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Frontplatte aus Aluminium mit Gravur Wir fertigen nach Ihrer Zeichnung Frontplatten aus Aluminium oder Kunststoff und versehen diese mit den Durchbrüchen und der gewünschten Gravurbeschriftung.

Das Sandstrahlen ist ein vielseitiges und effektives Verfahren zur Oberflächenbehandlung, das in vielen industriellen und gewerblichen Bereichen zum Einsatz kommt. Es dient der Reinigung, Entrostung, Entlackung und Vorbereitung von Oberflächen für nachfolgende Beschichtungen. Durch das gezielte Strahlen mit einem abrasiven Mittel, wie Sand oder Glasperlen, wird die Oberfläche von Schmutz, Rost, alten Lacken oder anderen Verunreinigungen befreit und erhält eine gleichmäßige Struktur. Bei Wobek Oberflächentechnik wird das Sandstrahlen professionell durchgeführt, um optimale Ergebnisse für verschiedene Materialien wie Metall, Beton oder Stein zu erzielen. Die Verfahren werden nach den spezifischen Anforderungen der Kunden und der jeweiligen Anwendung angepasst, um beste Ergebnisse zu gewährleisten. Vorteile des Sandstrahlens Effektive Reinigung: Sandstrahlen entfernt zuverlässig Rost, Lacke, Schmutz und andere Ablagerungen. Es sorgt dafür, dass die Oberfläche sauber und gleichmäßig wird, was besonders wichtig ist, wenn eine neue Beschichtung oder Lackierung aufgebracht werden soll. Oberflächenvorbereitung: Das Sandstrahlen bereitet die Oberfläche optimal auf eine nachfolgende Beschichtung vor. Durch das Aufrauen der Oberfläche wird die Haftung von Lacken oder Pulverbeschichtungen verbessert, was die Haltbarkeit der neuen Schicht erhöht. Vielseitige Anwendung: Das Sandstrahlen kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter Metall, Holz, Beton und Stein. Es eignet sich sowohl für industrielle Anwendungen als auch für die Restaurierung historischer Gebäude oder Oberflächen. Umweltfreundlich: Da das Sandstrahlen mechanisch funktioniert und keine schädlichen Chemikalien benötigt, ist es eine umweltfreundliche Methode der Oberflächenreinigung. Zudem kann das verwendete Strahlgut oft recycelt und wiederverwendet werden. Einsatzbereiche des Sandstrahlens Das Sandstrahlen ist in vielen Branchen und für unterschiedliche Anwendungen unverzichtbar: Metallverarbeitung: Hier wird Sandstrahlen genutzt, um Metalloberflächen vor der Weiterverarbeitung oder Lackierung zu reinigen. Es entfernt Rost, alte Lacke und sorgt für eine gleichmäßige Oberfläche. Fahrzeugbau: Sandstrahlen wird häufig bei der Restaurierung und Instandhaltung von Fahrzeugen eingesetzt. Alte Lackschichten und Rost werden entfernt, bevor die Karosserie neu lackiert wird. Bauindustrie: Sandstrahlen findet Anwendung bei der Reinigung von Beton- und Steinoberflächen, sei es bei der Sanierung von Gebäuden oder der Entfernung von Graffiti. Schiffbau: Im Schiffbau wird Sandstrahlen verwendet, um Schiffsoberflächen von Rost und marinen Ablagerungen zu befreien und sie für den Anstrich vorzubereiten. Prozess des Sandstrahlens Der Sandstrahlprozess bei Wobek Oberflächentechnik erfolgt in mehreren Schritten: Vorbereitung der Oberfläche: Die zu strahlende Oberfläche wird auf Schäden untersucht und gründlich gereinigt, um sicherzustellen, dass das Strahlgut effektiv wirken kann. Auswahl des Strahlmittels: Je nach Material und Anwendungsbereich wird das passende Strahlmittel ausgewählt. Häufig verwendete Strahlmittel sind Sand, Glasperlen, Aluminiumoxid oder Stahlkies. Strahlprozess: Das Strahlmittel wird unter hohem Druck auf die Oberfläche geschossen. Dieser Vorgang entfernt Verunreinigungen und erzeugt eine gleichmäßige Oberfläche. Der Druck und das Strahlmittel werden dabei an das Material angepasst, um Beschädigungen zu vermeiden. Nachbehandlung: Nach dem Strahlprozess wird die Oberfläche gereinigt und bei Bedarf sofort weiterbehandelt, beispielsweise durch Lackieren oder Beschichten.

