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Auch im Bereich der Schweißtechnik sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir bieten hochwertige Schweißtechnik für alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Dank hohem handwerklichen Know-how und qualifiziertem Fachpersonal realisieren wir komplexe Konstruktionen mit modernen Schweißverfahren als Einzelteil oder Serie. Betriebsausstattung: > Schweissanlagen > 4 WIG > 4 MAC > Punktmaschine

Das Drehen ist ein entscheidender Prozess in der Zerspanungstechnik, der es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Bei zeratec® setzen wir modernste Drehmaschinen ein, um eine Vielzahl von Materialien effizient zu bearbeiten. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Drehmaschinen sind in der Lage, eine breite Palette von Werkstücken zu bearbeiten, von kleinen Einzelteilen bis hin zu großen Serienproduktionen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Drehdienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Keywords: CNC-Drehen, Drehtechnik, Präzisionsdrehen, zylindrische Bauteile, CNC-Bearbeitung, Metallbearbeitung, Serienfertigung, Prototypen, Toleranzen, Industrieanwendungen, Drehbearbeitung, Maschinenbau, Fertigung, Präzisionstechnik, Bauteilfertigung.

Als Spezialist für Kunststoffe zählt auch die GFK-Verarbeitung zu den Kompetenzen von formatherm. Durch die Erweiterung unserer Fertigung um das Handlaminierverfahren und das GFK-Faserspritzen ist es uns möglich, maßgeschneiderte Produkte für verschiedene Zweige der Industrie und insbesondere auch für die Automobilindustrie herzustellen. In unserer Manufaktur im Odenwald haben wir uns auf die perfekte und maßgeschneiderte Verarbeitung von Kunststoffen spezialisiert. Ein großer Vorteil für unsere Kunden ist die Verbindung der Fertigungsbereiche Vakuumverformen und GFK-Verarbeitung. Daraus ergeben sich eine Vielzahl an Produktmöglichkeiten. Überblick über unsere Kunden und unser Portfolio in der GFK-Verarbeitung: Automobilindustrie: Sonderfahrzeugbau Teile für Caravan-Hersteller Maschinenindustrie: Maschinenabdeckungen Gehäuse Bauteile Weitere Produkte: Verpackungen Sessellifthauben innerbetriebliche Transportmittel Leuchtengehäuse Transportschalen Die GFK-Verarbeitung bietet viele Möglichkeiten. Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) ist ein Faserverbundwerkstoff, der aus einem Kunststoff und Glasfasern besteht. Die GFK-Verarbeitung ermöglicht uns die Herstellung unterschiedlichster Kunststoffteile für verschiedenste Branchen und Einsatzzwecke. Glasfaserverstärkte Kunststoffe erfreuen sich großer Beliebtheit, weil sie nicht nur relativ kostengünstig sind, sondern auch mit einer Reihe an vorteilhaften Eigenschaften überzeugen. So sind GFK-Formteile zum Beispiel besonders stabil und zugleich sehr leicht. Sie zeichnen sich außerdem durch eine hohe Witterungsbeständigkeit aus. Die Vorteile glasfaserverstärkter Kunststoffe im Überblick: - geringes Gewicht - hohe mechanische Festigkeit - zug-, biege- und schlagfest - Beständigkeit gegen Chemikalien, Korrosion und UV-Strahlung Die GFK-Verarbeitung ist immer dann eine optimale Wahl, wenn es darauf ankommt, hochwertige, kundenspezifische Bauteile herzustellen. In unserer Manufaktur gestalten wir glasfaserverstärkte Kunststoffe nach Ihren individuellen Anforderungen. Ob Einzelstück, Kleinserie oder größere Stückzahl – wir fertigen nach Ihrem Bedarf. Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen werden von uns mit maßgeschneiderten und hochwertigen GFK-Formteilen beliefert. Unsere Stärke liegt in der enormen Vielfalt der Produkte und Möglichkeiten. Sie möchten mehr über das breite Spektrum der GFK-Verarbeitung bei formatherm erfahren? Wir beraten Sie gerne persönlich und besprechen mit Ihnen, was glasfaserverstärkte Kunststoffe für Sie leisten und welche Produkte wir für Sie realisieren können!

