hohe Auswahl an Zigaretten Marken für Ihre Gastronomie oder Unternehmen und pro verkaufte Packung eine Rückvergütung. Ihre Vorteile bei unseren Zigarettenautomaten: - Sie erhalten eine attraktive Umsatzbeteiligung, ab dem ersten verkauften Zigaretten Päckchen - Grosse Auswahl an Zigarettenmarken - Generieren Sie mehr Gäste in Ihrem Unternehmen und machen Sie diese zu zufriedenen Stammkunden - gratis Lieferung, Installation und Inbetriebnahme moderner Automaten für den Verkauf von Zigaretten - Keine Kosten für die Lagerhaltung von Zigaretten - Kostenlose und umfassende Wartung, Entstörung, Service- und Piketdienst - Die Kundenhotline bedient Sie gerne in vier Sprachen - Deutsch, Französisch, Italienisch und Englisch - Versicherung (gegen Feuer, Wasser, Glasbruch, Einbruch, Diebstahl, böswillige Beschädigung, Einwurf von Falschgeld) - bedarfsgerechtes Nachfüllen entsprechend der Abverkäufe - Aufrüstung der Zigarettenautomaten zur technischen Sicherstellung der entsprechenden Jugendschutzgesetzgebungen - Übersichtliche Abrechnungen für jeden Zigaretten Automaten Ihr Ansprechpartner vor Ort bieten Ihnen kompetente Beratung und einen schnellen, umfassenden und zuverlässigen Service rund um Ihren Zigarettenautomaten. Fragen Sie uns Unverbindlich jetzt an. Zigarettenautomat: Harting TL 528 Notenleser: Ja Jugendschutz: Ja Kapazität ( Zigaretten Päckchen): 430 Wahlmöglichkeiten ( bis zu ): 28

Die kompakte, robuste und kostengünstige Verkettungslösung zum Fördern, Puffern, Positionieren, Zu- und Abführen Produkteigenschaften: - Funktion als Stauförderer oder Taktförderer - Werkstück- bzw. WT-Transport horizontal (Stau-/Taktförderer) oder vertikal (Taktförderer) - Transportmittel Staurollenkette aus Stahl gehärtet - robust und funktionssicher durch Verwendung bewährter ALTRATEC-Aluminiumprofile - Platz- und Kostenersparnis durch Rollladen-Prinzip bei der WT-Umlenkung - Be- und Entladen kann manuell oder automatisch erfolgen - Werkstückträger können beladen und unbeladen gepuffert werden - Länge und Breite der Werkstückträger lassen sich durch modularen Aufbau nahezu beliebig variieren und damit optimal anpassen - unempfindlich gegen Öle und Kühlschmierstoffe - optional mit automatischer Kettenschmierung - lange Lebensdauer - wartungsarm Anwendung: - kompaktes und modulares Transportsystem - zum Fördern und Puffern von Werkstücken - mit und ohne Werkstückträger (WT) - zwischen manuellen Arbeitsplätzen (Handarbeitsplätzen) und automatischen Arbeitsplätzen (z. B. Handhabungsgeräte, Roboter)

motorisierter Riingwickler zum Wickeln von Kabelringen mit einem Durchmesser von min. 400 mm Automatischer Auf- und Abwickler für Ringe Max. Außendurchmesser 400 – motorisiert Code: 04-MA Merkmale Aus Stahlblech einbrennlackiert Eingebaute manuelle Kabelschere. Mess- und Programmiergerät: Kabeldurchmesser max. Ø 20mm, Programmierung bis 999,9m. Maximale Annäherung: ein Dezimeter, Abmaß ±1,5% für Kabel mit Durchmesser max. 12-14mm. Speisung 220 Volt Einphasenstrom.