Mit unseren neuen 5-Achs–Fräsmaschinen lassen sich komplexeste Elektroden in kompromissloser Qualität und in kürzester Zeit herstellen. Und das vorzugsweise in Grafit, aber auch wenn nötig in Kupfer. Jeder Formenbauer kennt sie und jeder Formenbauer braucht sie. Jeder Formenbauer weiß aber auch, wie teuer sie werden können. Wir haben hier die wirtschaftlichste Lösung für Sie. Unsere Elektroden sind selbstverständlich sofort und ohne weitere Aufbereitung durch Sie einsetzbar und wenn nötig werden sie inkl. Meßbericht und Anfahrtsplan geliefert. Auf Wunsch werden sie gleich auf Ihrem Spannsystem gefertigt. Palettisiert und mit Robotertechnik erreichen wir Durchlaufzeiten, die Sie beeindrucken werden.

ULT Dry-Tec® ist ein Modulkonzept zur hoch effizienten und energetisch optimierten Adsorptionstrocknung. Das Modul ULT Dry-Tec wurde zur Entfeuchtung von Prozessluft für Taupunkte bis zu -60°C entwickelt. Er basiert auf dem Prinzip der Rotationsentfeuchtung und findet seinen Einsatz in sensiblen Bereichen, etwa in der Chemie-, Pharma- oder Prozesstechnik, der Batterie-, Elektronik- bzw. Nahrungsmittelproduktion oder in Trocken- bzw. Messräumen. ULT Dry-Tec wurde speziell für extrem trockene Prozessluft-Atmosphäre konzipiert. Das Gerät bietet eine hohe Entzugsleistung bei sehr geringem Feuchtegehalt zwischen 0,05% - 40% konstante relative Feuchte der Luft. Optimierte Hochleistungs-Sorptionsrotoren garantieren einen hohen Wirkungsgrad bei wartungsarmem Betrieb der Sorptionsräder. Bei den Modulen ULT Cool-Tec® handelt es sich um Geräte zur Luftkühlung. Je nach Bedarf können diese zur Vorkühlung der Prozessluft oder/und zum Nachkühlen der Abluft aus dem ULT Dry-Tec Sorptionsmodul eingesetzt werden.

