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Mit dem Packband von Contimeta verschließen Sie Ihre Kartons sicher und schnell. Für die manuelle Verarbeitung liefern wir PVC- und PP-Packband. Welches Packband für Sie am geeignetsten ist, hängt unter anderem von der gewünschten Leistung, den Lagereinrichtungen sowie den Umgebungsfaktoren ab. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Packband. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Produkt: PVC Solvent 48mm/66m Stärke: 35 µm Breite: 50 mm Länge: 66 m Kleber: Solvent Verpackungseinheit: 36 Rollen

Zur kontinuierlichen Aufbaugranulation disperser Güter zu runden Granulaten ähnlicher Größe. Typische Anwendungen: Tablettenmassen, Instant-Tee, Backmittel, Zuckerersatzstoffe, Lebensmittelfarben, Cellulosederivate, Bau- und Dämmstoffe, Heißkleber, Ruß und Schwarzpigmentderivate, Waschmittel, Pflanzenschutzmittel, Chemikalien, Toner, Farbpigmente, keramische Farben, Sinterwerkstoffe, Gießereiabdeckmassen, Metallpulver... Funktion Die zu granulierenden Güter (trocken, feucht oder suspendiert, ggf. mit Bindemittel) werden kontinuierlich eingetragen. Die eingetragenen Komponenten werden in eine rotierende Bewegung beschleunigt und belegen die Wandung des Mischraumes in Form einer Ringschicht. Diese wird durch die Pin-Werkzeuge intensiv durchmischt, desagglomeriert, verdichtet und gefördert. So bilden sich zwischen den Partikeln Festkörper- und Flüssigkeitsbrücken. Granulationskeime entstehen und wachsen bis zu einer bestimmMischwerkzeuge gehärtet, bestreichen den gesamten Mischraumten Größe. Wachsen die Granulate über ein gewisses Maß hinaus, werden sie fragiler und zerfallen. So entstandener Feinanteil wird erneut angehaftet und verrundet. Es bildet sich ein Gleichgewicht zwischen Kornaufbau und Kornzerstörung. Bei idealer Fahrweise produziert der RMG ein stabiles Granulat innerhalb enger Korngrenzen. Die Umfangsgeschwindigkeiten variieren von ca. 8 bis 35 m/s

Hoher Automatisierungsgrad und schnelle Produktwechsel sind Kennzeichen der modernen Fleischverarbeitung. Das erfordert flexible Produktionsanlagen und deren häufige, penible Reinigung. Eine Verschleppung des Mediums ist hier ebenso wenig akzeptabel wie der Einsatz von Anlagekomponenten mit großen Toträumen. Die Vorteile der hygienischen Förderlösungen von WANGEN PUMPEN für die Branche: Die enorme Einsatzbreite, die hohe Maschinenverfügbarkeit, die schnelle Zerlegbarkeit, der aufgrund der totraumarmen Ausführung geringe Reinigungsaufwand und selbstverständlich der Einsatz von Materialien, die für die Lebensmittelproduktion zugelassen sind. Hinzu kommt die produktschonende Arbeitsweise unserer Pumpen für Lebensmittel: Das Fördermedium wird während des Pumpvorganges in Struktur und Qualität nicht beeinträchtigt. So stärken wir den Erfolg und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Höchste Hygienemaßstäbe erfüllen unsere Pumpen mit EHEDG-Zulassung. Typ KB-S Die WANGEN Exzenterschneckenpumpe Typ KB-S besitzt im Unterschied zu den Pumpen der KL-Reihe ein Blockgehäuse. Die Pumpe wird dabei auf dem Antrieb aufgebaut, was für Medien mit z.B. geringerer Kräfteeinwirkung auf die Pumpe vollkommen ausreicht. Sie fördert viskose wie abrasive Medien. Max. Förderleistung (m³/h)

Für den Bereich Prozessgas / Biogas arbeiten wir als Servicepartner eng mit den Firmen Mehrer, Gardner Denver und Continental Industries zusammen. Als Servicepartner führen wir auch im Auftrag sämtliche Reparaturen und Wartungsarbeiten an den betreffenden Aggregaten durch. Insbesondere im Bereich der CO2 Verdichtung im Brauereibetrieb sowie im Bereich der Biogasaufbereitung und Netzeinspeisung können wir auf umfangreiche Erfahrung zurückgreifen.

