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Kunststoffdrehteile/CNC-Drehteile/Kunststoffverarbeitung

Kunststoffdrehteile/CNC-Drehteile/Kunststoffverarbeitung

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET)
PERTICI P304-P307 / CNC-Profilbearbeitungszentrum / 4 Achsen CNC-Bearbeitungszentrum / Aluminium und PVC

PERTICI P304-P307 / CNC-Profilbearbeitungszentrum / 4 Achsen CNC-Bearbeitungszentrum / Aluminium und PVC

PERTICI P304 / P307 Bearbeitungszentrum Besondere Merkmale: CNC-Bearbeitungszentrum mit 4 gesteuerten Achsen, das zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Klinken an Profilstäben oder Einzelteilen aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegie-rungen und Stahl konzipiert ist. Die Standardmaschinenlängen sind 4 m, 7m, 9 m, mit zwei unterschiedlichen Arbeitsweisen: ein kompletter Arbeitsbereich über die gesamte Maschinenlängeoder der Pendelbetrieb mit zwei unabhängigen Arbeitsbereichen. Technische Daten: Steuerungseinheit Pertici P CAM Verfahrweg X 4.960 mm Verfahrweg X Option 7.000 mm Verfahrweg Y 1.170 mm Verfahrweg Z 610 mm Spindeldrehzahl 24.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK F63 Antriebsleistung 15 kW Achsen 4 Werkzeugplätze 10 Werkzeugplätze option 16 Materialien: Aluminium, Stahl, Kunststoff Zusätzliche Informationen: Branchen: Fassadenbau, Fensterbau, Türenbau Einsatzgebiete: Aluminium und PVC Stabbearbeitung, Stahlbearbeitung BEARBEITUNGSZENTRUM Das CNC Bearbeitungszentrum mit 4 gesteuerten Achsen ist für die Bearbeitung zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Endfräsen von Langteilen und Kurzteilen aus Aluminium, PVC, und Stahl ausgelegt. Es gibt 3 unterschiedliche Bearbeitungslängen 4m, 7m und 9m, mit 2 verschiedenen Arbeitsmethoden: Die ein Zonen Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge oder der Pendebetrieb mit zwei unabhängigen Zonen. Die Frässpindel mit 8,5 KW Leistung in S1 mit HSK-F63 Werkzeugaufnahme, ermöglicht auch die Bearbeitung für herausfordernde Anwendungen im industriellen Bereich. Die Frässpindel kann dank einer Drehachse (4.Achse) das Profil in jedem Winkel von 0°-180° auf der gesamten Länge bearbeiten. Das Bearbeitungszentrum verfügt über ein mitfahrendes Werkzeugmagazin mit 10 rotierenden Werkzeugplätzen für Standardfräser und Scheibenfräser. Je nach Länge der Maschine sind 4 oder 8 pneumatische Spanner aufgebaut, die automatisch mit dem Schlitten der X-Achse oder unabhängig mit einer separaten CNC Achse (als Option) positioniert werden. Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!
Ultratech Profilbearbeitungsanlage

Ultratech Profilbearbeitungsanlage

Flexible Anlagenkonzepte für Fensterbau Die Fertigungslinie Ultratech besteht aus zwei Hauptkomponenten: der automatischen Säge Optima Evolution und dem Bearbeitungszentrum MFC Evolution. Das wesentliche Merkmal des Anlagekonzepts Ultratech ist die konsequent durchgeführte modulare Bauweise. Durch die Trennung und damit Unabhängigkeit von Sägemodul und Bearbeitungszentrum sind erhebliche Kapazitätssteigerungen möglich. Systemmerkmale: • Zufuhrmagazin für 10 Kunststoffprofile • Sägemodul als Unterstichsäge 45°-90°-135° • Austransport als VA-Tisch oder Riemenförderer • Interner (MFC I) oder externer (MFC II) Schrauber • Bearbeitungsmodul MFC Evolution mit 8 Fräs- und Bohraggregaten • Abtransport Geeignet für: • PVC Profilabmessungen: • max. Breite 125mm • max. Höhe 130mm Teilelängen: • mind. 200mm Lichtmaß • max. 3500mm Spitzenmaß Sägeblatt: 500mm Durchmesser Aggregate, Standard: • 6 Bohraggregate 0,75kW • 2 Fräsaggregate 2,2 kW Aggregate UK, mit Klinkschnitt: • 2 Fräsaggregate: 2,2 kW • 2 Sägeaggregate in 45° Anordnung, links und rechts (ø250mm)
Blechbearbeitung Brennteile

