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Kunststoffverarbeitung bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t Kunststoffspritzguss bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t auf modernen Kunststoffspritzgussautomaten. Verarbeitung von verschiedensten Materialien wie PA, PA6, PA66, ABS, POM, PS usw.

Die Schwerpunkte bilden bei uns: Entwicklung, Konstruktion, Stanzen, Laserbearbeitung, automatisches Abkanten und Biegen sowie Schweißen und die Montage. Eine wirkungsvolle Qualitätssicherung und ein hocheffizientes Logistiksystem sowie leistungsfähige Partner für Oberflächentechnik und Zerspanung machen die LTI-Metalltechnik Pößneck zum Komplettanbieter.

In diesem Bereich können wir zum gegenwärtigen Zeitpunkt Kapazitäten auf folgenden Maschinengrößen anbieten. Schließkraft 1500 kN Schließkraft 1250 kN Schließkraft 1000 kN Schließkraft 750 kN Schließkraft 350 kN Schnellläufermaschinen von Netstal Silikonspritzguss Kameraprüfung Das entspricht einem max. Schussgewicht von ca. 270 g (bei Polystyrol). Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffarten. Aufgrund der uns zur Verfügung stehenden Fläche sind wir jederzeit in der Lage, den Maschinenpark entsprechend den Erfordernissen zu erweitern. Unser gegenwärtiges Produktionsspektrum: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik

Abkanten Mit einer drei Meter breiten, NC-gesteuerten Gesenkbiegepresse können wir verschiedene Blechkonstruktionen mit einer Materialstärke bis 10mm abkanten. Blechkästen, Abdeckungen oder andere Dünnblechkonstruktionen bis 3mm Wandstärke werden bei uns Lasergeschweißt und die Nähte auf Wunsch verschliffen. Walzen Blechteile mit Radien oder komplett Runde Teile, wie kleine Behälter oder spezielle Rohrstücken, bearbeiten wir auf einer Horizontalwalze mit 1250mm breite. Dabei können wir Material mit einer Wandstärke bis 5mm walzen.

Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Verpackungsformen, Werkzeuglagerung und formschlüssige Transportsicherung. Mit modernster CNC-Technik garantieren wir Präzision und Effizienz, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Egal ob Sie eine Zeichnung oder ein Modell in einem gängigen CAD-Format haben, unser Team ist bereit, Ihre Vision in die Realität umzusetzen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Technologien können wir komplexe Designs mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit erstellen. Dies ermöglicht es uns, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen mit gleichbleibender Qualität zu liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient abzuschließen.

Im hauseigenen Werkzeugbau fertigen erfahrene Mitarbeiter z.B. Stanz-, Zieh- und Biegewerkzeuge für Kleinserien oder den Musterbau. Dabei kommen verschiedene Fräs-, Schleif-, Bohr- und Drehtechniken zum Einsatz. Diese basieren zum größten Teil auf CNC-Technik , aber auch auf konventioneller Maschinentechnik, wie unser Fräszentrum VC 750 . + CNC gesteuerte Konsol-Fräsmaschine bis 1000 mm x-Achse bis 400 mm y-Achse bis 400 mm z-Achse

Einsatzbereiche: Mit Maschinen bis 200 t Schließkraft reicht unser Einsatzspektrum von der Elektrotechnik und Elektronik über den Maschinen- und Anlagenbau bis hin zur Auto- und Konsumgüterindustrie. Als Verarbeiter von hochtemperaturfesten Kunststoffen genießen wir einen hervorragenden Ruf. Klein- und Großserienproduktion Unsere Flexibilität ist Ihr Vorteil. Wir sind Ihr Partner von der Klein – bis zur Großserienproduktion. Sie geben uns den Rahmen und erhalten von uns das passende Bild, die exakte Realisierung Ihrer Vorstellungen. - 11 Maschinen - Schließkräfte von 35t bis 200 t - Handling für die Entnahme

Unsere Möglichkeiten für die Oberflächenbehandlung Ihres Produktes umfassen alle gängigen Verfahren um Ihre Vorgaben zu realisieren. Die Groß Druckguss GmbH bietet verschieden Verfahren der Oberflächenbehandlung für Ihre Zinkdruckguss-Produkte an. In unserer modernen Zinkgießerei werden dekorative und technische Zinkdruckguss-Artikel produziert und durch eine Oberflächenbearbeitung je nach Anforderung und Kundenwunsch optimiert.