Unsere Schulungen bieten Ihnen das nötige Wissen und die Fähigkeiten, um Ihre Arbeitsumgebung sicherer und effizienter zu gestalten. Mit einem erfahrenen Team von Schulungsleitern und maßgeschneiderten Lehrplänen unterstützen wir Sie dabei, Ihre Mitarbeiter zu befähigten Fachkräften zu entwickeln und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten. Breites Schulungsangebot: Unser Schulungsangebot umfasst verschiedene Bereiche, darunter: Gabelstaplerschulungen: Ausbildung und Beauftragung der Fahrer von Flurförderzeugen gemäß DGUV Grundsatz 308-001. Kranschulungen: Auswahl, Unterweisung und Befähigungsnachweis von Kranführern gemäß DGUV Grundsatz 309-003. Ladungssicherung-Schulungen: Schulung für Verlader, Berufskraftfahrer und Verantwortliche gemäß VDI 2700A. Befähigte Person zur Prüfung von Leitern und Tritten: Ausbildung von befähigten Personen zur Prüfung von Leitern und Tritten gemäß BetrSichV und DGUV Information 208-016. Befähigte Person zur Prüfung von Anschlag- und Lastaufnahmemitteln: Ausbildung von befähigten Personen zur Prüfung von Anschlag- und Lastaufnahmemitteln gemäß DGUV Regel 109-017. Qualifizierte Schulungsleiter: Unsere Schulungen werden von erfahrenen Fachleuten durchgeführt, die über umfangreiche Kenntnisse und praktische Erfahrungen in ihren jeweiligen Fachgebieten verfügen. Sie bringen nicht nur theoretisches Wissen mit, sondern auch praktische Einblicke und Fallbeispiele, um die Schulungsinhalte anschaulich zu vermitteln. Individuelle Schulungspläne: Wir passen unsere Schulungen an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens an und berücksichtigen dabei die Art Ihrer Tätigkeiten, die Arbeitsumgebung und die Bedürfnisse Ihrer Mitarbeiter. So stellen wir sicher, dass die Schulungsinhalte relevant und praxisnah sind und einen direkten Nutzen für Ihr Unternehmen bieten. Zertifikate und Dokumentation: Nach Abschluss der Schulungen erhalten die Teilnehmer Zertifikate oder Befähigungsnachweise, die ihre Teilnahme und ihr erlangtes Wissen bestätigen. Darüber hinaus stellen wir Ihnen eine umfassende Dokumentation der Schulungsinhalte zur Verfügung, um die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und interner Richtlinien zu dokumentieren. Vertrauen Sie auf unsere Schulungen, um Ihre Mitarbeiter zu befähigten Fachkräften zu entwickeln und die Sicherheit sowie Effizienz in Ihrem Unternehmen zu steigern. Wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und Engagement zur Seite, um Ihre Schulungsziele zu erreichen und den Erfolg Ihres Unternehmens zu unterstützen.

Die mittels Aufschmelzverfahren gefertigten Teile eignen sich besonders für erste Prototypen. Jedoch lassen sich auch günstig Einzelstücke und Kleinserien als langlebiges Bauteil fertigen. Beim FDM Druckverfahren erfolgt der Werkstückaufbau durch das Extrudieren eines Werkstoffes durch eine beheizte Düse. Durch Absenken der Trägerplattform wird Schicht für Schicht auf das Bauteil aufgetragen und härtet nach dem Aufbringen aus. Um auch überstehende Strukturen drucken zu können, wird neben dem eigentlichen Modellmaterial ein Stützmaterial aufgebracht, welches nach Fertigstellung des Bauteils entfernt wird.

G.E.O.S. entwickelte im Auftrag der Bundesanstalt für Geowissenschaften und Rohstoffe (BGR) und der Deutschen Rohstoffagentur (DERA) ein ökonomisch effizienteres Ausbringen des Zinnminerals Kassiterit und der Beiprodukte Columbit-Tantalit zur Tantal- und Niobgewinnung sowie weiterer möglicher Wertminerale aus Sedimentlagerstätten der Region Rondônia/Brasilien. Darüber hinaus wurden die radioaktiv belasteten Minerale identifiziert und eine effektive Strategie zu deren Abtrennung aus dem Probenmaterial erarbeitet. Die Aufbereitung der Placer erfolgte mittels fein abgestimmter gravimetrischer und magnetischer Methoden. Durch jeweils angepasste Technologien konnte die erforderliche Anreicherung der Wertminerale erreicht werden und die Abtrennung radioaktiver Minerale erfolgen. Besonderer Wert wurde auf die Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit dieser Abtrennverfahren gelegt. Durch G.E.O.S. erfolgte die Probenpräparation und Probenaufbereitung durch: Gravimetrische Separation der Schwerminerale mittels Schwereflüssigkeiten Anreicherung der Wertminerale per Dichtetrennung auf dem Nassherd (halbtechnisch) Mineralogische Analyse der Schwer- und Leichtfraktionen per XRD, SEM-EDX Optische und mneralogische Begutachtung der Fraktionen (Verwachsungen) Magnetscheidung mittels verschiedener magnetischer Separationsmethoden (Band-, Frantz-Separator in ferro-, para- und diamagnetische Fraktionen) Herstellung verschiedener Konzentrate (Kassiterit, Columbit-Tantalit, Monazit, Zirkon) Quantitative und halbquantitative chemische Analyse aller Fraktionen mit Handheld-XRF Bestimmung der Strahlungsintensität als Ortsdosisleistung, alpha, beta+gamma-Strahlung Mineralogisch-geochemische Identifizierung der radioaktiven Minerale Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen und Handlungsempfehlungen