Blechbearbeitung Brennteile

Brennanlage: Messer Griesheim mit externem Programmierplatz 2x Autogen-Brenner, Schnittdicke bis 250 mm 1x Plasma-Brenner, Schnittdicke bis 25 mm 2x Arbeitstische L: 3000 mm B: 2000 mm Materiallager: Blechdicken von 8mm bis 80 mm. S235JR , S355J2+N, P355N, P265GH, P275NL1, 16Mo3. Sondergüten können auf Anfrage gefertigt werden. Abnahmen: Abnahmeprüfzeugnisse nach 3.1 AD-W1, Ultraschallprüfung gem. AD-W9 Umstempelungsgenehmigung des TÜV Süd, 3.2 Abnahmen in Zusammenarbeit mit dem TÜV
OBERFLÄCHENBEHANDLUNG

OBERFLÄCHENBEHANDLUNG

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.
Edelstahl Muser

Edelstahl Muser

Edelstahl Muser, 230 Volt, Leistung ca. 1500 kg/h Artikelnummer: 707923 Gewicht: 40,000
CNC-Holzbearbeitung, CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung

CNC-Holzbearbeitung, CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung

Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung ist eine hochpräzise Technik, die in der modernen Fertigung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Genauigkeit zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die CNC Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.
Boilerrohr-Bearbeitungsmaschinen BRB 2

Boilerrohr-Bearbeitungsmaschinen BRB 2

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 2 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 2 - Kit 1: 12,75 - 25,5 mm Rohr-ID, BRB 2 - Kit 2: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 8 mm Maschinengewicht, ca.: 4,1 kg - 5,1 kg (je nach Ausführung)
Oberflächenbehandlung von Metallen mit Gleitschleifprozess

Oberflächenbehandlung von Metallen mit Gleitschleifprozess

Wir behandeln Metalloberflächen mit Trommelgleitschleifanlagen, Vibrationsgleitschleifanlagen, Trowal Anlagen und Zentrifugen. Gleitschleifprozesses. Hierbei werden Metallteile in eine vibrierende Schleiftrommel oder Schleifwanne zusammen mit abrasiven Medien, Wasser und gegebenenfalls Zusatzstoffen gegeben. Durch die Vibrationsbewegung werden die Medien gegen die Oberflächen der Metallteile gedrückt, wodurch verschiedene Effekte wie Entgraten, Glätten, Polieren und Entfetten erzielt werden. Unser erfahrenes Team wählt sorgfältig die geeigneten Medien und Prozessparameter aus, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erreichen. Durch den Gleitschleifprozess können wir Unebenheiten, Grate, Riefen und andere Unvollkommenheiten entfernen, die Oberflächenstruktur verbessern und eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit erzielen. Mit unserer hochwertigen Ausrüstung und unserem Fachwissen können wir die Oberflächenbehandlung von Metallen effizient und präzise durchführen, um Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Ästhetik, Funktionalität und Qualität zu erfüllen.
Kunststoffverarbeitung - Mikrospritzguss

Kunststoffverarbeitung - Mikrospritzguss

Wir sind die Spezialisten für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen. Höchste Präzision ist hierbei unsere tägliche Herausforderung. Präzisions-Kleinteile Bauteile mit Einlegeteilen Endlosumspritzung von Stanzstreifen Montagearbeiten Kunststoffverarbeitung, Mikrospritzguss, Werkzeugbau, Musterbau, Prototypen
Conec Verarbeitungswerkzeuge

