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Mit dem Packband von Contimeta verschließen Sie Ihre Kartons sicher und schnell. Für die manuelle Verarbeitung liefern wir PVC- und PP-Packband. Welches Packband für Sie am geeignetsten ist, hängt unter anderem von der gewünschten Leistung, den Lagereinrichtungen sowie den Umgebungsfaktoren ab. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Packband. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Produkt: PP Hotmelt 50mm/66m 3M371 Stärke: 28 µm Breite: 50 mm Länge: 66 m Kleber: Hotmelt Verpackungseinheit: 36 Rollen

QPR ProcessDesigner unterstützt die Erstellung und Analyse von Geschäftsprozessen. Er ist vielseitig einsetzbar, etwa als umfassende Multi-User-Prozessmanagementlösung für die Beschreibung, Kommunikation und Verbesserung von Prozessen. Der QPR ProcessDesigner unterstützt die Zusammenarbeit von Unternehmen und IT, indem er die geschäftlichen Abläufe mit den Anforderungen der IT zusammenführt. Ferner ermöglicht der QPR ProcessDesigner die Erstellung umfassender Prozessmodelle und unterstützt die Umsetzung ganzheitlicher Managementansätze, bleibt aber durch seine einfache Bedienbarkeit vergleichbar mit herkömmlicher Office-Software. Dadurch ist der ProcessDesigner die richtige Wahl für funktionsübergreifende Teams, um Geschäftsvorgänge, IT, Qualität und Management einheitlich zu verbinden und dadurch auf Dauer gemeinsame Ziele zu erreichen. Die Vorteile des QPR ProcessDesigners auf einen Blick: Effiziente Erstellung und Pflege von Prozessmodellen Analyse von Prozessen, Ressourcen, Systemen und Abhängigkeiten Datenbank unterstützt die beständige und pflegeleichte grafische Darstellung der Modelle Integration vorhandener Dokumentationen und Dateien Analyse von Ressourcenauslastungen und -zuweisungen Veröffentlichung der Modelle online und via Microsoft Office Integrierte Online-Zusammenarbeit Möglichkeit der Anbindung von Cockpit Charts Mehrsprachenunterstützung mit bis zu 20 Sprachen

Der Anteil von Kommunikation, Interaktion und Konzentration ist eine meist unbekannte Größe in der Teamarbeit der Unternehmen. Die Bedürfnisse müssen daher zuerst bestimmt werden. Dies geschieht in einer Bestandaufnahme der bisherigen Prozesse und gleichzeitig der Einbindung der Mitarbeiter:innen. Das büroart-Team arbeitet dabei mit verschiedenen Methoden, um einerseits die Effizienz der Arbeitsplätze und Büroflächen zu erfassen und zu verbessern. Andererseits sollen dadurch auch Engpässe und Barrieren aufgezeigt werden, die eine agile Kooperation behindern.

Die Produktpalette von Terlet umfasst Prozessbehälter, Schabewärmetauscher, Drehspulentanks, Chargenanlagen, Vakuumbegasungsmaschinen, Module und komplette Prozesslinien. Mit diesen Maschinen können hochviskose, flüssige Lebensmittel und Körperpflegeprodukte hergestellt werden, wie zum Beispiel Soßen, Fruchtzubereitungen, Marmeladen, Wachs, Cremes, Suppen, Babykost und Fleisch.

Produktion mit 1 - 8 Werkern / Takt 21,8 s / Durchlaufzeit 175 s halbautomatische Stationen über Kurvensteuerung vollautomatische Stationen mit manuellem 2 / 3-fach Rundtisch vollautomatische Stationen mit manuellem Hub- Schritt- System manuelles und automatisches Zuführen von Einzelteilen manueller Werkstücktransport (immer in freie Werkstücknester) automatische Prozesse: Fügen, Schrauben, Pressen, Fetten … automatische Prüfstation: Auswertung des Bewegungs- und Kraftprofils über Messtechnik Datenerfassung von Station zum Leitrechnersystem und BDE

Unsere Produktion ist perfekt für Branchen wie Forschung, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt ausgelegt, da wir größten Wert auf den persönlichen Kontakt, Qualität und Sauberkeit unserer Produkte legen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Kupfer-Bauteile, die den Anforderungen für Vakuum, Reinraum und Hochdruckprüfständen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unsere über 25 jährige Erfahrung und zögern Sie nicht uns herauszufordern.

