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Mit Hilfe von CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, auch vielfältige Sonderwünsche in Bezug auf Form und Gestaltung der Werkstücke umzusetzen. Mit Hilfe von CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentren können vielfältige Sonderwünsche in Bezug auf Form und Gestaltung der Werkstücke umgesetzt werden. Dazu zählen auch unsymetrische, sowie freie Formen und räumliche Geometrien. Die spezielle Technologie unserer CNC-Bearbeitung ermöglicht eine hochpräzise und nahezu ausbruchsfreie Kantengestaltung der zu bearbeitenden Erzeugnisse. Bearbeitungsart: frei geformte Flächen

Für unterschiedlichste Einsatzgebiete von der Elektrotechnik über die Elektronik bis hin zum Anlagen und Maschinenbau sind wir der kompetente Ansprechpartner für Sie. Auf unseren Pressen stellen wir Teile bis zu 2,5 kg her. Unsere Erfahrung bei der Verarbeitung von Phenol, Melamin-, Harnstoff und Polesterharzmassen rechtfertigt das Vertrauen, welches Sie in unsere Leistungsfähigkeit setzten.

Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen, Blechbearbeitung, Blechkonstruktionen Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen ist ein spezialisiertes Fertigungsverfahren, das darauf abzielt, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu bieten. Bei der Laser GmbH Gera wird diese Dienstleistung durch modernste Technologie, hochqualifiziertes Fachpersonal und einen kundenorientierten Ansatz unterstützt. Was ist Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen? Blechbearbeitung umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Schneiden, Biegen, Stanzen und Schweißen. Für Sonderkonstruktionen bedeutet dies, dass individuelle Designs und spezifische Anforderungen erfüllt werden, um einzigartige und oft komplexe Produkte zu schaffen. Dazu gehören Spezialteile für Maschinen, individuelle Komponenten für den Anlagenbau oder maßgefertigte Elemente für architektonische Projekte. Vorteile der Blechbearbeitung bei der Laser GmbH Gera: Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt wird spezifisch nach den Anforderungen der Kunden konzipiert. Dies ermöglicht eine passgenaue Produktion, die den höchsten Standards entspricht. Moderne Technologien: Die Verwendung von High-End-Laserschneidmaschinen und anderen Präzisionsgeräten ermöglicht saubere Schnitte, präzises Biegen und einwandfreie Schweißnähte. Flexibilität: Egal, ob Prototyp oder Serienfertigung, die Laser GmbH Gera kann Projekte jeder Größenordnung handhaben. Durch schnelle Umrüstzeiten und effiziente Produktionsprozesse wird die Flexibilität gewährleistet. Fachkundige Beratung: Das erfahrene Team unterstützt Kunden bei der Planung und Entwicklung ihrer Projekte, um die besten technischen und wirtschaftlichen Lösungen zu finden. Qualität und Zuverlässigkeit: Strenge Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass die Produkte stets den Anforderungen und Erwartungen der Kunden entsprechen. Verlässliche Lieferzeiten und eine transparente Kommunikation sind ebenfalls gewährleistet. Einsatzbereiche der Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen: Maschinenbau: Spezielle Teile und Komponenten, die robust und präzise sein müssen. Architektur: Individuelle Elemente für kreative und innovative Bauprojekte. Anlagenbau: Maßgeschneiderte Lösungen, die spezifischen technischen Anforderungen gerecht werden. Automobilindustrie: Sonderanfertigungen für Fahrzeugkomponenten und Zubehör. Warum Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera kombiniert Erfahrung und technisches Know-how, um selbst anspruchsvolle Projekte im Bereich der Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen zu realisieren. Mit einem klaren Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit können Kunden sicher sein, dass ihre individuellen Anforderungen erfüllt werden. Zusammenfassend bietet die Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen eine exzellente Lösung für alle, die nach spezifischen und präzisen Metallbearbeitungslösungen suchen. Die Laser GmbH Gera steht hierbei als kompetenter Partner zur Seite und sorgt für die zuverlässige Umsetzung Ihrer einzigartigen Vision.

