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Das erhalten sie mit Blueprint als Entwicklungs- und Fertigungspartner - Schnelle Markteinführung des Bauteils - Kostenfreie Komplexität - Wirtschaftliche Rentabilität ab einer Losgröße von 1 - Kosteneinsparungen, da keine Investitionen in teure Werkzeuge nötig sind - Schnelle Markteinführung - Perfekte Oberflächen - Geringe Lagerkosten, da produziert wird, wenn die Bauteile benötigt werden. Wir unterstützen und ermöglichen die Nachhaltigkeitsziele unserer Partner durch bessere Rohstoffnutzung, geringen CO2-Fußabdruck/ kurze Lieferketten und neuen Produktmorphologien

Wir entwickeln, konstruieren & bauen Sondermaschinen für die gesamte Herstellung oder einen Teilabschnitt je nach Wunsch mit und ohne Konstruktion nach Produktmuster nach Pflichtenheft mit Eckp.-daten

Drucken und kuvertieren ist das eine, aber damit hat sich unser Service für die Kunden natürlich noch nicht erschöpft. Unser Unternehmen bzw. das Team unseres Lettershops falzt auch alles für Sie: Egal ob Wickelfalz, Kreuzbruch, Altarfalz oder A3 Wickelfalz mit Kantenschnitt – nur her damit!

Willkommen bei DieVer O. Kaiser GmbH, Ihrem Spezialisten für die mechanische Bearbeitung von Kunststoffteilen. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von präzisen Kunststoffkomponenten. Ihre Anforderungen sind unser Antrieb, und wir setzen unser Know-how ein, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen. Unsere Dienstleistungen für die mechanische Bearbeitung von Kunststoffteilen umfassen: Präzise Fräsbearbeitung: Unsere Maschinen ermöglichen das exakte Fräsen von Kunststoffteilen, um maßgeschneiderte Formen und Konturen zu erstellen. Diese Präzision ist entscheidend, um hochwertige Kunststoffkomponenten herzustellen. Bohrungen und Gewinde: Wir können saubere Bohrungen und Gewinde in Kunststoffteilen unterschiedlicher Größen und Dicken erstellen. Unsere Technologie gewährleistet dabei glatte und präzise Ergebnisse. Anpassung und Individualisierung: Wir stehen für die Anfertigung von Kunststoffteilen nach Maß und bieten die Möglichkeit zur Individualisierung. Ob Sie spezifische Abmessungen, Formen oder Beschriftungen benötigen, wir erfüllen Ihre Anforderungen. Oberflächenveredelung: Nach der mechanischen Bearbeitung können wir die Oberflächen Ihrer Kunststoffteile veredeln, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Qualität zu erreichen. Dies kann das Polieren, Entgraten oder andere Veredelungsprozesse umfassen. Unsere Verpflichtung zur Qualität: Bei DieVer O. Kaiser GmbH ist Qualität unsere oberste Priorität. Wir setzen modernste Maschinen und fortschrittliche Techniken ein, um sicherzustellen, dass Ihre Kunststoffteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Fachleute in der mechanischen Bearbeitung stehen Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und präzise umgesetzt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der mechanischen Bearbeitung von Kunststoffteilen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Kunststoffverarbeitung, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in der Bearbeitung von Kunststoffteilen zu erfüllen.

Entdecken Sie unsere Leistungen evb automation Sondermaschinenbau aus Mittelfranken Wo immer individuelle Lösungen im Anlagen- und Sondermaschinenbau gefragt sind, fühlen wir uns herausgefordert: EVB Automation ist Ihr kompetenter Partner für die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Sondermaschinen. Unser Fokus liegt auf dem Bereich Montageautomation, Prüftechnik und Laserschweißen – immer orientiert am Puls der Zeit unter Verwendung modernster Technik. Innovationskraft, mehr als 40 Jahre Erfahrung und umfassender Service aus einer Hand prägen unsere Arbeit. Im Mittelpunkt stehen dabei stets unsere Kunden mit ihren jeweiligen Bedürfnissen und Anforderungen. Eine robuste Auslegung, intelligente Lösungen und ein Höchstmaß an Qualität garantieren eine lange Lebensdauer unserer Anlagen. Gerne setzen wir auch Ihr Projekt um – maßgeschneidert und termintreu. Leistungen Umfassender Service aus einer Hand Als Experte im Bereich Sondermaschinenbau gewährleisten wir die vollumfängliche Betreuung Ihres Projekts. Wir übernehmen von der Planung über die Projektierung bis hin zur Konstruktion und Fertigung Ihrer Anlage auch die schlussendliche Abnahme sowie den Kundenservice und die kontinuierliche Betreuung. Gerne stellen wir Ihnen unsere Prozesskette sowie ausgewählte Beispiele von Anlagen für Laserschweißen, Prüf- und Montagetechnik vor, damit Sie sich ein Bild unseres Leistungsportfolios machen können. Prozesskette Anwendungen Dienstleistungen

