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AMADA HFP-170.30 NT: Präzise und kraftvolle Abkantpresse für komplexe Blechbearbeitung

AMADA HFP-170.30 NT: Präzise und kraftvolle Abkantpresse für komplexe Blechbearbeitung

Die AMADA HFP-170.30 NT bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Leistung und Präzision, die sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Abkantarbeiten in der Metallbearbeitung macht. Diese Hochleistungs-CNC-Abkantpresse kann Blechstärken verschiedenster Art mit höchster Präzision biegen und eignet sich sowohl für kleine als auch große Produktionsserien. Durch die NT-Technologie wird eine erhebliche Energieeinsparung erreicht, was nicht nur Kosten reduziert, sondern auch zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beiträgt. Mit einer Biegekapazität von bis zu 170 Tonnen und einer Arbeitslänge von 3 Metern ist die HFP-170.30 NT optimal für komplexe und großformatige Bauteile. Die innovative Steuerung ermöglicht es, selbst die kompliziertesten Biegeprogramme mit Leichtigkeit zu erstellen und auszuführen. Gleichzeitig sorgt das ergonomische Design für eine einfache Handhabung, was die Effizienz im Arbeitsprozess erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität sichert. Hauptvorteile: Hohe Biegekraft: Ideal für dicke und widerstandsfähige Materialien bis 170 Tonnen. Energieeffizienz: NT-Technologie reduziert den Energieverbrauch ohne Leistungseinbußen. Ergonomisches Design: Benutzerfreundliche Bedienung für eine schnelle und sichere Produktion. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Großproduktionen. Nutzen Sie die AMADA HFP-170.30 NT, um Ihre Produktionskapazität zu steigern und dabei gleichzeitig ressourcenschonend zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und erfahren Sie, wie diese Abkantpresse Ihre Metallbearbeitung optimieren kann.
ElmiScan ECR5210 "Hands-free" Barcodescanner

ElmiScan ECR5210 "Hands-free" Barcodescanner

Der ElmiScan ECR5210 "Hands-free" ist ein leistungsstarker und programmierbarer Barcodescanner, der sowohl 1D- als auch 2D-Barcodes schnell und präzise erfassen kann. Besonders geeignet für Umgebungen, in denen ergonomisches und freihändiges Scannen im Präsentationsmodus erforderlich ist, bietet der Scanner eine intuitive und schnelle Barcodeerfassung. Dank der Autosensing-Funktion schaltet das Gerät automatisch in den manuellen Modus um, sobald es angehoben wird. Mit seiner Entblendungs-Technologie kann der Scanner auch Barcodes auf glänzenden Oberflächen wie Glas, Kunststoff und Displays zuverlässig lesen. Der ECR5210 ist robust, mit einem IP52-Schutzgehäuse ausgestattet, und übersteht Stürze aus bis zu 1,8 Metern Höhe. Die Flexibilität des Scanners wird durch programmierbare LED- und Akustiksignale sowie durch die Möglichkeit zur individuellen Datenbearbeitung und -analyse mit JavaScript erhöht. Dieser Scanner ist eine ideale Lösung für industrielle Anwendungen, bei denen effizientes und schnelles Scannen im Vordergrund steht.
Systematische Problemdefinition und Problemanalyse. Vorgehensprozess

Systematische Problemdefinition und Problemanalyse. Vorgehensprozess

Die tatsächlichen Ergebnisse erreichen nicht die Zielstellungen! Es gibt ein Problem. Aber worin besteht es genau? Was sind Inhalt, Ausmaß u. Ursachen? Wie soll man vorgehen? Wer kennt diese Situation im Unternehmensalltag nicht: Die tatsächlichen Ergebnisse erreichen nicht die Zielstellungen! Es gibt also ein Problem. Aber worin besteht es genau? Was sind Inhalt, Ausmaß und Ursachen? Dieser Ratgeber stellt einen systematischen Vorgehensprozess bereit, mit dem in 7 Phasen Probleme für die ganze Vielfalt ökonomischer, technischer und organisatorischer Themen der Unternehmensentwicklung in allen wichtigen Komponenten so exakt beschrieben werden können, dass daraus die zutreffenden Schlussfolgerungen für die Problemlösung ableitbar werden. Bestandteil der Auslieferung dieser methodischen Arbeitshilfe sind neben dem Ratgeber 2 Templates: 1. Die Mindmap 0101a-TM „Arbeitsthese des Problems“, mit der der Problemdefinitionsprozess beginnt. 2. Die Mustertabellen im Excel-Format 0101b-TM „Problemelemente“, in der die Arbeitsthese mit Hilfe strukturierter Denkanstöße in Form von 58 Kriterien konkretisiert wird. Dokumentdaten: 1 zip-Datei mit 2,2 MB enthaltend den Ratgeber mit 43 Seiten im MS-Word-Format sowie die beiden Vorlagen Form der Auslieferung: E-Mail-Anhang
CNC Lasern für präzise und effiziente Metallbearbeitung in der industriellen Fertigung