Ihr EMS Partner für individuelle elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme. Als EMS-Partner streben wir nach Perfektion. Eine tadellose und jederzeit reproduzierbare Qualität in der Produktion ist dabei lediglich die Grundvoraussetzung. Unser besonderes Augenmerk liegt auf der internen Prozessoptimierung, sodass alle Teilschritte eines Projekts organisch ineinandergreifen. Dadurch erreichen wir maximale Wirtschaftlichkeit, Präzision und Zuverlässigkeit – kurz: das bestmögliche Ergebnis für Sie.

Ein breites Spektrum der Blechbearbeitung für Ihre Bedürfnisse. Mit Bearbeitungsmaschinen zum Sägen, Laserschneiden, Biegen und Abkanten fertigt die TIRA in der Blechbearbeitung unter anderem Teile für den Maschinen- und Anlagenbau. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 Stahlblech bis 20 mm Alu-Blech bis 6 mm Edelstahlblech bis 10 mm Blechformate: max. 3000 x 1500 mm Tafelschere Promecam GTH 425 Blechdicke bis 4 mm Länge bis 2500 mm Revolverstanzmaschine CNC Beyeler RT 102 Blechdicke bis 6 mm Tafelgröße 2000 x 1000 mm Abkantpresse CNC Beyeler Euro IV 155 t Länge bis 3000 mm Schwenkbiegemaschine LOD Blechdicke bis 10 mm Länge bis 1900 mm

Für unterschiedlichste Einsatzgebiete von der Elektrotechnik über die Elektronik bis hin zum Anlagen und Maschinenbau sind wir der kompetente Ansprechpartner für Sie. Auf unseren Pressen stellen wir Teile bis zu 2,5 kg her. Unsere Erfahrung bei der Verarbeitung von Phenol, Melamin-, Harnstoff und Polesterharzmassen rechtfertigt das Vertrauen, welches Sie in unsere Leistungsfähigkeit setzten.

Gipsbearbeitung, fräsen, Zuschnitte, bohren CNC 3 und 5-Achs Bearbeitung von Gipskarton, maximale Bearbeitungsgröße X: 5500 mm, Y: 1500 mm Z: 500 mm, Hohe Losgrößen sind für uns kein Problem! Aktuell bearbeiten wir pro Monat ca. 5.000 Platten

- mechanische Bearbeitung eigener Gussteile, sowie Zerspanung im Lohn - CNC-Dreh und -Fräsbearbeitung - CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen - CNC-3-Achsfräsmaschine - CNC-Drehmaschine mit Stangenvorschub - verschiedene Bohr- und konventionelle Drehmaschinen - Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück - bearbeitete Gussteile

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Die Biegetechnik ist ein Schlüsselverfahren in unserem Unternehmen, um Werkstücke gezielt in gewünschte Formen zu bringen. Dies geschieht durch kontrollierte Verformung unter Druck mithilfe spezialisierter Biegemaschinen. Die Methode findet vielfache Anwendung, von der Herstellung gebogener Bleche und Rohre für Konstruktionen bis hin zur Produktion feiner Drahtkomponenten in der Medizintechnik. Präzision und Fachwissen sind dabei unerlässlich, während Fortschritte in Automatisierung und Simulation die Möglichkeiten der Biegetechnik erweitert haben.