Unsere Plan- und Entgratmaschine zur Bearbeitung von Rohren wurde speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt und hat sich seitdem vielfach bewährt. Die Maschinen GAZ 2 und GAZ 3 bieten höchste Genauigkeit bei Rechtwinkligkeit, Fasengenauigkeit und Sicherheit, die von Wettbewerbsprodukten nicht erreicht werden. Sie sind mit verschiedenen Automatisierungsgraden erhältlich und können an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe und Losgröße angepasst werden. Mit unseren Maschinen können verschiedene Materialien wie Aluminium, Stahl und Titan sowie unterschiedliche Rohrdurchmesser bearbeitet werden. Die Entgrat-, Plan- und Anfasmaschine GAZ2 ist ein Paradebeispiel für unsere Innovationskraft und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse mit unseren hochmodernen Rohrendenbearbeitungsmaschinen.

Üçes Makina olarak, CNC freze hizmetlerimiz ile farklı endüstrilerde yüksek hassasiyet gerektiren parça üretim ihtiyaçlarını karşılıyoruz. Gelişmiş CNC freze makinelerimiz, karmaşık geometrilere ve hassas toleranslara sahip parçaları üretmek için tasarlanmıştır. Otomotiv, savunma sanayi, medikal cihazlar, havacılık ve enerji sektörlerine yönelik olarak yüksek kaliteli çelik, alüminyum, titanyum ve plastik gibi çeşitli malzemeleri işleyebiliyoruz. Üretim süreçlerimiz ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmekte olup, müşteri memnuniyetini sağlamak için detaylara büyük önem verilmektedir. CNC frezeleme, prototip üretiminden seri üretime kadar geniş bir hizmet yelpazesi sunar. Uzman ekibimiz, projelerinizi zamanında ve hatasız bir şekilde teslim etmek için modern teknolojileri ve yenilikçi yöntemleri kullanmaktadır. Üçes Makina’nın CNC freze hizmetleri, kalite, hassasiyet ve güvenilirlik arayan firmalar için ideal bir tercihtir.

Die ML 50/75 Rohrschleifmaschinen sind die perfekte Wahl zum Schleifen kleiner Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm. Diese Maschinen bearbeiten präzise die Oberflächen von geraden und gebogenen Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei können die Werkstücke sowohl rund als auch oval sein. Dank ihrer Fähigkeit, sowohl gerade als auch gebogene Rohre zu schleifen, sind die Rohrschleifmaschinen ML50 und ML75 äußerst vielseitig einsetzbar. Sie bieten eine hohe Flexibilität und können Rohre unterschiedlichster Größen bearbeiten. Mit ihren leistungsstarken Schleifstationen sorgen sie für eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung, wodurch die Oberfläche der Rohre glatt und fehlerfrei wird. Die Maschinen sind benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die ML 75 kann optional mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet werden. Die Bedienung ist intuitiv gestaltet, sodass der Bediener die Schleifparameter problemlos einstellen kann, um das gewünschte Finish zu erzielen. Egal ob für gerade oder gebogene Rohre – die ML50 und ML75 bieten eine zuverlässige, effiziente und einfache Lösung für Ihre Schleifanforderungen.

Vom Bedienpanel für die komfortable Anlagenbedienung und -überwachung bis hin zu komplexen Prozessleitsystemen mit Client-Server-Strukturen zum Melden von Ereignissen, Archivieren von Messwerten, Protokollieren sämtlicher Prozess- und Konfigurationsdaten. Sie können von unserer Erfahrung mit nachfolgenden Systemen profitieren. Branchenneutrale Bedien- und Beobachtungssysteme SIEMENS WinCC PC-basierende Bedien- und Beobachtungssysteme SIEMENS WinAC PC-based Controll HMI/SCADA Siemens ProTool/Win CC/Wonderware Intouch MCS Siemens: PCS7, Braumat, Cemat Proleit

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Stanzen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Stanzteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile von Stanzteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Stanzteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Durch langjährige Erfahrung mit Reinigungsautomaten, Laborreinigungsautomaten, Pharmareinigungsgeräten und Taktreinigungslagen können wir Prozessoptimierungen für alle Medizintechnik Maschinen erarbeiten. Zum Beispiel in Bezug auf die Reinigungsleistung (Reinigungsprozesse), die Ablaufzeiten der Maschinen (Geräte) und die Beladungsoptimierung. Auch die Ablaufoptimierung durch richtiges und optimales Beladen im Betriebsablauf ist möglich. Wir bieten Medizintechnik Prozessoptimierung für alle Netzsch und Belimed Maschinen an.