der Getränkeautomat für heisse und kalte Getränke mit Becherwerk für 500 Becher und bis zu 48 Wahlmöglichkeiten. Als Espresso- oder Instant-Version erhältlich. Die Espresso-Version ist mit einem Mahl- und Dosierwerk ausgestattet, die eine konstante Dosierung und Mahlung des Kaffees sowie eine längere Lebensdauer des Mahlwerks gewährleisten. Espressogruppe und Mahldosierer werden nach eigener Entwicklung von der Bianchi Vending Group hergestellt und sind patentiert. Die Kunststoffteile die mit Wasser in Berührung kommen, enthalten antibakterielle Additive (patentiert). Diese Technologie wird im Vendingbereich ausschließlich von der Bianchi Vending Group zur Anwendung gebracht. Wasserfiltersystem zur Einhaltung der HACCP Normen und Kalkreduzierung. Boiler und Mixereinheit sind als wartungsfreundlicher Einschub konzipiert und von der Frontseite leicht zugänglich. Becherwerk für 500 Becher, einstellbar für verschiedene Becherdurchmesser. Verstärktes Gehäuse, Anti-Vandalismus-Türanschläge und programmierbares Schloss.

Die Palettenprüfstation ist ein modular aufgebautes System. Bei der automatischen Prüfung der Leerpalette kommen unter anderem die nachfolgend beschriebenen Prüffunktionen zum Einsatz. Jede Sortieranlage und jedes Prüfaggregat wird entsprechend der individuellen Anforderungen konfiguriert. Querbrettprüfung Nachdem die Leerpalette in beiden Achsen ausgerichtet wurde, prüft ein Lichttaster, ob Querbretter bzw. größere Ausbrüche vorhanden sind. Palettenabmessungen Nach dem Einlaufen der Leerpalette in die Prüfstation werden lose aufliegende Teile abgekehrt. Mit Hilfe optischer Sensoren werden die Palettenabmessungen (L, B, H) auf Konformität überprüft. Hell-Dunkel-Prüfung Durch spezielle Farblichttaster werden die einzelnen Deckbretter überprüft und das Ergebnis wird entsprechend in helle bzw. dunkle Paletten ausgewertet. Auch Chep-Paletten können erkannt werden. Nageleindrückwalze Die wahlweise pneumatisch oder hydraulisch zustellbaren Andrückrollen dienen dem einwandfreien Transport durch die Prüfstation sowie dem Eindrücken bzw. Umlegen von herausstehenden Nägeln. Freiraumkontrolle und Klotzprüfung Die Freiräume der Palette werden durch sensoriküberwachte freischwingende Schaltbleche überprüft. Durch berührungsloses Abtasten werden alle Klötze der Palette auf größere Ausbrüche kontrolliert. So kann auch das Fehlen eines Klotzes erkannt werden. Randzonenprüfung der Deckbretter Durch berührungslose Lichttaster oberhalb der Palette werden die Deckbretter auf Ausbrüche überprüft. Auf Wunsch können auch nur die beiden äußeren Deckbretter überprüft werden.