Erzeugung funktionaler Oberflächenstrukturen Unter dem Begriff des Laserstrukturierens wird sowohl der partielle und präzise oberflächliche Werkstoffabtrag als auch das großflächige Laserpolieren, Laserreinigen oder Laserhonen subsumiert. Mit unseren unterschiedlichen Laserquellen und -anlagen mit Pulslängen im Piko- und Femtosekundenbereich (UKP-Laser) und Wellenlängen von 1.030nm (IR), 515nm (Grün) und 355nm (UV) ergeben sich aufgrund der vielfältigen Bearbeitungsparameter enorme Möglichkeiten bei der Laserstrukturierung . Beispielsweise lassen sich Dünnfilmschichten abtragen ohne das Trägersubstrat, wie z.B. Glas, zu beschädigen, definierte Rauheitswerte partiell in Keramiken und Metallen herstellen oder Reinigungs- und Poliervorgänge an abgetragenen Siliziumflächen vornehmen, um leicht anhaftende Schmelzrückstände zu entfernen. Eine laterale Strukturauflösung bis zu 5µm und eine Tiefenauflösung bis unter 1µm sind möglich. Weiterhin stehen uns für das Strukturieren verschiedene Scanneroptiken zur Remotebearbeitung sowie Festoptiken mit Gasunterstützung speziell für Schneid- und Bohranwendungen zur Verfügung. Zudem ist auch eine Rohrbearbeitung bei max. Durchmesser von bis zu 90mm und einer max. Länge von 300mm durchführbar. Um höchste Präzision gewährleisten zu können, sind automatische Bilderkennung und -verarbeitung von Positionsmerkmalen, wie auch die sensorische Messung der abgetragenen Höhe in derselben Aufspannung möglich. Alle Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Folien, Lehren, Bänder • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Rotor-/Statorpakete Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/06_LCP_DB_Laserstrukturieren_dt.pdf

Die Biegetechnik ist ein Schlüsselverfahren in unserem Unternehmen, um Werkstücke gezielt in gewünschte Formen zu bringen. Dies geschieht durch kontrollierte Verformung unter Druck mithilfe spezialisierter Biegemaschinen. Die Methode findet vielfache Anwendung, von der Herstellung gebogener Bleche und Rohre für Konstruktionen bis hin zur Produktion feiner Drahtkomponenten in der Medizintechnik. Präzision und Fachwissen sind dabei unerlässlich, während Fortschritte in Automatisierung und Simulation die Möglichkeiten der Biegetechnik erweitert haben.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage mittlere Stückzahlen in hoher Qualität termingerecht zu fertigen. Die Produktion von LTI ist auf eine maximale Bearbeitungsgröße von 3000 x 1500 mm und eine Blechstärke von bis zu 8 mm ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns alle erforderlichen Bearbeitungsschritte im Hause auszuführen – einschließlich Entgraten und Richten bzw. Kanten und Biegen (mittels einem vollautomatischen Salvagnini-Abkantzentrum mit Be- und Entladeroboter). Ferner garantieren hochautomatisierte Stanzzentren mit Anbindung an das Materiallager sowie eine Coil-Stanzanlage die hohe Wirtschaftlichkeit im Produktionsprozess.

Gleitschleifen (Trowalisieren) in Fliehkraftanlagen und Rundvibratoren mit anschließendem Trocknen in Vibrationstrockner, Bandtrockner oder Zentrifugen. Teilegrößen von ca. 10 ….. 400 mm Kantenlänge Bearbeitungsmöglichkeiten von Metall-, Kunststoff- und Holzteilen durch Einsatz diverser Verfahrensmittel (Schleif- und Polierkörper, chemische Behandlungsmittel): Entgraten, Kantenverrunden, Grob- und Feinschleifen, Hochglanzpolieren, Entzundern, Entfetten, Trocknen

Fräsen und Drehen sind traditionelle Fertigungsverfahren, die für die Bearbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien eingesetzt werden. Diese spanenden Verfahren ermöglichen die Herstellung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächengüte. Moderne CNC-Technologie ermöglicht die computergestützte Steuerung der Maschinen, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Die Vorteile des Fräsens und Drehens liegen in der Flexibilität und der Möglichkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Diese Verfahren sind ideal für die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien und bieten eine hohe Materialauswahl. Fräsen und Drehen sind besonders geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt.

Einsatzgebiet Metall: Autokarosserien, Aluminiumprofile und -ballen, Motorblöcke, Weiße Ware, Mischschrott, leichter Metallschrott Eine HAMMEL-Metallaufbereitungsanlage bietet Ihnen den entscheidenden Vorteil: in einem Arbeitsschritt gelangen Sie vom kompakten Ausgangsmaterial zu stofflich getrennten Endprodukten. Es erfolgt eine präzise Trennung von magnetischen (FE-)Metallen und nicht-magnetische (NE-)Materialien. Aufgrund des Anlagenkonzepts in Maschinenkomponenten verfügen Sie zudem über eine Anlage mit höchstmöglicher Mobilität.