Das thermische Entgraten ist ein Verfahren zum Entfernen von produktionsbedingten Graten entstanden z.B. durch Fräsen und Bohren. Geeignet sind Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Zinkdruckguss, Messing und zum großen Teil auch Kunststoffe (Thermoplaste). Wobei der Hauptschwerpunkt auf komplexe Fräs-Drehteile mit internen Bohrungsverschneidungen, Zinkdruckguss und Hydraulik-Pneumatikteile liegt. Bei Werkstücken aus Zinkdruckguss erfolgt die Beseitigung von Bearbeitungs-und Gießgraten gleichzeitig. Die Vorteile sind in der Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit und der hohen Qualität der Entgratung zu finden. Alle Grate werden garantiert zuverlässig entfernt. Außerdem ermöglicht es die Bearbeitung von Schüttgut in großen Mengen und schafft sehr gute Voraussetzungen für Partikelfreiheit. Beim TEM-Verfahren wird der abzutragende Werkstoff verbrannt, da zwischen Werkstoff und Gasgemisch eine chemische Reaktion stattfindet.Die Bauteile selbst werden dabei unterschiedlich erwärmt, ca. 60 Grad bei Alu und 130 Grad bei Stahl. Ihr Gefüge wird während des Prozesses nicht verändert. Im Regelfall müssen die Bauteile nachbehandelt werden. Dies geschieht bei uns auf eine der modernsten Waschanlagen in Europa die es uns ermöglicht sehr schnelle Taktzeiten im industriellen Waschen zu fahren und eine sehr hohe Qualität des Waschergebnisses stetig zu halten. Mit diesem Anlagensystem bieten wir eine besonders leistungsfähige und wirtschaftliche Anlage für die industrielle Teilereinigung mit umweltfreundlichen wässrigen Reinigungsmitteln. Wenn Ihre Komponenten im Anschluss einer galvanischen Behandlung unterzogen werden, kann auf Waschen verzichtet werden. Wir nutzen dazu Maschinen mit dem PowerJet CNP-Verfahren, die eine Teilereinigung mit sehr hoher Reinheit mit nur einem geringen Restschutzgehalt auch bei schwierigsten Bauteilgeometrien garantieren. CNP (Cyclic Nucleation Prozess) verstärkt extrem die Reinigungswirkung in Tiefenbohrungen. Dank diesem kombinierten Produktionsprozess können wir Bauteile mit komplexen Geometrien und schwer zugänglichen Bereichen effizient und sicher entgraten und reinigen. Testen Sie uns und wir lösen gemeinsam jederzeit und individuell Ihre Entgratprobleme! Die wesentlichen Vorteile von TEM liegen in der hohen Qualität, der Wiederholgenauigkeit sowie in der Zeit- und Geldersparnis. Beim Entgraten von Stahl und Guss bilden sich Oxidrückstände. Diese Rückstände werden durch die industrielle Teilereinigung entfernt. Wir setzen dazu eine der modernsten Reinigungsanlagen eines führenden deutschen Herstellers ein. Das thermische Entgraten kombiniert mit der Teilereinigung bietet Ihnen Prozesssicherheit und reproduzierbare Qualität bei jedem Werkstück. Nachhaltig stabiler Reinigungsprozess für ein Plus an Sauberkeit! Methode Thermisches Entgraten PowerJet-Anlagesystem Maschine iTEM400 Baugröße 670T5Twin Chargengröße Ø 250 x 300 mm – Ø 400 x 600 mm max. 670 x 480 x 300 mm Materialien Stahl Messing / Bronze Edelstahl Kunststoffe Guss (Thermoplaste) Aluminium Zink- und Aludruckguss Feinreinigung / Entfetten metallische Partikelgröße 100 – 300 µm (materialabhängig) nicht metallische Partikelgröße 250 – 450 µm (m“) Fleckenfreiheit / Öl- und Fettfreiheit (< 36 m N/m) Vorteile Unerreichte Sauberkeit, da Späne und Flittergrate oxidiert werden Zuverlässige Beseitigung von Graten, anhaftenden Teilchen und A