Anlagen zur vollautomatischen Zerkleinerung und Zentrifugierung von Spänen und zur vollautomatischen Zuführung der trockenen Späne zum entsprechenden Spänecontainer; mit Öl-Reinigungsanlagen Späneaufbereitungsanlagen sind Anlagen zur vollautomatischen Zerkleinerung und Zentrifugierung von Spänen und zur vollautomatischen Zuführung der trockenen Späne zum entsprechenden Spänecontainer. Das heraus zentrifugierte Schneidöl wird dabei vollautomatisch in einem Sammelbehälter aufgefangen und kann mittels unserer Öl-Reinigungsanlagen ebenso vollautomatisch für den erneuten Einsatz vorbereitet werden. Fotos von Anlagen und mehr Information finden Sie auf unserer Website http://www.brevatec.de Sprechen Sie uns gerne an.

Durch unsere Hochleistungslaser der Firma Trumpf TruLaser 3040 fiber und Tru Laser Cell 7040, sind wir in der Lage Plattenmaterial und Rohre aller herkömmlichen Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium zu bearbeiten. Die 5-Achssteuerung des Laser- und Schweisskopfes ermöglicht die Bearbeitung von hoch komplexen Werkstücken. Hohe Produktivität: zwei Wechselstationen ermöglichen eine kostenoptimierte Bearbeitung von Metallteilen, auch bei grossen Stückzahlen. Laserstrahlschweißen wird vor allem zum Verschweissen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweissgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweissnahtform und bei geringen thermischen Verzügen gefügt werden müssen. Das Laserstrahlschweissen oder Laserschweissen wird in der Regel ohne Zuführung eines Zusatzwerkstoffes ausgeführt. Pulverauftragsschweißen: Die Antwort auf Verschleiß oder die Notwendigkeit von Modifikationen heißt Laserauftragschweißen. Wir verwenden bei unserem 3D-Laser die TRUMPF Deposition-Line Technologie. Damit sind wir in der Lage auf vorhandenen Bauteilen metallische Werkstoffaufträge wie aus einem Guss zu realisieren. Und zwar ohne Qualitätsverlust, dicht, poren- und rissfrei. Egal ob es sich um grosse Einzelteile handelt oder es um höchst präzise Grossauflagen geht, wir sind Ihr kompetenter Partner. Folgende Arbeitsbereiche und Materialwerte können von uns mit den Lasern abgedeckt werden: TruLaser 3040 fiber Arbeitsbereich 4000 x 2000 2D Laserschneiden max 6 kW Blechdicken bis 20mm Edelstahl, bis 25mm Stahl bis hin zu Aluminium bis 15mm und Kupfer TruLaser Cell 7040 Verfahrweg 4000 x 2000 x 750 (Arbeitsbereich ist kleiner), max. 4 kW 2D / 3D Laserschneiden 2D / 3D Laserschweissen Pulverauftragsschweissen

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten, Bearbeiten Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

Unsere modernsten Kohlendioxid- und Faserlaser ermöglichen die Produktion von Einzelteilen mit Mannbesetzung, aber auch Kleinauflagen bis hin zur mannlosen Großserie. Dabei können die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet werden.

Prozessumlaufkühler mit Kälteleistungen bis zu 265kW von -5 bis 25 °C für Industrieanwendungen Die für Außenaufstellung geeigneten, kompakten LAUDA Ultracool Umlaufkühler mit hoher Kälteleistung sind betriebsbereite „Plug & Operate-Systeme“ mit Kaltwasserbehälter, Blockpumpe und internem Bypass. Der serienmäßige Temperaturwächter verhindert das Einfrieren des Wärmeaustauschers. Zusätzlich schützen integrierte Druckschalter den Kreislauf gegen zu hohes bzw. niedriges Druckniveau und Kühlergehäuse aus verzinktem, mit Epoxidharz beschichtetem Stahlblech schützen vor Korrosion ¬ selbst in aggressiven Produktionsumgebungen.