Conec Verarbeitungswerkzeuge

Crimpzangen, Handhebelpressen, Einpresswerkzeuge, Einbau- und Ausbauwerkzeuge
Vorbehandlungsanlagen für Oberflächenbearbeitung in der Lackierung

Vorbehandlungsanlagen für Oberflächenbearbeitung in der Lackierung

Die Voraussetzung für eine gute Haftung der Lackierung oder Pulverbeschichtung ist die sorgfältige Vorbehandlung der Ober­­flächen. Dazu werden meistens wässrige Lösungen verschiedener chemischer Produkte im Tauch- oder Spritzverfahren ein­gesetzt. Durch diesen Prozess erfolgt eine Reinigung der Teile und häufig auch die Ausbildung einer haftungs­vermittelnden Schicht. Abgestimmt auf die geforderten Lackierungen oder Pulver­beschichtungen und auf das Lackiergut konzipieren wir individuell mit dem Chemielieferanten die Prozesstechnik der Vorbehandlungsanlagen.
Prozesszubehör

Prozesszubehör

Entdecken Sie unser umfangreiches Angebot an weiterem Tampondruckzubehör Wir garantieren eine qualitativ hochwertige Dekoration Die gleiche hohe Qualität, die Sie von den Tampondruckmaschinen und Verbrauchsmaterialien von Morlock erwarten, finden Sie auch in unserer großen Auswahl an weiterem Druckzubehör. Wir bieten sorgfältig ausgewähltes und entwickeltes Reinigungs- und sonstiges Zubehör für die optimale Leistung unserer Tampondruckanlagen. Reinigungsautomat 100 % Kontrolle für eine optimale Reinigung • Edelstahl • CE-konform inklusive Deckelverriegelung, Partikelfilter und Lösungsmittelabdeckung • Sprühumwälzverfahren • Kaltreinigung (ohne Aufheizvorrichtung für den Einsatz von Lösungsmitteln der Gefahrenklasse AIII) • Temperaturüberwachung und variabel einstellbare Zeitschaltuhr (0–60 Minuten)
Das Zink-Nickel Verfahren

Das Zink-Nickel Verfahren

Das Verfahren ist verwandt mit dem herkömmlichen alkalischen Zinkverfahren, aber weist auch ohne Nachbehandlung eine hervorragende Beständigkeit auf. Das Zink-Nickel Verfahren hat sich in den vergangenen Jahren zu einer der leistungsfähigsten Schichten in der Oberflächenveredelung entwickelt und kommt vorrangig dort zum Einsatz, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei hoher Temperaturbelastung gefordert ist. Zink-Nickel Legierungen mit 12-16 % Nickelgehalt sind sehr temperaturbeständig, auch die höhere Härte gegenüber den normalen Zinkschichten ist eine sehr wichtige Eigenschaft, da das Risiko von Beschädigungen geringer ausfällt. Das Verfahren ist verwandt mit dem herkömmlichen alkalischen Zinkverfahren, aber weist auch ohne Nachbehandlung eine hervorragende Beständigkeit auf. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendung Schichtdicke 3-20 µm einstellbar (auch nach Vorgabe, auf Anfrage auch höher möglich) Hoher Langzeit-Korrosionsschutz Erhöhte Temperaturbeständigkeit bis 250 °C Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel Die Korrosionseigenschaften werden durch Nachbehandlung mit Topcoats noch verbessert Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – NSS 360 h ohne Weißrost - 720 h ohne Rotrost Mögliche Nachbehandlungen Passivierung (Dickschicht, Schwarz, Transparent) Versiegelung mit und ohne Gleitmittel Wärmebehandlung zur Wasserstoffentsprödung (Tempern)
Niederdruckvergussanlagen

