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Wir verfügen über ein breites Know How bei der Herstellung und Entwicklung von Duroplast-Bauteilen. Modernste und vollautomatisierte Produktionsanlagen machen uns und unsere Kunden konkurrenzfähig. Mit unserer Vielfalt an Verfahren können wir Ihnen eine optimale Lösung anbieten. Duroplast Spritzgiessen: Das Spritzgiessen ist das effizienteste Verfahren für die Verarbeitung von Duroplasten. Für die Herstellung werden spezielle Plastifizieraggregate und spezielle Stopfvorrichtungen (vor allem bei BMC-Materialien) benötigt. Die Maschinen benötigen außerdem eine Steuerung welche parallelfunktionen zulässt und welche mit verschiedensten Spezialfunktionen ausgestattet ist. Duroplast Pressen: Das Pressverfahren bietet einige Vorteile gegenüber den anderen Herstellverfahren. Es werden auf Grund der Faserstruktur höhere mechanische Festigkeiten erreicht und die Bauteile haben weniger Verzug und weisen eine bessere Oberflächenqualität auf. Es braucht außerdem keinen Anguss. Spritzprägen: Beim Spritzprägeverfahen werden die Vorteile des Spritzguss- und des Pressverfahrens kombiniert. Die mechanischen Eigenschaften der Formteile werden durch die Glasfaserorientierung verbessert. Die hohe Verdichtung reduziert den Verzug und die Entlüftung wird besser kontrolliert. Gleichzeitig bietet das Verfahren einen sehr hohen Automatisierungsgrad, welcher vergleichbar ist mit dem Spritzgiessverfahren. Spritzpressen (Transferpressen): Beim Spritzpressen wird die vordosierte Formmaße in eine Kammer eingelegt und mit einem Stempel in die Kavitäten gepresst nachdem das Werkzeug geschlossen wurde. Das Verfahren eignet sich gut für Mehrkavitäten-Werkzeuge. Die Zykluszeiten sind geringer als beim konventionellen Pressen, weil das Material beim Durchströmen der Angußkanäle zusätzliche Friktionsenergie aufnimmt und schneller vernetzt als beim Pressverfahren.

Nicht zu Unrecht wird Polyurethan als „Werkstoff nach Maß“ bezeichnet. Ob als Hart- oder Kompaktschaum, als Gießsystem, Polyurethan hat viele Gesichter … und ebenso viele Anwendungsmöglichkeiten Die FORMTEC-PUR-Verarbeitungs-GmbH besitzt die Kompetenz und das Know-how, Ihre Wünsche innovativ und wirtschaftlich umzusetzen. Hochwertige Rohstoffe kombiniert mit modernsten Fertigungsanlagen ermöglichen jederzeit die optimale Produktionslösung und bieten somit einen entscheidenden Mehrwert.

