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Künftig werden im Recyclingzentrum Premstätten auch mineralische Abfälle, z. B. Bodenaushub, mineralische Abfälle von Gewerbebetrieben oder verunreinigtes Erdreich nach Verkehrsunfällen, aufbereitet. Dazu errichtet Saubermacher zwei Hallen für die mechanische Behandlung und den mikrobiologischen Abbau. Die verschiedenen Verarbeitungsschritte fördern das Recycling.

Künftig werden im Recyclingzentrum Premstätten auch mineralische Abfälle, z. B. Bodenaushub, mineralische Abfälle von Gewerbebetrieben oder verunreinigtes Erdreich nach Verkehrsunfällen, aufbereitet. Dazu errichtet Saubermacher zwei Hallen für die mechanische Behandlung und den mikrobiologischen Abbau. Die verschiedenen Verarbeitungsschritte fördern das Recycling.

Konventionelle Schweißverfahren: MIG/MAG und WIK, speziell auf die Bereiche Aluminium und Edelstahl ausgelegt Bolzenschweißverfahren für Aluminium und Edelstahlgewindebolzen - eine interessante, rasche, im Sichtbereich "unsichtbare" und kostengünstige Alternative in der Blechbefestigung. Um die Nachteile konventioneller Schweißverfahren auf die Gefügestruktur speziell bei Aluminium zu vermeiden stehen uns auch Reibrührschweißverfahren (RRS, FSW) zur Verfügung. Bei Aluminium immer eine interessante Möglichkeit um speziell bei dünnen Wandstärken insbesondere bei Blechen die Nachteile der konventionellen Schweißverfahren, speziell in Verbindung mit dynamischen Lasten und Vibrationen (schwieriges schweißen, kostenintensiv und rissgefährdet) zu umgehen bieten sich Nietlösungen an.

Im Fachbereich Glasfertigung konzentriert sich Anton Paar ShapeTec auf den Apparatebau, speziell auf das Biegen und Doppelbiegen von Kleinstkapillaren. Hochkomplexe Kleinstteile werden hausintern von geschultem Fachpersonal hergestellt. Hochwertige Einzelteile und Apparate: Während der Produktion sind äußerste Präzision und Positioniergenauigkeit entscheidend. Wir fertigen hochkomplexe Einzelteile und Apparate aus Borosilikat- (Duran®) und Quarzglas, die höchsten Kundenanforderungen entsprechen. Perfektion und Präzision: Unsere Fachkräfte gewährleisten durch spezielle Fertigungstechniken und hochwertige Materialien Produkte von höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt und erlebne Sie erstklassige Glasfertigung!

Mechanische Bearbeitung ist die logische Ergänzung für Guss- und Stanzteile. Das Bohren, Senken und Gewindeschneiden wird professionell durchgeführt und ist fixer Bestandteil bei der Herstellung von einbaufähigen Komponenten. Das Entgraten erfolgt in den haus eigenen Anlagen durch Gleitschleifen oder Strahlen. Damit erhalten Sie Ihre Werkstücke komplett aus einer Hand. Das Resultat für Sie als Kunde: wesentlich weniger Schnittstellen – mehr Zeit für das Wesentliche.

Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

Egal ob Drehen, Fräsen, Drehfräsen oder Langhobeln – wir haben die passenden Maschinen. Unser Maschinenpark ist für Teile von wenigen Millimetern bis zu Schweißbaugruppen mit einem Gewicht von 10 Tonnen und einer Länge von 14 Metern ausgelegt.