Niederdruckvergussanlagen

Direkt vergießende Extrudervergussanlage zum Schutz von Bauteilen und Platinen Kolb hat die neue Hotmelt-Vergussanlage VRC 601 edrive entwickelt, die mit einem direkt vergießenden Einschnecken-Extruder und 3 Heizzonen ausgestattet ist. Diese Anlage eröffnet neue Möglichkeiten zur Verarbeitung verschiedener Materialien wie Polypropylene, Polyurethane, Co-Polyamide, Co-Polyester, Santoprene, TPE, Elastollan und Hytrel. Ihre kompakte Bauweise mit Schiebetisch ist eine Innovation im Bereich der Schmelzkleber-Verarbeitung. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Extruder-Anlage problemlos in eine Produktionslinie integrieren. Die Aufheizzeit der Hotmelt-Verarbeitungsanlage beträgt weniger als 20 Minuten, was etwa 20 % weniger Energie im Vergleich zu herkömmlichen Methoden benötigt. Die elektromotorische Schließeinrichtung des Hotmelt-Vergusswerkzeugs trägt zusätzlich zur Energieeffizienz bei. Für die Qualitätssicherung sind optionale Erweiterungen wie die optische Prozessüberwachung verfügbar. Kolb bietet auch Hotmelt-Vergussmaschinen, Hotmelt-Vergusswerkzeuge und die passenden Verarbeitungsmaterialien für Ihre Anwendungen an. Wir beraten Sie gerne und unterstützen Sie bei der Auswahl des geeigneten Hotmelt-Vergussmaterials.
Coilware und Blechbearbeitung

Coilware und Blechbearbeitung

Eine deutschlandweit einmalige Lagerhaltung ermöglicht es der Firma Maurer & Kaupp GmbH & Co. KG bandbeschichtete Spaltbänder in weit über 50 Farben zeitnah zu liefern. Von „Handmustergrößen“ bis zur Überseecontainerladung wird hierbei jede gewünschte Menge bereitgestellt und/oder zugesandt.   Farbkarten, Farbmuster, Preisangebote und Beratung erhalten Sie jederzeit gerne auf Anfrage.
Glas- und Sandstrahlverfahren

Glas- und Sandstrahlverfahren

Die Basis des Strahlverfahrens, ist die Strahlmedia. Eine patentierte Lösung für die trockene, staubarme Strahltechnologie. Das Grundmaterial ( Träger ) ist ein Polyurethan Schaumstoff, der das abresive Strahlmittel in sich trägt. Bis zu 20 verschiedene Strahlmedien in diversen Rautiefen von +/- 100 Mikron bis > 6 Mikron auf Basis Polyurethan Schaumstoff. Blau ( reiner Polyurethan ) Gün ( Wollstonit ) Weiß ( Calciumcarbonat, Plastik, Glasperlen, Melamine ) Silber ( Aluminium Oxide ) Rot ( Stahlgranulat )
Oberflächenbearbeitung und weitere Anarbeitungsmöglichkeiten

Oberflächenbearbeitung und weitere Anarbeitungsmöglichkeiten

Weiterhin haben Sie die Möglichkeit, Ihre Bleche markieren, oberflächen- bzw. wärmebehandeln, mechanisch bearbeiten oder verformen zu lassen. Unsere Anarbeitungsmöglichkeiten sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und EN 1090
Oberflächenbearbeitung

Oberflächenbearbeitung

Oberflächenbearbeitung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich beeinflusst. Bei MaS Solutions bieten wir spezialisierte Oberflächenbearbeitung für Teile bis zu einer Größe von einem Meter an, um sicherzustellen, dass sie nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional einwandfrei sind. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Wir verwenden modernste Technologien und Präzision, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen und die Produktionseffizienz unserer Kunden zu steigern.
Prozesswasseraufbereitungsanlagen