Der ALWID-MONOBLOCK-IL ist ein vollautomatischer Reihenfüller, der mit einem einköpfigen Verschließer kombiniert wird. Die Maschine eignet sich zum Füllen und Verschließen nieder- bis hochviskoser, stiller Flüssigkeiten jeglicher Art in verschiedenste Behälter. Besondere Merkmale Mit dem ALWID-MONOBLOCK-IL sind verschiedene Füllverfahren möglich (s.u.). Bei der Verarbeitung stark schäumender Medien ist es möglich, mit einer Unterspiegelfunktion abzufüllen (Option). Der ALWID-MONOBLOCK-IL ist universell einsetzbar. Verarbeitet werden können eine Vielzahl von Flaschenformen und –größen, wobei nur ein Minimum an Formatteilen nötig ist. Die Füllventile lassen sich leicht in der Horizontalen und in der Höhe einstellen, so dass verschiedenste Flaschen gefüllt werden können. Ebenfalls einstellbar sind die Flaschenstopper im Füllbereich. Hinter dem Reihenfüller befindet sich der einköpfige Verschließer. Er verfügt über eine vollautomatische Verschlusssortierung und –zuführung. Auch der Verschließer ist universell auf die unterschiedlichsten Flaschen und Verschlüsse einstellbar. Die solide und übersichtliche Konstruktion der Maschine garantiert kurze Umrüstzeiten. Sicheres Arbeiten wird durch diverse Überwachungseinrichtungen gewährleistet. Die Maschine verfügt über eine 4-Seiten-Schutzverkleidung mit Schiebetüren und Sicherheitsschaltern, alles entsprechend CE-Norm. Eine CIP-Reinigung ist möglich (Option) Technische Daten • Leistung: ca. 3.000 Fl./h, (je nach Volumen und Anzahl der Füllstellen) • Anz. der Füllventile: 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 • Anz. der Verschließköpfe: 1 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Füllvolumen: 100-1.000 ml (alternativ: 10-100 ml/50-500ml/200-2.000 ml/500-5.000 ml/1-10 ltr./oder nach Wunsch) • Arbeitsrichtung: von links nach rechts oder umgekehrt • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschinengrundkörper: V2A (1.4301), V4A (1.4571) • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571), Kunststoff oder Teile aus: Glas • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geeignet zum Füllen und Verschließen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten jeglicher Art in die verschiedensten Behältnisse (Die Maschine wird entsprechend den Anforderungen ausgelegt). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: Behältnisse aus allen handelsüblichen Materialien • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- und hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma oder chemischen Industrie • Verschlussarten: diverse Schraub-, Ein- und Aufdrückverschlüsse, sowie PP, MCA, STELCAP, andere Anrollverschlüsse, Griffkorken, Kronenkorken, Twist-Off, usw. Mögliche Füllverfahren • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder- bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM Anzahl der Füllventile: 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 Leistung: ca. 3.000 Fl./h, (je nach Volumen und Anzahl der Füllstellen)

Einkopf-Verschliessmaschinen, Mehrkopf-Verschliessmaschinen, Hochgeschwindigkeits - Rotationsmodelle

PRODUKTE FÖRDERANLAGEN Förderanlagen Neben unserem Standard-Lieferprogramm für Kleinlastenaufzüge fertigen wir kundenbezogene Semi-Automatik- oder Voll-Automatik-Anlagen. Das Grundkonzept mit vormontierten Bausteinen beinhaltet eine ähnliche Konstruktion wie bei den Kleinlastenaufzügen.

Die gesamte Montage erfolgt vollautomatisch. Je nach Art werden die Bauteile eingepresst, durch Vakuumsauger bewegt und gehalten, mit Druckluft zugeführt oder eingesteckt.

Haspel zum automatischen Aufwickeln von 4 Spulen im 1-Spurbetrieb Technische Daten Spulenkapazität: 4 Spulen Spulenaußen-ø (max.): 1.000 mm Spulenachsen-ø: 20 mm Spulengewicht pro Seite (max.): 100 kg Wickelgeschwindigkeit (max.): 20 m/min. Bandbreite (max.): 80 mm Papierrollen-ø (max.): 500 mm Maße (L x B x H): ca. 1.100 mm x 1.400 mm x 2.300 mm Gewicht: ca. 450 kg

Für den vertikalen & horizontalen Transport zwischen zwei Ebenen Der SCHÖNENBERGER OMNIFLO KF Kettenförderer wird für den vertikalen Transport von Ware zwischen zwei Ebenen eingesetzt. für Einzeltrolleys wie auch für Trolleyzügen einsetzbar reversibel Getriebemotor für den Antrieb der Kette, geführt in einem Kunststoffprofil bis zu 7m Höhe mit einer Steigung von 26° oder 30° Förder Geschwindigkeit: 10 m / Min (max. 16m/Min) Leistung: 1,1 kW / 400 V Die SCHÖNENBERGER OMNIFLO AFS Automatische Förderstrecke wird für den vertikalen und horizontalen Transport von Ware zwischen zwei Ebenen eingesetzt. für Einzeltrolleys wie auch für Trolleyzügen einsetzbar reversibel Getriebemotor für den Antrieb der Kette, geführt in einem Kunststoffprofil bis zu 5m Höhe mit einer Steigung von 26° oder 30° auch waagerecht einsetzbar Der SCHÖNENBERGER OMNIFLO SF Senkrechtförderer für Einzeltrolleys wie auch für gekoppelte Trolleys einsetzbar reversibel Getriebemotor für den Antrieb der Kette (im SF), geführt in einem Kunststoffprofil Förder Geschwindigkeit: 10 Höhenmeter / Min (max. 12m/Min) bis zu 500 kg Hubkraft inklusive Sicherheitsausrüstung voll-automatisiert