OEMETOL 620 HC ist ein Hochleistungsbearbeitungsöl auf der Basis von modernen Hydrocrackölen für den Einsatz in der spanenden Bearbeitung. Speziell ausgewählte AW- und EP- Additive sorgen für eine deutliche Minderung des Werkzeugverschleißes während des Bearbeitungsprozesses. • Frei von Schwermetallen, Zink, Chlorverbindungen • Enthält hochwertiges Hydrocracköl • Breiter Einsatzbereich (u.a. Drehen, Bohren, Fräsen) • Geeignet für Fe-Metalle und NE-Metalle • Sehr gute Schmierleistung, dadurch lange Werkzeugstandzeiten und hohe Produktivität • Geringer Verdampfungsverlust (Noack bei 250°C beträgt 13,9%) • Nebelarm • Geruchsneutral Materialverträglichkeit: Grauguss, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle Produkteigenschaften: EP-additiviert

Digitaler Prozesskalibrator & Präzisions-Multimeter 1000V AC/dC Das HT8100 ist ein tragbarer digitaler Prozesskalibrator mit Multimeterfunktion zur Erzeugung und Messung von Gleichstrom bis 24mA. Bei der Gleichstromerzeugung ist es auch möglich, sich die prozentualen Werte in Abhängigkeit vom eingestellten Strom (0% = 4mA, 100% = 20mA) anzeigen zu lassen. Das HT8100 ermöglicht auch die Messung vom Strom der durch externe Wandler erzeugt wird zu messen bzw. auch einen Stromwandler zu simulieren. Das HT8100 entspricht dem Sicherheitsstandard IEC/EN 61010-1 mit doppelter Schutzisolierung und Überspannungskategorie CATIII 1000V / CATIV 600V. Jede Funktion kann komfortabel direkt durch die Funktionstasten auf dem Bedienfeld ausgewählt werden. Das HT8100 ist die ideale Lösung für die gängigsten industriellen Anwendungen und dem Einsatz im Laborbereich. Funktionen Spannungsmessung TRMS bis 1000V AC/DC Strommessung bis 1A AC/DC Stromgenerator bis 24mA DC Widerstandsmessung & Durchgangsprüfung Frequenzmessung Diodentest Relativmessung Strommessung im Prozent-Format -Angabe (0-20mA, 4-20mA) Simulation eines externen Wandlers Schleifen-Strommessung von externen Wandlern Signalgenerator Strom mit einer Amplitude bis zu 24mADC DATA-Hold MAX/MIN/AVG Automatische Hintergrundbeleuchtung AutoPowerOff

Kreative Präzision trifft auf modernste Technologie – mit unseren Laserzuschnitten verwandeln Sie Ihre Ideen in Realität! Wir bieten exakte, hochwertige und individuelle Laserzuschnitte für verschiedenste Materialien. Erleben Sie millimetergenaue Perfektion und grenzenlose Gestaltungsmöglichkeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen begeistern. Jetzt anfragen und Innovation erleben! Zuschnitte mit Längn von bis zu 12 Meter realisierbar.

