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astria besitzt ein weitläufiges Netz an Partnerunternehmen für Metall- und Kunststoffgussteile. Die erforderlichen Werkzeuge werden vom Gusslieferanten selbst oder von modernst ausgestatteten Werkzeugbaufirmen gefertigt. Es werden alle gängigen Rohmaterialien verarbeitet und auf Kundenwunsch werden die Gussteile anschließend mechanisch bearbeitet, oberflächenbehandelt oder montiert. Metallguss Verfahren: Druckguss Feinguss Kokillenguss Sandguss Stahlguss Strangguss Kunststoffguss Verfahren: Spritzguss Strangguss

Für Bleche (Aluminium, Kupfer, Niro, Stahl) bis zu 4mm (unter Umständen max. 5mm) bietet sich als schnelles und kostengünstiges verfahren das Nippeln an. So ist, sofern die unausweichlichen "Nippelmale" an den Schnittkanten kein Ausschließungsgrund sind, die Fertigung kompletter Geometrien, Ausnehmungen bis hin zu "Gravuren" und Senkungen in einem Schritt möglich Für Dimensionen bis zu 200mm unabhängig vom Material kommen Wasserstrahlschnitte in Frage. Auch hier sind komplexe Geometrien und teilweise auch "Bearbeitungen" wie Löcher etc möglich. Einschränkungen gibt es in der "Optik" der Schnittkanten und teilweise der Rechtwinkeligkeit der Schnitte (Strahlablenkung, kann teilweise mit moderner %-Achstechnologie korrigiert werden). "Plasma" bzw "Laserschnitte" sind bei Buntmetall (Niedrige Schmelzpunkt, Reflexion) nur für grobe Zuschnitte bedingt geeignet, wenn Nacharbeit sowieso notwendig dann auch eine Option afelschere und Abkantpressen zur konventionellen Blechbearbeitung bis zu 3000mm Länge

Besonders in der Gitterherstellung und der Drahtbearbeitung sorgen wir mit modernster Technologie dafür, dass aus einem Drahtcoil genau das Produkt entsteht, das Sie brauchen. Optisch und technisch perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Im CNC-Biege- und Windezentrum entstehen komplexe zwei- und dreidimensionale Drahtbiegeteile, Spiralen aller Art sowie Rahmenteile aus Draht. Zur Verarbeitung kommen Drähte aus Stahl und Edelstahl in Dimensionen von 4 mm bis 9 mm zum Einsatz. Die Herstellung kann anhand von 3D-Dateien oder Zeichnungen erfolgen. Des Weiteren ist auch eine Herstellung nach Skizze oder Muster problemlos möglich. Das Preis-Leistungsverhältnis bleibt unschlagbar.

Anton Paar ShapeTec bietet professionelle Dreh- und Fräsarbeiten mit höchster Präzision. Unser moderner Maschinenpark und unsere Fertigungstechnologien erfüllen sämtliche Anforderungen unserer Kunden. Höchste Präzision und Expertise: In unserer klimatisierten Produktionshalle bearbeiten wir schwer zerspanbare Materialien wie Titan, Nickelbasislegierungen und spezielle Stähle. Unser Know-how umfasst Hartdrehen (bis zu 64HRC), Präzisionsdrehen (bis zu 1 µm) und komplexe Dreh-Fräsbearbeitungen. Innovative Aufspannlösungen: Mit innovativen Technologien wie Aufspanntürmen in einem Paletten-Bahnhof ermöglichen wir eine automatisierte Fertigung und bieten massive Kostenvorteile.

Horizontales Bearbeitungszentrum mit Pallettenwechsel Verfahrwege (mm) X 630 Y 600 Z 650 Vielseitigkeit: Von Einzelstücken bis zur Serienproduktion bewältigt das Mori Seiki SH50 eine breite Palette von Anwendungen und Werkstücken. Tisch alle vollen Grade schwenkbar

Die fach- und sachgerechte Blechbearbeitung ist unser Spezialgebiet. Mit dem Team der Blechtechnik Koller GmbH aus Graz als Partner sind Sie im Hinblick auf die gesamte Vielfalt der Fertigungsmöglichkeiten immer bestens beraten! Um das gesamte Spektrum der Blechbearbeitung optimal abdecken zu können steht uns eine Vielzahl an modernen Maschinen zur Verfügung. Sie garantieren, dass jeder Kundenanforderung in höchster Präzision entsprochen werden kann. Jeder Schritt, vom Rohmaterial bis hin zum Endprodukt, kann somit in bester Qualität und mit höchster Genauigkeit durchlaufen werden. Bei Bedarf – beispielsweise im Rahmen einer speziellen Oberflächenbehandlung – greifen wir auf unsere zahlreichen externen Partnerbetriebe zurück, um Ihre Wünsche bis ins letzte Detail umsetzen zu können.