Prozesswasseraufbereitungsanlagen

Unsere Behandlungsprogramme verbessern die Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlage effizient und messbar Prozesswasser Lange Standzeiten, stabile Prozessführung, effiziente und leistungsfähige Anlagen, Senkung von Betriebsaufwendungen sind unter anderem die Vorteile für unsere Kunden, wenn chemische Produkte, Anlagentechnik und Know How von uns eingesetzt werden. Dabei achten wir strikt auf ökonomische und umweltrechtliche Aspekte. Ferner berücksichtigen wir Gesetze, Richtlinien und Herstellervorgaben.
Optimaler Korrosionsschutz während Bearbeitung, Reinigung und Lagerung

Optimaler Korrosionsschutz während Bearbeitung, Reinigung und Lagerung

Korrosionsbedingten Ausschuss vermeiden anstatt aufwändig prüfen und aussortieren! MetPro bietet mit VCI-Prozessflüssigkeiten einen starken Lösungsbaukasten zur Vermeidung von Korrosion, noch bevor sie entsteht. Je nach Anwendungsfall stehen die folgenden Möglichkeiten zur Verfügung: Corrowork für den integrierten Korrosionsschutz von Anfang an Corroclean für die umweltfreundliche Zwischenlagerung Corrotec für den langfristigen Schutz
Manuelle Zentrifuge in der Glasbearbeitung

Manuelle Zentrifuge in der Glasbearbeitung

Kompakte Anlage mit Pumpe und Zubehör --> auspacken, einschalten, sauberes Wasser in der Glasbearbeitung
Laserbearbeitung von Kunststoffen

Laserbearbeitung von Kunststoffen

Laserschneiden ist ein vergleichbar schnelles Verfahren, ohne Werkzeugkosten und mit sehr hoher Schnittqualität Das Laserschneiden eignet sich für fast alle nicht-metallischen Werkstoffe und gewährleistet eine hohe Flexibilität ohne Werkzeugaufwand. Deshalb lässt sich das Verfahren bestens für die Herstellung von Prototypen aber auch für größere Serienmengen einsetzen. Außerdem können Teile problemlos graviert und beschriftet werden.
Diversified Technology Systems

Diversified Technology Systems

Diversified Technical Systems, Inc. (DTS) ist ein führender Hersteller von Miniatur-Datenerfassungssystemen, Sensoren und tragbaren Datenloggern für Produkt- und Sicherheitstests. Diese Systeme sind für extreme Testumgebungen konzipiert und unterstützen eine Vielzahl kritischer Testanwendungen in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Militär, Industrie und Biomechanik. DTS-Lösungen sind besonders robust und eignen sich ideal für anspruchsvolle Tests, bei denen Zuverlässigkeit und Präzision entscheidend sind.
Transport- und Prozessbänder

Transport- und Prozessbänder

Die Anforderungen an Transport- u. Prozeßbändern sind enorm in Ihrer Vielfalt und unterliegen gezielten Eigenschaften für den funktionssicheren Einsatz. Die Anforderungen an Transport- und Prozessbänder sind enorm in ihrer Vielfalt und unterliegen gezielten Eigenschaften für den funktionssicheren Einsatz. Eine Auswahl aus den vielen hundert Standardtypen und Sonderausführungen erfordert eine genaue Betrachtung und Bewertung der Anwendung und des Umfeldes. Beschichtungswerkstoffe, -dicken und -strukturen, sowie chemische und mechanische Eigenschaften haben einen Einfluss auf die Transportgutmitnahme. Unterschiedliche Zugträgergewebe bestimmen die Bandlaufeigenschaften und die Anwendungstauglichkeit. Die richtige Transportbandauswahl spiegelt sich in der Leistung und der Wirtschaftlichkeit.
Weiterverarbeitung / Etikett / Verpackung

