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Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsbetrieben. Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. Geeignet für unterschiedliche Rinnenformen wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle kundenspezifische Profile. Verarbeitungskapazität: Verarbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. Konzipiert für den Dauerbetrieb mit hoher Produktionskapazität. Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilier-Technologie: Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. Jede Station der Walzenformung ist auf spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke erlaubt. Automatisierte Abläufe, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzuführung. Ausgelegt für die Serienfertigung großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. Integrierte Schnittfunktion zum präzisen Ablängen der fertigen Dachrinnen nach Vorgabe. Qualitätskontrolle: Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. Exakte Reproduzierbarkeit von Profilen, was vor allem in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. Schweres, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Fertigungsprozesse. Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für den sicheren Betrieb. Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Kennzeichnungen auf den Dachrinnen. Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. Effizienz: Automatisierte Abläufe ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in hohen Stückzahlen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Durch ihre robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

MSG Mechanics: Der Spezialist in den Bereichen Drehen und Fräsen Präzision Zuverlässigkeit Flexibilität Innovation Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Drehteile 3-Revolver Dreh-/Fräsbearbeitung angetriebene Werkzeuge Synchrondrehen Stangenlademagazin bis 3 m Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Frästeile 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung Freiformflächen Flächenrückführung 3D Koordinaten-messmaschine mit Scanning-Funktion Unsere Stärken MSG Mechanics: Der Spezialist in den Bereichen Drehen und Fräsen Präzision Zuverlässigkeit Flexibilität Innovation Drehen Precise production for great systems Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Drehteile 3-Revolver Dreh-/Fräsbearbeitung angetriebene Werkzeuge Synchrondrehen Stangenlademagazin bis 3 m Fräsen Precise production for great systems Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Frästeile 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung Freiformflächen Flächenrückführung 3D Koordinaten-messmaschine mit Scanning-Funktio

In den Bearbeitungszentren werden jene Teile hergestellt, die sehr komplexe mehrachsige Fräsoperationen benötigen. Die Teile werden robotergesteuert zugeführt.

Deckel Maho DMU60T Werkzeugplätze: 20 Werkstückgröße: dm730x500 X-Achse: 630 Y-Achse: 560 Z-Achse: 560 Anzahl Achsen: 3+1 Doosan VC630-5AX Werkzeugplätze: 40 Werkstückgröße: dm 730×500 Werkstückgewicht: bis 500 kg X-Achse: 650 Y-Achse: 765 Z-Achse: 520 Anzahl Achsen: 5 Simulta

CNC-Portalfräsmaschine Forest-Line` Modumill 300 X=10.000 Y=3.000 Z=1800 Bj.2008 45-fach Werkzeugwechsler; Steilkegel SK50; automatisch schwenkbarer Fräskopf; 5-Seitenbearbeitung CNC-Portalfräsmaschine Forest-Line` Seramill 240 X=10.000 Y=2.570 Z=1.200 Bj.1995 Steilkegel SK50; automatisch schwenkbarer Fräskopf; 5-Seitenbearbeitung CNC-Portalfräsmaschine Forest-Line` Seramill 240 X=8.000 Y=2.400 Z=1.200 Bj.1991 Steilkegel SK50; automatisch schwenkbarer Fräskopf; 5-Seitenbearbeitung CNC-Fahrständerfräsmaschine CME FCM-5000 X=5.000 Y=1.200 Z=1.500 Bj.1998 20-fach Werkzeugwechsler; Steilkegel SK50; automatisch schwenkbarer Fräskopf; 4-Seitenbearbeitung Hermle C42 U X=800 Y=800 Z=550 Bj.2012 5-achs-Simultanbearbeitung, NC-Schwenkrundtisch Ø 440mm mit CAM-Software Hypermill Fahrständerfräsmaschine Huron PA 7000 X=7.000 Y=1.000 Z=2.000 Bj.1967 4-Seitenbearbeitung CNC-Fahrständerbearbeitungszentrum AXA VHC-2000 X=2.000 Y=700 Z=800 Bj.2001 30-fach Werkzeugwechsler; Steilkegel SK50; automatisch schwenkbarer Fräskopf; CNC-Rundtisch Fahrständer CNC-Bearbeitungszentrum Hedelius BZ100 X=3.500 Y=1.000 Z=700 Bj.2004 Steilkegel SK50;Pendelbearbeitung; 50-f ch Werkzeugwechsler Fahrständer CNC-Bearbeitungszentrum Hedelius BZ80 X=2.500 Y=800 Z=600 Bj.2006 Steilkegel SK40; Pendelbearbeitung; 50-fach Werkzeugwechsler CNC-Werkzeugfräsmaschine INTOS FNG 40 CNC A X =600 Y=450 Z=450 Bj.2002 Tischbohrwerk Pegard AF9 X=1.600 Y=1.400 Z=800 Bj.1969 Vertikal-Koordinatenbohrwerk Örlikon R3 X=1.200 Y=800 Z=800 Bj.1959 Konsolenfräsmaschine INTOS FNGJ40 X=600 Y=400 Z=400 Bj.200

In den Bearbeitungszentren werden jene Teile hergestellt, die sehr komplexe mehrachsige Fräsoperationen benötigen. Die Teile werden robotergesteuert zugeführt.