Maschinen zur Endenbearbeitung von Rohren-/Rohrabschnitten Für Rohrabschnitte wird oft durch Funktionsvorgaben eine Endenbearbeitung vorgesehen bzw. notwendig. Die Rohrendenbearbeitung kann als „stand alone“ Bearbeitungseinheit ebenso eingesetzt werden als auch integriert in eine Fertigungslinie. Durch eine direkte Verkettung des Rohrtrennautomaten mit einer Endenbearbeitungsmaschine ergeben sich eine Reihe von wirtschaftlichen Vorteilen allem voran kurze oder kürzere Taktzeiten. Daneben entfallen Transportwege und…

Aluminium Plattenbearbeitung bis zu 1500x1500 mm

Ob PDF per Mail, gescanntes Dokument, ZUGFeRD, XRechnung etc. die Invoice-Software erkennt sämtliche Formate und liest alle wichtigen Informationen aus, die für den Rechnungseingang relevant sind. Beschleunigen Sie mit ELO Software die Rechnungsverarbeitung in Ihrem Unternehmen ELO Invoice, die Software für den elektronischen Rechnungseingang macht Schluss mit mühsamer manueller Bearbeitung Ihrer Eingangsrechnungen. Vom Eingang der Rechnung bis zur Zahlungsfreigabe, über Abteilungen oder sogar Standorte hinweg – für reibungslose Buchhaltungsprozesse, digital und automatisiert. Mit ELO Invoice erhöhen Sie die Effizienz Ihres Rechnungsmanagements maßgeblich. Ob PDF per Mail, gescanntes Dokument, ZUGFeRD, XRechnung oder Fattura – die Invoice-Software erkennt sämtliche Formate und liest alle wichtigen Informationen aus, die für den Rechnungseingang relevant sind. Sind Kreditor, Rechnungsbetrag, Kostenträger und Co. an das System weitergegeben, startet der Kontierungs- und Freigabeprozess. Gleichzeitig wird die Rechnung elektronisch und rechtskonform in ELO archiviert. Mit der digitalen Rechnungsverarbeitung von ELO sparen Sie wertvolle Zeit und senken Ihre Verwaltungskosten. Wer mit einem ERP-System oder DATEV-Rechnungswesen arbeitet, kann ebenfalls von ELO profitieren: Drittsysteme sind einfach angebunden und nutzen die komfortable zentrale Dokumentenablage in ELO. Vorbei sind lange Suchzeiten nach Informationen, aufwendige manuelle Bearbeitungsvorgänge und hohe Archivkosten. Rechnungen digitalisieren war nie einfacher.

DURCH GESCHICKTE KOMBINATION SCHNELLER ANS ZIEL Um die Vorteile des Laserschneidens mit denen des Stanzens und Umformens zu verbinden, setzen wir kombinierte Maschinen ein. Die Kombination von thermischen und mechanischen Verfahren in einer Maschine ermöglicht das Auslasern, Stanzen und Umformen in einem Arbeitsgang. Auf diese Weise werden sehr kurze Bearbeitungszeiten bei Werkstücken mit vielen Durchbrüchen bzw. Umformungen erreicht. Unser Leistungsangebot bei der Stanz- und Laser-Bearbeitung: • Laserschneiden mit Sauerstoff oder Stickstoff (oxydfrei) • Stanzen bis Hüllkreisdurchmesser 76,2 mm • Arbeitsbereich maximal 4000 mm x 1500 mm • Maximale Blechdicke: 8 mm • Umformungen wie z. B.: Senkungen, Warzen, Durchzüge, Kiemen oder Sicken • Gewindeformen • Gravieren • Signieren • Nummerieren • Kratzfreie Bearbeitung • Automatische Bearbeitung Anspruchsvolle Werkstücke erfordern gute Kontakte. Machen Sie den ersten Schritt: Unsere Kombi-Beratung ist nur einen Mausklick entfernt.