Macht Cracking noch wertvoller Als Spezialist innerhalb der Christof Group fertigt ACE kritisches Prozess-Equipment für Kunden in der Öl- und Gasindustrie. Kolonnen, Wärmetauscher, Luftkühler und andere Produkte werden meist als Gesamtlösung, inklusive Einbauten, Anbauten, Berechnungen und Installationsarbeiten – falls gewünscht – geliefert. Für FCC-Anlagen stellt ACE hochwertige Komponenten – von Reaktoren mit Einbauten bis hin zu Wärmetauschern – ob als Einzelprodukt oder im Rahmen einer Gesamtlösung her.

Unser modernes Service Center für Laserzuschnitte bietet nebe einer breiten Palette and Einzelteilen auch die Möglichkeit Baueinheiten entsprechend Ihren Anforderungen und Zeichnungen zu fertigen CNC gesteuerte Abkantpressen stellen sicher, dass die Ansprüche in der Blechteilefertigung erfüllt werden. Durch die vorhandenen Werkzeuge können wir Ihnen Dünn-, wie auch Dickbleche in die gewünschte Form bringen. Biegelängen bis zu 4000 mm, Presskräfte bis zu 300 to. Die präzisen Biegemaschinen, die teilweise im 3 Schicht-Betrieb im Einsatz sind, ermöglichen das Umformen einfacher und komplexer Biegeteile und sorgen für eine zeit- und kostensparende Fertigung.

Unsere maßgeschneiderten Bildverarbeitungssysteme für komplexe Aufgaben Die Bildverarbeitung beschäftigt sich mit der automatischen Extrahierung von Information aus Bildern. Diese für uns Menschen einfache Aufgabe kann für den Computer schnell zu einer großen Herausforderung werden. Je nach gewünschter Information können dabei verschiedenste Kamerasysteme verwendet werden. Von der einfachen Farbkamera bis hin zu komplexen Spektrometern müssen für jede Aufgabenstellung die passenden Sensoren ausgewählt werden. Unser Unternehmen entwickelt seit dem Jahr 2001 Bildverarbeitungslösungen, um damit diese Aufgaben in der Industrie möglichst effizient zu lösen. Dabei bieten wir eine breite Produktpalette an Software: von der Sortierung in Echtzeit über optimierte Bedientools bis zu ausgeklügelten Schnittstellen und Analysetools. Unsere Sortiersystem-Software wird in den Bereichen Recycling-, Abfall- und Miningindustrie exklusiv bei den REDWAVE Maschinen betrieben, seit 2012 werden diese Produkte zusätzlich in unseren Qualitätskontrollsystemen für viele andere Industriesparten eingesetzt. Wir bieten: • Durchgängigen 24/7 Betrieb • Hohe Vernetzbarkeit der Systeme mit OPC, SQL, uvm. • Vielzahl an unterstützte High-End Sensoriken • Maximale Rechenperformance dank Realtime und GPU‘s • Artificial Intelligence (AI) Algorithmen

Elmont Ges.m.b.H. MASCHINEN FRÄSEN FRÄSEN CNC-Fräsen (5-achsig): max. Länge X = 750mm max. Breite Y = 600mm max. Höhe Z = 520mm B-Achse C-Achse 1 Stück Deckel Maho DMU 70 eV lin 1 Stück Deckel Maho DMU 70 e FRÄSEN CNC-Fräsen: max. Länge X = 800mm max. Breite Y = 650mm max. Höhe Z = 550mm 1 Stück Deckel Maho DMU 80/T 1 Stück Deckel Maho DMC 635V 2 Stück Deckel Maho FP 4-60 1 Stück Deckel FP 4A Kostenloses Angebot einholen Wir bieten stets qualitativ hochwertige Dienstleistungen mit 100 % Sicherheitsmaßnahme

CNC mit 4 Achsen Die Okuma MB46 ist eine 3-achsige CNC-Fräsmaschine, mit aufgesetzter 4. Achse. Auf dieser ist es uns möglich präzise Bauteile auch in größerer Stückzahl prozesssicher zu fertigen. CNC mit Schwenktisch Die WMC 1400k hat einen aufgesetzten Rundtisch, der es uns ermöglicht hochkomplexe Bauteile problemlos herzustellen. Konventionell mit 3 Achsen Mit unserer konventionellen Fräsmaschine sind wir flexibel und können auf spontane Kundenwünsche eingehen.