GROSSTEILBEARBEITUN Mit unseren hochqualifizierten Mitarbeitern und unserem Maschinenpark sind wir den stetig steigenden Herausforderungen verschiedenster Branchen gewachsen. Wenn es um Prototypen und Kleinserien in der Schwerzerspanung geht, sind wir der richtige Ansprechpartner. UNSERE STÄRKEN IN DER BEARBEITUNG VON GROSS-DREHTEILEN Die Lohnfertigung großer Drehteile mit bis zu 3600 mm Durchmesser und 4000 mm Länge ist möglich. Spindeldurchlass – Ø 100 mm

Flexibilität, Qualität und Rentabilität inklusive Bei Bedarf bereiten wir qualitativ entsprechendes Ausbruch- oder Aushubmaterial zu hochwertigen Gesteinskörnungen auf und setzen diese im vor Ort hergestellten Beton wieder ein. Unsere Gesellschafter RMC Stückler und Tieber unterstützen hier die Gesellschaften der mbk mit ihren Erfahrungen im Kiesabbau und dessen Aufbereitung sowie im Bereich des Deponiebetriebes. Wirtschaftliche Lösungen auf die man sich verlassen kann Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Kiesherstellung. So liefern wir auch unter anspruchsvollen Bedingungen gleichbleibend hochqualitative Gesteinskörnungen.

Wie bereits unser Firmenwortlaut assoziiert liegt unsere Kernkompetenz in der Blechbearbeitung. Wir sind ein Lohnfertiger, dessen Leistungsspektrum beim einfachen, rechteckigen Blechzuschnitt mit unserer Tafelschere beginnt, sich über den Laserzuschnitt, das Abkanten und das Verschweißen der Einzelteile von Hand oder mit Roboter fortzieht und erst mit dem Finishen wie z.B. dem optischen Schleifen von Bauteilen aus rostbeständigem Edelstahl endet. Zusätzlich wird dieses Spektrum durch diverse Klein- maschinen ergänzt und durch Partnerunternehmen, beispielsweise in den Bereichen der mechanischen Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung, erweitert. In Abhängigkeit von den Anforderungen des Kunden bzw. des zu fertigenden Teiles kann dieses Spektrum teilweise oder komplett durchlaufen werden. Zusammenfassend können wir sagen, dass wir ein kompetenter Partner auf dem Gebiet der Blechbearbeitung sind, wobei die Blechbearbeitung sicher in unserem Hause beginnt und endet, aber bei Bedarf unsere Partnerunternehmen zwischengeschaltet und von uns koordiniert werden - wodurch sich der Nutzen für unsere Kunden erhöht! Von Ihrer Idee zum fertigen Produkt: Im Regelfall beginnt dieser Prozess mit einer schriftlichen (Postweg, Fax, E-Mail) oder mündlichen (persönlich oder telefonisch) Anfrage von unserem Kunden - also Ihnen! Ihre Anfrage wird dann von uns einer Machbarkeitsprüfung unterzogen, wobei wir hauptsächlich die Machbarkeit mit unseren Maschinen bzw. die Anbindung unserer Partnerunternehmen überprüfen. Im Falle der positiven Erledigung dieses ersten Schrittes wird ein Angebot mit Preis und Lieferzeit erstellt und Ihnen übermittelt. Sollten Sie sich für eine Fertigung in unserem Haus entscheiden, wird der eingehende Auftrag von unserer Arbeitsvorbereitung und Technik sowohl terminlich (zum Beispiel Einplanung der Fertigungskapazitäten, Materialbesorgung und Koordination mit Partnerunternehmen) abgestimmt, als auch fertigungsgerecht (zum Beispiel Maschinenreihenfolge, CNC-Programmierung und Erstellung der Arbeitsunterlagen) aufbereitet. Danach wechselt der Auftrag in die Produktion, wo seine Abarbeitung gemäß den vorher festgelegten Vorgaben erfolgt und das Produkt dann termingerecht zur Abholung bereit steht. Als letzter Schritt erfolgt noch die Fakturierung der erbrachten Leistungen durch unsere Administration. Unterstützt wird dieser ganze Prozess in unserem Haus durch IT-BLECH, einer Software zur Auftragserfassung, welche Vorteile, zum Beispiel zur Nachvollziehbarkeit oder zur Sicherung der Fertigungsdaten für Folgeaufträge, sowohl für den Kunden als auch für unser Unternehmen bringt. Was wir können: Unser Betrieb ist grundsätzlich vollständig auf die Be- und Verarbeitung von Blech abgestimmt, wobei uns für diesen Zweck die unten angeführten Maschinen zur Verfügung stehen. In Abhängigkeit der Kunden-anforderungen werden die entsprechenden Schritte auf dem Weg vom Rohmaterial zum Endprodukt durchlaufen. Natürlich stehen sowohl intern noch diverse andere Maschinen zur Verfügung, als auch externe Partnerfirmen die z.B. in den Bereichen mechanische Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung angesiedelt sind. • Tafelscheren • Laserzuschnitt • Entgarten • Umformen • Schweißen • Zusammenbau

