Verbesserung der Taktzeit und der Verfügbarkeit der Anlage zur Produktivitätssteigerung.

Mithilfe der APODIS Prozessoptimierung schöpfen Sie den vollen Leistungsumfang Ihrer bestehenden Filteranlagen aus. Wir beraten Sie vor Ort und erhöhen Ihre Prozesssicherheit in der Fertigung. Die Kühlschmierstofffiltration ist ein hochkomplexes Thema, bei dem schon kleinste Eingriffe in den Kühlschmierstoffkreislauf entscheidende Nach- aber auch Vorteile für die Produktion bedeuten können. Der Fokus unserer Prozessoptimierung liegt hierbei vor allem auf der Wirtschaftlichkeit, der Prozesssicherheit und der Nachhaltigkeit.

Projektmanagement / Prozessplanung Getreu unserem Lehrsatz: „ Der Grundstein für eine wirtschaftliche Serienfertigung wird bereits in der Phase der Bauteilkonstruktion gelegt.“sehen wir es als unsere Pflicht an, vorausschauend zu entwickeln. Dieses Prozess-Denken ist unser Fundament, basierend auf langjähriger Erfahrung, mit dem Transfer von Bauteilen und Prozessen aus der Entwicklungsphase hinein in den Serienprozess. Auf Basis systematischer Analyse und Definition von kundenspezifischen Anforderungen entwickeln wir effektive und sicherere Prozessketten. Hierbei loten wir die Grenzen des technisch Machbaren unter Berücksichtigung neuester Fertigungstechnologien aus.

Mit unserem Digitalisierungs- und Prozessoptimierung-Service unterstützen wir Ihr Unternehmen bei der Transformation in die digitale Welt. Wir entwickeln und implementieren digitale Lösungen, um Ihre Geschäftsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen. Lassen Sie uns gemeinsam den Erfolg Ihres Unternehmens vorantreiben. Kontaktieren Sie die First Class Agentur GmbH noch heute und erfahren Sie, wie wir Sie mit unseren maßgeschneiderten Dienstleistungen unterstützen können.

GUSS-RING unterstützt seine Kunden bei der Optimierung ihrer Beschaffungsprozesse. Durch fundierte Marktkenntnisse und strategische Beschaffungsmethoden hilft das Unternehmen, die Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Diese Dienstleistungen sind besonders wertvoll für Unternehmen, die in wettbewerbsintensiven Märkten agieren​ (GUSS-RING)​.

Das Richten Ihrer Werkstücke oder das Fügen Ihrer Bauteile könnte noch besser ablaufen? Gern analysieren wir mit Ihnen gemeinsam Ihren aktuellen Prozess und schauen, wie sich dieser noch optimieren lässt.

Der Geschäftsbereich Prozesstechnik plant, konstruiert und fertigt prozess- und verfahrenstechnische Lösungen. Kundenspezifische Ventilknoten Sterilluftmodule Druckbehälterbau nach DRGL Kühl- und Erhitzungsanlagen Kontinuierliche Mischeinrichtungen (KME) Schabewärmetauscher (SWT) Thermische Produktbehandlung Serviceleistungen/ Anlagenüberholung

Wie unterstützen Sie bei: Galvanikprojekten, Automatisierungstechnik, Prozessoptimierung & Sondermaschinenbau. Sprechen Sie uns gerne an.

Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

- Kosteneinsparungen - Effizienzsteigerung - Qualitätssteigerung - Differenzierung Pixelstein optimiert Prozesse, indem Software an speziellen Punkten eingesetzt wird. So können Abläufe, die immer wiederkehren automatisiert werden, was die Fehleranfälligkeit verringert und die Produktivität steigert. Jedes Unternehmen ist anders, deshalb bietet Pixelstein Speziallösungen an, die maßgeschneidert genau auf den jeweiligen Anwendungsfall und dessen Kontext zugeschnitten ist. Wir implementieren immer auch in enger Abstimmung mit Ihrer IT-Abteilung, die wir gleichzeitig in der Wartung unserer Lösungen schulen, damit auch die Nachhaltigkeit der Lösung gegeben ist.

Die Optimierung der Anlagen findet bei uns unter realen Produktionsbedingungen statt. Erste Produktionsmengen können auf Wunsch bei uns erfolgen. Dies ermöglicht eine intensive Schulung des Bedienpersonals und einen erfolgreichen Produktionsanlauf beim Kunden.