CNC-Abkantpressen: Trumpf Trumabend V85S, Abkantlänge 2500mm Trumpf Trumabend 5050, Abkantlänge 1250mm CNC-Stanz-Nippelmaschine: Trumpf Trumatic TC 240 R, 2000x1000mm Bearbeitungsgröße CNC-Bolzenschweißanlage Soyer KTS 1050 Teilegröße 1030×800 Sonstige Leistungen im Bereich Blechbearbeitung: – WIG-Schweißen, zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-2:2006 – Punktschweißen – Bolzenpressen – Nieten

2x 5 Achs Fräsen X 650 mm Y500 mm Z 500 mm mit Automation 20 Paletten Max. Werkstückgrösse L*B*H 250mm x 350mm x 350 m

Fräsen und Drehen ohne umzuspannen Wir fertigen Ihr Werkstück Wir können Teile von 600 mm bis hin zu 1600 mm drehen und fräsen. Dank unserer DMC 160 FD sind wir in der Lage, Teile in einer Spannung komplett zu bearbeiten. Dies geschieht auf dieser Maschine mithilfe der Magnetspanntechnologie. Dieses Konzept ist der Garant für höchste Genauigkeit und größtmöglicher Rundheit. Erfahren Sie hier mehr über dieses Konzept

Im Fräsbereich fertigen wir Serienteile auf 3- und 5-Achsbearbeitungszentren just in time. Unser großes Werkzeugsortiment ermöglicht zudem die Fertigung verschiedenste Einzelteile auch in Expresszeiten. Durch ein vielfältiges Materiallager können wir schnell auf Kundenaufträge aus den Bereichen Betriebsmittelbau und Reparaturen reagieren. Großteile und Schweißkonstruktionen bearbeiten wir bis zu einer Länge von 8.300mm und Höhe von 2.500mm auf unserer 5-Achs Anayak. Eine weitere Spezialität ist die Bearbeitung von Aluminiumprofilstangen bis zu einer Bearbeitungslänge von 14.100 mm. Die beiden Anlagen zur Großformatbearbeitung sind neben dem 5-Achs-Fräskopf und Werkzeugwechselmagazin auch mit einer Kappsäge ausgestattet. Unterstützt durch eine spezielle CAM-Software und dem flexiblen Spannsystem fertigen wir präzise Bauteile in Serie von der Stange. Detaillierte technische Informationen finden Sie auch in unsere

Grösse: 2.0 x 1.5 x h 2.35 Steuerung des Filtrationszyklus: Automatisch Mit sauberem Öl automatisches Nachfüllen Automatische Kontrolle des Sammeln von Schmutzöl Kit für die Beschickung des Filterhilfsmittels Kit für einen automatischen Neustart nach einem Stromausfall

Unsere Produktpalette umfasst Bohren, Gewinden, Fräsen, Flachschleifen und Baugruppenmontage. Als Spezialist für CNC-Lohnfertigung und CNC-Zerspanungstechnik bieten wir mechanische Bearbeitung von Zeichnungsteilen, Aluminiumbearbeitung, Maschinenbauteilen sowie Feinwerktechnik und Feinmechanik.

Rührwellen, Titanwellen, Lagerrührwellen, Mischwellen, Paddelwellen, Schneckenwellen, Stopfschnecken Rührwellen, Lagerrührwellen, Mischer-Wellen und Schneckenwellen, Stopfschnecken bis 8.000 mm Länge: Einen großen Effizienzgewinn erzielen wir, indem wir die Arbeitsschritte wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden, Schleifen des Werkstücks auf CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen durchführen. Dabei werden Toleranzen im 1/1000 mm Bereich erreicht. Dies bringt kurze Durchlaufzeiten, geringe Bestände und niedrige Rüst- und Fertigungskosten. Wir drehen bis 10.000 mm Länge, Fräsen bis 8.000 mm Länge und Schleifen / Polieren bis 8.000 mm Länge.