Die Fertigung von Kleinblechteilen und Gehäusen einschließlich aller dazugehörigen Produktionsschritte ist eine der Kernkompetenzen von astria. Kunden profitieren auch hier von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how der Produktionspartner. Verfahren: Biegen Drücken Laserschneiden Scherschneiden Stanzen Tiefziehen Wasserstrahlschneiden

Berühren Sie Ihren Stein, um den richtigen finden zu können, denn die zahlreichen Oberflächenbearbeitungen lassen deutliche Unterschiede erkennen. Zusätzlich kann zwischen den vielseitigen Kantenbearbeitungen und Profilierungen gewählt werden, wobei die Kante mit einer Rundung oder einem Facettenschliff versehen werden soll.

Unser modernes Service Center für Laserzuschnitte bietet nebe einer breiten Palette and Einzelteilen auch die Möglichkeit Baueinheiten entsprechend Ihren Anforderungen und Zeichnungen zu fertigen Gewinde, Senkungen, Passungen, Fräs- und Drehteile können gemäß Ihren Anforderungen gefertigt und geliefert werden. Oberflächen, die wir Ihnen gemeinsam mit unseren Partnern anbieten können: Galvanisch verzinken Feuerverzinken Pulverbeschichten Lackieren

Bohren Schleifen Beschichten (Lotus-Effekt) Sandstrahlen / Mattieren Kleben Folierungen Wir machen mehr aus Glas

Wir konstruieren individuelle Automationssysteme. Diese sind funktional genau auf die Anforderungen Ihrer verfahrenstechnischen Anlage zugeschnitten. Mit unseren Steuerungstechnik-Lösungen sorgen wir für höchste Verfügbarkeit. Unsere hocheffizienten Anlagen zeichnen sich außerdem durch große Nutzerfreundlichkeit aus.

IMAS (INTECO Metals Application Suite) ist eine hochwertige Softwarelösung für die Prozessautomatisierung und -steuerung, die die Lücke zwischen Anlagenautomatisierung und Warenwirtschaftssystemen (ERP / Enterprise Resource Planning) schließt. IMAS umfasst den gesamten Stahlerzeugungsprozess vom Schrottplatz über die primär- und Sekundärmetallurgie bis hin zum Block- und Strangguss einschließlich der Blocknachverfolgung. Die Abbildung der Prozesse im hochqualitativen Bereich der Sondermetallurgie (VIM, ESU und VAR) sind in IMAS ebenso enthalten, wie die Prozesse für die Titanindustrie und die Pulvermetallurgie. Unsere State-of-the-Art Softwareentwicklung in Kombination mit der bewährten metallurgischen Fachkenntnis von INTECO bildet die Grundlage für die IMAS-Softwareprodukte. Das integrierte Automationskonzept von IMAS umfasst alle Level 2 Funktionalitäten sowie Managementfunktionalitäten, wie die Erfassung metallurgischer Daten sowie die Verwaltung von Stahlmarken, Materialien und Rezepten. Zusätzlich besteht die Möglichkeit IMAS um Planungsfunktionalitäten (z.B. Produktionsplanung und Lagerverwaltung) zu erweitern. Die Hauptfunktionen der Anwendungen für den Produktionsbereich umfassen: (1) die Darstellung des aktuellen Produktionszustands, (2) die Berechnung sowie Korrektur von Sollwerten zur Erreichung der Zielwerte und (3) visuelle und textuelle Führung für Bediener der Anlagen unter Berücksichtigung des dynamischen Prozesses (unvorhersehbare Ereignisse). Das System umfasst daher die von INTECO entwickelten metallurgischen Prozess- und Optimierungsmodelle, die auf physikalischen und chemischen Grundlagen basieren. Darüber hinaus berücksichtigen Optimierungsmodelle unterschiedliche Kriterien, um eine hohe Produktqualität sicherzustellen und Betriebskosten zu minimieren. Variationen: IMAS Steelmaking (EAF, LF, AOD, VOD, VD, RH, IC, CC, SC) IMAS Special Melting and Remelting (VIM, ESU, VAR) IMAS Titanium IMAS Powder Metallurgy Besondere Merkmale des INTECO-Produkts: Qualitätsverbesserung durch Prozessoptimierungsmodelle Qualitätsverbesserung durch standardisierte Behandlungspraktiken Qualitätsverbesserung durch Datenaufzeichnung, -analyse und Berichtswesen Produktivitätsverbesserung durch geführte Prozessbehandlung Produktivitätsverbesserung durch automatische Sollwertregelung Hohe Flexibilität durch Softwaremodule nach aktuellem Stand der Technik Einfach zu bedienende User Interfaces durch spezielles Design der Office Anwendung und den Anwendungen des Produktionsbereichs (Leitstand). Moderne Softwarearchitektur für Plug & Play-Erweiterungen