Weiterverarbeitung / Etikett / Verpackung

Nach Abfüllung erfolgt die Etikettierung und Konfektionierung sowie die weitere Verpackung in Versandeinheiten, je nach Bestellung. Egal, wie klein oder groß die Liefermenge ist. Wir erledigen alles Notwendige bis zum Versand Nach Abfüllung erfolgt die Etikettierung und Konfektionierung sowie die weitere Verpackung in Versandeinheiten, je nach Bestellung. Egal, wie klein oder groß die Liefermenge ist, alles wird mit größtmöglicher Sorgfalt bearbeitet und exakt nach Ihren Wünschen geliefert. Wir können hier die vielen Varianten in unserer Lohnfertigung nur exemplarisch anreißen. Wenn Sie Ihr Anforderungsprofil hier nicht auf Anhieb vertreten sehen, kontaktieren Sie uns einfach. Gemeinsam finden wir sicher eine passende Lösung für Ihre Vorstellungen. Wir lieben die Herausforderung! Wenn Sie möchten, bekommen Sie alles aus einer Hand: Auch die Gestaltung Ihrer Etiketten, Beipackzettel oder der Umkartons nach Ihren Corporate-Design-Vorgaben wird selbstverständlich gerne übernommen. Wir arbeiten nur mit erfahrenen, ausgesuchten Profis zusammen, bei denen Sie sicher sein können, dass sie die gleichen Qualitätsstandards erfüllen wie wir selber.
Blechbearbeitung mit hochwertiger Oberfläche

Blechbearbeitung mit hochwertiger Oberfläche

Neben der mechanischen Blechbearbeitung wird auch das Oberflächenfinish, wie Pulverbeschichten, Lack oder galvanische Veredelungen angeboten.
Desinfektion und Keimreduktion bei der Lebensmittelverarbeitung

Desinfektion und Keimreduktion bei der Lebensmittelverarbeitung

Lebensmittel dürfen am Ende ihrer Verarbeitung nur noch mit Wasser das der Trinkwasserverordnung entspricht in Berührung kommen Die mikrobiologischen Anforderungen an Lebensmittel, die zum menschlichen Verzehr bestimmt sind, sind sehr hoch! Viele Lebensmittel kommen im Prozess der Be- und Verarbeitung mit Wasser in Kontakt. Gesetzliche Vorschriften erlauben dazu meist nur die Verwendung von Wasser, das der Trinkwasserverordnung entspricht. Mikrobiologische Richt - und Grenzwerte am Ende des Mindesthaltbarkeitsdatums sind damit oft nur schwer zu erfüllen. Durch den Einsatz der INNOWATECH ECA - Technologie ergeben sich neue Möglichkeiten im Bereich der Keimreduktion bei der Lebensmittelbearbeitung und -verarbeitung. Anolyte hilft bei der Absicherung der Produktionsprozesse, erhöht die Produktsicherheit und unterstützt Sie somit bei der Optimierung der Prozessschritte und in Ihrer Verantwortung gegenüber Ihrer Kunden. INNOWATECH Anolyte wird eingesetzt: - zur Behandlung von Trinkwasser direkt am Wassereingang ("Firewall-Prinzip") - zur Behandlung von Kühl-, Eis- und Prozesswasser - zur Herstellung von Eis - zur Desinfektion von Oberflächen in Betriebsräumen - zur Desinfektion von Anlagen, Maschinen und Werkzeugen - beim Waschen und Duschen von Lebensmitteln - zur Absicherung der Richt- und Grenzwerte am Ende des MHD - als Bestandteil im Eis in verschiedensten Bereichen Desinfektionsmittel sicher verwenden. Vor Gebrauch stets Kennzeichnung und Produktinformationen lesen. Made in Germany: ab € 35.000,00
Wirbelstrommühle GWH