RED Bernard liefert Ingenieurleistungen in den Gebieten von Monitoring, Messtechnik, Maschinenbau und Immissionsschutz. Wir sind zudem in der Forschung und Entwicklung tätig. Das Durchführen von eigenfinanzierten Forschungsprojekten sowie die Verbreitung von Forschungsergebnissen durch Publikation und Lehre stellt unsere wissenschaftliche Basis dar. Auftragsforschung für die Industrie bildet ein weiteres wirtschaftliches Standbein. Durch die fachübergreifende Zusammenarbeit innerhalb der BERNARD Gruppe erreichen wir eine hohe Qualität für unsere Leistungen. Das Leistungsangebot reicht von Konzeption, Umsetzung, Implementierung bis zum Betrieb – mit dem Ziel optimierte Lösungen für unsere Kunden zu realisieren.

Bohren können wir sowohl im Harten, als auch im Grün/Weiß-Zustand, koventionell, sowie ultraschallgestützt. Wir fertigen Durchgangsbohrungen und Sacklöcher ab 0,8mm Durchmesser im Harten, bzw. 0,3mm Durchmesser im Grünen. Dazu haben wir 8 verschiedene Maschinen zur Auswahl.

Bohrergröße Spindelgeschwindigkeit Vorschub 0,64cm (1/4 in) 300 U/min 0,013 cm/U (0,005 ipr) 1,27cm (1/2 in) 250 U/min 0,018 cm/U (0,007 ipr) 1,90cm (3/4 in) 200 U/min 0,025 cm/U (0,010 ipr) 2,54cm (1 in) 100 U/min 0,030 cm/U (0,012 ipr) 5,08cm (2 in) 50 U/min 0,038 cm/U (0,015 ipr) Die Bohrervorschubgröße sollte entsprechend dem Bohrungsdurchmesser und der Dicke des MACOR-Werkstücks gewählt werden. Zum Ausbrechen sollte mindestens 0,13cm (0,05 in) zusätzlicher Werkstoff auf der Rückseite vorgesehen sein. Dieser Überschuß kann nach dem Bohren entfernt werden.

Formvlies ist der aktuelle Trend für kreative Innovationen im Bereich Möbel und Wohnaccessoires. Die stabilen und flexibel einsetzbaren Heiztische von Busse eigenen sich optimal für die zuverlässige Mineralstoff-Verformung – optimal abgestimmt auf Ihre spezifischen Anforderungen. Merkmale: - stabile Konstruktion - funktionales Design - flexibel einsetzbar - optimales Preis-Leistungs-Verhältnis - maßgeschneiderte Anfertigung Vorteil: - auf vier Laufrollen gelagertes, stabil verschweißtes Tischgestell - obere Heizplatte nur rückseitig am Untertisch befestigt - Durchschiebearbeiten problemlos möglich - einfache Materialentnahme durch aufklappbare Oberplatte - leichtes Öffnen durch die Unterstützung von Gasdruckdämpfern - optionale Pneumatiksteuerung mit Zweihandschaltung - Einfach- oder Mehrfachaufteilung der Heizflächen - geringer Raumbedarf - flächendeckendes Heizleitersystem mit PTFE- und Glasseidenumflechtung - EasyLift – Leichte Höhenverstellung für unterschiedliche Materialstärken - umfangreiches Sonderzubehör Technische Details: - maximale Betriebstemperatur: 170°C - in allen gewünschten Größen lieferbar - Anschlussleistung abhängig von der Plattengröße - Leistung: 3500 Watt per m² (oder nach Absprache) - Temperatursteuerung über Mikrostate oder elektronische Mikroprozessorregler