Vollautomatische Abfüllanlage mit automatischem Gebindedrehtisch und integriertem Kappenschrauber für schäumende, gasende oder EX-Produkte, wie z.B. Reinigungs- und Pflegeprodukte, Lösungsmittel, chemische Flüssigkeiten, Mineralöle oder Lasuren. Zur Befüllung von offenen Spundloch-Gebinden, wie z.B. Kanister. Unterspiegelabfüllung grob / fein, kein Nachtropfen des Füllgutes. Produktzuführung aus höher liegenden Lagertanks durch eigenes Gefälle oder mit Hilfe von Pumpen. Direkter Anschluss über Produktschläuche am Ventil. Die Anlage bietet Ihnen: ■ eine fast schaumfreie, eichfähige Unterspiegelabfüllung ■ eine schnelle Reinigung des Ventils (der produktberührte Bereich besteht aus 3 Teilen) ■ eine schnelle Umstellung auf andere Gebindeabmessungen durch Formatsätze ■ eine einfache Bedienung durch eine Person ■ kompakte, in sich geschlossene Bauform Fricke Abfülltechnik AFS 25

mechanisch hochbelastbarer Rundläufer Leistung: bis zu 45.000 Fl/h mögliche Anzahl der Verschließköpfe: 3 bis 18 Vollautomatische Mehrkopf-Verschließmaschine PP 20xx (Benennung nach Anzahl der Verschließköpfe) mechanisch hochbelastbarer Rundläufer Leistung: bis zu 45.000 Fl/h mögliche Anzahl der Verschließköpfe: 3 bis 18