CNC Lasern für präzise und effiziente Metallbearbeitung in der industriellen Fertigung

Das CNC Lasern ist eine fortschrittliche Technologie, die für hochpräzise Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Mit Hilfe eines computergesteuerten Lasers werden verschiedene Materialien präzise geschnitten, wodurch komplexe Formen und filigrane Details problemlos realisiert werden können. Diese Methode ist besonders geeignet für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die CNC-Lasertechnologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und Metallplatten mit minimalem Materialverlust und höchster Schnittqualität. Die Steuerung über CNC-Systeme sorgt für eine gleichbleibende Präzision und Wiederholbarkeit, was die Effizienz steigert und die Produktionskosten reduziert. Das Verfahren ist besonders schnell und erfordert nur wenig Nachbearbeitung, wodurch eine hohe Produktivität gewährleistet wird. Die Flexibilität des CNC Laserns erlaubt es zudem, eine Vielzahl von Materialstärken und -typen zu bearbeiten, was es zur optimalen Lösung für diverse industrielle Anwendungen macht. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Ermöglicht feine Schnitte und exakte Details für komplexe Formen. Materialeffizienz: Minimiert Materialverlust und reduziert die Produktionskosten. Schnelligkeit: Schnelle Bearbeitungszeiten für höhere Produktivität. Vielseitige Anwendung: Für verschiedene Materialien und Materialstärken geeignet. Nutzen Sie das CNC Lasern, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Unser Team unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.
AMADA HFE-M2-1303: Hochpräzise Abkanttechnik für komplexe Blechbearbeitung

AMADA HFE-M2-1303: Hochpräzise Abkanttechnik für komplexe Blechbearbeitung

Die AMADA HFE-M2-1303 ist eine leistungsstarke Abkantpresse, die speziell für die präzise Blechbearbeitung entwickelt wurde. Dank modernster CNC-Technologie und robuster Bauweise ermöglicht diese Maschine die Herstellung von Blechteilen mit höchster Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die HFE-M2-1303 bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in der Metallverarbeitung und ist ideal für die Produktion komplexer Formteile geeignet, die exakte Biegungen und präzise Winkel erfordern. Mit einer beeindruckenden Presskraft und einem intuitiven Bedieninterface unterstützt die AMADA HFE-M2-1303 Ihre Produktionsprozesse, indem sie den Durchsatz erhöht und gleichzeitig die Fehlerquote minimiert. Die Maschine verfügt über eine automatische Biegehilfefunktion, die das Material exakt positioniert und festhält, wodurch sowohl die Effizienz als auch die Qualität gesteigert werden. Ob für Prototypen oder Serienproduktionen, diese Abkantpresse ist optimal geeignet, um auch anspruchsvolle Projekte termingerecht umzusetzen. Hauptvorteile: Höchste Präzision: CNC-gesteuerte Steuerung für genaue und wiederholbare Biegungen. Automatisierte Biegehilfen: Optimierte Materialführung reduziert Arbeitsaufwand und verbessert die Produktqualität. Robuste Konstruktion: Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für den Dauereinsatz in der industriellen Produktion. Vielseitige Anwendungen: Für Prototypen- und Serienproduktion geeignet, von einfachen bis komplexen Biegearbeiten. Erleben Sie die Effizienz und Genauigkeit der AMADA HFE-M2-1303 und optimieren Sie Ihre Blechbearbeitung mit einer zuverlässigen Abkanttechnik, die Ihre Produktion auf das nächste Level hebt. Unser Team berät Sie gerne bei individuellen Fragen und unterstützt Sie in allen Projektphasen.
CNC Stanzen für präzise und schnelle Blechbearbeitung in der Metallindustrie