Von der einzelnen Produktionsstätte bis zum international aufgestellten Produktionsnetz: Wir optimieren Ihre Prozesse, damit Sie Ihre Potenziale voll ausschöpfen können. Aufbauend auf einer tiefgreifenden Analyse zeigen wir Ihnen Optimierungsansätze auf und unterstützen Sie bei der Durchführung. Simulationen liefern dabei zusätzliche wertvolle Erkenntnisse. „Was uns antreibt? Eine nachhaltig ausgelegte strategische Planung und Detaillösungen, die sich in der Praxis bewähren.“ Geschäftsführer, Frankfur

Die CNC-Holzbearbeitung ist eine hochpräzise Technik, die es ermöglicht, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere modernen 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, auch die anspruchsvollsten Projekte effizient und präzise umzusetzen. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Serienfertigungen handelt, wir garantieren stets höchste Qualität und Präzision. Unsere CNC-Holzbearbeitungsdienste sind ideal für Kunden, die nach individuellen und innovativen Lösungen suchen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in jedem Detail umgesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir eine Vielzahl von Projekten realisieren, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Expertise in der CNC-Holzbearbeitung ermöglicht es uns, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen, indem wir ihnen helfen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Müllverbrennung in Hamburg – ein traditionsreiches Erfolgskonzept Abfälle waren bis ins späte 20. Jahrhundert ein Riesenproblem für die Großstadt Hamburg. Heute arbeiten in Hamburg zwei Müllverbrennungs-anlagen (MVA) – durch die Verbrennung des Mülls konnten die Entsorgungsprobleme in Hamburg gelöst werden. Die Verbrennung von Müll ist eine sich ständig weiter entwickelnde Entsorgungsmethode, die zudem immer umweltschonender wird. Und noch mehr: Aus Müll werden in modernen Verbrennungsanlagen heute auch Energie und Stoffe für die industrielle Wiederverwendung gewonnen. Bis 1890 verwendete man Kehricht, wie Abfall damals genannt wurde, wegen seines zunächst noch hohen organischen Anteils als Dünger auf Hamburgs umliegenden Feldern oder deponierte ihn aus Transportgründen in der Nähe von Wohngebieten. Weil es bereits damals außerhalb der Stadtgrenzen Hamburgs Widerstand der Gemeinden gegen die Deponierung des städtischen Mülls im Umland sowie Einfuhrverbote gab, wurde der Ruf nach einem anderen Entsorgungsweg lauter. Nachdem 1892 mehr als 8.000 Menschen an den Folgen einer Choleraepidemie gestorben waren, beschloss der Hamburger Senat den Bau einer ersten Abfallverbrennungsanstalt, die 1896 den Betrieb aufnahm. Ihren Energiebedarf konnte die Anlage durch selbst erzeugten Dampf abdecken, der Eisenschrott wurde mit Magneten aussortiert. Nach und nach kamen später neue Verbrennungsanlagen im Hamburger Stadtgebiet hinzu. Zahlreiche technische Neuerungen führten nicht nur zu einer Senkung der Verbrennungskosten, sondern auch zur Staub- und Rauchminimierung und damit zu einer Entlastung der Stadtbewohner. Ständig steigende Müllmengen erforderten zusätzliche Verbrennungskapazitäten: : 1975 die Inbetriebnahme der Anlage Stellinger Moor (Schließung am 21.06.2015) 1979 die Inbetriebnahme der gemeinschaftlichen Anlage Stapelfeld durch Schleswig-Holstein und Hamburg 1994 der Ersatz der Anlage Borsigstraße durch den Neubau der Müllverwertungsanlage Borsigstraße (MVB). Verbrennungslinien 1 und 2 für Hausmüll. 1999 die Inbetriebnahme der MVR Müllverwertungsanlage am Rugenberger Damm 2005 die Inbetriebnahme des Biomasseheizkraftwerks, Linie 3 für Altholz in der MVB. Der Abfallwirtschaftsplan Siedlungsabfälle der Freien und Hansestadt Hamburg regelt die Entsorgung der Abfälle aus Haushalten und der Industrie; darin werden die Art, die Menge und der Ursprung der zu verwertenden und beseitigenden Abfälle dargestellt. Die von den 1,7 Millionen Einwohnern Hamburgs in ca. 916.000 Haushalten, Industrie und Gewerbe anfallenden Abfallmengen werden stofflich oder thermisch verwertet. Für die Entsorgung von Gewerbe- und gemischten Siedlungsabfällen aus privaten Hamburger Haushalten stehen folgende Müllverbrennungsanlagen im Hamburger Stadtgebiet zur Verfügung: MVB Müllverwertungsanlage Borsigstraße: Gesamtkapazität Hausmüll ca. 320.000 Mg/a, Altholz ca. 150.000 Mg/a. MVR Müllverwertungsanlage Rugenberger Damm: Gesamtkapazität ca. 320.000 Mg/a. Davon sind 120.000 Mg/a vertraglich an vier niedersächsische Landkreise weitergegeben. Die Stadtreinigung Hamburg ist über die SRH Verwaltungsgesellschaft mbH alleiniger Eigentümer dieser Müllverwertungsanlagen. Versuchsofen: Alter Teichweg (1929) Müllverbrennung am Bullerdeich Müllverbrennung an der Ruhrstraße