für die das Unternehmen bekannt ist, wurde um eigene Produkte erweitert. Das Produktportfolio beinhaltet unter anderem hochpräzise Montage- und Handling-Module, individuell angepasste Robotik-Lösungen sowie innovative Prüf- und Messtechnik. Die langjährige Erfahrung und das umfassende Fachwissen der Mitarbeiter ermöglichen es dem Unternehmen, individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu entwickeln. Dabei legt das Unternehmen großen Wert auf Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit. Um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, arbeitet das Unternehmen kontinuierlich an der Weiterentwicklung seiner Produkte und Technologien. Dabei stehen Innovation, Flexibilität und Kundennutzen im Mittelpunkt. Mit seinem breiten Leistungsspektrum und seiner hohen Kompetenz ist das Unternehmen ein zuverlässiger Partner für Kunden aus verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie und der Medizintechnik. Durch eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden wird eine optimale Lösung für deren Anforderungen gefunden. Weitere Informationen über das Unternehmen und seine Produkte finden Sie auf der Webseite.

Diese Sondermaschine haben wir für repräsentative Zwecke konzipiert, entwickelt und gefertigt, um auf Messen unsere Expertise im Bereich Sondermaschinenbau zu demonstrieren. Dieses Projekt im esmo automation Sondermaschinenbau, eine individuell automatisierte Sondermaschine, haben wir für einen internationalen Großkonzern konzipiert und realisiert. Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Ein Portal-Roboter-System greift die Spritzgussteile aus den Gussformen, die auf einem Kettenfördersystem der Anlage zugeführt werden. Das Portalsystem positioniert die Bauteile, zu jeweils drei Stück nebeneinander, auf einem Gliederkettensystem, um sie allseitig von einem aufwändigen Kamera-Vision-System mit 12 Linsen kontrollieren zu lassen. Schlechtteile werden mittels Druckstoß ausgefördert, Gutteile mittels zweier Hochgeschwindigkeits-Scara-Roboter im Takt von etwa 0,33 Sek./Teil auf Werkstückträgern abgelegt. Die Werkstückträger werden stapelweise der Anlage zugeführt, vereinzelt und den Robotern automatisiert zum Bestücken bereitgestellt. Nach dem automatischen Befüllen werden diese Werkstückträger einer integrierten Stapelanlage zugeführt, wo sie manuell entnommen werden können.

Additve gefertigte Mischer für aggressive Medien aus Hochleistungskunstsoffen wie z.B. PEEK oder PPSU mit dauergebrauchstemperaturen bis zu 260°C

Transport- und Montagegerät für verschiedene Bauteile Das Gerät ermöglicht das Montieren und Transportieren von verschiedenen Bauteilen Das Bauteil kann während der Montage in verschiedenen Ebenen geschwenkt werden Schwenkbereiche A und C von -5° bis +5° Optional kann der Antrieb für die Höhenverstellung auch elektrisch erfolgen Leichte, selbsterklärende und anwenderfreundliche Verwendung, wartungsarm

Herzlich Willkommen! Spritzguss Müller GmbH ist Entwickler und Hersteller in Einem! Von der Idee bis zum Erfolg begleiten wir Sie und Ihr Produkt. Durch unser extrem gefächertes Wissen in diversen Bereichen, können wir Sie nicht nur im Bereich Kunststofftechnik unterstützen. Auch vielschichtige Produkte und komplexe Verfahren sind für uns kein Problem.