In allen Branchen ─ von Erdölförderung bis hin zur Pharmaproduktion ─ setzen namhafte Kunden auf Prozesspumpen von LEWA, wenn es darum geht, Anlagen mit Hochdruckverfahren oder große Fördervolumina zu betreiben. Dabei verwenden wir Komponenten aus unserem bewährten Baukastensystem, um Ihnen für jede Anwendung genau die Prozesspumpe zu bauen, die der Aufgabe am besten gerecht wird. Die Prozesspumpen LEWA triplex und LEWA ecoflow sind der Industrie-Benchmark für zuverlässige, robuste und energieeffiziente Hochdruckpumpen. LEWA ecoflow® Prozesspumpe für Hochdruckanwendungen Technologie: Hydraulisch angelenkte Prozess-Membranpumpe in Segmentbauweise Kurzbeschreibung Die innovative ecoflow Membran-Prozesspumpe zeigt ihre Stärken bei Hochdruckanwendungen in den Branchen Öl und Gas, Raffinerie und Petrochemie, bis hin zu den sensiblen Bereichen Pharma, Biotechnologie, Lebensmittel- und Getränkeherstellung. Pumpe anzeigen Leistungsdaten Förderstrom 19 m³/h pro Pumpenkopf Förderdruck 1.200 bar Pumpe anzeigen LEWA triplex® Prozesspumpe für Hochdruckverfahren Technologie: Hydraulisch angelenkte Prozess-Membranpumpe in Monoblockbauweise Kurzbeschreibung Die LEWA triplex Prozess-Membranpumpe gehört zu den weltweit kompaktesten Pumpen für Hochdruckverfahren und lässt sich auch bei kritischen Platzverhältnissen auf kleinstem Raum aufstellen. Das Powerpaket überzeugt bei zahlreichen Hochdruckverfahren in verschiedenen Industrien. Pumpe anzeigen Leistungsdaten Förderstrom 180 m³/h pro Pumpe Förderdruck 1.200 bar Pumpe anzeigen LEWA triplex® Homogenisierungspumpe Hydraulisch angelenkte Prozess-Membranpumpe in Monoblockbauweise für sterile Anwendungen Kurzbeschreibung Die LEWA triplex Homogenisierungspumpe bietet hermetische Membrantechnologie für empfindliche trinkfertige Erzeugnisse, Säuglingsnahrung, Nutraceuticals und enterale Nahrung. Sie ist optimal geeignet für die Behandlung anspruchsvoller Fluide in den Bereichen Nahrungsmittel, Getränke sowie Pharma. Pumpe anzeigen Leistungsdaten Förderstrom 18 m/h pro Pumpe Förderdruck 450 bar Pumpe anzeigen Sundyne-Marelli horizontale & vertikale Prozesspumpen Technologie: Prozesskolbenpumpe nach API 610 Kurzbeschreibung Mit Fördermengen von bis zu 8000 m³/h und vielen unterschiedlichen Pumpenmodellen hat Sundyne-Marelli eine passende Pumpe für nahezu jede Applikation. Pumpe anzeigen Leistungsdaten Förderstrom 8.000 m³/h Förderhöhe 800 m Pumpe anzeigen Sundyne-Marelli horizontale & vertikale Prozesspumpen Technologie: Prozesskolbenpumpe nach API 610 Kurzbeschreibung Mit Fördermengen von bis zu 8000 m³/h und vielen unterschiedlichen Pumpenmodellen hat Sundyne-Marelli eine passende Pumpe für nahezu jede Applikation. Pumpe anzeigen Leistungsdaten Förderstrom 8.000 m³/h Förderhöhe 800 m Pumpe anzeigen

Chemische Synthese, Prozessentwicklung und Partikelgrößenanalyse Labor- und Produktionsinstrumente für die Entwicklung chemischer Prozesse Automatisierte Synthesereaktoren und gesteuerte Laborreaktoren ersetzen zunehmend traditionelle Rundkolben und Doppelmantelreaktoren und erlauben organischen Chemikern, erweiterte Reaktionsbedingungen zu untersuchen und eine innovativere Chemie zu entwickeln. Ingenieure nutzen eine erweiterte Version dieser automatisierten Laborreaktoren (ALR), um in Echtzeit die Reaktionskalorimetrie zu messen und thermodynamische Daten für ein besseres Verständnis und eine verbesserte Kontrolle der Prozesssicherheit zu sammeln.

Die RNV (RTO) Anlagen von RELOX sind speziell für die Lackierprozesse in der Automobil- und Schiffbauindustrie entwickelt worden. Diese Anlagen sind darauf ausgelegt, die Abluftströme aus Lackierkabinen und Trocknern effizient zu reinigen, um die Umweltbelastung zu minimieren. Durch den Einsatz modernster regenerativer Abluftreinigungstechniken wird der Energieverbrauch erheblich reduziert, was sowohl ökologische als auch ökonomische Vorteile bietet. Die RNV (RTO) Anlagen sind ein Paradebeispiel für die Verbindung von Umweltbewusstsein und industrieller Effizienz. Mit einem Fokus auf Nachhaltigkeit und Effizienz hat RELOX diese Anlagen so konzipiert, dass sie in verschiedenen Industriezweigen, einschließlich der Automobil- und Schiffbauindustrie, eingesetzt werden können. Die Anlagen sind nicht nur ein technisches Wunderwerk, sondern auch ein wirtschaftlicher Vorteil für Unternehmen, die ihre Betriebskosten senken und gleichzeitig ihre Umweltverantwortung wahrnehmen möchten. Die RNV (RTO) Anlagen von RELOX sind ein unverzichtbares Werkzeug für moderne Industrieanlagen, die Wert auf Umweltschutz und Kosteneffizienz legen.