Bearbeitungszentrum CNC – Bearbeitungszentrum AXA VSC 1 – 3500 M Fräsen CNC – Koordinaten Bohr / Fräsmaschine BURKHARDT + WEBER NC 80 Fräsen NC – Werkzeugfräsmaschine DECKEL FP4 M

MT-CUT UE110-5A Verfahrweg: X1100 Y610 Z610 5-Achs HERMLE C400 + RS2 Automatisierung Verfahrweg: X850 Y700 Z500 MT-CUT V130-12TH Verfahrweg: X1300 Y610 Z610 3-Achs MT-CUT UDS80 5A Verfahrweg: X800 Y1010 Z65

Die Technologie des Fräsens wurde stetig weiterentwickelt – von konventioneller, über halbautomatischer (NC) bis hin zu vollautomatischer (CNC) Fertigung. Da wir uns laufend weiterentwickeln, entsprechen unsere Maschinen immer dem modernsten Standard. So können wir flexibel, äußerst produktiv und kostengünstig fertigen und stets höchste Qualität garantieren.

Je komplexer Ihr Bauteil, umso interessanter für uns: Das Gerola-Team nimmt die Herausforderung anspruchsvoller Präzisionsteile an unseren Dreh-Fräszentren gerne an.

3-Achs Bearbeitungszentrum Cincinnati Arrow 500 CNC Steuerung: Acramatic A 2100 Verfahrwege: X : 510 mm Y : 510 mm Y : 510 mm Tischabmessungen: 700 x 520 mm Spindelaufnahme: ISO 40 Spindeldrehzahlen: 60 - 8000 U/min

Mit unseren hochgenauen Fräsmaschinen programmiert unser qualifiziertes und gut geschultes Personal für Sie komplexe Teile schnell und nach Ihren kundenspezifischen Anforderungen. Die Bearbeitung in 3 D vervielfältigt die Möglichkeiten der Produktvarianten. Gerne können wir durch Lasern oder Gravieren eine Bauteilkennzeichnung durchführen

Wir produzieren Teile jeglicher Art für die verschiedensten Branchen. Alle unsere Werkstücke werden dabei individuell nach Zeichnung gefertigt. FERTIGUNGS-MASSE: CNC-Fräsmaschinen bis: x 420 mm y 330 mm z 400 m

FRÄSEN Wir bieten Ihnen als Systemlieferant die umfassende Lösung, einschließlich der Beschaffung von Rohteilen und der Abwicklung externer Dienstleistungen. Unsere Fräsabteilung ist geprägt von Präzision und Vielseitigkeit. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark und moderner CAD/CAM-Programmierung sind wir flexibel und liefern maßgeschneiderte Lösungen. Wir verarbeiten alle Materialien, darunter Guss, Edelstahl, Schmiedeteile, Aluminium und Sinterteile, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Maximale Aufspannmaße: Länge: 650 mm, Breite: 350 mm, Höhe: 250 mm Maximalgewicht: 30 kg Weitere Leistungen Drehen Stanzen Schleifen

Der schwenkbare Spindelkopf der 5-achsigen CNC-Fräsmaschinen mit CAD/CAM-System ermöglicht komplexe Bearbeitungen auf höchstem Niveau.

Auf mehreren CNC Fräsen fertigen wir Werkstücke von einer Länge bis zu 4300 mm, 1900 mm Höhe und einer Breite von 1000 mm.

CNC mit 4 Achsen Die Okuma MB46 ist eine 3-achsige CNC-Fräsmaschine, mit aufgesetzter 4. Achse. Auf dieser ist es uns möglich präzise Bauteile auch in größerer Stückzahl prozesssicher zu fertigen. CNC mit Schwenktisch Die WMC 1400k hat einen aufgesetzten Rundtisch, der es uns ermöglicht hochkomplexe Bauteile problemlos herzustellen. Konventionell mit 3 Achsen Mit unserer konventionellen Fräsmaschine sind wir flexibel und können auf spontane Kundenwünsche eingehen.

Vorteile der pneumatischen Förderung sind die flexible, saubere und rückstandsfreie Förderung von einer großen Bandbreite an Schüttgütern.