Wirbelstrommühle GWH

Das Zerkleinerungsprinzip der Wirbelstrommühle ist eine Kombination aus siebloser Prall- und einer Sekundärzerkleinerung. Die Prall­zerkleinerung findet durch Aufschlagen des Mahlguts auf Rotor­werkzeuge und Statorsegmente statt. Der Sekundäreffekt ist eine autogene Zerkleinerung (Partikel gegen Partikel) aufgrund extremer Verwirbelungen im Mahlraum. Wirbelstrommühlen haben ein breites Einsatzgebiet, von der Fein­vermahlung verschiedenster weicher und mittelharter Materialien, über Coating von Pulvern, Mahltrocknung bis hin zur Zerfaserung von Produkten. Vorteile Einfache Mahlspaltverstellung von 0,5 bis 5 mm durch konischen Rotor und verschiebbaren Stator. Ultrafeine Pulver. Wegen der stabilen Konstruktion und präzisen Fertigung können Umfangs­geschwindigkeiten bis 160 m/s erreicht werden. Durch den über die gesamte Länge konstanten Mahlspalt ist das Endprodukt sehr fein. Hoher Wirkungsgrad. Sehr gutes Verhältnis zwischen Stromaufnahme und Durchsatzleistung. Geringer Verschleiß durch Verwendung von hochverschleißfesten Werkstoffen und Härteverfahren. Einfache Anlagenauslegung. Bei vielen Anwendungen kann auf komplexe und teure Systeme verzichtet werden, wie Sichtermühlen oder Schlägermühlen mit nachfolgenden Sichtern. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Direktantrieb. Hierdurch werden die Lager radial weniger belastet und die Lebensdauer wird deutlich erhöht. Die Rotordrehzahl und damit die Feinheit kann stufenlos per Frequenzumrichter eingestellt werden. Eine sehr große Bandbreite von Anwendungen: Feinstzerkleinerung, Desagglomerieren, Feinmahlung temperaturempfindlicher Produkte, Kaltmahlung mit flüssigem Stickstoff, Selektive Zerkleinerung von Verbundwerkstoffen, Mahltrocknung, Coating, Zerfasern von Zellstoffen (z.B. Papier) für die Herstellung von Isolationsmaterial, . . . Nach Austritt aus dem Mahlspalt gelangt das Produkt bei der vertikalen Ausführung in eine Ringkammer und wird von dort tangential abgesaugt. Bei schwierigen Produkten können sich Anbackungen in der Ringkammer aufbauen. Bei der horizontalen Ausführung gelangt das Mahlgut in ein Weitkammergehäuse. Die Luftgeschwindigkeit wird stark verlangsamt und ein Anbacken an der Gehäusewand wird dadurch vermieden. Das fertige Mahlgut fällt dann ungehindert nach unten durch den offenen Gehäuseboden. Von dort kann es entweder über eine Absaugwanne abgesaugt werden oder es fällt in einen Auffangbehälter. Mit danebenstehendem Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse entsteht so eine einfache kostengünstige Vermahlungsanlage, die eine Produktabsaugung nicht benötigt. Der Zugang zu Mahlraum und Mahlwerkzeugen ist bei der horizontalen Ausführung durch eine schwenkbare Tür wesentlich vereinfacht worden. Hierdurch verkürzen sich die Inspektions- und Reinigungszeiten deutlich. Ein weiterer Vorteil der horizontalen Version ist, dass der Rotor in beiden Richtungen drehen kann. Dadurch kann man die Mahlwerkzeuge beidseitig verschleißen lassen, was die Standzeit erhöht. Die tangentiale Produktabsaugung der vertikalen Version funktioniert dagegen nur in einer Drehrichtung. Die Mahlwerkzeuge müssen dort bereits nach einseitigem Verschleiß ausgewechselt werden.
Teilefertigung Blechbearbeitung & Stahlbau

Teilefertigung Blechbearbeitung & Stahlbau

CNC-Abkanten CNC-Stanzen Rundbiegen Einpressbolzen Amada TruPunch 1000 Fasti Pemserter 2000 Abkantlänge 4000 mm Presskraft 125t Abkantlänge 3000 mm Presskraft 220 t < 6 mm     < 6 mm     < 4mm Stanzen, Nibbeln und Umformen Blechformat 2500 x 1250 mm < 3 mm     < 3 mm     < 3 mm Durchlass 1500 mm < M8     < M8     < M6 Automatische Zuführung Inklusive entgraten scharfer Kanten