Egal wo Sie das Gerät gekauft haben! Darüber hinaus bieten wir einen herstellerunabhängigen Reparaturservice, der sich durch kurze Diagnose- und Instandsetzungszeiten auszeichnet. Weil wir die allermeisten Reparaturen in unserem Hause durchführen. Hierdurch entfallen lästige Wartezeiten und teure Versandkosten. Vorortservice, Abholung und Zustellung, sowie die Bereitstellung von Leihgeräten minimieren dabei Ihren Produktivitätsausfall. Selbstverständlich kümmern wir uns auch um die Rettung versehentlich gelöschter oder verlorengegangener Daten.

Schokoladenüberzugsmaschine mit vollautomatischer kontinuierlicher Umlauftemperierung in kompakter Bauform Aufgrund der kompakten Bauform finden diese Maschinen ihren Platz auch in kleineren Betrieben. Mit den Bandbreiten von 18 cm oder 24 cm eignen sie sich für den Überzug von Pralinen und Gebäck – Bodentunkvorrichtung inklusive. Die Maschine selbst als auch das Überzugsband können leicht gereinigt werden. Formen können direkt auf der Maschine gegossen werden. Ein Schokoladenwechsel ist sehr einfach möglich. Im laufenden Arbeitsprozess kann flüssige Schokolade nachgefüllt werden. Sanfter Anlauf des Rührwerks durch Verwendung eines Frequenzumformers. Dadurch geringere Belastung der mechanischen Bauteile und lange Lebensdauer Integrierte, beheizte Arbeitswanne ca. 55 cm breit und 38 cm tief Das Fassungsvermögen des Tanks beträgt max. ca. 40 kg min. 20 kg Automatische einzelne Abschaltung der Heizkreise abhängig von der Füllmenge Feste Schokolade wird über einen Zeitraum von etwa 4 Stunden aufgelöst Flüssige Schokolade kann in kleinen gleichmäßigen Mengen ständig nachgefüllt werden Füllstandsmessung `Minimum` über Leuchtmelder Gießrohr höhenverstellbar, schwenkbar und zur Reinigung herausnehmbar Elektronische Temperaturregelung mit 1/10°C Einstellung für Heizung und Kühlung Elektrische Kontaktheizungen gewährleisten sehr genaue Temperaturwerte SPS Steuerung über Module austauschbar für problemlosen und einfachsten Service Kühlsystem für die Temperierung im Unterteil der Maschine Überzugsgitterband – einfach abnehmbar und somit sehr einfach zu reinigen, auch spülmaschinenfest Gesamtlänge ca. 1,0 Meter Einlaufgitterband getrennt vom Überzugsband, Auflegebereich 40 cm, sehr enge Übergabe auch für kleinste Produkte Start-Stopp-System für Einmann-Bedienung zur äußerst effektiven Nutzung des Papiers Papierablaufband mit Papierrolle zum Einhängen - Gesamtlänge 1,2 Meter Bodentunkvorrichtung inklusive Schleierkasten in der Höhe stufenlos einstellbar bis 8 cm Stufenlos regelbares Gebläse zum Abblasen der Schokolade nach dem Überzug Gebläsemotor abnehmbar und in der Höhe einstellbar bis 8 cm Kunststoffhaube mit Scharnier zum Aufklappen Separate Motoren regeln getrennt voneinander stufenlos die Bandgeschwindigkeit, das Gebläse und die E-Welle FI-Fehlerstrom Schutzschalter nach DIN VDE 0100-100 – Sicherheit von Personen Maschinengehäuse komplett aus Edelstahl, fahrbar auf Lenkrollen