25 Jahre Entwicklungstätigkeit und das damit erworbene Know-how, stehen den Kunden von P&S von der Projektentwicklung bis über die Projektumsetzung zur Verfügung. Hohe Flexibilität und die Bewältigung neuer Aufgaben ist unser Anspruch. Fordern Sie uns bei der Umsetzung Ihrer Projekte in den Bereichen: - 2D/3D CAD - Konstruktion von Teilen, Baugruppen - Erstellen von Stücklisten und Zeichnungen - Produktpräsentation und Visualisierung - ECAD - Entwurf von Schaltanlagen - Erstellen von Stromlaufplänen, Aufbauplänen - Stücklisten und Kabelplänen - Berechnungen und Auslegung - Belastungsanalysen - Konzeptstudien - Sondermaschinenbau - Entwicklung, Konstruktion und Fertigung - Ihrer Sondermaschine angepasst an Ihre Anforderungen und Bedürfnisse - Additive Fertigung - 3D Druck in unterschiedlichsten Materialien z.B: PLA, ABS, Nylon, ASA, Edelstahl 316L, Titan TiAl6V4, High Detail Resin , PETG, TPU (flexibel), Aluminium AlSi10Mg © P&S GmbH 2021, alle Rechte vorbehalten

In dieser Phase der Produktentwicklung werden prinzipielle Lösungen für das neue Produkt erarbeitet. UNSERE DEFINITION Die Entwicklung und Konstruktion einer Baugruppe bzw. eines Produktes ist ein wichtiger Teil der technischen Vorbereitung Ihrer Produktion. Hier werden die Funktion, die Qualität und die Kosten festgelegt. Der konstruktive Entwicklungsprozess umfasst alle, zur Vorausbestimmung eines solchen technischen Produktes, notwendigen gedanklichen, manuellen und maschinellen Operationen, die ausgeführt werden müssen, um von einer konstruktiven Aufgabenstellung zu der, für Produktion und Einsatz, hinreichenden Beschreibung desselben zu gelangen. UNSERE LÖSUNG In dieser Phase der Produktentwicklung werden prinzipielle Lösungen für das neue Produkt erarbeitet. Sie fordert besonders die Kreativität unseres Entwicklungsteams. In dieser Phase erarbeiten wir grundsätzlich mehrere, unterschiedliche Lösungskonzepte. Diese haben den Vorteil, dass im Verlauf der Produktentwicklung die jeweils besten Elemente zu einer optimalen Lösung zusammengeführt werden können. UNSERE FLEXIBILITÄT Der Entwurfs- und Konzeptprozess umfasst dabei den Abschnitt zwischen einer bereits vorliegenden Aufgabenstellung und der fertigen Produkt- bzw. Prozessdokumentation als Ergebnis der Aufgabenlösung. In dieser Phase erarbeiten wir für Sie verschiedene Konstruktionsvarianten als 3D-CAD Modell. Wir definieren die Konstruktionsschritte und stellen Ihnen diese anhand einer Präsentation vor. Gemeinsam mit Ihnen entscheiden wir uns für die optimale Konstruktionsvariante.

Reparaturarbeiten an der Denkmalgeschützten Dampflokomotive 41018: Austrennen zweier Bleche in der Rauchkammer. Bleche durch Verrostung verschleißt. Ausschnitt der Bleche mit Plasmaschneidgerät, gebogen (10mm stark), neu eingeschweißt. Winkel 70 x 70 x 12 mm ausgeschnitten, neuen Winkel zu Radius gebogen und wieder eingeschweißt. Knotenbleche ausgetauscht, da alte Knotenbleche Risse aufwiesen. Grundreinigung der Dampflokomotive inkl. Grube, Abdeckung durch Bleche. Arbeiten unter hohem Sicherheitsaspekt. Reparaturvorbereitungen Schweißarbeiten direkt an der Lok Flexarbeiten Schweißarbeiten