In unserer Gussputzerei werden die Rohteile von Speiser und Einguss getrennt und verschliffen. Hierfür stehen mehrere Sägen und verschiedene Schleifmaschinen zur schnellen und effizienten Bearbeitung zur Verfügung. Mittels Bohr-, Dreh- und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, die Anforderungen an die Produkte unserer Kunden schnell auszuführen. Aluminium-Schweißen ist ebenfalls in unserem Leistungsumfang enthalten.

"Besser als neu" lautet die Devise. Durch hochwertige Schutz- und Verschleißbeschichtungen mit dem Produkt Belzona, können die Eigenschaften der Pumpenteile, in Bezug auf Materialkorrosion, Spongiose und Abrasion verbessert werden. Einige Werkstoffe (zB. Belzona 1341) verändern die Oberfläche, so dass Qualitäten bis zu 15mal höherwertiger als polierter Edelstahl sind. In jedem Fall können resultierende Stillstandszeiten, Leistungsnachlässe, Gewinnausfälle und Sicherheitsrisiken extrem minimiert werden. Durch die Beeinflussung der prandtlschen Grenzschicht (Oberflächenoptimierung) kann eine Verbesserung des Wirkungsgrades bis 7% erzielt werden. Dadurch verbessert sich auch der Wirkungsgrad der Pumpe, was wiederum zu einer Energieersparnis führt. Eine umfangreiche Produktvielfalt mit verschiedenen Werkstoffeigenschaften, garantiert Lösungen in nahezu allen Industrien, wie z.B. im Bereich Öl und Gas, Energie, Zellstoff und Papier, Schifffahrt, Petrochemie sowie für die Zuckerherstellung und Wasseraufbereitung. Auch für pumpenuntypische Maschinenteile halten wir für Sie die perfekte Aufarbeitungstechnologie bereit: die Instandsetzung einer Förderschnecke. Förderschnecken finden Anwendung für den Transport von körnigen, staubigen, feuchten, faserigen und teilweise stark abrasiven Produkten und unterliegen durch ihr rotierendes Funktionsprinzip starkem Verschleiß. Durch die oft hohe Steigung des Fördergewindes, erzeugt eine Förderschnecke hohe Kräfte und transportiert nichtfließende Medien somit mühelos. Förderschnecken finden in erster Linie Anwendung in der industrieellen Peletts,- Klärschlamm,- Hackschnitzel,- Getreide,-Kunststoffgranulat,- Lebensmittel,- oder Abfallförderung. Durch kostengünstige Aufarbeitungsmethoden kann man diesen Verschleiß mit Belzona® wirtschaftlich aufarbeiten. Auf die Abrisskanten der Förderschnecke werden hochfeste Spezialkeramikfließen aufgeklebt, die Flächen und Übergänge erhalten eine hochverschleißfeste Schutzschicht 1811 und abschließend eine abschließende Deckschicht 1321. Weitere Informationen über die verwendeten Schutzschichten können Sie den folgenden Downloads entnehmen.

NOVUS Küche heißt individuelle Küche! Hier ist nichts von der "Stange", geplant und gefertigt wird nach Ihren Vorgaben und Anforderungen - Küchenfertigung für den privaten, den Schulbedarf bis hin zu Gewerbeküchen. Hier gibt es keine Grenzen bei der Materialvorgabe.

Wir produzieren Tüllen, Abdeckkappen und Dichtungen aus TPE, TPA, EPDM. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug - anspruchsvolle Anforderungen an das Werkzeug hinsichtlich der Haftung bei der Entformung der Teile Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

- Fachmonteur, Vorarbeiter oder ein eingespieltes Montageteam - Hochwertige Werkzeug- und Maschinenausstattung - Bundesweiter Einsatz mit unseren Firmenfahrzeugen Sie planen ein neues Bauvorhaben? Wir unterstützen Sie in der Aufzugstechnik mit den besten Fachkräften für Ihre Anforderungen. Unsere Monteure sind auf die Aufgaben in ihrem spezifischen Arbeitsbereich qualifiziert und bestens vorbereitet. Sie können Sie selbstständig und voll ausgestattet in diesen Einsatzfeldern unterstützen: Wohnungsbau, Einzelhandel, Krankenhäuser. Monteure für Aufzugsmontage • Montage von Seil- und Hydraulikaufzügen aller Art • Montage einzelner Aufzugskomponenten, Lotung von Aufzugsschächten, Kontrolle der Verdrahtungen sowie der Einbau von Schienen, Schachttüren und Kabinen • Instandhaltungsmaßnahmen, Reparaturen und Störungsbeseitigungen von bestehenden Anlagen Monteure für Schlosserarbeiten • Stahlbaumontagen • Bauschlosserarbeiten • Blechverarbeitung und Blechschlosserarbeiten • Fenster- und Türenbau • Fassadenmontage • Treppen- und Geländerbau • Regal- und Leichtmetallbau • allgemeine Montage- und Demontagetätigkeiten