Der Anteil von Kommunikation, Interaktion und Konzentration ist eine meist unbekannte Größe in der Teamarbeit der Unternehmen. Die Bedürfnisse müssen daher zuerst bestimmt werden. Dies geschieht in einer Bestandaufnahme der bisherigen Prozesse und gleichzeitig der Einbindung der Mitarbeiter:innen. Das büroart-Team arbeitet dabei mit verschiedenen Methoden, um einerseits die Effizienz der Arbeitsplätze und Büroflächen zu erfassen und zu verbessern. Andererseits sollen dadurch auch Engpässe und Barrieren aufgezeigt werden, die eine agile Kooperation behindern.

Die Produktpalette von Terlet umfasst Prozessbehälter, Schabewärmetauscher, Drehspulentanks, Chargenanlagen, Vakuumbegasungsmaschinen, Module und komplette Prozesslinien. Mit diesen Maschinen können hochviskose, flüssige Lebensmittel und Körperpflegeprodukte hergestellt werden, wie zum Beispiel Soßen, Fruchtzubereitungen, Marmeladen, Wachs, Cremes, Suppen, Babykost und Fleisch.

Produktion mit 1 - 8 Werkern / Takt 21,8 s / Durchlaufzeit 175 s halbautomatische Stationen über Kurvensteuerung vollautomatische Stationen mit manuellem 2 / 3-fach Rundtisch vollautomatische Stationen mit manuellem Hub- Schritt- System manuelles und automatisches Zuführen von Einzelteilen manueller Werkstücktransport (immer in freie Werkstücknester) automatische Prozesse: Fügen, Schrauben, Pressen, Fetten … automatische Prüfstation: Auswertung des Bewegungs- und Kraftprofils über Messtechnik Datenerfassung von Station zum Leitrechnersystem und BDE

Unsere Produktion ist perfekt für Branchen wie Forschung, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt ausgelegt, da wir größten Wert auf den persönlichen Kontakt, Qualität und Sauberkeit unserer Produkte legen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Kupfer-Bauteile, die den Anforderungen für Vakuum, Reinraum und Hochdruckprüfständen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unsere über 25 jährige Erfahrung und zögern Sie nicht uns herauszufordern.

Unsere Plan- und Entgratmaschine zur Bearbeitung von Rohren wurde speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt und hat sich seitdem vielfach bewährt. Die Maschinen GAZ 2 und GAZ 3 bieten höchste Genauigkeit bei Rechtwinkligkeit, Fasengenauigkeit und Sicherheit, die von Wettbewerbsprodukten nicht erreicht werden. Sie sind mit verschiedenen Automatisierungsgraden erhältlich und können an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe und Losgröße angepasst werden. Mit unseren Maschinen können verschiedene Materialien wie Aluminium, Stahl und Titan sowie unterschiedliche Rohrdurchmesser bearbeitet werden. Die Entgrat-, Plan- und Anfasmaschine GAZ2 ist ein Paradebeispiel für unsere Innovationskraft und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse mit unseren hochmodernen Rohrendenbearbeitungsmaschinen.

Das 3D-Druckverfahren hat sich in den letzten Jahren durchgesetzt. Es handelt sich um einen komplexen, nicht wiederholbaren Prozess, der weiterer Studien und Verbesserungen bedarf, um den Mangel an Standards zu überwinden.