CNC Stanzen für präzise und schnelle Blechbearbeitung in der Metallindustrie

CNC Stanzen ist eine fortschrittliche Methode zur Bearbeitung von Metallblechen, die es ermöglicht, präzise Löcher, Formen und Muster in Materialien zu stanzen. Diese Technik verwendet computergesteuerte Maschinen, um die Stanzwerkzeuge mit hoher Genauigkeit zu positionieren und zu bewegen, was zu einer schnellen und effizienten Produktion führt. CNC Stanzen ist besonders nützlich für die Herstellung von Komponenten in der Automobil-, Elektronik- und Bauindustrie. Durch die Automatisierung des Stanzprozesses können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Kosten senken, während sie gleichzeitig die Qualität und Konsistenz der hergestellten Teile verbessern. Die Flexibilität von CNC Stanzen ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serien mit minimalem Aufwand zu produzieren, was es zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die auf dem wettbewerbsintensiven Markt bestehen wollen.
TruPunch 3000 mit SheetMaster: Effizientes CNC-Stanzen und Automatisierung für präzise Blechteile

TruPunch 3000 mit SheetMaster: Effizientes CNC-Stanzen und Automatisierung für präzise Blechteile

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.
AMADA FO MII RI 3015: CNC-Laserschneiden für Bleche und Rohre in höchster Präzision

AMADA FO MII RI 3015: CNC-Laserschneiden für Bleche und Rohre in höchster Präzision

Der AMADA CNC-Laser FO MII RI 3015 bietet eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Präzision für die Bearbeitung von Metallblechen und -rohren. Ausgestattet mit einer speziellen Rohrachse ermöglicht diese Maschine präzise Schnitte sowohl in flachen als auch in runden Materialien, was sie ideal für verschiedenste Anwendungsbereiche macht. Die hohe Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Lasers ermöglichen es, auch komplexe Designs und individuelle Kundenanforderungen schnell und effizient umzusetzen. Mit der CNC-gesteuerten Technik und der benutzerfreundlichen Software können Programme einfach erstellt und angepasst werden, was die Einrichtung und Produktionszeit erheblich reduziert. Der FO MII RI 3015 ist somit besonders geeignet für Projekte, die Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung erfordern. Durch die zusätzliche Rohrbearbeitungsoption hebt sich diese Maschine von herkömmlichen Laserschneidanlagen ab und erlaubt die Fertigung vielfältiger Komponenten mit höchster Effizienz. Hauptvorteile: Vielseitige Anwendung: Flexibles Schneiden von Rohren und Blechen mit einer Maschine. Höchste Präzision: CNC-Steuerung für genaue und saubere Schnitte. Effiziente Produktion: Reduzierte Einrichtungszeit und schnelle Durchlaufzeiten. Robuste Bauweise: Geeignet für den Dauerbetrieb und intensive industrielle Nutzung. Nutzen Sie die Flexibilität und Effizienz des AMADA FO MII RI 3015 für Ihre Metallbearbeitungsprojekte. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Ihre Produktion zu optimieren.
Standardelemente für die Prozessmodellierung. Template

Standardelemente für die Prozessmodellierung. Template

Effektive Prozessmodellierung mit den Symbolen und Shapes dieser Vorlage. Ausführliche Anwendungsanleitung. Visio-Integration. Das Template besteht aus 3 Teilen, die die Anwendung der Standardsoftware Visio ab der Version Visio 2000 vereinfacht: 1- Eine Prozesssymbole-Datei mit den für aussagekräftige Prozessmodelle wesentlichen 20 Symbolen! 2- Eine Visio-Datendatei mit Zeichenblättern für die 3 Modellierungsniveaus Prozessübersicht, Teilprozessübersicht in einem Datenblatt und Teilprozess-Flussdiagramm. Eine exemplarische Modellierung für den Teilprozess „Angebotsbearbeitung im Einkauf“ demonstriert die Handhabung. 3- Eine Excel-Datei mit den vom Prozessmodell ausgelesenen Daten - Übersicht über den Aufwand (Dauer, Kosten) des Prozesses und seiner Schritte zur Identifikation unproduktiver Transport- und Liegezeiten. Ein ausführliches Manual ist beigefügt. Auslieferungsform: digital in visio2000, MS-Excel und MS-Word