Software für die Produktentwicklung speziell für Hersteller der aus Lebensmittel- und Getränkebranche, der Chemieindustrie und der Biowissenschaft. Wertmaximierung bei F&E-Prozessen Stellen Sie sich den Herausforderungen bei der Produktentwicklung mit Infor® CloudSuite™ PLM for Process (Optiva), einer Produktlebenszyklus-Management (PLM)-Lösung, die speziell für Hersteller aus der Lebensmittel- und Getränkebranche, der Chemieindustrie und der Biowissenschaft konzipiert wurde. CloudSuite PLM for Process liefert eine einheitliche Produktansicht von Daten und Prozessen über Unternehmensbereiche hinweg, ganz gleich, wie zerstreut oder komplex diese sind. Dank der Leistungskraft und Flexibilität dieser cloudbasierten PLM-Lösung erhalten Hersteller die Möglichkeit, den mit der Entwicklung und Verwaltung neuer und neu gestalteter Produkte verbundenen Zeitaufwand zu reduzieren. CloudSuite PLM for Process unterstützt Hersteller dabei, Compliance in puncto behördlicher Auflagen und Etikettierung ohne Mühe zu erreichen – ganz gleich, ob es um die Erfüllung von Meldepflichten, die Einhaltung von Kennzeichnungsvorschriften oder die Vorlage von Inhaltsstoffangaben geht.

Fleischereimaschinen sind seit der Unternehmensgründung im Jahr 1972 bei GLASS im Produktportfolio. Die Tumbler, Marinieranlagen, Kneter und Zerkleinerungsanlagen werden speziell für die Anforderungen der fleischverarbeitenden Betriebe hergestellt. Neben diesen Maschinen aus dem Bereich der Mischtechnik haben wir weitere Fleischereimaschinen wie Schnitzelplätter und Steaker entwickelt. So können wir unseren Kunden aus dem Bereich der Fleischverarbeitung auch für diese Produktionsprozesse optimale Lösungen anbieten.

Wir realisieren vollautomatische, halbautomatische und manuell bedienbare Anlagen. Damit steht Ihnen das langjährige Lehnert Know-how zur Verfügung, Die Unternehmensgruppe IWS -LEHNERT - OPW bringt angepasst an Ihren Herstellungsprozess und Ihre Umgebungsbedingungen entwickeln und realisieren wir individuelle Sondermessmaschinen zur Kontrolle und Prozessregelung an Ihren Fertigungsanlagen in Form von: Automation

Das ist die Formel für Ihren Erfolg. Die EKATO UNIMIX Anlagentechnik bietet alle Funktionen zur Herstellung komplexer Produkte aus vielen Industriezweigen, vom Labor bis zum Produktionsmaßstab. Vakuum-Prozessmischer werden häufig in der Kosmetik- und Pharmaindustrie zur Herstellung großer Produktpaletten verwendet. Von Emulsionen bis hin zu Gelen, von Produkten mit niedriger bis hoher Viskosität, das Produzieren von Teil- bis vollständigen Chargen - Vakuum-Prozessmischer müssen für verschiedenste Herstellungsbedingungen geeignet sein, wobei ein hohes Qualitätsniveau erreicht werden muss. Eine konventionelle Produktionstechnik würde zwar in der Lage sein, die Produkte herzustellen, allerdings kann damit oft nicht die geforderte Produktqualität in der geforderten Zeit eingehalten werden. Die Grundlage für eine gleichbleibend hohe Produktqualität bildet in den EKATO UNIMIX-Anlagen das Zusammenspiel von Homogenisator und Rührwerk. Mit dieser Kombination ist man in der Lage die notwendigen Prozessschritte und Produktanforderungen optimal umzusetzen, bzw. zu erfüllen.

zu unserem umfangreichen Leistungsspektrum. Wir beliefern weltweit ansässige, namhafte Maschinenbauer und Endverbraucher in Erstausrüsterqualität. Unsere effiziente Fertigungsabteilung erlaubt die kostengünstige Produktion von Einzelstücken wie auch Serien innerhalb kürzester Zeit.