Die ML 50/75 Rohrschleifmaschinen sind die perfekte Wahl zum Schleifen kleiner Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm. Diese Maschinen bearbeiten präzise die Oberflächen von geraden und gebogenen Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei können die Werkstücke sowohl rund als auch oval sein. Dank ihrer Fähigkeit, sowohl gerade als auch gebogene Rohre zu schleifen, sind die Rohrschleifmaschinen ML50 und ML75 äußerst vielseitig einsetzbar. Sie bieten eine hohe Flexibilität und können Rohre unterschiedlichster Größen bearbeiten. Mit ihren leistungsstarken Schleifstationen sorgen sie für eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung, wodurch die Oberfläche der Rohre glatt und fehlerfrei wird. Die Maschinen sind benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die ML 75 kann optional mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet werden. Die Bedienung ist intuitiv gestaltet, sodass der Bediener die Schleifparameter problemlos einstellen kann, um das gewünschte Finish zu erzielen. Egal ob für gerade oder gebogene Rohre – die ML50 und ML75 bieten eine zuverlässige, effiziente und einfache Lösung für Ihre Schleifanforderungen.

Vom Bedienpanel für die komfortable Anlagenbedienung und -überwachung bis hin zu komplexen Prozessleitsystemen mit Client-Server-Strukturen zum Melden von Ereignissen, Archivieren von Messwerten, Protokollieren sämtlicher Prozess- und Konfigurationsdaten. Sie können von unserer Erfahrung mit nachfolgenden Systemen profitieren. Branchenneutrale Bedien- und Beobachtungssysteme SIEMENS WinCC PC-basierende Bedien- und Beobachtungssysteme SIEMENS WinAC PC-based Controll HMI/SCADA Siemens ProTool/Win CC/Wonderware Intouch MCS Siemens: PCS7, Braumat, Cemat Proleit

OEMETOL 650 B ist ein Hochleistungs-Räumöl auf Mineralölbasis. Durch die hohe Schmierleistung und spezielle Additivierung bietet das Produkt einen idealen Werkzeugverschleißschutz bei anspruchsvollen Räumprozessen. • Frei von Schwermetallen, Zink, Chlorverbindungen • Hervorragende Druckaufnahmefähigkeit • Hervorragende Schmierleistung durch ausgewählte EP Additive, dadurch lange Werkzeugstandzeiten und hohe Produktivität • Sehr gutes Schaumverhalten • Geringer Verdampfungsverlust (Noack bei 250°C beträgt 22,7%) Materialverträglichkeit: Grauguss, Stahl, Edelstahl, Aluminium Produkteigenschaften: EP-additiviert

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Stanzen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Stanzteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile von Stanzteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Stanzteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Durch langjährige Erfahrung mit Reinigungsautomaten, Laborreinigungsautomaten, Pharmareinigungsgeräten und Taktreinigungslagen können wir Prozessoptimierungen für alle Medizintechnik Maschinen erarbeiten. Zum Beispiel in Bezug auf die Reinigungsleistung (Reinigungsprozesse), die Ablaufzeiten der Maschinen (Geräte) und die Beladungsoptimierung. Auch die Ablaufoptimierung durch richtiges und optimales Beladen im Betriebsablauf ist möglich. Wir bieten Medizintechnik Prozessoptimierung für alle Netzsch und Belimed Maschinen an.