Unser Maschinen­park ist das Herzstück zur perfekten Ausführung aller Einzel- und Serienaufträge. Durch unseren weitreichenden Maschinenpark, sind wir in der Lage, unterschiedlichste Bleche egal ob als Einzelteil oder in der Serie nach Ihren Vorgaben zu bearbeiten. Eine unserer Kernkompetenzen ist die Fertigung nach Kundenanforderung. Dazu zählt die Fertigung von kleine und mittleren Serien in wiederkehrender Qualität Durch hausinterne Montage-und Lagerhaltung sind wir bei Bedarf in der Lage Ihre Prozesskette optimal auszubauen. Ob Platinenfertigung, Gehäuse oder komplette Baugruppen, wir liefern nach Ihren Vorgaben – Fragen Sie an! Wir sind nur einen Anruf entfernt. Leistungsspektrum Unser Maschinen­park ist das Herzstück zur perfekten Ausführung aller Einzel- und Serienaufträge. Hier verarbeiten wir mit handwerklicher Sorgfalt und größter Effizienz Bleche in Standard- und Sonderformaten: band­lackiertes Aluminium, Kupfer, Titanzink, blankes und verzinktes Stahlblech sowie Edelstahl mit jeweils 0,5 mm bis 10,0 mm Materialstärke. TruBend Center 7030 vollautomatisches SchwenkbiegezentrumBiegelänge bis 3120mm x 1500mm, 0,5 – 4mm Materialstärke CNC-Abkantpressen bis 3.000 mm Arbeitslänge und 400 bis 1250 kN Druckkraft Manuelle Abkantpressen bis 3.000 mm Arbeitslänge und 400 bis 1250 kN Druckkraft CNC-Schwenkbiegemaschinen mit 3.000 mm Arbeitslänge CNC-gesteuerte Faser-Lasereinheit Arbeitsbereich 3.000 x 1.500 mm mit Palettenwechsler Langabkantmaschine bis zu 6.200mm Nutzleistung und 2mm Biegeleistung CNC-Stanzmaschine Großformat Exzenterpressen mit 150 bis 1250 kN Druckkraft div. Sägen für Rohr- und Profilbearbeitung div. Tafelscheren Nassschleifmaschine zum Entgraten, Verrunden und Schleifen Schweißen (MIG / MAG / WIG / Elektrode) Clinch-Pressen mit diversen Werkzeugen Automatisierte Verpackungsanlage mit zwei Fünfachs-Industrierobotern Blech-Profilieranlagen Großer Sonder- und Spezialmaschinenpark zur rationellen Fertigung von Eindeckrahmen und diversen Blechteilen Eigenes Logistikzentrum für transportsicheres Verpacken und Fertigteilversand Qualitätsmanagement DIN/EN ISO 9001:2008 50 Mitarbeiter, die sich auf Ihre Aufträge freuen Download Datenblatt Leistungsspektrum Laserschneiden Mit unserer modernen und hocheffizienten 2-kW-Faser-Laserschneidanlage können wir zukünftig noch flexibler und kompromissloser auf nahezu jeden Ihrer Wünsche eingehen. Die Faser-Laseranlage schneidet oder bearbeitet Dünnblech und schwer schneidbare Materialien wie Kupfer, Aluminium oder Titan schnell, sicher und exakt. Ein weiteres Plus sind die feinen, filigranen Schneidgeometrien. Deutlich kürzeren Fertigungszeiten und eine gute Energiebilanz sorgen zudem für eine erhebliche Kostenersparnis und schonen gleichzeitig Ressourcen. Vorteile, die Sie technisch, wirtschaftlich und qualitativ sofort für sich nutzen können – sowohl bei Musterteilen, als auch für Klein-, Mittel- und Großserien. Technische Daten: Max. Verfahrbereich (X/Y): 3100 mm x 1550 mm Werkstoffe: Stahl bis 15 mm Edelstahl bis 10 mm Aluminium bis 8 mm Messing bis 5 mm Kupfer bis 4 mm Titan bis 4 mm Positionsabweichung: ± 0.01 mm Positionsstreubreite: ± 0.005 mm Datenübernahme im DXF, DWG, STEP oder IGES- Format möglich.

Crimpzangen, Handhebelpressen, Einpresswerkzeuge, Einbau- und Ausbauwerkzeuge

Drehteile können direkt nach der Drehbearbeitung oder der Oberflächenbehandlung rundgeschliffen werden. Durch die Möglichkeit des Rundschleifens im eigenen Hause, wird der Bereich CNC-Drehen abgerundet. Drehteile können direkt nach der Drehbearbeitung oder der Oberflächenbehandlung rundgeschliffen werden. Die Möglichkeit, runde Teile direkt nach dem Drehen im eigenen Haus schleifen zu können, ermöglicht es uns, auch terminkritische Teile kurzfristig komplett zu fertigen ohne den Umweg über weitere Lieferanten gehen zu müssen. Auf diese Weise haben wir alles im Griff: Termine, Qualität und Kosten.