Sphäroguss ist ein fortschrittliches Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Dehnbarkeit und Zugfestigkeit herzustellen. Dieses Verfahren nutzt die Eigenschaften von Gusseisen mit Kugelgraphit, um Bauteile zu erzeugen, die sowohl robust als auch widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen sind. Diese Eigenschaften machen den Sphäroguss besonders attraktiv für Anwendungen im Maschinenbau und in der Automobilindustrie, wo Stabilität und Langlebigkeit entscheidend sind. Die Verwendung von Gusseisen als Material bietet zusätzliche Vorteile wie gute Wärmeleitfähigkeit und einfache Bearbeitbarkeit. Ein weiterer Vorteil des Sphärogusses ist seine Flexibilität bei der Anpassung der mechanischen Eigenschaften durch die Wahl der Legierung und der Nachbearbeitung. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Insgesamt ist der Sphäroguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Die Rohrlasertechnologie ermöglicht innovative Rohrkonstruktionen mit Profilen verschiedenster Geometrien. Rohr- und Profilzuschnitte Geometrische Bearbeitung Runde, eckige und quadratische Rohre Bearbeitung von Stahlträgern und Profilen Rohrverbindungen Rohrrahmen Rohrkonstruktionen Rohrlasern, Profilbearbeitung Alle Werte im Überblick: Bis zu 12 m lange Werkstücke Bis zu 324 mm Durchmesser Bis zu 12 mm Wandstärke Bis zu 60 kg Teilgewicht pro lfd. Meter max Länge: 12.000mm

Mikronisierung von Trockenprodukten Mit der Mikronisierung oder Ultrafeinvermahlung ist es möglich, die Partikelgröße auf eine Feinheit von bis zu 2 Mikron zu reduzieren. Die mikronisierten Pulver bieten eine Vielzahl von Vorteilen wie die Löslichkeit, Sensorik, Dispergierverhalten, Bioverfügbarkeit der Inhaltsstoffe. Für die Mikronisierungsprozesse setzen wir Stift-, Sichter-, Wirbelstrom- und Fließbettstrahlmühlen ein.

Mit dem Drehen hört unser Angebot nicht auf Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

CNC-Serienfertigung (kombinierte Stanz-/Laserbearbeitung, Laserschneiden, Abkanten usw.) auch komplexer Teile aus Edelstahl, Aluminium und Spezialmetallen. Wir fertigen professionell Blechteile auch mit besonderen Oberflächenstrukturen aus hochempfindlichen Blechen. Paßgenaue CNC-Blechbearbeitung z.B. in Kombination mit Zukaufteilen aus Kunststoff. Für die Konfektionierung von Gehäuseteilen mit Befestigungselementen haben wir alle Fertigungstechnologien der Blechtechnik, wie Nieten, Einpressen, Einziehen, Punktschweißen und CNC-Bolzenschweißen. In der Medizingerätetechnik, Messgerätetechnik, Elektrotechnik und bei Laborgeräten werden besondere Anforderungen an Teile und Baugruppen gestellt und eine hohe Präzision gefordert. Profitieren Sie von unserer Erfahrung, denn wir fertigen seit Jahren erfolgreich für diese Bereiche. TECHNOLOGIEN: CNC-Blechverarbeitung. Metalle in Form Geräteteile GmbH. 2003 - 2024.

Bauteilgrößen: 650 x 650 x 500mm Spezialisiert auf komplexe Mehrseitenbearbeitung, sowie Simultanbearbeitung Einzelteil -und Serienfertigung CAD/CAM Anbindung Maschinenpark: Hermle C32 ; Hermle C20