Damit Sie von perfekten Ergebnissen profitieren, setzen wir ausschließlich auf leistungsstarke CNC-Biegemaschinen. Hiermit bearbeiten wir Ihre Rohre mit Durchmessern bis 22 mm, 30 mm, 42 mm und 60,3 mm in hervorragender Qualität. Die Maschinen sind rechtsbiegend und linksbiegend – sowie in einer Aufspannung sowohl rechts- als auch linksbiegend einsetzbar. Dabei sind die meisten Anlagen mit bis zu drei Biegeebenen ausgestattet. Selbstverständlich sind sämtliche Biegeanlagen miteinander sowie zum CAD und zu den Messsystemen für hochwertige Ergebnisse vernetzt. Alle Protokolle und Prüfberichte stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne für eine nachhaltige Fertigungssicherheit zur Verfügung. So kann auch nach Jahren exakt das gleiche Rohr noch einmal gefertigt werden. Ihr weiterer Vorteil: unser großer Werkzeugpool für jede einzelne CNC-Maschine. Zu nahezu jedem möglichen Rohrdurchmesser gibt es mindestens ein bis zwei verschiedene Werkzeugradien zwischen 1xD und 2,5xD. So ermöglichen wir durch ein umfangreiches Rohmateriallager und flexible Maschinenplanung die zeitnahe Fertigung und Lieferung an Sie.

Six Sigma Produkt- und Prozessoptimierung Six Sigma (6σ) ist ein Managementsystem zur Prozessverbesserung, statistisches Qualitätsziel und zugleich eine Methode des Qualitätsmanagements. Ihr Kernelement ist die Beschreibung, Messung, Analyse, Verbesserung und Überwachung von Geschäftsvorgängen mit statistischen Mitteln. Dazu kommt häufig die Define - Measure - Analyze - Improve - Control (DMAIC)-Methodik zum Einsatz. Die Ziele orientieren sich an finanzwirtschaftlich wichtigen Kenngrößen des Unternehmens und an Kundenbedürfnissen. Six Sigma als Standardabweichung Der Begriff Sigma wird oft als Maßstab für Fähigkeit, Ertrag und Qualität verwendet. Verwenden Sie diese Skala, entspricht Six Sigma einem Fehlerpotenzial von 3,4 Fehlern bei einer Million Möglichkeiten (DPMO). Daher wurde Six Sigma ursprünglich als Fehlerreduzierungsprogramm entwickelt und zunächst in der Fertigungsindustrie - später auch im Dienstleistungssektor -angewendet. Six Sigma als Methodik Six Sigma ist eine Methode, welche eine umfassende Auswahl von Werkzeugen bereit hält, um systematische und analytische Verbesserungen oder Neugestaltungen von Prozessen zu realisieren. Six Sigma ist ebenfalls ein statistisches Qualitätsziel und trägt somit entscheidend zur Kundenzufriedenheit und Ertragssteigerung bei. Probleme kann man niemals mit der gleichen Denkweise lösen, durch die sie entstanden sind. Albert Einstein Unsere Six Sigma Produkt- und Prozessoptimierung steht für: Verstehen und Einhalten von Kundenanforderungen Optimierung der Prozesse, um diese elementaren Anforderungen zu erreichen Eliminierung von Verschwendung Reduktion von Variation Steigerung der Effizienz Prozessuntersuchung mittels statistischer Analyseverfahren (z.B. mit der Statistiksoftware Minitab) Schnelle und dauerhafte Verbesserungen Ihrer technischen- und administrativen Prozesse. Das Herzstück unserer Methodik ist das DMAIC-Prozessverbesserungsmodell: Define: Beschreibung der Aufgabenstellung Measure: Prozessfähigkeitsuntersuchung Analyse: Untersuchung der Streuungsquellen Improve: Reduzierung der Variation Control: Prozessüberwachung Das könnte auch Ihre Six Sigma Erfolgsstory sein: Ein Unternehmen wirbt für seine neuen Six Sigma Prozesse. Ein Kunde bestellt 950 Teile und sagt: "Wir wollen nicht mehr als 2 fehlerhafte Teile pro 950 Stück". Das Six Sigma Unternehmen versendet 950 Teile termingerecht zum Kunden. Zusätzlich erhält der Kunde ein weiteres kleines Paket. Daraufhin ruft der Kunde den Lieferanten an und fragt: "Was ist in dem Paket?" Die Six Sigma Firma antwortet: "Die 2 fehlerhaften Teile." Projektrahmen von Six Sigma Projekten: Six Sigma wird ausschließlich in Form von Projekten umgesetzt. Daher muss der Auswahl für das konkrete Optimierungsprojekt eine besondere Beachtung geschenkt werden. Wir bei PACT Process Solutions bearbeiten Six Sigma Projekte sehr erfolgreich, und das seit mehr als 15 Jahren. Neben unserer sehr erfolgreichen Projektarbeit werden wir von unserer Kundschaft immer wieder gefragt, ob wir vor Ort ein „hands on“ Six Sigma Training mit den Fach- und Führungskräften durchführen können, das hat dazu geführt, dass wir bereits über 150 Six Sigma Green Belts erfolgreich ausgebildet und zertifiziert haben. Auswahlkriterien: Projektlaufzeit: 3 bis 6 Monate Projektvolumen: bei großen Unternehmen im Durchschnitt 250.000 €, bei mittelständischen Unternehmen im Durchschnitt 100.000 € Projektrahmen: thematisch und organisatorisch abgrenzbar Prozessfokus: es liegt ein sich wiederholender Prozess mit einem sich wiederholenden, messbaren Prozessergebnis vor Auswahlkriterien: Projektlaufzeit: 3 bis 6 Monate Projektvolumen: bei großen Unternehmen im