Unser Maschinenpark besteht aus einer abgestimmten Kombination von CNC-gesteuerten Großmaschinen und Bearbeitungszentren. Die zentralisierte CNC-Programmerstellung und Bearbeitungssimulation reduziert die Herstellungszeiten und synchronisiert die erforderlichen Bearbeitungsschritte für die mechanische Bearbeitung der Bauteile. Sie erhalten dadurch die optimale Fertigungslösung für Ihre Komponenten – effizient, schnell und wirtschaftlich an Ihren Anforderungen orientiert; qualitäts- und maßkontrolliert auf Genauigkeit mit unserem Laser-Tracker. Mit Hilfe von CNC-gesteuerten sowie konventionellen Bohr-/Fräswerken und Karusselldrehmaschinen bearbeiten wir Rohlinge oder vorgefertigte Maschinenteile gemäß den Vorgaben und Detailzeichnungen unserer Kunden.

Be- und Verarbeitung von Makrolon®

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET)

das Material Schicht für Schicht auf und sorgt so für präzise Ergebnisse. Das 3D-Druckverfahren ermöglicht die Herstellung von komplexen geometrischen Formen, die mit herkömmlichen Produktionsmethoden nur schwer oder gar nicht realisierbar wären. Durch die hohe Auflösung des Druckkopfes sind feinste Details möglich. Die Druckgeschwindigkeit variiert je nach Modell und gewünschter Qualität. Nach dem Druckvorgang kann das fertige Objekt aus dem Drucker entnommen und weiterverarbeitet werden. Das Photopolymer-Modellmaterial ist in verschiedenen Farben erhältlich und kann nach Bedarf auch nachträglich bemalt oder lackiert werden. Es ist zudem sehr robust und langlebig, sodass die gedruckten Objekte auch im täglichen Gebrauch standhalten können. Diese innovative Technologie bietet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten, sowohl in der Industrie als auch im Privatbereich. Sie ermöglicht es, Prototypen schnell und kostengünstig herzustellen, aber auch individuelle Produkte in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Der 3D-Druck eröffnet somit neue Chancen und Möglichkeiten in der Produktentwicklung und bietet eine große Bandbreite an kreativen Gestaltungsmöglichkeiten.

Entformungshilfe bei der Verarbeitung von Elastomeren (Silikone, LSR) und weichen Thermoplasten (TPU, TPE, ABS, PP, ...)

Kunststoffplatten, Aluminiumplatten und andere Werkstoffe fräsen CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: 3200x2200x330 Auf Lager: ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm

Das deckelnde VD Planziegel-Bausystem bietet mehr Qualität, Sicherheit und Perfektion bei der Verarbeitung von allen Planziegeln. Mit dem VD Planziegel-Bausystem erhalten Sie in einem Arbeitsgang eine vollflächige Dünnbettmörtelfuge. Es wird kein weiteres Zusatzmaterial im Mörtel benötigt. Das System ist schnell und einfach in der Anwendung. Architekten, Statiker und Verarbeiter schätzen den bautechnischen Vorteil der vollflächigen Dünnbettmörtelfuge als zusätzliche Sicherheitsreserve in der Verarbeitung: Luftdichtigkeit, Wärme- und Schalldämmung der Außenwand werden optimiert. Zur VD Verarbeitung benötigen Sie folgende Werkzeuge: Planziegel-Griffhilfen, 30 l Mörteleimer, VD-Walze, Justierboy, Gummihammer, Kehle, Alulatte 4m, Mörtelquirl, Collomix DLX-Rührer. Die Mörtelwalze muss auf die Mauerbreite abgestimmt sein: 17,5 cm / 24,0 cm (Kombiwalze, verstellbar) 30,0 cm / 36,5 cm (Kombiwalze, verstellbar) 42,5 cm 49,0 cm Mehr Informationen zu den Werkzeugen finden Sie im Bereich Zubehör

Speziell für Ihre Anforderungen bieten wir Ihnen fertige Zerkleinerungslösungen aus unserem Standardprogramm. Auf Wunsch modifizieren wir diese gemäß Ihren Angaben. CS-Serie Bunkerschneidwerk Zerkleinerungsmaschinen Gesamtübersicht als PDF Download [ 1.0 MB ]

Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen: Bleche aus Stahl, Edestahl und Aluminium bearbeiten wir auf unseren Laseranlagen, Laser-Stanz-Kombinationen, Abkantpressen, sowie auf unserem Abkant-Roboter. Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen: Stahl, Edelstahl, Aluminium Blechbearbeitung von Sonderkonstruktionen: Stahl, Edelstahl, Aluminium

• Einfache und doppelte Datenerfassung • Datenauswertungen und Datenanalyse • Access, Excel, WBA programmieren • Statistische Analyse SPSS

Mit den automatischen oder halbautomatischen Bandsägemaschinen von Mössner wird das Abtrennen von Speisern und Gießlauf schnell und effizient. Die halbautomatische Bandsägemaschine VB 802 mit einer NC-Achse ermöglicht sehr viele und unterschiedliche Bearbeitungsgänge am Werkstück. Bei der automatisierten Version entnimmt ein Roboter innerhalb einer Schallschutzkabine das Gussteil zur Aufspannung auf einem Rundtisch mit zwei Spannpositionen. Dann wird das Gussteil der Hochleistungs-Bandsägemaschine, z.B. HB 801 mit 2 NC-Achsen, zum Abtrennen der Speiser zugeführt. Die Sägeoperationen laufen vollautomatisch programmiert ab und können für unterschiedliche Werkstücke aufgerufen werden. Sowohl die Robotergreifer, als auch die Spannplätze, ermöglichen die Aufnahme von bis zu 4 verschiedenen Zylinderköpfen, die ohne Taktzeitverlust bearbeitet werden können.

Die Voraussetzung für eine gute Haftung der Lackierung oder Pulverbeschichtung ist die sorgfältige Vorbehandlung der Ober­­flächen. Dazu werden meistens wässrige Lösungen verschiedener chemischer Produkte im Tauch- oder Spritzverfahren ein­gesetzt. Durch diesen Prozess erfolgt eine Reinigung der Teile und häufig auch die Ausbildung einer haftungs­vermittelnden Schicht. Abgestimmt auf die geforderten Lackierungen oder Pulver­beschichtungen und auf das Lackiergut konzipieren wir individuell mit dem Chemielieferanten die Prozesstechnik der Vorbehandlungsanlagen.

Entdecken Sie unser umfangreiches Angebot an weiterem Tampondruckzubehör Wir garantieren eine qualitativ hochwertige Dekoration Die gleiche hohe Qualität, die Sie von den Tampondruckmaschinen und Verbrauchsmaterialien von Morlock erwarten, finden Sie auch in unserer großen Auswahl an weiterem Druckzubehör. Wir bieten sorgfältig ausgewähltes und entwickeltes Reinigungs- und sonstiges Zubehör für die optimale Leistung unserer Tampondruckanlagen. Reinigungsautomat 100 % Kontrolle für eine optimale Reinigung • Edelstahl • CE-konform inklusive Deckelverriegelung, Partikelfilter und Lösungsmittelabdeckung • Sprühumwälzverfahren • Kaltreinigung (ohne Aufheizvorrichtung für den Einsatz von Lösungsmitteln der Gefahrenklasse AIII) • Temperaturüberwachung und variabel einstellbare Zeitschaltuhr (0–60 Minuten)