Wir erweitern Ihre Materialeigenschaften Die Verfahren der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) sind vakuumbasierte Beschichtungsverfahren, bei denen mit Hilfe physikalischer Prozesse das Beschichtungsmaterial in die Gasphase überführt wird und anschließend als dünne Schicht auf dem Substrat kondensiert. Vakuumbeschichtungsverfahren zeichnen sich durch eine Reihe von Vorteilen aus, von denen besonders die Vielfalt der möglichen Beschichtungsmaterialien, die Reproduzierbarkeit der Schichteigenschaften, die gezielte Einstellung gewünschter Schichteigenschaften und die große Schichtreinheit hervorzuheben sind. Für die Beschichtung setzen wir zwei verschiedene PVD Verfahren ein: Zum einen das thermische Verdampfen und zum anderen das Sputtern auch bekannt als Kathodenzerstäubung. Die Plasmabehandlung von Polymeroberflächen im Vakuum kann ebenfalls in einer der Anlagen durchgeführt werden. Damit erzielt man eine Reinigung und Aktivierung der Oberfläche, um darauf die Haftung von Lacken, Klebstoffen und Beschichtungen zu verbessern. Für die Beschichtung von flexiblen Substraten von Rolle zu Rolle im Vakuum stehen zwei Beschichtungsanlagen zur Verfügung. Es können Rollen bis zu einer Breite von 1.650 mm und einem maximalen Rollendurchmesser von 1.200 mm beschichtet werden. Das Material kann auf Hülsen mit einem Durchmesser von sowohl 76, 120 als auch 152 mm gewickelt sein. Mit zwei modernen Rollenschneidern kann das beschichtete Material auf die gewünschte Breite und Länge konfektioniert werden. Eingesetzte Verfahren Beschichtungsmaterialien und Substrate

Sicherer Schutz vor kritischen Betriebsbedingungen wie z.B. Trockenlauf. Häufigste Ausfallursache bei Pumpen sind in der Regel keine technischen Defekte sondern kritische Betriebsbedingungen wie Trockenlauf, Heißlauf oder Kavitationsbetrieb. Leider lassen sich diese bei vielen Anwendungen nicht immer vermeiden. Umso wichtiger ist eine zuverlässige, automatisierte Überwachung der Prozesse. Der elektronische Prozess-Schutz schützt Pumpen und Anlagen vor Überlast, verschmutzten Filtern, Trocken- und Heißlauf. In kritischen Situationen schaltet er die Pumpen ab, bevor Schäden entstehen können. Gleichzeitig überprüft das Modul die Sollfördermenge. Langwierige und kostspielige Ausfälle werden so verhindert.

Trotz ihrer amorphen und spröden Struktur ist bei der Bearbeitung von optischen und technischen Gläsern ein duktiler Zerspanungsprozess möglich. Aus technischen und wirtschaftlichen Gründen werden hierfür fast ausschließlich Diamantwerkzeuge eingesetzt. Die Abtragsrate und Oberflächenqualität ist hierbei insbesondere von der Schnittgeschwindigkeit, Rundlaufgenauigkeit und Spezifikation des Schleifwerkzeugs abhängig. Durch die Abstimmung der Bindung, Korntyp, Korngröße und Konzentration auf die jeweiligen Anforderungen, entstehen kundenspezifische Werkzeuglösungen für individuelle Anwendungen. Für die Bearbeitung von Glas, glasähnlichen und keramischen Werkstoffen bieten wir ein umfangreiches Programm an Standard- und Sonderwerkzeugen in Kunstarzbindung, Metall-Sinterbindung, Galvanikbindung sowie Keramikbindung. TRENNEN Für das Trennschleifen werden insbesondere Diamanttrennscheiben in Metall- und Kunstharzbindung eingesetzt. Mit ausreichender Kühlschmierung sind durch diese Werkzeuge enge Maß-, Parallel- und Oberflächentoleranzen zu erreichen. Unsere Trennscheiben garantieren im Tauch-, Längs oder Pendelverfahren eine ausgezeichnete Schnittqualität und Schneidleistung, ohne Ausbrüche oder Ausflinsungen am Werkstück. SCHLEIFEN Beim Formschleifen von Glaskomponenten kommen meist metallisch oder keramisch gebundene Werkzeuge zum Einsatz. Für die spanende Formgebung von optischen und technischen Bauelementen aus Glas bieten wir entsprechend der Vielfalt an Verfahren und Maschinentechniken, ein umfangreiches Programm an Standardwerkzeugen, gemäß FEPA-Norm, sowie zeichnungsgebundener Sonderwerkzeuge. FACETTIEREN Für das Facettieren und Verrunden von Gläsern stehen vielfältige Formen in unterschiedlichsten Abmessungen zur Verfügung. Spitzprofil- oder Winkelscheiben aber auch Profilscheiben mit Radius bilden einen breiten Standard. Die Aufnahme der Schleifwerkzeuge auf der Maschine mit hochgenauer Bohrung oder mit Sonderanschlüssen in zylindrischer Form oder in Kegelform werden hierfür maschinenbezogen gefertigt. BOHREN Unsere Diamantbohrwerkzeuge werden sowohl auf Spezialbohrmaschinen als auch in Schleifmaschinen, Bearbeitungszentren und ultraschallunterstützten Maschinen (Ultrasonic) eingesetzt. Die Zufuhr von Kühlschmierstoff erfolgt hierbei im Werkzeug und ermöglicht somit eine zielgerichtete Förderung direkt an die