Ihr kompetenter Partner im Bereich Anlagenoptimierung, Effizienzsteigerung und Prozessvereinfachung. Mit langjähriger Erfahrung und einem engagierten Team von Experten sind wir darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, um die Leistung Ihrer Anlagen zu maximieren und Ihre Prozesse zu optimieren.

Effiziente Prozesse sind entscheidend für den Erfolg und die Rentabilität Ihres Betriebs. Unsere Prozessoptimierungsdienste zielen darauf ab, Ihre Betriebsabläufe effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Durch detaillierte Analysen und maßgeschneiderte Lösungen helfen wir Ihnen, Ihre Prozesse zu verbessern und so Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Ob es um die Optimierung von Arbeitsabläufen, die Reduzierung von Wartezeiten oder die Verbesserung der Servicequalität geht – wir bieten Ihnen die Expertise und Unterstützung, die Sie benötigen, um Ihre Ziele zu erreichen und Ihren Betrieb effizienter zu gestalten.

Die Fertigungsanalyse von PiWeCo bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse detailliert zu bewerten und Optimierungspotenziale zu identifizieren. Durch fundierte Prozessbewertung und maßgeschneiderte Empfehlungen werden Effizienz und Produktivität nachhaltig gesteigert.

Autexis bietet spezialisierte Automatisierungslösungen für Fertigungsprozesse, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktion erheblich steigern. Unsere maßgeschneiderten Systeme integrieren modernste Technologien wie Robotik, Sensorik und Steuerungstechnik, um Ihre Fertigungsabläufe zu optimieren. Durch die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Lösungen sind sowohl für kleine als auch große Produktionsanlagen geeignet und lassen sich nahtlos in bestehende Systeme integrieren. Eigenschaften und Vorteile: Skalierbare Automatisierung: Unsere Lösungen sind flexibel und können an Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen angepasst werden. Erhöhte Produktivität: Durch die Automatisierung von Routineaufgaben wird die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Effizienz gesteigert. Präzise Steuerung: Hochentwickelte Steuerungssysteme gewährleisten eine präzise und konsistente Produktion. Reduzierte Fehlerquote: Minimieren Sie menschliche Fehler durch den Einsatz automatisierter Prozesse. Integration bestehender Systeme: Unsere Automatisierungslösungen können problemlos in Ihre vorhandene Infrastruktur integriert werden. Kostenreduzierung: Senken Sie die Betriebskosten durch effizientere Prozesse und geringere Materialverschwendung. Zukunftssichere Technologien: Setzen Sie auf fortschrittliche Technologien, die Ihnen auch in Zukunft einen Wettbewerbsvorteil sichern.

Die Fertigungsoptimierung ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktion, der darauf abzielt, die Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse zu verbessern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Techniken und Technologien können Unternehmen ihre Produktionslinien optimieren, um Abfall zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Diese Dienstleistungen sind besonders wertvoll für Unternehmen, die in einem wettbewerbsintensiven Markt tätig sind und ihre Betriebskosten senken möchten. Work&Talent GmbH bietet umfassende Fertigungsoptimierungsdienste, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Team von Experten, das über umfangreiche Erfahrung in der Fertigungsindustrie verfügt, hilft das Unternehmen seinen Kunden, ihre Produktionsprozesse zu analysieren und zu verbessern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu erhöhen und ihre Marktposition zu stärken.