Freibiegen Beim Freibiegen drückt der Stempel das Werkstück in die Matrize, ohne es an die Gesenkwände zu pressen. Während der Stempel nach unten fährt, biegen sich die Schenkel des Werkstückes nach oben und der Winkel entsteht. Je tiefer der Stempel das Werkstück in die Matrize hineindrückt, desto spitzer wird der Winkel. Zwischen Stempel und Matrize bleibt dabei ein Freiraum. Man spricht beim Freibiegen von einem wegabhängigen Verfahren. Für jeden Winkel ist ein bestimmter Weg nötig. Die Maschinensteuerung berechnet diesen Weg und gleichzeitig die zugehörige Presskraft. Weg und Presskraft sind abhängig von den Werkzeugen sowie den Material- und Produkteigenschaften (Winkel, Länge).

Unsere Wärmebehandlung durch Vakuumhärten mit Schutzgasabschreckung bietet eine erstklassige Lösung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Härteverteilung und minimiert das Risiko von Verzug und Rissen. Es ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Härte und Festigkeit erforderlich sind. Durch die Anwendung des Vakuumhärtens mit Schutzgasabschreckung können Sie die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich steigern. Dieses Verfahren bietet zudem einen hervorragenden Schutz vor Oxidation und Verunreinigungen, was die Qualität Ihrer Produkte weiter verbessert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Wärmebehandlung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die dieses Verfahren bietet.

2 Stanz-Laser-Kombimaschinen, Blechstärke: bis 6 mm (Stahl), bis 5 mm (Edelstahl), bis 3 mm (Aluminium). Max. Abmessungen 3.000 mm x 1.500 mm Komplettbearbeitung von Blechteilen in einer Aufspannung. Umformungen: Durchzüge, Sicken, Kiemen, Zentrierwarzen, Brücken, Näpfe, Senkungen; Gewindeformen mit Durchzügen M2,5; M3; M4; M5; M6; M8; M10 (Metrisches ISO-Gewinde (Regelgewinde)) – spanloses Einbringen in vorgearbeitete Stanzung

Neben dem Laserschneiden und Abkanten von Blechen führen wir folgende weiterführende Bearbeitungen aus: - Rundwalzen bis 2 m Länge - Zuschnitte mit der Tafelschere - Bandsägen von Profilen und Vollmaterial - Sicken, Aufweiten, Einziehen, Bördeln von dünnwandigen Rohren - Aufbringen von Schweißmuttern, Schweißbolzen und Innengewindehülsen - Einbringen von Senkungen, Gewinden, Fasen und Ausfräsungen - Einbringen von Blindnieten, Blindnietmuttern und Einpressbefestigern - Montage von Baugruppen - Richten Wenn wir mal etwas nicht selber ausführen können, finden wir gemeinsam mit Ihnen geeignete Lösungen oder nutzen die Kompetenzen von regionalen Geschäftspartnern.