geworden. In PIC-Simulationen werden Teilchen wie Elektronen und Ionen als diskrete Einheiten modelliert, die sich in kontinuierlichen Feldern bewegen, die auf einem Berechnungsnetz berechnet werden. Die Bewegung der einzelnen Teilchen wird auf der Grundlage ihrer Wechselwirkungen mit anderen Teilchen und elektromagnetischen Feldern berechnet. Die Eigenschaften der einzelnen Teilchen, wie ihre Masse, Ladung und Position, werden in Arrays gespeichert. Die Teilchen werden mit Hilfe numerischer Integrationstechniken in der Zeit bewegt. Einer der wichtigsten Schritte in einer PIC-Simulation ist die Ablagerung von Ladungen auf dem Gitter. Die Ladungsdeposition erfolgt, indem die Ladung jedes Teilchens den Gitterpunkten zugewiesen wird, die es umgeben. Dies geschieht mit Hilfe einer Gewichtungsfunktion, die die Ladung auf mehrere Gitterpunkte verteilt. Die Ladungsdichte auf dem Gitter wird dann zur Berechnung der elektrischen und magnetischen Felder verwendet. Nach der Berechnung des elektromagnetischen Feldes wird die Feldstärke auf die Position jedes Teilchens interpoliert und die wirkende Lorentzkraft berechnet. Infolgedessen erfährt jedes Teilchen die entsprechende elektromagnetische Beschleunigung.

Jedes Wasserwerk hat seine eigene Beschaffenheit zur Aufbereitung des geförderten Rohwassers. Wir bieten Ihnen eine breite Palette an Leistungen zur Reinigung und Aufbereitung Ihrer bestehenden Anlage. Egal ob Flachbettbelüfter, Filterkessel, Reinwasserkammern oder Rohrleitungstechnik, wir haben den passenden Service für Sie.

Projektierung, Fertigung und Service von Peloidtechnik; Moor-, Fango- und Schlickanlagen

Wir sind Ihr Experte im Bereich Sondermaschinenbau und liefern für Ihre speziellen Anforderungen und zur Erweiterung Ihrer Fertigungsprozesse komplette Sonder- und Beistellmaschinen. Wir arbeiten für viele namhafte Hersteller in ganz Europa, die unsere Kompetenz auf diesem Gebiet seit Jahren zu schätzen wissen. Bei Paatz finden Sie neben Konstruktion und Entwicklung alle Gewerke der spanenden Bearbeitung. Besonders hervorzuheben sind die Rund- und Führungsbahnschleifmaschinen. Aber auch Schweißbaugruppen bis 10 Tonnen können bei Paatz hergestellt werden. Für alle begleitenden Gewerke (Härten, Beschichten, Elektro- und Steuerungstechnik) hat Paatz kompetente Partner in unmittelbarer Nähe oder im Verbund der HELLER Gruppe. Sie bekommen bei uns alles aus einer Hand und das in höchster Präzision. Toleranzen unterhalb des Hundertstel Millimeters sind bei Paatz an der Tagesordnung und auf unseren 3D-Messmaschinen von Zeiss protokollierbar. Gern überzeugen wir auch Sie von unserer Leistungsfähigkeit. Wir konstruieren und fertigen Sondermaschinen für die Kunststoffindustrie, den allg. Maschinenbau, die Verpackungsindustrie und die Blechbearbeitung Beispiele: Sondermaschinen für Endenbearbeitung Rundtaktmaschine (6-Stationen) für Komplettbearbeitung von Fahrzeugteilen 3-Achs-Einheiten als Beistellmaschine ZERTIFIZIERUNGEN LIEFER- UND LEISTUNGSBEDINGUNGEN