In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Hohe Qualität durch hohes Leistungsniveau. AEM – Eine Geschichte mit Erfolg. Der Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungspotentials für unsere Geschäftsbereiche unter Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY sind die primären Ziele für die Zukunft. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Diesem Leitsatz folgen wir seit über 35 Jahren. 1981 Gründung unter August Elektromontage GmbH 1986 Einführung CAE System EPLAN 1987 Start Softwareentwicklung Automatisierungstechnik 1994 Umfirmierung in AEM Elektrotechnik GmbH 1996 Gründung der Abteilung Datentechnik 2000 Ausbau Systempartnerschaften Hersteller Automatisierungstechnik 2001 Personeller und struktureller Ausbau „Planung & Projektierung“ 2002 Geschäftsfeld Automatisierung Maschinenbau 2004 Bezug der Fertigungsstätte „Serienfertigung“ 2009 Fertigstellung „Neue Fertigungsstätte und Bürogebäude“ 2010 Produkteinführung LogiQ Dateninformationssysteme 2011 Duales Studium in den Studiengängen Maschinenbau und Elektrotechnik an der Technischen Hochschule Mittelhessen 2012 Eröffnung Niederlassung Süd (Marktoberdorf Allgäu) 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Mechanische Konstruktion“ 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Simulation“ 2015 Eröffnung Niederlassung Süd Amerika (Mexico) Zentral positioniert. Kundennah in alle Richtungen. Die zentrale Lage in der Mitte Deutschlands versetzt uns in die Lage, unser Kundennetzwerk innerhalb und außerhalb Deutschlands gleichermaßen bedienen zu können. Nur wer kundennah agiert, kann zeitnah reagieren. Die inhaltliche und geografische Nähe zu unseren Kunden ist die beste Voraussetzung für eine schnelle, flexible Reaktion auf alle relevanten Veränderungen im Markt und im Anforderungsprofil unserer Kunden. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme

Unsere Outsourcing Services bieten Unternehmen die Möglichkeit, bestimmte Geschäftsprozesse oder Funktionen an einen erfahrenen und zuverlässigen Partner auszulagern. Dies ermöglicht es Unternehmen, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren und gleichzeitig die Effizienz und Qualität ihrer ausgelagerten Prozesse zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen eine breite Palette von Funktionen, darunter IT, Personalwesen, Logistik und mehr. Durch die Nutzung unserer Outsourcing Services können Unternehmen die Kosten senken, die Effizienz steigern und die Flexibilität erhöhen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden, und bieten eine schnelle und effiziente Abwicklung, die den Geschäftsbetrieb nicht beeinträchtigt. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre ausgelagerten Prozesse reibungslos und effizient ablaufen.

Das Shopfloor Management der ATS Industrial Group ermöglicht eine effektive Prozesssteuerung und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsabläufe. Unsere Experten setzen auf transparente Kommunikation und datenbasierte Analysen, um Engpässe zu identifizieren und die Effizienz zu steigern. Durch regelmäßige Shopfloor Meetings und klare Zielvorgaben unterstützen wir Ihre Teams dabei, schnelle Entscheidungen zu treffen und die Produktionsleistung zu maximieren. Eigenschaften und Vorteile: Effektive Prozesssteuerung Transparente Kommunikation Datenbasierte Analysen Identifizierung von Engpässen Effizienzsteigerung Regelmäßige Shopfloor Meetings Maximierung der Produktionsleistung

Effizienz steigern - Vertriebsziele erreichen! ✔ Gemeinsam steigern wir die Effektivität und Effizienz im Vertriebsprozess, sodass Sie Ihre Vertriebsziele erreichen können ✔ Wir professionalisieren Ihren Vertrieb: Von der Marktplanung bis hin zum After-Sales - dadurch können Sie nicht nur neue Kunden gewinnen, sondern auch bestehende Kunden langfristig ans Unternehmen binden ✔ Wir machen Ihren Vertriebserfolg durch passende KPIs messbar - sodass Sie laufende Optimierungspotenziale identifizieren können Mit inprocess stellt Ihnen unser Experten-Team das Know-how zur Verfügung, welche Plandaten relevant sind, analysiert Ihre Vertriebsdaten und empowert Sie, die richtigen Handlungsoptimierungen für die Vertriebsplanung und Ihr Vertriebsteam vorzunehmen. Durch eine konkrete Begleitung im Vertriebsprozess befähigen wir Sie, Ihre Vertriebsziele zu erreichen. Persönliche Weiterentwicklung Ihres Vertriebs durch Sparring und Reflexion!