Nach dem Entkörnen der Biobaumwolle, dem maschinellem Trennen von Fasern und Samen, wird die Baumwolle zu einem Garn gesponnen und im Anschluss in einem zertifiziertem umwelt- (BIO), und sozialverantwortlichem (Fair Trade) Prozess zu hochwertigem Flächengewebe gefertigt.

Laser-Bearbeitungsanlagen bieten eine vollständige Lösung für industrielle Laseranwendungen wie Schneiden, Schweißen und Gravieren. Diese Anlagen sind auf hohe Produktivität und Präzision ausgelegt, um maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Keywords: Laserbearbeitungsanlagen, Laserbearbeitungsmaschine, Laserschweißen Anlagen, CNC Laseranlagen, Industrielle Laserbearbeitung, Laserschneiden Anlagen, Hochpräzise Laserbearbeitungsanlagen, Komplettlösungen Laserbearbeitung.

FOCUS ON unterstützt Unternehmen dabei, ihre Qualitätsprozesse zu optimieren und das Qualitätsniveau zu steigern. Unsere Experten analysieren bestehende Prozesse und identifizieren Verbesserungspotenziale, um die Effizienz und Qualität zu erhöhen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Durch unsere Unterstützung können Unternehmen sicherstellen, dass sie die höchsten Qualitätsstandards einhalten und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Präzise Bohrungen und Stanzarbeiten sind dank unserer CNC-Spannzangen-Stanzmaschine durchführbar. Wir fertigen zum Beispiel: Lochbleche mit Sonderlochung uvm.

Wenn Sie auf der Suche nach einem professionellen und verlässlichen Partner für alles rund um die Polyesterverarbeitung, Kunststoffreparaturen, das Sanieren, Abdichtungen, Sandstrahlen und vieles mehr sind, dann sind Sie bei Franz Gödl in den kompetentesten Händen. Gemeinsam mit einem engagierten und qualifizierten Team kümmern wir uns mit großem Engagement und einem breiten Angebot um Ihr Anliegen. Beschichten Bei uns erhalten Sie Polyesterbeschichtungen für jeden Einsatzbereich. Dabei orientieren wir uns immer nach dem Zweck, der Belastung und der Beanspruchung.

Hohe Inhaltsausbringung durch Überdruck. Das patentierte Überdrucksystem der PMT JS Sichter JS75-VR120 ermöglicht hohe Effizienz selbst im höchsten Feinheitsbereich. Der Betrieb unter Überdruck ermöglicht durch hohe Scherkräfte eine optimale Dispergierung des Aufgabematerials und somit hervorragende Sichtergebnisse. Starke Agglomeratbildung aufgrund hoher Oberflächenkräfte hat zur Folge, dass übliche Sichtsysteme nur ein geringes Inhaltsausbringen und somit Effizienz bei den feinen Anteilen des Aufgabematerials aufweisen. Deshalb hat die PMT Jetmill die Sichter der JS-Serie entwickelt, die im Überdruckbereich und mit hohen Scherkräften arbeiten. Aufgrund dieser besonderen Arbeitsweise ist mit den Sichtern der PMT JS-Serie auch bei feinen und feinsten Produkten ein hohes Inhaltsausbringen bei großtechnischen Durchsatzleistungen realisierbar. Der Einsatz der Rotor-Motor-Einheit ermöglicht Fertiggutfeinheiten im niedrigen Mikronbereich. Einfache Optimierung des Inhaltsausbringens in jedem Feinheitsbereich wird durch die beladungsabhängige Veränderung der Grobgutausschleuse – Geschwindigkeit erreicht.