Das thermische Entgraten ist ein Verfahren zum Entfernen von produktionsbedingten Graten entstanden z.B. durch Fräsen und Bohren. Geeignet sind Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Zinkdruckguss, Messing und zum großen Teil auch Kunststoffe (Thermoplaste). Wobei der Hauptschwerpunkt auf komplexe Fräs-Drehteile mit internen Bohrungsverschneidungen, Zinkdruckguss und Hydraulik-Pneumatikteile liegt. Bei Werkstücken aus Zinkdruckguss erfolgt die Beseitigung von Bearbeitungs-und Gießgraten gleichzeitig. Die Vorteile sind in der Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit und der hohen Qualität der Entgratung zu finden. Alle Grate werden garantiert zuverlässig entfernt. Außerdem ermöglicht es die Bearbeitung von Schüttgut in großen Mengen und schafft sehr gute Voraussetzungen für Partikelfreiheit. Beim TEM-Verfahren wird der abzutragende Werkstoff verbrannt, da zwischen Werkstoff und Gasgemisch eine chemische Reaktion stattfindet.Die Bauteile selbst werden dabei unterschiedlich erwärmt, ca. 60 Grad bei Alu und 130 Grad bei Stahl. Ihr Gefüge wird während des Prozesses nicht verändert. Im Regelfall müssen die Bauteile nachbehandelt werden. Dies geschieht bei uns auf eine der modernsten Waschanlagen in Europa die es uns ermöglicht sehr schnelle Taktzeiten im industriellen Waschen zu fahren und eine sehr hohe Qualität des Waschergebnisses stetig zu halten. Mit diesem Anlagensystem bieten wir eine besonders leistungsfähige und wirtschaftliche Anlage für die industrielle Teilereinigung mit umweltfreundlichen wässrigen Reinigungsmitteln. Wenn Ihre Komponenten im Anschluss einer galvanischen Behandlung unterzogen werden, kann auf Waschen verzichtet werden. Wir nutzen dazu Maschinen mit dem PowerJet CNP-Verfahren, die eine Teilereinigung mit sehr hoher Reinheit mit nur einem geringen Restschutzgehalt auch bei schwierigsten Bauteilgeometrien garantieren. CNP (Cyclic Nucleation Prozess) verstärkt extrem die Reinigungswirkung in Tiefenbohrungen. Dank diesem kombinierten Produktionsprozess können wir Bauteile mit komplexen Geometrien und schwer zugänglichen Bereichen effizient und sicher entgraten und reinigen. Testen Sie uns und wir lösen gemeinsam jederzeit und individuell Ihre Entgratprobleme! Die wesentlichen Vorteile von TEM liegen in der hohen Qualität, der Wiederholgenauigkeit sowie in der Zeit- und Geldersparnis. Beim Entgraten von Stahl und Guss bilden sich Oxidrückstände. Diese Rückstände werden durch die industrielle Teilereinigung entfernt. Wir setzen dazu eine der modernsten Reinigungsanlagen eines führenden deutschen Herstellers ein. Das thermische Entgraten kombiniert mit der Teilereinigung bietet Ihnen Prozesssicherheit und reproduzierbare Qualität bei jedem Werkstück. Nachhaltig stabiler Reinigungsprozess für ein Plus an Sauberkeit! Methode Thermisches Entgraten PowerJet-Anlagesystem Maschine iTEM400 Baugröße 670T5Twin Chargengröße Ø 250 x 300 mm – Ø 400 x 600 mm max. 670 x 480 x 300 mm Materialien Stahl Messing / Bronze Edelstahl Kunststoffe Guss (Thermoplaste) Aluminium Zink- und Aludruckguss Feinreinigung / Entfetten metallische Partikelgröße 100 – 300 µm (materialabhängig) nicht metallische Partikelgröße 250 – 450 µm (m“) Fleckenfreiheit / Öl- und Fettfreiheit (< 36 m N/m) Vorteile Unerreichte Sauberkeit, da Späne und Flittergrate oxidiert werden Zuverlässige Beseitigung von Graten, anhaftenden Teilchen und A

Digitaler Prozesskalibrator & Präzisions-Multimeter 1000V AC/dC Das HT8100 ist ein tragbarer digitaler Prozesskalibrator mit Multimeterfunktion zur Erzeugung und Messung von Gleichstrom bis 24mA. Bei der Gleichstromerzeugung ist es auch möglich, sich die prozentualen Werte in Abhängigkeit vom eingestellten Strom (0% = 4mA, 100% = 20mA) anzeigen zu lassen. Das HT8100 ermöglicht auch die Messung vom Strom der durch externe Wandler erzeugt wird zu messen bzw. auch einen Stromwandler zu simulieren. Das HT8100 entspricht dem Sicherheitsstandard IEC/EN 61010-1 mit doppelter Schutzisolierung und Überspannungskategorie CATIII 1000V / CATIV 600V. Jede Funktion kann komfortabel direkt durch die Funktionstasten auf dem Bedienfeld ausgewählt werden. Das HT8100 ist die ideale Lösung für die gängigsten industriellen Anwendungen und dem Einsatz im Laborbereich. Funktionen Spannungsmessung TRMS bis 1000V AC/DC Strommessung bis 1A AC/DC Stromgenerator bis 24mA DC Widerstandsmessung & Durchgangsprüfung Frequenzmessung Diodentest Relativmessung Strommessung im Prozent-Format -Angabe (0-20mA, 4-20mA) Simulation eines externen Wandlers Schleifen-Strommessung von externen Wandlern Signalgenerator Strom mit einer Amplitude bis zu 24mADC DATA-Hold MAX/MIN/AVG Automatische Hintergrundbeleuchtung AutoPowerOff