Unser Produkt begleitet Sie durch den gesamten Übernahmeprozess zur Errichtung von Photovoltaik-Anlagen - von der sorgfältigen Planung über die Anmeldung bis hin zum Bau und dem anschließenden Monitoring Ihrer Anlage. Wir verstehen, dass Bürokratie eine Last sein kann, besonders wenn es um die Installation von PV-Anlagen geht. Deshalb tragen wir diese Last nicht auf dem Rücken unserer Kunden aus. Mit unserer umfassenden Betreuung, die alles aus eigener Hand macht, müssen Sie sich um nichts kümmern. Unser erfahrenes Team gewährleistet optimale Prozesse und sorgt für reibungslose Abläufe bei jedem Schritt. Wir setzen auf effiziente Kommunikation und Planung, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt termingerecht und ohne unerwartete Hindernisse realisiert wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und genießen Sie den Weg zu Ihrer eigenen nachhaltigen Energiequelle, ganz ohne bürokratische Hürden.

Wir fertigen individuell für Sie Formen aus Silikon (LSR) Dazu gehören z. B. Teile aus Vollmaterial, die einzeln in einem Grundkörper eingesetzt werden können. Dichtungen Ventile Ringe Weiterhin besteht die Möglichkeit, an einem Grundträger bzw. Einlegeteil das Silikon anzuspritzen. Vorteile von LSR-Produkten Es sind Spritzlinge mit enger Toleranz in den Teildimensionen möglich Großer Temperatureinsatzbereich von -60° C bis + 180° C Besonders gute gummielastische Eigenschaften Gutes dielektrisches Verhalten über einen weiten Temperaturbereich Geruchs- und geschmacksneutral Anwendungsbereiche von LSR Medizinbereich Elektro- /Elektronikindustrie Anlagen- /Apparatebau Automobilindustrie Wir setzen im Silikonbereich Maschinen mit einer Schließkraft bis zu 350 kN mit einem maximalen Schussgewicht von 38 g ein. Es können bei LSR-Produkten unterschiedliche SHORE-Härten verarbeitet werden.

Einzelteile aus Rohr, Flachmaterial, Profilen, Fräs - oder Drehteilen werden bei uns vorgefertigt, und dann in den unterschiedlichsten Schweißverfahren gefügt.

Bei der HUB handelt es sich um eine Reinigungsvorrichtung, die in der Lage ist, das Reinigungsgerät, beispielsweise einen Orbitalreiniger, in die zu reinigende Umgebung einer Anlage, Tank oder eines Behälters zu fahren und diese effektiv zu reinigen. Auf diese Weise wird ein permanentes Verweilen des Reinigungsgerätes im Produktionsbereich vermieden. Das bietet insbesondere Vorteile bei rauen Prozessbedingungen (hohe Temperaturen, hartnäckige oder hygienisch sehr sensible Produkte). Eckdaten: - mit integrierter Hygieneschleuse - einfache Installation - Direktanschluss über Flansch oder Decken-Boden-Montage - Maße und Anschlüsse auf Kundenwunsch - hygienegerechte Auslegung

natur, schwarz, blau, rot, orange, grün und weitere Farben auf Anfrage Ziel der Oberflächenveredelung und Oberflächenbeschichtung bei Buchert + Feil ist es, die optimale funktionale und gestalterische Lösung für jede Oberfläche in herausragender Qualität umzusetzen. Waschsysteme nach modernstem Industriestandard sowie umfangreiche Abnahme-, Prüf- und Qualitätssicherungsverfahren runden das Portfolio ab. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglicht eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten.

Planung, Konstruktion und Herstellung von Montagewerkzeugen für die Rohrverarbeitung und andere Industriezweige. Ausführung mit und ohne Steuerung.