Serienreife chrom(VI)-freie Prozesse – auch selektiv Bereits jetzt sind alle bei uns galvanisierten Produkte chrom(VI)-frei. Die aktuelle große Herausforderung war vielmehr, die Beschichtungs-Prozesse selbst auch chrom(VI)-frei zu gestalten. Nach einer mehr als 2-jährigen Entwicklungsphase ist es uns 2020 gelungen, als eine der ersten Kunststoffgalvaniken einen vollständig chrom(VI)-freien Prozess in einer eigens modifizierten Serienanlage in Betrieb zu nehmen und damit die Anforderungen von REACH vollumfassend zu erfüllen: sowohl für die Vorbehandlung/Beize als auch für die Endschicht. Die Vorteile sind zuvorderst Zukunftsfähigkeit, Umweltschutz und REACH-Konformität. Darüber hinaus lassen sich in den neuen Prozessen auch zusätzliche technische Kunststoffe wie MBS oder PP sehr gut beschichten. Gleichzeitig bleiben andere bewährte Galvaniktechnologien weiter nutzbar – mit sehr guten Ergebnissen für ABS und ABS/PC-Beschichtungen, sowie selektive Galvanisierung von 2-, 3- oder 4-Komponentenbauteilen. Für Sortimente aus den Sparten Haushalt, Wohnmobil und Elektro ist die Umstellung auf Serienfertigung in großem Maßstab bereits erfolgt. Aber auch Automobil-Hersteller mit ihren hohen Anforderungen haben unsere Performance bereits bestätigt und Serienprojekte freigeben, darunter auch anspruchsvolle 2K-Teile. Unsere Verfahren erfüllen vollumfänglich die Anforderungen an Temperatur-, Klimawechsel- und Korrosionstests. Somit tragen wir bereits heute zur Sicherung der Kunststoffgalvanik bei - mit Blick auf Nachhaltigkeit, Arbeitsschutz und die Sicherung der Lieferketten unserer Kunden. Als einer der Pioniere und Technologieführer im Bereich chrom(VI)-freier Verfahren haben wir mit hohen Investitionen daran gearbeitet, dass bereits 2022 auf 3 von 4 Großanlagen die neuen innovativen Technologien zum Einsatz kommen.

Unsere CNC-Bettfräsmaschine mit Unikopf ermöglicht die Bearbeitung Ihrer Werkstücke mit einer max. Breite von 1.000 mm, einer max. Länge von 3.400 mm und einem Gewicht bis max. 5 t.

Aluminium Verarbeiten ist unsere Leidenschaft – Langteile sind unsere Spezialität. Wir sind Ihr Partner für Profil- und Langteilbearbeitung, CNC-Fräsen und 3D-Messen und bieten alles unter einem Dach Von der Materialwahl und der Beschaffung über die Bearbeitung und Veredelung bis zur Verbindungstechnik und Montage. Verfahren 3D-Messen Wir vermessen Ihre Bauteile auf unserer 3D-Messmaschine: X-Achse: 900mm Y-Achse: 1500mm Z-Achse: 800mm Fräsen 5-Achsenbearbeitung X-Achse: 3000mm Y-Achse: 600mm Z-Achse: 700mm Mit direktem Wegmesssystem, Frässpindel mit 20‘000 U/min, Hydraulik- und Vakuumspanntechnik Profilbearbeitung 4-Achsenbearbeitung X-Achse: 6500mm Y-Achse: 600mm Z-Achse: 300mm Zusätzliche Leistungen – selbstverständlich Ganz nach Ihren Wünschen führen wir zusätzliche Arbeitsschritte aus wie Montage, Kleben, Beschriften, Verpacken, Transportlogistik und Lagerung. Besprechen Sie Ihre Anliegen mit Ihrem BWB-Kundenberater. Für eine Offerte brauchen wir folgende Angaben: Technische Zeichnung / Bauunterlagen, Menge, Termin, spezielle Anforderungen.