Ihr innovativer und kompetenter Partner in Sachen Automatisierungs- und Verfahrenstechnik Ihr Unternehmen ist Zulieferer oder Produzent in der Automobil- oder Elektronikindustrie? Ihr Unternehmen ist Produzent im Bereich Umwelt- oder Medizintechnik? Dann zwingen Sie der rasante Fortschritt und die immer höheren Kundenerwartungen auf dem Gebiet der Automatisierungs- und Verfahrenstechnik zur ständigen, kostspieligen Optimierung Ihrer Produktions- und Prüfanlagen. ATM bietet Ihnen dafür alles aus einer Hand. ATM unterstützt seine Kunden seit über 25 Jahren bei der Automatisierung komplexer Fertigungs-, Montage- und Prüfaufgaben. Diese Unterstützung reicht von der Fachberatung über die erste Idee, die Analyse der technischen Möglichkeiten, die Planung, Konstruktion, Teilefertigung, Montage und Steuerungsprogrammierung bis hin zur Inbetriebnahme. Ihr Vorteil: Hohe Investitionssicherheit. Attraktive Kostenvorteile. Denn mit seinem exzellenten Service, dem Einsatz neuer Produktvarianten, Retrofitting und einer gründlichen Mitarbeiterschulung sichert ATM die nachhaltige Auslastung Ihrer Anlagen und damit höchste Investitionssicherheit. Und weil viele dieser Leistungen langjährige Erfahrung auf den unterschiedlichsten Fachgebieten erfordern, garantiert Ihnen ATM dank seiner Realisierung aus einer Hand zudem beachtliche Kostenvorteile. Exzellente Lösungen für „unlösbare“ Aufgaben Hinzu kommt: Dank eigener Entwicklungsabteilung, dem schnellen Zugriff auf alle benötigten Informationen und modernster Fertigungstechnik bietet Ihnen ATM selbst für solche Aufgaben noch überzeugende Lösungen, die andere für unlösbar halten. ATM: Ein starkes Team für Ihren Erfolg! Bei alledem folgt ATM einer sehr einfachen Philosophie: „Orientiere dich am gemeinsamen Nutzen deiner Kunden und Mitarbeiter!“ Denn eines steht fest: Exzellente Lösungen wie die von ATM lassen sich nur im Team, also nur gemeinsam mit Ihnen und hoch qualifizierten Entwicklern und Konstrukteuren aus den unterschiedlichsten Technologiebereichen erzielen.

Erstklassige Schnittergebnisse und höhere Schnittleitstungen mit bis zu 800 Schnitten pro Minute durch einen elektrisch angetriebenen Exzentermechanismus. Wo pneumatische Werkzeuge der MBS-Baureihe an die Leistungsgrenze stoßen, eröffnet die Exzenterschneide Maschine neue Möglichkeiten in punkto Schnittleistung. Anstelle eines pneumatischen Schnittwerkzeugs verwenden wir bei der Metzner ST 25 einen elektrisch angetriebenen Exzentermechanismus, der ein Stanzmesser trägt. Damit können wir die Leistung des Stanzschnittes in neue Dimensionen steigern, auf bis zu 800 Schnitte pro Minute. Ein angenehmer Nebeneffekt: Mit dem elektrischen Antrieb für das Schnittwerkzeug arbeitet die ST 25 sehr leise, weshalb auch Kunden mit lärmarmen Arbeitsumgebungen gerne dieses Modell wählen.

Die Uhrenindustrie erfordert feinste Oberflächen. Chemisches Entgraten und Elektropolieren bieten eine schonende Behandlung. Elektropolieren optimiert Glanz und Reinigungsverhalten. Die Lösungen umfassen Edelstahl, Titan und Aluminiumveredelungen.

Unser Spiegelfräsen auf Aluminium bietet eine perfekte Oberflächenbearbeitung, die höchsten optischen Ansprüchen gerecht wird. Durch jahrelange Entwicklung und Zusammenarbeit mit führenden Herstellern haben wir einen speziellen Prozess entwickelt, der spiegelnde Oberflächen in vollendeter Form ermöglicht. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen höchste Präzision und Ästhetik gefragt sind.

Wir fertigen Sondermaschinen speziell nach Ideen und speziellen Vorgaben unserer Kunden. Auf der Grundlage eine Spezifikation für eine neue Maschine und deren Anwendung entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden zunächst ein Design, erstellen eine Konstruktion und fertigen letztendlich eine neue, kundenspezifische Sondermaschine. Sondermaschinenbau aus einer Hand Oft erhalten wir von Kunden nur erste Ideen und grobe Funktionsbeschreibungen für benötigte Sondermaschinen. Mit unserer Erfahrung und in enger Abstimmung verfeinern wir in den Projekten das Design. Legen Funktionen, Materialien, Geometrie und enthaltene Bauteile fest und konstruieren anschließend mit dem Ziel, alle Eigenschaften möglichst effizient und wirtschaftlich realisieren zu können. So entstehen schließlich neue, kundenspezifische Sondermaschinen in deutscher Wertarbeit. Druckprüfstand für Leitungen Druckprüfstand zum Druckprüfen von Leitungen. Die Leitungen sind aus Kunststoff, Gummi, Metall oder eine Kombination davon. Die Druckprüfung kann sowohl als Unterdruck als auch Überdruck bis 40bar erfolgen. Als Prüfmedium ist Wasser, Luft oder Helium möglich. Die Teile werden von Hand eingelegt und fixiert. Es können Druckprüfungen, Druckverlust und Durchflussprüfungen durchgeführt werden. Die Auswertung erfolgt über eine Prüfeinheit. Die in Ordnung geprüften Leitungen können, soweit erforderlich bedruckt werden. Die Bedruckung kann ein bauteilspezifischer Text oder ein Datamatrixcode sein. Die Bedruckung erfolgt mit einem Tintenstrahldrucker.