Der häufig gestellten Frage nach einbaufertigen Gussteilen entsprechen wir durch Bearbeitung auf über 20 DMG- und Chiron-Bearbeitungszentren. Wir sind es gewohnt, in engen Toleranzen zu arbeiten und dokumentieren deren Einhaltung mittels statistischer Prozesskontrolle. Montagen an Gussteilen sind schon seit langem Bestandteil unserer Fertigung.

Für 12 Liter Rohsahne, Reinigungsautomatik, Portionierautomatik, Intensivkühlung bis zur Garniertülle

In der Blechbearbeitung verarbeiten wir tausende Tonnen Blech pro Jahr. Basierend auf den höchsten Qualitätsstandards und dem neuesten Stand der Technik die unsere Kunden wünschen. Ob Feinblech, Grobblech, Niro oder Alu-Blech, in unserer vollautomatischen Blechbearbeitung findet sich vom Laserschneiden über Stanznibbeln, Schneiden und Lochen, Biegen, Abkanten bis zum Schweißen und Stanzen jede erdenkliche Technologie. Eben für jede Anforderung das geeignete Verfahren. CNC-gesteuerte Maschinen sorgen für höchste Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Für Kleinserien stehen Bearbeitungsanlagen mit hohem Automatisierungsgrad zur Verfügung. Aber auch Einzelteile und hochkomplexe Teile können in unserer manuellen Fertigung professionell umgesetzt werden.

Baujahr 2011, Verfahrwege (mm) X 100 Y 500 Z 600 Tischgröße (mm) X 1200 Y 500 Die Hyundai Wia F500 ist eine leistungsstarke 3-Achs Fräsmaschine, die Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz in einem robusten Paket vereint. Diese Fräsmaschine wurde entwickelt, um anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen und ist ideal für verschiedenste Anwendungen in der Metallverarbeitung und Fertigungsindustrie.

Ein breites Spektrum an Filteranlagen nach kundenzpezifischen Anforderungen. Kompakte Späneaufbereitung und wirtschaftliche Rückgewinnung von Kühlschmierstoffen.

Mit unserer 5-Achs-Maschine bieten wir Ultrasonic-Schleiftechnik für Keramik und Glas an. Kontaktieren Sie uns einfach und wir finden gemeinsam eine Lösung! Präzisionsschleifbearbeitung maximal 650x500x500mm