Wenn Späne und/oder Kühlschmierstoffe von den Maschinen vollautomatisch zu einer zentralen Stelle transportiert und aufbereitet werden sollen, sind Systemlösungen erforderlich. Das sind Einzelanlagen Systeme mit Pumptechnik :Ein Förder- und Filtersystem mit Pumptechnik eignet sich zum vollautomatischen Spänetransport von mehreren Bearbeitungsmaschinen zu einer zentralen Filteranlage. Als Trägermedium dient der Kühlschmierstoff. Besonders vorteilhaft ist dieses System in Fertigungsbereichen mit einem großen Maschinenpark. Es ist platzsparend aufgebaut und in der Bauhöhe flexibel. Der Anwender hat alle Möglichkeiten, seinen Maschinenpark beliebig auf- und umzubauen. Der Wartungs- und Pflegeaufwand ist gering.Systeme mit Saugtechnik: Ein Fördersystem mit Saugtechnik eignet sich zum vollautomatischen Spänetransport von mehreren Bearbeitungsmaschinen zu einer zentralen Sammelstelle. Als Trägermedium dient Raumluft. Sie kann die trockenen oder leicht feuchten Späne über eine Förderstrecke von bis zu 560 m transportieren. Durch Einsatz moderner Gebläse und Steuerungstechnik benötigt die Anlage wenig Energie. Sie ist außerdem platzsparend und bietet bei der Aufstellung oder Umstellung des Maschinenparks hohe Flexibilität. Systeme mit Sammelförder: Sammelfördersysteme werden benötigt, um Metallspäne und kleine Teile aus der Fertigung zu einer zentralen Sammelstelle zu bringen. Zunächst fördern integrierte Systeme die Späne aus der Werkzeugmaschine. Sie übergeben ihre Fracht an Sammelförderer. Müssen weite Distanzen überwunden werden, sind Übergabestationen und entsprechende Steuerungstechnik erforderlich. Je nach räumlichen und fertigungstechnischen Gegebenheiten bieten sich individuell gestaltbare Unterflur-, Überflur- oder Aufflur-Lösungen an.Systeme zur Späneazfbereitung: Die Aufbereitung der Späne hat viele Vorteile: Sind sie trocken und sortenrein, sinken die Entsorgungskosten. Je nach Material lassen sich die Späne sogar verkaufen. Ein System zur Späneaufbereitung enthält je nach Anforderung verschiedene Komponenten: Förder- und Sammeleinrichtungen, Magnettrenntechnik, Filter und Volumen reduzierende Brikettierpressen. Auch Container oder Spänesilos sind erforderlich. Die Komponenten können miteinander verknüpft und komplett automatisiert betrieben werden.

Standardgestelle in Rechteckform verschiedener Größen von C1-C9 nach ISO Norm werden ebenso wie die Standardgestelle der CC-, DC- und RC-Baureihe in kürzester Zeit geliefert. Alle Gestelle können wahlweise mit Stahl-, Sinterbronze-, SinterLube®-Buchsen sowie Säulen zum Einpressen oder demontierbare Führungssäulen für die Gleitführung ausgerüstet werden.

Präzision bis ins letzte Detail bei allen Arbeitsschritten Wir schweißen Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Auch bei der weiteren Bearbeitung - vom Bolzen einpressen oder Taumelnieten bis hin zum Entfetten und Lackieren - gewährleisten wir qualitativ hochwertigste Fertigungsergebnisse.

• Serienfertigung von Kunststoffteilen • Tampon- / Siebdruck • Folienheißprägungen • Formen- und Werkzeugbau • CNC-Fräsen • Drehen / Bohren / Schleifen Praxisnah aus einer Hand: on der Entwicklung des Werkzeugs bis zum einbaufertigen Kunststoffteil

Langsam und gleichmäßig werden die Stahlplatten erwärmt. Zwingend ist die konstante Temperatur in der anschließenden Haltezeit. Noch entscheidender für das Spannungsarmglühen aber ist schließlich die langsame und gleichmäßige Abkühlphase, die noch in unserem Glühofen abgeschlossen wird. Wir arbeiten mit Temperaturen von 550 bis 700 °C. Zunder- und Oxidschichtbildung sind möglich.