Mischer sind essentielle Werkzeuge in der Landwirtschaft, die entwickelt wurden, um verschiedene Materialien effizient zu mischen und zu verarbeiten. Diese Mischer sind dafür gebaut, unterschiedliche Arten von Futtermitteln, Düngemitteln und anderen landwirtschaftlichen Produkten zu handhaben, um Einheitlichkeit und Konsistenz in den Mischungen zu gewährleisten. Ihre robuste Konstruktion und ihr vielseitiges Design machen sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, was die Produktivität und Effizienz steigert. Durch die Integration von hochwertigen Mischern in ihre Betriebe können Landwirte die Qualität ihrer Produkte verbessern, Abfall reduzieren und den Ressourceneinsatz optimieren. Diese Mischer sind für Langlebigkeit und Leistung konzipiert und bieten zuverlässige Lösungen für Mischbedürfnisse. Die Investition in fortschrittliche Mischer kann zu einer besseren Produktqualität, gesteigerter Effizienz und langfristigen Kosteneinsparungen führen.

Mikrocut MCH 20P Durchsatz kontinuierlich ohne Trichter ca. 3000 Liter Drehzahlen: 3000 U/min

: Baugruppenmontagen, Mechanische Baugruppenmontagen, Montagen Entdecken Sie unsere Niedrigbudget-Metallproduktion, die hochwertige Schweißkonstruktionen, vielfältige Oberflächenbehandlungen, präzise mechanische Bearbeitung und zuverlässige Montage von Baugruppen umfasst. Unsere fortschrittlichen Produktionsmethoden gewährleisten Qualität und Effizienz zu wettbewerbsfähigen Preisen, ideal für B2B-Kunden, die Wert auf Kostenoptimierung ohne Kompromisse bei der Qualität legen. product [Metallverarbeitung, Metall-Verarbeitung, Metallverarbeitungen, Metall-Verarbeitungen, Metall-Fertigung, Metall-Bearbeitung, Fertigung von Metall, Metallfertigung, Verarbeitung von Metall, Metallbearbeitung, Verarbeitung von Metallen, Metall-Fertigungen, Metallfertigungen, Metallbearbeitungen, Verarbeiten von Metall]

Nach dem Entkörnen der Biobaumwolle, dem maschinellem Trennen von Fasern und Samen, wird die Baumwolle zu einem Garn gesponnen und im Anschluss in einem zertifiziertem umwelt- (BIO), und sozialverantwortlichem (Fair Trade) Prozess zu hochwertigem Flächengewebe gefertigt.

Im Großraumbüro, Konferenzzimmer oder der vollen Gaststube weder sein eigenes Wort zu verstehen, noch das seines Gegenübers, gehört zu den akustischen Ärgernissen, die man zunehmend zu vermeiden trachtet. Unter anderem mit perforierten Akustikelementen, die dem Schall eine Hinterbühne bieten und Hall durch übermäßige Reflexionen vermeiden. Wie man die Paneele mit Fräse und Bohrer so konfektioniert, dass sie ihren optimalen Wirkungsgrad erreichen, ist eine eigene Wissenschaft, die wir einem genau darauf spezialisierten Produktionspartner im Waldviertel überlassen

MATEC 30HV Schwenkbarer Spindelkopf für komplexe Bearbeitungen 5-Seiten- oder 3D-Bearbeitung von Werkstücken Ideal für Mehrseitenbearbeitung Emco FB6 DNC 310 - CNC-gesteuerte Fräsmaschine Max. Werkstückgröße: 500 x 500 x 700 mm Horizontal-Tischbohrwerk Collet & Engelhard BFf 100n Verfahrwege: 1.250 x 1.400 x 1.650 mm Bohrungen bis Ø 1.000 mm Werkstückgewicht bis 7.000 kg 4 Achsen, Heidenhain Messeinheit Horizontal-Tischbohrwerk Scharmann WB75 Verfahrwege: 750 x 800 x 1.000 mm Bohrungen bis Ø 500 mm Werkstückgewicht bis 1.500 kg 4 Achsen, Heidenhain Messeinrichtung Vertikal-Bettfräse BVT 120 2 VS-1 Tischaufspannfläche: 1.270 x 400 mm Verfahrwege: X = 1.000 mm, Y = 480 mm, Z = 590 mm Auslegebohrmaschine V050 Bohren bis MK5 Ø 75 mm Ausladung: 1.600 m

Bei arbeitsintensiven Fügeverfahren bietet astria die Möglichkeit signifikante Einsparungen zu generieren. Unsere Produktionspartner verfügen über alle gängigen Technologien der einzelnen Fügeverfahren und stellen damit sicher die Anforderungen unserer Kunden vollständig zu erfüllen. Verfahren: An- und Einpressen Kleben Löten Schweißen