Telezentrische Objektive bilden Objekte ohne perspektivische Verzerrung ab. Der Abbildungsmaßstab bleibt mit Änderung des Arbeitsabstands (Objektweite) konstant. Auch für dreidimensionale Objekte. telezentrisches Messobjektiv mit objekt- und bildseitig telezentrischem Strahlengang hochauflösend, geringer Farbquerfehler, verzeichnungsarm, geringer Telezentriefehler farbkorrigiert für den sichtbaren Spektralbereich und nahes Infrarot Festblende robuste Industrie-Ausführung Sehen Sie unten aufgeführt alle Objektive der Serien TOB11 und TOB22. Fragen Sie uns gerne an. TOB11/11.0-80-V-WN: TOB11/11.0-70-V-WN TOB11/11.0-60-V-WN: TOB11/11.0-80-F6-WN TOB11/11.0-70-F6-WN: TOB11/11.0-60-F6-WN TOB11/11.0-80-F10-WN: TOB11/11.0-70-F10-WN TOB11/11.0-60-F10-WN: TOB22/11.0-120-V-WN TOB22/11.0-100-V-WN: TOB22/11.0-80-V-WN TOB22/11.0-60-V-WN: TOB22/11.0-50-V-WN TOB22/11.0-120-F6-WN: TOB22/11.0-100-F6-WN TOB22/11.0-80-F6-WN: TOB22/11.0-60-F6-WN TOB22/11.0-50-F6-WN: TOB22/11.0-120-F10-WN TOB22/11.0-100-F10-WN: TOB22/11.0-80-F10-WN TOB22/11.0-60-F10-WN: TOB22/11.0-50-F10-WN

Unsere Entwicklungsabteilung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Ummantelungsprojekte. Mit über 20 Jahren Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Partner für die Entwicklung neuer Dekormaterialien, die Verklebung neuer Materialzusammenstellungen und die Lösung allgemeiner Fertigungsprobleme. Vom Testlauf bis zur Produktionsreife begleiten wir Sie mit unserem Know-how und unseren vielfältigen Kontakten zu Lieferanten von Kleber, Folie und Zusatzstoffen. Gemeinsam finden wir die beste Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Unsere Entwicklungsabteilung steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam innovative Lösungen für Ihre Ummantelungsprojekte entwickeln.

Unsere Präzisionsdrehteile stehen für höchste Qualität und Genauigkeit, die durch den Einsatz modernster CNC-Technologie gewährleistet wird. Bei Mädel Metallverarbeitung GmbH verstehen wir, dass Präzision in vielen Branchen unerlässlich ist, sei es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik. Deshalb setzen wir auf innovative Fertigungstechniken und ein erfahrenes Team, um Ihre Drehteile nach den höchsten Standards zu produzieren. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden – von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, sowohl komplexe als auch einfache Geometrien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Zusätzlich legen wir großen Wert auf eine termingerechte Lieferung und eine effiziente Produktion, um Ihnen jederzeit die bestmögliche Qualität zu bieten.

Schleifwerkzeuge in gesinterter und kunstharzgebundenem Ausführungen für den Einsatz auf handgeführten Maschinen oder stationären Maschinen. Zum Schleife von Flächen, Kanten oder Profilen.

An Rohrenden und Spezial-Sicken können wir Ihnen eine große Auswahl bieten. Unsere besondere Spezialität sind komplizierte und anspruchsvolle Biegungen mit engen Radien. Diese realisieren wir sogar kleiner als 1,5 x d. An Rohrenden und Spezial-Sicken können wir Ihnen eine große Auswahl bieten.

Optimierter Service zur Automatisierung des Kontaktierungsprozesses vor Ort im Werk Unsere neue Crimpmaschine ermöglicht eine effiziente Kontaktierung von Heizleitern und Kabeln. Mit benutzerfreundlicher Bedienung und fortschrittlichen Funktionen vereinfacht sie den Prozess, während programmierbare Einstellungen wie Messerwayback und Umschalten zwischen Crimpen mit/ohne Abisolieren unsere Qualitätsstandards sichern. Die Zykluszeit von unter einer Sekunde gewährleistet schnelles und präzises Crimpen von textilen Heizmatten. Mehr Infos finden Sie auf unserer verlinkten Produktseite. Kontakt: info@embro-tech.com

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Die galvanischen Silberschichten besitzen neben einer hohen Wärmeleitfähigkeit einen geringen elektrischen Kontaktwiderstand. Diese Eigenschaft ist der Schwerpunkt der zu veredelnden Bauteile, die überwiegend aus dem Elektro- und Schaltanlagenbau stammen. Die aufgebrachte Silberschicht kann in einem zusätzlichen Arbeitsgang mit einem Anlaufschutz versehen werden. In einer vollautomatischen Anlage wird das Verfahren prozesssicher als Gestell- und Trommelware produziert. Maximale Gestellgröße 2000 x 800 x 300