Die einfache automatische Abfüllanlage für Bier und Sekt ist modular aufgebaut. Je nach gewünschter Leistung können 1 bis 8 Module zusammengebaut werden. Ein Modul schafft bis 150 Flaschen/h. Automatisierter Gegendruck-Kombiflaschenfüller für Bier , CO2-haltige Getränke, Sekt und Wein mit 1/4" Steigrohr-Querschnitt und 8 mm Füllrohr mit Ständer (Abfüllanlage mit Schwenkmechanismus) Einsatzgebiet: - 0,3 Liter Flaschen - 0,5 Liter Flaschen - 0,5 Liter Maurerflaschen - 1 Liter Maurerflaschen - 1,5 Liter Maurerflaschen - 2 Liter Maurerflaschen Ausführung/Lieferumfang: - Ständer mit Schwenkeinheit und Füllkopf für Öffnung 17 bis 20 mm (Schnellwechselsystem) - Netzteil 24 V - Steuereinheit mit 24 V - 2 Magnetventile 24 V für die Zuführung von CO2 und Bier - 1 Spülventil (CO2-Ablassventil) - kapazitiver Geber für den Füllstand - Endschalter für den Start des Abfüllvorgangs - Überdruckventil, - Manometer - Beschreibung Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Bedienung: Der Ständer des Flaschenfüllers muss vor Nutzung auf einem Tisch befestigt werden. Damit Füller bedient werden kann, ist die Grundplatte des Flaschenfüllers parallel zur Tischkante anzuordnen und in dieser Stellung zu befestigen. Der 4 mm CO2-Schlauch wird an das Druckminderventil der CO2-Flasche und der 8 mm Schlauch für die Bierzuführung an den Zapfkopf angeschlossen. Ein zweiter CO2-Schlauch verbindet Druckminderer mit dem KEG. Der CO2-Ablassschlauch wird in ein Behältnis geleitet. Das 24 V Netzteil ist mit dem Schaltkasten und dem Elektroanschluss zu verbinden. Sollten mehrere Füller eingesetzt werden, so sind diese ebenfalls untereinander zu verbinden. Maximal 8 der modularen Füller können mit einem Netzteil betrieben werden. Für Flaschenhalsöffnungen bis 25 mm. Halteblech und Schwenkarm müssen in der unteren Stellung parallel zum Tisch sein und der Kegelstopfen muss die Flasche in dieser Stellung verschließen. Hierzu schieben Sie in der nach oben geschwenkten Stellung die Flasche über Füllrohr, Steigrohr und Gummistopfen und stellen diese nach Lösen des Sperrhakens auf der Grundplatte des Ständers ab. Jetzt lösen Sie die beiden Flügelschrauben und schieben die komplette Halterung mit dem Füllkopf nach oben bzw. nach unten. Die Splitterschutzhalterung muss parallel zur Grundplatte stehen - danach die beiden Flügelschrauben wieder festziehen. Die nebenstehende Darstellung ist für Flaschen mit einer Flaschenhalsöffnung bis 25 anwendbar. Für Flaschen und Siphons die einen größere Flaschenhalsöffnung als 25 mm haben, muss die unterste Stellung (siehe nachfolgendes Bild) ausgewählt werden. In dieser Stellung steht die Splitterschutzhalterung ebenfalls parallel zur Grundplatte. Zusätzlich verriegelt sich der Schwenkmechanismus und kann die größeren Kräfte aufnehmen. Günstig ist es eine Stellung vor den unteren Totpunkt zu wählen. Dadurch wird gewährleistet, dass bei Bewegen des Rasthebels in die unterste Stellung der Stopfen in den Siphonhals gepresst wird und diesen sicher verschließt. Füllen der Flasche Leere Flasche, wie bereits beschrieben, auf das Füllorgan des Füllers aufschieben, den Rasthaken lösen und die Flasche gegen den Anschlag auf der Grundplatte abstellen. Bitte darauf achten das alle mechanischen Ventile geöffnet sind. Das CO2-Ablassventil (Spülventil) allerdings nur minimal öffnen. Eventuell beim Füllvorgang noch korrigieren, so dass ein schaumarmes Füllen garantiert ist. Der Endschalter startet den Füllvorgang. Das CO2-Ventil öffnet ca. 2 Sekunden. Die Flasche wird mit dem gewünschten Druck vorgespannt. Das CO2-Ventil schließt sich. Das Bierventil wird geöffnet. Nach Erreichen des Füllstands schaltet der Füllstandsensor den Füllvorgang ab. Sobald die grüne LED leuchtet kann die gefüllte Flasche entnommen werden. Die gefüllte Flasche anheben und mit der Schwenkbewegung des Füllkopfes nach oben führen bis der Rasthebel einrastet. Die Flasche vom Füllorgan ziehen und sofort verschließen. Den Vorgang mit der nächsten leeren Flasche fortsetzen.

Das automatische Dosier- und Verdünnungssystem von SCHMIDT + HAENSCH h ist eine hochpräzise Lösung zur automatischen Handhabung von Flüssigkeiten in Laborumgebungen. Es wurde speziell entwickelt, um den Arbeitsaufwand bei der Probenvorbereitung zu minimieren und dabei exakte Dosier- und Verdünnungsergebnisse zu gewährleisten. Das System eignet sich perfekt für die Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie und optimiert die Effizienz und Genauigkeit bei wiederholbaren Prozessen. Mit seiner benutzerfreundlichen Bedienoberfläche und der robusten Konstruktion ist es ideal für den täglichen Einsatz im Labor geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Automatische Dosierung und Verdünnung: Präzise und reproduzierbare Ergebnisse Hohe Effizienz: Beschleunigt den Probenvorbereitungsprozess und minimiert manuelle Fehler Robustes Design: Langlebig und zuverlässig für den Dauereinsatz in Laboren Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung und einfache Programmierung für individuelle Anforderungen Vielseitige Anwendung: Ideal für Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie Zuverlässige Messungen: Konsistente Ergebnisse zur Qualitätssicherung