Drehen, Fräsen, Schweißen, Stanzen etc. – Kunden nutzen unsere vielfältigen Möglichkeiten bei Projekten jeder Art und Größenordnung. Ob es nun um die Fertigung von komplexen Maschinenbauteilen, die Weiterverarbeitung von Blechen und Profilen zu kompletten Konstruktionsgruppen oder die Herstellung von hochpräzisen Abgasanlagenkomponenten geht – für die verlässliche Erfüllung der Kundenwünsche sorgen gleich drei Standorte, die mit kompetenten Teams und modernsten Anlagen und Maschinen ausgestattet sind. Kunden mit höchsten Qualitätsansprüchen sind dabei für Team Styria ganz selbstverständlich. Das Unternehmen ist nach ISO9001 zertifiziert und wendet auf Kundenwunsch auch die Werkzeuge der IATF 16949 an. Darüber hinaus stellen im Bereich der Schweißtechnik Zertifizierungen nach EN 15085, EN 3834 sowie EN 1090 die höchsten Qualitätsstandards sicher. Schweisstechnik Stanztechnik Mechanische Bearbeitung Qualitätssicherung DI (FH) Gernot Paulitsch Geschäftsfeldleitung

Vom Geländer bis zum Schwimmbad, wir haben uns mit unserem umfangreichen Serviceangebot einen Namen gemacht. Ein ausgeprägter Schwerpunkt unseres Betriebs ist das CNC Fräsen, eine Technologie, die höchste Präzision ermöglicht. Diese computergesteuerte Fräsmethode erlaubt es uns, aus unendlichen Anwendungsmöglichkeiten zu schöpfen. Verschaffen Sie sich einen Eindruck von unseren Leistungen.

Zuschnitt bis zu einem Durchmesser von 450mm CNC-Laserschnitte bis 20mm Stahl, 15mm Aluminium, 12mm rostfreien Stahl bei einem Format von 3000mm x 1500mm 200to Abkantpresse für Bauteile bis zu 3000mm Länge

Mit modernen CNC gesteuerten Maschinen fräsen und drehen wir Ihre Bauteile. Unser Schwerpunkt liegt in der Produktion von Prototypen, Einzelteilen und kleinen Serien, welche wir ab Zeichnungen oder direkt von CAD-Daten sämtlicher Formate herstellen.

Mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich Maschinenbau/CNC-Technik​ sind wir ihr Spezialist für die Zerspanungstechnik. Die Lohnfertigung großer Frästeile ​mit Dimensionen bis 12 000 x 4 100 x 1 800mm sind möglich. Hohe Präzision bei der Lohnfertigung kleiner und großer Frästeile. Wir übernehmen für Sie die Materialbeschaffung sowie externe Veredelungen.

Elmont Ges.m.b.H. MASCHINEN FRÄSEN FRÄSEN CNC-Fräsen (5-achsig): max. Länge X = 750mm max. Breite Y = 600mm max. Höhe Z = 520mm B-Achse C-Achse 1 Stück Deckel Maho DMU 70 eV lin 1 Stück Deckel Maho DMU 70 e FRÄSEN CNC-Fräsen: max. Länge X = 800mm max. Breite Y = 650mm max. Höhe Z = 550mm 1 Stück Deckel Maho DMU 80/T 1 Stück Deckel Maho DMC 635V 2 Stück Deckel Maho FP 4-60 1 Stück Deckel FP 4A Kostenloses Angebot einholen Wir bieten stets qualitativ hochwertige Dienstleistungen mit 100 % Sicherheitsmaßnahme

MSG Mechanics: Der Spezialist in den Bereichen Drehen und Fräsen Präzision Zuverlässigkeit Flexibilität Innovation Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Drehteile 3-Revolver Dreh-/Fräsbearbeitung angetriebene Werkzeuge Synchrondrehen Stangenlademagazin bis 3 m Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Frästeile 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung Freiformflächen Flächenrückführung 3D Koordinaten-messmaschine mit Scanning-Funktion Unsere Stärken MSG Mechanics: Der Spezialist in den Bereichen Drehen und Fräsen Präzision Zuverlässigkeit Flexibilität Innovation Drehen Precise production for great systems Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Drehteile 3-Revolver Dreh-/Fräsbearbeitung angetriebene Werkzeuge Synchrondrehen Stangenlademagazin bis 3 m Fräsen Precise production for great systems Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Frästeile 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung Freiformflächen Flächenrückführung 3D Koordinaten-messmaschine mit Scanning-Funktio