Das über den Einlauf in den Arbeitsraum der Maschine gelangende Material wird von den feststehenden Schlägern des Rotors erfasst, zerkleinert, zerrieben und egalisiert. Ob es darum geht, Sprühfettklümpchen im Magermilchpulver aufzulösen oder Klumpen in flüssiger Schokoladenmasse oder um melassiertes Futter zu egalisieren oder Brocken in chemischen Grundstoffen zu zerkleinern oder, oder... lmmer gibt es dafür den richtigen ingma-AUFBEREITER. Ingma-AUFBEREITER entwickeln und bauen wir seit vielen Jahren, für viele Zwecke, in moderner Bauweise. Wir beraten Sie und führen Versuche durch. Ein Grundtyp und drei Typenreihen (Baureihen) lösen viele Probleme: Typ 9201 Diese Maschine dient zur Aufbereitung von leicht auflösbaren Gütern. Die Auflösung und Egalisierung findet dabei hauptsächlich durch Reibung statt. Die Maschine arbeitet deswegen auch meistens im Vollen, nachgeschaltet hinter Mischem und dergleichen. Je nach Einsatz wird mit Sieb, Siebrost oder ohne Siebeinsatz gearbeitet. Die Maschine hat ein Schlagwerk mit 4 Schlägerpaketen. TYPENREIHE 92 010 Die Maschinen dieser Typenreihe sind für die gleiche Anwendung wie der Maschinen-Grundtyp konzipiert. Der Unterschied liegt in den Maschinengrößen und vor allem in der Ausführung des Schlagwerkes. Das Schlagwerk dieser Baureihe und der nachfolgenden Baureihen ist als Scheibenrotor ausgeführt mit einzelnen Schlägern mit 4 Nutzkanten. TYPENREIHE 92 1OO Die robuste Ausführung der Maschinen dieser Baureihe erlaubt außerdem die Verarbeitung von zähen bis mittelharten Gütern. Das Schlagwerk entspricht dem der Typenreihe 92 010. Es ist so angeordnet, dass mit diesen Maschinen außer Auflösungen auch Schlagarbeit verrichtet wird. Brechplatten und Mahlleisten sind auswechselbar angeordnet. Die Siebe sind geteilt und mit Kettenspannvorrichtung ausgeführt TYPENREIHE 92 2OO In schwerer Ausführung und auch für ungünstige Betriebsverhältnisse sind diese Maschinen gebaut. Sie haben ein größeres Schlagwerk gegenüber den anderen Typenreihen. Die Ausführung mit Brechplatten, Mahlleisten und geteilten Sieben entspricht der Typenreihe 92 100. Die Maschinen unterscheiden sich auch in der Lagerung und den erweiterten Baugrößen. Besonderheiten bei der Ausführung hinsichtlich Aggresivität, Temperatur, Entzündbarkeit etc. des zu verarbeitenden Gutes werden individuell berücksichtigt.

Das Laserschweißen ist ein hochmodernes Fügeverfahren, das auf der gezielten Nutzung von Laserlicht basiert. Ein intensiver Laserstrahl wird auf die Fügeflächen gerichtet, wodurch das Material schmilzt und sich verbindet. Auch bei diesem Verfahren, kann ein Schweißzusatz zum Einsatz kommen, um fertigungsbedingte Toleranzen auszugleichen. Dies ermöglicht stabile und präzise Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umliegende Material.

Fräsen ist ein essenzielles Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vielseitig in der Metallbearbeitung angewendet wird. Der Prozess beinhaltet das Entfernen von Material von einem Werkstück mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge, den Fräsern. Fräsen ermöglicht die Erzeugung von unterschiedlichen Formen, Oberflächenstrukturen und Aussparungen in Werkstücken. Je nach Anwendung können verschiedene Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe verwendet werden. Fachkenntnisse in der Auswahl dieser Parameter sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung unterstützen wir Sie mit unserer umfangreichen Bearbeitungstechnik. Mit Horizontalbohrwerken, Portalfräswerk, Senkrechtfrästechnik, Langhobelmaschine, diversen Dreh- und Schleifmaschinen sind wir flexibel und universell. Nutzen Sie uns als verlängerte Werkbank im Bereich der Stahl- und Gussbearbeitung bis zu einem maximalen Stückgewicht von 22 Tonnen. Bei größeren Stückgewichten kooperieren wir mit langjährigen Partnern in der Region, mit denen wir Komplettlösungen (Schweißen und Bearbeiten) bis zu 80 Tonnen realisieren können. Mechanische Fertigung Fräsen: • CNC-Horizontalbohrwerk bis zu 2.300 mm x 1.600 mm x 1.500 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.300 mm x 1.600 mm • CNC-Fahrständermaschine bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 1.300 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.400 mm x 2.000 mm • CNC-Portalfräswerk bis max. 6.000 mm x 1.800 mm x 1.700 mm Bearbeitungsweg • CNC-Fräszentrum bis max. 3000 x 800 mm x 990 mm, mit 3-Seitenbearbeitung bis 1200 mm Länge Hobeln: • Langhobelmaschine bis max. 6.000 mm x 2.500 mm x 1.000 mm Drehen: • CNC-Drehtechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm Schleifen: • Außenrundschleiftechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm • Innenrundschleiftechnik bis Ø300 mm x 240 mm • Flachschleifen bis max. 430 mm x 600 mm x 2.000 mm