In Stand Alone oder Monoblock-Konfiguration mit einem Verschließer oder einem Thermosealer. Hema Volufill kann auch mit einem Halstrimmer oder einem Rinser kombiniert werden. Der mechanisch konstruierte Volufill-Füller ist eine zuverlässige Maschine, die sich seit vielen Jahren bewährt hat. Sie ist flexibel und garantiert eine einfache Wartung und Schonung der abzufüllenden Produkte.

Die kleine, innovative Kantine für Ihre Mitarbeiter. Mit dem Convini Smart Store erhalten Ihre Mitarbeiter ein breites Sortiment an Getränken, Snacks und vollwertigen Mahlzeiten. Eine eigene kleine Kantine im Unternehmen - der Traum für viele Unternehmen. Mit dem Convini Smart Store erhalten Sie eine innovative, komprimierte Kantine, die ganz auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Wir kümmern uns darum, dass der Store stets befüllt ist. Besuchen Sie einfach einmal unsere Webseite, wir freuen uns auf Ihre Nachricht.

Wir automatisieren Ihre Anwendung. Auf Grundlage einer umfangreichen Spezifikation erarbeiten wir mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Aufgabe. Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir mit Ihnen zuverlässige und anwenderoptimierte Montageautomaten!

Die Twin Variante der Offensackverpackungsmaschinen vereint zwei Sack-Aufstecker und zwei Füllstationen in einer Maschine. Zwei STATEC BINDER Hochleistungs-Waagen sorgen dafür, dass das Produkt genau dosiert und verwogen wird. Ist das gewünschte Gewicht erreicht, öffnet der Wiegebehälter und das Produkt fließt in den aufgesteckten Sack an der Füllklemme. Eine Hochleistungs-Sackverschlussmaschine ermöglicht das schnelle Vernähen, Verschweißen oder Verkleben der Säcke. Die hohe Leistung der Twin Varianten wird dadurch erreicht, dass immer zwei Säcke simultan vereinzelt, zum Ablagetisch transportiert, aufgesteckt, befüllt und auf das Transportband gesetzt und nacheinander zur Sackverschlussmaschine befördert werden. Zum Beispiel schafft der PRINCIPAC-Twin bis zu 2400 Säcke pro Stunde mit einem Füllgewicht zwischen 10 kg und 50 kg. STATEC BINDER Twin Variante

Das Dosiergerät D3PDSD-02 mit digitaler Zeitautomatik ist eine einfache Variante, um ein Medium direkt aus verschiedenen Kartuschen zu dosieren. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird die gewünschte Dosierzeit auf dem Schaltwerk entsprechend vorgewählt. Wird keine Zeit programmiert, ist auf der Digitalanzeige die manuelle Dosierzeit ersichtlich. Mit dieser Funktion kann der Benutzer die benötigte Einstellzeit für einen Dosiervorgang einfach ermitteln. Die Dosierzeit entspricht der Betätigungszeit des Auslösers. Ein einstellbares „Vakuum“ kann das Nachtropfen des Mediums reduzieren. Neben dem manuellen und zeitgesteuerten Dosiermodus existiert ausserdem ein Zyklusmodus der einen Taktbetrieb beim Dosieren ermöglicht.

Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Automaten sicherzustellen. Unser Wartungsservice bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Maschinen in optimalem Zustand zu halten und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. Wir bieten flexible Wartungsverträge, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Durch präventive Wartung können Sie teure Reparaturen vermeiden und die Effizienz Ihrer Automaten maximieren. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Maschinen regelmäßig überprüft und gewartet werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Lebensdauer Ihrer Automaten zu verlängern und Kosten zu sparen.