Projektentwicklung Projektvorbereitung Planung Ausführungsvorbereitung Ausführung Projektabschluss Gewährleistungsbetreuung Unsere Referenzen Kardinal Schwarzenberg Klinikum (vormals KH Schwarzach) - Kinderspital und Umbauten im Bestand BKH Kufstein - Neubau KH Barmherzige Brüder Linz - Neubau und Generalsanierung

Die Wolfgang Hofbauer Kunstschlosserei wurde 1958 gegründet und wird nun in dritter Generation von den beiden Brüdern Hofbauer als Schlossermeister geführt. Als ihr absolutes Haupt- und Spezialgebiet gelten Einrollarbeiten: Kein anderer Anbieter offeriert vergleichbare Leistungen in Präzision und Verarbeitungsqualität. Daher übernimmt das renommierte Unternehmen exklusiv Spezialaufträge. Für übliche Kleinaufträge verweist Hofbauer seine Interessenten freundlich an reguläre Schlossereien. Hofbauer vollzieht sämtliche Arbeiten in der eigenen Werkstätte auf professionellen Maschinen modernster Technologie. Dazu gehören Be- und Verarbeitung von Blech, Einrollarbeiten sowie Zuschneiden und Abkanten. Zu Sonderanfertigungen empfehlen sich Anfragen an das vielseitige Unternehmen. Gerne berät Hofbauer zu allen Fragen und Aspekten mit hoher Spezialerfahrung.

Die effiziente Beratungsleistung zur Optimierung Ihrer Geschäftsprozesse auf dem Weg zu Ihrem erfolgreichen CRM-Projekt. Zeit- und Kostenersparnis durch Analyse Ihrer Geschäftsprozesse Prozessoptimierung als Basis für das weitere Projekt Expertenmeinung zu Ihrem Vorhaben Business Process Consulting Workshop-Ziele Erarbeitung von Zielvorstellungen der unterschiedlichen Fachbereiche und Nutzergruppen Ableitung von Anforderungen aus den Zielen sowie deren Bewertung und Abgrenzung Priorisierung der Geschäftsprozesse Schaffen einer Entscheidungsgrundlage für das Projektvorhaben Ihr Nutzen Erhalt der Status-quo-Analyse Ihrer Geschäftsprozesse, Ihrer strategischen Handlungsfelder sowie eines groben Action Plans Expertise und Benchmarks aus zahlreichen repräsentativen Projekten eines objektiven externen Partners Schrittweise sowie an Ihre Organisation angepasste Implementierung der notwendigen Veränderungen Prozessdefinition als perfekte Grundlage für Ihre CRMImplementierung und/oder CRM-Optimierung Kosteneffiziente Implementierung durch kurze Durchlaufzeit Errichtung einheitlicher Standards als Voraussetzung einer besseren Nutzbarkeit (Effektivität und Effizienz) limitierter Ressourcen, u.a. in Verkauf, Marketing, Produktmanagement, Technik, Service. Erwerb von Hilfestellungen & Strukturen für die Mitarbeiter:innen Unsere Methodik Schwerpunktfestlegung & kurze Befragung zur Ist-Situation des Unternehmens bzgl. Unternehmensstrukturen, Kundensegmenten etc. Erarbeitung vorhandener Phasen und einzelner Schritte in Ihren Proozessen und Eintrittskriterien in die jeweils nächste Phase Klärung der Verantwortlichkeiten der handelnden Bereiche und Personen Festlegung der kritischen Erfolgsfaktoren im Prozess und der KPIs Identifikation gut funktionierender Abläufe und Bewertung von Herausforderungen Aufzeigen von Änderungsbedarf bei der Prozesseffizienz, insbesondere der Abteilungen Marketing, Vertrieb und Service Visualisierung der offengelegten Prozesse in Form einer ‚Marketing, Sales oder Service Journey Map‘ sowie Empfehlung für die weitere Vorgehensweise Ihr Ergebnis Strukturierte Workshop-Dokumentation inkl. Fotoprotokoll Umfassende Informationen sowie Unterstützung zur Planung und Festlegung der weiteren Schritte Vorschlag für Verbesserungen im Geschäftsprozess inkl. Phasen, Vorgehensweise, Projektplan Projektfahrplan für das weitere Vorgehen inkl. definierte Meilensteine Zurverfügungstellen von hilfreichen kostenfreien Templates und Vorlagen ‘Action Plan’ inkl.: • Bewertung und Priorisierung • Festlegung von KPIs • Monitoring-Standards und Best-Practice-Ansätze Download Produkt

Pasteurisierungsanlagen mit integrierter CIP Anlage und Entgasung