Die Kunst etwas gerade zu biegen. Wir bieten sowohl Schwenk- als auch Gesenkbiegen als Umformverfahren für die Herstellung von Präzisionsbauteilen wie Abschirmungen, Gehäuse, Federn, Kontaktbrücken, Leadframes und vieles mehr an. Theoretische Abwicklungen lassen sich selbst unter Berücksichtigung der Walzrichtung und Textur, Härte und Federeigenschaft oder des E-Moduls des Materials berechnen, aber erst die Erfahrung macht den Unterschied. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Federn Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/09_LCP_DB_Praezisionsbiegen_dt.pdf

Diamantwerkzeuge für Naturstein, Quarzkomposite-Silestone®, Dekton®, Neolith® und Beton; Standardwerkzeuge und Sonderanfertigungen;

Ob die Belieferung mit komplett bearbeiteten Teilen oder die Ausführung einzelner Lohnaufträge - bei uns bekommt jeder Auftrag die volle Aufmerksamkeit. Wir planen und fertigen Einzelstücke, Mittel- oder Großserien sowie mechanische und hydraulische Vorrichtungen. Zu unseren Auftraggebern zählen Kunden aus den verschiedensten Branchen wie der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, im Spezialmaschinen- und Werkzeugbau der Automobil- und Zulieferindustrie. Unser Ziel ist es, unseren Kunden stets wirtschaftliche Konzeptlösungen anzubieten und getroffene Liefertermine zu wahren. In unserem Werk verarbeiten wir die Werkstoffe Aluminium mit Legierungen, Kunststoffe wie POM, PE Edelstahl und Messing sowie alle üblichen Bau und Legierungsstähle. Dabei arbeiten wir mit innovativen und bewährten Technologien für überzeugende Präzisionsprodukte von höchster Qualität.

Unsere mechanische Bearbeitung ist auf Einzelteile und Kleinserien ausgelegt. Wir fertigen für Sie unkompliziert und kurzfristig Musterteile oder Prototypen und können Ihnen Laserteile inkl. Gewinde, Senkungen oder gefrästen Taschen anbieten. Zudem profitieren unser Vorrichtungsbau und die Technologieentwicklung von eigenen Fertigungskapazitäten. Lassen auch Sie sich helfen. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Gehäuse, Deckel, Kappen • Uhrenbauteile, Spielzeugbauteile • Designartikel & Schmuckartikel Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/08_LCP_DB_Mechanik_dt.pdf

Lohnsägen, Spannungsarmglühen, Sandstrahlen, Schleifen, Fräsen, CNC - Bearbeitung und Lackierarbeiten Jeden Arbeitsgang, den wir zur Fertigung unserer Produkte anwenden, bieten wir Ihnen auch als Einzelschritt in der Lohnbearbeitung an. So haben Sie bei RSB immer kurzfristig und auf "Zuruf" die Möglichkeit, einzelne Arbeitsgänge von uns übernehmen zu lassen. Unsere PPS - gesteuerte Fertigung lässt darüber hinaus Maschinenreservierungen zu - auch über einen längeren Zeitraum. Auf Grund des durchgängigen 3-Schichtbetriebes in der gesamten Fertigung sind sehr kurze Lieferzeiten möglich.

In unserer Gussputzerei werden die Rohteile von Speiser und Einguss getrennt und verschliffen. Hierfür stehen mehrere Sägen und verschiedene Schleifmaschinen zur schnellen und effizienten Bearbeitung zur Verfügung. Mittels Bohr-, Dreh- und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, die Anforderungen an die Produkte unserer Kunden schnell auszuführen. Aluminium-Schweißen ist ebenfalls in unserem Leistungsumfang enthalten.