Montageplätze kombiniert mit Co-Robots oder teilautomatisierten Prozessen. Vorrichtungen und Montagehilfen aus eigener Konstruktion eng mit den Kunden entwickelt und an die ergonomischen Bedürfnisse der Werker angepasst. Was nicht muss, wird nicht - die Wirtschaftlichkeit entscheidet. Für Ergonomie und Logistikplanung bedienen wir uns gern eines erstklassigen Partners. Der Kunde entscheidet den Umfang. Wenn das Produkt durchlaufen soll, planen wir für Sie die ganze Produktlinie. Dabei kommen sowohl Standardmaschinen als auch eigene Bearbeitungslösungen zum Einsatz. Ein kleines, aber sehr leistungsfähiges Netzwerk vereinfacht hier die Kommunikation und hilft, den Informationsfluss hoch und die Abstimmungskosten klein zu halten. Wir hinterfragen die vorgeschalteten und nachgeordneten Prozesse genauso wie die Behälterwahl und die Umgebungsbedingungen. Ihre Wettbewerbsfähigkeit ist unser Zugang zu Ihrem Vertrauen. Nicht alle Taktzeiten passen zueinander? Puffern, Aufteilen Zusammenführen von Prozessketten sind sowohl mechanisch als auch softwareseitig unser Kern - Know How.

Funktionale oder gestalterische Gründe machen an Drahtbiegeteilen oft eine Endenbearbeitung erforderlich. In Zusammenarbeit mit Automatendrehereien bzw. auf unserem Bearbeitungszentrum ist es möglich, sowohl an Drahtenden als auch in der gestreckten Länge verschiedene Formelemente anzubringen.

Als Full Service Anbieter unterstützen wir Sie natürlich auch bei dem Biegen der Teile, unsere geschulten Mitarbeiter haben ein besonderes Gespür für Metall und dessen Oberfläche. Es stehen verschiedene Biegewerkzeuge zur Verfügung, ggf. können wir Sie bei der Entwicklung neuer Werkzeuge unterstützen.

Papierpreis und Papierbedarf unterliegen starken Schwankungen. Manchmal muss alles sehr schnell gehen – woher dann Papier zum verkaufsfähigen Preis bekommen? Golzern liefert! Papiere - Seidenpapier holzfrei weiß egl. 25 g/m² - Packseide recycling mgl. 35 g/m² - Zeitungsdruckpapier 40 bis 60 g/m² - Recyclingpapier 65 bis 100 g/m² - Kraftpapier holzfrei weiß egl./mgl 50 bis 100 g/m² - Natronkraftpapier braun egl./mgl. 70 bis 100 g/m² - Natronkraftliner braun mgl. 100 bis 300 g/m² - Natronmischpapier 70 bis 100 g/m² - Schrenz/Wellenstoff 70 bis 200 g/m² - Testliner 100 bis 300 g/m² Formate - Standard- und Sonderformate - Kleinformate ab 8 x 8 cm - Großformate bis 165 x 165 cm - plano, umgeschlagen, in Paketen oder Kartons Rollen - Kurzrollen bis 175 cm Breite und ab 50 lfm - Secarerollen bis 175 cm Breite - Malerrollen bis 160 cm Breite - Packrollen bis 240 cm Breite - Schmalrollen ab 5 cm Breite - Großrollen bis 240 cm Breite - mehrlagig gewickelte Rollen bis 175 cm Breite - alle gängigen Hülsen bis 300 mm sowie hülsenlos (50 und 76 mm Innenloch)

Das Auftragschweißen von ca. 1-10 mm dicken Karbidwerkstoffen ist eine erstklassige Methode zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit Ihrer Werkzeuge. Mit einer Härte von ca. 1000-2500 HV sind diese Schweißungen besonders geeignet für Anwendungen wie Papiermesser, Tiefbauwerkzeuge, Recyclingwerkzeuge und Gefriergutschneider. Diese Technik ermöglicht es, die Oberflächen Ihrer Werkzeuge zu verstärken und ihre Lebensdauer erheblich zu verlängern. Unsere Auftragschweißverfahren bieten nicht nur eine verbesserte Verschleißfestigkeit, sondern auch eine erhöhte Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Werkzeuge. Durch die Anwendung dieser Technik können Sie die Instandhaltungskosten senken und die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich des Auftragschweißens und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die diese Technologie bietet.