Die RNV (RTO) Anlagen von RELOX sind speziell für die Lackierprozesse in der Automobil- und Schiffbauindustrie entwickelt worden. Diese Anlagen sind darauf ausgelegt, die Abluftströme aus Lackierkabinen und Trocknern effizient zu reinigen, um die Umweltbelastung zu minimieren. Durch den Einsatz modernster regenerativer Abluftreinigungstechniken wird der Energieverbrauch erheblich reduziert, was sowohl ökologische als auch ökonomische Vorteile bietet. Die RNV (RTO) Anlagen sind ein Paradebeispiel für die Verbindung von Umweltbewusstsein und industrieller Effizienz. Mit einem Fokus auf Nachhaltigkeit und Effizienz hat RELOX diese Anlagen so konzipiert, dass sie in verschiedenen Industriezweigen, einschließlich der Automobil- und Schiffbauindustrie, eingesetzt werden können. Die Anlagen sind nicht nur ein technisches Wunderwerk, sondern auch ein wirtschaftlicher Vorteil für Unternehmen, die ihre Betriebskosten senken und gleichzeitig ihre Umweltverantwortung wahrnehmen möchten. Die RNV (RTO) Anlagen von RELOX sind ein unverzichtbares Werkzeug für moderne Industrieanlagen, die Wert auf Umweltschutz und Kosteneffizienz legen.

Fleischereimaschinen sind seit der Unternehmensgründung im Jahr 1972 bei GLASS im Produktportfolio. Die Tumbler, Marinieranlagen, Kneter und Zerkleinerungsanlagen werden speziell für die Anforderungen der fleischverarbeitenden Betriebe hergestellt. Neben diesen Maschinen aus dem Bereich der Mischtechnik haben wir weitere Fleischereimaschinen wie Schnitzelplätter und Steaker entwickelt. So können wir unseren Kunden aus dem Bereich der Fleischverarbeitung auch für diese Produktionsprozesse optimale Lösungen anbieten.

Wir realisieren vollautomatische, halbautomatische und manuell bedienbare Anlagen. Damit steht Ihnen das langjährige Lehnert Know-how zur Verfügung, Die Unternehmensgruppe IWS -LEHNERT - OPW bringt angepasst an Ihren Herstellungsprozess und Ihre Umgebungsbedingungen entwickeln und realisieren wir individuelle Sondermessmaschinen zur Kontrolle und Prozessregelung an Ihren Fertigungsanlagen in Form von: Automation

Das ist die Formel für Ihren Erfolg. Die EKATO UNIMIX Anlagentechnik bietet alle Funktionen zur Herstellung komplexer Produkte aus vielen Industriezweigen, vom Labor bis zum Produktionsmaßstab. Vakuum-Prozessmischer werden häufig in der Kosmetik- und Pharmaindustrie zur Herstellung großer Produktpaletten verwendet. Von Emulsionen bis hin zu Gelen, von Produkten mit niedriger bis hoher Viskosität, das Produzieren von Teil- bis vollständigen Chargen - Vakuum-Prozessmischer müssen für verschiedenste Herstellungsbedingungen geeignet sein, wobei ein hohes Qualitätsniveau erreicht werden muss. Eine konventionelle Produktionstechnik würde zwar in der Lage sein, die Produkte herzustellen, allerdings kann damit oft nicht die geforderte Produktqualität in der geforderten Zeit eingehalten werden. Die Grundlage für eine gleichbleibend hohe Produktqualität bildet in den EKATO UNIMIX-Anlagen das Zusammenspiel von Homogenisator und Rührwerk. Mit dieser Kombination ist man in der Lage die notwendigen Prozessschritte und Produktanforderungen optimal umzusetzen, bzw. zu erfüllen.