Das Verfahren ist verwandt mit dem herkömmlichen alkalischen Zinkverfahren, aber weist auch ohne Nachbehandlung eine hervorragende Beständigkeit auf. Das Zink-Nickel Verfahren hat sich in den vergangenen Jahren zu einer der leistungsfähigsten Schichten in der Oberflächenveredelung entwickelt und kommt vorrangig dort zum Einsatz, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei hoher Temperaturbelastung gefordert ist. Zink-Nickel Legierungen mit 12-16 % Nickelgehalt sind sehr temperaturbeständig, auch die höhere Härte gegenüber den normalen Zinkschichten ist eine sehr wichtige Eigenschaft, da das Risiko von Beschädigungen geringer ausfällt. Das Verfahren ist verwandt mit dem herkömmlichen alkalischen Zinkverfahren, aber weist auch ohne Nachbehandlung eine hervorragende Beständigkeit auf. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendung Schichtdicke 3-20 µm einstellbar (auch nach Vorgabe, auf Anfrage auch höher möglich) Hoher Langzeit-Korrosionsschutz Erhöhte Temperaturbeständigkeit bis 250 °C Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel Die Korrosionseigenschaften werden durch Nachbehandlung mit Topcoats noch verbessert Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – NSS 360 h ohne Weißrost - 720 h ohne Rotrost Mögliche Nachbehandlungen Passivierung (Dickschicht, Schwarz, Transparent) Versiegelung mit und ohne Gleitmittel Wärmebehandlung zur Wasserstoffentsprödung (Tempern)

Direkt vergießende Extrudervergussanlage zum Schutz von Bauteilen und Platinen Kolb hat die neue Hotmelt-Vergussanlage VRC 601 edrive entwickelt, die mit einem direkt vergießenden Einschnecken-Extruder und 3 Heizzonen ausgestattet ist. Diese Anlage eröffnet neue Möglichkeiten zur Verarbeitung verschiedener Materialien wie Polypropylene, Polyurethane, Co-Polyamide, Co-Polyester, Santoprene, TPE, Elastollan und Hytrel. Ihre kompakte Bauweise mit Schiebetisch ist eine Innovation im Bereich der Schmelzkleber-Verarbeitung. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Extruder-Anlage problemlos in eine Produktionslinie integrieren. Die Aufheizzeit der Hotmelt-Verarbeitungsanlage beträgt weniger als 20 Minuten, was etwa 20 % weniger Energie im Vergleich zu herkömmlichen Methoden benötigt. Die elektromotorische Schließeinrichtung des Hotmelt-Vergusswerkzeugs trägt zusätzlich zur Energieeffizienz bei. Für die Qualitätssicherung sind optionale Erweiterungen wie die optische Prozessüberwachung verfügbar. Kolb bietet auch Hotmelt-Vergussmaschinen, Hotmelt-Vergusswerkzeuge und die passenden Verarbeitungsmaterialien für Ihre Anwendungen an. Wir beraten Sie gerne und unterstützen Sie bei der Auswahl des geeigneten Hotmelt-Vergussmaterials.

Kompetenz für beste Produktionsbedingungen Gute Werkzeuge sind immer die Grundvoraussetzung für eine effiziente und wertschöpfende Produktion in guter Qualität. Dabei sind es ganz unterschiedliche Faktoren, die den Werkzeugbau zu einer sehr anspruchsvollen Aufgabe machen, die viel technisches Know-how und entsprechend erfahrenes Personal erfordert. Nicht jeder Hersteller kann oder will diese Ressourcen selbst vorhalten. Aber dafür gibt es ja uns.