Kunststoffwickelhülsen für den integrierten Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien Unsere Kunststoffwickelhülsen sind essenzielle Bausteine für den präzisen Schneide- und Wickelprozess, bei dem Glimmerfolien in einem einzigen, automatisierten Vorgang verarbeitet werden. In diesem Prozess wird die Glimmerfolie zunächst auf eine Gesamtlänge von 1 Meter hergestellt, anschließend auf kleinere Breiten wie 15 mm, 20 mm oder 25 mm zugeschnitten und gleichzeitig präzise auf die Wickelhülse aufgerollt. Perfekte Integration von Schneiden und Wickeln Prozess in einem Schritt: Schneiden und Wickeln erfolgen nahtlos in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch die Effizienz und Genauigkeit des gesamten Produktionsprozesses erhöht wird. Präzise Wickelung: Die geschnittenen Folienbreiten werden mit höchster Genauigkeit und gleichmäßiger Spannung auf die Wickelhülse aufgerollt. Merkmale und Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen Höchste Präzision: Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, ideal für die exakte Wickelung auch bei schmalen Folienbreiten. Reibungsarme Oberfläche: Erleichtert das Wickeln und verhindert Materialbeschädigungen. Stabile Wickelstruktur: Sorgt für gleichmäßige Spannung und eine kompakte Wicklung. Individuell anpassbar: Verfügbar in verschiedenen Durchmessern und Längen, passend für unterschiedliche Maschinen und Folienformate. Ihre Vorteile Zeit- und Kosteneffizienz: Durch den integrierten Prozess entfallen zusätzliche Arbeitsschritte, wodurch Produktionszeit gespart wird. Konsistente Qualität: Minimierung von Abweichungen und Materialverlusten dank präziser Steuerung des gesamten Prozesses. Optimierte Lagerung und Transport: Sauber gewickelte Folienrollen erleichtern die Weiterverarbeitung und reduzieren Lagerplatzbedarf. Unsere Kunststoffwickelhülsen sind speziell darauf ausgelegt, den Schneide- und Wickelprozess in Ihrer Produktion effizient und zuverlässig zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden!

Wer sich der Praxis hingibt ohne Wissenschaft, ist wie der Steuermann, der ein Schiff ohne Ruder und Kompaß besteigt und nie weiß, wohin er fährt. Leonardo da Vinci Kompass Workshop: Kompass “Auf dem Weg!” und trotzdem verlaufen?!? Wer sich der Praxis hingibt ohne Wissenschaft, ist wie der Steuermann, der ein Schiff ohne Ruder und Kompaß besteigt und nie weiß, wohin er fährt. Leonardo da Vinci Kompass Inspiriert von einem jahrhundertealten Hilfsmittel soll unser Workshop dir helfen, deinen Weg wieder zu finden. Es kann sein, dass du deinen Weg aus den Augen verloren hast oder an einer Stelle falsch abgebogen bist. Wir unterstützen dich zurück auf deinen ursprünglichen Weg zu finden und begleiten dich dabei, deinen Zielen ganz nahe zu kommen. Karte Kompass Buch Du bist die Zielgruppe,... … wenn das Ziel aus den Augen verloren wurde. … das Ziel nicht bekannt ist. … der Weg nicht ersichtlich ist. … du dir nicht sicher bist, welchen Weg du gehen sollst. Kompass: Navigation ans Ziel Mitreisende Oftmals beschreitet man nicht alleine einen Weg, sondern nimmt Mitreisende mit oder macht an Stationen halt. Was sind deine Stationen? Wer ist Mitreisende:r? Geht ihr alle denselben Weg? Kartengestaltung Wer sich aufmacht, läuft nicht einfach darauf los. In Zeiten von Google Maps wohl eher nicht. Wir betrachten die Karte ganz genau und erfahren dadurch, welche Strecke uns schneller, aber eventuell mit mehr Anstrengung ans Ziel bringt. Genau dasselbe ist möglich, wenn du deine unternehmerischen Gegebenheiten visualisiert.