Die Lean Montagelinie von JB Engineering GmbH wurde entwickelt, um eine ergonomische und effiziente Produktionsumgebung zu schaffen. Diese Montagelinie ist ideal für Unternehmen, die Wert auf eine schlanke Produktion und ergonomische Arbeitsplätze legen. Durch die optimierte Konstruktion wird die Produktivität gesteigert und die Arbeitsbedingungen verbessert.

6 CNC-gesteuerte Hinteranschlagachsen Unterwerkzeugverschiebung ermöglicht Spezialanwendungen wie z.B. Falzen automatische Winkelmessung (ACB) Presskraft: 1300 kN Abkantlänge: 3000 mm Nutzbare Einbauhöhe: 615 mm Ausladung: 420 mm

Dieser Prozess bildet die Grundlage für ein individuelles Produkt. Mit dem Drahterodieren ist es uns möglich unterschiedliche Stahlstärken zu bearbeiten. Der Output erfüllt höchste Ansprüche in Bezug auf die Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit.

Die CNC-Fertigung ist ein hochpräziser Prozess, der es ermöglicht, komplexe Teile mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bietet CNC Metallbearbeitung Petzold maßgeschneiderte Lösungen für die Serienanfertigung von Klein- und Großserien. Unsere CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe zu bearbeiten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Teile benötigen. Die CNC-Fertigung bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Fertigung von Präzisionsteilen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards abgeschlossen werden.

BANG Kransysteme ist Komplettanbieter für hochwertige Lösungen im Kranbau. Die enorme Fertigungstiefe ermöglicht es, die Qualität der Komponenten sicherzustellen, sodass BANG Krane die Transportaufgaben im Industrieprozess noch sicherer, zuverlässiger und effizienter verrichten. BANG Krane erfüllen damit höchste Ansprüche an Leistungsfähigkeit unter Extrembedingungen. BANG Kransysteme verfolgt das Ziel, immer die beste Kranlösung für die spezifische Anforderung zu entwickeln, um einen schnellen, sicheren und effizienten Materialfluss mit höchster Zuverlässigkeit zu erreichen. Und das schafft echte Wettbewerbsvorteile für unsere Kunden.

MAG-Schweißen Beim MAG-Schweißen wird die dauerhafte Verbindung von Metallen unter Anwendung von starker Wärme und Schweißhilfsstoffen erreicht. Den Wärmeeintrag für das Schmelzschweißverfahren bewirkt ein elektrischer Lichtbogen. Die eingesetzte Drahtelektrode fließt als Schweißzusatz mit dem aufgeschmolzenen Grundmaterial zusammen und trägt zur Bildung der Schweißnaht bei. Das Verfahren zeichnet sich eine durch eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Möglichkeit zur Automatisierung aus. Es ist daher besonders für industrielle Anwendungen geeignet. MIG-Schweißen Dagegen kommt das MIG-Schweißen vor allem bei Nichteisenmetallen (NE-Metallen) wie Aluminium oder Kupfer zum Einsatz. Dabei sorgt das inerte Schutzgas dafür, dass das Schweißbad keine Reaktionen mit der Atmosphäre eingeht. Vom MIG-Schweißen hebt sich das MAG-Schweißen auch durch die eingesetzten Lichtbogenarten ab. Kommen beim MAG-Schweißen Lang- oder Kurzlichtbogen zum Einsatz, bringt das MIG-Schweißen Sprüh- oder Impulslichtbogen zur Anwendung. WIG-Schweißen Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren wie dem MIG oder MAG Schweißen zeichnet sich das WIG Schweißen vor allem dadurch aus, dass die eingesetzte Wolframelektrode beim Schweißen nicht abschmilzt, sondern erhalten bleibt. Stattdessen wird bedarfsgerecht ein Schweißzusatz eingesetzt, um eine Naht zwischen den zu verbindenden Werkstücken zu erzeugen. Bei diesem Zusatzwerkstoff handelt es sich üblicherweise um einen Schweißdraht, der an die Kontaktstelle der beiden Werkstücke gehalten wird und dort aufschmilzt.