Unsere Experten prüfen alle Komponenten der Bremsanlage Ihres Fahrzeugs, unabhängig von dessen Lebensdauer. Sollten beim Bremsen-Check jedoch stark abgenutzte oder gar defekte Teile entdeckt werden, ersetzen wir diese nach Absprache mit Ihnen. Auch hierbei verwenden wir selbstverständlich Markenersatzteile in Erstausrüsterqualität.

Breites Fachwissen gepaart mit Kreativität sind unser Erfolgsgeheimnis für Sondermaschinen, die wir ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und herstellen. Dabei achten wir auf Präzision, herausragende Qualität und eine optimierte Bedienung. Mit ihrer jahrelangen Expertise berücksichtigen unsere Fachingenieure dabei jegliche Aspekte bei der Entwicklung Ihrer Sondermaschine (Automation, Greifertechnik, Stanztechnik uvm.). Leistungsspektrum: Rahmenpressen Handlingsysteme/Automation Angusstrennvorrichtung CO2-Reinigungsmaschine Heißverstemmmaschine Labelprüfeinheit Rahmenpressen: Gleichzeitige Verprägung unterschiedlicher Profile an allen Rahmenecken, z.B. für Insektenschutz-, Drehladen- und weitere Profilrahmen Handlingsysteme/Automation: Entnahme von Kunststoffteilen für Ein- und Mehrfachwerkzeug Thermisches Entgraten von Kunststoffteilen Spannvorrichtungen für Schwabbel- und Schleifoperationen Roboter-Entnahmesysteme mit Kameraprüfung und Traybestückung Angusstrennvorrichtung: Zum Abtrennen der Angüsse von Kunststoffspritzgussteilen. Je nach Teile- und Angussgeometrie ist ein bündiges Abtrennen mit geringem Überstand möglich. Es empfiehlt sich, dieses Thema bereits bei der Konzeption des Spritzgusswerkzeuges zu berücksichtigen. Abschneiden mittels pneumatischer Seitenschneider Positionierhilfen / Konturaufnahmen Zweihandbedienung Pneumatische Sicherheitssteuerung CO2-Reinigungsmaschine: Mit der Maschine können heißgeprägte Kunststoffteile gereinigt und die Folienkontur durch die Entfernung von Folienüberständen geschärft werden. Ebenso ist die Vorreinigung von Bauteilen möglich, um die Qualität bei der Veredlung von Oberflächen zu verbessern. Die Konzeption der Maschine erfolgt auf Basis der jeweiligen Kundenbedürfnisse. Kabine mit verriegelten und zugehaltenen Türen -Steuerung mit Sicherheitssensoren Sicherheits-SPS (übergeordnete Steuerung) Teileaufnahmen, auswechselbar Reinigungsdüsen / einstellbare Ausrichtung Ionisierstab / elektrostatische Entladung der zu reinigenden Teile Positionierung der Reinigungsdüsen / Fahrbewegung mittels Mehr-Achs-Roboter Reinigung kann konturabhängig erfolgen Integrierte Absaugung Heißverstemmmaschine: Durch das Heißverstemmen wird eine dauerhafte form- und kraftschlüssige Verbindung von Kunststoffteilen erzielt. Die geometrische Ausführung der Bauteile ist maßgeblich für die Qualität der Verbindung. Hierbei kann WAREMA gerne unterstützen. Neben Standard-Stempelgeometrien sind auch Sonderformen möglich. Die Bauteilzuführung ist sowohl über einen Rundtakttisch als auch über ein Umlauftransfersystem möglich. Fertigungszelle mit verriegelten Türen Bauteilzuführung über einen Rundtakttisch Zweihandbedienung Sicherheitssteuerung Konturgebundene Teileaufnahmen, auswechselbar Heißverstemmkopf mit einzelnen einstellbaren Heißverstemmeinheiten, auswechselbar Labelprüfung mittels Scanner Etikettendrucker Integrierte Rezepturverwaltung Labelprüfeinheit: Die Prüfung eines Labels spielt bei automatisierten Prozessen eine zunehmende Rolle. Sie erfolgt mittels eines Scanners. In Abhängigkeit von Einbaulage und Beleuchtung kann nicht nur der Inhalt, sondern auch die Qualität geprüft werden. Die Labelprüfeinheit ermöglicht die Integration der Prüfung an bestehenden Maschinen. Die Datenanbindung an ein vorhandene Steuerung kann über IOs, Profinet oder Ethernet erfolgen. Scanner mit