Neben den klassischen Verfahren bieten wir Ihnen die Gelegenheit sich von den Vorzügen der Plasmatechnologie zu überzeugen. Folgende Schweißverfahren können wir mit unserer Hochleistungsanlage der Firma Lenzing Technik GmbH anbieten: • MIG/MAG- bis 400 Ampere • WIG- bis 350 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • MIG- löten • Plasmaschweißen bis 150 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • Plasmalöten Alle genannten Verfahren stehen Ihnen zum thermischen Fügen von Materialien wie Aluminium, Edelstahl und selbstverständlich herkömmlichem Kommerzstahl zur Verfügung. Schweißstromquellen: Die Stromquellen wurden von der Firma EWM/ HIGHTEC-WELDING speziell auf unsere Anlage abgestimmt und geliefert. Durch das von der Firma ABICOR BINZEL konzipierte Wechselbrenner System sind wir in der Lage vollautomatische Wechselvorgänge durchzuführen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Verfahren in Kombination (z.B. WIG und Plasma) an einem Bauteil angewandt werden können.

Das Spanndraht Auf- und Abwickelsystem von Spitzer Engineering ist eine innovative Lösung für die effiziente Handhabung von Spanndrähten. Diese Anlage wurde im Zuge des Umbaus einer Schalungsbahn entwickelt und bietet eine zuverlässige und benutzerfreundliche Möglichkeit, Spanndrähte sicher und effizient auf- und abzuwickeln. Die Konstruktion des Systems legt großen Wert auf Bedienbarkeit und Sicherheit, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dieses System ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Handhabung von Spanndrähten suchen. Es bietet nicht nur eine hohe Leistung, sondern auch eine einfache Bedienung und Wartung. Die Anlage wurde mit modernster Technologie entwickelt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten und die Effizienz der Produktionsprozesse zu steigern.

Bereits angearbeitete Bleche ersparen eigene Kapazitäten oder weitere Lohnarbeit. Als Kunde können Sie sich damit ganz auf Ihre eigenen Geschäftsfelder konzentrieren. Zuschnitte Liefern wir vom Coil, in Tafeln und in Bändern von der Tafel: mit Schere, O2, High Definition Plasma, Laser, Wasserstrahl gebohrt und gestanzt Abkantprofile Auf Abkantpressen bis 25000 mm Länge, Wandstärke max. 150 mm Gerollt bis 4000 mm Breite, Wandstärke max. 20 mm Warm verformt Inklusive Wärmebehandlung

Für 2 Liter Rohsahne, Reinigungsautomatik, Portionierautomatik, Intensivkühlung bis zur Garniertülle

Comec-Binder bietet mit der Prozesswasseraufbereitung eine effiziente Lösung zur Aufbereitung von Gebrauchswasser. Die Trüben aus der Nassaufbereitung von Zuschlagstoffen werden durch Schwerkraft oder Pumpen in das Klärbecken geleitet. Im Verbindungsrohr zum Klärbecken wird der Trübe ein Polyelektrolyt-Flockungsmittel zugesetzt, das die Agglomeration der Feinteile auslöst. Im Zentrum des Klärbeckens beginnt die Sedimentation der Feinteile, die sich am Boden absetzen und durch die Schaber des Krähwerks zum zentralen Sumpf geführt werden. Von dort wird der verdickte Schlamm von einer drehzahlgeregelten Einschraubpumpe in den Schlammsammeltank oder zur Entwässerungsanlage gefördert. Das geklärte Wasser steigt an die Oberfläche und fließt in ein Sammelbecken, von dem die Aufbereitungsanlage wieder mit Wasser versorgt wird.

4KW Laserschneidanlage Prima Platino 4000W Leistung für Stahl- und Edelstahlzuschnitte Laserschneidanlage Prima Platino Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren für Metallbleche. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional), eine präzise, schnelle Verarbeitung, die Herstellung dreidimensionaler Durchbrüche (auch an schlecht zugänglichen Stellen) oder/und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert ist. Folgende Größen können mit unserer Laseranlage bearbeitet werden: Blechgröße bis 3000x1500mm und einer Blechstärke für Stahlbleche bis 25 mm für Edelstahlbleche bis 15 mm für Aluminiumbleche bis 12 mm Fertigung nach DIN 2310-I C, DIN EN ISO 9013