Die Ultraschallbearbeitung (Ultrasonic) von Glas ermöglicht die Herstellung hochpräziser Produkte, vorrangig aus Borosilikatglas und Sodaglas sowie Quarzglas und Zerodur. ie Ultraschallbearbeitung (Ultrasonic) von Glas ermöglicht die Herstellung hochpräziser Produkte. Die technische Glasverarbeitung basiert dabei auf einem umfangreichen und in Jahrzenten erworbenen Erfahrungsportfolio der Glastechnik Kirste KG. Schwerpunke liegen dabei in der Bearbeitung von Borosilikatglas und Sodaglas sowie Quarzglas und Zerodur. Die angewandten Fertigungsverfahren bieten vor allem folgende Vorteile: hohe Oberflächengüten sehr saubere Kantenausbildung hohe Reproduzierbarkeit Bauteilrealisierung bis in den Mikrometerbereich Fertigung komplizierter Geometrien Bearbeitungsart: räumliche Geometrien

Die Ultraschallbearbeitung (Ultrasonic) von Glas ermöglicht die Herstellung hochpräziser Produkte, vorrangig aus Borosilikatglas und Sodaglas sowie Quarzglas und Zerodur. ie Ultraschallbearbeitung (Ultrasonic) von Glas ermöglicht die Herstellung hochpräziser Produkte. Die technische Glasverarbeitung basiert dabei auf einem umfangreichen und in Jahrzenten erworbenen Erfahrungsportfolio der Glastechnik Kirste KG. Schwerpunke liegen dabei in der Bearbeitung von Borosilikatglas und Sodaglas sowie Quarzglas und Zerodur. Die angewandten Fertigungsverfahren bieten vor allem folgende Vorteile: hohe Oberflächengüten sehr saubere Kantenausbildung hohe Reproduzierbarkeit Bauteilrealisierung bis in den Mikrometerbereich Fertigung komplizierter Geometrien Bearbeitungsart: Konturfräsen

Die Ultraschallbearbeitung (Ultrasonic) von Glas ermöglicht die Herstellung hochpräziser Produkte, vorrangig aus Borosilikatglas und Sodaglas sowie Quarzglas und Zerodur. ie Ultraschallbearbeitung (Ultrasonic) von Glas ermöglicht die Herstellung hochpräziser Produkte. Die technische Glasverarbeitung basiert dabei auf einem umfangreichen und in Jahrzenten erworbenen Erfahrungsportfolio der Glastechnik Kirste KG. Schwerpunke liegen dabei in der Bearbeitung von Borosilikatglas und Sodaglas sowie Quarzglas und Zerodur. Die angewandten Fertigungsverfahren bieten vor allem folgende Vorteile: hohe Oberflächengüten sehr saubere Kantenausbildung hohe Reproduzierbarkeit Bauteilrealisierung bis in den Mikrometerbereich Fertigung komplizierter Geometrien Bearbeitungsart: Kantenbearbeitung

Perfekte Oberflächen, saubere Kanten Das Gleitschleifen (auch Trowalisieren) als mechanisches Bearbeitungsverfahren bietet durch die Auswahl geeigneter Schleifkörper (Compound-Wasser-Mischung oder Trockengranulate) und vielfältiger Maschinenparameter beste Möglichkeiten, unterschiedliche Werkstücke und Materialien zu entgraten, zu schleifen, Kanten zu verrunden, zu reinigen und auf Hochglanz zu polieren. Als weiteres Entgrat- und Oberflächenbearbeitungsverfahren bieten wir zudem das Bürsten- und Bandschleifen für dünne Folien und großdimensionierte Teile an. Anwendungsbeispiele • Folien, Lehren, Bänder • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln • Federn Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage mittlere Stückzahlen in hoher Qualität termingerecht zu fertigen. Die Produktion von LTI ist auf eine maximale Bearbeitungsgröße von 3000 x 1500 mm und eine Blechstärke von bis zu 8 mm ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns alle erforderlichen Bearbeitungsschritte im Hause auszuführen – einschließlich Entgraten und Richten bzw. Kanten und Biegen (mittels einem vollautomatischen Salvagnini-Abkantzentrum mit Be- und Entladeroboter). Ferner garantieren hochautomatisierte Stanzzentren mit Anbindung an das Materiallager sowie eine Coil-Stanzanlage die hohe Wirtschaftlichkeit im Produktionsprozess.