Wir fertigen für Sie Sondermaschinen und Prototypen. Unsere Kunden kommen fast ausschließlich aus der Industrie. Durch unsere Betriebsgröße und Struktur ist es uns möglich, oftmals sehr unkompliziert bereits während der Konstruktionsphase an der Realisierung des Projektes mitzuwirken. Dabei kommen wir auch mit Handskizzen gut zurecht.

Ob Inline, oder End-Of-Line, ob elektrisch, mechanisch, optisch oder sogar akustisch und haptisch, Ihre Produkte sind bei uns in guten „Händen“. Wenn bei uns ein Gewerk das Haus verlässt, dann ist es auf alle Funktionen geprüft. Bei Ihnen ist das sicher genauso. Um hier effizient zu bleiben und die Testkosten so gering wie möglich zu halten, muss die Prüftechnik ausfallsicher, schnell und kostengünstig sein. Eine Herausforderung, der wir uns gerne stellen möchten. Ob Inline, oder End-Of-Line, ob elektrisch, mechanisch, optisch oder sogar akustisch und haptisch, Ihre Produkte sind bei uns in guten „Händen“.

Automatisierung von Maschinen des Sondermaschinenbaus Das Automatisieren von Maschinen ist bei RW Elektronik eng mit dem Bereich Retrofitting verknüpft. Hier werden vorhandene alte sowie neu konstruierte Maschinen durch den Einsatz von neuwertiger Automatisierungstechnik optimiert. Der Automatisierungsgrad nimmt kontinuierlich zu und wird durch Fortschritte in der Signalerfassung gesteigert. Automatisierte Maschinen steigern die Produktionsgenauigkeit, Quantität und Qualität der herzustellenden Werkstücke enorm. Wir von RW Elektronik entwickeln je nach Anforderung und Wunsch unserer Kunden individuelle Konzepte, vor allem für den Sondermaschinenbau. RW Elektronik automatisiert beispielsweise Bearbeitungszentren, elektronisch angesteuerte Maschinen sowie Roboter gesteuerte Prüfstellen. Wir arbeiten eng mit externen Maschinenbauern zusammen, um einen bequemen Gesamtprozess zu gewährleisten. Zudem begleiten wir Sie während der kompletten Entwicklungs- sowie Fertigungsphase. RW Elektronik rea­li­sie­rt individuelle Kom­plett­lö­sun­gen: Von der Kon­zep­ti­on, Pla­nung und Um­set­zung der Kon­struk­ti­on, über die Steue­rungs­pro­gram­mie­rung und Fer­ti­gung bis hin zur In­be­trieb­nah­me und Schulung beim Kunden vor Ort.

PSU ist ein amorpher thermoplastischer Kunststoff. PSU ist schwer entflammbar, hat eine sehr geringe Rauchgasentwicklung und ist selbstverlöschend. Eigenschaften: • sehr gute Maßhaltigkeit • geringe Feuchtigkeitsaufnahme • schwer entflammbar und selbstverlöschend • geringe Rauchgasentwicklung • gute Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung • außergewöhnlich geringe Strahlenabsorption im Mikrowellenbereich • hohe Festigkeit, Steifigkeit und Härte über einen großen Temperaturbereich • gute Zerspanbarkeit • gute Thermoformbarkeit • gute Klebeeigenschaften • gute Schweißbarkeit • hohe Dauergebrauchstemperatur • niedriger linearer Wärmeausdehnungskoeffizient • gute elektrische Isoliereigenschaften