Unsere Innovationen zur Anlagenoptimierung bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Verbesserung der Effizienz und Leistung Ihrer Anlagen. Mit modernster Technologie und fundiertem Fachwissen unterstützen wir Sie dabei, Ihre Anlagen optimal zu nutzen und die Produktivität zu steigern. Unsere Experten entwickeln individuelle Strategien, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Prozessautomatisierung ist der Schlüssel zu mehr Effizienz und weniger Fehlern in Ihrem Unternehmen. Bei Stein Software entwickeln wir Softwarelösungen zur Prozessautomatisierung, die es Ihnen ermöglichen, wiederkehrende Aufgaben zu automatisieren und Ihre Geschäftsprozesse zu optimieren. Unsere Lösungen sind individuell anpassbar und integrieren sich nahtlos in Ihre bestehende IT-Infrastruktur. Produktmerkmale: Automatisierte Workflows: Unsere Software ermöglicht die Automatisierung von Arbeitsabläufen, was zu einer erheblichen Zeitersparnis und Reduzierung menschlicher Fehler führt. Nahtlose Integration: Die Automatisierungslösungen lassen sich problemlos in Ihre bestehende Softwarelandschaft integrieren, ohne dass umfangreiche Änderungen notwendig sind. Skalierbarkeit: Unsere Software wächst mit Ihrem Unternehmen und kann an wachsende Anforderungen angepasst werden. Echtzeit-Überwachung: Verfolgen Sie den Fortschritt Ihrer Prozesse in Echtzeit und erhalten Sie sofortige Benachrichtigungen bei Abweichungen. Berichterstattung und Analyse: Erhalten Sie detaillierte Berichte und Analysen zu Ihren automatisierten Prozessen, um kontinuierlich Verbesserungen vorzunehmen. Vorteile: Kostenreduktion: Sparen Sie Zeit und Geld durch die Automatisierung repetitiver Aufgaben und die Minimierung von Fehlern. Erhöhte Effizienz: Optimieren Sie Ihre Geschäftsprozesse durch schnellere und präzisere Abläufe. Flexibilität: Unsere Lösungen sind flexibel und passen sich Ihren spezifischen Anforderungen an. Bessere Entscheidungsfindung: Nutzen Sie Echtzeitdaten und detaillierte Berichte, um fundierte Geschäftsentscheidungen zu treffen. Zukunftssicherheit: Investieren Sie in eine skalierbare Lösung, die mit Ihrem Unternehmen wächst und auf zukünftige Entwicklungen vorbereitet ist.

Profitieren Sie von unserer umfassenden Abwicklungsoptimierung für Ihre Blechbearbeitungsprojekte. Wir bieten Spezial Biegewerkzeuge, Layoutverbesserungen und eine optimale Ausnutzung des Rohmaterials. Unsere Konstruktionsanalyse und -beratung sowie die Konstruktionsbegleitung sorgen dafür, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und steigern Sie die Qualität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Produkte.

Die Metallographie In der Metallographie sind alle Methoden zur Gefüge- und Strukturuntersuchung von metallischen Werkstoffen enthalten. Mit modernsten und hochpräzisen Analyseverfahren liefert SPC Ihnen konkrete und aussagekräftige Ergebnisse. Um Ihnen den bestmöglichen Service bieten zu können, stehen uns moderne Licht-, Laser- und Stereomikroskope sowie ein Rasterelektronenmikroskop zur Verfügung. So funktioniert die Untersuchung: Vor der eigentlichen Untersuchung unter einem Lichtmikroskop werden die Proben eingebettet, geschliffen, poliert und bei Bedarf geätzt. So können beispielsweise auch Schweiß- oder Lötnähte, die Randoxidation, der Reinheitsgrad, die Korngrößen und viele weitere Eigenschaften bestimmt werden. Unsere Leistungen in der Metallographie: - Rasterelektronenmikroskopie - Allumfassende Gefügeanalyse (z. B. Reinheitsgrad, Korngröße, Gussanalyse) - Schweiß- und Lötnahtprüfung - Oberflächenbeschichtungen - Härteprüfung - Härteverlaufsprüfung

Prozessautomatisierung spielt eine entscheidende Rolle in der aktuellen Industrielandschaft, und unsere Expertise in diesem Bereich ist umfassend und fundiert. Bei der Entwicklung von Lösungen legen wir großen Wert darauf, die individuellen Kundenanforderungen und Prozessanforderungen genau zu verstehen. Wir entwickeln massgeschneiderte Automatisierungslösungen, die die Effizienz steigern und gleichzeitig Flexibilität gewährleisten. Dabei setzen wir auf modernste Software-Tools und Technologien, um eine präzise Prozesssteuerung und -überwachung zu ermöglichen. Durch die Auswahl der passenden Systemkomponenten sorgen wir für eine optimale Integration in bestehende Infrastrukturen.