Ecomix Filteranlage zur Härte-, Eisen- und Manganentfernung Ecomixanlagen zur Brunnenwasseraufbereitung und Prozesswasserreinigung Funktion und Anwendung: ECOMIX – reduziert In komplexen Wässern fünf Probleme in einem. Mit dieser Anlage können Härte Eisen Mangan natürlich vorkommende organische Verbindungen Geruch von Ammonium und/oder H2S entfernt werden. Durch die Verwendung von Wasser aus tiefergelegenen Schichten – durch Tiefbrunnen- werden neben den bekannten, zunehmend weitere Stoffe im Wasser zutage gefördert. Besonders Grundwässer aus tieferen Schichten enthalten wenig Sauerstoff und können neben Eisen- und Manganverbindungen organische Verunreinigungen enthalten. Mit einer normale Belüftung, Flockung und Filterung können diese org. Verbindungen häufig nicht weitgehend entfernt werden. Derartige Rohwässer, müssen dann mit stärkeren Oxidationsmitteln und Absorbern als Filtermittel aufbereitet werden. Ebenso findet man diese Stoffe in Umlaufwasser oder anderen Prozesswässern in der Industrie. ECOMIX® ist eine Mischung aus Ionenaustauscher- und Adsorbermaterialien unterschiedlicher Naturen. Mechanismus: • Ionenaustausch • Adsorption • Katalyse • Kontakt-Koagulation. Regeneration nur mit einer 8-10 % NaCl-Lösung, keine weiteren Chemikalien notwendig. Die Wasseraufbereitungsanlagen sind mit einem Clack- Steuerkopf ausgestattet zur Rückspülung und Regeneration. Die Anlagen sind voreingestellt und benötigen nur noch die Anpassung an die jeweilige Härte im Rohwasser. Reinigung/Regeneration: Um die Funktionsfähigkeit zu gewährleisten muss die Anlage regelmäßig Regeneriert werden. Dazu wird eine NaCL Lösung von unten nach oben durch den Kiesfilter gespült. Die Rückspülung erfolgt über ein am Behälter montiertes Zentralsteuerventil. Die Rückspülung erfolgt Mengen- oder Zeitgesteuert, alle Spülzeiten sind individuell einstellbar. Anwendung: - Brunnenwasseraufbereitung zur Eisenentfernung und Manganentfernung - Reinigung von Kreislaufwasser in Kühlwasser und Prozesswasser - Vorreinigung von Wasseraufbereitungsanlagen Wir bieten Ihnen auch eine kostengünstige Montage und Inbetriebnahme Ihrer gewünschten Anlage an. » Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf

Eine deutschlandweit einmalige Lagerhaltung ermöglicht es der Firma Maurer & Kaupp GmbH & Co. KG bandbeschichtete Spaltbänder in weit über 50 Farben zeitnah zu liefern. Von „Handmustergrößen“ bis zur Überseecontainerladung wird hierbei jede gewünschte Menge bereitgestellt und/oder zugesandt.   Farbkarten, Farbmuster, Preisangebote und Beratung erhalten Sie jederzeit gerne auf Anfrage.

Technologie Auf den erfolgreichen Weg von Ihrer Idee bis zum fertigen Kunststoffteil stehen wir ihnen gerne beratend zur Seite. Wir unterstützen Sie beim Design und bei der "tiefziehgerechten" Konstruktion. Durch das gemeinsame Gespräch und anhand der zahlreichen Beispiele in unserer "Ausstellung" finden sich oft überraschend einfache und gute Lösungen. Produkte Unsere Produkte werden direkt nach Kundenwunsch gefertigt – „Standardprodukte“ gibt es fast keine. Unsere Produktpalette ist daher weniger durch Produktkategorien oder Branchen beschränkt, sondern vielmehr durch die technischen Grenzen des Tiefziehens, erweitert durch unsere Möglichkeiten der Nachbearbeitung und Montage. Verantwortung Unser Ziel ist ein langfristiges und faires Miteinander mit unseren Geschäftspartnern, unseren Mitarbeitern und unserer Umgebung. Hieran orientieren sich unsere Ansprüche an unsere Produktqualität, unsere Zuverlässigkeit, die Arbeitssicherheit sowie den möglichst schonenden Umgang mit unserer Umwelt.

Unsere Qualifikation: - AD-2000-Merkblatt HP0 und DIN EN ISO 3834-3 - Druckgeräterichtlinie 97/23/EG - PT-Eindringprüfung Stufe 2 - Befähigte Person nach der BetrSichV und TRBS 1203 Teil 2 - für Druckbehälter und Rohrleitungen - Schweißaufsichtsperson - Vereinbarung über die sachgemäße Umstempelung von Werkstoffen und Erzeugnissen mit TÜV-SÜD - Schweißen (TÜV geprüft) - WIG Aluminium/Edelstahl 141 - MAG 135/136 - Punktschweißen/ Bolzen schweißen