Zuverlässige Bearbeitung geschlitzter und ungeschlitzter Wellrohre bis 40 mm Außendurchmesser. Mit präzisem Schnitt auf dem Wellenberg ohne Schnittkanten. Automatische Wellrohrschneidemaschine mit präzisem Schnitt auf dem Wellenberg und Längsschlitzeinrichtung, sodass keine Schnittkanten entstehen. Ungeschlitzte Wellrohre werden zum Schutz von Kabeln und Kabelbäumen eingesetzt. Beim Ablängen dieses Wellrohrmantels kommt es darauf an, präzise und zuverlässig auf dem Wellenberg zu schneiden, ansonsten bilden sich scharfe Schnittkanten, die zur Verletzung der eingezogenen Kabel führen. Metzner Wellrohrschneidemaschinen der CT 4000 Baureihe bearbeiten Wellrohre zuverlässig und präzise. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Wellrohrbearbeitung kennen wir die Herausforderungen, die manche Wellrohre mit sich bringen und sind darauf vorbereitet. Unser breites Spektrum an serienmäßigen Ausstattungen sorgt für die bestmögliche Bearbeitung Ihrer Wellrohre.

Die Anforderungen der dekorativen und technischen Oberflächenveredelung steigen kontinuierlich und bieten eine Vielzahl an Möglichkeiten innovativ neue Ideen und Konzepte zu realisieren. Akkurat verändern wir die Eigenschaften von Oberflächen und setzen dabei unsere verschiedenen speziell abgestimmten Anlagentechniken schon seit Jahren erfolgreich ein. Strukturstrahlen Reinigungsstrahlen Läpp- und Mikrostrahlen Strukturstrahlen ist ein besonderes Bearbeitungsverfahren des Strahlens, das wesentlich höher aufzuwerten ist. Das Zusammenspiel der speziellen Anlagentechnik und dem auserwählten Strahlmedium ist bei diesem Strahlverfahren unabdingbar. Hier kann man schon fast sagen: Erodieren Sie noch oder Strahlen Sie schon? Unsere drei speziell abgestimmten Strahlanlagen, die bei uns im Haus eingesetzt werden, können wir Erodieroberflächen nach VDI 3400 Stufe 21 bis zur Stufe 33 strahlen. Vorteile: - Aufwendige Elektrodenherstellung entfällt = Kostenersparnis/Zeit - Gleichmäßige Oberflächenstruktur - Erzeugung verschiedener Glanzgrade auf der Oberfläche Weitere Referenzen... Mit unseren zwei speziell abgestimmten Reinigungsstrahlanlagen haben wir die Möglichkeit, Oberflächen schonend zu reinigen. Das Medium wird kontrolliert auf die Oberfläche aufgebracht und löst dadurch Ablagerungen, Beläge, Verkrustungen, Korrosion, etc. Vorteile: - Gleichmäßige einheitliche Oberfläche - Auch feine und komplizierte Konturen - Minimierung weiterer Ablagerungen nach dem Reinigen Mit unserer Läpp- und Mikrostrahlanlage haben wir die Möglichkeit, Oberflächen in mehreren Schritten weiter zu verfestigen, die über die Bearbeitung wie Drehen, Fräsen, Schleifen oder Erodieren (Erodierhaut) entstanden sind. Vorteile: - Verbesserung der Entformung - Verfestigung der Oberflächen - Entfernung von Gratansätzen und Verunreinigungen

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Sondermaschinen für Ihren individuellen Gebrauch. Wir planen und realisieren Maschinen, die schnell, kostengünstig und effizient arbeiten. Planung, Konzeptfindung und Machbarkeitsuntersuchungen E-Planung & Programmierung 3D Konstruktion & Simulation Fertigung & Montage