Wir integrieren Ihnen Automatisierungselemente in den bestehenden Produktionsprozessen damit Ihre Produktion noch effektiver und effizienter wird. Eine Bestandsmaschine muss nicht immer weggeworfen werden, oft rechnet sich auch ein Retrofit der Maschine. Wir entwickeln in enger Kooperation mit Ihnen das technisch und wirtschaftlich optimal auf Sie zugeschnittene Modernisierungskonzept.

Die Software fe.screen-analytics ermöglicht eine einfache Umsetzung der Produktionsdigitalisierung. Mit dieser Lösung erhalten Unternehmen eine effiziente Möglichkeit zur Analyse und Optimierung ihrer Fertigungsprozesse. Erfahren Sie mehr über die Vorteile und Einsatzmöglichkeiten von fe.screen-analytics. Werte-Maske zur Grenzwert-Definition Anwenderinnen und Anwender können in fe.screen-analytics Grenzwerte definieren, um sich per E-Mail oder SMS über Maschinenstillstände oder bestimmte Prozessparameter informieren zu lassen. Was genau überwacht werden soll, definiert die Anwenderin / der Anwender einfach in einer Maske: Hier kann angegeben werden, welche spezielle Personengruppe im jeweiligen Fall informiert werden soll. Unternehmen, die zum Beispiel über eine mannlose Fertigung verfügen, hilft diese Art der schnellen Information über Abweichungen in der Produktion sehr. So gewonnene Daten können in Folgeprozessen effektiv für Analyse- und KVP-Zwecke verwendet werden. Produktionsauswertungen auf einen Blick Die Condition-Monitoring-Lösung fe.screen-analytics erhält neue Funktionen für die Analyse von Produktionsverlusten. Dadurch werden detailierte Stillstandauswertungen möglich, die Abweichungen in der Produktion besser sichtbar machen. Der Benutzer kann einzelne Maschinen zu Gruppen zusammenfassen und so auf einfache Weise Auswertungen zu nicht produktiven Zeiten erstellen. Dies lässt sich auf einen bestimmten Zeitbereich bzw. auf eine frei zu definierende Produktionsschicht anwenden. Die grafisch aufbereiteten Auswertungen zu den Stillstandzeiten können dann sowohl auf Desktop-PCs als auch mittels Webbrowser direkt auf mobilen Endgeräten, wie Smartphones und Tablets, dargestellt werden. Dadurch ist gewährleistet, dass berechtigte Mitarbeitende Informationen über den aktuellen Produktionsstatus jederzeit und unabhängig von ihrem Standort abrufen können.