Hier trifft Talent auf Technik. Die flexible CNC-Blechbearbeitung oder Blechverarbeitung bedient sich universeller Maschinen, welche geringe Werkzeugkosten aufweisen. Heutige CNC-Maschinen erreichen Leistungen, die in der CNC-Blechbearbeitung noch vor zehn Jahren undenkbar schienen. Dank unserer modernen Ausstattung können wir bei Adler schneller und mit geringeren Rüstzeiten produzieren. Das verkürzt die Lieferzeiten und führt zu günstigen Preisen. Wir bearbeiten Blech in der Regel mit den Blechbearbeitungstechnologien Laserschneiden, CNC Stanzen / Nibbeln, HSC Fräsen und CNC-Fräsen/-Drehen. Ebenso kommen das manuelle und automatische Entgraten, CNC Biegen, Einpressen, verschiedene Schweißverfahren (WIG, TIG, MAG) in unserer Blechverarbeitung zum Einsatz. Natürlich bekommen Sie bei Adler auch Blechteile, die auf einer Stanz-Laser Kombimaschine gefertigt werden. Mit unseren Partnern aus der Region bieten wir sämtliche Arten von Oberflächenbeschichtungen bzw. Oberflächenveredelungen an. Durch modernste Technik, sowohl in der Verwaltung, als auch in der Produktion, sind alle CNC-Blechbearbeitungsmaschinen und Arbeitsplätze vernetzt, wodurch ein schneller Datenaustausch und Informationsweitergabe gewährleistet wird.

Die SHL-Roboter-Transferstraße zum Schleifen, Polieren, Bürsten und Entgraten besteht aus mehreren SHL- Roboter-Schleif- und Polierzellen. Ein logistisch ausgefeiltes Transfersystem beschickt die einzelnen Roboterzellen chaotisch über Codierung (Barcode, Chip etc.) mit Werkstücken und ist so programmiert, dass bei Stillstand einer Zelle – z.B. wegen Schleifband- oder Polierscheibenwechsel – die auf der betreffenden Bearbeitungsseite zusätzlich anfallenden Werkstücke gleichmäßig verteilt werden. Ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem wird optimal in den Gesamtprozess integriert. Einzelne Roboterzellen können bei Bedarf von der Gesamtanlage getrennt und mit einer anderen Werkstücktype beschickt werden. Bei Waschtischarmaturen wurden Taktzeiten von ca. 15 sec. realisiert, so dass bei vollem Einsatz aller Zellen bis zu 240 Teile / Stunde geschliffen, poliert und galvanisierfähig abgeglänzt wurden. Bei interieuren Holzteilen wurden Taktzeiten von 20 sec., bei Baubeschlägen von 30 sec. erreicht. Ausreichend dimensionierte Pufferzonen gewährleisten eine einwandfreie Teileversorgung, auch bei zeitweisem Ausfall des Nachschubs unbearbeiteter Teile.