Mit hydraulischen Universalpressen (250 kN bis 400 kN) werden Füge- und Verbindungsprozesse durchgeführt. Durch Kalt- bzw. Warmverstemmen einfach oder mehrfach gestufter Kontaktplatten entstehen hochwertige Lampenträger für Kfz-Leuchten. Die kombinierten Umformprozesse erfolgen in einem Werkzeug und einem Arbeitsgang. Spezielle Automaten führen Einzelteile zu, montieren, biegen und verstemmen. Lampen werden eingesetzt und Funktionsproben durchgeführt (1500 Volt- und Funktionsprüfung).

Umzug in eigenes Haus in Freital als Firmensitz MAX SYSTEME Händler in Europa seit April 1995: Entwicklung der ERP und PPS Software

Leitfähigkeitsgeregelte Absalz- und Dosieranlagen sind speziell entwickelt, um die Effizienz von Kühlanlagen zu maximieren. Sie überwachen und behandeln Kreislauf- und Nachspeisewasser, um Ablagerungen an Rohrwänden zu vermeiden und ungewünschtes biologisches Wachstum zu reduzieren. Diese Anlagen arbeiten nach den Grenzwerten der VDI 3803 und bieten eine langfristige Effizienz durch die Vermeidung von Ablagerungen und die Reduzierung von biologischem Wachstum im System.

Als Industrieofen Hersteller haben wir uns auf die Entwicklung und Herstellung von hochleistungsfähigen Industrieöfen für unzählige Anwendungsbereiche spezialisiert. Aufgrund des hohen Energieverbrauchs bei thermischen Prozessen ist der Einsatz einer effizienten Beheizung existenziell. Hierbei bedient sich IBT aller am Markt verfügbarer Infrarotstrahler und bietet auch Umluftöfen und Vakuumöfen an. Ein Infrarotofen eignet sich aufgrund der hohen Leistungsdichte/Wärmeübertragung für schnelle Erwärmungen. Übergeordnet unterscheiden sich Industrieöfen in Chargen- und Durchlauföfen. Je nach Anforderungen an Prozess- und Prozessablauf erfolgt die Auswahl des Ofentyps. Wärmeprozesse gehören zu den wichtigsten und anspruchsvollsten Teilschritten in der Produktion. Deren Optimierung mit Infrarot trägt maßgeblich zur Verbesserung der Produktqualität und zur Energiekostensenkung bei. Ob zur thermischen Bearbeitung von Kunst- oder Verbundwerkstoffen, zur Lacktrocknung oder zum Backen: IBT greift auf bewährte Ofenbaureihen zurück. Diese standardisierten Industrieöfen sind modular anpassbar. Abhängig vom jeweiligen thermischen Prozess projektieren und fertigen wir Ihren Infrarotofen nach individuellen Maßvorgaben. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht unserer Baureihen. Nutzen Sie für weiterführende Informationen gern unseren Auswahlassistenten. Übersicht unserer Infrarotofen Baureihen: - Infrarot-Chargenofen - Infrarot-Durchlaufofen - Infrarot-Trocknungsofen - Infrarot-Durchlauftrockner

Bei der Herstellung von Leuchtenbaugruppen werden verschiedene Schweißverfahren angewandt. · Ultraschallschweißen · Heizelementschweißen · Vibrationsschweißen · Punktschweißen Nach dem Schweißen wird die Dichtheit mit Vakuum- oder Druckprüfung festgestellt. Nach dem Tempern werden alle Leuchtenbaugruppen einer 3D-Vermessung unterzogen.