Gegenüberstellung der bekanntesten Rapid Prototyping Verfahren Übersicht & Gegenüberstellung Rapid Prototyping Verfahren Beschreibung und Prinzipschaubilder der bekanntesten 3D-Druck Verfahren Selektives Lasersintern (SLS) Selektives Lasersintern (SLS) ist ein Verfahren bei dem pulverförmiges Grundmaterial Schicht für Schicht mittels Laser verbunden wird. Funktionsweise Selektives Lasersintern (SLS) Stereolithographie (STL) Beim STL (Stereolithographie) Verfahren fährt ein Laser analog der zu druckenden Kontur über zähflüssiges Harz. Das Werkstück wird Schicht für Schicht abgesenkt und die erforderlichen Flächen mittels UV-Laser ausgehärtet. Funktionsweise Stereolithographie (STL) Fused Deposition Molding (FDM) Beim FDM (Fused Deposition Molding) wird durch das Extrudieren eines aufge-schmolzenen, drahtförmigen Grundwerkstoffs (ABS, PC, PPSU) das Werkstück Schicht für Schicht aufgebaut. Eine Rolle sorgt für das Auftragen des Stützmaterials, eine weitere Rolle unterstützt den eigentlichen Aufbau des Urmodells. Funktionsweise Fused Deposition Molding (FDM) 3D Printing (3dp) Eine Walze verteilt eine hauchdünne Schicht gipsartiges Pulver auf der Druckplatte. Tintenstrahldruckköpfe drucken mit Farbbinder die erste Schicht in das Pulver, wobei sich Pulver und Tinte vermischen und zusammen verhärten. Die Trägerplatte wird nach jeder Schicht abgesenkt und jeweils eine neue Schicht Farbbinder aufgetragen. Funktionsweise 3D Printing (3dp) Vakuumguss Beim Vakuumgießen werden die Prototypen (meistens aus 3D-Druckverfahren) zunächst in einer Silikonkautschuk-Form gegeben. Diese wird unter Vakuum erwärmt. Durch die Erwärmung entweicht nicht nur die in dem Silikon enthaltene Luft, sondern gleichzeitig wird auch die Form fest. Zur Herstellung der Abgüsse lassen sich Kunststoffe, niedrig schmelzende Metalllegierungen sowie schmelzfähige Wachsmaterialien verwenden. Funktionsweise Vakuumguss Laminated Object Manufacturing (LOM) Beim Laminated Object Manufacturing (LOM) wird aus einer Endlosbahn von kleberbeschichtetem Material mit Hilfe eines Lasers die Kontur des Modells ausgeschnitten und durch eine beheizte Laminierrolle Schicht für Schicht miteinander verklebt. Derzeit wird vor allem Papier dazu verwendet. Erste Anwendungen existieren auch für Kunststofffolien, Metall- und Keramikmaterialien bilden einen aktuellen Forschungsgegenstand. Funktionsweise Laminated Object Manufacturing (LOM) Multi Jet Modelling (MJM) Beim MJM (Multi Jet Modeling) verwendet man ein Acryl Photopolymer erhitzt und durch Nano-Jets auf die Bauplattform “getröpfelt”. Dort erhärtet dies sofort und wird nochmals mit UV nachgehärtet. Support-Strukturen werden automatisch generiert. Als Trägermaterial wird ein Wachs verwendet, welches eine geringere Schmelztemperatur als das Bauteilmaterial hat und sich somit leicht ausschmelzen lässt. Funktionsweise Multi Jet Modelling (MJM) Direktes Metal Lasersintern (DMLS) Das Verfahrensprinzip beim DMLS (Direktes Metall-Lasersintern) ähnelt dem des Lasersintern von Kunststoffen, unterscheidet sich jedoch im Detail. Es wird ein feines pulverförmiges Metall durch einen CO2 Laser lokal aufgeschmolzen. Nach dem Abkühlen verfestigt sich das Metall wieder. Die jeweilige Kontur der Prototypen wird durch Ablenken des Laserstrahls mittels einer Spiegelablenkeinheit erzeugt. Funktionsweise Direct Metal Lasersintering (DMLS) Polyjet Die hauchdünnen Schichten, bestehend aus

Alljährlich, wenn die kühle Jahreszeit beginnt, erhält man beim Fleischveredelungsbetrieb Prattes auch wieder die allseits beliebten Breinwürste. Mit oder ohne Blut kann man sie dann entweder im Ofen braten oder als Gröst'l in der Pfanne zubereiten. Als Beilage empfehlen wir Sauerkraut oder Kartoffeln die zusammen mit der Breinwurst gebraten werden können.

baudat wurden wir zum österreichischen Marktführer für Bau Software-Gesamtlösungen. Die modular aufgebaute Software ist sowohl für das Bauhaupt- als auch Nebengewerbe entwickelt und deckt alle Bereiche vom Baulohn bis zur Kalkulation ab. Mehr als 70 Module garantieren die Abdeckung aller firmenspezifischen Anforderungen.