Profitiere von unserer Xentral Prozessoptimierung und spare Kosten, Zeit und Nerven Ineffiziente Arbeitsabläufe und Kostenfresser gehören der Vergangenheit an. Wir optimieren und automatisieren deine Workflows, sodass du dich auf die wirklich wichtigen Dinge konzentrieren kannst. Diese Vorteile erwarten dich: Effizienzsteigerung: Durch die Optimierung deiner Geschäftsprozesse kannst du unnötige Schritte eliminieren und die Effizienz deines Unternehmens steigern. Verschwende keine Zeit und investiere deine Ressourcen richtig. Zufriedenere Mitarbeiter: Weder du noch deine Mitarbeiter müssen sich dank der Xentral Prozessoptimierung mit lästigen Aufgaben wie der manuellen Dateneingabe herumschlagen. Das freut nicht nur deine Mitarbeiter, sondern spart auch wertvolle Zeit. Wettbewerbsvorteil: Dank der Xentral Prozessoptimierung verbesserst du die Wettbewerbsfähigkeit deines Business. Dein gesamtes Team kann so schneller, effizienter und kosteneffektiver arbeiten. Verbesserung der Produktqualität: Durch die Identifikation und Beseitigung von Engpässen kannst du die Produktqualität verbessern. Das macht deine Kunden glücklich(er) und trägt zum Unternehmenserfolg bei. Kostensenkung: Durch die Identifikation und Beseitigung von Engpässen kannst du die Produktqualität verbessern. Das macht deine Kunden glücklich(er) und trägt zum Unternehmenserfolg bei. Schnell und einfach Xentral Prozesse optimieren mit BDG Solutions Ein Großteil deiner Arbeitsabläufe erfolgt trotz ERP-Systems nach wie vor manuell? Damit ist jetzt Schluss! Da Xentral bis dato keine Prozessoptimierung anbietet, haben wir die Dinge selbst in die Hand genommen. Wir verbessern und automatisieren deine Xentral ERP-Software. Unsere Xentral Profis nehmen all deine Workflows unter die Lupe und evaluieren sämtliche Optimierungsmöglichkeiten. Unsere Expertise in den Bereichen Consulting und Entwicklung ermöglicht uns eine genaue Analyse des Ist-Zustandes in deinem Unternehmen. Anschließend planen wir basierend auf deinen Wünschen die Prozessoptimierung und bringen deine Xentral ERP-Software auf Vordermann. Entlaste deine Mitarbeiter von langweiligen, monotonen Aufgaben und setze sie dort ein, wo du sie wirklich brauchst – unsere Xentral Prozessoptimierung macht es möglich. Durchstarten und Kosten senken mit der Xentral Prozessoptimierung Langweile dich nicht mit repetitiven Aufgaben. Wir optimieren und automatisieren deine Xentral Workflows und bringen dein ERP-System so richtig in die Gänge. Du kannst dich zurücklehnen und sowohl Kosten, Zeit als auch Nerven sparen. Automatisiere dein E-Commerce Business mit Xentral Insellösungen sind out of date. Xentral vereint sämtliche Unternehmensprozesse in einer ERP-Software. Fulfillment, Logistik, Finanzen, CRM, Team-Management und vieles mehr – du managst dein gesamtes Unternehmen zentral in einem ERP-System. Als einer der ersten offiziellen Xentral Service Partner wissen wir ganz genau, wie der Hase bei Xentral läuft. Dank unserer jahrelangen Erfahrung sind wir Profis im Programmieren von speziell angefertigten Lösungen für unsere Kunden. Da Xentral selbst zurzeit keine Prozessoptimierung anbietet, haben wir uns darauf spezialisiert, anhand des Ist-Zustandes deines Unternehmens perfekt zugeschnittene Automatisierungslösungen zu entwickeln. Sag auf Nimmerwiedersehen zu langwierigen Geschäftsprozessen und komm in den Genuss unserer Workflow Automation.

Sie wollen eines oder mehrere Ihrer Schweißsysteme im Hinblick auf Produktivität, Schweißqualität oder Ressourcenschonung überprüfen lassen – vor Ort in Ihrer Produktionsumgebung? Die Fronius Prozessoptimierung durch unsere Experten beinhaltet die Überprüfung Ihres Schweißsystems und der gewählten Parameter im Hinblick auf Ihre individuellen Ziele. Diese Überprüfung wird in Ihrer Produktion in Stillstandszeiten durchgeführt. Basierend auf den Ergebnissen dieser Überprüfung werden Anpassungen am System vorgenommen, um Ihr Schweißverfahren Ihren Wünschen entsprechend zu optimieren. Die Leistung im Detail: / Optimierung Ihres Schweißprozesses / Auswahl der optimalen Kennlinie für Ihre Anwendung / Auswahl der passenden Schutzgase / Auswahl der passenden Zusatzwerkstoffe / Anpassung der Verschleißteile im Drahtfördersystem an Ihren Prozess und Zusatzwerkstoff / Optimierung von Schweißparametern, Schweißgeschwindigkeiten und Brennerstellungen / Fehlererkennung und Fehlerbeseitigung im Schweißprozess / Einweisung Ihrer Anlagenbediener in die Anlage und deren Besonderheiten Die Vorteile auf einen Blick: / Steigerung der Output Leistung Ihres Schweißverfahrens / Steigerung der Qualität der Schweißnaht / Kostensenkung / Vermeidung von Nacharbeiten / Optimierung von Taktzeiten

Wir analysieren und optimieren bestehende Prozesse und Produkte, um die Effizienz zu steigern und Kosten zu reduzieren. Ob fertige Idee oder bestehendes Produkt. Wir sorgen für den letzten Schliff sowohl in Richtung einer Verbesserung der Eigenschaften, als auch hinsichtlich effektiverer Fertigungstechnologien.