Materialschonende Schneideanlage zum Ablängen, Wickeln und Etickettieren von elastischen Schläuchen. Höchste Längengenauigkeit durch Laser-Messverfahren. Mit einer kundenspezifischen Sondermaschine bietet Metzner eine vollautomatische Lösung zum sicheren und materialschonenden Zuführen von elastischen Silikonschläuchen sowie deren Ablängen, Wickeln, Etikettieren und Ablegen. Eine materialschonende Schneideanlage zum Ablängen, Wickeln und Etickettieren von elastischen Schläuchen. Sämtliche Schläuche werden auf eine Gesamtlänge von 2000 mm geschnitten. Durch ein besonderes Laser-Messerverfahren ermöglicht die Maschine hohe Längengenauigkeiten – auch bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten. Zur Weiterverarbeitung in der Produktion werden die geschnittenen Schläuche jeweils zu einem Bund gewickelt. Dieser Vorgang erfolgt direkt in der Maschine. Anschließend werden sämtliche Silikonschläuche zur Identifikation und Qualitätskontrolle mit einem Barcode-Etikett versehen, das alle relevanten Produktionsinformationen enthält. Dieses wird nach dem Aufbringen auf dem Schlauchbund automatisch gescannt und im IT-System gespeichert. Dadurch wird eine lückenlose Produktionsüberwachung und Zuordnung ermöglicht. Metzner-Greifersysteme entnehmen anschließend den gewickelten und etikettierten Bund und legen diesen auf ein Transportband, das die Schläuche automatisch zur Weiterbearbeitung transportiert. Zuverlässige Prozessautomatisierung Die Metzner-Spezialentwicklung führt vom sicheren und materialschonenden Zuführen der elastischen Schläuche über das Ablängen sämtliche Arbeitsschritte bis hin zum Wickeln, Etikettieren und Ablegen automatisch aus.

Unsere Pflugschare werden seit über 30 Jahren in unserer eigenen Fertigung hergestellt. Wir verwenden ausschließlich zertifizierten hochwertigen Feinkornborstahl, dieser wird in eigenen Härteverfahren zu höchster Verschleißfestigkeit bei gleichzeitig hoher Zähigkeit hergestellt. Unsere Pflugschare erreichen Härten von ca. 48 HRC und beweisen durch ihre Qualität lange Standzeiten. Durch unsere große Lagerhaltung können wir die gängigsten Teile sofort liefern. Wir fertigen Nachbauteile passend für z.B.: DIN-Schare, Gregorie/Besson, Eberhard, Fella, Fortschritt, Frost, Gassner, Howard, Huard/Kuhn, Knecht, Krone, Kverneland Kyllingstad, Landsberg/Pöttinger, Lemken, Müller, Niemeyer, Överum, Rabe, Regent, Ventzki, Vogel&Noot, Widder. u.v.m.

Anlage zum Schneiden und Beschriften von Stahlseilen bis 20 mm Durchmesser mit exakter Längengenauigkeit. Vermeiden des Aufspringens der Drähte durch Markierungsbänder. Serienmäßige Maschinen für die Kabelbearbeitung können bei Stahlseilen weder einen präzisen Schnitt ausführen, noch das „Aufspringen“ der Drähte verhindern. Deshalb hat Metzner eine vollautomatische Bearbeitungsmaschine mit herausragender Schnittqualität und großer Längengenauigkeit für Stahlseilen bis 20 mm Durchmesser entwickelt. Die Zuführung der Stahlseile erfolgt durch ein motorisiertes Zuführgerät in Verbindung mit einer Durchhangsteuerung. Danach werden programmgesteuert und positionsgenau Markierungsklebebänder auf das Stahlseil appliziert – mit einer Taktzeit von unter zwei Sekunden. Ein Wachsdrucker markiert zudem alle Befestigungs- und Bearbeitungspunkte, die für die nachfolgende Bearbeitung benötigt werden. Dieser Beschriftungsmethode erfolgt im Durchlauf. Anschließend erfolgt der Schnitt mit einem speziellen Trennverfahren. Die exakte Längengenauigkeit wird dabei mithilfe eines speziellen Lasermesssystems ermöglicht. Für die geordnete Ablage der Stahlseile sorgt ein Materialableger mit einer Ablagefläche bis zu 12 Meter. Alle geschnittenen Stahlseile können so der Länge nach sortiert abgelegt und zu einem späteren Zeitpunkt entnommen werden. BEARBEITUNG MIT EXAKTER LÄNGENGENAUIGKEIT UND OHNE AUFSPRINGEN Die Metzner-Spezialentwicklung schneidet und beschriftet Stahlseile bis 20 mm Durchmesser. Zur Vermeidung eines „Aufdrillens“ der geschnittenen Seilenden befestigt die Produktionsanlage Markierungsbänder an den späteren Abschnittspunkten.