CWG Bestell ergänzt die Warenwirtschaft CWG WWS um die Funktionen des Bestellwesens. Das Programm macht aufgrund von Auswahlkriterien Bestellvorschläge und generiert daraus Bestellungen.

Uptime SOLUTIONS ist die Software-Suite für den Zuverlässigkeitsprozess. Sie deckt mit den Produkten PROVE, LOCATE und HARVEST den gesamten Produkt-Lebenszyklus ab. Uptime SOLUTIONS bildet die Plattform für die Planung und Umsetzung der Produktentwicklung und zur Anlagenüberwachung. Der Fokus liegt auf der bestmöglichen Zielerreichung im Rahmen der beschränkten Zeiten und Ressourcen. Methodisch adressiert Uptime SOLUTIONS speziell die Herausforderungen, die sich aus dem Querschnitts-Charakter der Zuverlässigkeit ergeben. Uptime SOLUTIONS: Prozessorientierte Architektur Die prozessorientierte Architektur von Uptime SOLUTIONS adressiert bekannte organisatorische Herausforderungen: - Sie etabliert eine Plattform für die Kooperation verschiedener Fachbereiche - Sie integriert die Zulieferer-Beiträge zur Produkt-Entwicklung - Sie verhindert, dass Information an den Schnittstellen verloren geht Inhaltlich liegt der Schwerpunkt der Lösung Uptime SOLUTIONS auf der Herleitung von konkreten Empfehlungen für die Zielerreichung: - Sie arbeitet mit verstehbaren Methoden aus der Statistik und Schädigungsphysik - Sie integriert das Expertenwissen - Sie fokussiert die Aufwände auf Risiko-Treiber Effizienzpotenziale werden mit Uptime SOLUTIONS durch die Wiederverwendung von erworbenem Wissen gehoben: - Die Wissensbasis zu Ausfallsrisiken liefert Gegenmaßnahmen - Die Modell-Bibliothek bewertet Tests und erstellt Ursachen-Diagnosen für Abweichungen vom Soll-Verhalten einer Anlage - Automatisiertes Reporting sorgt für Transparenz und Handlungsfähigkeit Damit werden Wiederholungen vermieden, Problemlösungen unterstützt und Missverständnisse aus der Welt geschafft. Das steigert die Produktivität der Entwickler und Wartungstechniker. Das Qualitätsniveau der Organisation entwickelt sich durch die gemeinsame Nutzung von Uptime SOLUTIONS – weil alle Kollegen voneinander profitieren. Diese Vorteile sind erzielbar, weil sie in der Architektur von Uptime SOLUTIONS codiert sind, und zwar in Form von durchgängig verwendbaren, funktionalen Bausteinen: - Asset-Verwaltung - System-Parameter - Wissensbasis - Modell-Bibliothek - FRACAS - inverse Wirkkettenanalyse - Reporting - States und Events-System Die Softwareprodukte von Uptime SOLUTIONS – PROVE, LOCATE und HARVEST – bauen auf diesen generischen Funktionalitäten auf. Sie wenden deren Inhalt auf die jeweiligen Prozessphasen – Verifikation, Validierung und Überwachung – an. Sie realisieren also eine Abfolge von Sichtweisen auf das Produkt unter bestmöglicher Nutzung der davor bereits erzielten Ergebnisse. Uptime SOLUTIONS wirkt im Zuverlässigkeits-Prozess als organisatorisch-technische Klammer, die verschiedene Fachbereiche zusammen wirksam werden lässt. Die Zuverlässigkeits-Suite Uptime SOLUTIONS Verifikation Uptime PROVE Eine Gesamtlösung für das effektive Management der Produktentwicklung zu Uptime PROVE Validierung Uptime LOCATE Eine Anwendung zur Optimierung des Validierungs-Prozesses zu Uptime LOCATE Wartung Uptime HARVEST SaaS-Lösung zur Reduktion von Service- und Wartungskosten im Flottenmanagement zu Uptime HARVEST